攀枝花學(xué)院工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)-數(shù)控機(jī)床及其刀具

1、2本次課知識點(diǎn)本次課知識點(diǎn)1、參考模型和毛坯2、數(shù)控機(jī)床3、發(fā)展歷史4、數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成5、數(shù)控機(jī)床分類6、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)與實(shí)用范圍7、刀具分類8、刀具切削部分的組成9、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面10、刀具幾何角度定義11、刀具選擇3一、參考模型和毛坯一、參考模型和毛坯4一、參考模型和毛坯一、參考模型和毛坯5一、參考模型和毛坯一、參考模型和毛坯6一、參考模型和毛坯一、參考模型和毛坯7立式加工中心立式加工中心 二、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控機(jī)床8臥式加工中心臥式加工中心 二、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控機(jī)床9數(shù)控車削中心數(shù)控車削中心 二、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控機(jī)床10二、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控機(jī)床11二、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控機(jī)床

2、12 20世紀(jì)40年代初，John T. Parsons 采用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工 1952年，麻省理工學(xué)院 伺服機(jī)構(gòu)研究所，試制 成功第一臺由計(jì)算機(jī)控 制的三坐標(biāo)立式銑床。 三、發(fā)展歷史三、發(fā)展歷史13 1954年，美國本迪克斯公司正式生產(chǎn)出來第一臺工業(yè)用的數(shù)控機(jī)床。 1959年，美國克耐杜列克公司開發(fā)出來加工中心。 1970年，在美國芝加哥國際機(jī)床展覽會上，首次展出了利用小型計(jì)算機(jī)取代專用數(shù)控計(jì)算機(jī)，數(shù)控的許多功能由軟件程序?qū)崿F(xiàn)的計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC：Computer Numerical Control）系統(tǒng)，稱為第四代系統(tǒng)。三、發(fā)展歷史三、發(fā)展歷史14 1967年，英國首先把幾臺數(shù)控機(jī)床連

3、接成具有柔性的加工系統(tǒng)，1975年，日本研制出實(shí)用化FMS 1974年，美國學(xué)者哈靈頓博士首先提出了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的概念。20世紀(jì)80年代中期以來，以CIMS為標(biāo)志的綜合生產(chǎn)自動(dòng)化日漸成為制造業(yè)的熱點(diǎn)，它把制造業(yè)推到了一個(gè)新的發(fā)展階段。 三、發(fā)展歷史三、發(fā)展歷史15 數(shù)控機(jī)床的工作原理 P0P1P1P0a0a1a2a3a4a5a0a1a2a3a4數(shù)控系統(tǒng)將刀具運(yùn)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)將刀具運(yùn)動(dòng)軌跡在工作坐標(biāo)系中軌跡在工作坐標(biāo)系中分割成一些最小位移分割成一些最小位移量（脈沖當(dāng)量）。數(shù)量（脈沖當(dāng)量）。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過信息處理、控系統(tǒng)經(jīng)過信息處理、分配，控制各坐標(biāo)軸分配，控制各坐標(biāo)軸移動(dòng)若干個(gè)最小位

4、移移動(dòng)若干個(gè)最小位移量，把要求的軌跡用量，把要求的軌跡用以以“最小位移量最小位移量”為為單位的等效折線進(jìn)行單位的等效折線進(jìn)行擬合。擬合。插補(bǔ)原理插補(bǔ)原理四、四、數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成16 數(shù)控機(jī)床的組成 程序程序載體載體輸入輸入裝置裝置數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置輔助控制裝置輔助控制裝置位置反饋位置反饋系統(tǒng)系統(tǒng)機(jī)床機(jī)床本體本體伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)四、四、數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成17 按工藝用途分類 金屬切削類數(shù)控機(jī)床 金屬成型類數(shù)控機(jī)床 數(shù)控特種加工機(jī)床 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類18 金屬切削類數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車床 加工中心 數(shù)控磨床 數(shù)控銑鏜床

5、 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類19 金屬成型類數(shù)控機(jī)床 數(shù)控折彎機(jī) 數(shù)控彎管機(jī) 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類20 數(shù)控特種加工機(jī)床 數(shù)控電火花線切割機(jī) 數(shù)控激光切割機(jī)床 數(shù)控火焰切割機(jī)床 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類21 按運(yùn)動(dòng)方式分類 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 n直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制的鉆削加工點(diǎn)位控制的鉆削加工 直線控制的車削加工直線控制的車削加工 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類22 按運(yùn)動(dòng)方式分類 輪廓控制數(shù)控機(jī)床 2軸聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng) 2.5軸聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng) 3軸聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng) 五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類23 按伺服系統(tǒng)控制方式分類 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床數(shù)數(shù)控控裝裝置置步進(jìn)

6、電步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器動(dòng)器進(jìn)給脈沖進(jìn)給脈沖步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作臺工作臺絲杠絲杠齒齒輪輪箱箱五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類24 按伺服系統(tǒng)控制方式分類 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置伺服電動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)給脈沖進(jìn)給脈沖伺服電動(dòng)機(jī)伺服電動(dòng)機(jī)工作臺工作臺絲杠絲杠齒齒輪輪箱箱直線光柵直線光柵位置反饋位置反饋五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類25 按伺服系統(tǒng)控制方式分類 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置伺服電動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)給脈沖進(jìn)給脈沖伺服電動(dòng)機(jī)伺服電動(dòng)機(jī)工作臺工作臺絲杠絲杠齒齒輪輪箱箱編碼器編碼器位置反饋位置反饋編碼器編碼器五、五、數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床分類26數(shù)

7、控機(jī)床的種類數(shù)控機(jī)床的種類控制系統(tǒng)類別控制系統(tǒng)類別執(zhí)行機(jī)構(gòu)類別執(zhí)行機(jī)構(gòu)類別加工對象類別加工對象類別數(shù)控車床數(shù)控車床點(diǎn)位、直線控制點(diǎn)位、直線控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)沒錐度、圓弧的軸沒錐度、圓弧的軸輪廓控制輪廓控制開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)有錐度、圓弧的軸有錐度、圓弧的軸加工中心機(jī)床加工中心機(jī)床點(diǎn)位、直線控制點(diǎn)位、直線控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)齒輪箱、框架等箱體齒輪箱、框架等箱體特殊用途的輪廓控制特殊用途的輪廓控制開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)飛機(jī)零件的輪廓加工飛機(jī)零件的輪廓加工數(shù)控銑床數(shù)控銑床點(diǎn)位、直線控制點(diǎn)位、直線控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)箱體箱體輪廓控制輪廓控制開環(huán)、

8、半閉環(huán)、閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)平面輪廓的凸輪、樣板、平面輪廓的凸輪、樣板、沖模、壓模、鑄模沖模、壓模、鑄模數(shù)控鉆床數(shù)控鉆床點(diǎn)位控制點(diǎn)位控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)PCB板、多孔零件板、多孔零件數(shù)控鏜床數(shù)控鏜床點(diǎn)位、直線控制點(diǎn)位、直線控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)箱體箱體閉環(huán)閉環(huán)精密箱體精密箱體數(shù)控磨床數(shù)控磨床輪廓控制輪廓控制半閉環(huán)、閉環(huán)半閉環(huán)、閉環(huán)凸輪、軋輥、沖模凸輪、軋輥、沖模數(shù)控電加工機(jī)床數(shù)控電加工機(jī)床輪廓控制輪廓控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)模具模具數(shù)控金屬成型機(jī)床數(shù)控金屬成型機(jī)床點(diǎn)位、直線輪廓控制點(diǎn)位、直線輪廓控制開環(huán)、半閉環(huán)開環(huán)、半閉環(huán)沖壓、板材、彎管等沖壓、板材、彎管等五、五、數(shù)控機(jī)床

9、分類數(shù)控機(jī)床分類27 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 適應(yīng)性強(qiáng) 加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件 有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 六、六、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)與實(shí)用范圍數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)與實(shí)用范圍28 數(shù)控機(jī)床的適用范圍 產(chǎn)品件數(shù)生產(chǎn)成本050100工件復(fù)雜度產(chǎn)品件數(shù)普通機(jī)床數(shù)控機(jī)床專用機(jī)床六、六、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)與實(shí)用范圍數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)與實(shí)用范圍根據(jù)用途和加根據(jù)用途和加工方法不同，工方法不同，刀具分為如刀具分為如下幾類：下幾類：切刀類切刀類 車刀、刨刀、車刀、刨刀、插刀、鏜刀、插刀、鏜刀、成形車刀等，成形車刀等，一般只有一條一般只有一條切削刃切削刃七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和加工方法不同，刀具分為如

10、下幾類：根據(jù)用途和加工方法不同，刀具分為如下幾類：孔加工刀具孔加工刀具 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆、鉸刀、鏜刀麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆、鉸刀、鏜刀七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和加工方根據(jù)用途和加工方法不同，刀具分法不同，刀具分為如下幾類：為如下幾類： 拉刀類拉刀類 拉出各種內(nèi)外表面拉出各種內(nèi)外表面七、刀具類型七、刀具類型 根據(jù)用途和加根據(jù)用途和加工方法不同，工方法不同，刀具分為如下刀具分為如下幾類：幾類：銑刀類銑刀類 銑刀的類型及用途七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和根據(jù)用途和加工方法加工方法不同，刀不同，刀具分為如具分為如下幾類：下幾類：螺紋刀具螺紋刀具 絲錐、螺紋絲錐、螺紋車刀、板牙車刀、板

11、牙等等七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和根據(jù)用途和加工方法加工方法不同，刀不同，刀具分為如具分為如下幾類：下幾類：螺紋刀具螺紋刀具 絲錐、螺紋絲錐、螺紋車刀、板牙車刀、板牙等等七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和根據(jù)用途和加工方法加工方法不同，刀不同，刀具分為如具分為如下幾類：下幾類：螺紋刀具螺紋刀具 絲錐、螺紋絲錐、螺紋車刀、板牙車刀、板牙等等七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和加根據(jù)用途和加工方法不同，工方法不同，刀具分為如刀具分為如下幾類：下幾類：磨具類磨具類 砂輪、砂帶、砂輪、砂帶、拋光輪拋光輪七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和根據(jù)用途和加工方法加工方法不同，刀不同，刀具分為如具分為如下幾

12、類：下幾類：組合刀具、組合刀具、自動(dòng)線刀自動(dòng)線刀具具 七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和根據(jù)用途和加工方法加工方法不同，刀不同，刀具分為如具分為如下幾類：下幾類：數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床刀具刀具 七、刀具類型七、刀具類型根據(jù)用途和加工根據(jù)用途和加工方法不同，刀方法不同，刀具分為如下幾具分為如下幾類：類：特種加工刀具特種加工刀具 七、刀具類型七、刀具類型各種刀具切削部分的形狀各種刀具切削部分的形狀八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成1 1、刀柄刀柄：是刀具上的夾持部分；一般由采用碳鋼。：是刀具上的夾持部分；一般由采用碳鋼。2 2、切削部分切削部分：是刀具上直接參加切削工作的部分，：是刀具上直接參

13、加切削工作的部分，也稱刀頭。也稱刀頭。刀具的結(jié)構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)刀柄刀柄+ +切削部分（刀頭）切削部分（刀頭）nf切削部分切削部分夾持部分夾持部分八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成 切削部分由刀面、切削部分由刀面、切削刃組成，采用各切削刃組成，采用各種專用刀具材料，根種專用刀具材料，根據(jù)需要制造成不同形據(jù)需要制造成不同形狀。其組成要素包括：狀。其組成要素包括：前刀面前刀面主后刀面主后刀面副后刀面副后刀面主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃刀尖刀尖八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成前刀面前刀面： 直接作用于被切金屬層且切屑流直接作用于被切金屬層且切屑流過的刀面。過的刀面。nf前刀面前刀

14、面八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成主后刀面主后刀面： 與工件過渡表面相對的刀面。與工件過渡表面相對的刀面。nf前刀面前刀面主后面主后面八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成副后刀面副后刀面： 與工件已加工表面相對的刀面。與工件已加工表面相對的刀面。nf前刀面前刀面主后面主后面副后面副后面八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成主切削刃主切削刃： 前刀面與主后刀面相交的棱邊。前刀面與主后刀面相交的棱邊。nf前刀面前刀面主切削刃主切削刃八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成副切削刃副切削刃： 前刀面與副后刀面相交的棱邊。前刀面與副后刀面相交的棱邊。nf前刀面前刀面主切削

15、刃主切削刃副切削刃副切削刃八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成刀尖刀尖： 主、副切削刃連接處的一部分切削刃。主、副切削刃連接處的一部分切削刃。nf前刀面前刀面主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃刀尖刀尖八、刀具切削部分的組成八、刀具切削部分的組成 刀具靜止角度參考系刀具靜止角度參考系 設(shè)計(jì)制造測量角度時(shí)的基準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造測量角度時(shí)的基準(zhǔn)刀具工作角度參考系刀具工作角度參考系實(shí)際切削中確定角度的基準(zhǔn)實(shí)際切削中確定角度的基準(zhǔn) vc九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面u刀具靜止角度參考系刀具靜止角度參考系刀具靜止參考系是在下列假刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的：定條件下建立的

16、： 假定運(yùn)動(dòng)條件假定運(yùn)動(dòng)條件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f=0f=0，只考慮進(jìn)給運(yùn)，只考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向，不考慮大小動(dòng)方向，不考慮大小 假定安裝條件假定安裝條件刀桿中心線與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向刀桿中心線與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直，刀尖與工件中心線垂直，刀尖與工件中心線等高。等高。vc九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面u刀具靜止角度參考系種類刀具靜止角度參考系種類 根據(jù)根據(jù)ISO3002/1-1997ISO3002/1-1997標(biāo)準(zhǔn)推薦，刀具靜止角度參標(biāo)準(zhǔn)推薦，刀具靜止角度參考系有：考系有： 正交平面參考系正交平面參考系 法平面參考系法平面參考系 背平面和假定工作平面參考系。背平面和假定工作平面參考系。

17、九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面c基面基面 通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面削速度方向的平面u正交平面參考系正交平面參考系九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面c切削平面切削平面通過切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相通過切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。u正交平面參考系正交平面參考系九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面c正交平面正交平面切削平面切削平面基面基面正交平面正交平面通過切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面通過切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切

18、削平面的平面。和切削平面的平面。u正交平面參考系正交平面參考系九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面u正交平面參考系正交平面參考系主切削刃主后刀面前刀面正交面 PoA切削平面 Ps基面 Pr基面（基面（r r） 通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面。該點(diǎn)切削速度方向的平面。切削平面（切削平面（s s） 通過切削刃上選定點(diǎn)，與主切通過切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相切，且垂直于該點(diǎn)基面削刃相切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。的平面。正交平面（正交平面（PoPo） 通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí)垂通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。直于基面和

19、切削平面的平面。九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面u正交平面參考系正交平面參考系正交平面參考系由：正交平面參考系由：基面（基面（r r）切削平面（切削平面（s s）正交平面（正交平面（PoPo）所組成。所組成。 九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面九、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面u正交平面靜止參考系正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度內(nèi)標(biāo)注的角度我國主要采用的我國主要采用的正交平面參考系。正交平面參考系。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義基面中定義和標(biāo)注的角基面中定義和標(biāo)注的角度度主偏角主偏角：r r 基面基面內(nèi)度量的主切削內(nèi)度量的主切削刃在基面上的投影與假刃在基面上的投影與假定進(jìn)給

20、運(yùn)動(dòng)方向之間的定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角。夾角。主偏角一般為主偏角一般為正值正值，它，它影響影響刀頭強(qiáng)度刀頭強(qiáng)度、主切削主切削刃的工作長度刃的工作長度、散熱條散熱條件件。主偏角主偏角r r十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義基面中定義和標(biāo)注的角度基面中定義和標(biāo)注的角度副偏角副偏角：r r 基面基面內(nèi)度量的副切削刃內(nèi)度量的副切削刃與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方 向之間的夾角。向之間的夾角。副偏角一般為副偏角一般為正值正值，它，它影響影響刀頭強(qiáng)度刀頭強(qiáng)度和和表面粗表面粗糙度糙度。副偏角副偏角r r 減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度

21、。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義基面基面投影線投影線主切削刃主切削刃刃傾角刃傾角s sc 切削平面中定義和標(biāo)注的切削平面中定義和標(biāo)注的角度角度刃傾角刃傾角：s s 切削平面切削平面內(nèi)度量的主內(nèi)度量的主切削刃與基面之間的切削刃與基面之間的夾角。夾角。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義 刃傾角刃傾角：s s 刀尖在主切削刃上為最高刀尖在主切削刃上為最高點(diǎn)時(shí)，點(diǎn)時(shí)， s s為為正值正值；刀尖；刀尖在主切削刃上為最低點(diǎn)時(shí)，在主切削刃上為最低點(diǎn)時(shí)， s s為為負(fù)值負(fù)值；主切削刃在基；主切削刃在基面內(nèi)時(shí)，面內(nèi)時(shí)， s s為為零零。 刃傾角影響刃傾角影響切屑排出的方切屑排出的方向向和和刀頭形

22、狀及強(qiáng)度刀頭形狀及強(qiáng)度。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義前角前角0 0基面投影線基面投影線前刀面投影線前刀面投影線c 正交平面中定義和標(biāo)注的角度正交平面中定義和標(biāo)注的角度 前角前角：o o ，正交平面正交平面 內(nèi)度量的前刀內(nèi)度量的前刀 面與基面之間面與基面之間 的夾角。的夾角。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義前角前角：o o P Pr r在剖視圖中處于刀在剖視圖中處于刀具實(shí)體具實(shí)體之外之外時(shí)，時(shí)， o o為為正值正值；P Pr r在剖視圖在剖視圖中處于刀具實(shí)體中處于刀具實(shí)體之內(nèi)之內(nèi)時(shí)，時(shí)， o o為為負(fù)值負(fù)值；前；前刀面與基面刀面與基面重

23、合重合時(shí)，時(shí)， o o為為零零。前角前角愈大愈大，刀具，刀具愈鋒愈鋒利利，但刀具，但刀具強(qiáng)度愈差強(qiáng)度愈差。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義前角的作用前角的作用前角越大，刀越鋒利、切削輕快，前角越大，刀越鋒利、切削輕快， 強(qiáng)度下降、不利散熱強(qiáng)度下降、不利散熱十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義切削平面投影線切削平面投影線主后刀面投影線主后刀面投影線后角后角0 0c 正交平面正交平面中定義和標(biāo)注的中定義和標(biāo)注的角度角度后角后角：o o ，正交平正交平 面面內(nèi)度量的后內(nèi)度量的后 刀面與切削平刀面與切削平 面之間的夾角。面之間的夾角。十、刀具幾何角度定義十、刀具幾何角度定義后角后角：o oPs在剖視圖中處于在剖視圖中處于刀具實(shí)體刀具實(shí)體之外之外時(shí)，時(shí)，o o為為正值正值；Ps在剖在剖視圖中處于刀具實(shí)體視圖中處于