煤礦井下開關(guān)類事故處理手冊

1、采掘設(shè)備常見故障處理手冊焦慶國 主編董新勝 劉偉剛 編著張金朝 王立軍故障手冊編委會主任：周連杰副主任：李樹聯(lián) 焦慶國編委：王峰 李雅江 張金朝 董新勝 劉偉剛 王立軍 總序我礦在集團公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，由較小規(guī)模逐步向較大規(guī)模發(fā)展，由低機械化水平逐步向高機械化水平以及自動化，信息化快速邁進。機電工作和機電員工隊伍的建設(shè)越發(fā)顯示出其重要的地位和作用?，F(xiàn)實生產(chǎn)過程中發(fā)生的三十分鐘以上的事故，十有八九甚至更多都是機電事故，不僅制約了生產(chǎn)能力的發(fā)揮，也給安全造成相當(dāng)大的威脅，究其原因，一是機電設(shè)備、設(shè)施的完好程度和可靠程度與生產(chǎn)的需要不相適應(yīng)。二是機電員工的數(shù)質(zhì)構(gòu)成與我礦機械化、自動化程度不斷提高的現(xiàn)

2、實要求不相匹配。前一個問題可以通過必要的投入得到部分的解決，但是后一個問題則須通過人員素質(zhì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和堅持不懈的學(xué)習(xí)培訓(xùn)方可解決。而且前一個問題的徹底解決也有賴于后一個問題的全面有效的解決。機電系統(tǒng)組織編寫這部手冊對于加大機電員工的培訓(xùn)，從某種程度上解決后一個問題有著十分重要的現(xiàn)實意義和作用。希望基層生產(chǎn)和生產(chǎn)輔助單位的黨政主要領(lǐng)導(dǎo)同志，高度重視對機電員工的的技能素質(zhì)培訓(xùn)工作，認真做好這部手冊的學(xué)習(xí)訓(xùn)練工作，經(jīng)過一段時間的努力，把現(xiàn)場機電設(shè)備設(shè)施的完好程度和可靠程度大大的提高一步，減少事故，保障安全，保障生產(chǎn)。也希望機電系統(tǒng)的同志們繼續(xù)做好這一項十分有意義的工作，并不斷提高到一新的水平。張守誠

3、2010年6月9日 前言隨著煤礦先進生產(chǎn)工藝的普及，高智能的設(shè)備越來越多的普及應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中，生產(chǎn)裝備的先進水平與維修工人的技術(shù)水平之間的差距日益明顯，在生產(chǎn)實踐中只有少數(shù)人能夠應(yīng)付設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，為了更好的適應(yīng)科技與生產(chǎn)的發(fā)展，滿足煤礦生產(chǎn)的需要，進一步落實公司領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)精神，我們組織編寫了這本<采掘設(shè)備常見故障處理手冊>,旨在將當(dāng)前使用的采掘設(shè)備常見故障處理方法介紹并傳授給采掘一線的維修工人，提高維修工人的維修技術(shù)水平。本手冊共分四章。第一章開關(guān)類故障處理，介紹了八種開關(guān)的存在的故障現(xiàn)象以及處理方法;第二章輔助運輸設(shè)備故障處理，介紹了刮板輸送機和皮帶運輸機常見故障現(xiàn)象以及

4、處理方法;第三章采掘設(shè)備故障處理，介紹了采煤機和掘進機機械和電器常見故障現(xiàn)象以及處理方法;第四章采面中雙鏈刮板輸送機和乳化液泵故障處理，介紹了SGZ730/320型中雙鏈刮板輸送機和BRW200/31.5乳化液泵運行故障起因及排除措施。本手冊在編寫過程中得到公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和機電工作者的傾力協(xié)助，謹向有關(guān)表示誠摯的感謝，由于編者資料及水平有限，書中難免有不足甚至錯誤之處，敬請讀者批評指正！ 編者2010-6-4目錄總序前言第一章開關(guān)類故障處理1.1 KBZ1-400(200)/1140礦用隔爆型真空饋電開關(guān)（浙江恒泰）故障現(xiàn)象及處理方法1.2 QJZ-200/315/400真空電磁啟動器（天

5、津天礦）故障現(xiàn)象及處理方法1.3 QJZ-4*400/1140(660)電光多回路真空電磁啟動器故障現(xiàn)象及處理方法1.4 KBZ-630(500)1140W礦用隔爆智能饋電開關(guān)（徐州煤礦機械廠）故障現(xiàn)象及處理方法1.5 KBZ2-630(500 400 200)1140W礦用隔爆智能饋電開關(guān)（四平一開）故障現(xiàn)象及處理方法1.6 KBZ9-400礦用隔爆型饋電開關(guān)（煤科院撫順分院）故障現(xiàn)象及處理方法1.7 BQD-80N 120N/660(1140)可逆電磁啟動器（電光）故障現(xiàn)象及處理方法1.8 QBZ-80 120 200/660/380隔爆真空磁力啟動器。（浙江恒泰）故障現(xiàn)象及處理方法1.9

6、 ZXB-2.5(4)/127礦用照明信號綜保。（煤科院）故障現(xiàn)象及處理方法。第二章輔助運輸設(shè)備故障處理2.1 40T刮板輸送機故障現(xiàn)象及處理方法2.2 皮帶運輸機故障現(xiàn)象及處理方法第三章采掘設(shè)備故障處理3.1采煤機機械故障現(xiàn)象及處理方法3.2掘進機機械故障現(xiàn)象及處理方法3.3采煤機電器故障現(xiàn)象及處理方法3.4 掘進機電器故障現(xiàn)象及處理方法第四章采面中雙鏈刮板輸送機和乳化液泵故障處理4.1 SGZ730/320型中雙鏈刮板輸送機常見故障及處理4.2 BRW200/31.5乳化液泵運行故障起因及排除措施第一章開關(guān)類故障處理1.1 KBZ1-400(200)/1140礦用隔爆型真空饋電開關(guān)（浙江恒

7、泰）故障現(xiàn)象及處理方法。1.1.1故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、漏電閉鎖。2、保護器壞。3、欠壓線圈、閉鎖線圈未得電。4、合閘線圈燒毀。5、合閘機構(gòu)卡不住。6、控制電源板燒毀。處理方法：1、查線路故障，尋找漏電。2、無故障顯示，BH不吸合，則更換保護器。3、檢查高壓閉鎖、瓦斯閉鎖是否封合。4、中間繼電器HZ動作，而系統(tǒng)未合閘，量合閘線圈短路則更換。5、合閘線圈吸合后又釋放，合閘機構(gòu)卡不住。井上掏芯子調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或者舌板。6、更換控制板，為分合閘回路提供直流電源。1.1.2故障現(xiàn)象：漏電實驗不動作。故障原因：1、試驗按鈕未閉合。2、輔助接地接地不好。3、5K電阻開路。4、保護器壞。處理方法：1

8、、短接試驗按鈕，或者更換。2、輔助接地連接好，最好放置潮濕處。3、更換5K電阻。4、BH不吸，更換保護器。1.1.3故障現(xiàn)象：不分閘。故障原因：1、分勵線圈燒毀。2、分閘按鈕未閉合到位。3、機構(gòu)卡滯。處理方法：1、更換分閘線圈。2、短接分閘鈕。3、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。1.1.4故障現(xiàn)象：按鈕故障，系統(tǒng)停車故障現(xiàn)象及處理方法。故障原因：1、合閘機構(gòu)掛不住。2、合閘線圈輔助接點29#30#未切換。處理方法：1、調(diào)整機構(gòu)。2、調(diào)整輔助接點。1.2 QJZ-200/315/400真空電磁啟動器（天津天礦）故障現(xiàn)象及處理方法。1.2.1故障現(xiàn)象：不能合閘。故障原因：1、啟動按鈕故障，按鈕未閉合。2、分閘按鈕及急停

9、按鈕未復(fù)位。3、電源變壓器接線錯誤，1140V接660V。4、綜合保護器ABD8-400的2#10#接點未閉合。5、遠近控回路二極管燒毀或者缺失。6、先導(dǎo)插件燒毀。處理方法：1、更換啟動按鈕。2、復(fù)位停鈕和急停鈕使其常閉。3、更改控制變壓器抽頭。4、短接2#10#，如啟動則更換保護器。5、接二極管。6、更換先導(dǎo)插件。1.2.2 故障現(xiàn)象：不能分閘。故障原因：分閘按鈕未按到位。處理方法：更換按鈕。1.2.3 故障現(xiàn)象： 合閘后缺項掉電。故障原因：1、真空管三相不同期。2、電流互感器斷線。處理方法：1、調(diào)節(jié)行程螺栓或者更換真空管。2、電流互感器按照說明書接線，注意極性。1.3 QJZ-4*400/

10、1140(660)電光多回路真空電磁啟動器故障現(xiàn)象及處理方法。1.3.1故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、第一回路未得電。2、先導(dǎo)插件損壞。3、保護器輸出接點未閉合（CB接點）。4、KM輔助常閉接點未閉合。5、卻遠近控卻二極管或者燒毀。6、停鈕及急停鈕未復(fù)位。7、KC繼電器未吸合。8、采面擴音電話閉鎖未接觸。9、遠近控或者四回路開關(guān)功能選擇錯誤。10、合閘回路整流橋燒毀。11、二次保險燒毀。12、保護器設(shè)置錯誤。處理方法：1、合第一回路隔離開關(guān)。2、更換先導(dǎo)插件。3、短接保護輸出接點，如啟動，更換保護器。4、用萬用表測量輔助接點閉合情況。5、更換二極管。6、復(fù)位停鈕和急停鈕。7、用萬用表測量

11、繼電器接點。8、處理采面擴音電話閉鎖。9、重新按照說明書選擇遠近控和四回路功能轉(zhuǎn)換開關(guān)。10、更換整流橋。11、更換二次保險。12、根據(jù)說明書設(shè)置保護器參數(shù)。1.4 KBZ-630(500)1140W礦用隔爆智能饋電開關(guān)（徐州煤礦機械廠）故障現(xiàn)象及處理方法。1.4.1故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、合閘保險、中間繼電器KA保險燒毀。2、合閘線圈回路整流橋損壞。3、失壓線圈未得電，接觸器輔助接點閉合不好。4、停鈕未復(fù)位。5、保護器44#45#接點輸出接點未切換。6、高壓閉鎖、瓦斯閉鎖、風(fēng)電閉鎖未使用的情況下沒有短接。7、保護動作，時間繼電器失電，閉鎖合閘回路。處理方法：1、更換R3R4保險。

12、2、更換整流橋。3、調(diào)整主接觸器輔助接點。4、復(fù)位停鈕。5、更換保護器。6、短接閉鎖接點。7、處理負荷故障。1.5 KBZ2-630(500 400 200)1140W礦用隔爆智能饋電開關(guān)（四平一開）故障現(xiàn)象及處理方法。1.5.1故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、保護器7#8#輸出開路。2、分閘按鈕未閉合。3、QF輔助接點閉合不好。4、合閘回路整流橋損壞。5、合閘線圈燒毀。6、K2線圈吸合不好。7、控制變壓器45V無輸出。8、FU4保險管燒毀。9、K1接點閉合不好、失壓線圈未得電。10、FU2保險管燒毀處理方法：1、無故障顯示的情況下，更換保護器。2、測量分閘按鈕，使其閉合完好。3、調(diào)整輔助

13、接點。4、更換合閘回路整流橋。5、更換合閘線圈。6、更換K2繼電器。7、查看是否斷線，從新接好。8、更換保險管。9、測量K1接點，失壓線圈得電。10、更換合閘回路250V保險。1.5.2 故障現(xiàn)象：顯示屏無顯示。故障原因：1、控制變壓器17.5V無輸出。2、FU3燒毀。3、顯示屏故障。處理方法：1、控制變壓器輸出斷線，從新接。2、更換保險。3、更換顯示屏。1.5.3 故障現(xiàn)象：漏電試驗不跳閘。故障原因：1、輔助接地沒接好。2、1K接地電阻燒毀電阻。3、保護器壞。處理方法：1、輔助接地完善，接地極從新埋壓至潮濕處。2、更換1K電阻。3、更換保護器。1.6 KBZ9-400礦用隔爆型饋電開關(guān)（煤科

14、院撫順分院）故障現(xiàn)象及處理方法。1.6.1 故障現(xiàn)象：開關(guān)不能合閘。故障原因：1、合閘機構(gòu)卡。2、分閘線圈有電 故障未復(fù)位。處理方法：1、調(diào)節(jié)合閘機構(gòu)的合閘角度釘。2、按照顯示處理負荷故障。1.6.2 故障現(xiàn)象：保護試驗不分閘。故障原因：1、保護器壞。2、脫扣線圈燒毀。3、機構(gòu)卡。處理方法：1、更換保護器。2、更換脫扣線圈。3、調(diào)節(jié)分閘機構(gòu)。1.6.3 故障現(xiàn)象：漏電保護誤動。 故障原因：保護器設(shè)置錯誤。處理方法：1、主饋電未設(shè)置延時，并設(shè)置ZK。2、分支饋電未設(shè)置延時，分支開關(guān)設(shè)置FK。1.7 BQD-80N 120N/660(1140)可逆電磁啟動器（電光）故障現(xiàn)象及處理方法。1.7.1

15、故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、保險管燒毀，36V無輸出。2、JDB動作、合閘回路斷電。3、分閘鈕未復(fù)位。4、中間繼電器ZJ1 ZJ2接點未閉合。5、兩組主觸頭輔助接點未閉合。6、遠控二極管損壞。7、三聯(lián)鈕接線錯誤。8、正開有、倒開無。處理方法：1、更換保險管。2、線路無故障的情況下更換JDB。3、分閘鈕復(fù)位。4、更換繼電器。5、查驗主觸頭輔助接點。6、更換二極管。7、根據(jù)說明書接1#2#3#9#號線。8、查看倒車FC輔助接點及ZJ2中間繼電器接點。（相反的話同理）1.8 QBZ-80 120 200/660/380隔爆真空磁力啟動器。（浙江恒泰）故障現(xiàn)象及處理方法。1.8.1 故障現(xiàn)象：

16、合閘不啟動。故障原因：1、隔離開關(guān)打零位。2、JDB保護動作。（3#4#）3、按鈕未按到位。4、合閘回路整流橋壞。5、主觸頭輔助接點18 #19#未閉合。6、2#5#線未短接。7、電源電壓低。處理方法：1、合隔離開關(guān)。2、線路故障排除的情況下更換保護器。3、合閘按鈕按到位。4、更換整流橋。5、調(diào)整主觸頭輔助接點。6、短接2#5#線。7、調(diào)整變壓器分接頭。1.8.2故障現(xiàn)象：不自保。故障原因：合閘按鈕未并聯(lián)主觸頭輔助接點或者接觸不好。處理方法：修理觸點并連接好接線。1.9 ZXB-2.5(4)/127礦用照明信號綜保。（煤科院）故障現(xiàn)象及處理方法。1.9.1 故障現(xiàn)象：合閘不動作。故障原因：1、

17、主控制變壓器一次或者二次保險燒毀。2、漏電短路故障未排除。3、保護插件損壞，誤動作。4、中間繼電器接點損壞。5、合閘按鈕未合到位。6、主觸頭CJ線圈燒毀。處理方法：1、更換保險。2、排除線路故障。3、更換保護插件。4、更換中間繼電器。5、合閘鈕合到位。6、更換主接觸器。第二章輔助運輸設(shè)備故障處理2.1 40T刮板輸送機故障現(xiàn)象及處理方法2.1.1 故障現(xiàn)象：電動機起動不起來。故障原因：1、負荷過大。2、電氣線路損壞。 處理方法：1、減輕負荷，將上槽煤去掉一部分。2、首先檢查開關(guān)是否能正常啟動，如開關(guān)能正常啟動再檢查負荷線與電機接線是否良好，負荷線是否損壞。發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)緊固接線或更換負荷線。檢

18、查電動機線柱是否損壞，如電動機損壞進行更換。2.1.2 故障現(xiàn)象：電動機發(fā)熱：故障原因：1、超負荷工作時間過長。 2、通風(fēng)散熱情況不好。處理方法：1、減輕負荷，縮短超負荷工作時間控制煤量。2、清理電動機周圍浮煤和雜物，檢查電動機扇葉是否損壞。2.1.3 故障現(xiàn)象：液力偶合器打滑。故障原因：1、液力偶合器里的水量不足。2、溜槽里堆煤太多。 3、刮板鏈被卡住。處理方法：1、補充水量。2、將溜槽里的煤去掉一部分。3、檢查是否由于機頭分鏈器、二節(jié)、中部槽、機尾的損壞造成刮卡。如有損壞部件進行更換。2.1.4 故障現(xiàn)象：一個液力偶合器溫度過高。故障原因：1、兩個液力偶合器的水量不等。2、聯(lián)軸器罩內(nèi)被卡住

19、或渦輪被卡住。 處理方法：1、調(diào)整水量使兩個液力偶合器水量均等。2、清除雜物。2.1.5 故障現(xiàn)象：液力偶合器漏水故障原因：1、防爆塞或易熔塞松動。 2、密封圈及墊圈損壞。3、液力偶合器對口處不嚴或損壞。處理方法：1、擰緊。2、更換密封圈或墊圈。3、更換液力偶合器。 2.1.6 故障現(xiàn)象：減速器聲音不正常。故障原因：1、齒輪咬合不好。 2、軸承或齒輪磨損或損壞。 3、減速器里潤滑油有金屬雜物 。4、軸承竄量大。 處理方法：1、井下更換上井檢修重新調(diào)整。2、更換。3、清除雜物。4、井下更換上井檢修調(diào)整軸承的軸向間隙。2.1.7 故障現(xiàn)象：減速器油溫過高。故障原因：1、潤滑油不合格或不潔凈。 2、

20、潤滑油過多或過少。3、冷卻散熱不好。處理方法：1、更換合格的潤滑油。2、放出或補充潤滑油。3、清除減速器周圍的煤粉和雜物。2.1.8 故障現(xiàn)象：減速器漏油。故障原因：1、密封圈損壞。 2、減速箱體結(jié)合面不嚴，各軸承蓋螺絲松動。處理方法：1、更換，上井檢修。2、擰緊各緊固螺絲。2.1.9 故障現(xiàn)象：盲軸軸承溫度過高。故障原因：1、密封件損壞，油不潔凈。 2、軸承損壞。 3、油量不足。 處理方法：1、更換.密封件及油脂。2、更換盲軸。3、補充油量。2.1.10 故障現(xiàn)象：刮板鏈在鏈輪處跳牙。故障原因：1、連接環(huán)安裝不正確或圓環(huán)鏈擰麻花。 2、鏈輪輪齒磨損嚴重。3、刮板鏈過松。 處理方法：1、重新調(diào)

21、整。2、更換鏈輪。3、重新緊鏈。2.1.11 故障現(xiàn)象：鏈子卡在鏈輪上。故障原因：分鏈器松動、損壞或脫落。 處理方法：擰緊螺栓 更換分鏈器。2.1.12 故障現(xiàn)象：刮板鏈掉道。故障原因：1、刮板鏈過松。 2、刮板彎曲嚴重。3、工作面不直造成刮板運輸機機身過度彎曲，兩條鏈子因受力不均而使刮板傾斜。 4、溜槽磨損嚴重。 處理方法：1、重新緊鏈。2、更換彎刮板。3、調(diào)直刮板運輸機。4、更換磨損嚴重溜槽。2.1.13 故障現(xiàn)象：刮板鏈過度振動。故障原因：1、刮板鏈運行中受到刮卡。 2、溜槽脫開或連接不平。處理方法：1、檢查機頭分鏈器、二節(jié)、中部槽、機尾是否損壞進行更換。2、接好溜槽，調(diào)平接口。2.1.

22、14 故障現(xiàn)象：刮板鏈在鏈輪上落轍。故障原因：1、機頭不正，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平。 2、鏈輪過老或咬進雜物。 3、兩條刮板鏈的松緊不一致或刮板嚴重歪斜。4、刮板過稀或過度彎曲。處理方法：1、保持機頭平直，墊平機身，使機頭、機尾、中部槽成一直線。2、更換鏈輪或處理鏈輪內(nèi)雜物。3、更換老鏈，調(diào)整刮板鏈使之松緊一致，調(diào)正刮板。4、補齊刮板或更換彎曲刮板。2.1.15 故障現(xiàn)象：刮板輸送機斷鏈。故障原因：1、使用磨損過限，伸長變形。2、使用中發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不一。3、夾鏈、卡鏈損傷鏈條。處理方法：1、更換老鏈。2、更換老鏈，調(diào)整鏈條松緊。3、處理刮卡現(xiàn)象更換損壞鏈條。2.2 皮帶運

23、輸機故障現(xiàn)象及處理方法。2.2.1 故障現(xiàn)象：減速器聲音不正常。故障原因：1、齒輪嚙合不好。2、軸承或齒輪過度磨損或損壞。 3、減速器內(nèi)的油脂有金屬雜物。4、軸承游隙過大。處理方法：1、上井檢修調(diào)整齒輪嚙合情況。2、上井檢修更換損壞或磨損過度的軸承和齒輪。3、清楚減速器油中的金屬雜物。4、上井檢修調(diào)整好軸承軸向游隙量。2.2.2 故障現(xiàn)象：減速器漏油。故障原因：1、密封圈損壞或老化。 2、減速器對口螺釘松動，各軸承蓋螺釘不緊固。 處理方法：1、更換損壞、老化的密封圈。2、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋的螺釘、螺栓。2.2.3 故障現(xiàn)象：輸送帶跑偏。故障原因：1、托滾與輸送帶中線不垂直。2、滾筒與輸送

24、帶中線不垂直。3、輸送帶接頭受力不均。4、裝煤時偏向一側(cè)。5、滾筒的局部粘煤粉。 6、輸送帶本身質(zhì)量不良，老化受力不均。處理方法：1、皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏 。具體調(diào)整方法見圖1 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動2、調(diào)整驅(qū)動滾筒與導(dǎo)向滾筒位置驅(qū)動滾筒與導(dǎo)向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒

25、如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法見圖2。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或?qū)驖L筒前最好準確安裝其位置。3、皮帶接頭處重新打茬并保證割口與輸送帶中心線垂直或更換老化嚴重的皮帶。4、如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。5、將滾筒附近的鏟煤板調(diào)節(jié)好，鏟掉滾筒上煤粉。6、更換老皮帶。2.2.4 故障現(xiàn)象：輸送帶滾筒打滑，如持續(xù)得不到糾正，能導(dǎo)致輸送

26、帶著火事故。故障原因：1、滾筒處水大。2、輸送帶張力不夠。3、輸送帶過長。 4、驅(qū)動滾筒沒膠或老化嚴重。5、負載過大。處理方法：1、滾筒上方遮擋好防止淋水。2、輸送帶漲緊至適宜程度。3、裁去輸送帶過長部分再重接好輸送帶。4、更換驅(qū)動滾筒。5、去掉一部分煤，減輕負載。2.2.5 故障現(xiàn)象：托輥運轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)動。故障原因：1、托輥質(zhì)量差，密封不好。 2、軸承缺油或進入污物而卡阻甚至損壞。處理方法：1、更換托輥。 2、更換損壞的托輥。加強潤滑，清除污物。2.2.6 故障現(xiàn)象：輸送帶被壓住、啟動、運行困難。故障原因：過負荷運行，或滿載停車后再啟動。處理方法：卸掉輸送帶上的一部分貨載，使之能啟動和正常

27、運行。2.2.7故障現(xiàn)象：輸送帶撕裂或斷帶。故障原因：1、輸送帶嚴重跑偏造成。2、機尾進入雜物。3、皮帶在滾筒處跑偏嚴重，出現(xiàn)咬帶。處理方法：1、調(diào)整跑偏防止刮卡。2、皮帶機尾清掃器固定好，防止底帶帶入雜物進入機尾。3、處理滾筒處皮帶跑偏，將皮帶機頭儲帶倉多余皮帶吐出來把撕壞的皮帶割掉或更換。第三章采掘設(shè)備故障處理3.1采煤機機械故障現(xiàn)象及處理方法3.1.1 故障現(xiàn)象：采煤機牽引力太小。故障分析：1、由現(xiàn)場司機查看外接的主管路是否漏油。2、如判斷故障為機組內(nèi)部問題，由專門檢修人員負責(zé)查看泵或馬達是否泄漏過大;安全閥是否調(diào)定低。3、冷卻水不良使油溫過高。處理方法：1、擰緊接頭，更換密封件或管件。

28、2、更換損壞的主泵、馬達或重新調(diào)定安全閥，更換損壞的安全閥。3、更換損壞的冷卻水管，疏通冷卻水管。3.1.2 故障現(xiàn)象：采煤機牽引速度小。故障分析：由現(xiàn)場司機操作，在憋壓時，如高低壓表都能達到正常值，說明自動變量機構(gòu)動作失靈有卡阻；如開關(guān)活塞不能完全退出，伺服機構(gòu)有卡阻。1、 主泵或馬達漏損大。2、 管路漏損嚴重。3、 自動變量機構(gòu)有卡阻或動作失靈。處理方法：1、由專門檢修人員開蓋處理，查看故障部件。更壞損壞的泵或馬達。2、處理損壞的管路，必要時更換。3、清洗或更換。3.1.3 故障現(xiàn)象：在壓力關(guān)閉后重新啟動時開關(guān)手把總是跳回關(guān)的位置。故障分析：1、 主泵零位不正確。2、 高壓安全閥節(jié)流孔堵塞

29、。處理方法：1、由專門檢修人員重新調(diào)整主泵零位。2、疏通節(jié)流孔。3.1.4 故障現(xiàn)象：壓力未過載但牽引驅(qū)動輪一轉(zhuǎn)即停。故障分析：1、可由現(xiàn)場司機檢查安全關(guān)閉閥是否復(fù)位。2、由專門檢修人員檢查高壓安全閥上的節(jié)流孔或主閥組到高壓安全閥管路。處理方法：1、復(fù)位即可。2、疏通即可。3.1.5 故障現(xiàn)象：采煤機搖臂不升起或升起后自動下降。故障分析：1）由專業(yè)人員檢查液壓鎖密封。2）檢查油缸是否串液。3）檢查手動換向閥是否串液。4）檢查調(diào)高管路是否破損，有漏液現(xiàn)象。處理方法：1)更換即可。 2)需更換油缸。 3)修復(fù)即可4）修復(fù)或更換損壞的管路。3.1.6 故障現(xiàn)象：牽引時常掉手把，并顯示壓力低。故障分析

30、：1、查看過壓關(guān)閉閥整定是否過低。2、查看高壓安全閥是否漏損。3）檢查主管路是否漏損。4）查看背壓閥是否復(fù)位。處理方法：1、重新整定。2、更換即可。3、檢查或更換損壞的管路4、復(fù)位背壓閥并重新調(diào)整好壓力到額定值。3.1.7、故障現(xiàn)象：低壓表不顯示讀數(shù)或讀數(shù)幾乎為零。故障分析：1、低壓管路漏損。2、輔助泵損壞。3、馬達或主泵漏損嚴重。處理方法：1、更換即可。2、由專門檢修人更換。3、更換損壞的馬達或主泵。3.2掘進機機械故障現(xiàn)象及處理方法3.2.1 故障現(xiàn)象：掘進機截割頭不轉(zhuǎn)動。故障分析：1、截割頭過負載。2、減速器傳動機件損壞，檢修傳動部件。3、電機故障。處理方法：1、減少負載。2、更換即可。

31、3、可更換電機。3.2.2 故障現(xiàn)象：耙爪轉(zhuǎn)速慢或不能轉(zhuǎn)動。故障分析：1、現(xiàn)場司機檢查有無巖石卡住耙爪。2、由檢修人員檢查油壓、油泵或裝載減速器內(nèi)部機件是否損壞。處理方法：3、檢查安全閥是否損壞。 1、清理即可。 2、損壞件更換即可。3、更換或修理損壞的安全閥。3.3.3 故障現(xiàn)象：行走部、輸送機鏈速減慢或停止運轉(zhuǎn)。故障分析：1、由現(xiàn)場司機檢查牽引鏈漲緊力。2、檢查牽引鏈是否刮卡。3、機體一側(cè)履帶是否打滑。4、檢查油壓、馬達及回油管是否變形。5、檢查減速器傳動機件是否損壞。6、檢查行走部和輸送機的安全閥是否損壞。7、檢查操縱閥是否變形卡阻。處理方法：1、調(diào)整即可。2、處理刮卡處。 3、填實即可

32、。 4、修復(fù)即可。5、更換即可。6、更換損壞的安全閥。7、處理操縱閥變形、卡阻必要時更換。3.3.4 故障現(xiàn)象：減速箱發(fā)熱或有異常噪音。故障分析：1、由現(xiàn)場司機檢查潤滑油油量。2、由檢修人員檢查減速箱內(nèi)部齒輪是否損壞。處理方法：1、添加即可。 2、更換齒輪或軸承。3.3.5 故障現(xiàn)象：履帶鏈脫軌。故障分析：1、現(xiàn)場司機檢查履帶漲緊。2、檢查是否漏油。3、檢查漲緊缸是否串液。處理方法：1、調(diào)整漲緊即可。 2、單向閥漏油可更換。3、更換串液的漲緊缸。3.3.6 故障現(xiàn)象：截齒損耗量大。故障分析：1、鉆入深度過大，截割頭移動過快。 2、截割過負荷。3、強行割矸。 處理方法：1、減小鉆入深度，降低油缸

33、速度。 2、減輕負荷。3、放震動炮3.3.7 故障現(xiàn)象：刮板鏈不動作。故障分析： 處理方法：1、油壓不夠。 1、調(diào)整溢流閥使壓力達到額定值。2、液壓系統(tǒng)故障。 2、檢查液壓系統(tǒng)。3、油馬達損壞。 3、更換馬達。4、運輸機過負荷。 4、減輕負荷控制煤量。5、鏈松、卡鏈。 5、調(diào)整鏈條松緊。6、矸石卡機尾 。 6、清除異物。3.3.8 故障現(xiàn)象：履帶不行走或行走不良。故障分析： 處理方法：1、油壓太低 。 1、調(diào)整溢流閥使壓力達到額定值。2、油馬達內(nèi)部損壞。 2、更換馬達。3、履帶過緊。 3、調(diào)整張緊程度。4、行走減速機內(nèi)部損壞。4、檢查內(nèi)部。.5、履帶板塞死。 5、清除異物。6、泵損壞。 6、更

34、換7、操縱閥串液或卡阻。 7、處理或更換。8、有一側(cè)履帶打滑。 8、把打滑側(cè)履帶墊實即可。3.3.9 故障現(xiàn)象：履帶跳鏈。故障分析： 處理方法：1、履帶過松。 1、調(diào)整漲緊程度。2、漲緊油缸損壞。 2、檢查更換。3、液壓鎖老損。 3、更換損壞的液壓鎖。3.3.10 故障現(xiàn)象：減速器有異響或溫度過高。故障分析： 處理方法：1、減速器內(nèi)部損壞。 1、檢查更換。2、潤滑油不夠。 2、加潤滑油。3.3.11 故障現(xiàn)象：液壓管路及接頭處漏油。故障分析： 處理方法：1、液壓管路接頭松動。 1、緊固或更換。2、O型圈或組合墊損壞。 2、更換。3.3.12 故障現(xiàn)象：回路油所控制的執(zhí)行元件均不動作。故障分析：

35、 處理方法：1、高壓軟管損壞。 1、更換。2、油泵損壞。 2、檢查或更換油泵。3、回路溢流閥損壞。 3、檢查或更換溢流閥。4、多路換向閥損壞 。 4、更換多路換向閥。3.3.13 故障現(xiàn)象：回路油所控制的僅某一或某幾個執(zhí)行元件不動作。故障分析： 處理方法：1、該片換向閥損壞。 1、更換損壞換向閥。2、執(zhí)行元件損壞。 2、檢修或更換。3、執(zhí)行元件所在油路中其它閥損壞。 3、檢修或更換閥。3.3.14 故障現(xiàn)象：油壓達不到規(guī)定壓力。故障分析： 處理方法：1、油泵損壞。 1、檢查或更換油泵。2、溢流閥動作不良。 2、檢查溢流閥。3、分配齒輪箱損壞。 3、檢修內(nèi)部。4、吸油過濾器阻塞。 4、清理或更換

36、。5、冷卻不良使油溫過高。 5、查看冷卻系統(tǒng)，并處理。6、油量不足。 6、加油到規(guī)定值3.3.15 故障現(xiàn)象：油箱內(nèi)油溫過高。故障分析： 處理方法：1、液壓油油量不夠。 1、加補液壓油。2、液壓油油質(zhì)不好。 2、換油。3、溢流閥壓力過高。 3、調(diào)整溢流閥。4、冷卻器水量不足。 4、調(diào)整冷卻水量。5、冷卻器堵塞。 5、清理內(nèi)部。3.3.16 故障現(xiàn)象：油泵吸空或吸油不足。故障分析： 處理方法：1、油箱缺油。 1、加油至規(guī)定高度。2、油的粘度過高。 2、更換標準用油。3、油管阻力大，漏油。 3、更換進油管。4、進油過濾器堵塞。 4、清洗或更換。5、進油管密封損壞。 5、更換新密封。6、電機倒轉(zhuǎn)。

37、6、使油泵正轉(zhuǎn)。3.3.17 故障現(xiàn)象：油泵產(chǎn)生噪音。故障分析： 處理方法：1、吸油管進入空氣。 1、避免進入空氣。擰緊吸液管接頭。2、進油過濾器堵塞。 2、清洗或更換。3、油泵內(nèi)部損壞。 3、檢查內(nèi)部或更換。4、安全閥調(diào)定值太高。 4、重新調(diào)整或更換。3.3.18 故障現(xiàn)象：換向閥桿不動作。故障分析： 處理方法：1、閥桿損傷或進入異物。 1、檢修更換。2、連接螺栓過緊。 2、調(diào)整合適。3、彈簧損壞。 3、更換彈簧。3.3.19 故障現(xiàn)象：油缸不動作。故障分析： 處理方法：1、油壓不足。 1、調(diào)整溢流閥。2、換向閥動作不良。 2、檢修。3、密封損壞。油缸串液。 3、更換密封。更換油缸。4、溢流

38、閥動作不良。 4、檢修調(diào)整溢流閥或更換。3.3采煤機電器故障現(xiàn)象及處理方法3.3.1 故障現(xiàn)象：采煤機搖臂電纜被擠壞。故障分析：搖臂下壓太大，掉進煤矸塊造成電纜被擠壞。處理方法：更換被擠壞電纜。加膠皮護套。3.3.2 故障現(xiàn)象：采煤機遠控啟車無自保故障分析：由檢修電工1、檢查遠控自保線是否斷開。2、檢查機組內(nèi)部中間繼電器接點是否完好。3、檢查機組內(nèi)部1140的保險是否完好。4、檢查變壓器是否燒壞。處理方法：1、接通自保線即可。2、更換一組接點即可。3、更換保險即可。4、更換變壓器。3.3.3 故障現(xiàn)象：機組上切割啟車掉電。 故障分析：1、上搖臂電纜損壞。2、上搖臂ABD壞或虛接。3、電流互感器

39、松動。處理方法：1、更換電纜線。2、更換或接實即可。3、緊固良好即可。3.3.4 故障現(xiàn)象：上（下）電機啟車掉電。故障分析：1、電機、電纜對地絕緣是否良好。2、對地檢測線在真空接觸器打開同時是否能正常斷開。3、真空接觸器是否有接頭粘連。處理方法：1、更換絕緣低的電機、電纜。2、更換一組接點。3、把粘連真空管斷開。3.3.5 故障現(xiàn)象：上下電機啟車無自保。故障分析： 處理方法：1、真空管后面的自保接點是否完好。 1、修理更換一組接點。2、36、37號自保線是否完好。 2、接實或更換小線。3.3.6 故障現(xiàn)象：干線電纜啟車掉電。故障分析： 處理方法：1、檢查干線電纜對地絕緣是否完好。 1、更換絕緣

40、低的電纜。2、檢查接線盒對地是否完好。 2、按完好標準進行完好，必要時更換接線盒。3.3.7 故障現(xiàn)象：（350機組等）上下電機啟車兩相。故障分析：1、真空接觸器是否有觸頭頭粘連。2、真空接觸器機械機構(gòu)是否有異物。3、隔離開關(guān)觸頭是否完好。4、4X315電源是否三相完好。處理方法：1、斷開真空管粘連點。2、及時清理。3、更換即可。4、更換4x315電源。3.3.8 故障現(xiàn)象：（350機組等）上下電機不啟車。故障分析：1、遠控4X315電源是否完好。2、機組內(nèi)部1140的保險是否完好。3、36V保險是否完好。4、機組變壓器是否完好。5、啟車（停車）按鈕是否完好。6、真空接觸器電源、觸頭是否安好。

41、7、ABD保護接點是否完好、ABD保護是否動作。處理方法：1、更換315電源即可。2、更換保險。3、更換保險。4、更換變壓器。5、修復(fù)按鈕。6、更換真空接觸器。7、更換ABD。3.4 掘進機電器故障現(xiàn)象及處理方法3.4.1 故障現(xiàn)象：掘進機切割頭啟車掉電。故障分析： 處理方法：1、電纜經(jīng)常抽出。 1、更換電纜線。2、電流互感器損壞。 2、更換電流互感器。3.4.2 故障現(xiàn)象：任一電機啟車掉電。故障分析：1、真空接觸器檢測接點在啟車的同時是否能夠打開。2、負荷電纜、電機對地絕緣是否良好。3、350饋電整定是否正確。處理方法：1、更換真空接觸器即可。2、更換電纜。3、調(diào)整整定值3.4.3 故障現(xiàn)象

42、：掘進機不啟車。故障分析： 處理方法：1、檢查按鈕是否完好。 1、修復(fù)按鈕。2、PLC動作是否完好。 2、更換PIC。3、固態(tài)繼電器是否完好。 3、更換即可。4、中間繼電器接點是否完好。 4、接點打完好即可或更換下一組接點。5、溫度保護是否正常。 5、更換即可，或疏通冷卻水路。6、檢查急停按鈕是否完好。 6、修復(fù)按鈕。3.4.4 故障現(xiàn)象：油泵不啟車。故障分析： 處理方法：1、按鈕是否完好。 1、修復(fù)按鈕。2、PLC動作是否完好。 2、更換即可。3、中間繼電器是否完好。 3、更換即可。4、對地檢測插件是否完好。 4、更換對地檢測插件。3.4.5 故障現(xiàn)象：所有故障燈動作。故障分析：檢查保險是否

43、被燒壞。 處理方法：更換保險。3.4.6 故障現(xiàn)象：掘進機顯示電機過熱不啟車。故障分析： 處理方法：1、過熱繼電器動作。 1、復(fù)位即可。2、查找冷卻水是否充足。 2、補充冷卻水、疏通水路。3.4.7 故障現(xiàn)象：掘進機油泵時常斷電。故障分析： 處理方法：1、急停按鈕虛連。 1、修復(fù)連線按鈕。2、電線被擠斷。 2、更換電纜線。3.4.8 故障現(xiàn)象：送電后照明燈及顯示屏不亮。故障分析： 處理方法：1、供電電源沒電。 1、檢查電源。、隔離開關(guān)損壞或沒合上。 2、檢查隔離開關(guān)。、高壓融斷器熔芯斷。 3、檢查熔芯，更換即可。、變壓器損壞。 4、檢查變壓器，更換即可。、照明漏電。 5、照明燈進水或照明電纜破

44、損。3.4.9 故障現(xiàn)象：油泵電機不轉(zhuǎn)。故障分析： 1、總急停按鈕沒解鎖。 2、固態(tài)繼電器損壞。 3、PLC故障。 4、中間繼電器KA3損壞。 5、真空接觸器KM3損壞。 6、瓦斯超限。 7、本安電源損壞。 處理方法：1、解鎖復(fù)位或更換檢修2、更換或轉(zhuǎn)到備用固態(tài)繼電器上。3、檢查PLC輸出繼電器Y2。4、檢查或更換KA3。5、檢查或更換KM3。6、檢查瓦斯傳感器，停機。7、去掉本安電源B1、B2，空載檢查輸出電壓；檢查B1、B2是否短路。3.4.10 故障現(xiàn)象：截割電機不轉(zhuǎn)（高速、低速）。故障分析：1、油泵電機故障。2、總急停按鈕或截割閉鎖、按鈕沒解鎖。3、固態(tài)繼電器損壞。4、PLC損壞。5、

45、中間繼電器KA1（低速）KA2（高速）損壞。6、真空按觸器KM1（低速）KM2（高速）損壞。7、瓦斯超限。8、本安電源損壞。處理方法：1、排除油泵電機故障。2、解鎖，復(fù)位、更換，檢修。3、更換或轉(zhuǎn)到備用固態(tài)繼電器上。4、檢查PLC的輸出繼電器Y0（低速）Y1（高速）必要時更換。5、檢查KA1、 KA2或更換。6、檢查KM1、 KM2或更換。7、檢查瓦斯傳感器，停機。8、檢查本安電源空載輸出電壓B1、B2負載是否有短路點。3.4.11 故障現(xiàn)象：顯示屏無電流或電壓顯示。故障分析：電壓變送器或電流變送器損壞。 處理方法：更換。3.4.12 故障現(xiàn)象：二運電機不轉(zhuǎn)。故障分析：、油泵電機故障。、總急停

46、按鈕未解鎖。、固態(tài)繼電器損壞。、PLC損壞。、中間繼電器KA4損壞。、真空接觸器KM4損壞。處理方法：1、解除油泵電機故障。2、解鎖復(fù)位，更換檢修。3、更換或轉(zhuǎn)到備用固態(tài)繼電器上。4、檢查PLC的輸出繼電器Y3。5、檢查KA4或更換。6、檢查KM4或更換。第四章采面中雙鏈刮板輸送機和乳化液泵故障處理4.1 SGZ730/320型中雙鏈刮板輸送機常見故障及處理4.1.1故障現(xiàn)象：電機啟動不起來或啟動后又緩慢停車。故障分析：1、負荷過大。2、電氣線路損壞。3、電壓下降。4、吃煤粉過多。處理方法：1、減輕負荷，將溜槽上的煤挑去一部分。2、檢查線路，更換損壞的路線。3、檢查電壓，不符合標準的處理。4、

47、調(diào)整輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機的搭接高度。4.1.2 故障現(xiàn)象：電動機及兩端軸承發(fā)熱。故障分析：1、超負荷運載時間太長。2、通風(fēng)散熱情況不好。3、軸承損壞或缺油。處理方法：1、減小機組速度，減輕負荷，縮短超負荷運載時間。2、清除電動機周偉浮煤及雜物，使電機有良好的散熱環(huán)境，電動機本身的散熱片物見本色。3、檢查注油孔，按照檢修標準注油不能超出規(guī)定的注油周期，并填寫好記錄。4、檢查端蓋軸承是否有損壞，如有損壞上井換軸承。4.1.3 故障現(xiàn)象：電動機聲音不正常。故障分析：1、電機單項起動或兩項起動。2、接線頭連接不牢固。處理方法：1、檢查單項或兩項起動原因并處理好。2、檢查開關(guān)負荷側(cè)的接頭有沒有連接不緊固現(xiàn)

48、象，如果有把螺絲擰緊。3、檢查開關(guān)主接觸器有沒有斷項現(xiàn)象，如果有，處理好。4.1.4 故障現(xiàn)象：減速器聲音不正常。故障分析：1、齒輪咬合不好。2、軸承或齒輪過度磨損或損壞。3、減速器內(nèi)的油臟有金屬等雜物。4、軸承游隙過大。處理方法：1、檢查調(diào)整齒輪的咬合情況（井上），一般有問提換減速器。2、檢查更換損壞或磨損嚴重的軸承和齒輪（井上），換減速器。3、清除減速器油中的金屬等雜物或換油。4、調(diào)整好軸承軸向游隙量（井上）一般情況換減速器。5、檢查第一軸軸承的潤滑情況。4.1.5 故障現(xiàn)象：減速器油溫過高。故障分析：1、潤滑油不合格或潤滑油不干凈。2、潤滑油過多。3、散熱不好。處理方法：1、按規(guī)定更換新潤滑油。2、放出多余的潤滑油。3、清除減速器周圍的煤粉及雜物。4.1.6 故障現(xiàn)象：加速器漏油。故障分析：1、輸出軸密封圈損壞。2、減速箱體合面不嚴，各軸承蓋螺栓沒擰緊。處理方法：1、更換損壞的密封圈（井上），嚴重，換減速器。2、箱體合面加密封膠，各軸承蓋加密封膠。3、擰緊箱體合面和各軸承蓋螺絲。4.1.7 故障現(xiàn)象：鏈齒輪兩端的軸承溫度過高。故障原因：1、浮封環(huán)損壞，潤滑油脂不干凈。2、軸承損壞。3、油量不足。處理方法：1、更換浮封環(huán)，更換潤滑油脂。2、更換軸承（井上），一般情況換鏈輪。3、注適量油脂。4.1.8 故障現(xiàn)象：鏈子卡在鏈輪上。故障分析：撥鏈器松動損壞或丟失。處理方法：1、擰