頂板事故案例分析課件1

1、頂 板 事 故 案 例 分 析南橋煤礦“5.4”頂板事故 1998年5月4日早班，采煤二隊在14510工作面機頭施工缺口，發(fā)生冒頂事故埋壓兩人，一人脫險一人死亡。 一、事故經(jīng)過： 1998年5月4日，采煤二隊早班班長王某帶領(lǐng)李某某、冼某某施工14510工作面機頭缺口。他們?nèi)诉M入工作面機頭缺口做好準備工作，布置炮眼完畢。這時工作面其他人員已經(jīng)收工升井，按作業(yè)規(guī)程應(yīng)該邊放炮邊維護頂板，但他們并沒有按規(guī)程要求去做，而是將裝好的炮一次性放完，并違章在大面積空頂下攉煤，由于空頂時間較長，頂板上一塊長2米、寬1米、厚50300毫米的石塊突然冒落，將正在攉煤的李某某、冼某某當(dāng)場埋壓，經(jīng)搶救冼某某脫險，李某

2、某死亡。 二、事故原因分析： 1、直接原因：空頂作業(yè)，發(fā)生冒頂事故。 2、重要原因： （1）大面積（4.72.00米）空頂，班長王某違章指揮，工人李某某、冼某某違章作業(yè)。頂 板 事 故 案 例 分 析 （2）盯面安監(jiān)員南某擅離職守，工作責(zé)任心差，使現(xiàn)場失去監(jiān)督管理。3、間接原因：（1）作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹不力，安全教育抓的不夠，職工“安全第一”思想樹立不牢。 （2）現(xiàn)場管理松懈，管理人員責(zé)任心不強。三、事故點評： 這起事故首先是在沒有嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求施工的情況下發(fā)生的。班長王某身為生產(chǎn)現(xiàn)場的安全第一責(zé)任者，應(yīng)該知道三大規(guī)程中明確規(guī)定：嚴禁空頂作業(yè)?？墒峭跄硡s為了提前完工，進行違章指揮

3、，使李某和冼某在大面積空頂?shù)臈l件下，冒險作業(yè)，導(dǎo)致冒頂傷人。同時，煤礦安全規(guī)程第五條明確規(guī)定：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮。而李某和冼某在接受違章指揮時，對自己應(yīng)有的權(quán)利不明確，沒有有效地行使自己的權(quán)利，由此說明，該礦在對職工的日常安全教育方面存在嚴重漏洞，對職工的安全教育和培訓(xùn)抓的不嚴、不細、不全面。 這起事故發(fā)生在其他人員已經(jīng)收工升井以后，即交接班這個特殊時段，作業(yè)人員心理慌張、注意力不集中、情緒急躁，極易出現(xiàn)誤操作和違章行為。這就要求我們必須加強交接班期間以及其它特殊時段的安全管理，制定并嚴格執(zhí)行交接班安全管理制度。 盯面安監(jiān)員組織紀律性不強、素質(zhì)差，在現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查不力。在盯

4、面范圍內(nèi)有人員作業(yè)時，安監(jiān)員必須盯面在現(xiàn)場，對出現(xiàn)的任何隱患有督促整改、落實的責(zé)任，對出現(xiàn)的任何“三違”，有制止、處罰的權(quán)利。而該盯面安監(jiān)員提前離崗，使隱患和“三違”行為沒有得到及時有效遏制，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。頂 板 事 故 案 例 分 析南橋煤礦“5.4”頂板事故現(xiàn)場示意圖頂 板 事 故 案 例 分 析白水煤礦“1.16”頂板事故 2002年1月16日4時，采一隊17502機采工作面機尾發(fā)生冒頂事故，傷亡一人。 一、事故經(jīng)過： 17502機采工作面后部，煤層走向傾角較大，實施仰采，由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層松軟，采煤過程中煤矸冒落，處理時頂沒有背實，且采高偏大。 1月16日零點班，采一隊按照正常

5、生產(chǎn)程序安排生產(chǎn)。4時機組割完煤，換梁時發(fā)現(xiàn)此段掉渣，表現(xiàn)出支護無力的狀態(tài)，班長立即組織人員搶修，在搶修無效的情況下，立即撤出人員，但是老空側(cè)的王某某反映遲鈍，撤之不及，頂煤冒落推倒支架，被埋壓窒息死亡。 二、事故原因分析： 1、直接原因：頂煤冒落推倒支架，王某某被埋死亡。 2、重要原因： （1）頂煤矸漏空，背頂不實，為安全生產(chǎn)埋下了隱患。 （2）發(fā)現(xiàn)此段支護無力，加固處理措施不力，沒有按由外向里的程序進行。 （3）王某某疲勞作業(yè)，先一天零點升井后，未休息去縣城為兒子寄錢購物，精力不足，在遇到險情時反映遲鈍，躲避不及。頂 板 事 故 案 例 分 析3、間接原因：（1）現(xiàn)場管理不到位，班組長、安

6、全員盯防經(jīng)驗不足，責(zé)任心不強，處理隱患時組織混亂。（2）安全技術(shù)措施存在漏洞，針對性不強。（3）遇地質(zhì)變化帶后，未采取隊干跟班制度。 （4）有重生產(chǎn)輕安全思想。三、事故點評造成“1.16”頂板事故的主要原因有二：一是工作面在仰采期間發(fā)生漏頂，在采高偏大的情況下未能將頂部背實，致使支架處于失穩(wěn)狀態(tài)（老空不實）；二是在生產(chǎn)過程中調(diào)整原支護時的防范措施不得力，沒有采取先加固、支護，后調(diào)整原支護的辦法進行，從而造成頂煤離層冒落推倒支架，發(fā)生事故。仔細分析這起事故，從區(qū)隊到班組，首先是管理上重視不夠，重生產(chǎn)輕安全。在發(fā)現(xiàn)嚴重的安全隱患后不及時采取有效措施進行調(diào)整，依然是該開幫就開幫，這種行為直接導(dǎo)致接頂本就不實的支架進一步失穩(wěn)，使煤頂離層。白水煤礦“1.16”頂板事故現(xiàn)場示意圖頂 板 事 故 案 例 分 析在此種情況下，隱患已經(jīng)形成，如果當(dāng)班隊干能夠予以足夠重視，制定有力的安全技術(shù)措施，采取安全的、合理的支護方案，并安排有經(jīng)驗、技術(shù)熟練的老工人進行操作、處理，通過現(xiàn)場監(jiān)督，事故依然可以避免。但是采煤隊傳統(tǒng)的管理模式，限制了隊干在現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)的能力，使指揮渠道不太順暢，下達的指令和進行的安排不夠科學(xué)、合理，造成沒有經(jīng)驗的王某某在毫無思想防備的情況下，被冒落的頂煤及支架埋壓致死。 這起事故帶給我們的教訓(xùn)是：在處理隱患的過程中，一