彩板房安裝施工設計方案

1、（五）材料進場檢驗1.材料進場廠商應附原廠(素材提供廠商)出廠材質(zhì)檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣送檢。2.檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。3.檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。4.檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、落水管、固定座等。5.彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。6.吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應放下重新調(diào)整后再吊升。7.彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。8.材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝公母扣合)并應以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檁條中央。9.屋面板吊運的材

2、料堆放（屋面板采用廠家定制）。9.1材料進場至指定地點前須分批分類吊放,不立即使用時應整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。9.2地面堆放材料時為保持干燥須鋪設枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接觸地面,枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。四、施工組織方案（一）施工工序安排彩板進場 搭設施工平臺 屋面板成型 屋面板倒運 屋面板安裝 屋脊帽蓋安裝 墻面泛水安裝 天溝安裝 天溝防水處理 墻面板安裝 零星修補 工程驗收 （二）彩板進場根據(jù)施工準備工作中的材料檢驗方法檢驗材料，然后材料進場。（三）搭設施工平臺1.施工前首先由安全員對安裝及拆除人員進行詳細的技術(shù)交底后方可操作，并且操作人員應持證上

3、崗。凡在三步架以上高度時作業(yè)人員必須系安全帶。所有工具用繩掛在身上。搭設架子時，如果有六級以上的大風和雷雨，必須停止作業(yè)。立桿的基礎要求：腳手架立桿的基礎必須夯實平整，全部墊上厚度5cm，寬度20cm的木板。2.架子的架設要求：雙排腳手架立桿間距為1.5米，接頭應相互錯開，不能在同一步架內(nèi)有兩個接頭，雙排架大橫桿的間距為1.0m，所有接頭使用接卡子對接，接頭位置應相互錯開?？v向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨?？v向水平桿接長使用對接扣件連接橫向水平桿的構(gòu)造規(guī)定。主接點處設置一根橫向水平桿，在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm.腳手架必須設置橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣

4、件，固定在縱向掃地桿的下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距：豎向間距4.5m，水平間距4.5m.立桿頂端宜高出檐口上皮1.5m.連墻件的布置宜靠近節(jié)點設置，偏離主接點的距離不應大于300mm.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。雙排腳手架設置剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越4根立桿，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在4560度之間。雙排腳手架必須在側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間凈距小于15m.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件、中心線至主接點，距離不大于150mm.橫

5、向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點的距離不大于150mm.3.腳手板的鋪設：首先腳手板使用符合要求的硬木板。鋪設腳手板時，必須兩面封頭，離墻不得大于20cm，滿鋪不能出現(xiàn)挑頭板，不許個人拆除腳手板。作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm.腳手板必須符合要求。4.外腳手架安拆安全技術(shù)措施：外腳手架所使用的材料：鋼管、扣件等必須為合格產(chǎn)品，禁止使用銹蝕、變形、彎曲、裂紋的材料。扎、拆腳手架時，周圍應設圍擋或警戒標志，并設專人看管，非施工人員禁止入內(nèi)。鋼管腳手架的立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座的墊木上，各連接點必須用扣件連接牢固，不準用鐵絲綁扎。施工操

6、作人員在傳遞物料時，禁止向下拋扔，要用繩索吊運。上下同一工作面禁止同時作業(yè)，施工工具要隨身帶好，以防遺落傷人。施工操作人員必須持證上崗，嚴禁酒后、無證、違章作業(yè)。作業(yè)時，要帶好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，并且要高掛低用，要穿防滑鞋，風力達到六級以上，嚴禁施工作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員向下順料，拆下的腳手管、板、扣件等材料禁止亂拋亂扔，在吊運后應整齊堆放。外架搭設完畢后，應經(jīng)公司主管部門驗收后方可使用。 5.腳手架拆除拆除作業(yè)按搭設作業(yè)的相反程序進行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,

7、按照一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè);拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆大橫桿、剪刀撐時,應先拆中間扣，然后托住中間,再解端頭扣;連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除;松開扣件的平桿件應隨時撤下, 不得松掛在架上;拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè),以免單獨作業(yè)時出現(xiàn)閃失。拆下的桿件應吊運至地面,不得向下拋擲;運至地面的桿配件應指定地點,隨拆隨運,分類碼放,當天拆當天清。拆除作業(yè)時，地面設專人指揮，按要求統(tǒng)一進行。6.生命線搭設：從事生命線搭設和拆除工作的人員，必須持有地方政府或?qū)Ｘ煓C構(gòu)頒發(fā)的有效證件。搭設及拆除期間，生命線禁止使用。生命線最大跨距12M,

8、超過12M時需增加一根立桿固定生命線。生命線用花籃羅旋扣拉緊，最大垂弧不大于100MM。生命線與鋼梁銳邊接觸的部分應放軟墊，以防損壞生命線。生命線拉設在臨空面立柱內(nèi)側(cè)，不得拉設在外側(cè)。生命線全部采用直徑不低于10毫米的鍍鋅鋼絲繩，應無斷絲.斷股.灼傷.受腐蝕.嚴重變形等缺陷。生命線松緊調(diào)節(jié)：花籃羅旋扣應完好無損.生命線的高度為高出著地面1.2M（人的腰部位置）。(如下圖所示)：米以上高空作業(yè)，必須佩帶安全帶，每次使用安全帶時，應查看標牌及合格證，檢查尼龍帶有無裂紋，縫線處是否牢靠，金屬件有無缺少、裂紋及銹蝕情況，安全繩應掛在連接環(huán)上使用。安全帶應高掛低用，并防止擺動、碰撞，避開尖銳物質(zhì)，不能接

9、觸明火。作業(yè)時應將安全帶的鉤、環(huán)牢固地掛在系留點上。在低溫環(huán)境中使用安全帶時，要注意防止安全帶變硬割裂。使用頻繁的安全繩應經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)生異常時應及時更換新繩，并注意加繩套的問題。不能將安全帶打結(jié)使用，以免發(fā)生沖擊時安全繩從打結(jié)處斷開，應將安全掛鉤掛在連接環(huán)上，不能直接掛在安全繩上，以免發(fā)生墜落時安全繩被割斷。安全帶使用兩年后,應按批量購入情況進行抽檢,圍桿帶做靜負荷試驗安全繩做沖擊試驗,無破裂可繼續(xù)使用,不合格品不予繼續(xù)使用,對抽樣過的安全繩必須重新更換安全繩后才能使用,更換新繩時注意加繩套。7.設置安全圍欄及安全網(wǎng)在儲料倉棚頂?shù)跸路皆O置好安全隔離區(qū)域防止非工作人員誤入造成的人員傷害；在

10、棚頂下一層掛好安全網(wǎng)，防止人員墜落事故發(fā)生。（四）鋼結(jié)構(gòu)屋面墻面彩板安裝施工方法1.屋面底板施工方法屋面底板采用組合型移動鋼管架作為施工平臺，腳手架的高低根據(jù)屋面坡度調(diào)整。屋面底板為上中下節(jié)Q900型板，中間接頭采用彩收邊板連接。施工時先確定隅撐在檁條到梁邊距離，然后將隅撐拆下，將底板用自攻螺絲固定于檁條上（檁條下折邊），依照量出的尺寸在底板上開孔，再將隅撐依次安裝，在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板，依次進行。2.保溫棉及屋面上層板施工方法在安裝屋面板時應注意板的橫向平整度，在鋪設第一塊板先用鋼卷尺量出鋼梁到女兒墻邊的一個平行尺寸，并進行定位，在鋪設3-5片屋面板時應測量出屋脊和檐口的寬度是

11、否一致，以保證屋面的平行，并確保最大斜度不超過規(guī)范要求的20mm。3.墻面泛水板、屋脊蓋板及變形縫蓋板施工方法在屋面板安裝完成后，先對屋脊和檐口做滴水檐泛水邊的防水處理，再進行屋脊帽蓋的安裝。3.1墻面泛水板的安裝墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。3.2安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進行：檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。窗上下口處的收邊板的水平度；對與實際長度偏差較大的彩板進行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊；內(nèi)板在吊裝過程中，應避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；若彩板涂層

12、表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；安裝完畢后，應對彩板表面進行清理工作，特別是嚴禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。屋面安裝完成后，應采用淋水實驗的方法，對封閉的建筑物節(jié)點部位進行防水檢測。4.在安裝屋脊帽蓋時，搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進行連接。接著安裝變形縫蓋板，變形縫蓋板兩個折邊分別與變形縫兩邊的固定支架用鉚釘進行連接固定，在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后，對所有外露鉚釘滿打密封膠。在安裝墻面泛水板施工過程中，首先在墻面距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺

13、栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。5.天溝的施工方法5.1不銹鋼天溝采用氬弧焊進行對接焊接。為避免焊接處出現(xiàn)熱變形，對接頭處先間斷式點焊，直到接頭完全對接平整后再將其滿焊。天溝座與梁端頭處，與墻體采用切割縫插入打防水膠，植釘固定。依次進行安裝。5.2天溝板若為彩鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯分布，鉚釘應打在封膠線上。天溝端部的處理應按照圖紙標明的尺寸安裝。天溝

14、落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。5.3封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去彩板保護塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。5.4屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。6.墻面彩板的安裝6.1墻面彩鋼板采用現(xiàn)場復合的安裝方式：墻面系統(tǒng)彩鋼板的安裝，應首先對安裝好的墻面檁條進行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。請

15、注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點構(gòu)造。6.2墻面系統(tǒng)彩鋼板的安裝：彩板的鋪設要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應從建筑物的一端向另一端進行，板肋搭接應當和當?shù)爻Ｄ觑L向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。墻面彩鋼板橫向連接只搭接一個肋，無封膠，彩板縱向連接為插接，順水流方向，插接間隙須嚴密。正確的橫向搭接方式墻面外層板彩鋼板豎向連接需120mm，無封膠。墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無封膠。墻面外板的固定，應將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應掛線，使螺釘打在一條直線上。正確的打釘位置

16、墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里）。在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應做補強處理。每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設，如有誤差，應及時調(diào)整。建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應按照圖紙所標明的收邊板位置、尺寸進行安裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。7.零星修補開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進行切割、開洞處理，應做如下準備工作并注意：切割前必須在板材上進行標注、放樣。在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應進行打磨處理。應注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。8.安裝過程中和完

17、畢后的檢查以下工作必須進行：檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。窗上下口處的收邊板的水平度；對與實際長度偏差較大的彩板進行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊；內(nèi)板在吊裝過程中，應避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；若彩板涂層表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；安裝完畢后，應對彩板表面進行清理工作，特別是嚴禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。屋面安裝完成后，應采用淋水實驗的方法，對封閉的建筑物節(jié)點部位進行防水檢測。9.安裝中的注意事項在安裝好的屋面彩鋼板上應鋪設步道，盡量減少行走

18、，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。屋面板單位面積內(nèi)嚴禁集中站人，應小于2人/螺釘固定順序必須與彩鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘?，F(xiàn)場切割鋼板，應盡量在地面進行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴禁在其它彩鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，彩鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當天留下的所有鐵屑，雜物及時清掃干凈。吊上屋面當天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風刮走。天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點檢查，未

19、經(jīng)檢查合格，不能進行下一道工序。彩鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。彩鋼板搭接前應除去保護塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無塵。在安裝保溫棉時，請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。收邊板的最寬面超過400mm應更換為彩鋼板。建筑物的立面高度超過15m時，先安裝靠近屋面的墻板。附圖一、墻面泛水節(jié)點大樣附圖二、屋脊帽蓋節(jié)點大樣附圖三、變形縫蓋板節(jié)點大樣附圖四、天溝安裝節(jié)點大樣10.竣工驗收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報驗資料、施工方案等資

20、料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報監(jiān)理審核，同時申請對本公司工作范圍進行質(zhì)量驗收。10.1彩板圍護結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應提交下列文件：彩板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書；保溫材料的材質(zhì)證書；彩板的出廠合格證；防水密封材料的出廠合格證；連接件的出廠合格證；圍護結(jié)構(gòu)的施工圖設計文件及變更通知書；圍護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。10.2對圍護結(jié)構(gòu)應做如下外觀檢查：自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。彩板圍護結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。目測各泛水件成一直線。目測各連接件是否縱橫成一直線。抽檢連接

21、件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。彩板板面有無褶皺，錯打孔等。密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。 11.質(zhì)量驗收標準本工程質(zhì)量驗收標準:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范本工程質(zhì)量目標：優(yōu)良五、質(zhì)量保證措施 1、組織管理保證措施 選拔質(zhì)量意識強，領(lǐng)導水平高、施工經(jīng)驗豐富、職業(yè)素質(zhì)好的人員擔任項目的主要管理者，全面負責本項目的施工，通過引進先進施工設備與工藝，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 2、強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量 根據(jù)本項目工程量大、工期緊、標準高的特點，摒棄不適應高標準要求的習慣作法，瞄準世界

22、一流水平，真正實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進，以提高施工技術(shù)水平和工藝確保工程質(zhì)量。引進一流的施工設備和檢測設備，采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負責人。 3、加強對職工的思想和技能教育 堅持“始于教育、終于教育”的原則，把對參建本工程全體人員的質(zhì)量意識和從業(yè)能力的培訓教育貫穿于施工的全過程。有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施，以保證滿足工程建設的需求。教育培訓可分為普及教育、專題技術(shù)教育、專項技能培訓，通過不同形式、不同內(nèi)容、分專業(yè)、分重點的教育培訓，

23、以達到工程施工能夠有序進行和工程質(zhì)量控制能夠有效保證的目的。 4、制定完善、明確的技術(shù)標準 認真貫徹實施GB/T19001:2000質(zhì)量管理體系標準，建立和完善“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質(zhì)量管理新機制，制訂高于國家和部頒標準的企業(yè)內(nèi)控標準，明確項目部各職能業(yè)務部門的質(zhì)量管理體系主控要素和參與要素及質(zhì)量職責，強化質(zhì)量自控能力，嚴格按照設計文件、技術(shù)標準和施工規(guī)范進行施工，以全面創(chuàng)優(yōu)為目標，確保質(zhì)量保證體系的有效運行。 5、建立健全各項質(zhì)量管理制度 主要質(zhì)量管理制度有：質(zhì)量責任制及保證金制度；設計文件復核制度；測量雙檢制度；工程試驗檢測

24、制度；質(zhì)量自檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；技術(shù)交底制度；班前質(zhì)量講話制度；日常定期質(zhì)量教育制度；工藝流程規(guī)范操作制度；資料規(guī)范整理制度；質(zhì)量例會制度；工程質(zhì)量報告制度；質(zhì)量事故處理報告制度。 6、認真組織制定內(nèi)控工藝標準，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各施工隊嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照設計要求和鐵路施工質(zhì)量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優(yōu)。 7、認真堅持“

25、自檢、互檢、交接檢”制度 施工中，必須認真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目部質(zhì)檢工程師驗收合格，報請監(jiān)理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質(zhì)量檢查按“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 8、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度 施工中對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位堅持技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)，并邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢

26、，填妥檢查證并備齊有關(guān)附件，于隱蔽前48小時，通知項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查，確認合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。 接受監(jiān)理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。 9、嚴格執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制度和質(zhì)量目標考核制度 逐級簽訂、落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制，每項工程明確質(zhì)量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，使質(zhì)量責任落到實處。二、原材料采購方案 原材料包括主材和地材，主材主要包括：護欄、防護網(wǎng)、標志、輪廓標、防眩板、鋼材、水泥等；地材主

27、要包括：石料、砂等。如我公司能有幸中標，進場后將采用以下原材料采購方案： 1、材料采購 （1）我項目部首先進行市場調(diào)查，擇優(yōu)選用社會信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家。對生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、企業(yè)誠信度等。經(jīng)過調(diào)查、比選，初步確定廠家范圍。 （2）我項目部對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗，進行比選，每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家。 （3）我項目部將初步確定的供貨廠家的有關(guān)資料，書面向總監(jiān)辦申報。 （4）根據(jù)我項目部提供的供貨廠家的范圍，由建管處、總監(jiān)辦及我單位進行聯(lián)合考察，抽樣試驗，進行比選，最終選擇不少于3家的供貨單位?？偙O(jiān)辦將比選結(jié)果報建管處審核，建管處審核同意后，由總監(jiān)辦以文字形式通知我項目部。 （5）我項目部根據(jù)總監(jiān)辦的批復通知簽訂采購合同，并將采購合同報總監(jiān)辦和建管處備查。 （6）我項目部根據(jù)總監(jiān)辦許可的供貨合同所規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量要求，分期、分批組織進貨。 （7）當供貨單位不能保