煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見(jiàn)故障處理

1、1煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見(jiàn)故障處理常見(jiàn)故障處理2煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見(jiàn)故障處理常見(jiàn)故障處理l1、采煤機(jī)；2、掘進(jìn)機(jī)l3、轉(zhuǎn)載機(jī)；4、帶式輸送機(jī)l5、刮板運(yùn)輸機(jī)；6、礦用絞車l7、單軌吊；8、液壓支架l9、局部通風(fēng)機(jī)；10礦用電機(jī)車3采煤機(jī)采煤機(jī)4采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)?煤礦平安規(guī)程?對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定：l1采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須翻開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并翻開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可

2、接通電源。 5采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)2工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。 6采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)3工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。 7采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)4采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 8采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)5采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。 9采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)6采

3、煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。 10采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)7使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，必到返回信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。 11采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)8更換截齒和滾筒時(shí)，假設(shè)上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，翻開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 12采煤機(jī)的平安運(yùn)行采煤機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)9采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的

4、連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒銷、鏈軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作，推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 13采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題l1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)無(wú)司機(jī)合格證的人員不得開(kāi)車。l2、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)或頻繁啟動(dòng)。l3一般情況下，不允許用隔離開(kāi)關(guān)或斷路器斷電、停電緊急情況除外。l4、無(wú)冷卻水或冷卻水壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，無(wú)噴霧不準(zhǔn)割煤。l5、截割滾筒上的截齒應(yīng)無(wú)缺損。l6防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板運(yùn)輸機(jī)14采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題l7采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意

5、電纜的拖移情況，防止損壞電纜。l8必須在電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)操作截割部離合器。l9每層傾角大于10應(yīng)設(shè)防滑裝置，大于16應(yīng)設(shè)液壓平安絞車無(wú)鏈牽引時(shí)按有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。l10采煤機(jī)在割煤過(guò)程中要割直、割平，并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺(tái)階式的頂板和底板。l11牽引部頂部的手動(dòng)操作旋鈕柄，只允許在處理事故中使用。15采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題采煤機(jī)平安使用中應(yīng)注意的問(wèn)題l12檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí)，必須翻開(kāi)截割部離合器。l13開(kāi)機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無(wú)人員及可能危害人身平安的隱患，然后發(fā)出信號(hào)及大聲喊話。l14司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)要正確操作，防止其變形。l15注意防

6、止刮板輸送機(jī)上的中、大型異物倒動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。l16采煤機(jī)司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄16采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) l?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定采掘設(shè)備包括液壓支架、泵站系統(tǒng)必須有維修和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實(shí)到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修工作好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。一、采煤機(jī)的檢查對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢、“日檢、“周檢、“月檢，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢制。17采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l一班檢 班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間

7、不少于30min。1檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。2檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。3檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。4檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供給壓力是否適宜，平安閥動(dòng)作值整定是否合理。5檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌銷排連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。6補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。7檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。8檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等

8、現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移用電纜車的普采面除外。9檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。10檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。11傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。18采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l日檢1日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。2按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。3 檢查處理各滲漏部位。4檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。5檢查滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)

9、重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。6檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)與電工配合。7檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。19采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l周檢 周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h 1進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。2 檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。3認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。4檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量到達(dá)或超過(guò)原節(jié)距的3時(shí)，即應(yīng)更換。5檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。6檢查電

10、控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。7檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合規(guī)定。8檢查接地設(shè)施是否符合?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定。20采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l月檢：月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。1進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解決的問(wèn)題。2處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。3檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂 21檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定 l1堅(jiān)持“四檢制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。l2嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。l3充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完

11、成檢修方案。l4檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部1987年頒發(fā)的?煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。5未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下翻開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下翻開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。開(kāi)蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。22檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定l6 檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)或其他施工負(fù)責(zé)人。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和平安情況，再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置，并翻開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)，閉鎖工作面輸送機(jī)。7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)那么

12、執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要去除油跡，并加密封膠，然后緊固好。8檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。9檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。10在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保平安施工。23采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) l一機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)l1機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。2操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。3儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。4 水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。24采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤

13、機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l二牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)l1牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。l2牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3。l3牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無(wú)咬鏈現(xiàn)象。4無(wú)鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。5牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。l6轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。7液壓油質(zhì)量符合80煤機(jī)綜52號(hào)?綜采、普采設(shè)備油脂管理方法補(bǔ)充規(guī)定草案?。25采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l三截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)l1 齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。l2 離合器動(dòng)作靈活可靠。l3搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。l4搖壁千斤頂無(wú)損傷，不漏油。26采煤機(jī)的完

14、好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l四截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)l1滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。l2 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。l3 螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)厚度的1/3。l4截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過(guò)2個(gè)。l5擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。27采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l五電氣局部的完好標(biāo)準(zhǔn)l1電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80C。l2電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。28采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l六平安保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)l1 采煤機(jī)原有平安保護(hù)裝置如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制

15、動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置齊全可靠，整定合格。l2有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓平安絞車。29采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)七底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來(lái)密。2滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。3支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4 破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。302 2、掘進(jìn)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)31掘進(jìn)機(jī)的平安運(yùn)行掘進(jìn)機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。l

16、2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。l3、掘進(jìn)機(jī)必須必須裝有前照明燈和尾燈。l4、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。32掘進(jìn)機(jī)的平安運(yùn)行掘進(jìn)機(jī)的平安運(yùn)行l(wèi)5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，那么必須使用外噴霧裝置或除塵器。l6、掘進(jìn)機(jī)停止工作或維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。l7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。33掘進(jìn)機(jī)的平安使用本

17、卷須知掘進(jìn)機(jī)的平安使用本卷須知l1、機(jī)器只能由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的專人操作l2、在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。l3、一旦發(fā)生危機(jī)情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)立即切斷電源。l4、在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開(kāi)掘進(jìn)機(jī)。34掘進(jìn)機(jī)的平安使用本卷須知掘進(jìn)機(jī)的平安使用本卷須知l5、機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用，必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。l6、斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機(jī)器放在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置。l7、機(jī)器作業(yè)期間絕對(duì)不允許維修。l8、在維修期間，必須防止機(jī)器誤動(dòng)作等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。35掘進(jìn)機(jī)的平安使用本卷須知掘進(jìn)機(jī)的平安使用本卷須知l9、如果需

18、要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面工作，必須制定專門(mén)措施，防止意外下落傷人。l10、在有危險(xiǎn)的地帶和沒(méi)有支護(hù)的頂板下，不允許對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修l11、電氣設(shè)備的額檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行。必須確保電氣設(shè)備不失爆36掘進(jìn)機(jī)操作本卷須知掘進(jìn)機(jī)操作本卷須知l1、首先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，提醒附近人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。l2、開(kāi)始截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)?shù)竭_(dá)截深后所有截齒與煤巖接觸時(shí)，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動(dòng)情況加大進(jìn)程速度。l3、當(dāng)需要調(diào)速時(shí)，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。l4、截割頭在最低工作位置時(shí)，如底部掏槽、開(kāi)切掃底、打柱窩、挖水溝等，嚴(yán)禁將裝載板抬起。37掘進(jìn)機(jī)

19、操作本卷須知掘進(jìn)機(jī)操作本卷須知l5、截割頭橫向進(jìn)行截割時(shí)，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以150200mm為宜。l6、掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時(shí)，必須注意前后左右人員和自身的平安，同時(shí)防止軋壞電纜。l7、嚴(yán)禁手持水管站在截割頭上噴水，以防事故發(fā)生。l8、操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。l9、液壓缸行程至終點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。l10、截齒磨損或損壞時(shí)，不得開(kāi)機(jī)。38掘進(jìn)機(jī)操作本卷須知掘進(jìn)機(jī)操作本卷須知l11、無(wú)冷卻水不得開(kāi)機(jī)。l12、搞好截割、支護(hù)、和轉(zhuǎn)載這3個(gè)主要工序間的協(xié)調(diào)配合。l13、從機(jī)器到工作面至少要有2m的自由

20、移動(dòng)范圍，當(dāng)機(jī)器向前移動(dòng)時(shí)放下鏟板，后退時(shí)抬起鏟板。l14、要及時(shí)去除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。l15、當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時(shí)，不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺(tái)和截割臂內(nèi)的軸承。l16、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。393 3、刮板輸送機(jī)維修與故障處理、刮板輸送機(jī)維修與故障處理40、刮板輸送機(jī)工作原理l刮板輸送機(jī)俗稱溜子主要由機(jī)頭部包括機(jī)頭架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等、中間部包括過(guò)渡槽、中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽和刮板鏈等和機(jī)尾部包括機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置和鏈輪組件等組成。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。l刮板輸送機(jī)的工作原理是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)液力偶合器、減速器，再經(jīng)主軸傳遞給鏈輪，并帶動(dòng)一條無(wú)級(jí)的刮板鏈在上、

21、下溜槽中做循環(huán)移動(dòng)，將裝在溜槽中的煤炭運(yùn)到機(jī)頭并卸下來(lái)。41、刮板輸送機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)l刮板鏈l 刮板鏈由鏈條和刮板組成，使用最廣泛的是雙邊鏈，螺栓頭應(yīng)朝運(yùn)動(dòng)方向，并使刮板與溜槽的接觸為線接觸，連接環(huán)的凸起局部應(yīng)該向上，且豎鏈環(huán)的焊縫應(yīng)向上，水平鏈環(huán)的焊縫向溜槽中心。注意螺栓、連接環(huán)、鏈環(huán)的方向。l溜槽l中部槽：由兩個(gè)形槽幫鋼、中板、支座、帶錐度的連接頭等部件焊接而成。帶有錐度的連接頭可保持中部槽在水平和垂直方向上有3的轉(zhuǎn)角，這也是刮板輸送機(jī)可以彎曲的原因。l調(diào)節(jié)槽：長(zhǎng)度有1m、兩種，其結(jié)構(gòu)與中部槽相同。l過(guò)渡槽：將機(jī)頭和機(jī)尾與中部槽連接起來(lái)，使刮板平緩過(guò)渡，減少運(yùn)行阻力。42、刮板輸送機(jī)主要部

22、件結(jié)構(gòu)緊鏈裝置用來(lái)拉緊刮板鏈，使刮板鏈處于適宜的張緊程度，保證圓環(huán)鏈與鏈輪之間的正常嚙合。主要有齒輪緊鏈器、液壓千斤頂緊鏈器和螺旋緊鏈器。液力偶合器液力偶合器具有啟動(dòng)性能好、有過(guò)載保護(hù)、減緩傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊振動(dòng)、在多臺(tái)傳動(dòng)裝置的輸送機(jī)中能均勻分配電機(jī)負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。液力偶合器的結(jié)構(gòu) 液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、輔助室和彈性聯(lián)軸器組成。外殼上有易熔合金塞，當(dāng)液力偶合器內(nèi)部液體溫度到115120時(shí)，易熔合金塞熔化，工作液體從工作室噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而到達(dá)防止電機(jī)和其他元件損壞的目的。液力偶合器的工作原理使用液力偶合器的本卷須知a、按規(guī)定注入工作液。b、只準(zhǔn)使用水和難燃液。c、不得隨意變換不同

23、熔點(diǎn)的易熔合金塞，更不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。d、制動(dòng)時(shí)間一般不超過(guò)1分鐘。e、不得頻繁帶負(fù)荷啟動(dòng)。刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明缺乏，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)距離長(zhǎng)，運(yùn)輸任務(wù)大，即用作運(yùn)送煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運(yùn)行軌道等，所以刮板輸送機(jī)的運(yùn)行管理比較困難，容易引起機(jī)械故障、人身傷亡事故。43、刮板輸送機(jī)維修本卷須知1、檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。2、接鏈、上刮板時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，專人監(jiān)護(hù)。3、綜采工作面檢修時(shí)，由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，專人監(jiān)護(hù)。4、吊溜槽時(shí)：大鏈完好，連接可靠，支護(hù)平穩(wěn)。44、

24、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l1、電機(jī)故障l 1不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后緩慢停轉(zhuǎn)。原因a、負(fù)荷大b、回空鏈帶煤過(guò)多c、供電原因電壓低d、電氣故障e、液力耦合器打滑l 2軸承發(fā)熱。a、長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)b、通風(fēng)散熱不好c、軸承缺油或損壞。l 3聲音不正常a、單相運(yùn)轉(zhuǎn)b、軸承損壞，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩變形45、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l2 2、液力耦合器故障、液力耦合器故障l 1 1打滑，不能傳遞扭矩打滑，不能傳遞扭矩a a、液力耦合器充液缺乏、液力耦合器充液缺乏b b、過(guò)載過(guò)載c c、刮板鏈卡住。、刮板鏈卡住。l 2 2漏液漏液a a、易熔塞、易爆塞松動(dòng)、易熔塞、易爆塞松動(dòng)b b、密封圈或墊圈、密封圈或墊圈損壞

25、損壞l 3 3一個(gè)液力耦合器溫度過(guò)高或易熔塞噴液一個(gè)液力耦合器溫度過(guò)高或易熔塞噴液a a、兩個(gè)、兩個(gè)易熔塞充液量不等易熔塞充液量不等b b、液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。、液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。l4 4打滑，溫度過(guò)高，但易熔塞不熔化打滑，溫度過(guò)高，但易熔塞不熔化a a、易熔塞配、易熔塞配方不準(zhǔn)確方不準(zhǔn)確b b、注液塞和防爆塞裝反。、注液塞和防爆塞裝反。46、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l3、減速器故障l1減速器聲音不正常a、齒輪嚙合不好b、軸承或齒輪損壞c、減速器內(nèi)有雜物d、軸承間隙過(guò)大l2減速器油溫過(guò)高a、油質(zhì)不合格b、油量過(guò)多c、散熱不好l3減速器漏油a、油封損壞b、減速器結(jié)合面不嚴(yán)，壓蓋螺栓松

26、動(dòng)。47、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l4、鏈輪組件故障l1軸承溫度過(guò)高a、油封損壞潤(rùn)滑油不清潔b、軸承損壞c、油量缺乏。l2鏈輪組件漏油a、密封環(huán)或油封壞b、壓蓋或壓板螺栓松動(dòng)c、密封環(huán)安裝不妥，配合不緊d、滾筒螺塞松動(dòng)。48、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l5、刮板鏈故障l1跳牙或跳鏈a、圓環(huán)鏈擰鏈b、兩鏈長(zhǎng)度不一致c、鏈輪磨損d、鏈子松e、鏈輪卡住雜物。l2飄鏈a、刮板鏈過(guò)松b、刮板嚴(yán)重彎曲c、工作面不直，刮板鏈的一條鏈?zhǔn)芰κ构伟鍍A斜d、輸送機(jī)過(guò)度彎曲e、連接環(huán)磨損嚴(yán)重。l3刮板鏈過(guò)度振動(dòng):中部槽脫開(kāi)或搭接不嚴(yán)。 49、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l6、中部槽接頭彎曲或斷裂la、一一次推移距離過(guò)

27、大lb、推移中部槽彎曲段長(zhǎng)度過(guò)小。50、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)1配件及連接零件齊全、完整、緊固、可靠。2軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。3軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75。4減速器箱體無(wú)裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響；油脂清潔，油量適宜。齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過(guò)硬化層的80%；軟齒輪的磨損不超過(guò)圓齒厚的15%。5液力偶合器的外殼及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響聲。易熔塞完整，材質(zhì)合格，安裝位置正確。6電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合

28、規(guī)定。7轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有護(hù)欄。51、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l2、機(jī)頭、機(jī)尾l1機(jī)架無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。l2鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距64mm時(shí)6mm，節(jié)距86時(shí)8mm。l3分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整鞏固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。l4緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，不變形。52、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l3、溜槽l溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm，中板和底板無(wú)漏洞。53、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l4、鏈條l1鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜以不超過(guò)一

29、個(gè)連環(huán)長(zhǎng)度為合格，松緊適合，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。l2刮板彎曲變形數(shù)：不超過(guò)總數(shù)的3%。缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形：不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長(zhǎng)度磨損不大于15mm。l3圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。54、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l5、機(jī)身附件l1鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，不缺連接螺栓，固定可靠。鏟煤板滑道磨損量：有鏈牽引者不大于15mm；無(wú)牽引者不大于10mm。55、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l6、信號(hào)裝置l設(shè)有停止或開(kāi)動(dòng)信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)15m 56、

30、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l7、安裝鋪設(shè)l1兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm。l2刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。57、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l8、記錄資料與設(shè)備環(huán)境l1應(yīng)備有交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗(yàn)記錄，事故記錄。l2設(shè)備清潔，附近無(wú)積水、無(wú)積煤矸、無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。584、皮帶輸送機(jī)維修與常見(jiàn)故障處理59、膠帶輸送機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及分類l1、膠帶運(yùn)輸機(jī)工作原理：輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成無(wú)極閉合帶，上、下兩股輸送帶

31、是由安裝在機(jī)架上的托輥支撐著。拉緊裝置的作用是給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)的張緊力，工作時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)與輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，貨物與輸送帶一起運(yùn)行，在端部卸載或用專門(mén)卸載裝置在中間卸載。l2、結(jié)構(gòu)：由機(jī)架機(jī)頭架、驅(qū)動(dòng)架、中間架、機(jī)尾架、滾筒主動(dòng)滾筒、改向滾筒、膠帶、托輥上槽形托輥、下平形托輥、緩沖托輥、清掃器、護(hù)板、拉緊裝置、止逆裝置、制動(dòng)裝置、溜槽及各種保護(hù)裝置等組成。l3、類型：普通型帶式輸送機(jī)、吊掛式帶式輸送機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)、多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)和分段驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。60、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置1、防滑保護(hù)裝置 是通過(guò)檢測(cè)

32、輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。保護(hù)裝置在輸送帶正常運(yùn)行中，當(dāng)帶速降低到一定值時(shí)發(fā)出打滑低速報(bào)警信號(hào)，持續(xù)一定時(shí)間驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70%后發(fā)出自動(dòng)停機(jī)指令，使輸送帶停止運(yùn)行，這樣既可保護(hù)輸送機(jī)，又可防止不必要的頻繁制動(dòng)。61、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置2、防跑偏保護(hù)裝置l在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見(jiàn)的一種故障，如不加以保護(hù)將會(huì)因跑偏而撕毀輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采用行程開(kāi)關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置。由防偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶將立輥推向外側(cè)，使傳感器的動(dòng)觸頭和固定觸頭接觸，通過(guò)控制箱控制帶式輸送機(jī)斷電停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行

33、程開(kāi)關(guān)對(duì)輸送帶的跑偏進(jìn)行監(jiān)測(cè)。62、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置3、堆煤保護(hù)裝置l又叫煤位保護(hù)裝置，它是一種用來(lái)檢測(cè)煤倉(cāng)是否裝滿或轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否堆積堵塞的裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時(shí)，堆煤保護(hù)裝置控制帶式輸送機(jī)停機(jī)，主要有碳極式和偏擺式兩種63、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置4、防撕裂保護(hù)裝置l防撕裂保護(hù)裝置由防撕裂傳感器和控制箱構(gòu)成。防撕裂傳感器通常安裝在給煤機(jī)前方或裝載點(diǎn)幾米處的上層輸送帶下方。l另一種防撕裂保護(hù)裝置由一個(gè)繞性吊掛托輥和限位開(kāi)關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，當(dāng)輸送帶被利器刺透撕開(kāi)時(shí)，輸送帶托輥通過(guò)插入輸送帶的利器而改變位置，從而帶動(dòng)限位開(kāi)關(guān)使輸送機(jī)停機(jī)。6

34、4、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置5、煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井帶式輸送帶系統(tǒng)溫度和煙霧的變化情況。當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，裝置中的報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)斷電停機(jī)，灑水滅火。煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置主要由控制箱、傳感器、聲光報(bào)警器和噴水裝置組成。65、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置6、逆止保護(hù)裝置l逆止保護(hù)裝置的作用是防止傾斜上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。66、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置7、沿線保護(hù)裝置 l沿線保護(hù)裝置的作用是在帶式輸送機(jī)的任何部位都可以人為地停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制帶式輸送

35、機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。l、按鈕式沿線保護(hù)裝置，即每隔4050米安裝1個(gè)緊急停機(jī)按鈕，并接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。l、拉線式沿線保護(hù)裝置 l又稱沿線急停開(kāi)關(guān)。它用鐵絲或細(xì)鋼絲繩控制一個(gè)小的行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。通常安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架靠人行道一側(cè)。67、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置8、飛帶保護(hù)裝置l飛帶保護(hù)裝置用在傾斜下運(yùn)的帶式輸送機(jī)上，作用是在下運(yùn)帶式輸送機(jī)失控的情況下或在制動(dòng)后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時(shí)捕捉輸送帶，防止發(fā)生飛帶事故。68、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)平安保護(hù)裝置9、綜合保護(hù)與集中控制裝置l它由各種傳感器和集中控制臺(tái)構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)低速、

36、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行灑水降溫。它具有電動(dòng)機(jī)功率、膠帶運(yùn)行速度、緊急停車開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置、跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置、主電機(jī)溫度等數(shù)字顯示功能以及各種設(shè)備工作狀態(tài)及故障狀態(tài)的顯示。69、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，膠層與滾筒外表緊密貼合，不得有脫層或裂口現(xiàn)象。2、托輥：齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥外表膠層磨損量不得超過(guò)厚度的1/2.3、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。4、中間架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩上部掉寬應(yīng)大于下部寬度、機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。70、帶式輸送機(jī)的

37、完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)5、輸送帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)，中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬的5%。運(yùn)行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。6、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓泡或碎邊現(xiàn)象。7、牽引小車架無(wú)損傷、無(wú)變形。車輪在軌道上運(yùn)行時(shí)無(wú)異響。牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定。8、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。71、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)9、制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各軸不松曠、不缺油。閘輪外表無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。10、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)

38、閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。11、速度保護(hù)、防打滑防跑偏、斷帶、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置齊全，靈活可靠。12、兩臺(tái)以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)連閉鎖裝置。13、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?72、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l1、減速器聲音不正常l原因：1、齒輪嚙合不好；2、軸承或齒輪過(guò)度磨損或損壞；3、減速器內(nèi)的油中有金屬雜物；4、軸承游隙過(guò)大l處理方法：1、檢查調(diào)整齒輪嚙合情況；2、更換調(diào)整齒輪嚙合情況；3、去除減速器油中的金屬雜物；4、調(diào)整好軸承軸向游隙量73、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因

39、及處理方法l2、減速器漏油l原因：1、密封圈損壞或老化；2、減速器對(duì)口螺釘松動(dòng)，各軸承蓋螺釘不緊固l處理方法：1、更換損壞、老化的密封圈；2、擰緊箱體接合面和各軸承蓋的螺釘、螺栓74、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l3、輸送帶跑偏l原因：1、槽形托輥不正，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒外表粘有煤泥；2、給料不正；3、接頭不平直l處理方法：1、調(diào)整托輥，調(diào)整尾部滾筒，去除滾筒外表煤泥；2、調(diào)整下料口位置或安裝可調(diào)節(jié)的擋板，以便隨時(shí)調(diào)節(jié)煤流方向；3、修理或更換接頭75、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l4、輸送帶打滑l原

40、因：1、滾筒處水大；2、輸送帶張力不夠；3、輸送帶過(guò)長(zhǎng)；4、超載l處理方法：1、擦去滾筒上的水；2、輸送帶張緊至適宜程度；3、截去輸送帶過(guò)長(zhǎng)局部再重新接好輸送帶；4、卸下輸送帶局部貨載76、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l5、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng)l原因：托輥質(zhì)量差，密封不好，裝護(hù)不周。軸承缺油或進(jìn)入污物而卡阻甚至損壞l處理方法：更換損壞的托輥，加強(qiáng)潤(rùn)滑，去除污物 77、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l6、輸送帶被壓住，啟動(dòng)、運(yùn)行困難l原因：主要原因是過(guò)負(fù)荷運(yùn)行或滿載停車后再啟動(dòng)l處理方法; 卸掉輸送帶上的一局部貨

41、載，使之能啟動(dòng)和正常運(yùn)行78、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法l7、輸送帶撕裂l原因：輸送帶嚴(yán)重跑偏造成l處理方法：將撕壞的局部割掉，對(duì)損壞嚴(yán)重局部進(jìn)行修補(bǔ)或更換79 轉(zhuǎn)載機(jī)維修及常見(jiàn)故障處理80、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理l橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部包括傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、鏈輪組件、支撐小車、機(jī)身部標(biāo)準(zhǔn)槽、凹形溜槽、凸形溜槽、機(jī)尾部機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板、刮板連、擋煤板等部件組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)際上是一種可以縱向彎曲和整體移動(dòng)的短距離重型刮板輸送機(jī)。l橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭部通過(guò)橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾部?jī)蓚?cè)的軌道上，并

42、在軌道上整體移動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾部和水平裝載段那么沿巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用時(shí)最大移動(dòng)距離為12米，等于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部和中間部懸拱局部與帶式輸送機(jī)機(jī)尾的有效搭接長(zhǎng)度。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到極限位置時(shí)，須將帶式輸送機(jī)伸長(zhǎng)和縮短。搭接狀況到達(dá)另一極限位置后，轉(zhuǎn)載機(jī)才能繼續(xù)移動(dòng)，與帶式輸送機(jī)配合工作。這樣可以減少工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)的伸縮、拆裝次數(shù)。提高效率。81、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平安本卷須知、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平安本卷須知l1、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送物料。l2、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)前一定要發(fā)開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人在轉(zhuǎn)載機(jī)上或附近工作后，先點(diǎn)動(dòng)23次，然后正式啟動(dòng)。l3、轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)局部要加防護(hù)罩；跨越機(jī)尾時(shí)要注意平安。l4、如果破碎機(jī)安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處，必須加保護(hù)欄桿。l5、錨固柱窩必須選擇在頂、底板鞏固處，且必須牢固。l6、工作人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽進(jìn)行檢查；如須進(jìn)入，必須事先閉鎖開(kāi)關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。l7、帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道損壞時(shí)，必須更換，防止掉道傷人。l8、站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時(shí)，必須閉鎖帶式輸送機(jī)。82、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平安本卷