第六章職業(yè)衛(wèi)生課件

1、第四節(jié) 其他有害因素的控制第三節(jié) 噪聲及振動(dòng)的控制第二節(jié) 生產(chǎn)性粉塵的控制第一節(jié) 生產(chǎn)性毒物的控制第五節(jié) 個(gè)人防護(hù)用品一、毒物綜合防治措施 二、工業(yè)通風(fēng) 三、局部排風(fēng)罩 四、毒物凈化技術(shù) 主要內(nèi)容一、毒物綜合防治措施 生產(chǎn)性毒物的綜合防治措施一般應(yīng)從技術(shù)、管理、教育三方面開展工作。 1、技術(shù)措施 包括預(yù)防措施和治理措施兩部分。 （1）預(yù)防措施 1) 改革工藝。 2)生產(chǎn)過程的密閉化。 3)隔離操作。 （2）治理措施 對于現(xiàn)有存在工業(yè)毒物職業(yè)危害的生產(chǎn)沒施，就需要通過通風(fēng)排毒、凈化回收技術(shù)進(jìn)行治理，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。 機(jī)械通風(fēng)排毒方法主要有全面通風(fēng)換氣、局部排風(fēng)、局部送風(fēng)三種。

2、2、管理與教育措施 生產(chǎn)性毒物控制的管理教育措施應(yīng)從有毒作業(yè)的環(huán)境管理、有毒作業(yè)管理、作業(yè)人員健康管理三方面著手進(jìn)行工作。 二、工業(yè)通風(fēng) 1、工業(yè)通風(fēng)的分類 (1) 按照通風(fēng)系統(tǒng)的工作動(dòng)力分類，工業(yè)通風(fēng)可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩類。 (2)工業(yè)通風(fēng)按照通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍分類，又可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)兩類。 2、全面通風(fēng)(Full Ventilation ) 全面通風(fēng)的氣流組織系指全面通風(fēng)時(shí)，空氣按照設(shè)計(jì)的流程流動(dòng)，其對全面通風(fēng)的效果具有較大的影響。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮有害物質(zhì)產(chǎn)生源與作業(yè)人員的相互關(guān)系、有害物質(zhì)的性質(zhì)、建筑物的門窗結(jié)構(gòu)等因素，選用最佳的氣流組織形式。 常見的氣流組織形式通常有：

3、(1)上送下排。 (2)下送上排。 (3)上送上排。 3、局部通風(fēng)Local Ventilation 局部通風(fēng)是指在工作場所某些區(qū)域建立良好的空氣環(huán)境，或?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的生產(chǎn)性毒物和粉塵在發(fā)生源處控制收集，不使其擴(kuò)散的通風(fēng)系統(tǒng)。局部通風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)罩(吸氣罩)、通風(fēng)管道、凈化裝置和風(fēng)機(jī)組成。見下圖。 四、毒物凈化技術(shù) 有毒氣體、蒸氣的凈化主要采用吸收技術(shù)、吸附技術(shù)、燃燒技術(shù)和冷凝技術(shù)。1、吸收凈化技術(shù) 吸收法是采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑，根據(jù)混合氣體中各組分在液體中溶解度的不同，液體吸收劑有選擇地使氣相中的有害組分溶解在液體中，從而使氣體得到凈化的方法。 氣體吸收的必要條件是污染氣體在吸收液中有

4、一定的溶解度。 吸收過程所用的液體稱為吸收劑，被吸收的氣體中可溶解的組分稱為吸收質(zhì)，不能溶解的組分稱為惰性氣體。氣態(tài)污染物的吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收物理吸收和化學(xué)吸收。在物理吸收物理吸收中，氣體組分在吸收劑中只是單純物理溶解過程.在吸收過程中氣體組分與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種吸收稱為化學(xué)吸收。常用設(shè)備:填料塔、湍球塔、篩板塔 所要處理的廢氣量大； 氣態(tài)污染物濃度很低且成分復(fù)雜； 要求吸收效率和吸收速率較高，因而需 要采用伴有氣液相化學(xué)反應(yīng)的吸收過程； 吸收了污染物的吸收液需要處理，以免造成二次污染。吸收劑自塔頂向下噴淋，在填料表面分散成薄膜，經(jīng)填料間的縫隙下流。氣流從塔底被送入，沿填料間隙

5、上升，填料間的濕潤表面就成為氣液接觸的傳質(zhì)表面。填料時(shí)，要盡量做到單位體積填料所具有的表面積大、氣體通過填料時(shí)的阻力低。氣流通過篩板時(shí)，小球在其中湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)，相互碰撞，吸收劑自上向下噴淋，濕潤小球表面，進(jìn)行吸收。由于氣、固、液三相接觸，小球表面的薄膜不斷更新，增強(qiáng)了氣液相間的接觸和傳質(zhì)，提高了吸收效率。氣體自下而上經(jīng)篩孔進(jìn)入篩板上的液層，氣液在篩板上交錯(cuò)流動(dòng)，通過氣體的鼓泡進(jìn)行吸收，氣液在每塊塔板上接觸一次，因此在這種設(shè)備中，氣液可以逐級(jí)的多次接觸。塔板上的液層高度為30mm左右，靠溢流管保持。2、吸附凈化技術(shù) 由于固體表面上存在著不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)其與氣體接觸時(shí)，使氣休分子濃集在固

6、體表面上，這種現(xiàn)象稱為吸附。 吸附凈化技術(shù)就是利用固體表面的這種性質(zhì)，使有害廢氣與多孔性固體物質(zhì)相接觸，將廢氣中的有害組分吸附在固體表面上，使其與氣體棍合物分離，達(dá)到凈化的目的。 （1）吸附法的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):能有效脫除一般方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)，具有凈化效率高、可回收有用組分，設(shè)備簡單、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制.。缺點(diǎn)：吸附容量小、設(shè)備體積大。應(yīng)用：在有機(jī)物回收凈化、低濃度SO2和NOx尾氣的凈化處理等環(huán)境保護(hù)方面得到較廣泛應(yīng)用。（2）吸附過程根據(jù)吸附質(zhì)與吸附劑之間發(fā)生吸附作用的力的性質(zhì)，吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附也稱范德華吸附，是由于導(dǎo)致的吸附。吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力

7、可以是單層吸附，也可以是多層吸附。化學(xué)吸附是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致的吸附，它涉及到分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，是單層吸附。 1）物理吸附的特征： 吸附質(zhì)與吸附劑之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；吸附過程很快，常常瞬間達(dá)到平衡；放熱量相當(dāng)于被吸附氣體的升華熱，一般為20kJ/mol左右。吸附力小，當(dāng)氣體吸附質(zhì)分壓降低或溫度升高時(shí)，被吸附的氣體很容易從表面逸出，是一種可逆的過程。2）化學(xué)吸附主要特征為： 很強(qiáng)的選擇性，是不可逆過程。 吸附大，其數(shù)量相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)熱，一般為84417 kJ/mol。 吸附速率隨溫度升高而顯著增加，宜在較高溫度下進(jìn)行。 吸附速率較慢，達(dá)到吸附平衡需要時(shí)間長。

8、（3）工業(yè)吸附劑（industrial absorbent ）1）必須具備的條件：具有巨大的內(nèi)表面；對不同氣體具有選擇性的吸附作用； 吸附容量大；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，熱穩(wěn)定及化學(xué)穩(wěn)定性好； 來源廣泛，價(jià)格低廉；良好的再生性能。 活性炭Activated carbon 應(yīng)用最早、用途最廣泛的一種優(yōu)良吸附劑。比表面積在6001400 m2/g， 活性氧化鋁Activated Alumina 具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,表面積大約為200250m2/g，對水分有很強(qiáng)的吸附能力，硅膠Silicone ：大量用于氣體干燥和烴類氣體的回收。沸石分子篩Zeolite 對一些極性分子在較高的溫度和低分壓下，保持很強(qiáng)的

9、吸附能力。（4）吸附設(shè)備）吸附設(shè)備Adsorption equipment 根據(jù)吸附劑在吸附器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可分為：固定床吸附器移動(dòng)床吸附器5氣體入口16氣體出口23蒸汽入口7蒸汽出口19冷凝水出口4裝料口2卸料口可用于處理流量大的氣體，裝置尺寸小，效率高。缺點(diǎn)是吸附劑磨損嚴(yán)重。（5）常用的工業(yè)解吸方法(Desorption method )1）升溫解吸：（吸附容量隨溫度升高而降低）2）變壓解吸（吸附容量隨壓力降低而減?。?）置換解吸（吸附劑對不同物質(zhì)吸附能力不同）4）吹掃解吸 5) 化學(xué)解吸 6）微生物解吸3、燃燒凈化（Burning Purification ） 燃燒凈化技術(shù)是采用燃燒的方

10、法銷毀有毒有害氣體、蒸氣或煙塵，使之變成無毒無害物質(zhì)的方法。 （1）燃燒凈化的原理 是使有毒物質(zhì)的分子在高溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O ，氣體得到凈化。 （2）燃燒凈化法分類直接燃燒：可燃物含量高或熱值高，如煉油廠尾氣熱力燃燒：借助外界一定熱量才能維持燃燒，如垃圾焚燒催化燃燒：借助催化劑參與（3）燃燒凈化特征： 僅適用于可燃物質(zhì)或高溫下分解的物質(zhì)； 分解的最終產(chǎn)物必須是無毒無害的物質(zhì)； 只能回收燃燒氧化過程中的熱量，無法獲得原物質(zhì)的回收。4、冷凝凈化Condensation Purification 物質(zhì)在不同的溫度下，具有不同的飽和蒸汽壓，利用該性質(zhì)，采用降低有害氣體的溫度或提高

11、有害氣體壓力的方法，使一些易于凝結(jié)的有害氣體或蒸氣態(tài)的污染物冷凝成液體并從有害氣體中分離出來，這種方法稱為冷凝凈化技術(shù)。 冷凝凈化技術(shù)只適用于蒸氣狀態(tài)有害物質(zhì)的凈化，如有機(jī)蒸氣、高濕惡臭氣體等，多用于回收空氣中的有機(jī)溶劑蒸氣。 冷凝凈化技術(shù)所需設(shè)備和操作條件均比較簡單，回收獲得的物質(zhì)比較純凈，但其凈化程度受溫度影響很大，常溫常壓下，凈化程度受到很大的限制。 一、噪聲控制技術(shù) 二、振動(dòng)控制技術(shù) 主要內(nèi)容一、噪聲控制技術(shù) 1噪聲控制原理及一般方法 (1)噪聲控制原理(Principles of noise control ) (2)噪聲控制的一般方法： 1)聲源降噪。聲源是振動(dòng)的物體。聲源降噪，即

12、減少聲源的輻射功率，是控制噪聲的根本方法。 2)從傳播途徑上控制噪聲。傳播途徑一般是指通過空氣或固體傳播聲音。在傳播途徑上控制噪聲主要是通過規(guī)劃管理措施和技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。 3)個(gè)體防護(hù)。當(dāng)上述管理、技術(shù)措施未能達(dá)到預(yù)期效果，或只有少數(shù)作業(yè)人員在高噪聲環(huán)境中工作，不必要采取上述手段時(shí)，個(gè)體防護(hù)是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。常用的防護(hù)用具有耳塞、耳罩、頭盔等，主要是利用隔聲原理來阻擋噪聲傳人人耳的。 2噪聲控制技術(shù)措施（）吸聲Noise Absorption （）隔聲 Noise insulation （）消聲(Noise erasure)思考：為什么火車在隧道中行駛比在原野上行駛噪聲大？用可以吸收聲能

13、的吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)裝飾在空間內(nèi)表面，使聲能反射減少，此時(shí)接收者聽到的只是直達(dá)聲和已經(jīng)減弱的混響聲，使室內(nèi)總噪聲級(jí)降低，這種技術(shù)為吸聲降噪。 能夠吸收聲音的材料（結(jié)構(gòu)）稱為吸聲材料（結(jié)構(gòu)）反映吸聲性能的參數(shù)：吸聲系數(shù)和吸聲量rEEEEEErta1t式中：a吸聲系數(shù)E入射總聲能，J；Ea吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)吸收的聲能，J；Et透過吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)的聲能，J；Er在吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)表面反射的聲能，J；r反射系數(shù)。吸聲系數(shù)a在01之間。la=0，表示入射聲被完全反射，材料不吸聲。鋼板的平均吸聲系數(shù)=0.01,水泥地面的吸聲系數(shù)=0.02。la=1，表示聲能被完全吸收，無聲能反射。l工程上認(rèn)為，只有

14、對125、 250、 500、1000、 2000、4000Hz六個(gè)頻率的吸聲系數(shù)的算術(shù)平均值大于0.2的材料，才可稱作吸聲材料。吸聲材料的吸聲系數(shù)與本身的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、使用條件、聲波入射角度及頻率有關(guān)，可由聲學(xué)測量實(shí)驗(yàn)確定。吸聲系數(shù)的測量方法有混響室（無規(guī)入射）和駐波管（垂直入射）兩種方法?；祉懯曳y得的吸聲系數(shù)用T表示，駐波管法測得的吸聲系數(shù)用0表示，一般T0 。對于吸聲系數(shù)為,面積為S(m2)的材料，它的吸聲量： A S A吸聲量，單位是賽賓m2，或簡稱賽賓（現(xiàn)多用m2表示，物理意義是吸聲系數(shù)為1的某種材料單位面積的吸聲量）。如果廠房內(nèi)各壁面具有不同吸聲系數(shù)的材料時(shí)，則該廠房內(nèi)總吸聲量AS

15、11S22Snn 多孔吸聲材料一般可分為纖維型、泡沫型和顆粒型三類。構(gòu)造特征：表面多孔內(nèi)部孔隙率高孔與孔相互貫通例如，容重為20kg/m3的超細(xì)玻璃棉，玻璃纖維所占體積不到1%，而孔隙率達(dá)到99%以上。吸聲機(jī)理(Sound absorption mechanism ) 當(dāng)聲波入射到這些材料表面時(shí)，一部分在材料表面反射，一部分則透入到材料內(nèi)部向前傳播。在傳播過程中，引起孔隙中的空氣振動(dòng)，與固體筋孔隙中的空氣振動(dòng)，與固體筋絡(luò)發(fā)生摩擦絡(luò)發(fā)生摩擦，由于粘滯性和熱傳導(dǎo)效應(yīng)，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉。o入射聲波的頻率越高，空氣振動(dòng)速度越快，消耗的聲能越多，因此多孔吸聲材料對中高頻聲波吸聲系數(shù)大，

16、對低頻吸聲系數(shù)小。l1）厚度：l2）容重：改變?nèi)葜馗淖兛紫堵?、空氣流阻（氣流通過多孔材料時(shí)，材料兩側(cè)的壓力差與空氣流過材料的速度之比）。l3）空氣層：厚度近似入射聲波的1/4波長時(shí)，吸聲系數(shù)最大，等于 1/2波長時(shí)，吸聲系數(shù)最小。 l4）環(huán)境溫、濕度影響：溫度增加，吸聲系數(shù)最佳值向高頻方向移動(dòng)；溫度降低，吸聲系數(shù)最佳值向低頻方向移動(dòng)。而濕度增加，則使吸聲系數(shù)減小。它是由薄板和板后的空氣層構(gòu)成振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)入射聲波投射到板面時(shí)，在聲波的交變壓力作用下，迫使薄板產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，引起板的內(nèi)部摩擦損耗，使聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｈ肷渎暡ǖ念l率接近系統(tǒng)的固有頻率時(shí)就發(fā)生了共振，此時(shí)聲能得到最大的吸收。o缺點(diǎn)：吸聲帶

17、寬較窄，吸聲系數(shù)不高?？刹捎貌煌瑔卧笮〉谋“寮安煌簧畹奈暯Y(jié)構(gòu)、腔內(nèi)填充多孔性吸聲材料等方法改善。薄板共振頻率f0可表示為：M薄板單位面積質(zhì)量,kg/m2D空氣層厚度,cm薄板共振的缺點(diǎn)：吸聲帶寬較窄，吸聲系數(shù)不高?？刹捎貌煌瑔卧笮〉谋“寮安煌簧畹奈暯Y(jié)構(gòu)、腔內(nèi)填充多孔性吸聲材料等方法改善。0600fMD如圖6-5（c）所示。它是由穿以一定數(shù)量孔的薄飯及在其后的空氣層（空腔）所組成的吸聲結(jié)構(gòu)。它可以看成是由多個(gè)單腔共振吸聲結(jié)構(gòu)并聯(lián)而成。1）穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)的共振頻率 式中：p穿孔率（穿孔面積全面積），%；為提高中低頻吸聲效果，可采取降低穿孔率的辦法c聲速，一般取c340m/s；S穿孔

18、面積，m2 ；A全面積，m2 ；V空腔體積，m3；V=A*DD空腔深度，m；le穿孔板（頸孔）有效長度，mle=l0(/4)*d，其中d 為孔徑，l0為板厚，meeDlpcDlAScf2202）穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)的有效吸聲帶寬穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是頻率選擇性很強(qiáng)，吸聲帶寬窄，在共振頻率f0附近具有最大的吸聲性能，偏離共振頻率，吸聲效果急劇下降。3）吸聲帶寬的改善 縮小穿孔板的孔徑，提高孔內(nèi)的阻尼效應(yīng)，例如微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)就屬這種類型。 在穿孔板后面蒙一層阻性材料，如薄布、玻璃布等，以增加其孔徑摩擦，提高頻帶寬度。 針對所需吸收的頻率，設(shè)計(jì)多種不同尺寸的共振吸聲結(jié)構(gòu)。 在穿孔板后面的空腔中填

19、充疏松的吸聲材料。由板厚小于1mm、孔徑小于1mm、穿孔率1-4%的薄金屬微穿孔板與板后的空腔所組成的吸聲結(jié)構(gòu)。薄板常用鋁板或鋼板制作，有單層、雙層和多層之分。利用空氣柱在小孔中的來回摩擦消耗聲能，用板后的腔深大小控制吸聲峰值的共振頻率，腔越深，共振頻率越低。與普通穿孔板相比，微穿孔板板薄、孔細(xì)，聲阻顯著增加，聲質(zhì)量顯著減小，因而明顯提高了吸聲系數(shù)，增寬了吸聲頻帶寬度。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)很高，有的可達(dá)0.9以上；吸聲頻帶可達(dá)45個(gè)倍頻程以上，因此屬于性能優(yōu)良的寬頻帶吸聲結(jié)構(gòu)。210lg4pdWQLLr410lg()LLprWR2410lg4pWQLLrR室內(nèi)直達(dá)聲壓級(jí)混響聲壓級(jí)總聲壓級(jí)

20、2212214444lg10RrQRrQLLLPPP14 WrcaRaRS 2121122110lg110lg110lgPRLR2212214444lg10RrQRrQLLLPPP吸聲減噪量隔聲:利用墻板、門窗、罩體等構(gòu)件，將噪聲源與接收者分隔開，使接收者一邊的噪聲能夠降低。 隔聲的機(jī)理:聲源發(fā)出的聲波入射到隔聲構(gòu)件上時(shí)，一部分聲能被吸收，一部分被反射，一小部分可以透過隔聲結(jié)構(gòu)輻射開去。由于較大部分的聲能被隔絕，因此能夠起到降低噪聲的效果。 透聲系數(shù)是指透射聲功率Wt與入射聲功率W之比。是一個(gè)無量綱的量，值越小，表明透射過去的聲能越少，即隔聲效果越好。值是永遠(yuǎn)小于1的，介于01之間。一般構(gòu)件的

21、透聲系數(shù)很小，約在101105之間。透聲損失或隔聲量，用LTL表示，單位是dB。WWt1lg10TLL與隔聲構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)有關(guān)，也與入射聲波的頻率有關(guān)。在工程中常用125Hz4000Hz 6個(gè)倍頻程中心頻率的隔聲量的算術(shù)平均來表示某一構(gòu)件的隔聲性能。 單層均質(zhì)墻隔聲量單層均質(zhì)墻隔聲量42lg20lg20fmTL夾層中的空氣像無形的彈性體聯(lián)結(jié)兩層墻板。當(dāng)聲波入射到第一層墻板時(shí)，激起第一層墻板振動(dòng)，墻板的振動(dòng)向板間空氣層輻射聲音，聲波在夾層中繼續(xù)衰減前進(jìn)，再次激發(fā)第二層墻板振動(dòng)，由第二層墻板向鄰室空間輻射聲音。如此這樣通過不連續(xù)性的界面?zhèn)鞑ィ藟Π灞旧淼囊蛩赝?，還附加了一個(gè)較大的空氣聲衰減，從

22、而使墻體總的隔聲量提高。對于聲波的傳遞，雙層墻的空氣層起著猶如彈性層的作用，如果在空氣層中有固體的剛性連結(jié)，則第一層墻板的振動(dòng)能量將通過剛性連接傳遞到第二層，空氣層將起不到彈性層的作用，這種剛性聯(lián)接稱為聲橋。聲橋的存在將使將使隔聲量降低510dB。因此在設(shè)計(jì)施工中，應(yīng)避免聲橋的出現(xiàn)。 1）隔聲間：在吵鬧的環(huán)境中建造一個(gè)具有良好隔聲性能的小房間，防止聲波傳入，使工作人員有一個(gè)安靜的環(huán)境，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱作隔聲間。通常由門、窗和墻等構(gòu)件構(gòu)成。 2）隔聲罩（sound-proof cover ） 將輻射噪聲的整個(gè)設(shè)備或設(shè)備的某一部分予以封閉，減少噪聲外溢的聲學(xué)裝置稱為隔聲罩。隔聲罩的罩壁是由罩板、阻尼

23、涂料和吸聲層構(gòu)成的。 隔聲罩的實(shí)際隔聲量一般用插入損失（LIL）來表示。式中：W無罩時(shí)聲源輻射的聲功率；W加罩后透過罩殼向外輻射的聲功率；LTL隔聲罩壁與罩頂透聲量（理論隔聲量）；隔聲罩壁與罩頂平均透聲系數(shù)；罩壁和罩頂?shù)钠骄曄禂?shù)；WWLILlg10lg10lg10TLILLL 3）隔聲屏(Sound insulation barrier)： 具有隔聲和吸聲的雙重性質(zhì)，通常安裝于噪聲源和需要進(jìn)行噪聲控制的區(qū)域之間，對直達(dá)聲起隔聲作用，同時(shí)，因其面向噪聲源的一側(cè)進(jìn)行了高效率的吸聲處理，故對降低室內(nèi)的混響聲亦能夠起到一定的作用。 噪聲在傳播途徑中遇到障礙物，若障礙物的尺寸遠(yuǎn)大于聲波波長時(shí)，大部分

24、聲能被反射，一部分聲波發(fā)生衍射，于是在障礙物背后一定距離內(nèi)形成聲影區(qū)。處在聲影區(qū)的接收者會(huì)感到聲音明顯減弱。聲影區(qū)的大小與入射聲波的頻率及隔聲屏的尺寸有關(guān)。對同樣尺寸的隔聲屏來說，入射聲波的頻率越高，聲影區(qū)范圍越大，隔聲效果越好。隔聲屏對于2000Hz以上的高頻聲比中頻聲的隔聲效果要好。而對于頻率低于250Hz以下的聲音，由于聲波的波長比較長，容易繞過屏障，所以效果就差。對在自由聲場中的無限長隔聲屏，插入損失可表示為 15lg10lg102frHLIL 4 消聲器(Muffler ) 消聲器是一種在允許氣流通過的同時(shí)，又能有效地阻止或減弱聲能向外傳播的設(shè)備。 對于通風(fēng)管道、排氣管道等噪聲源，在

25、進(jìn)行降噪處理時(shí)，通常需要采用消聲技術(shù)。 (1)消聲器的種類阻性阻性消聲器消聲器抗性抗性消聲器消聲器阻抗復(fù)合阻抗復(fù)合式消聲器式消聲器微穿孔板微穿孔板消聲器消聲器擴(kuò)散擴(kuò)散式消聲器式消聲器有源有源消聲器消聲器。(2)消聲器的性能指標(biāo)消聲器的性能指標(biāo)聲學(xué)性能:消聲頻帶寬度消聲頻帶寬度和消聲量消聲量 空氣動(dòng)力學(xué)性能結(jié)構(gòu)性能經(jīng)濟(jì)性能原理：阻性消聲器，是借助裝在管壁上的吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲作用來吸收聲能的。當(dāng)聲波通過襯貼有多孔吸聲材料的管道時(shí)，聲波將激發(fā)多孔材料中無數(shù)小孔內(nèi)空氣分子的振動(dòng)，其中一部分聲能將用于克服摩擦阻力與粘滯阻力變?yōu)闊崮芏牡?，達(dá)到消聲目的。 特點(diǎn)：高頻消聲效果好，低頻消聲效果差；摩

26、擦力損失為主1直管式消聲器直管式消聲器 2片式消聲器片式消聲器 3折板式消聲器折板式消聲器 4迷宮式消聲器迷宮式消聲器5蜂窩式消聲器蜂窩式消聲器 6聲流式消聲器聲流式消聲器 7盤式消聲器盤式消聲器8消聲彎頭消聲彎頭抗性消聲器主要是通過控制聲抗的大小來消聲的，它不使用吸聲材料，而是在管道上接截面突變的管道或旁接共振腔，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現(xiàn)象，從而達(dá)到消聲目的。 抗性消聲器:擴(kuò)張室擴(kuò)張室式和共振腔式式。單腔擴(kuò)張室消聲器的主要缺點(diǎn)是存在許多通過頻率，而通過頻率的消聲量為零。為了消除這些不消聲的通過頻率，一般可以采用多節(jié)擴(kuò)張室串聯(lián)和內(nèi)插管的方法 。將多節(jié)擴(kuò)張室消聲器串

27、聯(lián)起來，各節(jié)擴(kuò)張室的長度設(shè)計(jì)為不相等的數(shù)值，使它們的通過頻率互相錯(cuò)開。例如，通過選擇不同長度，使某一節(jié)的的通過頻率恰好是前一節(jié)的最大消聲頻率，這樣多節(jié)串聯(lián)就可以改善整個(gè)消聲頻率特性，同時(shí)也使總消聲量提高。把擴(kuò)張室的進(jìn)口和出口處分別插入擴(kuò)張室內(nèi)，形成插入管。由理論分析可知：l當(dāng)插入長度為l/2的內(nèi)插管時(shí)，l可以消除頻率為c/2l的奇數(shù)倍l的通過頻率；l當(dāng)插入長度為l/4的內(nèi)插管時(shí)，l可以消除頻率為c/2l的偶數(shù)倍l的通過頻率。二者綜合使用，可在理論上獲得沒有通過頻率的寬頻帶的消聲特性。通過頻率：頻率為c/2l的整數(shù)倍，這些噪聲可全部通過消聲器。擴(kuò)張室消聲器主要用于消除低頻噪聲，若氣流通道較小也可

28、用于消除中低頻噪聲。其主要缺點(diǎn)是消聲器阻力大，體積大。擴(kuò)張室消聲器單獨(dú)使用時(shí)，一般多用在排氣放空或?qū)毫p失要求不嚴(yán)的場所，如用于內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)排氣管道上以及各類機(jī)動(dòng)車輛的排氣消聲。共振式消聲器又稱共鳴式消聲器，它的結(jié)構(gòu)形式較多，按氣流通道結(jié)構(gòu)可分為：單孔旁支共振式消聲器，多孔旁支共振式消聲器和多孔圓柱式共振消聲器等。消聲原理消聲原理當(dāng)外來的聲波傳播到三叉點(diǎn)時(shí)，由于聲阻抗特性發(fā)生突變，使大部分聲能向聲源反射回去，還有一部分聲能由于共振器的摩擦阻尼轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉，只剩下一小部分聲能通過三叉點(diǎn)繼續(xù)向前傳播，從而達(dá)到消聲之目的。當(dāng)外來的聲波頻率與消聲器的共振頻率一致時(shí)，發(fā)生共振。在共振頻率及其

29、附近，空氣振動(dòng)速度達(dá)到最大值，同時(shí)克服摩擦阻力而消耗的聲能也最大，故有最大的消聲量。共振消聲器的選擇性很強(qiáng)，當(dāng)f=f0時(shí)，系統(tǒng)發(fā)生共振，消聲量很大，在偏離時(shí)，迅速下降。K值越小，曲線越尖銳.(a)、 (b)擴(kuò)張室阻性復(fù)合消聲器；(c)共振腔阻性復(fù)合消聲器；(d)擴(kuò)張室共振腔阻性復(fù)合消聲器1、吸聲材料2、擴(kuò)張室3、共振腔折板式擴(kuò)張室珍珠巖阻抗復(fù)合式消聲器與消聲特性 阻抗復(fù)合式消聲器的消聲原理，是利用阻性消聲器消除中、高頻噪聲，利用抗性消聲器消除低、中頻以及某些特定頻率的噪聲，從而達(dá)到寬頻帶消聲目的。 射流噪聲 截流減壓消聲器 小孔噴注消聲器射流可分為三個(gè)區(qū)域：混合區(qū)、過渡區(qū)和充分?jǐn)U散區(qū)。 在混合

30、區(qū)內(nèi)核心周圍，射流與卷吸氣體劇烈混合，輻射出較強(qiáng)的噪聲，是射流噪聲的主要區(qū)域，輻射的噪聲是高頻噪聲。過渡區(qū)和充分?jǐn)U散區(qū)輻射的噪聲為中低頻噪聲。射流噪聲是連續(xù)寬帶噪聲，其峰值頻率 DVSfAm射流噪聲具有明顯的指向性。離噴口相同距離不同方向聲壓級(jí)不同，聲壓級(jí)最大方向不在氣流方向，而是在與氣流方向呈15夾角。射流噪聲的聲功率W與氣流速度的8次方成正比，對于一定的流速，則W正比于噴口面積S。對于亞聲速射流，總聲功率級(jí)近似為：LW10lgS+80lgV-45 氣流通過串聯(lián)的多級(jí)節(jié)流孔板時(shí)，可以把原來高壓直接排空的一次大的突變壓降分散為多次小的漸變壓降。排氣噪聲功率與壓降的高次方成正比，所以把壓力突變排

31、空改為壓力漸變排空，便可取得消聲效果。 節(jié)流減壓排氣消聲器主要用于高壓、高溫放空排氣，節(jié)流級(jí)數(shù)實(shí)用上常取26級(jí)，消聲量一般可達(dá)1525dBA。若進(jìn)一步提高消聲量，則可在節(jié)流減壓段后附加阻性消聲器。 小孔噴注消聲器是以許多小噴口代替大截面噴口，如圖所示，它適合于流速極高的放空排氣噪聲。小孔消聲器的小孔直徑為1mm，其峰值頻率比普通排氣管噴注噪聲的峰值頻率要高幾十倍或幾百倍，將噴注噪聲移到了超聲范圍。 二、振動(dòng)控制技術(shù) 1振動(dòng)控制的一般方法 控制振動(dòng)的方法很多，大致可歸納為以下三類： 1)減少振動(dòng)源的擾動(dòng)減少振動(dòng)源的擾動(dòng) 振動(dòng)的主要來源是振動(dòng)源本身的振動(dòng)的主要來源是振動(dòng)源本身的不平衡力不平衡力引起

32、的引起的對設(shè)備的激勵(lì)。對設(shè)備的激勵(lì)。改進(jìn)振動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和提高制造加工裝配精度，使其振動(dòng)最小，是最有效的控制振動(dòng)方法。 2）控制共振l改變設(shè)施的結(jié)構(gòu)和總體尺寸或采用局部加強(qiáng)法等，以改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有頻率；l改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速或改換機(jī)型等以改變振動(dòng)源的擾動(dòng)頻率；l將振動(dòng)源安裝在非剛性的基礎(chǔ)上以降低共振響應(yīng)；l對于一些薄殼機(jī)體或儀器儀表柜等結(jié)構(gòu)，用粘貼彈性高阻尼結(jié)構(gòu)材料增加其阻尼，以增加能量逸散，降低其振幅。 3）采取隔振技術(shù)采用大型基礎(chǔ)來減少振動(dòng)影響是最常用最原始的方法。 在振動(dòng)機(jī)械基礎(chǔ)的四周開有一定寬度和深度的溝槽防振溝，里面填充松軟物質(zhì)(如木屑等)或不填，用來隔離振動(dòng)的傳遞，這也是以往常采用的隔振

33、措施之一。在設(shè)備下安裝隔振元件隔振器，起到減少振動(dòng)與沖擊力的傳遞的作用。2隔振與隔振裝置 隔振是指在振源與需要防振的設(shè)備之間安置具有彈性的隔振裝置，使振源產(chǎn)生的大部分振動(dòng)由隔振裝置吸收，以減小振源對設(shè)備或系統(tǒng)的干擾。 隔振裝置主要包括：鋼彈簧減振器、橡膠隔振器、橡膠隔振墊、隔振溝等。 最常用的是螺旋彈簧和板條式彈簧兩種，如圖所示。其優(yōu)點(diǎn)是：能承受各種環(huán)境因素，在很寬的溫度范圍和不同的環(huán)境條件下，可以保持穩(wěn)定的彈性；允許位移大，在低頻可以保持較好的隔振性能。缺點(diǎn)是：阻尼系數(shù)很小，因此在共振頻率附近有較高的傳遞率；在高頻區(qū)，隔振效果差，使用中常需在彈簧和基礎(chǔ)之間加橡皮、毛氈等內(nèi)阻較大的襯墊。 板片

34、式彈簧減振器是由鋼板條疊合制成，利用鋼板之間的摩擦，可獲得適宜的阻尼比。這種減振器只在一個(gè)方向上有隔振作用，多用于火車、汽車的車體減振和只有垂直沖擊的鍛錘基礎(chǔ)隔振。 最大優(yōu)點(diǎn)是具有一定的阻尼，在共振頻率附近有較好的減振效果，并適用于垂直、水平、旋轉(zhuǎn)方向的隔振，勁度具有較寬的范圍可供選擇。根據(jù)受力情況，這類減振器可分為壓縮型、剪切型、壓縮剪切復(fù)合型等 3阻尼減振 阻尼減振是指在金屬結(jié)構(gòu)上涂敷一層阻尼材料，抑制結(jié)構(gòu)振動(dòng)、減少噪聲的一種措施。 阻尼減振能夠抑制共振頻率下的振動(dòng)峰值，減少振動(dòng)沿結(jié)構(gòu)的傳遞，降低結(jié)構(gòu)噪聲，有利于機(jī)械系統(tǒng)受到瞬態(tài)振動(dòng)后盡快恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。阻尼對共振區(qū)的振動(dòng)抑制最為有效，而對

35、于非共振區(qū)，其作用則不大明顯。 可提供阻尼的方式有兩種：其一是非阻尼材料，如固體摩擦阻尼器、液體摩擦阻尼器、電磁阻尼器、動(dòng)力吸振器等；其二是材料阻尼，如黏彈性阻尼材料、阻尼金屬、附加阻尼結(jié)構(gòu)等。 一、高溫危害控制 二、低溫危害控制 三、異常氣壓控制 四、非電離輻射控制 五、電離輻射控制主要內(nèi)容一、高溫危害控制 1高溫危害控制的綜合措施 包括衛(wèi)生技術(shù)措施、衛(wèi)生保健和組織管理措施。 (1)衛(wèi)生技術(shù)措施。高溫危害控制的衛(wèi)生技術(shù)基礎(chǔ)，主要包括改革工藝、合理布局、隔熱措施、通風(fēng)降溫和個(gè)體防護(hù)等。 (2)衛(wèi)生保健和組織管理措施： 1)加強(qiáng)醫(yī)療預(yù)防工作，對高溫作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查 。 2)合理供給含鹽飲料和

36、補(bǔ)充營養(yǎng)。 3)根據(jù)地區(qū)特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)和休息制度。 4)限制持續(xù)接觸熱時(shí)間。 2隔熱措施 隔熱是指將發(fā)熱體產(chǎn)生的熱限制在產(chǎn)熱的局部，并與作業(yè)人員的操作地點(diǎn)進(jìn)行隔擋的技術(shù)方法，是控制高溫危害的一項(xiàng)重要措施。隔熱的作用在于隔絕熱源的熱輻射作用，同時(shí)還能相應(yīng)地減少對流熱，將熱源的熱作用限制在某一范圍內(nèi)。 (1)建筑物隔熱 (2)設(shè)備隔熱 3通風(fēng)降溫 為降低工作場所內(nèi)空氣的溫度，在采取各種隔熱措施的同時(shí)，還需對整個(gè)工作場所進(jìn)行全面換氣，即將室內(nèi)被加熱的空氣排出去，將室外的冷空氣換進(jìn)來。 實(shí)現(xiàn)全面通風(fēng)換氣的方法分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。 (1)自然通風(fēng)的主要類型。自然通風(fēng)常用方法有普通天窗

37、、擋風(fēng)天窗、開敞式廠房等。 (2)局部機(jī)械送風(fēng)。常用的局部機(jī)械送風(fēng)設(shè)備有送風(fēng)風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、空氣淋浴等。 二、低溫危害控制 冬季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗其下端一般不低于4 m。如低于4 m時(shí)，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。 力圖實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化作業(yè)，避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)形式； 控制低溫作業(yè)、冷水作業(yè)持續(xù)時(shí)間； 設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等； 冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報(bào)警裝置，防止誤將人員鎖在里面； 個(gè)人防護(hù):御寒服、隔水鞋等三、異常氣壓控制 對于高壓作業(yè)的控制，最根本的方法是進(jìn)行技術(shù)革新，如建筑橋墩時(shí)，采用常壓的沉井代替潛涵作業(yè)，以避免作業(yè)人員進(jìn)入水下的高壓環(huán)境。此外，由

38、于條件的限制，技術(shù)措施不可行時(shí)，可采取相應(yīng)的組織管理措施以減少異常氣壓對人體的影響，如加強(qiáng)安全教育、嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程等。 四、非電離輻射控制 1射頻輻射控制措施。射頻輻射防護(hù)包括高頻電磁場與微波輻射防護(hù)。 1)高頻電磁場的主要防護(hù)措施有：可采用金屬薄板(或金屬網(wǎng)、罩)將高頻電磁波的場源包圍，以反射或吸收高頻電磁波的場能，減低作業(yè)場所電磁場的強(qiáng)度。 2)微波防護(hù)的主要措施有： 吸收微波輻射如安裝功率吸收器等。 合理設(shè)置工作位置，微波作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于輻射強(qiáng)度的最小部位，盡可能避免在輻射流正前方工作，裝置必要的活動(dòng)屏蔽吸收擋板，以降低輻射點(diǎn)的輻射強(qiáng)度。 個(gè)人防護(hù)如微波屏蔽服等。 健康檢查定期進(jìn)行健

39、康檢查，重點(diǎn)檢查眼晶狀體。 2紅外輻射控制措施 紅外輻射控制措施主要是嚴(yán)禁裸眼觀看強(qiáng)光源，操作工應(yīng)佩戴能有效過濾紅外線的防護(hù)鏡。3紫外輻射控制措施 采用能吸收紫外線的防護(hù)眼鏡、防護(hù)服以及防護(hù)手套等。為防止周邊作業(yè)人員受到紫外線的照射，可使用防護(hù)屏障圍擋住作業(yè)區(qū)域。4激光控制措施 操作室的維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防激光材料，室內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件。在光束通路上，應(yīng)設(shè)置封閉、不透光、阻燃材料制成的防光罩，并設(shè)置安全鎖定裝置。作業(yè)人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)用品等。 5工頻超高壓電場輻射控制 設(shè)備安裝地址(位置)的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等生活、工作區(qū)保持一定的距離。 上述地區(qū)的電場強(qiáng)度不應(yīng)超過1 kV

40、m。 從事工頻高壓電作業(yè)場所的電場強(qiáng)度不應(yīng)超過5 kvm。 超高壓輸電設(shè)備，在人通常難以到達(dá)的地方，應(yīng)當(dāng)用屏蔽網(wǎng)、罩等設(shè)備遮擋起來。 五、電離輻射控制 從防護(hù)的角度分析，放射性物質(zhì)可分為封閉源和開放源兩種類型。封閉源是指在正常情況下，不向周圍環(huán)境擴(kuò)散的放射性物質(zhì)；開放源是指在使用、操作過程中可能向周圍環(huán)境擴(kuò)散的放射性物質(zhì)。 1）封閉源防護(hù) 2）開放源的防護(hù) 1封閉源防護(hù) 封閉源通常對人體只構(gòu)成外照射.外照射是指輻射源處于人體外，通過其產(chǎn)生的射線作用于人體。能引起外照射的電離輻射主要有X、 和 射線。外照射防護(hù)三原則外照射防護(hù)三原則（1）時(shí)間防護(hù)）時(shí)間防護(hù) 累積劑量與受照時(shí)間成正比累積劑量與受照

41、時(shí)間成正比 措施：充分準(zhǔn)備，減少受照時(shí)間措施：充分準(zhǔn)備，減少受照時(shí)間（3）屏蔽防護(hù)）屏蔽防護(hù) 在輻射源與作業(yè)人員之間設(shè)置的由一種或多種能在輻射源與作業(yè)人員之間設(shè)置的由一種或多種能吸收或減弱射線輻射的材料構(gòu)成的屏蔽物。吸收或減弱射線輻射的材料構(gòu)成的屏蔽物。防止內(nèi)照射的措施 在工作場所中，限制放射性核素使用的數(shù)量。 選用毒性較低的放射性核素，如選用半衰期短、衰變快的低毒性放射性核素。 防止放射性物質(zhì)的擴(kuò)散。 及時(shí)清除放射性污染，對放射性廢物進(jìn)行正確的處理與處置。 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)熟悉操作程序和安全規(guī)程，能夠正確使用個(gè)人防護(hù)用品，強(qiáng)化個(gè)人衛(wèi)生措施等。一、個(gè)人防護(hù)用品的概念 二、個(gè)人防護(hù)用品法

42、制化管理 三、身體各部位防護(hù)用品 主要內(nèi)容一、個(gè)人防護(hù)用品的概念 在職業(yè)健康安全領(lǐng)域，個(gè)人防護(hù)用品是指作業(yè)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中，為了防御各種形式的職業(yè)毒害或者傷害，而在勞動(dòng)過程中使用的各種用品的總稱。 1個(gè)人防護(hù)用品的作用和分類 個(gè)人防護(hù)用品的基本作用是，保護(hù)勞動(dòng)者免遭作業(yè)環(huán)境中各種形式的職業(yè)傷害或者毒害，降低上述風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)社會(huì)生產(chǎn)力可持續(xù)發(fā)展。 個(gè)人防護(hù)用品分類方法有3種，即 (1)按照防護(hù)性能分類 (2)從職業(yè)衛(wèi)生角度劃分 (3)按防護(hù)部位劃分。1、按照防護(hù)性能分類按照勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定（2005年安全監(jiān)督管理總局）分為特種防護(hù)用品和一般勞動(dòng)防護(hù)用品。特種勞動(dòng)防護(hù)用品包括6類頭部護(hù)具類呼

43、吸護(hù)具類眼面護(hù)具類防護(hù)服類防護(hù)鞋類防墜落護(hù)具類2、從職業(yè)衛(wèi)生角度劃分為7類頭部類:含安全帽、防寒帽、女工防護(hù)帽等；呼吸器官防護(hù)類:防塵口毒口罩、濾毒護(hù)具等眼面防護(hù)類:防沖擊護(hù)眼具、焊接護(hù)目鏡等；聽覺器官防護(hù)類:耳塞、耳罩、頭盔等；手足防護(hù)類:絕緣手套、防酸堿手套、防酸堿鞋防護(hù)服類:防機(jī)械外傷服、防靜電服、防酸堿服、阻燃服、防塵服、防寒服等；防墜落類:安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。3、按防護(hù)部位分為10大類1)頭部護(hù)具類2)呼吸護(hù)具類3)眼(面)護(hù)具類4)聽力護(hù)具類5)防護(hù)手套類6)防護(hù)鞋類7)防護(hù)服類8)護(hù)膚用品類9)防墜落護(hù)具類10)其他防護(hù)裝備類2個(gè)人防護(hù)用品的選用原則 (1)要根據(jù)工作環(huán)境、

44、工作性質(zhì)、作業(yè)的類別確定需要使用的個(gè)人防護(hù)用品。 (2)應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)選擇使用個(gè)人防護(hù)用品。 (3)在購置個(gè)體防護(hù)用品時(shí)應(yīng)選購有生產(chǎn)許可證和安全鑒定證的產(chǎn)品。 二、個(gè)人防護(hù)用品法制化管理 在法律層面，勞動(dòng)法職業(yè)病防治法和安全生產(chǎn)法都對勞動(dòng)防護(hù)用品作出了規(guī)定。安全生產(chǎn)法第三十七條明確要求，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn) 或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 勞動(dòng)保護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定（安監(jiān)總局令）生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)用品的企業(yè)，其產(chǎn)品出廠前，應(yīng)當(dāng)自行檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全防護(hù)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對其產(chǎn)品的安全性能負(fù)責(zé)。第十

45、條 生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)用品的企業(yè)生產(chǎn)的特種勞動(dòng)保護(hù)用品，必須取得特種勞動(dòng)防護(hù)用品的安全標(biāo)志。第十四條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)定和國家頒發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，為從業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品?！鄙a(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動(dòng)防護(hù)用品的專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，購置符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)應(yīng)當(dāng)?？顚Ｓ茫瑖?yán)格管理，不得挪用。第二十五條第二款規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以貨幣或者其它物品替代應(yīng)當(dāng)配備的勞動(dòng)防護(hù)用品?！钡谑藯l規(guī)定，“生產(chǎn)經(jīng)營單位不得采購和使用無安全標(biāo)志的特種勞動(dòng)防護(hù)用品。購買的特種勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)部門或者管理人員檢查驗(yàn)收?！钡谑艞l規(guī)定

46、，“從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；未安規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)?！比⑸眢w各部位防護(hù)用品 1、頭部防護(hù)。 主要有三類，即安全帽、防護(hù)頭罩和工作帽。 （1）安全帽(Helmet)Helmet) 用于防御沖擊、刺穿、擠壓 人體椎骨受到4900N會(huì)折斷，腦髓流出。 1）防護(hù)原理： 在沖擊過程中，安全帽的各個(gè)部件首先將沖擊力分解，然后通過各個(gè)部分的彈性變形、塑性變形和合理破壞將大部分沖擊力吸收，使最終作用于人體頭部的沖擊力小于4900N，起到防護(hù)作用。2）安全帽結(jié)構(gòu)帽殼：橢圓或半圓形結(jié)構(gòu)，表面連續(xù)光滑，可使物體墜落到

47、帽殼上滑脫，頂部一般設(shè)有加強(qiáng)筋，提高抗沖擊強(qiáng)度。沖擊過程中允許帽殼產(chǎn)生少量變形，但不能觸及頭頂。帽襯：是帽殼內(nèi)部部件的總稱，包括帽箍、頂戴、護(hù)帶、下頦帶及拴繩。帽襯在沖擊過程中起主要的緩沖作用。3）安全帽的一般技術(shù)性能沖擊吸收性能安全帽在受到?jīng)_擊時(shí)對沖擊能量的吸收能力。好的安全帽在沖擊吸收過程中能將所承受的沖擊能力吸收8090%，使作用到人體的沖擊力降到最低。世界各國對沖擊吸收性能的要求是一致的，均規(guī)定5kg鋼錘自1m高度自由落下，沖擊到戴在木質(zhì)頭模上的安全帽沖擊力小于4900N。如果沒有吸收時(shí)，沖擊力一般在22246N。耐穿刺性能：要求帽殼具有較好強(qiáng)度和韌性。 2)、特殊性能要求 電力作業(yè)還

48、要求絕緣性能，有火源作業(yè)場所需要阻燃性能，易燃易爆場所需要抗靜電性能。 4)安全帽尺寸和重量要求垂直間距和佩戴高度是安全帽的兩個(gè)重要尺寸。垂直間距是安全帽佩戴時(shí)頭頂和帽頂之間的垂直距離，塑料襯為2550mm佩戴高度是指佩戴安全帽時(shí)，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離，應(yīng)為8090mm小沿、中沿和卷沿安全帽質(zhì)量不超過430g大沿不超過460g。5）安全帽的有效期安全帽（GB2811-1989）塑料安全帽的有效期為2.5年，植物枝條安全帽有效期2年，玻璃鋼和膠質(zhì)安全帽有效期3.5年。2、呼吸器官防護(hù) 按防護(hù)用途分，可以分為防塵、防毒和供氧三類。 按照防護(hù)原理分為凈化（過濾）式、隔絕式兩類。 主要產(chǎn)品有過濾

49、式防毒面具、自吸過濾式防塵口罩、自救器、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防微粒口罩等。 （1）自吸過濾式防塵口罩Respirator masks 依靠佩戴者的呼吸力量克服部件的阻力，用于防塵的一種凈氣過濾式呼吸防護(hù)器。分為簡易和復(fù)式兩種。1）自吸過濾式防塵口罩的技術(shù)要求a：阻塵效率的要求：口罩分類過濾效率試驗(yàn)條件復(fù)式1類2類大于等于99%大于等于95%流量30L/min醫(yī)用滑石粉簡易1類2類3類大于等于99%大于等于95%大于等于90%粒徑小于2微米，70%5微米，90%濃度40mg/m3b：對呼吸阻力的要求口罩分類吸氣阻力值/Pa呼氣阻力值/Pa復(fù)式防塵口罩小于等于49小于等于29.4粉塵上升載荷值

50、小于等于117.6簡易防塵口罩小于等于39.2小于等于29.4濕阻力上升值小于等于147c:呼氣閥的密閉性呼氣閥的氣密性檢測：將呼氣閥裝在試驗(yàn)儀器上，以一定的氣流量抽氣，造成一定的負(fù)壓時(shí)關(guān)閉抽氣，待恢復(fù)到正常的壓力所需要的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不小于10s。d:泄漏率的要求泄漏率是考核防塵口罩整體防護(hù)性能的指標(biāo)，其中包括面罩與面部的泄漏、呼氣閥的泄漏及濾料的穿透三部分。復(fù)式口罩的泄漏率不大于5%,簡易口罩不大于10%。e:對死腔的要求死腔是指面罩與人體面部佩戴時(shí)的空間，我國規(guī)定90180mL。（2）自吸過濾式防毒面具依靠佩戴者自身的呼吸為動(dòng)力，將污染的空氣吸入到過濾器中經(jīng)凈化后的無毒空氣供人體呼吸。自

51、吸過濾式防毒面具只能用于含氧量不低于18%的場合。（3）供（氣）氧式呼吸器分為送風(fēng)式和攜氣式兩類。送風(fēng)式：電動(dòng)送風(fēng)和手動(dòng)送風(fēng)及自吸式長管呼吸器。送風(fēng)式呼吸器在使用時(shí)應(yīng)將吸氣點(diǎn)置于潔凈且含氧量大于18%的區(qū)域。攜氣式包括空氣呼吸器和氧氣呼吸器。壓氣式呼吸器是由空氣壓縮機(jī)或高壓空氣瓶經(jīng)壓力調(diào)節(jié)裝置降為中壓后，把氣體通過導(dǎo)氣管送到面罩供佩戴者呼吸的一類設(shè)備。氧氣呼吸器：佩戴者自行攜帶高壓氧氣、液氧或化學(xué)藥劑反應(yīng)生成氧氣作為氣源的一類呼吸器。品名類別使用范圍過濾式全面罩式頭戴式防毒面具大型罐低于2（氨3）中型罐低于1（氨3）面罩式防毒面具導(dǎo)管式直接式毒氣體積分?jǐn)?shù)低于0.5半面罩式雙罐式、單罐式防毒口罩

52、毒氣體積分?jǐn)?shù)低于0.1簡易式防毒口罩毒氣濃度低于200mg/m3隔離式自給式供氧氣式氧氣、空氣呼吸器毒氣濃度過高，毒性不明或缺氧的可移動(dòng)性作業(yè)氣管生氧式生氧面具自救器短暫時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)事故時(shí)用送風(fēng)式電動(dòng)式送風(fēng)頭面罩毒氣濃度較高或缺氧的固定性作業(yè)人工式自吸式頭（口）罩接長導(dǎo)管3、眼與面部防護(hù)高溫?zé)嵩?、射線、光輻射、電磁輻射、異物飛濺均可能造成眼面部傷害。（1）眼部防護(hù)用具1）防沖擊眼護(hù)具，用于切割、破碎、清砂、木工、建筑、鑿巖、機(jī)械加工。包括眼鏡和眼罩。鏡片能承受直徑為22mm，重45g的鋼球從1.3m高度自由落下的沖擊而不應(yīng)破碎。鏡片材料包括有機(jī)玻璃、鋼化玻璃等。2）焊接護(hù)目鏡Welding ga

53、ggles 焊接眼面防護(hù)具（GB/T3609.1-1994)45g鋼球從高度為0.6m自由下落到鏡片中心三次無壞損.3）防微波護(hù)目鏡Anti-microwave gaggles 微波對人眼的傷害，主要引起晶體混濁，導(dǎo)致白內(nèi)障。包括金屬網(wǎng)微波護(hù)鏡、金屬微孔防微波眼鏡、鍍金屬膜防微波眼鏡暴露類型暴露時(shí)間允許量(mW/cm2)連續(xù)波8h大于8h0.05日劑量不超過0.4脈沖波8h大于8h0.025日劑量不超過0.2肢體局部輻射8h大于8h0.5日劑量不超過0.4短時(shí)間暴露輻射強(qiáng)度不大于54）防射線眼護(hù)具Anti-ray goggles 防射線眼鏡、防中子眼鏡5）防激光眼護(hù)具Anti-laser go

54、ggles 主要作用是對某一波長的激光能量進(jìn)行衰減?？煞譃槲招?、全介質(zhì)薄膜反射型、復(fù)合型、光電型等。（2）面部防護(hù)用具焊接面罩、防熱輻射面罩4、聽覺器官防護(hù)。 是用于保護(hù)聽力的防護(hù)用品，有耳塞、耳罩、頭盔等，其中最常用的是耳塞。（1）耳塞Earplug :(GB5893.1-1986)按照隔離噪聲的頻率不同可分為防低、中、高頻聲耳塞及隔高頻耳塞。按照使用材料：纖維耳塞、塑料耳塞、泡沫耳塞及硅橡膠耳塞。耳塞的隔聲性能類型500HZ 1000Hz2000Hz4000Hz隔低頻至高頻聲隔聲量（dB）大于10 大于15大于20大于25只隔高頻聲隔聲量（dB）大于10 大于15大于20大于25耳塞對中

55、、高頻有較好隔聲效果，對低頻的隔聲效果較差。（2）耳罩noise Earmuffs倍頻程中心頻率（Hz）1252505001000 2000 4000 8000聲衰減量大于等于（dB）81018252530305、手臂防護(hù)。在各種工傷事故中，手的傷害約占25%。按作用部位分防護(hù)手套和防護(hù)套袖兩種。手套主要用來防護(hù)肘部以下位置，按照使用特性分為帶電作業(yè)用的絕緣手套、耐酸堿手套、焊工手套、耐油手套、防X射線手套、防機(jī)械傷害手套、隔振手套、防靜電手套、防熱輻射手套、防微波手套等。絕緣手套Insulated gloves 作業(yè)人員在交流電壓10kV以下電氣設(shè)備進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，佩戴的手套。其防護(hù)性能如下

56、絕緣手套型號(hào)最低耐受電壓kV1型202型303型40耐酸堿手套Acid（Alkali）-resistant gloves 包括乳膠、橡膠、塑料耐滲透性能試驗(yàn) 將成品手套浸漬在濃度為68%的硫酸或40%的氫氧化鈉溶液中30min，取出后懸掛24h進(jìn)行自然干燥，重復(fù)三次。將試驗(yàn)過的手套套在手上進(jìn)行30次握緊和放松動(dòng)作，檢查各部分應(yīng)無明顯膨脹、收縮、硬化等現(xiàn)象。焊工手套Welder gloves 是防御焊接時(shí)的高溫、熔融金屬和火花灼手的個(gè)人防護(hù)用品，采用豬、牛絨革或二層革制成。耐油手套Oil resistant gloves 采用丁腈膠、氯丁二烯或聚氨酯等材料制成，用以防護(hù)手部皮膚避免受油脂類的刺激

57、引起的各種皮膚。防X射線手套Anti-X-ray gloves 由含有能吸收或衰減X射線、物理性能良好的軟質(zhì)含鉛橡膠制成。1、2、3、4型手套防X性能的要求分別達(dá)到的鉛當(dāng)量為0.15mmPb，0.25mmPb，0.35mmPb，0.5mmPb防靜電手套含有兩種類型，一種是由含有導(dǎo)電纖維的織料制成，使積累在手上的靜電很快散失另一種是用長纖維彈力腈綸制成后在手掌或指尖部分貼附聚氨酯或聚乙烯涂層，這種手套不易產(chǎn)生塵埃和靜電。耐切割手套Cut-resistant gloves 是采用高強(qiáng)度的纖維紡織而成，主要產(chǎn)品由杜邦公司生產(chǎn)的kevlara，屬于芳香族聚酰胺纖維，主要用于金屬加工等行業(yè)使用。耐高溫阻

58、燃手套是用于冶煉爐或其它爐窯工種的防護(hù)手套，外面為帆布等阻燃布，內(nèi)襯有石棉或聚氨酯做隔熱層。防振手套Anti-vibration gloves 由于防止機(jī)械振動(dòng)對手的傷害，在紗手套或革手套基礎(chǔ)上，在手掌部用合成橡膠或泡沫橡膠為材料制成減振裝置。6、足部防護(hù)足部防護(hù)用品即防護(hù)鞋，其主要作用有防止物體砸傷、刺割傷、燙傷、腐蝕傷害、觸電等傷害的發(fā)生。 （1）防護(hù)鞋安全鞋是用皮革或其它材料制成并在鞋的前端裝有金屬或非金屬內(nèi)包頭，可以承受一定力量，保護(hù)腳趾免受外來打擊傷害的鞋。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，只有鞋的前部能承受200J能量沖擊的叫安全鞋。而承受100J能量沖擊的叫保護(hù)鞋。類別耐壓力/KN抗沖擊力

59、壓縮后變形高度/mm沖擊錘/kg落高/mm鞋頭內(nèi)包頭An1 1523900不小于15不小于22An2 1023450An3 4.423120An4 3.05450An5 1.55225An4和An5為非金屬內(nèi)包頭類型選用范圍An1An2An3An4和An5冶金、礦山、林業(yè)、港口、裝卸、采石等作業(yè)機(jī)械、建筑、石油化工電子、食品、醫(yī)藥紡織工業(yè)及鉗工等作業(yè)（2）防靜電鞋和導(dǎo)電鞋防靜電鞋是既能消除人體靜電積聚又能防止250V以下電源電擊的防護(hù)鞋。導(dǎo)電鞋具有良好導(dǎo)電性能，可在短時(shí)間內(nèi)消除人體靜電積聚，只能用于沒有電擊危險(xiǎn)場所的防護(hù)鞋。技術(shù)要求防靜電鞋電阻值105109歐姆導(dǎo)電鞋的電阻值不大于105歐姆防

60、靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求 （GB4385-1995）在穿用過程中，每200h進(jìn)行鞋電阻測試。（3）電絕緣鞋能使人的腳和帶電體絕緣，預(yù)防電擊。電絕緣鞋通用技術(shù)條件GB12011-2000）分為電絕緣皮鞋、電絕緣布面膠鞋類、電絕緣膠面膠鞋和電絕緣塑料鞋四類。 項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn) 預(yù)防性檢驗(yàn)皮鞋 布面膠底鞋皮鞋 布面膠底鞋試驗(yàn)電壓（kV）651553.512泄漏電流（mA）（不小于）1.81.54.51.51.13.6試驗(yàn)時(shí)間/(Min)1當(dāng)泄漏電流為0.3mA/kV在電絕緣鞋的內(nèi)幫或鞋底上應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB12011-200,電絕緣字樣或EH閃電標(biāo)記和耐電壓數(shù)值.每半年對電絕緣鞋進(jìn)行一次預(yù)防性檢驗(yàn).(4)耐