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文檔簡介
1、冷渣器原理及構(gòu)造冷渣器的作用循環(huán)流化床鍋爐爐膛下部排放的大渣溫度在850950之間,具有大量的物理顯熱,假設(shè)處置不當(dāng),既浪費(fèi)了能源,又惡化了現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)條件,灰渣中殘留的硫和氮仍可以在爐外釋放二氧化硫和氮氧化物,呵斥環(huán)境污染。為了提高鍋爐效率并保證排渣運(yùn)轉(zhuǎn)人員的平安,必需把爐渣冷卻至一定的允許溫度之內(nèi)普通在100左右,這樣鍋爐應(yīng)設(shè)置冷渣器。 綜上所述,冷渣器作用主要有 1、回收熱量,加熱給水,起省煤器作用; 2、加熱空氣,起空氣預(yù)熱器作用; 3、同時加熱水和空氣; 4、堅(jiān)持爐膛灰平衡和床料的良好流化; 5、細(xì)顆粒分選回送,提高熄滅和脫硫效率。冷渣器分類按介質(zhì)分:水冷、風(fēng)冷、及風(fēng)水結(jié)合;按冷卻原理分
2、:機(jī)械式、非機(jī)械式; 其中機(jī)械式:水冷絞籠式、水冷滾筒式、高強(qiáng)鋼帶式等; 其中非機(jī)械式主要以流化床式為代表;按灰渣運(yùn)動方式:流化床式、挪動床式、混合床以及螺旋保送式等;高溫灰渣與冷卻介質(zhì)相互流動方式:順流,逆流,交叉流和混合流動方式等。幾種常用的典型冷渣器 目前國內(nèi)按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的幾種典型冷渣器為HG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器,SG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器,DG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器。前兩種冷渣器在二、三室之間設(shè)有隔墻,流化渣從隔墻溢流到下一個倉室,故又稱溢流式,后一種DG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器各室之間也有隔墻,但在隔墻的底部左側(cè)或右側(cè)設(shè)有流渣口,渣流呈S形,又可稱為迷宮式。此外,還有滾筒式冷渣器,鋼帶風(fēng)冷式冷渣器,氣墊床
3、冷渣器和射流床冷渣器。鋼帶風(fēng)冷式冷渣器為進(jìn)口產(chǎn)品,價錢較高,目前只需徐州賈旺電廠運(yùn)用。 其中,國內(nèi)最常用的是風(fēng)水結(jié)合冷渣器及滾筒冷渣器,下面分別給予詳細(xì)闡明。風(fēng)水結(jié)合冷渣器任務(wù)原理風(fēng)水結(jié)合冷渣器是一種多床式冷渣器,是在單床式冷渣器的根底上開展起來的,本質(zhì)上是一個布置有埋管式水冷管束和水冷換熱外表的小鼓泡床 。普通分為多個分室,冷空氣經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)保送到冷渣器的風(fēng)室,冷風(fēng)均勻地穿過布風(fēng)板,與布風(fēng)板上的爐渣混合,使得灰渣呈現(xiàn)流化形狀。在流態(tài)化的形狀下,一方面冷空氣與爐渣進(jìn)展混合接觸式換熱,冷空氣被加熱后前往爐膛,爐渣被冷卻;另一方面,和冷渣器內(nèi)布置水冷受熱面進(jìn)展外表式換熱,有效地吸收爐渣熱量,降低渣
4、溫。風(fēng)水結(jié)合冷渣器 1、HG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器 HG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器經(jīng)過錐型閥或L閥與鍋爐本體相連,經(jīng)過調(diào)理錐型閥或L閥來控制排渣量,其構(gòu)造見圖。 通常每臺鍋爐裝有兩臺風(fēng)水結(jié)合式冷渣器,當(dāng)后墻給煤時,它們位于爐前。冷渣器呈矩形,內(nèi)襯耐磨、耐火資料,共分三個室,第一室沒有布置受熱面,主要是利用流化風(fēng)冷卻熱渣,并起到一個緩沖的作用,以便從爐膛排出的渣在這里經(jīng)過緩沖以后能沿冷渣器寬度方向均勻分配,確保冷卻效果。第二、三室裝有蛇形管束,一、二室相通,二、三室由風(fēng)冷隔墻隔開,冷渣器底部有布風(fēng)板和風(fēng)箱。每臺冷渣器有一個進(jìn)渣管,位于第一室側(cè)面;在第三室后面有一個排渣口和一個返料口,排渣口與排渣系統(tǒng)相銜接,返料
5、口與爐膛相連。 當(dāng)爐膛下部床壓升高時,底渣經(jīng)過爐膛前墻底部的兩個出渣口從側(cè)面進(jìn)入冷渣器第一室內(nèi),在流化風(fēng)的作用下,首先在第一室內(nèi)得到冷卻,再經(jīng)過第二室翻過隔墻溢流到第三室,底渣不斷被風(fēng)和水冷管束冷卻,冷卻到150 以下的底渣再溢流到排渣口,進(jìn)入排渣系統(tǒng);流化空氣及所攜帶的細(xì)灰經(jīng)過返料管重新送回爐膛。冷渣器經(jīng)過構(gòu)架支在零米地面上,與爐膛的膨脹差是經(jīng)過安裝在進(jìn)渣管及返料管中間的膨脹節(jié)來處理的。該種方式的冷渣器的優(yōu)點(diǎn)是:對煤種的順應(yīng)性強(qiáng),在運(yùn)轉(zhuǎn)時,冷渣器內(nèi)存有大量的冷渣,可接受大量熱渣涌入呵斥的熱沖擊;經(jīng)過溢流的方式排渣,當(dāng)進(jìn)渣量添加時溢流量也添加,進(jìn)渣量減少時溢流量也隨之減少,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;采用304
6、0的級除鹽水和冷風(fēng)作為冷卻介質(zhì),可獲得較大的傳熱溫差,采用埋管式受熱面,傳熱系數(shù)可達(dá)200 W/m2K以上;單臺冷卻才干可達(dá)2030 t/h;采用較低的流化速度(1 m/s),埋管受熱面的磨損較輕,可運(yùn)轉(zhuǎn)一個大修周期,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)量小。注:其中有個膨脹差的問題,值得思索。2、SG型風(fēng)水冷流化床冷渣器(FBAC) 對于較大容量和燃料灰分較高的鍋爐,上鍋采用風(fēng)水冷流化床冷渣器(FBAC),見圖9-2。風(fēng)水冷流化床冷渣器內(nèi)部由2個冷卻倉組成,其上設(shè)有一個裝有ACV閥的進(jìn)渣口、一個溢流排渣管和一個排氣口。爐膛排出的熱渣由ACV閥控制調(diào)理進(jìn)入FBAC的第一個冷卻倉,在第一個冷卻倉前部留有足夠的空間(稱為平衡
7、室)使熱渣均勻地經(jīng)過水冷管束。每個倉中布置有水冷管束,倉與倉之間用分隔墻隔開,固體顆粒溢墻均勻地進(jìn)入下一個冷卻倉,在每個倉有管束和沒有管束的區(qū)域均有其獨(dú)立的布風(fēng)安裝,布風(fēng)安裝為鋼板式構(gòu)造,在布風(fēng)板上布置有“T型風(fēng)帽,運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過各自獨(dú)立的配風(fēng)風(fēng)管風(fēng)量的調(diào)理來保證冷渣器的冷卻效果。冷渣經(jīng)過設(shè)在第二冷卻倉的溢流排渣口排出,每一個冷卻倉布風(fēng)板上還設(shè)有檢修用排渣口。根據(jù)詳細(xì)情況,管束內(nèi)冷卻水可以是給水,也可以是凝結(jié)水。3、DG型風(fēng)水結(jié)合冷渣器DG型選擇性流化床冷渣器簡圖見圖9-3。床底大渣經(jīng)過位于每個側(cè)墻上的排料管保送到選擇性排灰冷渣器,每個冷渣器配一個排渣口和一個進(jìn)渣管,在每個進(jìn)渣管上布置有導(dǎo)向風(fēng)帽
8、,經(jīng)過風(fēng)帽的定向布置來保證渣從爐膛至冷渣器順利保送,進(jìn)渣管所需空氣由“J閥回料風(fēng)機(jī)提供。冷渣器分為3個小室,沿渣走向分別為選擇室和冷卻室,各小室分別有各自獨(dú)立的布風(fēng)安裝。選擇室尚有部分熄滅,流化速度設(shè)計(jì)較高,防止結(jié)渣。每個小室用分隔墻隔開,在進(jìn)入下一個小室之前,固體繞墻流過,延伸了停留時間,冷卻效果好,大渣溫度可控制在200 以下。一切空氣均來自一次風(fēng)機(jī)出口的冷(熱)風(fēng)道。冷渣器布風(fēng)安裝為鋼板式,在布風(fēng)板上布置有“型導(dǎo)向風(fēng)帽。選擇室的排氣從爐膛側(cè)墻單獨(dú)引回爐膛,冷卻室排氣在隔墻頂部附近排出,從爐膛側(cè)墻前往爐膛。冷渣器中設(shè)置有事故自動噴水系統(tǒng),用于緊急形狀下的灰冷卻,系統(tǒng)水源為:0.350.42
9、 MPa,水溫小于33 。冷渣器進(jìn)渣管、冷渣器內(nèi)部的堵塞景象及處理措施冷渣器的排渣控制方式,目前國內(nèi)的冷渣器有進(jìn)渣機(jī)械控制和出渣控制兩種方式,見以下圖。流化床冷渣器排渣控制閥爐 膛溢流排渣大渣排放口大渣排放口冷渣器旋轉(zhuǎn)閥排渣爐 膛冷渣器進(jìn)渣管、冷渣器內(nèi)部的結(jié)渣和堵塞是相互影響的,當(dāng)出現(xiàn)結(jié)渣時,可呵斥堵塞;反過來,堵塞也可加劇結(jié)渣景象的發(fā)生。所以除了措施外,在冷渣器的設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)中還可采取以下措施防止在冷渣器進(jìn)渣管、冷渣器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞。冷渣器進(jìn)渣管的口徑選取要合理,不能太小。冷渣器進(jìn)渣管采用適宜的傾角斜度,通常與程度夾角a=510。進(jìn)渣管采用漸擴(kuò)方式,有利渣的流動。進(jìn)渣管入口處、進(jìn)渣管中部布置有風(fēng)
10、嘴,風(fēng)嘴不宜伸入排渣管內(nèi)太長,伸入太長也容易呵斥堵塞。當(dāng)排渣管內(nèi)出現(xiàn)堵塞時,將吹掃風(fēng)切換為高壓吹掃風(fēng),用于防堵。冷渣器的每個冷卻室設(shè)置排大渣口,定期排放大渣。冷渣器隔墻開孔繞流孔大小合理,不宜太小,不利渣的流動。滾筒冷渣器任務(wù)原理 滾筒式冷渣器灰渣采用機(jī)械保送,任務(wù)時在驅(qū)動安裝的帶動下低速轉(zhuǎn)動,筒體內(nèi)部的灰渣在旋轉(zhuǎn)葉片或其它作用力作用下緩慢向低溫端挪動。冷卻水由旋轉(zhuǎn)水接頭、水冷簡體及簡體外部回水管構(gòu)成的回路中流動,將熱量帶走。滾筒冷渣器1、靈式滾筒冷渣器 下面以山東白楊河電廠的出力為5-20t/h型號為GTL15D-20靈式冷渣器為例進(jìn)展引見。進(jìn)、出渣管中心線間隔8m,滾筒內(nèi)徑1.5m,內(nèi)、外
11、壁間隙20mm,中間通以冷卻水,冷卻水來自凝結(jié)水泵出口,回至末級低加出口,冷卻水量到達(dá)70100t/h,進(jìn)口水溫40,出口水溫6080。爐內(nèi)的熱渣經(jīng)過進(jìn)渣管進(jìn)入冷渣器,進(jìn)渣管上有密封/膨脹補(bǔ)償安裝,冷渣器進(jìn)渣端有獨(dú)特的防漏渣專利技術(shù)。滾筒內(nèi)壁上焊有200250mm高的螺旋葉片,螺旋葉片之間還有許多縱向葉片,熱渣在螺旋葉片的推進(jìn)下向出渣口挪動的過程中,被縱向葉片攜帶到滾筒頂部然后才下落,加強(qiáng)換熱效果。另外,冷渣器進(jìn)、出渣處各有一條負(fù)壓吸塵管接到引風(fēng)機(jī)入口煙道,既防止揚(yáng)塵,又起到一定風(fēng)冷作用。靈式滾筒冷渣器在構(gòu)造方面的主要特點(diǎn)有:滾筒內(nèi)部葉片方式進(jìn)展了進(jìn)一步改良,添加了縱向葉片密度,換熱冷卻效果更
12、好;進(jìn)渣端防漏渣構(gòu)造是新型專利,密封效果好,運(yùn)用壽命長;滾筒外部的兩個支撐圈和大鏈輪是用螺栓緊固在滾筒上的,長期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損失效后可以方便的改換;銜接進(jìn)、出水管道的靈式旋轉(zhuǎn)水接頭密封好,不漏水,檢修方便,改換,維護(hù)費(fèi)用低;滾筒高度在支承圈和支承輪磨損而下降超限后能進(jìn)展?jié)L筒高度調(diào)整(專利技術(shù)),可以有效延伸支承圈和支承輪壽命而長期堅(jiān)持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)松靈公司的滾筒冷渣器輪廓及剖面圖5、多管滾筒(蜂窩)式滾筒式冷渣器多管滾筒(蜂窩)式滾筒式冷渣器以山東章丘圣火科技公司的產(chǎn)品為代表,特點(diǎn)是滾筒傾斜15左右,筒內(nèi)布置多根相互平行的六棱管,各管間隙中通冷卻水;靖江合金鋼廠的峰窩式為程度布置圓管,內(nèi)有螺旋葉片,采
13、用合金鋼管,不易走漏堵塞冷渣器的綜合對比1、風(fēng)水冷渣器的優(yōu)缺陷優(yōu)點(diǎn): 1、沒有任何機(jī)械傳動部件,有效地防止了機(jī)械傳動部件在高溫固體任務(wù)環(huán)境下容易出現(xiàn)的磨損和卡澀景象,并且冷卻才干也較大, 2、可以有效地將大渣里面所夾帶的細(xì)的顆粒重新送回爐膛,提高碳的燃盡度和石灰石的利用率,并還可以將大渣的物理顯熱有效回收,提高整個機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。 在正確運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,可以確保鍋爐延續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。缺陷: 1、對燃料入爐粒度的要求比較高,假設(shè)燃料入爐粒度偏大,由于采用流化冷卻的原理,勢必影響到冷渣器里面渣的流化,從而容易帶來結(jié)焦景象,引起排渣不暢。 2、假設(shè)在鍋爐底渣量特別大的情況下,為了確保冷卻效果,那么采用的冷卻
14、風(fēng)量必然較大,呵斥風(fēng)帽及受熱面的磨損。 3、冷渣器進(jìn)渣量無法準(zhǔn)確控制。冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常發(fā)生大量過渣的景象,很容易堵塞冷渣器,另外排渣量過大,還呵斥冷渣器出口排渣溫度偏高,影響輸渣泵的正常任務(wù),嚴(yán)重時呵斥輸渣泵保送不及或輸渣管路堵塞,呵斥冷渣器被迫停運(yùn)。按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的CFB鍋爐目前在電廠的運(yùn)轉(zhuǎn)情況分為三種:(1) 燃料制備系統(tǒng)可以保證燃煤粒度符合設(shè)計(jì)要求的電廠,風(fēng)水結(jié)合冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn)根本正常:如云南循檢司電廠、廣州雙水電廠、河南平橋電廠及廣東東糖電廠等。(2) 燃料粒度超越設(shè)計(jì)要求的電廠,經(jīng)過電廠對設(shè)備的改良和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的改良,仍堅(jiān)持風(fēng)水結(jié)合冷渣器的運(yùn)轉(zhuǎn),但是設(shè)備維護(hù)及勞動強(qiáng)度很大,這些電廠目前
15、還很多;(3) 燃料粒度超標(biāo)嚴(yán)重,風(fēng)水結(jié)合冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn)事故很多,又有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的電廠,將風(fēng)水結(jié)合冷渣器改為滾筒冷渣器,如河南新鄉(xiāng)電廠、開封電廠、山東白楊河電廠、濟(jì)寧電廠、河北石家莊電廠等。滾筒冷渣器的優(yōu)缺陷優(yōu)點(diǎn):1、滾筒冷渣器在排渣量的準(zhǔn)確、可靠控制方面擁有各種排渣控制閥所無法比較的優(yōu)勢,比如原先的錐形閥,它的開度和出渣量之間沒有確定的比例關(guān)系,而滾筒冷渣器的轉(zhuǎn)速與出渣量之間根本是一一對應(yīng)的線性關(guān)系; 2、在此根底上,投入了床壓自動控制,調(diào)理質(zhì)量非常好,負(fù)荷、煤質(zhì)發(fā)生變化時都可以自動維持床壓在一定的范圍內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)人員的監(jiān)盤任務(wù)量因此進(jìn)一步減輕; 3、構(gòu)造簡單、系統(tǒng)簡單,與機(jī)組的其它系統(tǒng)關(guān)聯(lián)度?。?4
16、、由于爐渣在滾筒式冷渣器內(nèi)由機(jī)械驅(qū)動,不存在死區(qū),不易出現(xiàn)堵塞、結(jié)焦等景象。對灰渣的篩分特性不敏感,只需能從落渣管落下,就可以被冷卻保送出去; 5、爐渣廢熱回收利用率較高,當(dāng)冷卻水量充足時,可將排渣冷卻到較低溫度,部分設(shè)備可以把灰渣冷卻到90; 6、進(jìn)渣控制簡單可靠。進(jìn)渣利用爐膛與冷渣器內(nèi)的壓力差,使?fàn)t渣自動經(jīng)過落渣管進(jìn)入冷渣器。缺陷: 1、由于冷渣器的換熱方式為外表式換熱,換熱系數(shù)較小,冷渣器比體積較大; 2、由于滾筒冷渣器主要依托水冷,風(fēng)冷比較微弱,而且熱風(fēng)是送到引風(fēng)機(jī)入口前的煙道,熱量不能回收,細(xì)的物料也不能回收,在燃用某些特定煤種時能夠會呵斥爐內(nèi)細(xì)料缺乏,因此可以思索進(jìn)一步加強(qiáng)風(fēng)冷作用
17、,并將熱風(fēng)送入爐內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)細(xì)料返送。 3、由于存在轉(zhuǎn)動部件及機(jī)械保送,磨損及密封問題較為突出,存在漏水、漏渣等問題,設(shè)備的壽命較短; 4、因整個換熱安裝處于旋轉(zhuǎn)當(dāng)中,筒體中換熱面冷熱交替,金屬熱疲勞損傷較大。 這些缺陷使得滾筒式冷渣器在大型化開展方向上需求抑制較多困難。目前冷渣器的選擇情況 由于風(fēng)水結(jié)合和滾筒冷渣器的特點(diǎn),有的制造廠在新設(shè)計(jì)100150MWeCFB鍋爐時,已決議采用滾筒冷渣機(jī),而在采用引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)300MWe鍋爐時,仍用風(fēng)水結(jié)合冷渣器,緣由是風(fēng)水結(jié)合冷渣器在國外是一種成熟的技術(shù):傳熱效果好,細(xì)渣回收,而且占地面積小,排渣溫度低,而滾筒冷渣機(jī)目前尚無適用的產(chǎn)品,需求改良冷渣機(jī)內(nèi)
18、冷卻方式,否那么在零米處布置發(fā)生困難。這就要求在燃料制備上下功夫,電廠要肯于投資,建立干煤棚或枯燥設(shè)備,采用兩級破碎加一級篩分系統(tǒng),以保證要求的顆粒度。對冷渣器選擇的建議1、小容量鍋爐、小容量鍋爐 1) 對于原煤粒度小,灰分不大的燃料,可以保證設(shè)計(jì)要求的入爐煤粒度,建議采用對于原煤粒度小,灰分不大的燃料,可以保證設(shè)計(jì)要求的入爐煤粒度,建議采用風(fēng)水結(jié)合冷渣器,并消除運(yùn)轉(zhuǎn)上發(fā)現(xiàn)的問題,改良設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品性能;風(fēng)水結(jié)合冷渣器,并消除運(yùn)轉(zhuǎn)上發(fā)現(xiàn)的問題,改良設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品性能;2) 對于原煤灰分大,矸石多,無法保證要求的顆粒度,為了減少勞動強(qiáng)度,提高運(yùn)轉(zhuǎn)對于原煤灰分大,矸石多,無法保證要求的顆粒度,為了減少勞動強(qiáng)度,提高運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性,建議采用滾筒冷渣器。青島松靈公司的冷渣器,單機(jī)出力大,運(yùn)轉(zhuǎn)效果較好;經(jīng)濟(jì)性,建議采用滾筒冷渣器。青島松靈公司的冷渣器,單機(jī)出力大,運(yùn)轉(zhuǎn)效果較好;可供選用。平頂山宇青廠也有一定消費(fèi)規(guī)模??晒┻x用。平頂山宇青廠也有一定消費(fèi)規(guī)模。 3對于原煤灰分大,矸石多,而又要求采用風(fēng)水結(jié)合冷渣器的電廠,必需改良燃料對于原煤灰分大,矸石多,而又要求采用風(fēng)水結(jié)合冷渣器的電廠,必需改良燃料制備,包括耐磨的兩級破碎機(jī)制備,包括耐磨的兩級破碎機(jī)+篩分篩分+枯燥設(shè)備,以保證要求的設(shè)計(jì)入爐燃料粒度。關(guān)枯燥設(shè)備,
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