生產(chǎn)運(yùn)作管理零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

1、2022-6-181MRPMRP系統(tǒng)系統(tǒng) JIT JIT計(jì)劃系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng) TOCTOC計(jì)劃計(jì)劃系統(tǒng)系統(tǒng)已經(jīng)有了什么？已經(jīng)有了什么？還差什么？什還差什么？什么時(shí)候差？么時(shí)候差？主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測(cè)合同其它需求庫(kù)存信息產(chǎn)品信息要生產(chǎn)什么？要生產(chǎn)什么？要用到什么？要用到什么？（BOM）要生產(chǎn)什么？要生產(chǎn)什么？要用到什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？已經(jīng)有了什么？已分配量？已分配量？需解決的問(wèn)題需解決的問(wèn)題主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃BOM與設(shè)計(jì)資料、物料定額與設(shè)計(jì)資料、物料定額庫(kù)存信息、訂貨合同庫(kù)存信息、訂貨合同在線存量在線存量需用資料需

2、用資料還差什么？還差什么？采購(gòu)合同下達(dá)期？采購(gòu)合同下達(dá)期？安全庫(kù)存、成品率與損耗率安全庫(kù)存、成品率與損耗率采購(gòu)提前期采購(gòu)提前期 1965年， 美國(guó)J.A. 奧列基博士（Dr. Josoph A.Orlicky)提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念。物料需求計(jì)劃的發(fā)展 1965年， IBM公司推出了最初的MRP。 提出能力需求計(jì)劃，進(jìn)入閉環(huán)MRP階段第二代MRPERP MRP（material requirement planning）物料需求計(jì)）物料需求計(jì)劃：一種將庫(kù)存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合在一起的劃：一種將庫(kù)存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合在一起的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。MR

3、PMRP計(jì)劃以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為依據(jù)，保持各零件在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次關(guān)系，以此編制各零件的生產(chǎn)進(jìn)度。其中，它是通過(guò)BOM（bill of material，物料清單）文件描述各零件在產(chǎn)品的層次關(guān)系和數(shù)量。 產(chǎn)品本身的所有零部件和原材料； 產(chǎn)品的包裝箱、包裝材料和產(chǎn)品的附件、附帶工具等； 反映各種零部件在產(chǎn)品中的層次關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，各自的投入和出產(chǎn)提前期； 反映各零部件的制造性質(zhì)：自制or外購(gòu)； 它們的物料分類屬A類or B類or C類；BOMBOM的重要性：的重要性： 是企業(yè)各主要業(yè)務(wù)部門都需要使用的基是企業(yè)各主要業(yè)務(wù)部門都需要使用的基本且重要的管理文件，其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性本且重要的管理文件，其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

4、直接影響直接影響MRPMRP系統(tǒng)的質(zhì)量。系統(tǒng)的質(zhì)量。：沒(méi)有考慮生產(chǎn)能力的約束計(jì)劃的可執(zhí)行性存在問(wèn)題。（2）CRP（capacity requirement planning，CRP）能力需求計(jì)劃：）能力需求計(jì)劃： 根據(jù)物料需求計(jì)劃測(cè)算各時(shí)段對(duì)生產(chǎn)能力的需求，進(jìn)而對(duì)企業(yè)各時(shí)段的實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)整，合理平衡負(fù)荷。（3）MRP的執(zhí)行情況大大改善，同時(shí)加強(qiáng)了車間作業(yè)統(tǒng)計(jì)，使MRP計(jì)劃的執(zhí)行信息的已反饋，已根據(jù)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（4）形成一個(gè)由計(jì)劃、反饋、控制等環(huán)節(jié)組成的閉環(huán)系統(tǒng)，即閉環(huán)MRP階段。MRP 系統(tǒng)范圍和功能進(jìn)一步擴(kuò)展，增加了財(cái)會(huì)管理功能，把生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)和成

5、本等進(jìn)行信息集成，并融入了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，逐步發(fā)展成為了一個(gè)覆蓋企業(yè)全部制造資源的管理信息系統(tǒng)。MRP執(zhí)行結(jié)果反饋進(jìn)行能力的負(fù)荷平衡NNYY經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)控制派工 輸入/輸出控制財(cái)務(wù)及成本管理是否可行是否可行閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP與MRP MRP是面向企業(yè)內(nèi)部管理的供、產(chǎn)、銷和人、財(cái)、物信息集成的管理信息系統(tǒng)； ERP超出了一個(gè)企業(yè)的范圍，包含供應(yīng)商、分銷商和顧客在內(nèi)的，面向供應(yīng)鏈管理的集成化的管理信息系統(tǒng)； MRP II 是一個(gè)在企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)指導(dǎo)下的，以企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)為核心的，包含營(yíng)銷、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)三大職

6、能，集成度相當(dāng)高的管理信息系統(tǒng)。MRP II 總體機(jī)構(gòu)示意圖Schematic diagramMRPMRP（物料需求計(jì)劃）的主要內(nèi)容（物料需求計(jì)劃）的主要內(nèi)容 1 MRP概述 2 MRP的輸入 3 MRP的輸出 4 MRP的處理過(guò)程 5 能力需求計(jì)劃與平衡 6 MRP的應(yīng)用（2）圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為什么需要原因：企業(yè)很大一部分流動(dòng)資金被物料占用；企業(yè)的固定資金主要為設(shè)備所占有兩種不同的指導(dǎo)思想 以物料為中心組織生產(chǎn)：顧客服務(wù)宗旨的體現(xiàn) 以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)：以產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)為什么能夠制造過(guò)程中的需求相關(guān)性是MRP能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原因。相關(guān)性需求理論是MRP的基礎(chǔ)從庫(kù)存系統(tǒng)

7、的觀點(diǎn)來(lái)看，可以把制造過(guò)程看成從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程實(shí)際完工期實(shí)際完工期A部分零件部分零件實(shí)際制造周期實(shí)際制造周期庫(kù)存時(shí)間庫(kù)存時(shí)間附加庫(kù)存時(shí)間附加庫(kù)存時(shí)間預(yù)定完工期預(yù)定完工期B部分零件部分零件實(shí)際制造周期實(shí)際制造周期計(jì)劃制造周期計(jì)劃制造周期外購(gòu)配套外購(gòu)配套零件庫(kù)存時(shí)間零件庫(kù)存時(shí)間計(jì)劃制造周期計(jì)劃制造周期部分零件提前完工的影響部分零件提前完工的影響（3） MRP系統(tǒng)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的地位和作用主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPSMRP的生成的生成庫(kù)存紀(jì)錄庫(kù)存紀(jì)錄庫(kù)存管理庫(kù)存管理其他需求其他需求物料清單物料清單BOM工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)外購(gòu)件需求計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃（4）M

8、RP的主要假設(shè)和前提條件： 一個(gè)被確認(rèn)的、負(fù)荷平衡的MPS； BOM包含物料及其加工過(guò)程（結(jié)構(gòu)關(guān)系）； 統(tǒng)一的零部件編碼（編碼的唯一性和一致性）； 完整的庫(kù)存記錄（在庫(kù)庫(kù)存、在途庫(kù)存）； 假設(shè)所有存貨單元的生產(chǎn)或訂貨提前期是已知的； 每一種存貨單元都通過(guò)中央控制的庫(kù)存系統(tǒng)存?。?時(shí)間上離散地分派和使用零件和材料。 2 MRP的輸入（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（2）庫(kù)存文件（3）訂貨文件（4）在制品文件（5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件有了以上信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購(gòu)或生產(chǎn)計(jì)劃（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Scheduling，MPS ）MPS是一個(gè)以企業(yè)的最終產(chǎn)品為計(jì)劃單位的全廠性的生產(chǎn)

9、計(jì)劃，需要明確產(chǎn)品的品種型號(hào)和完工的時(shí)間分段，即它詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，是個(gè)權(quán)威性的文件。它的計(jì)劃期長(zhǎng)度必須大于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。（2）訂貨文件能作為獨(dú)立需求項(xiàng)目的除了產(chǎn)品外，還包括直接用于銷售的零部件。訂貨文件就是指用戶對(duì)備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄。（3）庫(kù)存文件它是關(guān)于每個(gè)從屬需求項(xiàng)目庫(kù)存的主檔文件，記錄內(nèi)容包括項(xiàng)目的庫(kù)存狀態(tài)信息和計(jì)劃參數(shù)。前者記錄了庫(kù)存量的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，如庫(kù)存量、可供應(yīng)量、已分配量等；后者主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù)，如訂貨提前期、安全庫(kù)存、訂貨批量等。 部件部件CLT=2周周周周 次次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量總

10、需要量 300 300 300預(yù)計(jì)到貨量預(yù)計(jì)到貨量 400現(xiàn)有數(shù)量現(xiàn)有數(shù)量20 420 420 420 420 120 120 120 -180 -180 -480凈需要量?jī)粜枰?180 300計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨量量 180 300表表 部件部件C C的庫(kù)存狀態(tài)文件的庫(kù)存狀態(tài)文件（4）在制品文件即庫(kù)存項(xiàng)目正處于加工過(guò)程中的記錄文件，包括加工數(shù)量與加工進(jìn)度等信息。 （5）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表， Bill of Materials,BOM） 定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn) 表示方式：圖、表 最高層最終項(xiàng)目 中間結(jié)構(gòu)零部件裝配層次（父項(xiàng)、子項(xiàng)） 最底層原材料品種 零部件編碼，編碼規(guī)則（唯一性、一致性和易

11、識(shí)別性）0層層1層層2層層3層層4層層NB(1)C(2)C(2)G(3kg)E(1)D(3)D(2)D(3)E(1)G(3kg)H(2.5kg)H(2.5kg)H(2.5kg)E(3)G(3kg)圖圖 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)0層層1層層2層層3層層4層層NB(1)C(2)C(2)G(3kg)E(1)D(3)D(2)D(3)E(1)G(3kg)H(2.5kg)H(2.5kg)H(2.5kg)E(3)G(3kg)圖圖 調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)WFGHLJ似乎被隱藏的構(gòu)件似乎被隱藏的構(gòu)件GIMGP如何解決？如何解決？3 MRP的輸出 零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃 原材料需求計(jì)劃 互轉(zhuǎn)件計(jì)劃 庫(kù)存狀態(tài)

12、紀(jì)錄 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃 計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨 已發(fā)出訂貨的調(diào)整 零部件完工情況統(tǒng)計(jì) 對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告 交貨期模擬報(bào)告 優(yōu)先權(quán)計(jì)劃4 MRP的處理過(guò)程1 C1 B2 C1 DA層層次次 零零部部件件 單單位位 數(shù)數(shù)量量 0 0 A A 個(gè)個(gè) 1 1 1 1 B B 個(gè)個(gè) 1 1 2 2 C C 個(gè)個(gè) 3 3 2 2 D D 個(gè)個(gè) 1 1 時(shí)間段 A 提前期 1 在庫(kù)量 2 3 4 5 6 主生產(chǎn)進(jìn)程 10 15 15 (1)計(jì)算毛需求量 時(shí)間段 A 在庫(kù)量 1 2 3 4 5 計(jì)劃定單發(fā)出期 10 15 15 B 批量 10 提前期 2 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 毛需求 10 15

13、 15 已發(fā)出定單到貨期 10 檢查庫(kù)存狀況 10 0 0 -5 -5 -20 (2)檢查在庫(kù)量 時(shí)間段 A 在庫(kù)量 1 2 3 4 5 計(jì)劃定單發(fā)出期 10 15 15 B 批量 10 提前期 2 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 毛需求 10 15 15 已發(fā)出定單到貨期 10 檢查庫(kù)存狀況 10 0 0 -5 -5 -20 計(jì)劃新定單到貨期 10 10 定貨后的庫(kù)存狀況 5 5 0 計(jì)劃定單發(fā)出期 10 10 (3)審查已發(fā)出定單和計(jì)劃新的定單 時(shí)間段 A 在庫(kù)量 1 2 3 4 5 計(jì)劃定單發(fā)出期 10 15 15 B 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 計(jì)劃定單發(fā)放 10 10 C 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 A 對(duì) C

14、 的毛需求 10 15 15 B 對(duì) C 的毛需求 20 20 C 總的毛需求 30 35 15 (4) C計(jì)算總的毛需求 時(shí)間段 A 在庫(kù)量 1 2 3 4 5 計(jì)劃定單發(fā)出期 10 15 15 B 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 計(jì)劃定單發(fā)放 10 10 C 批量 10 提前期 2 向下擴(kuò)展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表 A 對(duì) C 的毛需求 10 15 15 B 對(duì) C 的毛需求 20 20 C 總的毛需求 30 35 15 已發(fā)出定單到貨期 20 20 檢查庫(kù)存狀況 25 15 15 -20 0 -15 計(jì)劃新定單到貨期 20 定貨后的庫(kù)存狀況 15 15 0 20 5 計(jì)劃定單發(fā)出期 20 對(duì)C進(jìn)行外購(gòu)5 能力需求

15、計(jì)劃與平衡在做主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)已進(jìn)行粗能力計(jì)劃平衡，但它難以保證每個(gè)時(shí)間分段、每加工中心的能力平衡，此處作短期的能力需求計(jì)劃及其平衡。6 MRP的應(yīng)用工工業(yè)業(yè)類類型型 例例子子 預(yù)預(yù)期期效效益益 面面向向庫(kù)庫(kù)存存裝裝配配 由由多多種種零零部部件件構(gòu)構(gòu)成成一一個(gè)個(gè)最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品， 然然后后成成品品被被存存放放到到倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中中以以滿滿足足客客戶戶需需求求。例例如如：手手表表、工工具具、家家電電 高高 面面向向定定單單裝裝配配 最最終終裝裝配配是是由由顧顧客客選選擇擇的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)部部件件構(gòu)構(gòu)成成的的。例例如如：卡卡車車、發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)、發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī) 高高 面面向向定定單單制制造造 物物料料項(xiàng)項(xiàng)目目裝裝配

16、配或或加加工工完完全全取取決決于于客客戶戶的的指指定定。 例例如如： 水水輪輪發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)、重重型型機(jī)機(jī)械械工工具具 高高 流流程程工工業(yè)業(yè) 鑄鑄造造、橡橡膠膠、塑塑料料、特特制制紙紙、化化學(xué)學(xué)用用品品、油油漆漆、酒酒、食食品品等等行行業(yè)業(yè) 中中等等 面面向向庫(kù)庫(kù)存存加加工工 物物料料項(xiàng)項(xiàng)目目是是由由機(jī)機(jī)器器制制成成的的而而不不是是由由零零件件裝裝配配的的。 這這些些是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的庫(kù)庫(kù)存存項(xiàng)項(xiàng)目目，在在接接到到客客戶戶訂訂單單之之前前即即已已完完工工。例例如如：活活塞塞環(huán)環(huán)、電電開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān) 低低 面面向向定定單單加加工工 物物料料項(xiàng)項(xiàng)目目是是由由機(jī)機(jī)器器根根據(jù)據(jù)客客戶戶的的訂訂單單來(lái)來(lái)制制造造

17、的的， 這這些些是是一一般般的的工工業(yè)業(yè)訂訂單單。例例如如：軸軸承承、齒齒輪輪、扣扣釘釘 低低 注注：側(cè)側(cè)重重裝裝配配操操作作為為中中心心的的企企業(yè)業(yè)，在在加加工工型型企企業(yè)業(yè)中中的的使使用用價(jià)價(jià)值值低低 第二節(jié)第二節(jié) JITJIT計(jì)劃系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的實(shí)質(zhì)的實(shí)質(zhì)(1) JIT哲理 (2) 理想的生產(chǎn)方式(3) 綜合的管理(1) JIT哲理哲理 按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過(guò)程的基本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開(kāi)和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒(méi)有任何等待加工的工件，也沒(méi)有等待任務(wù)加工的工人設(shè)備 準(zhǔn)時(shí)性：在需方

18、需要的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，供給需方 為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間，第二是要不斷消除浪費(fèi)。最終目的是提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 反對(duì)成本主義：售價(jià)=成本+利潤(rùn) 提倡積極進(jìn)?。豪麧?rùn)=售價(jià)-成本 什么是浪費(fèi)？ 豐田汽車公司的說(shuō)法，凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi) 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi) 只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值：加工零件，裝配產(chǎn)品，油漆包裝，這些活動(dòng)對(duì)顧客是有價(jià)值的 不增加價(jià)值的活動(dòng)

19、：點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)(2) 理想的生產(chǎn)方式理想的生產(chǎn)方式 對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度 傳統(tǒng)的觀點(diǎn)：庫(kù)存是調(diào)節(jié)生產(chǎn)的必要手段 JIT觀點(diǎn)：庫(kù)存是惡魔，掩蓋管理中的問(wèn)題 設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)：零庫(kù)存 找到一條不斷改進(jìn)的途徑： 降低庫(kù)存 - 暴露問(wèn)題 - 解決問(wèn)題 - 降低庫(kù)存-. “寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾” 庫(kù)存水平掩蓋的管理問(wèn)庫(kù)存水平掩蓋的管理問(wèn)題題(3) 綜合的管理綜合的管理 涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等 所有活動(dòng)都要以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、動(dòng)

20、力、質(zhì)量、后勤等部門的人員組織起來(lái)，密切配合、齊心協(xié)力、迅速有效地解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題 JIT需要不斷改善。 創(chuàng)新是跨越式的進(jìn)步，改進(jìn)是漸進(jìn)式的進(jìn)步；創(chuàng)新的效果立竿見(jiàn)影，改進(jìn)的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依靠少數(shù)人的聰明才智，改進(jìn)卻靠全體員工長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈的努力。 沒(méi)有全體員工的積極參與，不可能成功實(shí)施JIT。 1. Zero Defects: 零缺陷 2. Zero (Excess) Lot Size: 零超額 3. Zero Setups: 零啟動(dòng)延時(shí) 4. Zero Breakdowns: 零故障 5. Zero (Excess) Handling:零返工 6. Zero Lead Time:

21、 零時(shí)間交貨 7. Zero Surging: 零波動(dòng)第三節(jié)第三節(jié) TOCTOC計(jì)劃系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng) 12345約束理論的理論基礎(chǔ)約束理論的理論基礎(chǔ)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)約束理論的核心內(nèi)容約束理論的核心內(nèi)容TOCTOC與與MRPMRP、JITJIT、APSAPS的比較的比較TOCTOC在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用約束理論（約束理論（TOCTOC）的概念和發(fā)展過(guò)程）的概念和發(fā)展過(guò)程傳統(tǒng)管理的誤區(qū)傳統(tǒng)管理的誤區(qū) 企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善 各環(huán)節(jié)改善之和等于整個(gè)系統(tǒng)的改善各環(huán)節(jié)改善之和等于整個(gè)系統(tǒng)的改善 結(jié)果：各環(huán)節(jié)同時(shí)要求更多的資源，實(shí)現(xiàn)局

22、部最優(yōu)化結(jié)果：各環(huán)節(jié)同時(shí)要求更多的資源，實(shí)現(xiàn)局部最優(yōu)化 大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無(wú)助于整個(gè)系統(tǒng)的改善大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無(wú)助于整個(gè)系統(tǒng)的改善 各環(huán)節(jié)改善之和并不是系統(tǒng)的改善各環(huán)節(jié)改善之和并不是系統(tǒng)的改善 系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié)約束約束 結(jié)論：從全局考慮，關(guān)注并改善約束資源結(jié)論：從全局考慮，關(guān)注并改善約束資源一一. . 約束理論由來(lái)及基本思想約束理論由來(lái)及基本思想 約束理論約束理論(Theory of constraints(Theory of constraints，TOC)TOC)是以色列物理學(xué)是以色列物理學(xué)家高德拉特（家高德拉特（Eliyahum

23、GoldrattEliyahum Goldratt）于八十年代中期在他）于八十年代中期在他的最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來(lái)的。的最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來(lái)的。 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology , OPT) (Optimized Production Technology , OPT) 是由一組管理理念和規(guī)則組成的理論體系，逐漸形成了是由一組管理理念和規(guī)則組成的理論體系，逐漸形成了一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論工具，并且最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面。理論工

24、具，并且最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面。約束理論的形成過(guò)程約束理論的形成過(guò)程約束理論的理論基礎(chǔ)約束理論的理論基礎(chǔ) OPT OPT-Optimized Production Technology OPT的一些重要概念 OPT的九條原則 OPT的計(jì)劃與控制DBR系統(tǒng)OPT的一些重要概念 瓶頸與非瓶頸資源 制造資源指的是生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部資源，如市場(chǎng)、機(jī)器、物料、廠房和其它固定資產(chǎn)等。 按照通常的思路，在設(shè)計(jì)一個(gè)企業(yè)時(shí)，總要使生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段和環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力相等，即達(dá)到能力的平衡。這是一種理想狀態(tài)，OPT追求物流平衡。 OPT的定義:瓶頸資源，是指實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源

25、限制了整個(gè)企業(yè)產(chǎn)出的數(shù)量，其余的資源則為非瓶頸資源。 9570805540120D8075鼓緩沖原料原料原料原料由由 鼓鼓 決定決定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 由由 緩沖緩沖保證有效產(chǎn)出保證有效產(chǎn)出 由由 繩子繩子控制發(fā)料控制發(fā)料發(fā)運(yùn)緩沖組裝緩沖TOCTOC的幾個(gè)重要的基本思想的幾個(gè)重要的基本思想緩沖：保證系統(tǒng)的正常工作時(shí)序；擊鼓：生產(chǎn)計(jì)劃指令；繩索：保持控制節(jié)拍一致；緊前工序緊前工序在制品庫(kù)在制品庫(kù)存：緩沖存：緩沖在制品庫(kù)在制品庫(kù)存：緩沖存：緩沖瓶頸工序瓶頸工序緊后工序緊后工序定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)（1 1）搜索系統(tǒng)中存在的瓶頸工序（抓住主要矛盾）；）搜索系統(tǒng)中存在的瓶頸工序（抓住主要矛盾）

26、；（2 2）以產(chǎn)出量為判斷標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化瓶頸工序的資源利用率，圍）以產(chǎn)出量為判斷標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化瓶頸工序的資源利用率，圍繞瓶頸資源制定生產(chǎn)計(jì)劃；繞瓶頸資源制定生產(chǎn)計(jì)劃；（3 3）根據(jù)瓶頸工序的計(jì)劃，編制其他各工序的計(jì)劃；）根據(jù)瓶頸工序的計(jì)劃，編制其他各工序的計(jì)劃；（4 4）提高瓶頸工序的生產(chǎn)能力；）提高瓶頸工序的生產(chǎn)能力；（5 5）如果瓶頸工序不在制約系統(tǒng)的總產(chǎn)出，則回至（）如果瓶頸工序不在制約系統(tǒng)的總產(chǎn)出，則回至（1 1），否），否則回至（則回至（2 2）。）。TPTP嚴(yán)格按照因果邏輯，來(lái)回答以下三個(gè)問(wèn)題：嚴(yán)格按照因果邏輯，來(lái)回答以下三個(gè)問(wèn)題： 改進(jìn)什么？（改進(jìn)什么？（What to change?W

27、hat to change?） 改成什么樣子？（改成什么樣子？（What to change to?What to change to?） 怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？（怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？（How to cause the change?How to cause the change?）“急顧客所急，樂(lè)顧客所樂(lè)急顧客所急，樂(lè)顧客所樂(lè)” 以顧客為中心的思想以顧客為中心的思想（三）企業(yè)產(chǎn)出（三）企業(yè)產(chǎn)出（through put, TPthrough put, TP）與產(chǎn)品選擇）與產(chǎn)品選擇TP=TP=銷售價(jià)格銷售價(jià)格- -變動(dòng)費(fèi)用（材料費(fèi)用）變動(dòng)費(fèi)用（材料費(fèi)用）產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱銷售收入銷售收入固定費(fèi)用攤派

28、固定費(fèi)用攤派變動(dòng)費(fèi)用（材料費(fèi)用）變動(dòng)費(fèi)用（材料費(fèi)用）P1001050Q1106020對(duì)于企業(yè)的設(shè)備投資等固定成本，無(wú)論開(kāi)工與否，對(duì)于企業(yè)的設(shè)備投資等固定成本，無(wú)論開(kāi)工與否，都是企業(yè)已經(jīng)支付出去了的固定費(fèi)用都是企業(yè)已經(jīng)支付出去了的固定費(fèi)用/ /沉沒(méi)成本。沉沒(méi)成本。但，每增產(chǎn)一件產(chǎn)品但，每增產(chǎn)一件產(chǎn)品P P，企業(yè)只可得，企業(yè)只可得5050（=100-50=100-50）；）；而若增產(chǎn)一件而若增產(chǎn)一件Q Q則可得則可得9090（=110-20=110-20）；）；（四）（四） TPTP會(huì)計(jì)理論會(huì)計(jì)理論 固定資產(chǎn)折舊固定不變，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位固定固定資產(chǎn)折舊固定不變，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位固定制造成本越

29、低，從而導(dǎo)致虛構(gòu)的利潤(rùn)增加。如果期制造成本越低，從而導(dǎo)致虛構(gòu)的利潤(rùn)增加。如果期末庫(kù)存保證全部能夠按照原定價(jià)格銷售出去的話，末庫(kù)存保證全部能夠按照原定價(jià)格銷售出去的話，不發(fā)生任何問(wèn)題。然而，在市場(chǎng)疲軟的條件下，期不發(fā)生任何問(wèn)題。然而，在市場(chǎng)疲軟的條件下，期末庫(kù)存的增加只能增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，沒(méi)有任何末庫(kù)存的增加只能增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，沒(méi)有任何好處。好處。關(guān)鍵路線法（關(guān)鍵路線法（CPMCPM）借助網(wǎng)絡(luò)圖和各活動(dòng)所需時(shí)間（估計(jì)值），計(jì)算每一活動(dòng)的最早或借助網(wǎng)絡(luò)圖和各活動(dòng)所需時(shí)間（估計(jì)值），計(jì)算每一活動(dòng)的最早或最遲開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間。最遲開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間。CPMCPM法的關(guān)鍵是計(jì)算總時(shí)差，這樣可決定哪法的關(guān)

30、鍵是計(jì)算總時(shí)差，這樣可決定哪一活動(dòng)有最小時(shí)間彈性；一活動(dòng)有最小時(shí)間彈性； CPM CPM 在項(xiàng)目分析中的重要目標(biāo)是決定關(guān)鍵路線在項(xiàng)目分析中的重要目標(biāo)是決定關(guān)鍵路線。它決定了項(xiàng)目完。它決定了項(xiàng)目完成的最少時(shí)間。它的計(jì)算分析包括前向分析和后向分析。前者決定成的最少時(shí)間。它的計(jì)算分析包括前向分析和后向分析。前者決定網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)活動(dòng)的最早開(kāi)始和最早結(jié)束時(shí)間，網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)活動(dòng)的最早開(kāi)始和最早結(jié)束時(shí)間， 而后向分析決定各個(gè)而后向分析決定各個(gè)活動(dòng)的最遲開(kāi)始和最遲時(shí)間結(jié)束?；顒?dòng)的最遲開(kāi)始和最遲時(shí)間結(jié)束。由于在關(guān)鍵路線上的活動(dòng)沒(méi)有浮由于在關(guān)鍵路線上的活動(dòng)沒(méi)有浮動(dòng)時(shí)間，動(dòng)時(shí)間， 因此為了避免項(xiàng)目的延遲，因此為了避免項(xiàng)

31、目的延遲， 有限的資源就必須分配給關(guān)有限的資源就必須分配給關(guān)鍵路線上的活動(dòng)。鍵路線上的活動(dòng)。（五）關(guān)鍵鏈理論（五）關(guān)鍵鏈理論（critical chaincritical chain）PERTPERT（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)）（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)） 利用項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖和各活動(dòng)所需時(shí)間的估計(jì)值（通利用項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖和各活動(dòng)所需時(shí)間的估計(jì)值（通過(guò)加權(quán)平均得到的）去計(jì)算項(xiàng)目總時(shí)間。過(guò)加權(quán)平均得到的）去計(jì)算項(xiàng)目總時(shí)間。PERTPERT不不同于同于CPMCPM的主要點(diǎn)在于的主要點(diǎn)在于PERTPERT利用期望值而不是最利用期望值而不是最可能的活動(dòng)所需時(shí)間估計(jì)可能的活動(dòng)所需時(shí)間估計(jì)（在（在CPMCPM法中用的）。法中用的）。

32、考慮到工序時(shí)間的不確定性，PERT/CPM 假定每個(gè)工序時(shí)間是一個(gè)隨機(jī)變量，且服從beta 分布，每個(gè)活動(dòng)給出了三種估計(jì)，即：最可能時(shí)間最保守時(shí)間最樂(lè)觀時(shí)間mbabmatm64CPM/PERT CPM/PERT 自身存在的缺陷是：自身存在的缺陷是：（1 1） 傳統(tǒng)項(xiàng)目進(jìn)度管理技術(shù)傳統(tǒng)項(xiàng)目進(jìn)度管理技術(shù)CPM/PERT CPM/PERT 的某些簡(jiǎn)化假定有的某些簡(jiǎn)化假定有待進(jìn)一步討論。待進(jìn)一步討論。以以CPM/PERT CPM/PERT 為核心的經(jīng)典網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，為核心的經(jīng)典網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)， 是以如下兩個(gè)是以如下兩個(gè)假設(shè)為前提：假設(shè)為前提： 同線路上各個(gè)工作之間是不相關(guān)的；同線路上各個(gè)工作之間是不相關(guān)

33、的； 有些工作參數(shù)有些工作參數(shù)( (如持續(xù)時(shí)間如持續(xù)時(shí)間) )是彼此獨(dú)立的是彼此獨(dú)立的1243567拆卸拆卸21機(jī)件機(jī)件檢查檢查零件加工零件加工855零件修理零件修理3電氣檢修電氣檢修3組裝組裝試車試車1 舉例舉例023118141501514111132（2 2）所能傳遞給管理者的信息是相對(duì)貧乏的。）所能傳遞給管理者的信息是相對(duì)貧乏的。 整個(gè)項(xiàng)目的總工期是多少、各任務(wù)之間的邏輯關(guān)系、最整個(gè)項(xiàng)目的總工期是多少、各任務(wù)之間的邏輯關(guān)系、最早最遲時(shí)間及各種時(shí)差等早最遲時(shí)間及各種時(shí)差等（3 3） 實(shí)際工程項(xiàng)目中普遍存在的資源受限情況并未得到實(shí)際工程項(xiàng)目中普遍存在的資源受限情況并未得到應(yīng)有的重視。應(yīng)有的

34、重視。關(guān)鍵鏈法的優(yōu)點(diǎn)（1 1）關(guān)鍵鏈強(qiáng)調(diào)全局、整體最優(yōu)的觀點(diǎn)，使人力和物力資）關(guān)鍵鏈強(qiáng)調(diào)全局、整體最優(yōu)的觀點(diǎn)，使人力和物力資源得到最充分的利用，源得到最充分的利用， 強(qiáng)調(diào)找出項(xiàng)目制約因素發(fā)現(xiàn)了項(xiàng)目延強(qiáng)調(diào)找出項(xiàng)目制約因素發(fā)現(xiàn)了項(xiàng)目延誤根本原因，通過(guò)對(duì)其松綁、挖潛，保證項(xiàng)目的如期完成；誤根本原因，通過(guò)對(duì)其松綁、挖潛，保證項(xiàng)目的如期完成；（2 2）關(guān)鍵鏈不僅考慮了）關(guān)鍵鏈不僅考慮了工作間的緊前關(guān)系約束工作間的緊前關(guān)系約束，而且，而且還考還考慮了工作間的資源沖突慮了工作間的資源沖突，因此，能更加符合實(shí)際應(yīng)用；，因此，能更加符合實(shí)際應(yīng)用；（3 3） 關(guān)鍵鏈標(biāo)識(shí)了關(guān)鍵鏈標(biāo)識(shí)了項(xiàng)目周期的制約因素和資源的瓶頸

35、項(xiàng)目周期的制約因素和資源的瓶頸，指，指出了項(xiàng)目中的關(guān)鍵因素，即關(guān)鍵鏈上的工作和瓶頸資源，出了項(xiàng)目中的關(guān)鍵因素，即關(guān)鍵鏈上的工作和瓶頸資源， 從從而為項(xiàng)目管理人員如何縮短項(xiàng)目周期指明了方向；而為項(xiàng)目管理人員如何縮短項(xiàng)目周期指明了方向；（4） 關(guān)鍵鏈為保證項(xiàng)目的如期完成提供了有效途徑， 即在非關(guān)鍵鏈到關(guān)鍵鏈的入口處和關(guān)鍵鏈尾部設(shè)置緩沖區(qū)，通過(guò)項(xiàng)目緩沖、輸送緩沖和資源緩沖機(jī)制來(lái)消除項(xiàng)目中不確定因素對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行的影響， 保證在確定環(huán)境下編制的項(xiàng)目計(jì)劃在動(dòng)態(tài)環(huán)境下的順利執(zhí)行；（5）運(yùn)用概率分布理論，在計(jì)劃編制和實(shí)施中考慮人的心理因素的影響， 并采取相應(yīng)措施克服傳統(tǒng)進(jìn)度管理方法實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的工期過(guò)長(zhǎng)，

36、 容易延誤等缺陷。如：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目移交的最終期限負(fù)責(zé)，鼓勵(lì)客觀真實(shí)地估計(jì)任務(wù)的持續(xù)時(shí)間。（1 1）關(guān)鍵鏈的確定：關(guān)鍵鏈的確定與資源沖突的調(diào)整策略密切相關(guān)，）關(guān)鍵鏈的確定：關(guān)鍵鏈的確定與資源沖突的調(diào)整策略密切相關(guān)， 不同不同的調(diào)整方法會(huì)產(chǎn)生不同的關(guān)鍵鏈，不同的關(guān)鍵鏈又會(huì)決定不同的項(xiàng)目計(jì)的調(diào)整方法會(huì)產(chǎn)生不同的關(guān)鍵鏈，不同的關(guān)鍵鏈又會(huì)決定不同的項(xiàng)目計(jì)劃。在一個(gè)復(fù)雜項(xiàng)目中，通常包含上百項(xiàng)工作，涉及到幾十種資源約束劃。在一個(gè)復(fù)雜項(xiàng)目中，通常包含上百項(xiàng)工作，涉及到幾十種資源約束，這時(shí)確定關(guān)鍵鏈就會(huì)更加困難。目前的關(guān)鍵鏈方法并沒(méi)有對(duì)這一問(wèn)題，這時(shí)確定關(guān)鍵鏈就會(huì)更加困難。目前的關(guān)鍵鏈方法并沒(méi)有對(duì)這一問(wèn)題給出

37、有效的解答。給出有效的解答。（2 2）關(guān)鍵鏈鏈上緩沖量的確定：已有的文獻(xiàn)提出了以下一些計(jì)算緩沖量的）關(guān)鍵鏈鏈上緩沖量的確定：已有的文獻(xiàn)提出了以下一些計(jì)算緩沖量的方法，方法，25%25%法則和法則和50%50%法則原理一樣，結(jié)果卻有相當(dāng)?shù)牟罹啵唧w應(yīng)該法則原理一樣，結(jié)果卻有相當(dāng)?shù)牟罹啵唧w應(yīng)該用哪一個(gè)，并沒(méi)有準(zhǔn)確的科學(xué)依據(jù)，用哪一個(gè)，并沒(méi)有準(zhǔn)確的科學(xué)依據(jù)， 選擇哪一個(gè)與計(jì)算者的偏好有很大選擇哪一個(gè)與計(jì)算者的偏好有很大關(guān)系；根方差法人為的主觀因素占有很大比重，并要求工序間的安全時(shí)關(guān)系；根方差法人為的主觀因素占有很大比重，并要求工序間的安全時(shí)間是獨(dú)立變量；間是獨(dú)立變量； 排隊(duì)論方法相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，難于實(shí)

38、現(xiàn)；排隊(duì)論方法相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，難于實(shí)現(xiàn)；（3 3） 當(dāng)前流行的工具，當(dāng)前流行的工具， 主要是支持傳統(tǒng)的主要是支持傳統(tǒng)的PERT/CPM PERT/CPM 方法，方法， 而無(wú)法直接而無(wú)法直接支持基于關(guān)鍵鏈的項(xiàng)目管理。如果有工具的支持，支持基于關(guān)鍵鏈的項(xiàng)目管理。如果有工具的支持， 則關(guān)鍵鏈技術(shù)的運(yùn)用則關(guān)鍵鏈技術(shù)的運(yùn)用將會(huì)更加方便和普及。將會(huì)更加方便和普及。3 3 關(guān)鍵鏈法中需要解決的問(wèn)題關(guān)鍵鏈法中需要解決的問(wèn)題二二. OPT. OPT的九條原則的九條原則原則原則1: 1:追求物流平衡而非生產(chǎn)能力的平衡追求物流平衡而非生產(chǎn)能力的平衡 所謂物流平衡：使各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出都協(xié)調(diào)一致，前后工序能夠緊密銜所謂物流平

39、衡：使各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出都協(xié)調(diào)一致，前后工序能夠緊密銜接，沒(méi)有在制品擠壓。接，沒(méi)有在制品擠壓。 瓶頸環(huán)節(jié)制約了整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出，保持物流平衡，即要使各個(gè)環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)制約了整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出，保持物流平衡，即要使各個(gè)環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)保持協(xié)調(diào)一致。瓶頸環(huán)節(jié)保持協(xié)調(diào)一致。原則原則2: 2:非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由系非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由系統(tǒng)的約束決定的統(tǒng)的約束決定的 系統(tǒng)的約束是瓶頸，系統(tǒng)的產(chǎn)出是由瓶頸決定的。系統(tǒng)的約束是瓶頸，系統(tǒng)的產(chǎn)出是由瓶頸決定的。原則原則3: 3:資源的資源的“利用利用”和和“活力活力”不是同義詞不是同義詞 在系統(tǒng)中安排非瓶頸資源的使用，應(yīng)基于系統(tǒng)

40、的約束在系統(tǒng)中安排非瓶頸資源的使用，應(yīng)基于系統(tǒng)的約束OPTOPT的九條原則的九條原則原則原則4: 4:瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失失 瓶頸是系統(tǒng)的約束，瓶頸資源的每小時(shí)都直接貢獻(xiàn)于企業(yè)的產(chǎn)銷量。瓶頸是系統(tǒng)的約束，瓶頸資源的每小時(shí)都直接貢獻(xiàn)于企業(yè)的產(chǎn)銷量。原則原則5: 5:非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率原則原則6: 6:瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率 產(chǎn)銷率：?jiǎn)挝粫r(shí)間生產(chǎn)并銷售出去的產(chǎn)品數(shù)量；受生產(chǎn)能力、銷售能力產(chǎn)銷率：?jiǎn)挝粫r(shí)間生產(chǎn)并銷售出去的產(chǎn)品數(shù)量；受生產(chǎn)

41、能力、銷售能力、市場(chǎng)需求量的影響；、市場(chǎng)需求量的影響； 庫(kù)存水平維持在瓶頸上的物流連續(xù)運(yùn)行即可；庫(kù)存水平維持在瓶頸上的物流連續(xù)運(yùn)行即可；原則原則7: 7:轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量 TOCTOC采用動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng)：對(duì)瓶頸資源宜采用較大的加工批量，非瓶采用動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng)：對(duì)瓶頸資源宜采用較大的加工批量，非瓶頸資源采用較小的加工批量；頸資源采用較小的加工批量； 為了減少工件在工序間的等待時(shí)間，減少在制品積壓，應(yīng)采用較小為了減少工件在工序間的等待時(shí)間，減少在制品積壓，應(yīng)采用較小的傳輸批量；的傳輸批量；原則原則8: 8:在瓶頸工序前應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，以避免瓶頸資源受前面在瓶頸工序前

42、應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，以避免瓶頸資源受前面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響；工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響； 緩沖的兩種形式：緩沖的兩種形式：時(shí)間緩沖；保險(xiǎn)在制品緩沖；時(shí)間緩沖；保險(xiǎn)在制品緩沖； 設(shè)置位置：設(shè)置位置： 瓶頸工序前；瓶頸工序前； 與通過(guò)瓶頸工序的工件進(jìn)行裝配的相與通過(guò)瓶頸工序的工件進(jìn)行裝配的相關(guān)工件的裝配工序之前；關(guān)工件的裝配工序之前； 大批量生產(chǎn)通常采用保險(xiǎn)在制品緩沖；單件小批采用時(shí)間緩沖；大批量生產(chǎn)通常采用保險(xiǎn)在制品緩沖；單件小批采用時(shí)間緩沖；原則原則9: 9:編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)資源約，提前編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)資源約，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值TOCT

43、OC理論的整體理解理論的整體理解 把管理重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序把管理重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸資源的利用率，不發(fā)生停工待料，提高瓶頸資源的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。從而得到最大的有效產(chǎn)出。三三 瓶頸資源計(jì)劃及其編制方法瓶頸資源計(jì)劃及其編制方法（1 1）瓶頸資源計(jì)劃的理論依據(jù)是）瓶頸資源計(jì)劃的理論依據(jù)是TOCTOC理論理論。（2 2）瓶頸資源計(jì)劃把計(jì)劃的對(duì)象分為）瓶頸資源計(jì)劃把計(jì)劃的對(duì)象分為關(guān)鍵件、主要件和一般件關(guān)鍵件、主要件和一般件； 首先編制關(guān)鍵件的零件進(jìn)度表；首先編制關(guān)鍵件的零件進(jìn)度表； 其次是編制主要件的零件進(jìn)度表；其次是編制主要件的零件進(jìn)度

44、表； 然后以關(guān)鍵件、主要件的零件進(jìn)度計(jì)劃為骨架，按照一定的然后以關(guān)鍵件、主要件的零件進(jìn)度計(jì)劃為骨架，按照一定的優(yōu)先級(jí)逐周插入一般件，形成各周的生產(chǎn)日程計(jì)劃。優(yōu)先級(jí)逐周插入一般件，形成各周的生產(chǎn)日程計(jì)劃。（3 3）生產(chǎn)日程計(jì)劃采用）生產(chǎn)日程計(jì)劃采用滾動(dòng)計(jì)劃法滾動(dòng)計(jì)劃法。（4 4）編制生產(chǎn)能力的核心問(wèn)題是）編制生產(chǎn)能力的核心問(wèn)題是確定本計(jì)劃期內(nèi)什么是瓶頸資源確定本計(jì)劃期內(nèi)什么是瓶頸資源；（一）基本概念（一）基本概念 把計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力相比，能力上把計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力相比，能力上最薄弱的環(huán)節(jié)就是瓶頸環(huán)節(jié)，所涉及的資源就是最薄弱的環(huán)節(jié)就是瓶頸環(huán)節(jié)，所涉及的資源就是瓶頸資源。瓶頸資源。 從總量上分析，計(jì)劃期的生產(chǎn)能力大于工作從總量上分析，計(jì)劃期的生產(chǎn)能力大于工作負(fù)荷所需求的能力，但如果負(fù)荷的分布在計(jì)劃期負(fù)荷所需求的能力，但如果負(fù)荷的分布在計(jì)劃期的各時(shí)段上是不均勻的，那么有可能在個(gè)別時(shí)段的各時(shí)段上是不均勻的，那么有可能在個(gè)別時(shí)段上會(huì)有瓶頸出現(xiàn)。上會(huì)有瓶頸出現(xiàn)。 瓶頸資源計(jì)劃所說(shuō)的瓶頸是指在計(jì)劃期內(nèi)全過(guò)瓶頸資源計(jì)劃所說(shuō)的瓶頸是指在計(jì)劃期內(nèi)全過(guò)程中各個(gè)時(shí)段上存在的瓶頸。程中各個(gè)時(shí)段上存在的瓶頸。（二）瓶頸資源的搜索方法（二）瓶頸資源的搜