化工裝置安全檢修

1、1 化工裝置安全檢修第一節(jié) 概述第二節(jié) 裝置停車的安全處置第三節(jié) 化工裝置的安全檢修第四節(jié) 裝置檢修后開車2第一節(jié) 概述 一、化工裝置檢修的分類與特點 l1、裝置檢修的分類化工裝置和設(shè)備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)計劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同，計劃檢修可分為小修、中修、大修。 3l 2、裝置檢修的特點化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點。4二、生產(chǎn)裝置檢修的安全管理要求 l1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)成立檢修指揮部，負責檢修計劃、調(diào)度、安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級指揮系統(tǒng)中建立由安全、人事、保衛(wèi)、消防等部門負責人組成的安全保證體系 。5 2、制定檢修方案 在

2、檢修計劃中，根據(jù)生產(chǎn)工藝過程及公用工程之間的相互關(guān)聯(lián)，規(guī)定各裝置、工號先后停車的順序；停料接料、停水、停汽、停電的具體時間；什么時間滅火炬、什么時間點火炬。還要明確規(guī)定各個裝置、工號的檢修時間，檢修項目的進度，以及開車順序。 6G 3、做好安全教育企業(yè)安全、人事、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、工程管理部門要合力組織好對本單位參加檢修人員的教育。同時也要加強承包商隊伍、人員及其它單位參加檢修人員的教育。 G 安全教育的內(nèi)容包括檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場必須遵守的安全規(guī)定，重點要做好檢修方案和技術(shù)交底工作，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標準、注意事項及存在的危險因素和必須采取的措施。 7l4、全面檢查安全檢查

3、包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開工前的安全檢查。8第二節(jié) 裝置停車的安全處理 一、停車前的準備工作l(1)編寫好停車方案 停車方案主要內(nèi)容應(yīng)包括停車時間、步驟、設(shè)備管線倒空及吹掃置換流程登記表、抽堵盲板位置圖，并根據(jù)具體情況制定防堵、防凍、防凝措施。對每一個步驟都要明確規(guī)定具體時間、工藝條件變化幅度指標和安全檢查內(nèi)容，并有專人負責。9l (2)作好檢修期間的勞動組織及分工 根據(jù)裝置的特點，檢修工作量大小，停車時的季節(jié)及員工的技術(shù)水平，合理調(diào)配人員。要分工明確，任務(wù)到人，措施到位，防止忙亂出現(xiàn)漏洞。在檢修期間，除派專人與施工單位配合檢修外，各崗位、控制室均應(yīng)有

4、人監(jiān)守崗位。 10l(3)檢查鑒定 裝置停車初期，要組織技術(shù)水平高的有關(guān)人員，對設(shè)備內(nèi)部進行檢查鑒定，以盡早提出新發(fā)現(xiàn)的檢修項目，便于備料施工，消除設(shè)備內(nèi)部缺陷，保證下個開工周期的安全生產(chǎn)。11l(4)做好停車檢修前的組織動員。 在停車前要進行一次大檢修的動員，使全體人員都明確檢修的任務(wù)、進度，熟悉停開車方案，重溫有關(guān)安全制度和規(guī)定，對照過去的經(jīng)驗教訓(xùn)，提出停車可能出現(xiàn)的問題，制定防范措施，進行事故預(yù)想，克服麻痹思想，為安全停車和檢修打下扎實的基礎(chǔ)。 12二、裝置環(huán)境安全標準l1、在設(shè)備內(nèi)檢修，動火時，氧含量應(yīng)為1921，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值，有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高允許濃度。13l

5、2、設(shè)備外壁檢修、動火時，設(shè)備內(nèi)部的可燃氣體含量應(yīng)低于安全值。l3、檢修場地水井、地溝，應(yīng)清理干凈，加蓋砂封，設(shè)備管道內(nèi)無余壓，無灼燙物、無沉淀物。l4、設(shè)備、管道物料排空后，加水沖洗，再用氮氣、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19.523。14三、抽堵盲板l1、根據(jù)裝置的檢修計劃，制定抽堵盲板流程圖，對需要抽堵的盲板要統(tǒng)一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格，并指定專人負責此項作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護，防止漏抽漏加。 15l2、盲板的制作，以鋼板為準，應(yīng)留有手柄，便于抽堵和檢查，最好做成眼睛式的，一端為盲板、一端為墊圈，使用方便，標志明顯。不準用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代用。盲板要有足夠

6、的強度，其厚度一般應(yīng)不小于管壁厚度。16l3、加盲板的位置，應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片，并把緊螺栓，以保持嚴密性。不帶墊片，就不嚴密，也會損壞法蘭。l4、抽堵盲板時要采取必要的安全措施。17l5、如果管線軸抽堵盲板處距離兩側(cè)管架較遠，應(yīng)該采取臨時支架或吊架措施，防止抽出螺栓后管線下垂傷人。l6、做好抽堵盲板的檢查登記工作。l7、盲板用后統(tǒng)一收藏，下次再用，以免浪費。 18五、其它G 認真封蓋，防止下水道系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修中有火花落人下水道中。對轉(zhuǎn)動設(shè)備或其它有電源的設(shè)備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關(guān)處掛上標志牌。G 對要實施檢修的區(qū)域或重要部位，應(yīng)

7、設(shè)置安全界標，并有專人負責監(jiān)護，非檢修人員不得入內(nèi)。 19第三節(jié) 化工裝置的安全檢修 一、檢修許可證制度化工生產(chǎn)裝置候車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標準，認真執(zhí)行安全檢修票證制度。 20l二、檢修作業(yè)安全要求l參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴格遵守檢修指揮部頒布的檢修安全規(guī)定；l開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關(guān)安全規(guī)定，認真檢查施工現(xiàn)場，落實安全技術(shù)措施；21l嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件；l

8、進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝； l認真檢查各種檢修器具；l嚴格貫徹誰主管誰負責的檢修原則和安全檢查制度。22三、動火作業(yè)l1、動火安全要點l1）審證禁火區(qū)內(nèi)動火應(yīng)辦理“動火許可證”的申請、審核和批準手續(xù)，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。 23l（2）聯(lián)系動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系，明確動火的設(shè)備、位置。事先由專人負責做好動火設(shè)備的轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃、隔離等解除危險因素的工，并落實其他安全措施。 24l（3）拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。25l（4）隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠

9、隔離，防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。26l（5）移去可燃物將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到安全場所。l（6）滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準備。 27l（7）檢查和監(jiān)護根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代安全注

10、意事項。 28l（8）動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應(yīng)重做動火分析。l（9）動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區(qū)域。 29l2、動火作業(yè)安全要求l（1）油罐帶油動火由于各種原因，罐內(nèi)油品無法抽空只得帶油動火時，除應(yīng)嚴格遵守檢修動火的要求外，還應(yīng)注意：油面以上不準動火，在焊補前還應(yīng)進行壁厚測定。 30l（2）油管帶油動火油管帶油動火，同油罐帶油動火處理的原則是相同的。只是在油管破裂、生產(chǎn)系統(tǒng)無法停下來的情況下，搶修堵漏才采用。帶油管路動火的方法是：用鉛或石棉繩

11、等堵塞漏處，然后打卡(包箍)進行焊補。31l（3）帶壓不置換動火帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。 32四、檢修用電 檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機具電源。33G 電氣設(shè)施要求要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現(xiàn)象。線路鋪設(shè)整齊，埋地或架高鋪設(shè)均不能影響施工作業(yè)、行人和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或局部式照明燈具懸吊要有鐵網(wǎng)罩保護。34五、動土作業(yè)動土作業(yè)必需辦理動土安全作業(yè)證，沒有動土安全作業(yè)證不準動土作業(yè)。35G 動土

12、作業(yè)前，項目負責人應(yīng)對施工人員進行安全教育；施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。G 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警；施工結(jié)束后要及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。G 動土作業(yè)必須按動土安全作業(yè)證的內(nèi)容進行，對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。36六、高處作業(yè)G 凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。37G 高處作業(yè)可分為四個等級：s 一級高處作業(yè)：作業(yè)高度在2米至5米。s 二級高處作業(yè)：作業(yè)高度在5米至15米。s 三級高處作業(yè)：作業(yè)高度在15米至30米。s 特級高處作業(yè)：作業(yè)高度在30米以上

13、。38l1、高處作業(yè)的一般安全要求 （1）作業(yè)人員：患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)證。39l（2）作業(yè)條件：高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時調(diào)整。高度超15m時，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設(shè)一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。40l（3）現(xiàn)場管理：高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關(guān)人員外，不準其他人在作業(yè)點的下面通行或逗留。l（4）防止工具材料墜落：高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。 41l（5）防止觸電和中毒 l（6）氣象條件l（7）注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性

14、42l2、腳手架的安全要求l(1)腳手架材料：腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，本桿應(yīng)采用剝皮杉木或其它堅韌的硬木；竹竿應(yīng)采用堅固無傷的毛竹；金屬管應(yīng)無腐蝕，各根管子的連接部分應(yīng)完整無損；l(2)腳手架的連接與固定：腳手架要與建筑物連接牢固。 43l(3)腳手板、斜道板和梯子：腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固；腳手板的兩頭都應(yīng)放在橫桿上，固定牢固，不準在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應(yīng)固定在其橫梁上。 l(4)臨時照明：腳手架上禁止亂拉電線。44l(5)冬季、雨季防滑。l(6)拆除：腳手架拆除前，應(yīng)在其周圍設(shè)圍欄，通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時應(yīng)有專人負責監(jiān)護 。45七、限定空間作業(yè)

15、或罐內(nèi)作業(yè)l1 . 清理刷洗對盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時，首先應(yīng)采取正常方法排出液體物質(zhì)。對刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排放，嚴防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染 。46l2.可靠隔離需要進行作業(yè)的罐槽必須與其它設(shè)備可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死，避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。l3.切斷電源進入有攪拌或其它有動力電源的罐內(nèi)作業(yè)前，必須切斷電源，上鎖或設(shè)專人看管，井在電源處懸掛“嚴禁合閘”的警告牌。47l4.氣體分析入罐內(nèi)作業(yè)前必須對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測量，氧含量應(yīng)在1321的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的，工業(yè)衛(wèi)生人員還應(yīng)測定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度 。48l5.

16、個人防護入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧氣呼吸器）等。l6.預(yù)救措施企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況做好相應(yīng)的預(yù)救方案 。49l7.現(xiàn)場監(jiān)護在罐內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)指派兩人以上進行罐外現(xiàn)場監(jiān)護。 50l8.辦理手續(xù)落實好各項安全措施后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到技安管理部門辦理作業(yè)手續(xù)，并經(jīng)技安人員、主管領(lǐng)導(dǎo)檢查批，準后方可作業(yè)。l9.善后處理罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內(nèi)。 51八、起重作業(yè) G 起重作業(yè)是采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。G 重大起重吊裝作業(yè)，必須進行施工設(shè)計

17、，施工單位技術(shù)負責人審批后送生產(chǎn)單位批準；對吊裝人員進行技術(shù)交底，學(xué)習討論吊裝方案。52l起重作業(yè)必須做到“十不吊”原則 無人指揮或者信號不明不吊 斜吊和斜拉不吊 物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊 重量不明或超負荷不吊 起重機械有缺陷或安全裝置失靈不吊 吊桿下方及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人不吊 光線陰暗，視物不清不吊 吊桿與高壓電線沒有保持應(yīng)有的安全距離不吊 吊掛不當不吊 人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。53九、運輸與檢修加強輔助部門人員的安全技術(shù)教育工作，以提高職工安全意識。 機動車輛進入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現(xiàn)跑料時，生產(chǎn)車間對裝置周圍馬路實行封閉，熄滅一切火源。 54第四

18、節(jié) 裝置檢修后開車 一、裝置開車前安全檢查 檢查檢修項目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動保護安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善，設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場，達到了安全開工條件。55l1、焊接檢驗 焊接檢驗內(nèi)容包括整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。 56l2、試壓和氣密試驗任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗施工質(zhì)量，應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定進行試壓和氣密試驗，防止生產(chǎn)時跑、冒、滴、漏，