環(huán)保設(shè)備選擇、運(yùn)行與維護(hù)-第三章-分離設(shè)備的選擇、運(yùn)行與維護(hù)..

1、環(huán)保設(shè)備選擇、運(yùn)行環(huán)保設(shè)備選擇、運(yùn)行與維護(hù)與維護(hù)第三章 分離設(shè)備的選擇、運(yùn)行與維護(hù) 內(nèi)容提要： 本章主要介紹了分離設(shè)備的基本知識(shí)。通過學(xué)習(xí)，掌握格柵、沉砂池、沉淀池、氣浮裝置、濾池、離心機(jī)、除塵器和膜分離設(shè)備的類型、構(gòu)造及工作原理；了解我國(guó)目前除塵設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀，熟悉各類除塵器的型號(hào)、適用場(chǎng)所及優(yōu)缺點(diǎn)；掌握常用分離設(shè)備的選用原則，通過對(duì)其運(yùn)行和維護(hù)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，初步學(xué)會(huì)分離工藝的選擇和分離設(shè)備的選型，提高實(shí)際工程中分離設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的操作技能。第一節(jié) 格柵分離 一、格柵的構(gòu)造與工作原理 二、格柵的選擇 三、格柵的設(shè)計(jì)原則 （1）水泵前格柵條間隙，應(yīng)據(jù)水泵允許通過污物能力來確定

2、（2）污水處理系統(tǒng)一般宜設(shè)中、細(xì)二道格柵，一般泵前設(shè)一道中格柵，泵后設(shè)一道細(xì)格柵。 （3）每日柵渣量大于0.2m3，一般采用機(jī)械清渣，同時(shí)機(jī)械柵不少于2臺(tái)，一備一用。 （4）格柵前渠內(nèi)水流速度0.40.9m/s 過柵速度 0.61.0m/s。 （5）格柵傾角一般為4575，機(jī)械格柵一般為6070 （6）通過格柵水頭損失一般為0.080.15m。 （7）放置格柵溝深超過7m應(yīng)選用鋼絲型格柵機(jī)，深度小于或等于2m宜采用弧形格柵，中等深度宜采用鏈?zhǔn)匠蹤C(jī)。 （8）單臺(tái)格柵工作寬度一般不超3m,超過時(shí)可采用多臺(tái)。 （9）柵條高度一般按正常水位決定，當(dāng)池內(nèi)設(shè)有可靠自動(dòng)裝置時(shí)，則柵條高度可以比正常水位高1

3、.0m。 （10）格柵必須設(shè)工作臺(tái)，臺(tái)面高出柵前最高設(shè)計(jì)水位0.5m，工作臺(tái)兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m，工作臺(tái)正面過道寬度不應(yīng)小于1.2m，工作臺(tái)應(yīng)有安全、沖洗設(shè)施。 四、格柵的運(yùn)行與維護(hù) 當(dāng)機(jī)械除污機(jī)出現(xiàn)故障或停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)采用人工方式清污。 五、格柵的運(yùn)行與維護(hù)中的注意事項(xiàng) （1）為使水流通過格柵時(shí)，水流橫斷面積不減少，應(yīng)及時(shí)清除格柵上截留的污物。 （2）為了防止柵前產(chǎn)生壅水現(xiàn)象，把格柵后渠底降低一定高度，應(yīng)不小于h1。h1為水流通過格柵的水頭損失。 （3）間歇式操作的機(jī)械格柵，其運(yùn)行方式可用定時(shí)控制操作，或按格柵前后渠道的水位差的隨動(dòng)裝置來控制格柵的工作程度。有時(shí)也采用上述兩種方式相結(jié)

4、合的運(yùn)行方式。第二節(jié) 沉砂分離 一、平流式沉砂池 二、曝氣沉砂池 三、多爾沉砂池四、鐘式沉砂池 五、沉砂池的設(shè)計(jì)原則 （1）城市污水處理廠均應(yīng)設(shè)置沉砂池，其個(gè)數(shù)與分格數(shù)n大于2，并按并聯(lián)系列設(shè)計(jì)，當(dāng)污水水量小時(shí)，可考慮一格工作，另一格備用。 （2）是按去除砂濾比重為2.65，粒徑為0.2mm以上砂粒設(shè)計(jì)的。 （3）沉砂池設(shè)計(jì)流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮 當(dāng)污水為自流進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每天最大流量計(jì)算。 當(dāng)污水為提升進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每天工作水泵最大組合流量計(jì)算。 在合流制系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時(shí)設(shè)計(jì)流量計(jì)算。 （4）沉砂量（城市污水）1530m3/106m3污水計(jì)量，沉砂含水率60%, 容量1500kg/m2。 （5）

5、砂斗容積應(yīng)按等于或小于2d沉砂量計(jì)算，砂斗水平傾角應(yīng)等于或大于55，沉砂池超高不應(yīng)小于0.3m。 （6）排砂一般采用機(jī)械方法，大型污水站可采用人工重力排砂，其排砂管徑不應(yīng)小于200mm，并應(yīng)盡量縮短排砂管長(zhǎng)度。第三節(jié) 沉淀分離 一、平流式沉淀池 1.平流式沉淀池的結(jié)構(gòu)及工作原理2.平流式沉淀池的主要優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合干流式沉淀池的主要優(yōu)點(diǎn)是：沉淀效果好；對(duì)水量和水溫的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；處理流量大小不限；施工方便；平面布置緊湊。平流式沉淀池的主要缺點(diǎn)是：池子配水不易均勻。采用多斗排泥時(shí)，每個(gè)泥斗單設(shè)排泥管排泥，操作工作量大。采用機(jī)械排泥時(shí)，設(shè)備和機(jī)件浸于水中，易銹蝕。平流式沉淀池的適用場(chǎng)合：適

6、用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)；大、中、小型水廠及廢水處理廠均可采用。 二、豎流式沉淀池 1. 豎流式沉淀池的結(jié)構(gòu)及工作原理 2. 豎流式沉淀池的主要優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合 豎流式沉淀池的主要優(yōu)點(diǎn)在于占地面積小、排泥方便，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。主要缺點(diǎn)是池深大，施工困難、對(duì)水量和水溫變化的適應(yīng)性較差，以及池子直徑不宜過大。 豎流式沉淀池主要適用于小型廢水處理廠（站）。 三、輻流式沉淀池 1. 中心進(jìn)水輻流式沉淀池的結(jié)構(gòu)及工作原理 2. 向心輻流式沉淀池結(jié)構(gòu)及工作原理 3. 輻流式沉淀池的主要優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合： 輻流式沉淀池的主要優(yōu)點(diǎn)在于：對(duì)大型廢水處理廠（5萬m3/d）比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且機(jī)械排泥設(shè)備已

7、定型化，排泥較方便。主要缺點(diǎn)是排泥設(shè)備復(fù)雜，要求具有較高的運(yùn)行管理水平以及施工質(zhì)量要求高。 輻流式沉淀池主要適用于地下水位較高地區(qū)以及大、中型水廠和廢水處理廠。四、斜板（管）沉淀池五、沉淀池的設(shè)計(jì)原則（1）沉淀池個(gè)數(shù)與分格數(shù)不低于2個(gè)，并按并聯(lián)考慮。（2）設(shè)計(jì)流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮。當(dāng)污水自流進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每期最大設(shè)計(jì)流量計(jì)算。當(dāng)污水為提升進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每期工作水泵最大組合流量計(jì)算。在合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時(shí)設(shè)計(jì)流量計(jì)算，沉淀時(shí)間不宜小于30min。（3）沉淀池有效水深一般為24m，緩沖層一般0.30.5m，超高不低于0.3，污泥斗斜壁水平傾角：圓斗不小于55，方斗不宜小于60，排泥直徑不低于2

8、00mm。（4）采用機(jī)械排泥時(shí)可連續(xù)排泥或間歇排泥。（5）采用重力排泥時(shí)，污泥斗排泥管一般為鑄鐵管，其下端伸入斗中，頂端開口伸出水面便于疏通，在其水面以下1.0542m處，從排泥管接出水平排出管，污泥靠靜水壓力排出。（6）在多個(gè)同類型構(gòu)筑物前應(yīng)設(shè)置合理自己水設(shè)備，使其配水均勻。（7）周邊進(jìn)水圓形輻流式沉淀池和圓形周邊進(jìn)出水輻流式沉淀池其配水，應(yīng)采取使其配水均勻的有效措施。（8）沉淀池出水堰最大負(fù)荷，初沉池2.9L/s.m，二沉池1.7L/s.m。（9）初沉池污泥區(qū)容積2d污泥量計(jì)算，若采用機(jī)械排泥則按4h污泥量計(jì)算，曝氣池后的二沉池污泥區(qū)容積2d污泥量計(jì)算，并連續(xù)排泥。（10）曝氣池后二沉池污

9、泥區(qū)容積應(yīng)考慮總污泥回流量。（11）二沉池一般采用表面負(fù)荷計(jì)算表面積，固體負(fù)荷150kg/m2.d。六、沉淀池的選擇 七、沉淀池的運(yùn)行與維護(hù) 1.刮泥和排泥操作 刮泥和排泥操作一般有兩種方式，間歇刮(排)泥和連續(xù)刮(排)泥。 2.運(yùn)行管理及注意事項(xiàng) （1）避免短流 （2）正確投加混凝劑 （3）及時(shí)排泥 （4）防止藻類滋生第四節(jié) 氣浮分離 一、電解氣浮設(shè)備 二、布?xì)鈿飧≡O(shè)備 2. 射流氣浮 三、溶氣氣浮設(shè)備 四、氣浮池的類型 1. 平流式氣浮池 2. 豎流式氣浮池 3. 綜合式氣浮池 五、氣浮分離的特點(diǎn)和適用領(lǐng)域 1. 氣浮分離的特點(diǎn) 2. 氣浮分離的應(yīng)用領(lǐng)域 六、氣浮池一般設(shè)計(jì)原則 七、調(diào)試與

10、運(yùn)行 1. 加壓溶氣氣浮的調(diào)試 2. 加壓溶氣氣浮的運(yùn)行第五節(jié) 濾池過濾分離 一、普通快濾池的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 二、無閥濾池 三、虹吸濾池 四、移動(dòng)罩濾池 五、壓力濾池（罐） 六、濾池投產(chǎn)前準(zhǔn)備 七、濾池的操作運(yùn)行 1. 過濾操作 2.沖洗操作第六節(jié) 離心分離 一、離心機(jī)的分類及工作原理二、離心機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備（1）清除離心機(jī)周圍的障礙物。（2）檢查轉(zhuǎn)鼓有無不平衡跡象。（3）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查各注油點(diǎn)，確認(rèn)已注油。（4）將刮刀調(diào)節(jié)至規(guī)定位置。（5）檢查剎車手柄的位置是否正確。（6）液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車。（7）“假”啟動(dòng)，暫短接通電源開關(guān)并立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，

11、并確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。（8）離心機(jī)在啟動(dòng)前，必須進(jìn)行下列檢查，檢查合格后方可啟動(dòng)。 2. 離心機(jī)啟動(dòng) 3. 離心機(jī)運(yùn)行與維護(hù) 4. 離心機(jī)停車第七節(jié) 除塵設(shè)備的選擇、運(yùn)行與維護(hù) 一、除塵設(shè)備簡(jiǎn)介 1. 除塵設(shè)備分類 2. 除塵器選擇時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 選擇除塵器時(shí)，必須全面考慮以下因素：除塵效率、壓力損失、設(shè)備投資、占用空間、操作費(fèi)用及對(duì)維修管理的要等，其中最主要的是除塵效率。3.選擇方法與步驟 4. 各類除塵器的適用范圍 （1）機(jī)械式除塵器 （2）濕式除塵器 （3）過濾式除塵器 （4）電除塵器二、機(jī)械式除塵器的選擇、運(yùn)行與維護(hù) 1. 重力沉降室 2. 慣性除塵器 3. 旋風(fēng)除塵器 （1）旋風(fēng)除塵

12、器的結(jié)構(gòu)與除塵原理 （2）選型方法 旋風(fēng)除塵器選型時(shí)首先要收集資料，之后，根據(jù)工藝提供或收集到的設(shè)計(jì)資料選擇除塵器時(shí)，一般有兩種方法：計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)法。 三、濕式除塵器的選擇、運(yùn)行與維護(hù) 1. 分類 2. 常見類型介紹 （1）洗滌塔 （2）水膜除塵器 b.臥式旋風(fēng)水膜除塵器 4. 濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù) 濕式除塵器運(yùn)行中易于出現(xiàn)堵塞、腐蝕和磨損等問題，因此對(duì)濕式除塵器更要精心維護(hù)。其維護(hù)和檢修的項(xiàng)目如下 （1）對(duì)設(shè)備內(nèi)的淤積物和粘附物進(jìn)行清除。 （2）檢查文丘里管、沖擊式除塵器的喉部以及洗滌器內(nèi)部的磨損、腐蝕情況，對(duì)磨損和腐蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行修補(bǔ)，如維修有困難應(yīng)及時(shí)更換設(shè)備。 （3）對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查

13、和清洗，磨損嚴(yán)重的噴嘴應(yīng)進(jìn)行更換。 四、袋式除塵器的選擇、運(yùn)行與維護(hù) 1. 袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn) 2.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與除塵機(jī)理 3. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與分類 4. 影響袋式除塵器性能的因素 過濾風(fēng)速 過濾面積 壓力損失 濾料 5. 袋式除塵器的選擇、運(yùn)行與維護(hù) （1）袋式除塵器的選擇 過濾風(fēng)速的選擇 過濾面積的計(jì)算 濾袋袋數(shù)的確定 壓力損失的選擇 過濾材料的選擇 清灰方式的選擇（2）袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)運(yùn)行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。對(duì)已破損和粘附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)更換；

14、濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修理和調(diào)整。清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門；檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損部分，對(duì)磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行更換。在袋式除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)確保濾袋不能損壞，濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度變化。同時(shí)，還必須避免濾袋織物過熱，否則會(huì)造成織物喪失過濾性和織物損壞。根據(jù)要處理氣體及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇恰當(dāng)?shù)臑V料，嚴(yán)格控制使用溫度，當(dāng)煙氣含塵濃度超過5g/m3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵。 五、電除塵器的選擇、運(yùn)行與維護(hù) （一）電除塵器的類型 電除塵器的種類繁多，按照不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法 1、按集塵極的結(jié)構(gòu)型式分類 管式電除塵器 板式電除塵

15、器 2、按氣體流向分類 立式電除塵器 臥式電除塵器 3、按清灰方式分類 干式電除塵器 濕式電除塵器 電除霧器 4、按電極在電除塵器內(nèi)的配置位置分類 單區(qū)式 雙區(qū)式 （二）電除塵工作原理 高壓靜電除塵主要由氣體電離、塵粒荷電、塵粒沉集與振打清灰等幾個(gè)過程組成。 （1）氣體電離 （2）塵粒荷電 （3）塵粒沉集 （4）振打清灰 （三）電除塵結(jié)構(gòu) 電除塵器由除塵器本體、除塵器電源和附屬設(shè)備三部分組成。 2. 供電裝置 3. 附屬設(shè)備 （四）影響電除塵器性能的因素 1. 粉塵特性 2. 煙氣特性 3. 結(jié)構(gòu)因素 4. 操作因素 5. 清灰 6. 火花放電頻率 （五）國(guó)內(nèi)主要電除塵器的介紹 1. 板式電除塵器 2. 管式電除塵器（2）濕式管式電除塵器第八節(jié) 膜分離過濾 一、連續(xù)微濾膜（CMF）分離 （一）微濾膜簡(jiǎn)介 1. CMF (Continuous Micro-Filtration)的含義 2. 常規(guī)的CMF膜分離系統(tǒng) 3. CMF系統(tǒng)的