混凝土試驗(yàn)檢測項(xiàng)目水泥和粉煤灰的礦粉_外加劑石子_沙實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

1、a. 不同品種的水泥試體、不同時(shí)間成型的試體應(yīng)分池養(yǎng)護(hù)；水泥實(shí)驗(yàn)1.水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)：水泥細(xì)度檢測實(shí)施細(xì)則2. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍適用于普通水泥細(xì)度檢驗(yàn)。1.2 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）80m篩篩析法檢驗(yàn)水泥細(xì)度。1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB 1345-91。3. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.1 檢測環(huán)境條件a. 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；b. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90；c. 體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20

2、±1范圍內(nèi)；d. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.2 檢測設(shè)備0.9m方孔篩、80m試驗(yàn)篩、負(fù)壓篩析儀、天平（100 g，分度值不大于0.05 g）4. 取樣方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。5. 檢測(試驗(yàn)方法4.1 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查方孔篩0.9mm，已檢定。試驗(yàn)篩80m，已檢定。負(fù)壓篩析儀，設(shè)備編號1-33，已檢定。天平(100 g，分度值不大于0.05 g，已檢定。4.2 試樣檢查，制備試樣（試件）制備水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混入

3、其他水泥。4.3 檢測（試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方法依據(jù)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB 1345-91。操作步驟，i. 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000MPa。ii. 稱取試樣25g，至于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕的敲擊，使試樣落下。篩畢使負(fù)壓恢復(fù)正常。注意事項(xiàng)，試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響稱量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的刷洗，用淡水沖凈、晾干。計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80篩篩析法）GB 1345-91，計(jì)算公式：6. 結(jié)果判定判定

4、依據(jù)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999第6.5款。普通水泥80m方孔篩篩余不得超過10.0%。7. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。8. 檢測結(jié)束工作清理負(fù)壓篩等檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。2.水泥凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)：水泥凝結(jié)時(shí)間檢測實(shí)施細(xì)則9. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.4 適用范圍使用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制得的水泥凈漿測定水泥樣品的初、終凝時(shí)間。1.5

5、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）水泥凝結(jié)時(shí)間測定。1.6 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1346-2001。10. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.3 檢測環(huán)境條件a. 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；b. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90；c. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.4 檢測設(shè)備天平（1000 g，分度值不大于1 g）、量水器、水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀）。11. 取樣

6、方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。12. 檢測(試驗(yàn)方法4.4 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A型，設(shè)備編號1-31，已檢定。標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀），設(shè)備編號1-50，已檢定。量水器，量筒。天平（1000 g，分度值不大于1 g），設(shè)備編號1-03，已檢定。試驗(yàn)前準(zhǔn)備：a. 儀器金屬棒能自由滑動(dòng)，試桿接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。b. 攪拌鍋、葉片等用濕布擦過。c. 攪拌機(jī)運(yùn)行正常；試驗(yàn)室溫度20±2，相對濕度50%d. 將圓模放在稍涂油的玻璃板上，圓模內(nèi)側(cè)稍涂一層機(jī)油。e. 調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試

7、針接觸玻璃時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。4.5 試樣檢查，制備試樣（試件）制備水泥凈漿的拌制：a. 將拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5s-10s內(nèi)把500g水泥加入水中， 將鍋升至攪拌位置。b. 開機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片及鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，再高速攪拌120s停機(jī)。4.6 檢測（試驗(yàn)）與計(jì)算檢測(試驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間測定：a. 記錄加水時(shí)間，作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。30min后開始測定b. 測定時(shí)，將試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，2s后放松，觀察指針讀數(shù)。c. 當(dāng)試針至距玻璃板3-5mm時(shí)，即達(dá)到初凝狀態(tài)。d. 將圓模翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時(shí)，即達(dá)

8、到終凝狀態(tài)。e. 臨近初、終凝狀態(tài)時(shí)，應(yīng)重復(fù)測一次，當(dāng)再次結(jié)果相同時(shí)判定為已到初、終凝時(shí)間。 13. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。14. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。15. 異常事故處理按質(zhì)量手冊有關(guān)章節(jié)不合格檢測工作控制程序、政策處理；3.水泥安定性實(shí)驗(yàn)：水泥安定性檢測實(shí)施細(xì)則16. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.7 適用范圍適用于由于游離

9、CaO原因，造成水泥硬化后體積變化性，測定水泥安定性1.8 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）水泥體積安定性。1.9 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1346-2001。17. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.5 檢測環(huán)境條件a. 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；b. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90； c. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.6 檢測設(shè)備天平（1000 g，分度值不大于1 g）、量水器、

10、水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀），雷氏夾、沸煮箱、雷夾膨脹值測定儀。18. 取樣方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。19. 檢測(試驗(yàn)方法4.7 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A型，設(shè)備編號1-31，已檢定。標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀），設(shè)備編號1-50，已檢定。量水器，量筒。天平（1000 g，分度值不大于1 g），設(shè)備編號1-03，已檢定。雷氏夾，設(shè)備編號1-40，已檢定沸煮箱，設(shè)備編號1-36，已檢定雷夾膨脹值測定儀，設(shè)備編號1-39，已檢定試驗(yàn)前準(zhǔn)備：a. 儀器金屬棒能自由滑動(dòng)，試桿接觸玻璃板

11、時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。b. 攪拌鍋、葉片等用濕布擦過。c. 攪拌機(jī)運(yùn)行正常；試驗(yàn)室溫度20±2，相對濕度50%d. 準(zhǔn)備兩塊7585g左右的玻璃板4.8 試樣檢查，制備試樣（試件）制備水泥凈漿的拌制：a. 將拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5s-10s內(nèi)把500g水泥加入水中， 將鍋升至攪拌位置。b. 開機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片及鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，再高速攪拌120s停機(jī)。c. 將雷氏夾放在涂油的玻璃板上，裝滿凈漿，用小刀插搗15次，抹平，蓋上涂油的小玻璃板，然后將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。4.9 檢測(試驗(yàn) a. 移開玻璃板，測量雷氏夾指針間距(A，精確到

12、0.5mm，試件指針向上。b. 試件放入沸煮箱內(nèi)，上下交叉，30±5min加熱，恒沸3h±5min。20. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則a. 沸煮結(jié)束，放掉熱水，待冷卻后取出試件。b. 測量試件雷氏夾指針尖端間的距離，記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩試件煮后增距離(CA平均值5.0mm時(shí)，水泥安定性合格。當(dāng)兩個(gè)試件的(CA值相差>4mm時(shí)，重新試驗(yàn)一次。21. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。22. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢

13、測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。23. 異常事故處理按質(zhì)量手冊有關(guān)章節(jié)不合格檢測工作控制程序、政策處理；4.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度檢測實(shí)施細(xì)則24. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.10 適用范圍通過試驗(yàn)不同用水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度，凈漿中所需加入的水量。1.11 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。1.12 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1346-2001。25. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.7 檢測環(huán)境條件i.

14、 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；ii. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90；iii. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.8 檢測設(shè)備天平（1000 g，分度值不大于1 g）、量水器、水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀）。26. 取樣方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。27. 檢測(試驗(yàn)方法4.10 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A型，設(shè)備編號1-31，已檢定。標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀（標(biāo)準(zhǔn)法維卡

15、儀），設(shè)備編號1-50，已檢定。量水器，量筒。天平（1000 g，分度值不大于1 g），設(shè)備編號1-03，已檢定。試驗(yàn)前準(zhǔn)備：i. 儀器金屬棒能自由滑動(dòng)，試桿接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。ii. 攪拌鍋、葉片等用濕布擦過。iii. 攪拌機(jī)運(yùn)行正常；試驗(yàn)室溫度20±2，相對濕度50%4.11 試樣檢查，制備試樣（試件）制備水泥凈漿的拌制：用水量從130g開始c. 將拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5s-10s內(nèi)把500g水泥加入水中， 將鍋升至攪拌位置。d. 開機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片及鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，再高速攪拌120s停機(jī)。4.12 檢測（試驗(yàn)）與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度測定：a

16、、 將拌好的凈漿裝入圓模內(nèi)，用小刀插搗數(shù)次，抹平。b、 將圓模固定放置，試桿降至凈漿表面然后放松螺絲（1s-2s）。c、 試桿停止沉入或釋放后30s時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離。d、 以試桿沉入凈漿距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿、拌合水量為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。e、 整個(gè)操作過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。f、 用不變用水量法測定，可根據(jù)試錐深度S（mm），按下式或儀器對應(yīng)標(biāo)尺值來得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。g、 當(dāng)試錐下沉深度13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測定。27. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)

17、果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。28. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。5.水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：水泥膠砂強(qiáng)度檢測實(shí)施細(xì)則（ISO法）29. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.13 適用范圍適用于普通硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。1.14 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）水泥膠砂強(qiáng)度。1.15 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999。30. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.9 檢測環(huán)境條件a

18、. 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致； b. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90；c. 試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20±1范圍內(nèi)；d. 不同品種的水泥試體、不同時(shí)間成型的試體應(yīng)分池養(yǎng)護(hù)；e. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。f. 養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4 h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。2.10 檢測設(shè)備a. 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，振實(shí)臺，4×4×16cm三聯(lián)模，

19、天平，量筒，抹刀。b. 水泥抗折試驗(yàn)機(jī)，30t壓力機(jī)（帶抗壓夾）。31. 取樣方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。32. 檢測(試驗(yàn)方法4.13 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；標(biāo)準(zhǔn)核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.14 試樣檢查，制備試樣（試件）制備a. 準(zhǔn)備工作：1、 將攪拌鍋、葉片等用濕棉布稍加潤濕；2、 試模內(nèi)稍涂一層機(jī)油。b. 試樣稱取：以水泥與砂的干比重1:3稱取水泥450±2g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g，水灰比0.50， 用水量225±1ml。c. 試樣拌合試作：1、 把水

20、加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后開動(dòng)機(jī)器：低速30s，高速30s，停拌90s，高速60s，共計(jì)240s。各個(gè)攪拌階段誤差在±1s內(nèi)；2、 將三聯(lián)模安置在振實(shí)臺上，固定好(攪拌過程中準(zhǔn)備就緒；3、 將拌合好的膠砂拌合均勻，準(zhǔn)備入模，用大、小撥料器分2次將砂漿放入試模內(nèi)，且分2次振實(shí)，每次振60次；4、 振實(shí)完畢，取下三聯(lián)模，抹平。整個(gè)試驗(yàn)過程在20±2，濕度不低于80范圍內(nèi)。d. 養(yǎng)護(hù)：1、 將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，24h后脫模，脫模后編號；2、 養(yǎng)護(hù)箱溫度控制20±1，濕度不低于90；3、 脫模后置于水模中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫度為20±

21、;1，水面高出試件。4.15 檢測(試驗(yàn) a. 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)：1. 每齡期試件先做抗折試驗(yàn)，試件取出后用棉布擦去表面水分和砂粒，將試件放入抗折夾內(nèi)；2. 將抗折機(jī)調(diào)整，抗折試驗(yàn)加荷速度50N/s±10N/s；記錄最大荷值，直接讀數(shù)，記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位；3. 抗折數(shù)據(jù)以三塊試體平均后記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位；4. 當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中超過平均值10%時(shí)，剔除后在平均作為抗折結(jié)果。b. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：1. 抗折試驗(yàn)后二個(gè)斷塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，將試件放入抗壓夾具受壓面為4×4cm；2. 加荷速度控制在2.4KN±0.2KN/s；3. 抗壓強(qiáng)度計(jì)算精確至0.1MPa。33. 結(jié)果判定與復(fù)

22、試規(guī)則判定依據(jù)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999第10條。a. 抗折強(qiáng)度：以一組三個(gè)棱柱體抗折強(qiáng)度的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。b. 抗壓強(qiáng)度：以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)平均數(shù)為結(jié)果，如果五個(gè)測定值中再有超過它們的平均數(shù)的±10%的，則此組結(jié)果作廢。c. 各試體抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，計(jì)算精確至0.1MPad. 各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至

23、0.1MPa，計(jì)算精確至0.1MPa。34. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。35. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。36. 異常事故處理按質(zhì)量手冊有關(guān)章節(jié)不合格檢測工作控制程序、政策處理；6.水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)：水泥細(xì)度檢測實(shí)施細(xì)則 1. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍適用于普通水泥細(xì)度檢驗(yàn)。1.2 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）80m篩篩析法檢驗(yàn)水泥細(xì)度

24、。1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-1999。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB 1345-91。2. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.1 檢測環(huán)境條件a. 試驗(yàn)室溫度為20±2相對濕度應(yīng)不低于50；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；b. 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90；c. 試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20±1范圍內(nèi)；d. 不同品種的水泥試體、不同時(shí)間成型的試體應(yīng)分池養(yǎng)護(hù)；e. 試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.2 檢測設(shè)備0.9m方孔篩、80m試驗(yàn)篩、負(fù)壓篩析儀、天平（100 g，分度值不

25、大于0.05 g）3. 取樣方法及試樣數(shù)量按批量（500t/驗(yàn)收批）以留樣筒在運(yùn)輸車卸料口或倉口取樣。每批取樣不少于12kg。4. 檢測(試驗(yàn)方法4.1 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查方孔篩0.9mm，已檢定。試驗(yàn)篩80m，已檢定。負(fù)壓篩析儀，設(shè)備編號1-33，已檢定。天平(100 g，分度值不大于0.05 g，已檢定。4.2 試樣檢查，制備水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混入其他水泥。4.3 檢測(試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方法依據(jù)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB 1345-91。操作步驟，1 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至400

26、06000MPa。2 稱取試樣25g，至于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕的敲擊，使試樣落下。篩畢使負(fù)壓恢復(fù)正常。注意事項(xiàng)，試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響稱量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的刷洗，用淡水沖凈、晾干。計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80篩篩析法）GB 1345-91，計(jì)算公式：5. 結(jié)果判定判定依據(jù)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999第6.5款。普通水泥80m方孔篩篩余不得超過10.0%。6. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)

27、規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于水泥檢驗(yàn)原始記錄。7. 檢測結(jié)束工作清理負(fù)壓篩等檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。粉煤灰實(shí)驗(yàn)1.粉煤灰細(xì)度實(shí)驗(yàn)：粉煤灰細(xì)度檢測實(shí)施細(xì)則(0.045 mm方孔篩篩余37. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.16 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰。1.17 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）粉煤灰細(xì)度檢測試驗(yàn)。1.18 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-199138. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.11 檢測環(huán)

28、境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于502.12 檢測設(shè)備負(fù)壓篩析儀、天平（200g，感量0.1g）。39. 取樣方法及試樣數(shù)量3.1 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.2 試樣數(shù)量級復(fù)合磨細(xì)灰每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。級高鈣灰每100噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。40. 檢測(試驗(yàn)方法4.16 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.17 檢測(試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991。操作步驟：1. 稱取試樣50g，精

29、確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。2. 接通電源，將定時(shí)開關(guān)開到3min，開始篩析。3. 開始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)，表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。4. 在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。5. 3min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后，將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，準(zhǔn)確至0.1g。計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991。結(jié)果計(jì)算篩余百分?jǐn)?shù)X%按下式計(jì)算：41. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991第4.1條；對于級

30、復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰細(xì)度檢驗(yàn)結(jié)果不得大于20%。42. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄，43. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。2.粉煤灰需水量比實(shí)驗(yàn)：粉煤灰需水量比檢測實(shí)施細(xì)則44. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.19 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰。1.20 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）粉煤灰需水量比檢測試驗(yàn)。1.21 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)

31、準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-199145. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.13 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于50 。2.14 檢測設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平（感量1g）、跳桌、游標(biāo)卡尺。46. 取樣方法及試樣數(shù)量3.3 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.4 試樣數(shù)量級復(fù)合磨細(xì)灰每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。級高鈣灰每100噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。47. 檢測(試驗(yàn)方法4.18 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.19 試樣檢

32、查，制備試驗(yàn)樣品要求：a. 樣品：90g粉煤灰，210g硅酸鹽水泥和750g標(biāo)準(zhǔn)砂。(125gb. 對比樣品：300g硅酸鹽水泥，750g標(biāo)準(zhǔn)砂。(W125g4.20 檢測(試驗(yàn)與計(jì)算 a(90+210=b(300檢測(試驗(yàn)按GB2419進(jìn)行。分別測定試驗(yàn)樣品的流動(dòng)度達(dá)到125mm135mm范圍時(shí)的需水量W1(mL和對比樣品達(dá)到同一流動(dòng)度時(shí)的需水量W2(mL。計(jì)算粉煤灰需水量比按下式進(jìn)行：48. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991第4.1條；對于級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰細(xì)度檢驗(yàn)結(jié)果不得大于105%。49. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對

33、檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄，50. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。3.粉煤灰燒失量實(shí)驗(yàn)：粉煤灰燒失量檢測實(shí)施細(xì)則51. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.22 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰。1.23 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）粉煤灰燒失量檢測試驗(yàn)。1.24 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-199152. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.15

34、 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于50 。2.16 檢測設(shè)備馬弗爐，瓷坩堝（帶蓋），干燥器，天平（精確至0.0001g）。53. 取樣方法及試樣數(shù)量3.5 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.6 試樣數(shù)量級復(fù)合磨細(xì)灰每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。級高鈣灰每100噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。54. 檢測(試驗(yàn)方法4.21 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.22 檢測(試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥化學(xué)分析方法GB/T176-19961. 稱取約1g試樣

35、（m1），精確至0.0001g；2. 將試樣置于已灼燒恒重的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上；3. 將盛有試樣的坩堝放在馬弗爐中，從低溫開始逐漸升高溫度，在9501000灼燒1520min；4. 取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量；5. 反復(fù)灼燒，直至恒重。計(jì)算粉煤灰燒失量按下式進(jìn)行：式中：燒失量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%；試料的質(zhì)量，g；灼燒后試料的質(zhì)量，g。55. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991第4.1條；對于級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰細(xì)度檢驗(yàn)結(jié)果不得大于8%。56. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定

36、。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄，57. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。4.粉煤灰含水率實(shí)驗(yàn)：粉煤灰含水量檢測實(shí)施細(xì)則58. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.25 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰。1.26 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）粉煤灰含水量檢測試驗(yàn)。1.27 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-199159. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.17 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20&

37、#177;2、相對濕度不低于50 。2.18 檢測設(shè)備烘箱（100110）、天平（200g，感量1mg）。60. 取樣方法及試樣數(shù)量3.7 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.8 試樣數(shù)量級復(fù)合磨細(xì)灰每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。級高鈣灰每100噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。61. 檢測(試驗(yàn)方法4.23 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.24 檢測(試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)1. 稱取粉煤灰試樣約50g，準(zhǔn)確至0.01g，到入合適的燒杯中；2. 將烘干箱溫度調(diào)整并控制在105110；3. 將粉煤灰試樣放

38、入烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱量，準(zhǔn)確至0.01g。計(jì)算粉煤灰含水量按下式進(jìn)行：62. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-1991第4.1條；對于級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰細(xì)度檢驗(yàn)結(jié)果不得大于1%。63. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄，64. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。5.粉煤灰安定性試驗(yàn)：粉煤灰

39、體積安定性檢測實(shí)施細(xì)則65. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.28 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的級復(fù)合磨細(xì)灰和級高鈣灰。1.29 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）粉煤灰體積安定性檢測試驗(yàn)。1.30 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-199166. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.19 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于50 。2.20 檢測設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī)，雷氏夾，沸煮箱，雷氏夾膨脹測定儀，量水器（最小刻度0.1mL，精度1%），天平（最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g）。67. 取樣方法及試樣數(shù)量3.9 取樣方法本

40、公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.10 試樣數(shù)量級復(fù)合磨細(xì)灰每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。級高鈣灰每100噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。68. 檢測(試驗(yàn)方法4.25 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.26 檢測(試驗(yàn)檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001。操作步驟：a. 凈漿的制備：稱量粉煤灰150g，42.5硅酸鹽水泥350g，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。b. 測定前的準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾配備玻璃板兩塊，與凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面，都要稍稍涂

41、一層油。c. 雷氏夾試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。d. 沸煮：i. 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途填補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰；ii. 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端的距離(A，準(zhǔn)確至0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至恒沸

42、180min±5min。69. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001；判定：沸煮結(jié)束后，放掉熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離(C，準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該樣品安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品，立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該樣品安定性不合格。70. 檢測結(jié)果核對以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于

43、粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄，71. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。6.活性指數(shù)實(shí)驗(yàn)：粉煤灰活性指數(shù)試驗(yàn)方法  1.材料   1.1水泥;GSB14-1510強(qiáng)度檢測用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或符合GSB14-1510要求的水泥樣品.   1.2 標(biāo)準(zhǔn)砂:符合GB/T17671-1999規(guī)定的中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂   1.3  水  :潔凈的飲用水.  2.儀器設(shè)

44、備    天平,攪拌機(jī),振實(shí)臺,抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī).均應(yīng)符合GB/T17671-1999規(guī)定.  3.試驗(yàn)步驟    3.1 膠砂配比按下表;        ,傳奇的延續(xù)挖哥KTV版發(fā)布！; 膠砂種類    水泥/g   粉炭灰/g    標(biāo)準(zhǔn)砂/g     水/ml 

45、       ,晚間隨想; 對比膠砂     450      -           1350         225 ,天龍sf家族qq群;        試驗(yàn)?zāi)z砂&

46、#160;    3.5      135          1350         225    3.2 將對比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行攪拌.試體成型和養(yǎng)護(hù)    3.3 試體養(yǎng)護(hù)至28天,按GB/T17671規(guī)定分別測定對

47、比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂的抗壓強(qiáng)度   4.結(jié)果計(jì)算         活性指數(shù)(H=（R/R。） X100       式中 H-活性指數(shù)，單位為百分?jǐn)?shù)（%）            R-試驗(yàn)?zāi)z砂28天抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（Mpa）        &

48、#160;   R。-對比膠砂28天抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（Mpa）     計(jì)算至1.0% ,活性指數(shù)70%時(shí)判斷為合格. 礦粉實(shí)驗(yàn)1.礦粉活性指數(shù)對比實(shí)驗(yàn)：?；郀t礦渣粉活性指數(shù)檢測實(shí)施細(xì)則72. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.31 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的礦粉。1.32 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）礦粉活性指數(shù)檢測試驗(yàn)。1.33 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046-200073. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.21 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±

49、;2、相對濕度不低于50 。2.22 檢測設(shè)備電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)（準(zhǔn)確度為1級或優(yōu)于1級）、水泥膠砂攪拌機(jī)、天平（感量1g）、振動(dòng)臺。74. 取樣方法及試樣數(shù)量3.11 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.12 試樣數(shù)量?；郀t礦渣粉每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。75. 檢測(試驗(yàn)方法4.27 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.28 試樣檢查，制備樣品要求：砂漿種類水泥，g礦渣粉，gISO標(biāo)準(zhǔn)砂，g水,mL對比砂漿4501350225試驗(yàn)砂漿2252254.29 檢測（試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方法依據(jù)標(biāo)

50、準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-2000操作步驟：1. 按上表配比稱量試樣；2. 砂漿攪拌；3. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；注：注：2、3操作過程可參照水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行。計(jì)算礦渣粉各齡期的活性指數(shù)按式（1）、式（2）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。(1：式中：A77d活性指數(shù)，%；R7對比樣品7d抗壓強(qiáng)度，MPa；R07試驗(yàn)樣品7d抗壓強(qiáng)度，MPa。(2：式中：A287d活性指數(shù)，%；R28對比樣品7d抗壓強(qiáng)度，MPa；R028試驗(yàn)樣品7d抗壓強(qiáng)度，MPa。76. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046-2000第4條；對于S95

51、級礦粉7天活性指數(shù)不得小于75%，28天活性指數(shù)不得小于95%。77. 檢測結(jié)束工作以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于粒化高爐礦渣檢驗(yàn)原始記錄，78. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。2.礦粉流動(dòng)性實(shí)驗(yàn)：粒化高爐礦渣粉流動(dòng)度比檢測實(shí)施細(xì)則79. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.34 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的礦粉。1.35 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）礦粉流動(dòng)度比檢測試驗(yàn)。1.36 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

52、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-200080. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.23 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于50 。2.24 檢測設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平（感量1g）、跳桌、游標(biāo)卡尺。81. 取樣方法及試樣數(shù)量3.13 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.14 試樣數(shù)量?；郀t礦渣粉每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。82. 檢測(試驗(yàn)方法4.30 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.31 試樣檢查，制備樣品要求：砂漿種類

53、水泥，g礦渣粉，gISO標(biāo)準(zhǔn)砂，g水,mL對比砂漿4501350225試驗(yàn)砂漿2252254.32 檢測（試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-2000操作步驟：4. 按上表配比稱量試樣；5. 砂漿攪拌；6. 流動(dòng)度試驗(yàn)。注：2操作過程可參照水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行；3操作過程可參照GB/T2419-1994水泥膠砂流動(dòng)度測定方法進(jìn)行。計(jì)算?；郀t礦渣粉流動(dòng)度比按下式計(jì)算：式中：F流動(dòng)度比，%；L0對比樣品流動(dòng)度，mm；L試驗(yàn)樣品流動(dòng)度，mm。83. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046

54、-2000第4條；對于S95級礦粉流動(dòng)度比不得小于90%。84. 檢測結(jié)束工作以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于?；郀t礦渣檢驗(yàn)原始記錄，85. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置3.礦粉燒失量試驗(yàn)：?；郀t礦渣粉燒失量檢測實(shí)施細(xì)則86. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.37 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的礦粉。1.38 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）礦粉燒失量檢測試驗(yàn)。1.39 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試

55、驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-200087. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.25 檢測環(huán)境條件試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對濕度不低于50 。2.26 檢測設(shè)備馬弗爐，瓷坩堝（帶蓋），干燥器，天平（精確至0.0001g）。88. 取樣方法及試樣數(shù)量3.15 取樣方法本公司根據(jù)進(jìn)料情況，于運(yùn)輸車卸料口和料倉口抽樣相結(jié)合方式取樣。3.16 試樣數(shù)量?；郀t礦渣粉每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，每次抽樣不少于6kg。89. 檢測(試驗(yàn)方法4.33 設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境檢查設(shè)備核對，檢查，記錄；環(huán)境核對，檢查，記錄。4.34 檢測（試驗(yàn)與計(jì)算檢測(試驗(yàn)檢測方

56、法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-2000水泥化學(xué)分析方法GB/T 176-1996操作步驟：6. 稱取約1g試樣（m1），精確至0.0001g；7. 將試樣置于已灼燒恒重的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上；8. 將盛有試樣的坩堝放在馬弗爐中，從低溫開始逐漸升高溫度，在650700灼燒1520min；9. 取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量；10. 反復(fù)灼燒，直至恒重。計(jì)算礦粉的燒失量按下式進(jìn)行：式中：燒失量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%；試料的質(zhì)量，g；灼燒后試料的質(zhì)量，g。90. 結(jié)果判定與復(fù)試規(guī)則判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046-2000第

57、4條；對于S95級礦粉燒失量不得大于3.0%。91. 檢測結(jié)束工作以有檢測資格的專人從旁協(xié)助并核對檢測人員操作過程及結(jié)果判定過程是否符合相關(guān)規(guī)定。并對檢測和判定結(jié)果予以記錄。檢測結(jié)果記錄于?；郀t礦渣檢驗(yàn)原始記錄，92. 檢測結(jié)束工作清理檢測設(shè)備，將設(shè)備使用情況登記在設(shè)備使用記錄上。記錄檢測過程環(huán)境情況（溫度、濕度），清理檢測后試樣。整理現(xiàn)場，將器具整理歸放到保管位置。4.礦粉比表面積實(shí)驗(yàn)：粒化高爐礦渣粉比表面積檢測實(shí)施細(xì)則93. 適用范圍、檢測項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.40 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所用的礦粉。1.41 檢測項(xiàng)目（參數(shù)）礦粉比表面積檢測試驗(yàn)。1.42 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-200094. 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.