華某礦提升運(yùn)輸整治經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)材料160719

1、集團(tuán)公司提升運(yùn)輸大系統(tǒng)專項(xiàng)整治活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)材料強(qiáng)基固本 創(chuàng)新管理 深入開(kāi)展提升運(yùn)輸大系統(tǒng)專項(xiàng)整治活動(dòng) -2016年機(jī)電運(yùn)輸大系統(tǒng)專項(xiàng)整治會(huì)議匯報(bào)材料山東能源新礦集團(tuán)華豐煤礦 2016年7月 強(qiáng)基固本 創(chuàng)新管理 深入開(kāi)展提升運(yùn)輸大系統(tǒng)專項(xiàng)整治活動(dòng)各位領(lǐng)導(dǎo)：上午好！首先，我代表華豐煤礦向各位領(lǐng)導(dǎo)的到來(lái)表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！今年以來(lái)，在煤炭市場(chǎng)持續(xù)下行的嚴(yán)峻形勢(shì)下，面對(duì)礦井不斷延深而設(shè)備投入減少、人員減少、工資發(fā)放不及時(shí)工人積極性普遍不高等諸多不利因素，華豐煤礦機(jī)電專業(yè)按照集團(tuán)公司機(jī)電運(yùn)輸安全管理鞏固提升專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案的文件要求，迅速統(tǒng)一思想，整體部署規(guī)劃，以“實(shí)施系統(tǒng)整治，實(shí)現(xiàn)機(jī)電零事故

2、”為目標(biāo)，推行設(shè)備全生命周期管理模式，開(kāi)展五項(xiàng)整治，堅(jiān)持職工素質(zhì)培訓(xùn)，全面提升機(jī)電系統(tǒng)管理水平和安全程度，圓滿完成了上半年的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。下面將我礦開(kāi)展提升運(yùn)輸專項(xiàng)整治活動(dòng)中以來(lái)的主要做法作進(jìn)行簡(jiǎn)要匯報(bào)：1、 領(lǐng)導(dǎo)重視、組織保障有力1、 全局規(guī)劃、整體部署華豐礦機(jī)電專業(yè)高度重視整治活動(dòng)的開(kāi)展，在接到集團(tuán)公司文件指示精神后，專業(yè)立即召開(kāi)專業(yè)管理人員會(huì)議，就活動(dòng)的開(kāi)展進(jìn)行了細(xì)致的研究、部署，分系統(tǒng)、分地點(diǎn)制定詳細(xì)的實(shí)施方案。為保障活動(dòng)的順利開(kāi)展，專門成立活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由機(jī)電礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，成員由專業(yè)副總、機(jī)運(yùn)部業(yè)務(wù)科長(zhǎng)、各項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)員組成。每月有規(guī)劃項(xiàng)目、每月有整治驗(yàn)收，每月組織召開(kāi)一次平衡會(huì)，

3、具體平衡和掌握活動(dòng)進(jìn)度、協(xié)調(diào)工作關(guān)系，確?；顒?dòng)按計(jì)劃推進(jìn)。各項(xiàng)目部也相應(yīng)設(shè)立活動(dòng)小組，成員由項(xiàng)目部管理人員、班組長(zhǎng)、業(yè)務(wù)骨干等組成，開(kāi)展具體活動(dòng)，每周進(jìn)行一次工作總結(jié)，形成一級(jí)抓一級(jí)、層層抓落實(shí)的良好工作格局。華豐煤礦提升運(yùn)輸大系統(tǒng)專項(xiàng)整治規(guī)劃序號(hào)項(xiàng)目整治內(nèi)容整治時(shí)間1主運(yùn)（鋼纜機(jī)）系統(tǒng)整治完善主運(yùn)鋼纜機(jī)各項(xiàng)保護(hù)設(shè)施，根據(jù)2016煤礦安全規(guī)程在機(jī)頭機(jī)尾上下人員加設(shè)機(jī)械式斜擋板。進(jìn)一步完善皮帶接頭、鋼絲繩接頭的管理，保證鋼纜皮帶的運(yùn)行安全。2月、3月4月2副提系統(tǒng)整治完善提升機(jī)保護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)制動(dòng)系統(tǒng)的管理，確保制動(dòng)力矩符合要求。根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，對(duì)提升機(jī)閘間隙保護(hù)進(jìn)行改造，不僅具有報(bào)警功能，

4、還能夠閉鎖下一鉤開(kāi)車。3月、4月3排水系統(tǒng)整治對(duì)排水設(shè)施進(jìn)行檢修，主要完善主排水泵對(duì)輪找正、軸承加注油脂，排水管路測(cè)量壁厚；二是-1100泵房重新挖打基礎(chǔ)，安裝水泵3臺(tái)，并對(duì)環(huán)形管路進(jìn)行改造下放，確保排水系統(tǒng)完好。3月、4月、5月4供電系統(tǒng)整治加強(qiáng)對(duì)供電設(shè)備、電纜的絕緣遙測(cè)，以電氣設(shè)備安全會(huì)戰(zhàn)活動(dòng)為契機(jī)，制定活動(dòng)規(guī)劃，完成對(duì)高低壓供電整定，重新核算繼電保護(hù)整定值，下達(dá)整定通知單。對(duì)低壓開(kāi)關(guān)做過(guò)流試驗(yàn)，確保各項(xiàng)保護(hù)的靈敏可靠。4月、5月6月5壓風(fēng)系統(tǒng)整治一是排查井下壓風(fēng)管路漏風(fēng)現(xiàn)象，制定規(guī)劃逐步進(jìn)行處理漏風(fēng)點(diǎn)；二是加強(qiáng)夏季供風(fēng)管路各地點(diǎn)風(fēng)包的放水。三是加強(qiáng)對(duì)空氣濾清器的清掃檢查；四是在壓風(fēng)機(jī)房安

5、裝攝像頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓風(fēng)機(jī)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控。9月、10月6采區(qū)皮帶整治開(kāi)展采區(qū)皮帶專項(xiàng)整治活動(dòng)，一是完善皮帶保護(hù)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保皮帶保護(hù)的安全可靠，二是進(jìn)一步規(guī)范皮帶機(jī)的安裝施工工藝；三是加強(qiáng)皮帶接頭、皮帶機(jī)尾的治理，確保采區(qū)皮帶的運(yùn)行安全。11月、12月2、 推行管理人員“8小時(shí)工作寫實(shí)制度”要求機(jī)電專業(yè)副科級(jí)以上管理人員每月對(duì)一個(gè)地點(diǎn)的機(jī)電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行一次8小時(shí)全班次的工作寫實(shí)。真實(shí)有效地反映出系統(tǒng)運(yùn)行中存在問(wèn)題，并為解決問(wèn)題提出合理化建議。月底專業(yè)進(jìn)行匯總、分析點(diǎn)評(píng)，對(duì)可行性好的建議論證完善后組織實(shí)施。上半年共收集合理化建議110條，論證實(shí)施22條，通過(guò)推行8小時(shí)工作寫實(shí)制度，強(qiáng)化管理人員

6、的責(zé)任落實(shí)，確保系統(tǒng)隱患的“早發(fā)現(xiàn)、早匯報(bào)、早處理”，系統(tǒng)運(yùn)行安全的可控、能控和在控。3、 開(kāi)展重要崗位“三提醒、三匯報(bào)”活動(dòng)為提高機(jī)電崗位工的上崗質(zhì)量，專業(yè)制定了“三提醒、三匯報(bào)”制度，要求項(xiàng)目部值班人員每班分三次對(duì)井下主要系統(tǒng)重點(diǎn)崗位進(jìn)行安全“三提醒”，主要提醒現(xiàn)場(chǎng)崗位工堅(jiān)持正規(guī)操作，干標(biāo)準(zhǔn)活、上標(biāo)準(zhǔn)崗。現(xiàn)場(chǎng)崗位人員每班分三次向值班人員匯報(bào)本班設(shè)備運(yùn)行及上崗情況，是否存在安全隱患。通過(guò)相互提醒、匯報(bào)，不僅使值班人員能夠了解井下現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)做出相應(yīng)安排處理，而且通過(guò)提醒也進(jìn)一步提高了職工上崗質(zhì)量及堅(jiān)持正規(guī)操作的意識(shí)。4、 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查表格化為杜絕專業(yè)人員下井檢查走形式、走過(guò)場(chǎng)現(xiàn)

7、象，專業(yè)創(chuàng)新檢查方式，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定了機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查表格，內(nèi)容包括檢查時(shí)間、地點(diǎn)、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，專業(yè)人員下井對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)行“表格化檢查”，上井后統(tǒng)一交表存檔。實(shí)行責(zé)任倒查制度，凡本月內(nèi)所檢查過(guò)的地點(diǎn)出現(xiàn)事故，倒查檢查表格，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，要對(duì)檢查人員進(jìn)行聯(lián)責(zé)處罰，通過(guò)表格化檢查促進(jìn)各級(jí)管理人員的責(zé)任心，使事故影響得到明顯降低。2、 實(shí)施設(shè)備全生命周期管理模式，機(jī)電事故向零進(jìn)軍1、 制定機(jī)電設(shè)備全生命周期管理實(shí)施辦法在全礦下發(fā)，對(duì)礦井大型固定設(shè)備、主要采掘設(shè)備實(shí)行一機(jī)一檔管理，建立設(shè)備入庫(kù)、投用、檢修、技改、報(bào)廢全生命周期管理設(shè)備

8、履歷，跟蹤設(shè)備靜態(tài)信息和動(dòng)態(tài)信息。其它一般設(shè)備實(shí)行建帳管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)行包機(jī)實(shí)名制掛牌管理。做到對(duì)設(shè)備的檢修、故障、油脂更換、運(yùn)行工況全面、準(zhǔn)確掌控。2、 完善設(shè)備全生命周期管理電子檔案管理系統(tǒng)，對(duì)全礦5000余臺(tái)設(shè)備建立了電子檔案，全礦各項(xiàng)目部配備一名設(shè)備管理系統(tǒng)維護(hù)人員，對(duì)本單位設(shè)備檔案進(jìn)行不間斷完善，對(duì)設(shè)備“點(diǎn)檢”、油脂化驗(yàn)、定期檢修內(nèi)容即時(shí)錄入。各級(jí)管理人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能對(duì)全礦每臺(tái)設(shè)備情況了如指掌。充分利用信息化手段建立設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫(kù)，增強(qiáng)了設(shè)備管理的可視化程度，為設(shè)備全生命周期管理提供有力支撐。 3、 嚴(yán)格落實(shí)日歷化檢修和強(qiáng)制性檢修制度，機(jī)電專業(yè)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期要求，結(jié)合現(xiàn)

9、場(chǎng)使用維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，確定各類機(jī)電設(shè)備的合理檢修周期，對(duì)機(jī)電各系統(tǒng)編制機(jī)電設(shè)備大、中、小檢修計(jì)劃下發(fā)至各使用單位。對(duì)設(shè)備日檢、月檢、季檢、年檢制訂了統(tǒng)一的表格化檢修單。要求項(xiàng)目部嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的項(xiàng)目、周期組織實(shí)施，每月機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)對(duì)各單位實(shí)行強(qiáng)制性檢修情況進(jìn)行監(jiān)督考核，并下發(fā)專項(xiàng)通報(bào)，對(duì)執(zhí)行不力和弄虛作假的單位，進(jìn)行處罰并通報(bào)批評(píng)，確保設(shè)備定期和日常管理制度的充分落實(shí)，防止出現(xiàn)管理維護(hù)盲區(qū)。-450人行井提升機(jī)檢修表格檢測(cè)名稱檢測(cè)周期計(jì)劃?rùn)z測(cè)時(shí)間檢測(cè)單位備注安全檢測(cè)12個(gè)月2016年6月10日前山東立安公司檢測(cè)探傷24個(gè)月2016年09月07日前山東立安公司檢測(cè)鋼絲繩6個(gè)月2016年6月10日、

10、12月10日前山東科技大學(xué)主機(jī)檢修內(nèi)容檢修時(shí)間負(fù)責(zé)人日檢滑頭、天輪、鋼絲繩、制動(dòng)裝置、深指、提升機(jī)保護(hù)試驗(yàn)班檢當(dāng)班司機(jī)月檢制動(dòng)閘間隙、鋼絲繩涂油、倒泵運(yùn)行、制動(dòng)潤(rùn)滑管路檢查每月27日前班長(zhǎng)季檢鋼絲繩錯(cuò)繩、架繩輪磨損測(cè)量檢查換繩、倒頭后三個(gè)月內(nèi)鋼絲繩檢查班長(zhǎng)年檢絞車機(jī)械部分測(cè)量、液壓站換油、潤(rùn)滑站換油12月31日前班長(zhǎng)電機(jī)日檢螺絲不松動(dòng)、聲音、溫度、電壓、電流是否正常班檢當(dāng)班司機(jī)月檢電機(jī)接線、接地螺絲檢查、電機(jī)軸承檢查每月25日前班長(zhǎng)季檢電機(jī)注油、絕緣遙測(cè)、電阻測(cè)量每季度最后一個(gè)月20日前測(cè)試組電控日檢通過(guò)看、聽(tīng)。摸、嗅查看設(shè)備是否正常，變頻電流、電壓是否正常，冷卻風(fēng)扇是否正常，提升機(jī)保護(hù)是否靈

11、敏可靠班檢當(dāng)班司機(jī)月檢所有電纜進(jìn)行檢查，電控柜接線檢查緊固、積塵清掃。每月15日前班長(zhǎng)四月份對(duì)326鋼纜機(jī)減速機(jī)進(jìn)行強(qiáng)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)東臺(tái)減速機(jī)三軸及快軸軸承出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，及時(shí)組織人員進(jìn)行更換，避免了主運(yùn)系統(tǒng)重大事故影響的發(fā)生。如下圖，是主提升機(jī)檢修計(jì)劃表格。五月份對(duì)-750輔助下山絞車進(jìn)行強(qiáng)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)絞車主軸對(duì)輪側(cè)軸瓦磨損，主軸基礎(chǔ)發(fā)生偏移，立即編制檢修方案，利用檢修重新調(diào)整主軸偏移、更換磨損軸瓦，消除了設(shè)備隱患。4、 加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告的分析。機(jī)電專業(yè)專門對(duì)設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告的管理進(jìn)行規(guī)范，要求對(duì)機(jī)電設(shè)備各類檢驗(yàn)報(bào)告必須由機(jī)電副總組織專業(yè)人員及項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，要與前期報(bào)告進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，分析

12、差異，最后由項(xiàng)目部、專業(yè)人員、機(jī)電副總簽字確認(rèn)。對(duì)檢測(cè)存在問(wèn)題的設(shè)備要制定針對(duì)性防范整改措施，上報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施，確保隱患的及時(shí)消除。3、 開(kāi)展“五項(xiàng)整治”，全面提升機(jī)電大系統(tǒng)安全程度（1） 主運(yùn)系統(tǒng)安全整治華豐礦主運(yùn)系統(tǒng)由四部鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)組成，長(zhǎng)度達(dá)到5000m以上。承擔(dān)著礦井原煤運(yùn)輸及運(yùn)輸人員上下井的任務(wù)，是礦井機(jī)電管理的重中之重。華豐礦機(jī)電專業(yè)始終把主運(yùn)鋼纜機(jī)的安全運(yùn)行做為專業(yè)管理的首要工作來(lái)抓，全面分析影響系統(tǒng)安全運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié)，采取各類有效措施，努力提升系統(tǒng)的安全度。1、 開(kāi)展主運(yùn)安全整治活動(dòng)，在嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，優(yōu)先保證主運(yùn)系統(tǒng)投入不減。上半年共計(jì)投入鋼纜皮帶1000米，

13、鋼絲繩6700米、減速機(jī)齒輪總成1套，更換新托繩輪360個(gè)，新托輥支架100組，驅(qū)動(dòng)輪NP型橡塑高性能摩擦襯墊2套，320#美孚齒輪油900公斤，220#齒輪油投入1080公斤，有效保證了主運(yùn)系統(tǒng)安全運(yùn)行。開(kāi)展環(huán)境治理，對(duì)鋼纜機(jī)道底鼓變形地點(diǎn)，每月進(jìn)行不間斷落底，上半年共計(jì)落底500m；對(duì)機(jī)房進(jìn)行設(shè)備達(dá)標(biāo)治理，設(shè)計(jì)制作了電機(jī)散熱風(fēng)導(dǎo)流裝置，將熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)道導(dǎo)出機(jī)房，實(shí)現(xiàn)機(jī)房降溫5度以上，改善了設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，確保鋼纜機(jī)安全運(yùn)行。2、 完善主運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化，華豐礦主運(yùn)自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)主要包括控制系統(tǒng)、語(yǔ)音及打點(diǎn)通訊系統(tǒng)、泄漏通訊系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)組成。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)四段鋼纜皮帶、兩部轉(zhuǎn)載機(jī)、及系統(tǒng)各給煤機(jī)遠(yuǎn)

14、程監(jiān)測(cè)監(jiān)控，同時(shí)具備各地點(diǎn)之間的固定、移動(dòng)語(yǔ)音傳輸，功能。今年我們不斷完善系統(tǒng)，將各段鋼纜機(jī)減速機(jī)、電機(jī)等各溫度巡檢儀通過(guò)RS485接口接入，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，主運(yùn)系統(tǒng)所有實(shí)時(shí)運(yùn)行信息進(jìn)行WEB發(fā)布，專業(yè)各級(jí)管理人員、區(qū)隊(duì)值班人員在辦公室即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼纜機(jī)運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類異常情況。3、 應(yīng)用滾動(dòng)軸承在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，分別與山東科技大學(xué)、SKF公司合作，在地面及-1100鋼纜機(jī)各投入一套軸承在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由振動(dòng)傳感器、信號(hào)調(diào)理與采集器、診斷軟件三部分組成，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與分析軸承的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)測(cè)滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體、外圈、內(nèi)圈故障。在初期尚處于萌芽狀態(tài)時(shí)給出故障預(yù)報(bào)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)

15、備預(yù)防性檢修。同時(shí)系統(tǒng)接入互聯(lián)網(wǎng)，廠家進(jìn)行遠(yuǎn)程專家監(jiān)測(cè)診斷每月提供一份診斷報(bào)告，有效幫助我們實(shí)現(xiàn)設(shè)備趨勢(shì)分析及精密診斷分析，保證了鋼纜機(jī)機(jī)械設(shè)備安全可靠運(yùn)行。4、 加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，改造了減速器的潤(rùn)滑方式，快軸由飛濺式潤(rùn)滑改為強(qiáng)迫式潤(rùn)滑，保證了減速箱快軸軸承的潤(rùn)滑效果。我們始終堅(jiān)持“換油比換設(shè)備更容易、更省錢”的理念，調(diào)研購(gòu)置了TYAB-200型高精度再生真空濾油機(jī)2臺(tái)，對(duì)鋼纜機(jī)減速機(jī)齒輪油進(jìn)行過(guò)濾。該設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油加熱，然后通過(guò)真空的方式降低水分的沸點(diǎn)，達(dá)到脫水的目的；采用多級(jí)漸密式過(guò)濾系統(tǒng)，徹底濾除油中微粒雜質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)在線過(guò)濾。濾油機(jī)的投用保證了設(shè)備潤(rùn)滑效果，同時(shí)油脂經(jīng)過(guò)過(guò)濾后延長(zhǎng)了換油周期

16、，平均每年可節(jié)省油脂費(fèi)用39.2萬(wàn)元。5、 開(kāi)展鋼纜機(jī)重大事故分析及防范工作 防鋼纜皮帶斷帶、脫槽、疊帶事故措施一是抓好源頭管理，煤倉(cāng)上口設(shè)計(jì)安裝了簡(jiǎn)易煤矸分離篩子，從源頭上將大塊矸石進(jìn)行篩分，杜絕大塊矸石進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)，造成鋼纜皮帶局部過(guò)載。同時(shí)在每部鋼纜皮帶安裝吸鐵器，及時(shí)吸除煤流中的鐵器，避免對(duì)鋼纜皮帶造成傷害。二是建立“鋼纜皮帶編號(hào)建檔管理制度”，對(duì)主運(yùn)系統(tǒng)多少個(gè)每個(gè)接頭上刻號(hào)，根據(jù)編號(hào)建立鋼纜皮帶接頭及每段膠帶檔案及管理圖表，包括每條膠帶投用日期、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，有無(wú)斷條或磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，每個(gè)膠帶接頭卡子制作日期、卡了銹蝕、磨損、有無(wú)缺損情況等，每天安排專人進(jìn)行全面檢查、記錄并進(jìn)行確認(rèn)簽字，

17、重點(diǎn)對(duì)投用日期較長(zhǎng)、存在不完好狀態(tài)的膠帶、卡子進(jìn)行重點(diǎn)檢查。維護(hù)人員根據(jù)每天檢查檔案，及時(shí)進(jìn)行處理，確保皮帶運(yùn)行安全。三是完善鋼纜機(jī)保護(hù)設(shè)施，鋼纜機(jī)原設(shè)計(jì)的機(jī)身膠帶斷帶保護(hù)采用反轉(zhuǎn)回復(fù)方式，安裝在上膠帶托輪架兩輪中間，當(dāng)發(fā)生斷帶事故時(shí)，易出現(xiàn)報(bào)警后又自動(dòng)復(fù)位的現(xiàn)象，給皮帶司機(jī)形成保護(hù)誤動(dòng)作的錯(cuò)覺(jué)，不能及時(shí)停機(jī)造成事故狀態(tài)擴(kuò)大。新改進(jìn)的斷帶保護(hù)裝置安裝在膠帶下方的中部，采用跌落式設(shè)計(jì)，當(dāng)皮帶斷帶時(shí)立即停機(jī)動(dòng)作停機(jī)，不會(huì)造成大的事故影響；同時(shí)針對(duì)鋼纜機(jī)皮帶機(jī)頭卸載點(diǎn)出現(xiàn)過(guò)疊帶事故，利用行程開(kāi)關(guān)在機(jī)頭卸煤滾筒上部設(shè)計(jì)制作了疊帶報(bào)警裝置，當(dāng)皮帶發(fā)生疊帶皮帶隆起時(shí)立即觸碰到行程開(kāi)關(guān)鋼纜機(jī)停機(jī)進(jìn)行報(bào)警，防

18、止疊帶繼續(xù)擴(kuò)大造成斷帶事故。針對(duì)鋼纜機(jī)局部過(guò)載易造成皮帶脫槽事故的隱患，在主運(yùn)系統(tǒng)每個(gè)給煤機(jī)前方及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了水銀開(kāi)關(guān)自制報(bào)警裝置，當(dāng)發(fā)生的局部過(guò)載時(shí)進(jìn)行停機(jī)報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)處理。防斷繩事故措施一是嚴(yán)格規(guī)范鋼纜機(jī)主電機(jī)運(yùn)行電流，要求上、中兩段運(yùn)行電流不超1000A，三段運(yùn)行電流不超900A,專業(yè)人員通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控不定期查看鋼纜機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行記錄嚴(yán)格考核，確保主運(yùn)系統(tǒng)不過(guò)載運(yùn)行，按時(shí)停機(jī)檢修。 二是建立“鋼纜機(jī)鋼絲繩使用管理檔案”，實(shí)現(xiàn)對(duì)每根在籍鋼絲繩投用及繩徑磨損變化、銹蝕情況跟蹤管理，對(duì)每根鋼絲繩插接接頭進(jìn)行編號(hào)，接頭的檢查及插接的鋼絲繩短節(jié)納入鋼絲繩日檢內(nèi)容，每旬項(xiàng)目部主管簽字后上報(bào)專

19、業(yè)，實(shí)現(xiàn)查繩人員、區(qū)隊(duì)管理人員、專業(yè)人員全面管控，確保鋼纜機(jī)牽引鋼絲繩安全運(yùn)行。三是設(shè)計(jì)制作了牽引鋼絲繩機(jī)頭防護(hù)裝置，利用四寸管子將機(jī)頭卸煤點(diǎn)段鋼絲繩進(jìn)行封閉保護(hù)，防止鋼絲繩受到煤流中蹦起的塊矸沖擊。在每個(gè)給煤機(jī)加工制作了引水裝置，在給煤機(jī)停運(yùn)期間防止煤倉(cāng)中的控水流到鋼絲繩上造成銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。 防止制動(dòng)系統(tǒng)失效措施一是制動(dòng)系統(tǒng)雙液壓站設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)一用一備，并配備了緊急手動(dòng)回油閥門，實(shí)現(xiàn)緊急情況手動(dòng)回油制動(dòng)。二是推廣應(yīng)用液壓站風(fēng)機(jī)降溫技術(shù)，針對(duì)鋼纜機(jī)每天運(yùn)行20小時(shí)以上，液壓站油溫較高的情況，在液壓站上安裝一套油脂循環(huán)冷卻裝置和閥組冷卻風(fēng)機(jī)，油溫由原來(lái)80度降到了42度左右，效果明顯，保證了鋼纜

20、機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。二是為防止發(fā)生意外時(shí)鋼纜機(jī)出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在一、二段鋼纜機(jī)減速器一軸安裝高度逆止器，在第四段鋼纜機(jī)減速機(jī)四軸上配置了低速逆止器，杜絕了發(fā)生皮帶倒轉(zhuǎn)事故。 加強(qiáng)乘人安全措施一是重新下發(fā)了鋼纜機(jī)乘人規(guī)定，規(guī)定運(yùn)人時(shí)間為：早班：5：008：00 中班：13：0016：00 夜班：22：0001：00；運(yùn)人速度不超過(guò)1.8m/s，其它時(shí)間段封閉管理，嚴(yán)禁人員乘坐，確保乘人安全安全。二是對(duì)二、三、四段機(jī)身吊掛裝置進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)制作了吊具，將鋼纜機(jī)底部皮帶架子由以前吊掛在機(jī)身鋼絲繩上改為吊掛在吊具上，直接與巷道頂部吊掛鏈相連接，減少了機(jī)身鋼絲繩的受力；皮帶托輪架重新進(jìn)行了強(qiáng)度加固設(shè)計(jì)，在原10

21、#槽鋼基礎(chǔ)上焊接鋼板，形成矩形鋼形狀，大大提高了鋼纜機(jī)的穩(wěn)定性和安全性。三是乘人越位保護(hù)的改造，在人員下皮帶處提前20m增加一道紅外感應(yīng)語(yǔ)音報(bào)警裝置，及時(shí)提示人員到站下車，以保證人員運(yùn)輸?shù)陌踩?。?duì)原有的水銀開(kāi)關(guān)越位保護(hù)，將水銀開(kāi)關(guān)的直桿改為彎勾，緊緊掛在皮帶越位橫桿上，確保人員坐過(guò)位置后可靠動(dòng)作。并在上、下人處增加照明，提高現(xiàn)場(chǎng)亮度，創(chuàng)造良好的環(huán)境。（2） 副提系統(tǒng)安全整治對(duì)礦井使用的13部絞車編制了整治規(guī)劃，分地點(diǎn)、分時(shí)段逐一進(jìn)行治理，消除設(shè)備存在隱患，確保副提系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。 開(kāi)展深部高地壓機(jī)電設(shè)備抗變形基礎(chǔ)技術(shù)研究應(yīng)用。對(duì)新安裝的六水平風(fēng)井絞車混凝土基礎(chǔ)應(yīng)用抗滑樁控制技術(shù)和抗浮錨桿控制

22、技術(shù)。在車房的四周采用雙排抗滑樁，長(zhǎng)度5m，鋼軌樁向外偏斜10°，進(jìn)行注漿處理，防止地基在高地應(yīng)力條件下沿著滑裂面滑移而產(chǎn)生底臌；在底板上打自進(jìn)式錨桿，保證底板的穩(wěn)定性。設(shè)備安裝時(shí)增加一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)大底盤來(lái)增強(qiáng)設(shè)備整體性，提高對(duì)基礎(chǔ)變形適應(yīng)能力，方便各個(gè)部件之間的調(diào)整。該技術(shù)成功應(yīng)用為礦井的深部開(kāi)采奠定了良好的基礎(chǔ)。 根據(jù)新煤礦安全規(guī)程要求，對(duì)-450人行井絞車進(jìn)行閘瓦間隙保護(hù)改造及冗余并聯(lián)回油管路的改造。實(shí)現(xiàn)了閘瓦間隙超過(guò)2mm時(shí)報(bào)警且并閉鎖下鉤提升。對(duì)制動(dòng)油管并聯(lián)一根冗余管道至油箱，當(dāng)正常管路發(fā)生故障無(wú)法回油時(shí)，通過(guò)在操作臺(tái)操作手動(dòng)閥使油管內(nèi)液壓油快速回流至油箱，盤形閘對(duì)絞車進(jìn)行制動(dòng)

23、。確保了提升運(yùn)輸安全。 加強(qiáng)副提系統(tǒng)的安全技術(shù)創(chuàng)新，一是對(duì)礦井雙滾筒絞車在滾筒出繩側(cè)安裝視頻監(jiān)控裝置，司機(jī)在操作臺(tái)可隨時(shí)觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況，避免空繩事故的發(fā)生。二是在各提升車房建立深度指示校零記錄，按要求每天對(duì)深度指示器進(jìn)行校零試驗(yàn)，杜絕軸編碼器因誤差大而導(dǎo)致設(shè)備突然停車事故發(fā)生。三是制作了提升機(jī)鋼絲繩風(fēng)動(dòng)涂油裝置，采用廢舊滅火器制成裝存油脂的容器，將其安裝固定在滾筒一側(cè)，油壺上分別安設(shè)加油口、上進(jìn)風(fēng)口、下排油口，利用風(fēng)壓推動(dòng)油脂在排油口噴出至鋼絲繩表面。該裝置簡(jiǎn)單易操作，涂油均勻。（3） 排水系統(tǒng)安全整治一是以雨季三防工作為抓手，制定了貫穿整個(gè)雨季期間的排水系統(tǒng)整治規(guī)劃，對(duì)井下28臺(tái)主排水

24、泵進(jìn)行全面檢查檢修，更換-1100管子井銹蝕管路150m，同時(shí)針對(duì)-450泵房6號(hào)管在-450管子井段銹蝕較嚴(yán)重的隱患，自-450人行井身新敷設(shè)一趟直徑299mm的排水管路800m替換銹蝕管路；針對(duì)-1100泵房受礦井采動(dòng)影響水泵基礎(chǔ)變形底鼓的隱患，挖打基礎(chǔ)進(jìn)行重新安裝，確保了礦井的排水抗災(zāi)能力。二是開(kāi)展排水節(jié)能技術(shù)研究，華豐煤礦屬大水礦井，礦井正常涌水量8m3/min以上。由于開(kāi)采深度大，排水系統(tǒng)采用分段式排水，目前，井下共有-90、-210、-450、-750、-920、1100六個(gè)泵房，安裝主排水泵28臺(tái)，總裝機(jī)功率23730KW，年排水電費(fèi)在820萬(wàn)元以上。礦井主排水泵由于長(zhǎng)期運(yùn)行，雖

25、經(jīng)大修，但水泵效率降低，初步統(tǒng)計(jì)一臺(tái)1000KW的水泵，效率每下降1%，一年就多花費(fèi)電費(fèi)5萬(wàn)元。修泵不如換泵，我們積極轉(zhuǎn)變觀念，將舊水泵維修改為更換新泵。應(yīng)用排水自動(dòng)化控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程在線對(duì)主排水泵進(jìn)行性能測(cè)試和排水單耗計(jì)算，淘汰效率低，單耗高的水泵更換為新泵，制訂常開(kāi)高效泵制度，使高效泵的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到90%以上。同時(shí)采用一泵雙管和高水位排水運(yùn)行方式，雙管并聯(lián)后水泵揚(yáng)程降低，流量增加，縮短了水泵運(yùn)行時(shí)間；管路排水阻力降低，使管路曲線變平緩，水泵工作利用區(qū)增大，減少了因排水管路長(zhǎng)期運(yùn)行管壁結(jié)垢對(duì)排水效率的影響，可使排水系統(tǒng)長(zhǎng)期保持高效運(yùn)行。經(jīng)測(cè)試，采用更換新泵，堅(jiān)持常開(kāi)高效泵、實(shí)行高水位排水及一泵雙

26、管制度后，-450泵房、-750泵房管網(wǎng)效率分別提高了5.225%、5.824%，排水單耗分別下降了0.0221和0.0287KWh/t.hm，-450泵房平均每月節(jié)約電量為：8.5515萬(wàn)kwh，-750泵房平均每月節(jié)約電量為：2.9141萬(wàn)kwh，礦井排水節(jié)電效果明顯。（4） 壓風(fēng)系統(tǒng)安全整治華豐礦地面壓風(fēng)機(jī)房安裝復(fù)盛公司生產(chǎn)的5臺(tái)SA28A-6K型風(fēng)冷壓風(fēng)機(jī)，電壓6KV，電機(jī)功率280KW，風(fēng)量52.6m3/min，冷卻方式為風(fēng)冷。該型號(hào)壓風(fēng)機(jī)為復(fù)盛公司生產(chǎn)的第一批新產(chǎn)品，運(yùn)行期間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在一定的缺陷，我們與復(fù)盛公司公司技術(shù)人員共同研究，實(shí)施了一系列的改造措施。一是冷卻器的改造，原壓風(fēng)

27、機(jī)空壓機(jī)冷卻效果不良，運(yùn)行期間經(jīng)常發(fā)生超溫報(bào)警現(xiàn)象，針對(duì)此問(wèn)題，我們與廠家研究后確定重新對(duì)冷卻器進(jìn)行改造，原油冷、風(fēng)冷使用同一冷卻器，現(xiàn)將油冷、風(fēng)冷之間增加了隔熱墊，改為分體設(shè)計(jì)，冷卻器厚度由原138mm厚到150mm，增加了散熱面積，減少相互影響，提高了散熱效果。二是溫控閥改造，原壓風(fēng)機(jī)熱機(jī)起動(dòng)時(shí)，壓風(fēng)機(jī)機(jī)頭在沒(méi)有完全冷卻的情況下運(yùn)行溫升很快，而散熱油路溫控閥采用熱脹冷縮原理，不能迅速打開(kāi)油路進(jìn)行循環(huán)冷卻，會(huì)造成空壓機(jī)排氣溫度超溫。為解決此問(wèn)題，在溫控閥用來(lái)關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)油路的部分上鉆5個(gè)5mm的孔，當(dāng)空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)，部分冷卻液通過(guò)小孔直接對(duì)機(jī)頭進(jìn)行冷卻，解決了熱機(jī)起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)超溫停機(jī)的缺陷。三是

28、實(shí)施壓風(fēng)機(jī)冷卻器清洗技術(shù)，壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行3年后冷卻器會(huì)出現(xiàn)堵塞，冷卻效果下降。針對(duì)這一情況，調(diào)研專用清洗液，拆卸冷卻器后，加入專用清洗液清理油垢，然后再使用冷卻液進(jìn)行清洗，晾干后重新安裝投用，散熱效果改善明顯。四是完善自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，PLC控制流程增加主壓風(fēng)機(jī)高壓板狀態(tài)報(bào)警及風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)扇監(jiān)控，防范因高壓板處在近控狀態(tài)時(shí)遠(yuǎn)程無(wú)法停機(jī)和冷卻風(fēng)扇故障時(shí)造成壓風(fēng)機(jī)超溫，同時(shí)在主壓風(fēng)機(jī)房安裝視頻監(jiān)控探頭，并將事故警鈴與空氣壓縮機(jī)重故障信號(hào)輸出繼電器并聯(lián)，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。五是對(duì)壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行綜合降溫治理，為預(yù)防夏季天氣炎熱造成壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行超溫跳閘，采取多種措施降低壓風(fēng)機(jī)及環(huán)境溫度。在壓風(fēng)機(jī)房的南門安裝

29、遮陽(yáng)棚，早上在地面灑水降溫，在壓風(fēng)機(jī)房的西墻種植爬墻虎，防止陽(yáng)光西曬。機(jī)房?jī)?nèi)安裝兩臺(tái)大功率空調(diào)降低風(fēng)機(jī)環(huán)境溫度，確保了壓風(fēng)機(jī)夏季安全運(yùn)行。（5） 通風(fēng)系統(tǒng)安全整治一是對(duì)主風(fēng)機(jī)葉片脊背處開(kāi)焊進(jìn)行焊接處理，消除安全隱患，并計(jì)劃不銹鋼葉片，到貨后組織進(jìn)行更換。二是主通風(fēng)機(jī)電機(jī)散熱進(jìn)風(fēng)口加濾網(wǎng)，能有效阻擋楊柳絮及灰塵進(jìn)入電機(jī)，并方便清理。三是針對(duì)風(fēng)機(jī)檢修人員進(jìn)入風(fēng)道時(shí)由于負(fù)壓影響造成打開(kāi)檢修風(fēng)門時(shí)非常困難的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)加工制作了移動(dòng)式密封檢修倉(cāng)，檢修時(shí)先將檢修倉(cāng)與檢修風(fēng)門對(duì)接，人員首先進(jìn)入密封檢修倉(cāng)，然后即可容易的打開(kāi)通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒上的風(fēng)門進(jìn)入風(fēng)機(jī)，極大的方便了檢修施工。四、強(qiáng)化業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提升員工綜合素質(zhì)開(kāi)

30、展職工“專題培訓(xùn)”、“管理人員上講臺(tái)” 、“事故回頭看”、等一系列安全培訓(xùn)活動(dòng)，通過(guò)系統(tǒng)的、科學(xué)的、有計(jì)劃的培訓(xùn)工作，不斷提高全體員工的綜合素質(zhì)。 1、 全面加強(qiáng)員工培訓(xùn)。開(kāi)展機(jī)電區(qū)隊(duì)管理人員上講臺(tái)制度，建立“每月一工種、每月一專題、每月一考試”培訓(xùn)模式，把崗位工當(dāng)維修工培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)一職多能，一崗多責(zé)，以適應(yīng)當(dāng)前區(qū)隊(duì)人員減少的不利局面。為提高培訓(xùn)效果，為每個(gè)項(xiàng)目部配置投影儀、筆記本電腦，實(shí)施多媒體教學(xué)。同時(shí)本著簡(jiǎn)潔、實(shí)用的原則組織開(kāi)展“機(jī)電知識(shí)手冊(cè)”的編寫，將礦井機(jī)電生產(chǎn)系統(tǒng)基本知識(shí)內(nèi)容編寫成手冊(cè)，內(nèi)容涵蓋法律法規(guī)、技術(shù)管理規(guī)范、系統(tǒng)基本知識(shí)、事故案例、常用名詞解釋等板塊，做到了通俗易懂，便于職工學(xué)習(xí)掌握。2、 開(kāi)展“機(jī)電事故回頭看”活動(dòng)，專業(yè)對(duì)往年發(fā)生的各類機(jī)電事故、生產(chǎn)影響進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，細(xì)致剖析事故的原因，深刻反思各類事故的癥結(jié)所在，開(kāi)展事故警示版板展覽，組織各級(jí)人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高職工的自我安全防護(hù)意識(shí)，正規(guī)操作意識(shí)。3、 開(kāi)展采掘機(jī)電維修工脫產(chǎn)輪訓(xùn)，針對(duì)礦井采掘機(jī)電維修人員力量薄弱，新老維修人員接替不上，給采掘設(shè)備維修帶來(lái)諸多不利因素，機(jī)電專業(yè)專門抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員、業(yè)務(wù)技師為老師，分批次對(duì)采掘機(jī)電維修工進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)，進(jìn)行全方位業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)低壓繼電保護(hù)整定、電氣設(shè)備失爆、開(kāi)關(guān)故障維修等，凡考試不及格的，一律不準(zhǔn)從事機(jī)電維護(hù)工作。上半