粉末涂料介紹

1、粉末涂料介紹粉末涂料介紹 楊軍楊軍 2016-6 2016-6粉末涂料與液體涂料比較粉末涂料與工業(yè)用溶劑性涂料相比，已被證明更具經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性無(wú)揮發(fā)物產(chǎn)生易清理無(wú)需溶劑對(duì)操作員危害小使用方便優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性粉末涂料歷史粉末涂料在20世紀(jì)50年代中期第一次被推向市場(chǎng)第一種產(chǎn)品是熱塑性的，膜層很厚，應(yīng)用受到限制現(xiàn)在大部分是使用環(huán)氧和/或聚酯樹(shù)脂的熱固性的粉末涂料1972年，Akzo Nobel 集團(tuán)推出了第一種純聚酯粉末涂料大部分粉末涂料是利用靜電噴涂于金屬表面后，進(jìn)入烘箱熔融固化，最終提供一個(gè)堅(jiān)硬穩(wěn)定的涂層粉末涂料應(yīng)用粉末生產(chǎn)流程稱(chēng)量稱(chēng)料原材料混合機(jī)擠出押片和冷卻初碎過(guò)的料粉碎包裝粉末涂料原理與配方

2、知識(shí)粉末涂料的基本組成：樹(shù)脂：給涂層提供基本性能色料：提供不同的顏色和效果，例如金屬和錘紋效果固化劑：與樹(shù)脂反應(yīng)形成性能穩(wěn)定的涂層添加劑：用來(lái)提供特別的功能或表面的效果 如：砂紋/木紋效果 提供平整的表面，減弱桔皮現(xiàn)象 摩擦帶電樹(shù)脂給涂層提供基本的性能環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂硬而又有韌性，提供優(yōu)異的機(jī)械性能優(yōu)異的耐化學(xué)和耐溶劑性熱穩(wěn)定性，耐光性，耐候性差聚脂樹(shù)脂樹(shù)脂硬而又有韌性，提供優(yōu)異的機(jī)械性能耐化學(xué)和耐溶劑性差優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，耐光性，耐候性色料通過(guò)色料的組合提供所需的裝飾效果無(wú)機(jī)色料色料，如二氧化鈦由自然界存在的原料制成自然風(fēng)化得到的穩(wěn)定而又多彩的原料有些色料含有重金屬，會(huì)污染環(huán)境有機(jī)色料增加了顏色的

3、范圍遮蔽率比無(wú)機(jī)色料差無(wú)毒金屬粉 粉末涂料中加入粒徑較小的鋁粉或銅粉后，體現(xiàn)出金屬效果，過(guò)多的加入金屬粉會(huì)導(dǎo)致應(yīng)用問(wèn)題及耐久性差 通過(guò)表面結(jié)合技術(shù)處理的金屬粉提供更佳的顏色和效果的均勻性金屬效果的色料 某些無(wú)機(jī)礦物如云母等可以用來(lái)替代金屬粉，并獲得更好的應(yīng)用性及耐腐蝕性添加劑用來(lái)改變涂料性能的化合物干燥劑 添加量約為0.1%，用來(lái)改善涂料在流化床和輸送時(shí)的流 動(dòng)性摩擦助劑 使粉末涂料可用于摩擦槍?zhuān)砑恿考s占配方的0.1 0.5%流平劑 改善流平，減弱桔皮現(xiàn)象減弱流平 形成砂紋和錘紋等特殊花紋粉末涂料的配方原材料的選擇受以下幾個(gè)因素的影響1. 1. 涂層性能的要求涂層性能的要求光澤與顏色硬度和附

4、著力耐化性和耐候性2. 2. 應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用技術(shù)靜電摩擦流化床3. 3. 固化條件固化條件溫度時(shí)間熱固性粉末涂料分類(lèi)聚氨酯涂料TGIC聚酯涂料GMA丙稀酸涂料環(huán)氧丙烯酸涂料聚酯丙烯酸涂料功能性環(huán)氧涂料環(huán)氧聚酯混合型涂料TGIC是異氰尿酸三縮水甘油酯是一種雜環(huán)多環(huán)氧化合物，具有很好 的耐熱、耐侯性、粘接性以及優(yōu)異的高溫性能。主要用于含羧基聚酯、羧基 丙烯酸樹(shù)脂粉末涂料的固化劑，高純度的TGIC可用于制造電絕緣層壓板，粘合劑，塑料 穩(wěn)定劑等GMAGMA是是甲基丙烯酸縮水甘油酯。 主要用于丙烯酸和聚酯裝飾性粉末涂料，工業(yè)用：熱固性涂料、纖維處理劑、粘合劑、抗靜電劑、氯乙烯穩(wěn)定劑、橡膠和樹(shù)脂改性劑、離子

5、交換樹(shù)脂和印刷油墨的粘合劑不同體系性能比較粉末表面類(lèi)型 砂紋 * 高光 80% 垂紋 * 亞光 4080% 金屬粉/珠光 * 消光 40% 低溫固化 高溫粉 薄涂粉粉末使用流程金屬清洗和前處理烘干噴涂回收過(guò)噴的粉末固化金屬清洗和前處理的目的提高粉末與金屬間的附著力提高防腐能力通過(guò)充當(dāng)犧牲涂料來(lái)保護(hù)基材金屬清洗方法溶劑洗 除油噴砂 除銹堿洗 脫脂酸洗 除銹金屬前處理磷酸鐵 鐵磷酸鋅 鐵鉻化 鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化 鋁去離子水洗金屬清洗和處理過(guò)程在處理過(guò)程中工件不能干防止鹽和氧化物/銹在表面形成，反而影響涂膜性能要定期檢查處理液的溫度和濃度工件在涂裝前必須徹底烘干鉻轉(zhuǎn)化膜在烘干爐內(nèi)不能超過(guò)90C磷化膜烘烤時(shí)不

6、能超過(guò)230 C掛鉤/ /支架支架/ /傳送鏈傳送鏈掛鉤和支架盡量小掛鉤要和工件接觸緊密工件掛的位置要控制減少在前處理過(guò)程中的溶液殘留掛鉤不能蹭掉工件上的粉最大的工件密度工件間距應(yīng)該為最少穿透深度的2倍接地的重要性粉末上粉率工件接地（小于1兆歐姆）通常上粉率最好安全-接地不良在某種粉末系統(tǒng)中會(huì)有潛在的點(diǎn)燃粉末導(dǎo)致起火或爆炸的危險(xiǎn)所有粉末應(yīng)用設(shè)備都要直接接地操作人員在操作噴槍時(shí)不能戴絕緣手套粉末應(yīng)用的主要方法靜電噴涂摩擦槍噴涂流化床浸涂靜電流化床靜電帶電粉末顆粒通過(guò)電暈放電從槍到零件的過(guò)程中獲得電荷摩擦帶電電荷通過(guò)在槍的充電表面上的粉末顆粒摩擦產(chǎn)生。流化床通常用于厚涂或線狀物在浸入前必須預(yù)熱粉末

7、厚度受工件溫度和浸入時(shí)間有關(guān)靜電流化床主要用做小元件像馬達(dá)和電子線圈建議粉末環(huán)境 建議粉末環(huán)境1826C4060%相對(duì)濕度（對(duì)摩擦槍尤其重要） 噴涂距離粉末配方和摩擦帶電效率純環(huán)氧 最好混合型純聚酯 最差粒徑越粗，帶電性越好粉末噴涂示意圖調(diào)節(jié)出粉量如果太大 上粉率低 工件噴太厚 死角穿透差如果太小 出粉不均 膜厚低 死角穿透差噴槍吐粉或堵槍流化不好泵調(diào)節(jié)不到位輔助空氣泄露氣管等損壞細(xì)粉太多粉濕度太大死角穿透差粉管中粉位低噴涂壓力大工件距離太近接地不好噴涂角度不正確回收粉含量高電壓太高流平問(wèn)題及分析膜厚太厚升溫太慢配方不合適粒徑太粗烘道和粉末固化通常粉末固化是在金屬工件溫度180C15分鐘工件越