臨港PC吊裝施工方案培訓(xùn)資料(共42頁)

1、目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、PC結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4四、工程目標(biāo)41、安全施工目標(biāo)42、文明施工目標(biāo)43、質(zhì)量目標(biāo)44、進(jìn)度施工目標(biāo)4五、施工準(zhǔn)備41、技術(shù)準(zhǔn)備42、物資準(zhǔn)備53、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備54、場內(nèi)外準(zhǔn)備6六、PC結(jié)構(gòu)工廠施工81、構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍82、構(gòu)件加工廠設(shè)備83、工廠生產(chǎn)工藝流程84、工廠生產(chǎn)施工工藝9七、PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)111、構(gòu)件運(yùn)輸112、構(gòu)件堆場133、成品保護(hù)14八、PC構(gòu)件吊裝施工151、吊裝準(zhǔn)備152、吊裝設(shè)備163、吊裝施工164、施工進(jìn)度22九、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)231、驗(yàn)收程序與劃分232、預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)23十、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施291

2、、測量工程292、預(yù)制構(gòu)件303、模板工程314、鋼筋工程315、混凝土工程33十一、現(xiàn)場施工配套35十二、安全措施35十三、文明施工措施361、場容場貌管理362、臨時(shí)道路管理373、材料堆放管理37十四、應(yīng)急措施371、起重機(jī)事故應(yīng)急措施372、高處墜落事故應(yīng)急措施373、物體打擊事故應(yīng)急措施384、觸電事故應(yīng)急措施39十五、工程資料管理401、資料劃分402、資料管理要求41十六、附圖42一、工程概況項(xiàng)目名稱：臨港南匯新城NNW-C4C-06地塊住宅項(xiàng)目項(xiàng)目位置：北臨規(guī)劃S6路，東至雪絨花路，南臨臨港大道，西側(cè)為現(xiàn)有河道建設(shè)單位：上海港萬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：上海地礦工程勘察有限公

3、司設(shè)計(jì)單位：上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海百通項(xiàng)目管理咨詢有限公司總包單位：上海帆景建設(shè)工程有限公司工程由6棟6層洋房（8#、9#、10#、11#、12#、13#），6棟8層公寓（2#、3#、5#、6#、7#、15#），1棟4層聯(lián)排，7棟12層沿街商業(yè)以及地下室車庫、門衛(wèi)、垃圾房和配電房組成?？偨ㄖ娣e57645.57平方米。住宅面積為42187.78平方米，沿街商鋪面積為3504.76平方米，地下車庫面積為10571平方米。本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.750m/+4.500m(商業(yè)區(qū)），場地平均絕對標(biāo)高+3.500。地下車庫為剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅為PC、剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)為框架

4、結(jié)構(gòu)。PC結(jié)構(gòu)部位為2#、3#、5#、6#、7#、15#樓8層小高層及8#、9#、10#、11#、12#、13#樓5+1層多層外墻、內(nèi)墻、隔墻、南北陽臺飄窗、陽臺板、樓梯。二、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)施工圖2、PC施工深化圖3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ503002013）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）5、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012） 7、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）8、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）9、預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程

5、（DG/TJ08-2069-2010） 10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）11、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ089032010）三、PC結(jié)構(gòu)特點(diǎn)PC結(jié)構(gòu)為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。外墻采用節(jié)點(diǎn)自防水，豎向縫設(shè)置有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的部位，水平縫采用企口自防水，上下兩塊外墻板設(shè)置的企口，內(nèi)高外低，外側(cè)密封改性硅酮膠，內(nèi)側(cè)密封膠條。衛(wèi)生間、陽臺部位比其他房間結(jié)構(gòu)低,PC隔墻板落在降板上，起到陽臺、衛(wèi)生間與其他房間的防水作用。預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約、綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制制作精度高；構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、加工與現(xiàn)場的可操

6、作性相符；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法，校正方法及應(yīng)用工具，裝配誤差控制；施工工序控制與施工技術(shù)流程；多工種施工勞動(dòng)力組織。四、工程目標(biāo)1、安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2、文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場創(chuàng)“上海市文明標(biāo)化工地”。3、質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次驗(yàn)收合格。4、進(jìn)度施工目標(biāo)保障施工總進(jìn)度計(jì)劃滿足業(yè)主的各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)要求，施工中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任

7、何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有內(nèi)容如下:1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。1.2組建成立PC項(xiàng)目課題攻關(guān)小組和項(xiàng)目實(shí)施小組，分析、研究課題對象，實(shí)施現(xiàn)場操作與施工，達(dá)到課題目標(biāo)要求。1.3編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化方案，確保節(jié)點(diǎn)，推行科學(xué)化施工新領(lǐng)域。1.4加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計(jì)圖紙。1.5做好專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各種工種的特點(diǎn)和要點(diǎn)，加強(qiáng)安排與落實(shí)。1

8、.6按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。1.7每次設(shè)計(jì)交底前，由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。1.8加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。1.9實(shí)行樣板引路制度，參照已施工的實(shí)驗(yàn)樓實(shí)樣，讓施工人員了解PC項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn)，正式施工時(shí)，有一個(gè)參照和實(shí)樣概念。2、物資準(zhǔn)備在施工前將有關(guān)PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要

9、手段。通常按如下程序進(jìn)行:2.1根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃。2.2根據(jù)各種物資需要量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。2.3根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。2.4按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度

10、。PC項(xiàng)目管理人員組織機(jī)構(gòu)序號姓名職務(wù)備注1劉建均項(xiàng)目經(jīng)理2翁平項(xiàng)目副經(jīng)理3葉浩群項(xiàng)目副經(jīng)理4何敏強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5陳永泉項(xiàng)目技術(shù)員6杜劉峰項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人7秦國華項(xiàng)目施工員8程里海項(xiàng)目施工員9周界瑜項(xiàng)目測量放線負(fù)責(zé)人10郭凱敏項(xiàng)目測量放線員11劉小集項(xiàng)目測量放線員12吳朋項(xiàng)目質(zhì)量員13黃行世項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人14喬忠民項(xiàng)目安全員15李建新項(xiàng)目預(yù)算負(fù)責(zé)人16陳剛濤項(xiàng)目材料員17趙未麗項(xiàng)目資料員18宋丙華PC吊裝負(fù)責(zé)人4、場內(nèi)外準(zhǔn)備4.1場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC構(gòu)件的堆場準(zhǔn)備.為了配合PC構(gòu)件吊裝施工，根據(jù)PC結(jié)構(gòu)平面圖，PC構(gòu)件單塊構(gòu)件

11、的最大重量為4.54T左右的施工需求（813#樓三層的PCTC4L、PCTC4R-重量為4.531T），塔吊選型按塔吊臂長遠(yuǎn)端起重量不小于5T進(jìn)行選擇，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本工程配備2臺TC7525-16D、2臺TC6517B-10、1臺TC6515B-12E、1臺TCT7015-10E、1臺ZJ6516塔吊，詳見塔吊平面布置圖。確保平均吊裝每6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于12棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，當(dāng)塔吊忙不過來時(shí)，使用汽車吊配合卸載施工，避

12、免長時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況。由于施工場地的原因，周圍道路及現(xiàn)場非車庫區(qū)域無法完全滿足PC構(gòu)件的吊裝的需要，PC構(gòu)件運(yùn)輸車輛必須駛?cè)氲叵率翼敯迳?，由于PC構(gòu)件車輛重量比較重，總重量在60噸左右，因此在選擇運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)盡量選擇消防通道，由于消防通道地下室頂板處設(shè)計(jì)有上翻梁，上翻高度為150mm，須采用150mm厚道板與上翻梁鋪平，同時(shí)對運(yùn)輸通道和PC構(gòu)件堆場的地下室頂板進(jìn)行加固。非車庫區(qū)域施工道路采用鋼筋混凝土硬化，其做法為：路基壓實(shí)，鋪100mm碎石墊層，200mm厚C25混凝土（內(nèi)配12三級鋼筋雙向間距150）見下圖。加固措施詳見地下室頂板加固方案。道路兩側(cè)采用定型化圍欄進(jìn)行圍護(hù)隔離（見下圖

13、）。 非車庫頂板區(qū)域道路做法 道路兩側(cè)定型化圍欄4.2場外準(zhǔn)備做好隨時(shí)與PC構(gòu)件廠家的溝通。施工進(jìn)度計(jì)劃、PC構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃提前給甲方和PC構(gòu)件加工廠家。同時(shí)先請PC構(gòu)件廠家到現(xiàn)場實(shí)地了解情況，了解施工現(xiàn)場的道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)彎半徑等情況并開車實(shí)地檢驗(yàn)；施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，影響施工進(jìn)度。六、PC結(jié)構(gòu)工廠施工1、構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍本工程PC構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，選擇專業(yè)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位平湖萬家興建筑工業(yè)有限公司。裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工完成后，

14、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行安裝。本工程構(gòu)件按照構(gòu)件形式分為PC預(yù)制外墻、PC預(yù)制內(nèi)墻、PC預(yù)制隔墻、PC預(yù)制陽臺飄窗、PC預(yù)制陽臺、PC預(yù)制樓梯。2、構(gòu)件加工廠設(shè)備混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗：高頻振動(dòng)設(shè)備模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車 鋼筋加工機(jī)械吊具：龍門吊 材料檢測設(shè)備3、工廠生產(chǎn)工藝流程4、工廠生產(chǎn)施工工藝4.1模具設(shè)計(jì)和制作外墻構(gòu)件室外一側(cè)（板底）、內(nèi)墻板兩面、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有

15、較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合本工程構(gòu)件的實(shí)際情況。外墻板、內(nèi)墻板模板主要采用平模結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此模板能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻板外露面能夠做到平整光滑，對墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。陽臺板、陽臺飄窗板等異型板的加工模板采用平模加側(cè)模的方式。墻板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90即可正位。模板必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。4.2鋼筋工程半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在鋼

16、筋加工車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工過程中，將嚴(yán)格按照構(gòu)件施工圖和施工規(guī)范加工，同時(shí)作好鋼筋原材料的抽樣送檢工作，確保材料的質(zhì)量。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，焊接前應(yīng)做好鋼筋焊接試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型（見下圖）。4.3埋件安裝本工程的PC構(gòu)件在加工過程中，構(gòu)件的吊釘、斜撐埋件、精調(diào)裝置埋件、連接件埋件、木模連接螺栓、管線、線盒以及門窗等均在構(gòu)件加工過程中預(yù)埋。預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確和穩(wěn)固，偏差范圍必須滿足規(guī)范要求，預(yù)埋件的精

17、準(zhǔn)度直接影響吊裝施工和模板的施工進(jìn)度及質(zhì)量。同時(shí)埋件布置完成后必須加固，防止在混凝土澆筑過程中移位，影響埋件的精準(zhǔn)度。4.4混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對模板、支架及已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用高頻振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)掌握好振搗時(shí)間?；炷翍?yīng)振到無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)在蒸汽房內(nèi)進(jìn)行。蒸養(yǎng)分

18、靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，升溫速度不得大于15/h；恒溫時(shí)段溫度552；降溫不宜大于10/h，蒸養(yǎng)制度為：靜停升溫恒溫降溫結(jié)束。當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。養(yǎng)護(hù)溫度和時(shí)間控制4.5模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。七、PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)1、構(gòu)件運(yùn)輸1.1 PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因

19、為這樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。 平板構(gòu)件運(yùn)輸方式1.2 PC陽臺飄窗、PC陽臺、PC樓梯等異型構(gòu)件采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺飄窗、陽臺板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過2塊。 異型構(gòu)件運(yùn)輸方式1.4運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。1.5部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在頂板底部用滿堂腳作支撐加固，后澆帶穿過道路的地方采用10mm鋼板覆蓋（詳見地下室

20、頂板加工方案）。同時(shí)對總重量超過50T運(yùn)輸車輛進(jìn)行限行，對于超過50T的運(yùn)輸構(gòu)件車輛采用小車駁運(yùn)至施工現(xiàn)場。2、構(gòu)件堆場 2.1本工程的PC構(gòu)件吊裝總體原則是在PC運(yùn)輸車輛上直接吊裝。考慮到施工高峰期間PC構(gòu)件使用量大，運(yùn)輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要，因此在施工現(xiàn)場的每棟樓的旁邊必須設(shè)置一個(gè)PC構(gòu)件堆場。詳見施工總平面布置圖。PC構(gòu)件堆場在地下室頂板的采用鋼管加固，具體詳見地下室頂板加固方案。2.2預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用塔吊吊放至PC堆放場地內(nèi)，平板PC構(gòu)件堆放必須放置PC構(gòu)件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞PC構(gòu)。異型構(gòu)件堆放時(shí)，其下面必須加設(shè)枕木，堆放高度不得超過2層。同時(shí)場

21、地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。2.3墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施。2.4 PC堆場四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周圍場地分開，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識牌和安全警示牌。做法同道路圍欄。 PC構(gòu)件堆放專用架 PC堆場四周定型化圍欄3、成品保護(hù) 本工程PC構(gòu)件的成品保護(hù)工作主要在以下幾個(gè)方面：PC構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中的成品保護(hù)。3.1構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，采用鋼架輔助運(yùn)輸，同時(shí)采用鋼絲繩將構(gòu)件與車輛捆綁在一起，以防PC構(gòu)件傾覆。在車輛行駛過程中，必須保持車輛平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速慢行。在

22、PC構(gòu)件裝車時(shí)必須在構(gòu)件與鋼架結(jié)合處放置橡膠墊塊，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC構(gòu)件與鋼架因?yàn)榕鲎捕鴵p壞。3.2在PC構(gòu)件堆放過程中，鋼扁擔(dān)必須使PC構(gòu)件在吊裝過程保持平穩(wěn)和小心輕放，在PC構(gòu)件的堆放架上必須放置橡膠墊塊，使PC構(gòu)件的下部保持柔性接觸；PC構(gòu)件樓梯板、陽臺板、陽臺飄窗板等異型構(gòu)件必須平放，其下面采用規(guī)格大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，疊放高度不得超過兩塊。3.3在構(gòu)件吊裝施工的過程中，更要注意成品保護(hù)工作。塔吊司機(jī)必須是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的塔吊駕駛員，同時(shí)必須有持證上崗的塔吊指揮，指揮塔吊安裝。在確保安全的前提下，要使PC構(gòu)件輕吊輕放。在

23、PC構(gòu)件安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別構(gòu)件安裝比較困難，要及時(shí)通知技術(shù)部門、構(gòu)件廠家和甲方，不得強(qiáng)行施工，避免破壞PC構(gòu)件。3.4 PC樓梯構(gòu)件在安裝完成后及時(shí)采用木模進(jìn)行保護(hù)。PC預(yù)制樓梯成品保護(hù)3.5預(yù)埋在PC構(gòu)件中鋁合金門窗框出廠前必須進(jìn)行成品保護(hù)。采用厚度不小于5mm的木模進(jìn)行保護(hù)。PC構(gòu)件中鋁合金門窗框成品保護(hù)八、PC構(gòu)件吊裝施工1、吊裝準(zhǔn)備1.1預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)須對每塊構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴(yán)重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。1.2構(gòu)件編號及施工控制線每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收通過后，統(tǒng)一按照板下口

24、往上1000彈出水平控制墨線；按照左側(cè)板邊往右500彈出豎向控制墨線。并在構(gòu)件中部顯著位置標(biāo)注編號。2、吊裝設(shè)備2.1塔吊選型為了配合PC構(gòu)件吊裝施工，根據(jù)PC結(jié)構(gòu)平面圖，PC構(gòu)件單塊構(gòu)件的最大重量為4.54T左右的施工需求（813#樓三層的PCTC4L、PCTC4R-重量為4.531T），塔吊選型按塔吊臂長遠(yuǎn)端起重量不小于5T進(jìn)行選擇，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本工程配備2臺TC7525-16D、2臺TC6517B-10、1臺TC6515B-12E、1臺TCT7015-10E、1臺ZJ6516塔吊作為本工程PC構(gòu)件吊裝的垂直運(yùn)輸工具。2.2起吊工具考慮到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁

25、擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂直。鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（637鋼絲，繩芯1）的鋼絲。鋼扁擔(dān)構(gòu)造圖2.3構(gòu)件吊點(diǎn)、吊具本工程PC構(gòu)件吊點(diǎn)在PC結(jié)構(gòu)上邊預(yù)埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊。3、吊裝施工3.1施工流程引測控制軸線樓面彈線水平標(biāo)高測量預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置起吊、就位臨時(shí)固定脫鉤校正錨固件安裝防漏漿膠帶鋪貼剪力墻部位構(gòu)件連接片安裝現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎支撐排架搭設(shè)木模安裝施工現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎機(jī)電管線、盒預(yù)埋混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)模板拆除安裝下層樓梯板外墻拼縫處理內(nèi)墻拼縫處理（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）3.2 PC構(gòu)件

26、吊裝順序本工程總體原則：外墻板吊裝 內(nèi)墻板吊裝 陽臺板、陽臺飄窗板吊裝樓梯板吊裝。外墻吊裝順序可根據(jù)外墻位置依次吊裝過去。由于部分內(nèi)墻板上有企口和插筋，內(nèi)墻板吊裝時(shí)必須考慮板與板之間的先后吊裝順序，否則有些板在吊裝時(shí)就吊裝不上去，影響施工工期和質(zhì)量。因此必須根據(jù)構(gòu)件詳圖和PC樣板房施工經(jīng)驗(yàn)，合理編排內(nèi)墻板吊裝順序。在PC構(gòu)件吊裝過程中，為了滿足每層的施工進(jìn)度要求，為后面的施工工序提供施工工作面，因此在吊裝時(shí)不是外墻板全部吊裝完成后再進(jìn)行內(nèi)墻板的吊裝，而是完成一個(gè)單元的外墻板吊裝后開始該單元的內(nèi)墻、陽臺、陽臺飄窗的吊裝。依次將整個(gè)樓層PC構(gòu)件吊裝完成。3.3流程分解圖分解圖一：施工測量放線。根據(jù)

27、施工圖對樓層進(jìn)行彈線，并在構(gòu)件線外200mm彈出控制線 。分解圖二：水平標(biāo)高控制。在構(gòu)件吊裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過預(yù)埋的標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，用水平儀操水平將螺栓調(diào)節(jié)至相應(yīng)標(biāo)高。調(diào)節(jié)標(biāo)高裝置分解圖三：起吊PC構(gòu)件。分解圖四：構(gòu)件吊裝就位。分解圖五：構(gòu)件臨時(shí)固定。分解圖六：通過精調(diào)裝置對構(gòu)件位置的進(jìn)出進(jìn)行精調(diào)。 分解圖七：通過構(gòu)件的斜撐裝置對構(gòu)件的垂直度進(jìn)行精調(diào)。分解圖八：搭設(shè)陽臺、陽臺飄窗板排架。分解圖九：陽臺、陽臺飄窗板吊裝。分解圖十：本工程采用木模施工。具體詳見模板工程專項(xiàng)施工方案。分解圖十一：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)。分解圖十二、樓梯吊裝施工。分解圖十三：重復(fù)工序，進(jìn)行下一樓層施工。3.4防水與防漏漿方法P

28、C板拼縫本工程PC外墻板上下做成高低口，在下板的上口粘貼雙面橡膠條。待上面一層外墻板吊裝時(shí)坐落其上，利用外墻板自重將其壓實(shí)，起到防水效果。同時(shí)在主體結(jié)構(gòu)完成后，外側(cè)密封改性硅酮膠施工，內(nèi)側(cè)密封膠條。 淋水試驗(yàn)（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、屋面墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（3）重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)（4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。（6）噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。（7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫

29、移動(dòng)噴嘴） （8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。（9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。 4、施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃6天一層第一天施工：上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋，下午吊PC構(gòu)件。第二天施工：PC構(gòu)件繼續(xù)吊裝，鋼筋工穿插施工已完成的PC吊裝單元。 第三天施工：剪力墻鋼筋施工，滿堂架及梁板底吊模施工、陽臺支撐系統(tǒng)施工。下午陽臺、陽臺飄窗、樓梯吊裝第四天施工：剪力墻封板，梁鋼筋和板底鋼筋綁扎，水電管線穿插預(yù)埋第五天施工：板頂鋼筋綁扎，模板施工。第六天施工：混凝土澆筑施工。本層結(jié)構(gòu)施工完畢后樓梯施工。九、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量

30、標(biāo)準(zhǔn)1、驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按以下四大部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部分。2、預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。2.1構(gòu)件廠驗(yàn)收：構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查。2.2現(xiàn)場驗(yàn)收：預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收為進(jìn)場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的

31、產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。2.3PC結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度6m1,-2用鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處6m且12m2,-412m3,-5截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其它構(gòu)件2,-4對角線差3用鋼尺測量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/1500用5拉線，用鋼尺測量側(cè)向彎曲最大處翹曲L/15

32、00用3對角拉線測量交點(diǎn)間距離值的兩倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度端模與側(cè)模高低差1用鋼尺測量側(cè)向扭度H300 1.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度H300 2.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法預(yù)埋鋼板的邊長 ，用鋼尺量預(yù)埋鋼板的平整度用直尺和塞尺檢查錨筋長度，用鋼尺量間距偏差用鋼尺量模具預(yù)留孔洞中心位置允許偏差檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 允許偏差（mm）檢查方法預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置 用

33、鋼尺量灌漿套筒中心線位置用鋼尺量鋼筋加工允許偏差值項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法鋼筋全長的凈尺寸 10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置 20鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸5鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長5鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距5鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差 +3, 0鋼尺和塞尺檢查門框和窗框安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法錨固腳片中心線位置5鋼尺檢查外露長度 +

34、5, 0鋼尺檢查門窗框定位1.5鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€1.5鋼尺檢查門窗框的水平度1.5鋼尺檢查構(gòu)件脫模起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度允許值構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）墻板240且152，865且15875且15875且15構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露有少量蜂窩禁止蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度有少量孔洞允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度有少量夾渣禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)有少量疏松允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至

35、混凝土內(nèi)部不允許裂縫不允許裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷禁止外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等有不影響使用功能的外形缺陷內(nèi)表面缺陷不允許，要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件允許偏差外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達(dá)到橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等外表面僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過允許值外表缺陷構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影響使用功能的外表缺陷表面不允許影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許

36、偏差檢驗(yàn)方法長度板、梁、柱、桁架12m5尺量檢查12m且2,8808100梁8808100柱-80懸臂構(gòu)件-100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排 距5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長度方

37、向全長的凈尺寸10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量允許范圍名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露其他鋼筋有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露其他部位有少量蜂窩允許少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度其他部位有少量孔洞允許少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度其他部位有少量夾渣允許少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松允許少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫允許少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接

38、鋼筋連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷不允許外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷允許少量不影響混凝土結(jié)構(gòu)外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷允許少量不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)外觀總尺寸層高5m8經(jīng)緯儀全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀層高10水準(zhǔn)儀全高30PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1陽臺、凸窗位置準(zhǔn)確性2鋼尺檢查2產(chǎn)品保護(hù)（窗、外墻面）措施到位目測3四大角板的垂直度5J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）5樓

39、梯（位置、產(chǎn)品保護(hù)）目測6板與板的縫寬2樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）7砼的收頭、養(yǎng)護(hù)措施到位目測十、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1、測量工程1.1建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對策。1.2沉降觀測資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。1.3質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測點(diǎn)設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。1.4經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)

40、鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。1.5用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。1.6每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。2、預(yù)制

41、構(gòu)件2.1 PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。2.2 PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.3每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。2.4專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對性地組織與落實(shí)。2.5施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的針對

42、性交底，要達(dá)到施工操作要求。2.6裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.7每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。2.8 PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測。2.9 PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。3、模板工程3.1模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用木模。3.2模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技

43、術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。3.3模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。4、鋼筋工程4.1鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。4.2進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。4.3對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋原材料、電渣壓力焊試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)

44、，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。4.4鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。4.5本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。4.6每層結(jié)構(gòu)柱、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍

45、必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。4.7主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下，次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場處理解決。4.8梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。4.9梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直

46、設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。4.10鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。4.11鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)

47、理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。4.12鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。4.13鋼筋施工前，必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。4.14水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后

48、，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。4.15綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。4.16采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接

49、頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長度損失，翻樣時(shí)鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。4.17直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。4.18梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。4

50、.19墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。5、混凝土工程5.1施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。5.2為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。5.3嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。5.4對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。5.5及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(

51、如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。5.6砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求；模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜瘢淮钤O(shè)鋼管支架，著重做好加固工作；做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線；制定澆搗期間的后勤保障措施。5.7由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時(shí)指揮小組，實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點(diǎn)布料，現(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度，為了加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5.8砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符

52、合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。5.9砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件、插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。5.10為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：確保工地用電用水。砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級配和方量?，F(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。5.11每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備二四臺振搗棒。5.12砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表

53、面踩踏或安裝模板、鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不要澆水。5.13為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。十一、現(xiàn)場施工配套腳手架工程本工程PC多層住宅樓采用落地式雙排鋼管外腳手架， 鋼管采用483.0鋼管，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行

54、。腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)；操作層滿鋪腳手板, 腳手板為鋼筋網(wǎng)片；外側(cè)立面采用密目網(wǎng)全封閉，并在外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板；做好腳手架與建筑物的拉結(jié)，連墻件必須每層設(shè)置，在外墻板水平縫處預(yù)埋10鋼筋與腳手架鋼管焊接進(jìn)行連接；水平間距都為不得大于4500mm，垂直間距都為不得大于3600mm。詳見落地式腳手架專項(xiàng)施工方案。十二、安全措施1、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重工、信號指揮（對講機(jī)須使用獨(dú)立對講頻道）、電焊工等均應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)知識考核教育培訓(xùn)，取得相關(guān)部門的操作證和安全上崗證，并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)行高處作業(yè)。2、PC構(gòu)件堆場區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志，非操作人員不準(zhǔn)

55、進(jìn)入內(nèi)。3、構(gòu)件起吊前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件，詳細(xì)復(fù)核構(gòu)件型號，做好構(gòu)件吊裝的事前工作。4、起吊時(shí)，堆場區(qū)及起吊區(qū)的信號指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話，防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾。5、構(gòu)件起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋將或立桿碰撞。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正掛板方向，導(dǎo)引至安裝位置。在構(gòu)件安裝斜拉桿、腳碼前，塔吊不得有任何動(dòng)作及移動(dòng)。6、起吊用吊梁、吊索等工具應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)的指定系列專用工具。7、所有

56、參與吊裝的人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，必須戴好安全帶。高處作業(yè)時(shí)，不能穿硬底和帶釘易滑的鞋施工。8、 吊裝施工時(shí)，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。臨邊洞口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)，吊運(yùn)路線上應(yīng)設(shè)置警示欄。9、使用手持電鉆進(jìn)行樓面螺絲孔鉆孔工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查電鉆線頭和插座是否破損。配電箱應(yīng)有防觸電保護(hù)裝置，操作人員須戴絕緣手套。電焊工、氧氣乙炔氣割人員操作時(shí)應(yīng)開具“三級動(dòng)火證”并有專人監(jiān)護(hù)。10、PC構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處的混凝土混強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得拆除臨時(shí)固定的斜拉桿、腳碼。施工過程中，斜拉桿上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并專

57、人監(jiān)控巡視。11、施工層吊裝前，外圍操作平臺（腳手架）需提前搭設(shè)完成，超出施工樓層一層高度。十三、文明施工措施1、場容場貌管理1.1按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門設(shè)置門衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內(nèi)。1.2施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。1.3制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。1.4工地主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，內(nèi)容：工程概況、管理人員名單、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、務(wù)工人員維權(quán)須知牌、安全六大紀(jì)律牌、治安防火須知牌、衛(wèi)生責(zé)任包干圖和施工總平面圖。1.5現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。1.6施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，

58、危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。1.7確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。1.8環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運(yùn)，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。2、臨時(shí)道路管理2.1進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮、清掃。2.2現(xiàn)場施工道路暢通。2.3做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。3、材料堆放管理3.1材料堆放盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。3.2進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。3.3現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運(yùn)輸單位等)。3.4材料堆放按

59、場布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。十四、應(yīng)急措施1、起重機(jī)事故應(yīng)急措施1.1發(fā)生起重傷害事故應(yīng)立即切斷電源、疏散人群、快速巡視現(xiàn)場及周邊情況，如有人被埋在現(xiàn)場，應(yīng)用千斤頂、手拉葫蘆等進(jìn)行搶救，以防二次傷害和觸電。保護(hù)好現(xiàn)場，如果塔身、塔臂、配重等壓在建筑物上，有懸掛、游蕩等隱患應(yīng)及時(shí)消除。1.2吊臂觸碰到輸電線路時(shí)，任何人不能靠近起重機(jī)，更不能用手去摸吊具和索具，由于司機(jī)處于金屬外殼形成的屏蔽中，不會發(fā)生觸電事故，這時(shí)司機(jī)應(yīng)將吊臂脫離輸電線路，如果不能脫離，司機(jī)也不能隨便下地，應(yīng)等待有關(guān)人員將電源切斷后再下地。1.3遇

60、險(xiǎn)人員要積極自救，同時(shí)要想方設(shè)法通知救援人員自己所處的位置，以便得到及時(shí)救援；救援人員按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，在保證自身安全的前提下，攜帶相關(guān)救援機(jī)具，對遇險(xiǎn)人員進(jìn)行搶救。2、高處墜落事故應(yīng)急措施2.1迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。2.2保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2.3有效止血，包扎傷口。2.4視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。2.5傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。2.6若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑