施工員第3章教材

1、第三章 地基處理與深基槽工程第一節(jié) 概述結構物的地基問題1 1、地基的基本概念：建筑物的全部重量（包括各種荷載）最終將通過基礎傳給地基。2 2、結構物的地基問題包括以下四個方面：（1 1）強度及穩(wěn)定性問題：當?shù)鼗目辜魪姸炔蛔阒紊喜拷Y構傳來的荷載時，地基就會產(chǎn)生破會和失穩(wěn)。（2 2）壓縮及不均勻沉降問題：當?shù)鼗谏喜拷Y構荷載作用下產(chǎn)生過大的變形時，會影響結構物的正常使用，特別時超過建筑物的容許不均勻沉降時，結構可能開裂破壞。 一、地基處理一、地基處理地基處理是利用地基處理是利用 物理或化學的方法，有時還采用生物的方法，對地基中的軟弱土或不良物理或化學的方法，有時還采用生物的方法，對地基中的軟

2、弱土或不良土進行置換、改良（或部分改良）、加筋，形成人工地基。（廣義樁基槽也算）土進行置換、改良（或部分改良）、加筋，形成人工地基。（廣義樁基槽也算）地基處理形成人工地基分類地基處理形成人工地基分類（1）通過土質改良或置換（均勻地基或多層地基）通過土質改良或置換（均勻地基或多層地基）（2）通過在地基中設置增強體（復合地基）通過在地基中設置增強體（復合地基地基范疇）地基范疇）（3）通過在地基中設置樁（樁基礎）通過在地基中設置樁（樁基礎基礎范疇）基礎范疇） 地基處理目的利用換填、夯實、擠密、排水、膠結、加筋和熱學等方法對地基土進地基處理目的利用換填、夯實、擠密、排水、膠結、加筋和熱學等方法對地基土

3、進行加工用以改良地基土的工程特性。行加工用以改良地基土的工程特性。1、提高地基土的抗剪強度、提高地基土的抗剪強度 承載力及穩(wěn)定性問題承載力及穩(wěn)定性問題2、降低地基土的壓縮性、降低地基土的壓縮性 沉降，水平位移及不均勻沉降問題沉降，水平位移及不均勻沉降問題3、改善地基土的透水特性、改善地基土的透水特性 地基的透水特性導致的問題地基的透水特性導致的問題二、復合地基二、復合地基復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基中設置加筋材料，加固區(qū)是由基體（天然地基土體）和增強兩部分組成的人工地基。

4、中設置加筋材料，加固區(qū)是由基體（天然地基土體）和增強兩部分組成的人工地基。根據(jù)地基中增強體的方向，復合地基可分為水平向增強體復合地基和豎向增強體復合地根據(jù)地基中增強體的方向，復合地基可分為水平向增強體復合地基和豎向增強體復合地基（樁體復合地基）?；扼w復合地基）。樁體按成樁后采用材料可分為：樁體按成樁后采用材料可分為：（1）散體土類樁。如碎石樁、砂樁等）散體土類樁。如碎石樁、砂樁等（2）水泥土類樁。如水泥土攪拌樁、旋噴樁等。）水泥土類樁。如水泥土攪拌樁、旋噴樁等。（3）混凝土類樁。如樹根樁、）混凝土類樁。如樹根樁、CFG樁等。樁等。樁體按成樁后樁體強度（鋼度）可分為：樁體按成樁后樁體強度（鋼

5、度）可分為：（1）柔性樁。散體土類樁屬于此類樁）柔性樁。散體土類樁屬于此類樁（2）半剛性樁。如水泥土類樁）半剛性樁。如水泥土類樁（3）剛性樁。如混凝土類樁）剛性樁。如混凝土類樁二、復合地基二、復合地基復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基中設置加筋材料，加固區(qū)是由基體（天然地基土體）和增強兩部分組成的人工地基。中設置加筋材料，加固區(qū)是由基體（天然地基土體）和增強兩部分組成的人工地基。根據(jù)地基中增強體的方向，復合地基可分為水平向增強體復合地基和豎向增強體復合地根據(jù)地基中增強體的方向，

6、復合地基可分為水平向增強體復合地基和豎向增強體復合地基（樁體復合地基）?；扼w復合地基）。地基處理形成人工地基分類地基處理形成人工地基分類（1）通過土質改良或置換（均勻地基或多層地基）通過土質改良或置換（均勻地基或多層地基）（2）通過在地基中設置增強體（復合地基）通過在地基中設置增強體（復合地基地基范疇）地基范疇）（3）通過在地基中設置樁（樁基礎）通過在地基中設置樁（樁基礎基礎范疇）基礎范疇）軟土層 建筑物樁基礎持力層三 樁基礎樁基礎是一種既古老又現(xiàn)代的在高層建筑物和重要建筑物中被廣泛采用的基礎形式。它由它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁

7、組成。組成。具有承載力高、沉降量小而均勻、沉降速率緩慢等特點。一）樁的作用1將建筑物上部荷載直接 傳到深層的持力層；2 使軟土擠密減少建筑物的沉降3 減少土的開挖量，土壁支撐和 排水設施等4 4 將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度（一）按承臺位置的高低劃分（一）按承臺位置的高低劃分（1）高承臺樁基礎。承臺底面高于底面。橋梁碼頭工程）高承臺樁基礎。承臺底面高于底面。橋梁碼頭工程（2）低承臺樁基礎。承臺底面低于底面。房屋建筑工程。）低承臺樁基礎。承臺底面低于底面。房屋建筑工程。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)v端承樁 是穿

8、過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，上部結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。v摩擦樁 完全設置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結構的荷載由樁尖阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設計標高為主，貫入度可作參考。 樁按樁身材料分為v（1）鋼筋混凝土樁v（2）鋼樁。常用250-1200mm的鋼管樁和寬翼工字型鋼樁。承載了較大，起吊、運輸、沉樁、接樁都較方便，但消耗鋼材多，造價高。v（3）木樁。使用較少，加固或臨時工程使用。在地下水位以下時，木材有較好的耐久性，在干濕交替的環(huán)境下，木材極易

9、腐蝕。 樁按施工方法分為預制樁和灌注樁v預制樁 根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；v灌注樁 是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁等。 第二節(jié) 地基處理第二節(jié)地基處理根據(jù)歷史記載，我國勞動人民早在2000年前就已采用了在軟土中夯入碎石等壓密土層的夯實法；灰土和三合土的墊層法也是傳統(tǒng)的建筑技術之一。由此可見地基處理技術的歷史悠久。許多現(xiàn)代的地基處理方法都可在古代找到它的雛型。地基處理方法的分類有很多種，可以從地基處理的原理，地基處理的目的、地基處理的性質、地基

10、處理的時效和動機等不同角度進行分類。其中最本質的是根據(jù)地基處理的原理進行分類。應該指出，對地基處理方法進行嚴格分類是十分困難的。不少方法具有幾種不同的作用。如碎石樁具有置換、擠密、排水和加筋的多重作用；石灰樁具有又擠密土體又吸水的作用，吸水后又進一步擠密土體等。此外，還有一些地基處理方法的加固機理和計算方法目前尚不十分明確，有待進一步探討。由于地基處理方法不斷地發(fā)展，其功能不斷地擴大，也使分類變得更加困難。第二節(jié) 地基處理根據(jù)歷史記載，我國勞動人民早在2000年前就已采用了在軟土中夯入碎石等壓密土層的夯實法；灰土和三合土的墊層法也是傳統(tǒng)的建筑技術之一。由此可見地基處理技術的歷史悠久。許多現(xiàn)代的

11、地基處理方法都可在古代找到它的雛型。地基處理方法的分類有很多種，可以從地基處理的原理，地基處理的目的、地基處理的性質、地基處理的時效和動機等不同角度進行分類。其中最本質的是根據(jù)地基處理的原理進行分類。應該指出，對地基處理方法進行嚴格分類是十分困難的。不少方法具有幾種不同的作用。如碎石樁具有置換、擠密、排水和加筋的多重作用；石灰樁具有又擠密土體又吸水的作用，吸水后又進一步擠密土體等。此外，還有一些地基處理方法的加固機理和計算方法目前尚不十分明確，有待進一步探討。由于地基處理方法不斷地發(fā)展，其功能不斷地擴大，也使分類變得更加困難。第二節(jié) 地基處理根據(jù)歷史記載，我國勞動人民早在2000年前就已采用了

12、在軟土中夯入碎石等壓密土層的夯實法；灰土和三合土的墊層法也是傳統(tǒng)的建筑技術之一。由此可見地基處理技術的歷史悠久。許多現(xiàn)代的地基處理方法都可在古代找到它的雛型。地基處理方法的分類有很多種，可以從地基處理的原理，地基處理的目的、地基處理的性質、地基處理的時效和動機等不同角度進行分類。其中最本質的是根據(jù)地基處理的原理進行分類。應該指出，對地基處理方法進行嚴格分類是十分困難的。不少方法具有幾種不同的作用。如碎石樁具有置換、擠密、排水和加筋的多重作用；石灰樁具有又擠密土體又吸水的作用，吸水后又進一步擠密土體等。此外，還有一些地基處理方法的加固機理和計算方法目前尚不十分明確，有待進一步探討。由于地基處理方

13、法不斷地發(fā)展，其功能不斷地擴大，也使分類變得更加困難。河南理工大學土木工程學院三、地基處理施工compaction pile18擠密樁法 以振動，沖擊或帶套管等方法成孔，然后向孔內填入砂，石，土（灰土），水泥，石灰或其他材料，在加以振實而成為直徑較大的密實樁體，并和原樁周土組成復合地基的地基處理方法。 根據(jù)填入的材料和工藝的不同可分為碎石樁，土樁（灰土樁),水泥樁,水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）。191 1、定義定義：碎石樁指用振動或沖擊荷載在軟弱地基中成孔：碎石樁指用振動或沖擊荷載在軟弱地基中成孔后，再將碎石或砂擠壓入孔中形成的大直徑密實柱體。后，再將碎石或砂擠壓入孔中形成的大直徑密實柱體。

14、碎石樁（碎石樁（Stone Column）砂砂 樁樁 (Sand Pile)碎石樁是碎石樁是的總稱的總稱2 2、適用范圍：適用范圍： 碎石樁法適用于擠密松散砂土、粉土、粘性土、素碎石樁法適用于擠密松散砂土、粉土、粘性土、素填土和雜填土等地基。對填土和雜填土等地基。對飽和粘土地基飽和粘土地基或對變形控制要或對變形控制要求不嚴的工程也可采用碎石樁置換處理。求不嚴的工程也可采用碎石樁置換處理。碎石樁也可用碎石樁也可用于處理于處理液化地基液化地基。 3 3、作用：作用：提高地基強度、降低壓縮性或消除地基抗液化。提高地基強度、降低壓縮性或消除地基抗液化。4 4、工程應用：工程應用：中小型工業(yè)與民用建筑、

15、散料堆場、碼頭、中小型工業(yè)與民用建筑、散料堆場、碼頭、路堤、油罐等工程的地基加固。路堤、油罐等工程的地基加固。 20碎石樁的加固機理碎石樁的加固機理 一、松散砂土中的加固機理 松散砂土孔隙大，在動靜荷載的作用下，產(chǎn)生較大沉降，松散砂土孔隙大，在動靜荷載的作用下，產(chǎn)生較大沉降，必須經(jīng)過人工處理。必須經(jīng)過人工處理。 1 1、擠密作用、擠密作用 成樁采用振動成樁采用振動或沖擊方法，樁管對周圍砂土或沖擊方法，樁管對周圍砂土產(chǎn)生很大橫向擠壓力，將地基產(chǎn)生很大橫向擠壓力，將地基中等于樁管體積的砂擠向周圍中等于樁管體積的砂擠向周圍砂層，這種強制擠密使砂土砂層，這種強制擠密使砂土相相對密度對密度D Dr r增

16、加，孔隙比增加，孔隙比e e減小，摩減小，摩擦角擦角提高，地基承載力提高，地基承載力f fk k增大，同時增大，同時消除液化消除液化 212 2、排水作用、排水作用用碎石樁加固砂土時，樁孔內充填的碎石等反濾性用碎石樁加固砂土時，樁孔內充填的碎石等反濾性好的粗骨料，在地基中形成滲透性良好的好的粗骨料，在地基中形成滲透性良好的豎向排水豎向排水減壓通道減壓通道，消散了孔隙水壓力的增高，防止砂土液，消散了孔隙水壓力的增高，防止砂土液化，同時也可加快地基的排水固結?；瑫r也可加快地基的排水固結。3、砂基預振效應、砂基預振效應砂土液化與砂土砂土液化與砂土的相對密實度和的相對密實度和振動應變史有關振動應變

17、史有關221 1、置換作用：粘土多為蜂窩結構，成樁過程中受到擾動后，強、置換作用：粘土多為蜂窩結構，成樁過程中受到擾動后，強度降低，起不到擠密加固作用，砂樁加固主要是利用砂樁本身度降低，起不到擠密加固作用，砂樁加固主要是利用砂樁本身強度形成復合地基，提高地基的承載力和地基的整體穩(wěn)定性。強度形成復合地基，提高地基的承載力和地基的整體穩(wěn)定性。 2、排水作用粘性土的滲透系數(shù)小，在粘性土的滲透系數(shù)小，在1010-7-71010-4-4cm/scm/s的范圍內。砂土的滲透的范圍內。砂土的滲透系數(shù)達系數(shù)達1010-3-3cm/scm/s，所以設置砂土，所以設置砂土后，減少了軟弱地基土的排水后，減少了軟弱地

18、基土的排水距離，加快固結速率，有助于距離，加快固結速率，有助于地基強度的提高。地基強度的提高。 二、軟弱粘性土中的加固機理 3、加筋作用4、墊層作用23碎石樁的設計和計算碎石樁的設計和計算 一、加固范圍 1 1、碎石樁擠密地基的寬度應超出基礎寬度，每邊放寬不應、碎石樁擠密地基的寬度應超出基礎寬度，每邊放寬不應小于小于1 13 3排。排。 2 2、碎石樁用于防止砂層液化時，每邊放寬不宜小于處理深度、碎石樁用于防止砂層液化時，每邊放寬不宜小于處理深度的的1/21/2，并不應小于，并不應小于5m5m?？梢夯瘜由细采w有厚度大于可液化層上覆蓋有厚度大于3m3m非液化土層，每邊放寬不宜小非液化土層，每邊放

19、寬不宜小于液化層厚度的于液化層厚度的1/21/2，不應小于，不應小于3m3m。 242 2、樁位布置、樁位布置（a）正方形 （b）矩形 （c）等腰三角形 （d）放射形樁位布置：對獨立或條形基礎，樁位宜用正方形、矩形或等腰三角形布置；對于圓形或環(huán)形基礎（如油罐基礎）宜用放射形布置，如圖所示。25施工工藝施工工藝 施工方法施工方法振沖法振沖法干振法干振法沉管法沉管法強夯置換法強夯置換法射水成孔袋裝法射水成孔袋裝法振動沉管法振動沉管法內擊沉管法（干沖法）內擊沉管法（干沖法）心管密實法心管密實法一、施工方法一、施工方法二、施工步驟二、施工步驟262 2、適用范圍：適用范圍：振沖法適用于處理砂土、粉土、

20、粘性土、填土地基。振沖法適用于處理砂土、粉土、粘性土、填土地基。1、概念：、概念： 振沖法是以起重機吊起振沖器，啟動潛水電機后，帶動偏心塊，使振沖器產(chǎn)生高頻振動，同時開動水泵，使高壓水通過噴嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的聯(lián)合作用下，將振沖器沉入到設計深度形成樁孔，再向樁孔逐段填入碎石并逐漸振密，從而在地基中形成一根大直徑的密實樁體并和原地基土組成復合地基，使承載力提高，沉降減少的施工方法。振沖法27 283、振沖法施工機具、振沖法施工機具振沖器振沖器吊車吊車填料填料設備設備供水泵供水泵排污系排污系統(tǒng)統(tǒng)電控電控系統(tǒng)系統(tǒng)29振沖器30成孔：啟動水泵和振沖器，水壓400600kpa，水量可用20040

21、0l/min，成孔速度0.5 2.0m /min，直至達到設計處理深度。 提出加料，將振沖器沉入填料中振密，振密判斷標準：電流超過規(guī)定密實電流，達到標準后繼續(xù)向孔內加填料。 就位：清理平整施工場地，布置樁位。振沖器對準樁位。 分段成樁清孔，如果不清，泥漿比重大，碎石下降慢不易密實。 4、振振沖沖法法流流程程 31振孔器就位 振動擠土成孔 上提振孔器填料 振搗 形成碎石樁 間斷填料法（粘性土）32振沖器振沖器連續(xù)填料法（砂性土）33振沖法施工碎石樁(Stone Column)34 振沖擠密施工程序振沖擠密施工程序： 就位 反復提拔振沖成孔（將原地基松散砂土振擠密實(留振時間長，水量使砂土充分液化

22、） 振沖置換施工程序振沖置換施工程序： 就位 振動到設計高度以上3050cm提拔（重復12次） 清孔 填料 振動 填料（重復直到孔口）在砂性土中，振沖起擠密作用，故稱為振沖擠密；在粘性土中，振沖主要起置換作用，故稱振沖置換。353637施工順序施工順序： 先中間后兩邊或先外圈后中間 一邊向一邊推（排孔法） 間隔跳打 cba砂土砂土：aab軟粘土：軟粘土：附近有建筑物時：附近有建筑物時：c381、概念：干振碎石樁加固技術是對振沖碎石樁的一種改進,它可克服施工過程中及其后的一段時間內樁間土含水量增加,導致強度降低及施工過程中大量排泥漿,污染環(huán)境的缺點。由研究表明干振碎石樁以擠密加固為主,擠密效果與

23、土的含水量關系密切,當含水量接近塑限時效果最好,若小于10%或大于24%時效果很差。復合地基承載力對雜填土提高1.32.5 倍；對粘性土提高0.91.5倍。干振法2 2、適用范圍：適用范圍：干振碎石樁適用于加固松散的非飽和粘性干振碎石樁適用于加固松散的非飽和粘性土（含水量土（含水量w25%）,素填土素填土,雜填土和二級以上非自重濕雜填土和二級以上非自重濕陷性黃土陷性黃土,加固深度加固深度6m左右。左右。393 3、干振法施工流程、干振法施工流程 振孔器就位 振動擠土成孔 上提振孔器填料 振搗 形成碎石樁 40振沖器振沖器41就位：清理場地布就位：清理場地布樁樁. .機具就位，將導機具就位，將導

24、管中心對準樁位。管中心對準樁位。 穿塞：沉管到位后，穿塞：沉管到位后，提升導管一定高度，提升導管一定高度，用低沖程將石塞沖用低沖程將石塞沖出管外，并使其沖出管外，并使其沖入導管下一定深度，入導管下一定深度，深度稱為沖錘超深，深度稱為沖錘超深，一般一般0.5-1.0m0.5-1.0m。制塞：在導管中投入制塞：在導管中投入一定數(shù)量的碎石，形一定數(shù)量的碎石，形成一定高度的石塞。成一定高度的石塞。沉管：用沖錘反復沖擊沉管：用沖錘反復沖擊導管內碎石石塞，由碎導管內碎石石塞，由碎石與導管間的摩擦力帶石與導管間的摩擦力帶動導管與石塞一起下沉，動導管與石塞一起下沉，直到設計深度為止直到設計深度為止. .內擊沉

25、管法內擊沉管法(干沖碎石樁法）干沖碎石樁法）沖錘超深沖錘超深42形成樁體：當樁的頂面達到預定高形成樁體：當樁的頂面達到預定高程時，制樁完成。程時，制樁完成。制樁：制樁包括提管、投制樁：制樁包括提管、投料和擊實三個過程。穿塞料和擊實三個過程。穿塞后將導管拔起一定高度，后將導管拔起一定高度，向管內投入適量碎石，用向管內投入適量碎石，用沖錘反復沖擊將其擊出導沖錘反復沖擊將其擊出導管，并達到預定的擊實要管，并達到預定的擊實要求為止。如此分段填料擊求為止。如此分段填料擊實直到制樁完成。實直到制樁完成。43質量檢驗質量檢驗 44水泥土攪拌樁法1.定義: 水泥土攪拌樁法是以水泥等材料作為固化劑，通過特制的深

26、層攪拌機械，將固化劑(漿體或粉體)和地基土強制攪拌，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的樁體的地基處理方法。2.適用于：正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和松散砂土地基。3.分類： 水泥土攪樁拌法分為深層攪拌法(簡稱濕法)和粉體噴攪法(簡稱干法)。 深層攪拌法：深層攪拌法： 利用水泥（或石灰）作為固化劑，通過特制的利用水泥（或石灰）作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在一定的深度范圍內把地基土與水深層攪拌機械，在一定的深度范圍內把地基土與水泥（或其他固化劑）強行攪拌，固化后形成具有水泥（或其他固化劑）強行攪拌，固化后形成具有水穩(wěn)定性和足夠強度的

27、水泥土，制成樁體、塊體和墻穩(wěn)定性和足夠強度的水泥土，制成樁體、塊體和墻體等加固體，并與地基土共同作用，提高地基的承體等加固體，并與地基土共同作用，提高地基的承載力，改善地基變形特性的一種地基處理方法，稱載力，改善地基變形特性的一種地基處理方法，稱為深層攪拌法，簡稱為為深層攪拌法，簡稱為CDMCDM法法。 深層攪拌法的發(fā)展歷史：深層攪拌法的發(fā)展歷史： 20世紀40年代首創(chuàng)于美國，國內于1977年由冶金部建筑研究總院和交通部水運規(guī)劃設計院研制，1978年生產(chǎn)出第一臺深層攪拌機，并于1980年在上海寶山鋼鐵總廠軟基加固中獲得成功。 粉體噴射攪拌法（粉體噴射攪拌法（DJMDJM ）：）： 簡稱為粉噴（

28、干噴）法，這是在軟土地基中，簡稱為粉噴（干噴）法，這是在軟土地基中，通過粉噴機械把加固材料（石灰或水泥）的粉料，通過粉噴機械把加固材料（石灰或水泥）的粉料，用氣體噴射到地基中并與土攪拌混合，使粉噴料與用氣體噴射到地基中并與土攪拌混合，使粉噴料與地基土發(fā)生化學作用，形成具有一定強度、水穩(wěn)定地基土發(fā)生化學作用，形成具有一定強度、水穩(wěn)定性的加固體，應用于地基加固。性的加固體，應用于地基加固。 粉體噴射攪拌施工作業(yè)順序 a） 攪拌機對準樁位；b）下鉆；c）鉆進結束 d）提升噴射攪拌 e）提升結束3.優(yōu)、缺點 優(yōu)點：以粉體作為主要加固料，不需向地基注入水分，因此加固后地基土初期強度高，可以根據(jù)不同土的特

29、性、含水量、設計要求合理選擇加固材料及配合比，對于含水量較大的軟土，加固效果更為顯著；施工時不需高壓設備，安全可靠，如嚴格遵守操作規(guī)程，可避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染、振動等不良影響。 缺點：是于目前施工工藝的限制，加固深度不能過深，一般為8-15m。 水泥土攪拌樁的特點水泥土攪拌樁的特點 (1)在地基加固過程中無振動、無噪聲、對周圍環(huán)境無污染，對軟土無側向擠壓，對鄰近建筑物影響很小； (2)可根據(jù)上部結構需要靈活采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等多種加固形狀； (3)可有效提高地基強度(當水泥摻量為8%和10%時，加固體強度分別為0.24MPa和0.65MPa，而天然軟土地基強度僅0.006MPa)；

30、 (4)施工機具比較簡單，施工期較短，造價低廉，效益顯著。 水泥土攪拌樁的施工水泥土攪拌樁的施工（一）粉體噴射攪拌法(粉噴樁法) 1.施工方法： 通過專用的施工機械，將攪拌鉆頭下沉到預計孔底后，用壓縮空氣將固化劑（生石灰或水泥粉體材料）以霧狀噴入加固部位的地基土，憑借鉆頭和葉片旋轉使粉體加固料與軟土原位攪拌混合，自下而上邊攪拌邊噴粉，直到設計?；覙烁摺楸ＷC質量，可再次將攪拌頭下沉至孔底，重復攪拌。 2.施工作業(yè)順序（見下頁） 粉體噴射攪拌施工作業(yè)順序 a） 攪拌機對準樁位；b）下鉆；c）鉆進結束 d）提升噴射攪拌 e）提升結束3.優(yōu)、缺點 優(yōu)點：以粉體作為主要加固料，不需向地基注入水分，因此

31、加固后地基土初期強度高，可以根據(jù)不同土的特性、含水量、設計要求合理選擇加固材料及配合比，對于含水量較大的軟土，加固效果更為顯著；施工時不需高壓設備，安全可靠，如嚴格遵守操作規(guī)程，可避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染、振動等不良影響。 缺點：是于目前施工工藝的限制，加固深度不能過深，一般為8-15m。 55第三節(jié) 預制樁施工u特點：能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快，對周圍環(huán)境影響較大。u種類：一般有混凝土預制樁和鋼樁。u施工過程：制作 起吊、運輸 堆放 沉樁56一、預制樁的制作1混凝土預制樁的制作 預制樁在制作時，樁內應設縱向鋼筋或預應力筋(或絲)和橫向鋼筋(或箍)，以便承受樁在運輸、起吊和下沉時產(chǎn)生

32、的彎曲應力和沖擊力。預制時應保證鋼筋位置正確，縱向主筋長度不夠時，應采用對焊。同一鋼筋的兩個接頭距離應大于30倍主筋直徑，但不小于500mm，主筋接頭在同一截面內的數(shù)量不應超過50。 樁身混凝土強度不應小于C30，混凝土的粗骨料應用粒徑為540mm碎石或碎卵石，樁混凝土應用攪拌機拌制、機械振搗，由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑一次完成。養(yǎng)護時間不得少于7d。 57 現(xiàn)場預制樁多采用疊澆法間隔制作，預制場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降。樁與樁之間應涂刷隔離劑，以保證樁起吊時不互相粘結。樁的疊澆層數(shù)，應根據(jù)地面允許荷載和施工條件確定，但不宜超過四層。上層樁或鄰樁的澆筑，須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度

33、等級的30后方可進行。 58二、預制樁的起吊、運輸二、預制樁的起吊、運輸1 1起吊起吊 預制樁達到設計強度等級的預制樁達到設計強度等級的7070后后方可起吊，起吊時應用吊索按設計規(guī)定方可起吊，起吊時應用吊索按設計規(guī)定的吊點位置進行吊運。如無吊環(huán)且設計的吊點位置進行吊運。如無吊環(huán)且設計又未作規(guī)定時，吊點的位置應滿足起吊又未作規(guī)定時，吊點的位置應滿足起吊彎矩最小的原則，如下頁圖所示。鋼絲彎矩最小的原則，如下頁圖所示。鋼絲繩與樁之間應加襯墊，以免損壞棱角。繩與樁之間應加襯墊，以免損壞棱角。起吊時應平穩(wěn)提升，避免搖晃、撞擊和起吊時應平穩(wěn)提升，避免搖晃、撞擊和振動。振動。 592運輸 打樁前，需將樁從預

34、制廠(場)運至施工現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前，達到設計強度的100后才可以運輸和沉樁。一般情況下，應根據(jù)打樁順序和速度隨打隨運，可以避免二次搬運。運到施工現(xiàn)場的樁或在施工現(xiàn)場預制的樁，應有質量合格證，并按規(guī)定進行檢查編號。如要長距離運輸，可采用平板拖車、輕軌平臺運輸車(下頁圖)等。長樁搬運時，樁下要設置活動支座。經(jīng)過搬運的樁，還應進行質量復查。60三、堆放三、堆放 樁堆放時，場地必須平整、堅實，樁按規(guī)格、樁號分類分層疊置，堆放層數(shù)不宜超過四層，支承點應設在吊點處，各墊木應在同一垂直線上，最下層墊木適當加寬。61四、預制樁沉樁四、預制樁沉樁（一）錘擊法 1打樁前的準備工作在打樁施工前，必須做好地基

35、勘測與環(huán)境調查工作、編制預制樁沉樁的施工組織設計、清除施工現(xiàn)場障礙物、施工現(xiàn)場的場地平整以及施工現(xiàn)場的定位放線等準備工作。 62 合理確定打樁順序。由于打樁對土體的擠密作用，使先打的樁因受水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁，而后打入的樁因土體擠密，難以達到設計標高或入土深度，或造成土體隆起和擠壓，截樁過大。因此，進行群樁打入施工時，為了保證打樁工程質量，防止周圍建筑物受土體擠壓的影響，打樁前應根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架的移動方便等因素來正確選擇打樁順序。63當樁較密集時(樁中心距小于或等于4倍樁邊長或樁徑)，應由中間向兩側對稱施打或由中間向四周施打 。自中部向四周打設

36、由中間向兩側打設 64當樁較稀疏時(樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑)，可采用上述兩種打樁順序，也可采用由一側向另一側單一方向施打的方式(即逐排打設)，或由兩側同時向中間施打。逐排打設 從兩側向中間打設 65當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜按先大后小、先深后淺、先長后短的方式進行施打。當一側毗鄰建筑物時，應從毗鄰建筑物一側向另一側施打。 662預制樁的打設（1）錘擊沉樁：打樁設備主要有樁錘、樁架以及動力裝置三部分。u樁錘 ：樁錘是對樁施加沖擊力，把樁沉入土中的主要機具。樁錘有落錘、汽錘(單動和雙動)、柴油錘、液壓錘和振動錘等。u樁架：樁架的主要作用是在沉樁過程中保持樁的正確位置和在打樁過程中引導錘、

37、樁的方向并保證樁錘按所要求的方向沖擊樁體。 67u動力裝置：動力裝置的配置取決于所選用的樁錘。當選用蒸汽錘時，則需配備蒸汽鍋爐和卷揚機。u樁錘和樁架的選用樁錘的類型選擇應根據(jù)施工現(xiàn)場情況、機具設備條件及工作方式和工作效率等條件來選擇。樁錘類型選定后，還要確定樁錘的質量。68樁架在選擇時應考慮下列因素：樁的材料、材質和截面形狀、尺寸；施工場地條件、作業(yè)環(huán)境和空間；選定的錘型、錘質量和尺寸；施工進度要求等。 樁架的高度H應滿足： Hh1+h2+h3+h4式中：h1樁長； h2滑車組高度； h3樁錘高度； h4起錘所需的工作富余高度(12m)。69u打樁工藝：打樁工藝包括：吊裝就位，打樁，接樁。吊裝

38、就位：按既定的打樁順序，先將樁架移動至設計所定的樁位處并用纜風繩等穩(wěn)定，然后將樁運至樁架下，用樁架上的滑輪組，由卷揚機將樁提升為直立狀態(tài)。對準樁位中心，緩緩放下插入土中。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5。樁就位后，在樁頂安上樁帽，然后放下樁錘輕輕壓住樁帽。樁錘、樁帽和樁身中心線應在同一垂直線上。70 在樁的自重和錘重的壓力下，樁便會沉入一定深度，等樁下沉達到穩(wěn)定狀態(tài)后，再一次檢查其平面位置和垂直度，校正符合要求后，即可進行打樁。為了防止擊碎樁頂，應在混凝土樁的樁頂和樁帽之間、樁錘與樁帽之間放上硬木、麻袋等彈性襯墊作緩沖層。打樁：打樁開始時，應先采用小落距(0.50.8m)輕擊樁頂，使樁正常沉入

39、土中12m后，檢查樁身垂直度以及樁尖偏移，當符合要求后，再逐漸增大至規(guī)定落距，直至將樁沉到設計要求的深度。 71接樁：當設計的樁較長，但由于打樁機高度有限或預制、運輸?shù)纫蛩?，只能采用分段預制、分段打入的方法，需在打樁現(xiàn)場的打入過程中將樁接長。接長預制鋼筋混凝土樁的方法有焊接法、法蘭盤連接法和漿錨法三種。u質量要求 打樁的質量主要是看能否滿足貫入度或設計標高的要求以及打入后樁的偏差是否在規(guī)定的范圍內。72u質量控制的原則是：樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的沙土或風化巖等持力層時，以貫入度控制為主，以樁尖進入持力層的深度或樁尖標高作為參考；貫入度已達到要求而樁尖標高未達到要求時，應繼

40、續(xù)錘擊三陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值；樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高為主，貫入度作為參考；打樁時，如控制指標已符合要求，而其他指標與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理；貫入度應通過試樁確定，或做打樁試驗與有關單位確定。73u打沉中常見事故的分析、處理樁頂、樁身被打壞原因：樁頂受到?jīng)_擊產(chǎn)生很高的局部應力；樁身混凝土保護層太厚，直接受沖擊的是素混凝土；樁帽墊層材料選用不合適，或已被打壞；樁頂面和樁的軸線不垂直，樁處于偏心受力狀態(tài)；過打硬土層，最后貫入度太小，錘的落距過大；樁身混凝土強度不夠。74打歪原因：制作：樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心，接樁不正； 地質：有障礙

41、物在土中； 操作：初入土時歪斜，未糾正即施打。打不下原因：樁身被打壞 ； 遇上鋼渣、孤石、硬土層等； 隔期打（停歇）。75一樁打下，鄰樁上升原因原因：在軟土中，當布樁較密，打樁順序又欠合理時，發(fā)生一樁打下，將造成鄰樁上升，或將鄰樁拉斷，或引起周圍土坡開裂，建筑物裂縫。76（二）靜力壓樁法1.特點及原理u 原理：靜力壓樁是利用靜壓力將預制樁壓入土中的一種沉樁工藝。靜力壓樁機工作原理是在預制樁的壓入過程中，以樁機重力(自重和配重)作為作用力，克服壓樁過程中樁身周圍的摩擦力和樁尖阻力，將樁壓入土中。靜力壓樁適用于軟土地區(qū)的樁基施工。 77u特點：（1）靜力壓樁，免去錘擊應力，只需要滿足吊樁彎矩、壓樁

42、和使用期間的受力要求，因此，其截面尺寸、混凝土強度等級及配筋量都可以減少，可節(jié)省鋼材、混凝土量和降低施工成本。（2）使用靜力壓樁無噪音、無振動，對周圍環(huán)境的干擾和影響較小，特別適用于對噪音、振動有特殊要求的區(qū)域施工，如擴建工程、市區(qū)內基礎工程，精密儀器車間的擴建、改建工程。 78（3）靜力壓樁，樁頂不會承受錘擊應力，可以避免樁頂破碎和樁身開裂，同時，壓入樁所引起的樁周圍土體隆起和水平位移比沉樁小得多，因而對土體結構的破壞程度和破壞范圍要比錘擊沉樁小，可以確保施工質量，提高施工速度。 （4）由于靜力壓樁的摩阻力與樁的承載力有線性關系，因此，不需要做試驗試樁便可得出單樁承載力。第四節(jié) 混凝土灌注樁

43、施工一、鉆孔灌注樁施工一、鉆孔灌注樁施工（一）鉆孔機械設備（一）鉆孔機械設備常見的鉆孔機械有：步履式螺旋鉆孔機、回轉鉆孔機、潛水鉆機、鉆擴機、常見的鉆孔機械有：步履式螺旋鉆孔機、回轉鉆孔機、潛水鉆機、鉆擴機、全套管鉆機。全套管鉆機。1 1、步履式螺旋鉆孔機：主要用于地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂步履式螺旋鉆孔機：主要用于地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔。成孔孔徑為土或人工填土土層的成孔。成孔孔徑為300-800mm300-800mm，鉆孔深度，鉆孔深度8-12m8-12m。2 2、回轉鉆孔機：有機械動力傳動，配以籠頭式鉆頭，可以多擋調速或液壓無回轉鉆孔機：有

44、機械動力傳動，配以籠頭式鉆頭，可以多擋調速或液壓無級調速，在泥漿護壁條件下，慢速鉆進排渣成孔，灌注混凝土成樁。設備級調速，在泥漿護壁條件下，慢速鉆進排渣成孔，灌注混凝土成樁。設備性能可靠，噪聲振動小，鉆進效率高，鉆孔質量好。性能可靠，噪聲振動小，鉆進效率高，鉆孔質量好。3 3、潛水鉆機：以潛水電動機做動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，、潛水鉆機：以潛水電動機做動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，鉆孔效率高。優(yōu)點：防水性能好，運轉時溫較低，過載能力強，鉆架對場鉆孔效率高。優(yōu)點：防水性能好，運轉時溫較低，過載能力強，鉆架對場地承載力要求低，可采用正循環(huán)、反循環(huán)兩種方式排渣。缺點是鉆孔

45、時采地承載力要求低，可采用正循環(huán)、反循環(huán)兩種方式排渣。缺點是鉆孔時采用泥漿護壁，易造成現(xiàn)場泥濘；采用反循環(huán)鉆孔時，如土體中有較大石塊，用泥漿護壁，易造成現(xiàn)場泥濘；采用反循環(huán)鉆孔時，如土體中有較大石塊，則容易卡管，容易使樁側周圍土層和樁尖土層松散，樁徑擴大，灌注混凝則容易卡管，容易使樁側周圍土層和樁尖土層松散，樁徑擴大，灌注混凝土超量。土超量。4 4、鉆擴、鉆擴機：是鉆孔擴底灌注樁的成孔機械。常用的鉆擴機是雙管螺旋鉆擴機，機：是鉆孔擴底灌注樁的成孔機械。常用的鉆擴機是雙管螺旋鉆擴機，主要部分是由兩根并列的開口套管組成的鉆桿和鉆頭，鉆頭上裝有鉆孔刀主要部分是由兩根并列的開口套管組成的鉆桿和鉆頭，鉆

46、頭上裝有鉆孔刀和擴孔刀，用液壓操縱，可使鉆頭并攏或張開。和擴孔刀，用液壓操縱，可使鉆頭并攏或張開。5 5、全套管鉆機：由法國貝諾特公司首先開發(fā)和研制而成，故又稱為貝諾特鉆全套管鉆機：由法國貝諾特公司首先開發(fā)和研制而成，故又稱為貝諾特鉆機，她在成孔和混凝土澆筑過程中完全依靠套管護壁。結構形式可分為整機，她在成孔和混凝土澆筑過程中完全依靠套管護壁。結構形式可分為整機式和附著式。機式和附著式。優(yōu)點：優(yōu)點：（1 1）除巖層外，任何土層均適用。）除巖層外，任何土層均適用。（2 2）挖掘時可確切地分清持力層土質，因此可隨時確定混凝土樁的深度。）挖掘時可確切地分清持力層土質，因此可隨時確定混凝土樁的深度。（

47、3 3）在軟土中，由于有套管護壁，不會引起塌方。）在軟土中，由于有套管護壁，不會引起塌方。（4 4）可鉆斜孔，用于斜樁。）可鉆斜孔，用于斜樁。缺點：機身龐大沉重，套管上拔時所需反力大，由于套管的擺動使周圍地基缺點：機身龐大沉重，套管上拔時所需反力大，由于套管的擺動使周圍地基擾動松散。擾動松散。二、鉆孔灌注樁施工工藝二、鉆孔灌注樁施工工藝先成孔，然后吊放鋼筋籠，再澆筑混凝土而成。分為干作業(yè)成孔和泥漿護壁先成孔，然后吊放鋼筋籠，再澆筑混凝土而成。分為干作業(yè)成孔和泥漿護壁（濕作業(yè)）成孔兩類。（濕作業(yè)）成孔兩類。1 1、作業(yè)成孔灌注樁施工、作業(yè)成孔灌注樁施工（1 1）流程：場地清理）流程：場地清理測量

48、放線定樁位測量放線定樁位-樁機就位樁機就位鉆孔取土成孔鉆孔取土成孔清除孔清除孔底沉渣底沉渣成孔質量檢查驗收成孔質量檢查驗收吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠澆筑孔內混凝土。澆筑孔內混凝土。（2 2）施工注意事項。干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆成孔，還可采用機擴發(fā)擴底。）施工注意事項。干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆成孔，還可采用機擴發(fā)擴底。2 2、泥漿護壁成孔灌注樁施工、泥漿護壁成孔灌注樁施工主要成孔方法有正（反）循環(huán)回轉成孔、正（反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆主要成孔方法有正（反）循環(huán)回轉成孔、正（反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔，鉆斗鉆成孔。成孔、沖抓錐成孔，鉆斗鉆成孔。施工工藝施工工藝1 1、測定樁位。、測定

49、樁位。整平場地、設置樁基軸線定位點和水準點，根據(jù)轉為平面布置施工圖，定出整平場地、設置樁基軸線定位點和水準點，根據(jù)轉為平面布置施工圖，定出每根樁的位置，并做好標志。施工前要檢查復核，以防被外界影響而造成每根樁的位置，并做好標志。施工前要檢查復核，以防被外界影響而造成偏移。偏移。護筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周圍雜物掉入孔內。 （3）保持泥漿水位，防止坍孔。護筒的制作要求： 使用回轉鉆機鉆孔應比鉆頭大約20cm，使用沖擊鉆機鉆孔應比鉆頭大約40cm。2022-6-17822、護筒埋置護筒是埋置于鉆孔樁孔口的一個圓筒，在進行埋置護筒前必須進行測量放樣，因護筒一經(jīng)埋置，樁位就已確定。護筒

50、的埋置要求護筒的埋置要求 （1）鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，護筒中心豎直線與樁中心 線重合，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1。（2）埋設護筒要采用人工挖孔埋設，外圍用粘土夯填。 埋置深度一般情況為12米。（3）護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應高出施工地面0.5m。3、泥漿制備泥漿作用：在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、潤滑鉆具在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、潤滑鉆具 、懸浮鉆渣用于正循環(huán)排渣、懸浮鉆渣用于正循環(huán)排渣。組成及要求： ( (1)1)泥漿比重：正循環(huán)回轉鉆機、沖擊鉆機使用管形鉆頭泥漿比重：正循環(huán)回轉鉆機、沖擊鉆機使用管形鉆頭 鉆孔鉆孔時，入孔泥漿比

51、重為時，入孔泥漿比重為1.11.11.1.2525；沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，；沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重不宜大于：砂黏土為孔底泥漿比重不宜大于：砂黏土為1.31.3；大漂石、卵石層為；大漂石、卵石層為1.41.4；巖石為巖石為1.21.2。反循環(huán)回轉鉆機入孔泥漿比重可為。反循環(huán)回轉鉆機入孔泥漿比重可為1.051.051.151.15。(2)(2)黏度：一般地層黏度：一般地層161622s22s，松散易坍地層，松散易坍地層191928s28s。(3)(3)含砂率：新制泥漿不大于含砂率：新制泥漿不大于4%4%。(4)(4)膠體率：不小于膠體率：不小于95%95%。(5)PH(5)

52、PH值：應大于值：應大于8 8。2022-6-1785泥漿三大指標檢驗儀器泥漿比重粘度含砂量2022-6-17874、成孔方法.回轉鉆：在泥漿護壁的條件下利用鉆頭旋轉的力對地層進行旋轉沖擊從而形成樁孔。 回轉鉆根據(jù)泥漿的循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。 回轉鉆在粘土、亞粘土、淤泥類土質和粉砂層地質施工中優(yōu)勢明顯，施工速度僅次于旋挖鉆，且施工成本比旋挖鉆低。 現(xiàn)在又出現(xiàn)車載循環(huán)鉆，移動方便快捷。但也需要配置泥漿池和沉淀池，容易造成施工場地臟、亂、差。正循環(huán)：泥漿由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上來.優(yōu)點：護壁效果好，施工無

53、振動無噪音無擠壓。缺點： 靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的沉渣比較多,影響了鉆進速度,鉆具的磨損也比較大. 反循環(huán)：泥漿是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來。優(yōu)點：循環(huán)能力和排渣能力都比較強,不但排渣干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來，使清孔時間大大短。且無噪音污染。缺點：水壓和泥漿比重管理不當容易坍孔。 901.沖擊鉆 利用沖擊鉆頭進行沖擊破碎形成樁孔，主要用于地質較硬、有巖石等較硬地層的鉆孔施工。目前國內主要有手動拉桿式和自動式兩種。

54、在地基承載力較大的地質情況下，無法采用回轉鉆和旋挖鉆。此刻采用沖擊鉆。優(yōu)點：適應于各種地質，尤其可用于地基承載力較大的地質 情況。缺點：動力功率大耗電率高，移動不便，沖擊振動有噪音影響周圍環(huán)境。需設泥漿池、沉淀池。913.旋挖鉆:是一種適合建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械 旋挖鉆機是在第二次世界大戰(zhàn)后發(fā)展起來的新型鉆孔設備。我國從上世紀80年代開始引進吸收，但一直沒有取得太大的進展。直到2001年中鐵集團開始在青藏鐵路上大面積推廣應用旋挖鉆進行樁基成孔。至此，旋挖鉆成孔施工工藝在國內較大范圍內迅速推廣. 主要鉆進工藝有三種：干式鉆進、清水孔鉆進和泥漿護壁鉆進。 其主要特點為自帶履帶移動方便和成

55、孔速度快，孔底干凈。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，最大成孔直徑可達1.54m，最大成孔深度為6090m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。92（5）清孔 鉆孔過程中會有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結合，保證樁的承載能力。 清孔可選用以下方法：（1）抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔。（2）吸泥法適用于土質密實不易坍塌的沖擊鉆孔。（3）換漿法適用于正、反循環(huán)回轉鉆孔。七七. .鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作和安裝 注意事項：1. 鋼筋骨架一般每隔22.5米設置加強箍筋一道；2.焊接定位鋼筋或滾輪確保保護層厚度；3.運輸過程中不得使骨架變

56、形。4.鋼筋骨架起吊機吊起，對準護筒中心緩慢下放至設計標高,鋼筋籠入孔后應準確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于10cm。 5.下放鋼筋骨架應徐徐下放嚴禁擺動碰撞孔壁;6.在安裝鋼筋籠時，宜采用三點起吊。2022-6-17932022-6-1794成品鋼筋籠鋼筋籠內撐2022-6-1796混凝土塊滾輪鋼筋籠起吊2022-6-1798鋼筋籠對孔安放2022-6-1799鋼筋籠焊接2022-6-17100鋼筋籠焊接2022-6-17101鋼筋籠套管連接1028、常見工程質量事故及處理方法1.坍孔主要原因：(1)沖擊成孔中使用的泥漿不符合要求，粘土質量不符合標準或泥漿比重不足

57、，起不到護壁的作用。(2)孔內的水頭高度不夠，低于地下水位，致使孔內水位壓強降低，造成坍孔。(3)在混凝土理入前，吊入鋼筋骨架時，骨架偏位擺動碰壞孔壁造成坍孔。(4)清孔后放置時間過長，沒及時澆入混凝土，而且沒有采取預防措施，造成坍孔。應對措施 發(fā)生坍孔后，應立即查明坍孔處位置，分析地質情況，然后采取如下措施： (1) 坍孔發(fā)生在護筒底腳處，根據(jù)實際情況，可以立即拆除護筒，回填鉆孔，重新埋設護筒后，再鉆進；采用加長護筒，使護筒通過震動錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實，重鉆時，控制好泥漿稠度和水頭高度。 (2) 若坍孔位置較深，若不嚴重，則可以加大泥漿比重，繼

58、續(xù)鉆進；若坍孔較為嚴重時，則應立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn)定后，重新鉆進，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。1038、常見工程質量事故及處理方法掉鉆主要原因：（1）鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過多；鉆 進中選用的轉速不當使鉆桿扭轉或彎曲折斷；（2）地質堅硬，進尺太快，超負荷引起鉆具斷裂；（3）卡鉆(埋鉆)時強扭、操作不當使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂；（4）鉆具之間連接螺拴松動，被剪斷，引起掉鉆。 處理方法 掉鉆后應及時澄清情況，制定切實可行的打撈方案。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住，應首先清孔，使掉入孔中的鉆具露出來，以便用打

59、撈工具打撈。 浮籠主要原因：（1）混凝土坍落度太小，流動性不好。造成對鋼筋籠摩擦力大于鋼筋籠自重。（2）混凝土灌注速率過快。（3）導管卡住鋼筋籠，將鋼筋籠提出。預防措施：（1）嚴格控制混凝土坍落度控制在180mm220mm.（2）當導管口在混凝土底部時，控制灌注速率并及時拆管。（3）校核導管中心位置。斷樁主要原因：（1）灌注過程中發(fā)生埋管、卡管、阻管及其他一些情況都將造成斷樁。（2）導管拔過混凝土面造成的。（3）首灌混凝土未成功封底。（4）導管焊縫或接頭漏水。造成導管內溢水。105應對措施： （1）在灌注混凝土開始不久出現(xiàn)的問題，應迅速拔出導管和鋼筋骨架，將可吸出的混凝土盡量吸出，如全部吸出，

60、問題處理后重新灌注混凝土，如部分吸出，將剩余已硬化的混凝土鑿除，在進行灌注混凝土； （2）如灌注中發(fā)現(xiàn)導管進水或其他故障，如有充足的時間，在灌注混凝土不初凝的情況下，可將導管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入導管，去掉底塞恢復灌注或直接將導管插入已灌注的混凝土中，并不小于2m，將導管內的水和表層稀松的混凝土吸出后重新灌注； 。 106二、沉管灌注樁施工又叫套管成孔灌注樁，是目前應用較為廣泛的一種灌注樁。依據(jù)使用樁錘和成樁工藝不同，分為錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、振動沖擊沉管灌注樁和沉管夯擴灌注樁成孔方法：錘擊沉管、振動沉管適用范圍：一般粘性土、淤泥質土、砂土、人工