鋼筋加工安全交底

1、中鐵十局集團有限公司重慶軌道交通十號線土建10106標(biāo)施工安全技術(shù)交底書工程名稱重慶軌道交通十號線土建10106標(biāo)分部分項工程名稱基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工單位中鐵十局集團交底單位中鐵十局重慶軌道四工區(qū)接收單位作業(yè)班組交底時間2014.9.15交底提要鋼筋加工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、交底適用范圍本交底適用于鋼筋加工工程。二、鋼筋加工工程1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定，作業(yè)人員必須戴安全帽。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部

2、鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。9、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10、高空作業(yè)時，不

3、得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶。11、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。三、機械安全1、鋼筋調(diào)直機（1）作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。（2）作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好、無破損、接零保護是否可靠，觸電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。（3）調(diào)直鋼筋延長度1020m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過，并設(shè)置防護擋板攔護，掛安全標(biāo)志。（4）人工抬6、4盤

4、鋼上卷盤時，應(yīng)34人互相配合并有人指揮。（5）每次拉直鋼筋時兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約60100cm，立即按停機按扭關(guān)機，不得用倒順開關(guān)。（6）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。（7）調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。（8）作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。（9）工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機查明原因。（10）進行調(diào)直工作時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。（11）運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機，拉閘切斷電源，報告機組檢修

5、，不準(zhǔn)擅自檢修。（12）作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱2、 鋼筋彎曲機（1）鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。（2）安裝鋼筋彎曲機時，應(yīng)選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。（3）禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。（4）彎曲機使用前應(yīng)檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作。（5）使用前必須加足夠的潤滑油，并檢查電氣

6、線路，觸電保護裝置個各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。（6）操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。（7）更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進行更換。（8）彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定的直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼睛。（9）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。（10）彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。（11）彎曲好的半成品，應(yīng)按堆放整齊，

7、彎鉤不得朝上。（12）當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動。而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。有倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反。不得有順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。（13）在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫升超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機，報告機修組，不準(zhǔn)擅自檢修。（14）彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速；直徑在1824mm的鋼筋可用中速；直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。（15）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。（16）作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。3、 鋼筋切斷機（1）鋼筋切斷機必須有產(chǎn)

8、品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護可靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。（2）皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護罩。（3）使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，固定刀片的螺母是否緊固，無松動。（4）切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.51mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（5）機械未達到正常轉(zhuǎn)速上時，不得切料；切料時操作者的手中只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。（6）操

9、作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。（7）切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。（8）應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。（9）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。（10）禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。（11）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢

10、修。（12）夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工地兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護罩。（13）進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。4 、電焊機（1）必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（2）電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。（3）電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行行動火審批規(guī)定。（4）每臺電焊既要設(shè)置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)戴手套側(cè)向操作，進出線兩側(cè)防護罩完好。（5）操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。（6）焊機與開關(guān)箱距離部大于3米，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定

11、電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。，并在（7）施焊現(xiàn)場場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢物）焊點下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。（8）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（9）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開。（10）在潮濕地施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。（11）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（12）地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)

12、良好，防止出汗和煙塵中毒。（13）把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。（14）焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉布活擋板等隔熱措施。（15）作業(yè)中，必須戴防護眼鏡，防護罩，穿勞保鞋，長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。（16）更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。（17）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺火焊件必須接地，并有隔光板。（18）釷鎢級要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢級時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。（19）二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼硬絕緣良好，端電壓應(yīng)不大于36伏。（20）雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊

13、接作業(yè)。（21）焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60，機殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。（22）暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。（23）工作后，應(yīng)切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。四、 臨時用電安全1、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005），按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電器線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時用電規(guī)定。2、配電箱，開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)應(yīng)符合“一機一閘一漏一箱”的要求，

14、門、鎖完善，又防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地，嚴禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。3、臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電器工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。4、安裝，維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電器裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行運轉(zhuǎn)中維修。6、使用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)

15、箱。負載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。7、按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。8、在建工程域外電線路的安全距離及外電防護和接地預(yù)防類等應(yīng)嚴格按規(guī)范執(zhí)行。9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。10、空線的搓頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。11、動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。12、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱

16、的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱，開關(guān)箱最好購合格的成品使用。13、配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。14、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備（含插座）。15、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇應(yīng)符合國際GB6829-86漏電保護器（剩余電流動作保護）的要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。16、總配電箱和開關(guān)箱中兩極漏電保護器的額度漏電動作時間作合理配合，使之具有分段保護的功能。17、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5KW動

17、力電路。容量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額度值相適應(yīng)。18、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負責(zé)，且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。19、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。20、移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。21、用電設(shè)備和電器線路必須由保護接零。22嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。22、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵

18、、鋁線作熔斷保險絲。五、起重作業(yè)安全1、機械合格證、操作證等證件齊全，并交于安質(zhì)部存檔備案。2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。6、作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下