鍋爐啟動系統(tǒng)

1、圖圖 不需切除分離器不需切除分離器-內(nèi)置式啟動分離器啟動系統(tǒng)給水給水至疏水?dāng)U容器或除氧器至疏水?dāng)U容器或除氧器省煤器省煤器水冷壁水冷壁高溫過熱器高溫過熱器起動分離器起動分離器 內(nèi)置式啟動分離器啟動系統(tǒng)內(nèi)置式啟動分離器啟動系統(tǒng)內(nèi)置式啟動分離器內(nèi)置式啟動分離器系統(tǒng)在鍋爐啟停及系統(tǒng)在鍋爐啟停及正常運(yùn)行過程中正常運(yùn)行過程中,汽汽水分離器均投入運(yùn)水分離器均投入運(yùn)行行,所不同的是在鍋所不同的是在鍋爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)爐啟停及低負(fù)荷運(yùn)行期間行期間,汽水分離器汽水分離器呈濕態(tài)運(yùn)行呈濕態(tài)運(yùn)行,起汽水起汽水分離作用；而在鍋分離作用；而在鍋爐正常運(yùn)行期間爐正常運(yùn)行期間,汽汽水分離器只作為蒸水分離器只作為蒸汽通道使用。汽通

2、道使用。（a）.汽水分離器與蒸發(fā)段、過熱器之間沒有任何閥門汽水分離器與蒸發(fā)段、過熱器之間沒有任何閥門,不需不需要外置式啟動系統(tǒng)所涉及的分離器解列或投運(yùn)操作要外置式啟動系統(tǒng)所涉及的分離器解列或投運(yùn)操作,從根本上從根本上消除了分離器解列或投運(yùn)操作所帶來的汽溫波動問題。消除了分離器解列或投運(yùn)操作所帶來的汽溫波動問題。 （b）.在鍋爐啟停過程和低負(fù)荷運(yùn)行時在鍋爐啟停過程和低負(fù)荷運(yùn)行時,分離器同汽包爐的汽分離器同汽包爐的汽包一樣包一樣,起到汽水分離的作用起到汽水分離的作用,避免了過熱器帶水運(yùn)行。避免了過熱器帶水運(yùn)行。 （c）.系統(tǒng)簡單系統(tǒng)簡單,操作方便操作方便,對自動控制要求較低對自動控制要求較低,同時

3、有利于設(shè)同時有利于設(shè)備維修。備維修。 （d）.由于分離器強(qiáng)度要求很高由于分離器強(qiáng)度要求很高,同時對啟動分離器的熱應(yīng)力同時對啟動分離器的熱應(yīng)力控制較嚴(yán)控制較嚴(yán),將影響升負(fù)荷率。同時分離器壁厚相對增加將影響升負(fù)荷率。同時分離器壁厚相對增加,材料及材料及加工費(fèi)用增加加工費(fèi)用增加,但閥門數(shù)量減少但閥門數(shù)量減少,又降低了投資又降低了投資,使系統(tǒng)總投資使系統(tǒng)總投資降低。降低。 （e）.疏水系統(tǒng)相對比較復(fù)雜。疏水系統(tǒng)相對比較復(fù)雜。內(nèi)置式啟動分離器啟動系統(tǒng)的主要特點(diǎn)內(nèi)置式啟動分離器啟動系統(tǒng)的主要特點(diǎn) 鍋爐的啟動系統(tǒng)由立式布置的汽水分離器、貯水箱、閥門、管道及附件等組成。 啟動系統(tǒng)的主要管道包括：水位控制管道，

4、暖管系統(tǒng)管道等。 給水經(jīng)爐膛加熱后，工質(zhì)流入汽水分離器，分離后的熱態(tài)水通過管道排入疏水?dāng)U容器，通過疏水泵進(jìn)入冷凝器。分離出的蒸汽進(jìn)入鍋爐頂棚、對流煙道側(cè)包墻和尾部豎井包墻，然后依次流經(jīng)低溫過熱器、屏式過熱器、后屏過熱器和末級過熱器，最后由主汽管道引出。 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到本生點(diǎn)以上時，啟動系統(tǒng)將被關(guān)閉進(jìn)入熱備用狀態(tài)，鍋爐處于直流運(yùn)行狀態(tài)。啟動過程中，貯水箱的水位由361閥控制，水可由水位控制管道流入疏水?dāng)U容器和疏水箱。啟動系統(tǒng)的設(shè)備啟動系統(tǒng)的設(shè)備 汽水分離器布置在水冷壁出口混合集箱與頂棚管的入口之間，在鍋爐啟、停過程中和低負(fù)荷運(yùn)行時，分離器用于進(jìn)行有效的汽水分離。 本鍋爐設(shè)計(jì)采用兩個立式布置的汽水

5、分離器，其結(jié)構(gòu)型式為圓柱形筒體，球形封頭，筒體材料為SA-336F12，規(guī)格為930X110 mm，總長度為4700 mm。每個分離器筒體上部設(shè)有6個與水平面成15夾角的切向進(jìn)口管接頭。當(dāng)汽水混合物沿筒體切向進(jìn)入分離器后，旋轉(zhuǎn)形成的離心力使汽水分離，分離出的蒸汽從頂部引出管流向頂棚過熱器，分離出的水從分離器底部排到貯水箱。在分離器內(nèi)部設(shè)有汽水分離環(huán)和消旋器。 汽水分離環(huán)是一個位于分離器頂部蒸汽引出管入口處的鋼環(huán)，直接焊接在上封頭內(nèi)表面，其作用是防止水從引出管內(nèi)壁隨蒸汽一起流出。消旋器位于分離器底部出水口上方，為交叉板式結(jié)構(gòu)，下設(shè)圓筒用肋板固定在分離器內(nèi)壁上，消旋器用來抑制漩渦的形成，減少排水帶

6、汽。分離器上還設(shè)有手孔裝置和壁溫測點(diǎn)。汽水分離器汽水分離器啟動分離器示意圖啟動分離器示意圖一根軸向蒸汽引出管一根軸向飽和水引出管6根汽水混合物引入管 布置在兩個分離器的下方，用于收集汽水分離器的排水。貯水箱為圓柱形結(jié)構(gòu)，球形封頭，筒體材料為SA335 P91，筒體規(guī)格為744.5x71.5 mm,直段長為18300 mm。貯水箱筒體上設(shè)有兩個進(jìn)水管接頭、一個341疏水管線管接頭、一個387暖管疏水管線管接頭及兩個手孔裝置，此外還設(shè)有壓力、溫度測點(diǎn)及三對水位測點(diǎn)。 貯水箱頂部設(shè)有放汽管，用于排放分離器排水帶進(jìn)來的蒸汽，在貯水箱底部放水口上方設(shè)有消旋器（與分離器內(nèi)的消旋器一樣）。貯水箱中的水位控制

7、類似于自然循環(huán)鍋爐的汽包水位控制。貯水箱貯水箱 貯水箱水位控制參數(shù)表貯水箱水位控制參數(shù)表 啟動分離器啟動分離器作用作用（a）組成循環(huán)回路，建立啟動流量）組成循環(huán)回路，建立啟動流量（b）實(shí)現(xiàn)進(jìn)入的汽水混合物的汽水兩相分離，使分離出來）實(shí)現(xiàn)進(jìn)入的汽水混合物的汽水兩相分離，使分離出來 水的質(zhì)量和熱量得以回收，并由它作為提供過熱器、再水的質(zhì)量和熱量得以回收，并由它作為提供過熱器、再 熱器暖管和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷的汽源熱器暖管和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷的汽源(c) 對于內(nèi)置式分離器而言，在啟動時它能起到固定蒸發(fā)對于內(nèi)置式分離器而言，在啟動時它能起到固定蒸發(fā) 終點(diǎn)的作用，這樣使汽溫、給水量、燃料的調(diào)節(jié)成為終點(diǎn)的作用，這

8、樣使汽溫、給水量、燃料的調(diào)節(jié)成為 互不干擾的獨(dú)立部分互不干擾的獨(dú)立部分(d) 它是提供啟動和運(yùn)行工況下某些參數(shù)的自動控制和調(diào)它是提供啟動和運(yùn)行工況下某些參數(shù)的自動控制和調(diào) 節(jié)信號的信號源節(jié)信號的信號源(即作為中間點(diǎn)溫度即作為中間點(diǎn)溫度) 一般在（一般在（2525% %3 35 5% %）MCRMCR負(fù)荷以下，由水冷負(fù)荷以下，由水冷壁進(jìn)入分離器的為汽水混合物，分離器出口蒸汽壁進(jìn)入分離器的為汽水混合物，分離器出口蒸汽直接進(jìn)入過熱器，疏水通過疏水?dāng)U容器回收工質(zhì)直接進(jìn)入過熱器，疏水通過疏水?dāng)U容器回收工質(zhì)或通過除氧器回收工質(zhì)和熱量。當(dāng)負(fù)荷大于或通過除氧器回收工質(zhì)和熱量。當(dāng)負(fù)荷大于（2 25%5%3 35

9、 5% %）MCRMCR負(fù)荷時，分離器中全部是蒸汽，負(fù)荷時，分離器中全部是蒸汽，呈干態(tài)運(yùn)行。此時內(nèi)置式分離器相當(dāng)于一個蒸汽呈干態(tài)運(yùn)行。此時內(nèi)置式分離器相當(dāng)于一個蒸汽聯(lián)箱，必須承受鍋爐全壓，這是與外置式分離器聯(lián)箱，必須承受鍋爐全壓，這是與外置式分離器的最大不同點(diǎn)。的最大不同點(diǎn)。 貯水罐貯水罐鍋爐啟動系統(tǒng) 一.鍋爐啟動系統(tǒng)概述： 鍋爐啟動系統(tǒng)由內(nèi)置式汽水分離器、儲水箱、水位控制閥(361閥)、啟動擴(kuò)容器、疏水泵等組成。在本生負(fù)荷（25B-MCR）以下，水冷壁出口的汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽經(jīng)分離器頂部引入過熱器，水經(jīng)分離器進(jìn)入儲水箱，經(jīng)水位控制閥至鍋爐疏水?dāng)U容器或排至凝汽器，鍋爐啟動水質(zhì)不

10、合格時也可由疏水泵排至地溝。二鍋爐啟動系統(tǒng) 1.啟動系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范： 序號 名稱 單位 參數(shù) 1鍋爐啟動流量 t/h 515 2啟動系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量t/h 515 3最小直流負(fù)荷 %B-MCR 25鍋爐啟動系統(tǒng)2.啟動分離器設(shè)備規(guī)范：序號名稱單位參數(shù)1設(shè)計(jì)壓力MPa(g)29.832最高工作壓力MPa(g)28.413設(shè)計(jì)溫度4534最高工作溫度4265外徑壁厚mmmm930X1106數(shù)量臺27總長度m4.78材質(zhì)/SA-336F12鍋爐啟動系統(tǒng)9鋼板許用應(yīng)力128(453)10鋼板脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT）-2011水進(jìn)口 數(shù)量/外徑壁厚個/mmmm62/2406012疏水出口 數(shù)量/外徑壁厚個/m

11、mmm2/495.37613蒸汽出口 數(shù)量/外徑壁厚個/mmmm2/457.283.614水容積（啟動分離器貯水箱）m314.815總重量（包括內(nèi)部裝置）t2016貯水箱外徑壁厚mmmm110012517貯水箱長度m1918總重量（包括內(nèi)部裝置）t60鍋爐啟動系統(tǒng)3.鍋爐疏水?dāng)U容器設(shè)備規(guī)范：序號 名稱 單位 參數(shù)1體積 m3 1072工作壓力MPa(g) 0.23工作溫度 1044設(shè)計(jì)壓力MPa(g) 0.85設(shè)計(jì)溫度 200鍋爐啟動系統(tǒng)4.鍋爐啟動疏水泵設(shè)備規(guī)范：序號名稱 單位 參數(shù)1型號 / IJ250-200-315B2型式 / 臥式、公用底盤3進(jìn)水溫度 1044進(jìn)水壓力 MPa(a)

12、0.0135流量 m3/h 487.55856揚(yáng)程 mH2O 207效率 67鍋爐啟動系統(tǒng)8必須氣蝕余量 m小于2m9轉(zhuǎn)速 r/min145010軸密封類型 機(jī)械密封11功率 KW 5512軸功率 KW 48.5113泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力 Mpa 1.614旋轉(zhuǎn)方向 / 順時針鍋爐啟動系統(tǒng)5.疏水泵電機(jī)設(shè)備規(guī)范：序號 名稱 單位參數(shù)1 生產(chǎn)廠家 /上海電機(jī)廠2 型號 /Y250M-43 額定電壓 V 3804 額定電流 A 84.965 額定頻率 HZ 506 額定功率 KW 55鍋爐啟動系統(tǒng) 7功率因數(shù) cos0.87 8溫升限值 40 9效率 % 92.5 10 防護(hù)等級 / IP54

13、11絕緣等級 級 F 12 冷卻方式 / 風(fēng)冷三鍋爐啟動系統(tǒng)投運(yùn)前檢查：1.檢查鍋爐啟動系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清潔。2.檢查361閥及鍋爐疏水泵出口調(diào)節(jié)閥儀氣壓用力正常，控制電源正常。3.檢查儲水罐及疏水箱水位測量裝置已投入，測量信號正常。4.檢查鍋爐啟動擴(kuò)容器備用正常，啟動擴(kuò)容器減溫水投運(yùn)正常。5.檢查鍋爐疏水箱、疏水泵備用正常。6.檢查361閥前電動門已送電并在開啟位置，361閥在關(guān)閉位置；檢查鍋爐疏水箱至地溝手動門已打開。四 鍋爐啟動系統(tǒng)的投運(yùn) 1.鍋爐上水，儲水罐水位達(dá)12000mm時檢查361閥自動開啟并且跟蹤良好，儲水罐經(jīng)361閥排水至鍋爐疏水?dāng)U容器，水質(zhì)不合格

14、時經(jīng)鍋爐疏水箱排至地溝。 2.儲水罐出口Fe500ppb時，關(guān)閉鍋爐疏水箱至地溝排水手動門，投鍋爐疏水箱水位自動，鍋爐疏水泵投聯(lián)鎖，當(dāng)鍋爐疏水箱水位到達(dá)低一值時開啟至凝汽器排水手動門。 3.當(dāng)鍋爐疏水箱水位高一值時查鍋爐疏水泵聯(lián)啟正常，第二臺泵投聯(lián)鎖備用。 五 鍋爐啟動系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整1.鍋爐上水前361閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，儲水罐水位達(dá)9000mm時檢查361閥開始開啟，至16400mm時361閥應(yīng)全部打開。2.儲水罐水位調(diào)節(jié)是單沖量控制系統(tǒng)，水位信號經(jīng)壓力修正后控制361閥開度，啟動過程中注意監(jiān)視361閥自動調(diào)節(jié)情況，發(fā)現(xiàn)水位異常及時切手動調(diào)節(jié)。(儲水箱水位補(bǔ)償)儲水箱水位測量，采用平衡容器，

15、通過測量差壓來測量水位。在設(shè)計(jì)壓力下差壓水位關(guān)系確定，即測量值是準(zhǔn)確的。由于儲水箱放汽壓力對飽和水、飽和蒸汽密度影響較大，當(dāng)壓力變化時，必須對水位進(jìn)行儲水箱放汽壓力補(bǔ)償 。所以，就要進(jìn)行壓力修正。鍋爐啟動系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整3.儲水罐出口水質(zhì)Fe500ppb，渾濁度3ppm，油脂1 ppm，pH值9.5后，關(guān)閉排地溝手動門，啟動鍋爐疏水泵，排水至凝汽器。4.鍋爐汽水膨脹過程中，應(yīng)注意監(jiān)視調(diào)整燃料量、給水量及361閥開度。5.儲水罐水位波動大時應(yīng)注意監(jiān)視361閥開度變化，同時還應(yīng)注意監(jiān)視主蒸汽壓力及給水流量的變化。6.鍋爐升溫升壓過程中，鍋爐蒸汽流量逐漸增大，排水量逐漸減少，此時應(yīng)監(jiān)視361閥逐漸關(guān)

16、小，直至全關(guān)。7.鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)后應(yīng)保持分離器入口蒸汽有1030的過熱度，投入暖閥系統(tǒng)，調(diào)整暖閥流量為1.5T/H。8.正常運(yùn)行中鍋爐疏水箱水位控制在1000mm至1800mm，防止水位低影響凝汽器真空。六鍋爐啟動系統(tǒng)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析 1.鍋爐疏水箱排水切換至凝汽器過程中應(yīng)注意影響凝汽器真空。 2.控制主汽壓力8.73MPa，防止汽壓大幅波動，閉鎖361閥。 3.鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)后應(yīng)查看關(guān)閉361閥前電動門，退出361閥自動，防止誤開造成361閥后設(shè)備損壞。 4.分離器壓力大于10MPa時，閉鎖打開361閥。 5.MFT后，手動關(guān)閉儲水箱至二級減溫水電動門。七 鍋爐啟動系統(tǒng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖1.361閥入口電動門

17、：1)閉鎖打開條件： 分離器壓力12Mpa閉鎖開 。2)允許關(guān)條件：汽水分離器儲水箱液位3.5m。2.聯(lián)鎖開條件：1)汽水分離器儲水箱液位3.5m；2)A361閥指令大于2%，延時2S；3)B361閥指令大于2%，延時2S。鍋爐啟動系統(tǒng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖3.閥暖管閥邏輯：1)聯(lián)鎖開條件：水位調(diào)整閥進(jìn)口電動門全關(guān)。2)聯(lián)鎖關(guān)條件：(1）水位調(diào)整閥進(jìn)口電動閥門全開；(2）儲水箱液位3m。（待定）4.361閥邏輯1）361閥切手動條件：(1）分離器儲水箱水位壞質(zhì)量；(2）分離器出口壓力壞質(zhì)量。鍋爐啟動系統(tǒng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖5.361閥跟蹤1)分離器貯水箱水位低于9m關(guān)閉至0%；2)分離器貯水箱水位高于16.4m全開至100%。6.投自動步驟1)檢查分離器儲水箱水位是否正常；2)檢查閥位是否正常；3)檢查水位調(diào)節(jié)閥是否故障；4)檢查分離器儲水箱水位是否跟蹤；5)投自動。鍋爐啟動系統(tǒng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖7.鍋爐啟動系統(tǒng)疏水泵聯(lián)鎖1)允許啟動條件（1）疏水泵遠(yuǎn)方控制；（2）疏