長春北方儀器全自動防爆定重式液態(tài)計量灌裝系統(tǒng)使用說明書

1、ZGXZGX 系列系列全自動防爆定重式液態(tài)計量灌裝系統(tǒng)全自動防爆定重式液態(tài)計量灌裝系統(tǒng)使用說明書使用說明書長春北方儀器設備有限公司長春北方儀器設備有限公司中國中國 長春長春I1主主機機總總圖圖 .12設設備備安安裝裝 .22.1設設備備安安裝裝準準備備 .22.2設設備備安安裝裝工工藝藝 .32.2.1下下機機體體組組安安裝裝 .32.2.2上上機機體體組組安安裝裝 .32.2.3防防護護欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風風組組、儀儀表表風風分分配配器器安安裝裝.32.2.4輥輥道道安安裝裝 .43設設備備調(diào)調(diào)試試 .73.1開開蓋蓋組組拖拖車車、灌灌裝裝組組小小拖拖車車、關(guān)關(guān)蓋蓋組組拖拖車車

2、調(diào)調(diào)試試.73.2定定位位滑滑輪輪軸軸承承與與導導軌軌間間隙隙的的調(diào)調(diào)整整 .83.3氣氣動動執(zhí)執(zhí)行行元元件件（氣氣缸缸、氣氣動動馬馬達達）與與控控制制閥閥（電電磁磁換換向向閥閥）調(diào)調(diào)試試.83.4灌灌裝裝控控制制組組調(diào)調(diào)試試 .93.4.1總總控控閥閥 .103.4.2氮氮氣氣吹吹掃掃閥閥 .113.4.3充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥 .113.5充充料料頭頭調(diào)調(diào)試試 .123.6余余料料接接料料器器調(diào)調(diào)試試 .133.7桶桶口口檢檢測測： .143.8尋尋址址定定位位攝攝像像機機調(diào)調(diào)試試 .153.9轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶定定位位機機構(gòu)構(gòu)調(diào)調(diào)試試 .154故故障障分分析析及及排排除除 .174.1輥輥道道不不運

3、運行行或或聲聲音音異異常常 .174.2不不停停桶桶或或聽聽筒筒位位置置不不正正確確 .174.3開開蓋蓋組組（或或關(guān)關(guān)蓋蓋組組）氣氣動動馬馬達達動動力力不不足足，聲聲音音異異常常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速慢慢或或不不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動.184.4開開蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）不不升升降降 .184.5開開蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）夾夾爪爪不不運運動動，夾夾緊緊力力小小或或抓抓不不起起桶桶蓋蓋.194.6余余料料接接料料器器的的接接料料斗斗無無動動作作 .204.7充充料料頭頭漏漏物物料料 .204.8頂頂桶桶機機構(gòu)構(gòu)托托桶桶盤盤不不升升降降 .215設設備備維維護護與與保保養(yǎng)養(yǎng) .235.1日日常常巡巡檢檢與與保保養(yǎng)養(yǎng)

4、.235.2設設備備保保養(yǎng)養(yǎng) .2411 主主機機總總圖圖2 設設備備安安下機體組上機體組護欄組儀表分分配器開蓋組攝像機沖氮管灌裝控制組 A 工位灌裝組A 工位攝像機灌裝組 B 工位攝像機關(guān)蓋組攝像機吸風組頂棚吸風箱吸風組桶口吸風箱灌裝控制組 A 工位開蓋組灌裝組A 工位灌裝組B 工位關(guān)蓋組2裝裝ZGX-SG-全自動定重式液態(tài)計量灌裝系統(tǒng)是大型 自動化成套設備，自動化程度高， 復雜系數(shù)大，對設備安裝 要求非常嚴格，必須在我公司專業(yè)人員或經(jīng)我公司特殊培訓人員指導下嚴格按照我公司設 備的安裝布置圖進行操作 ，否則將影響設備的正常使用 或引起意外事故的發(fā)生 。2.1 設設備備安安裝裝準準備備起重機一

5、臺，抗拉強度 1700MPa 以上、最小破斷拉力100KN 以上等長鋼絲繩四根，電動叉車一臺， 30 米皮尺一個，水平儀一至二臺，各類扳手、手錘、電錘、 12 錘頭、16 錘頭、安全帽、安全繩 等數(shù)目按安裝員工人數(shù)而定。檢查設備安裝基礎是否符合設備安裝基礎圖技術(shù)要求：基礎應水平且滿足圖紙中規(guī)定的水平度要求；各個部位承重能力是否滿足安裝使用要求。本套設備是安裝在地面之上，在設備覆蓋區(qū)域內(nèi)的基礎深度 不小于 300mm，主機安裝處預留八個地腳螺栓孔，地腳螺栓孔的位置及尺寸在基礎圖中已經(jīng)詳細標注，用于主機固定；其它固定設備用的 膨脹螺栓孔在設備安裝到正確位置后現(xiàn)場配鉆。2.1.1設備拆箱，按照裝箱單

6、清點并檢查各部件。2.1.2在設備安裝基礎上以重桶出桶合并后的輥 道中心為基準畫出中心線，確定設備的整體安裝位置。其它 位置按照設備現(xiàn)場安裝布置圖進行布置。32.2 設設備備安安裝裝工工藝藝2.2.1下下機機體體組組安安裝裝在下機體組上面縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強度1700MPa 以上、最小破斷拉力 100KN 以上等長鋼絲繩連接下機體組和起重機，將下機體組放置在安裝基礎上面（注意：下機體組滑動門的方向必須與設備安裝布置圖一致） ，以中心線找正安裝位置，并將下機體組四角調(diào)整倒水平高度相同，然后將 8 個 M16X200 地腳螺栓安裝在設備安裝基礎預留的地腳孔內(nèi)，并用混凝土澆灌。待混凝土凝固后，

7、用螺母 M16、彈簧墊圈、平墊圈將下機體組與地腳螺栓鎖緊。2.2.2上上機機體體組組安安裝裝在上機體組頂部縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強度1700MPa 以上、最小破斷拉力 100KN 以上等長鋼絲繩連接上機體組和起重機，將上機體組安裝到下機體組上面（注意：灌裝組原點方向），調(diào)整上機體組至正確位置，用 17（14）個 M16X100 螺栓、彈簧墊圈將上機體組于下機體組連接并鎖緊。2.2.3防防護護欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風風組組、儀儀表表風風分分配配器器安安裝裝用吊具(起重機或者車間用電動葫蘆起重機 )將防護欄、灌裝控制組、吸風組、儀表風分配器等部件吊放在上機體組頂部整齊擺放。首先安裝防護

8、欄，然后在安裝其它部件。4灌裝控制組、吸風組、儀表風分配器 與管道連接必須牢固可靠，密封良好無泄漏。警警告告：防防護護欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風風組組、儀儀表表風風分分配配器器安安裝裝工工作作為為高高空空作作業(yè)業(yè)，工工作作人人員員必必須須配配帶帶安安全全繩繩、安安全全帽帽等等高高空空作作業(yè)業(yè)裝裝備備，以以免免意意外外事事故故發(fā)發(fā)生生。2.2.4 輥輥道道安安裝裝2.2.4.1 稱稱臺臺輥輥道道安安裝裝根據(jù)主機內(nèi)部尺寸確定稱臺表面高度，輥道高度以稱臺高度為基準進行安裝，沿畫好的輥道中心線進行布置。兩節(jié)輥道連接處距離為 2mm（兩節(jié)輥道交接處的相鄰兩輥的中心距 133mm） ，輥道的安裝應

9、注意輥道電機方位，輥道電機應該位于出桶方向，以正方向帶動輥輪轉(zhuǎn)動。輥道的安裝方向見下圖：（5（圖一）動力輥道（圖一）動力輥道與秤臺連接的輥道不準與稱臺接觸，必須留有間隙，以免稱臺在稱重的時產(chǎn)生誤差，影響灌裝精度。在輥道安裝時嚴禁發(fā)生與稱臺撞擊事件；也不允許在稱臺輥道上放置重物，以免稱重傳感器損壞。 稱重傳感器損壞會產(chǎn)生顯示器無讀數(shù)、稱量不準等現(xiàn)象，甚至會導致灌裝時噴料、冒料等事故發(fā)生。秤臺輥道相對于主機位置確定后，調(diào)整秤臺高度，輥子中心線距地面高度為 320mm，輥道中心高以稱臺中心高為基準，高度調(diào)整好后，把輥道用 M12X100 膨脹螺栓固定。6（圖二）稱臺輥道（圖二）稱臺輥道2.2.4.2

10、 空空桶桶傳傳輸輸系系統(tǒng)統(tǒng)的的安安裝裝空桶傳輸系統(tǒng)的安裝。在進桶方向上，先安裝斜坡動力輥道，電機在左側(cè)，輥道兩側(cè)裝有光電開關(guān)。斜坡輥道與平輸輥道間距為 2mm。平輸輥道中心高為 320mm。位置確定后，用 M12X100 膨脹螺栓把輥道固定。7（圖三）空桶輥道（圖三）空桶輥道2.2.4.3整整條條輥輥道道的的安安裝裝整條輥道以稱臺中心位置為基準分別向兩端進行安裝，在安裝過程中除稱臺輥道外，其余輥道安裝間距為2mm。在安裝動力輥道（安裝有電機的輥道）與從動力輥道（不安裝電機，通過鏈條與動力輥道連接）時，先將連接處的鏈條松緊調(diào)整合適，再確定從動輥道位置，用M12X100 膨脹螺栓把輥道固定。 3

11、設設備備調(diào)調(diào)試試設備安裝工作完成結(jié)束后，不要立刻通電調(diào)試，要對各斜坡輥道平輸輥道8機械結(jié)構(gòu)部件分步驟進行人工手動調(diào)試，確定各部件無干涉、卡阻，無異常聲音，運動順暢、平穩(wěn)后方可進行通電調(diào)試3.1 開開蓋蓋組組拖拖車車、灌灌裝裝組組小小拖拖車車、關(guān)關(guān)蓋蓋組組拖拖車車調(diào)調(diào)試試開蓋組拖車、灌裝組小拖車、關(guān)蓋組拖車為齒輪齒條傳動，在拖車行走行程超過預定距離時，齒輪齒條會自動脫開嚙合實現(xiàn)自我保護，防止撞車事故發(fā)生。檢查定位滑輪軸承導軌是否水平，定位滑輪軸承導軌面是否平整，平面度不得大于 0.15mm；定位滑輪軸承與導軌間隙，不得大于 0.15mm。用手推動拖車往復運動，如果部件之間存有干涉、卡阻、或噪音異

12、?，F(xiàn)象，應立即排除，直至運動順暢、平穩(wěn)、無異常噪音為止。（圖四）開蓋組（圖四）開蓋組3.2 定定位位滑滑輪輪軸軸承承與與導導軌軌間間隙隙的的調(diào)調(diào)整整松開螺上下螺母、及兩側(cè)螺栓，調(diào)整拉桿以改變定位滑輪軸承與導軌間隙，直至達到技術(shù)要求為準，鎖緊螺母及兩側(cè)螺栓導軌上定位滑輪下定位滑輪下定位滑輪導軌拖車開蓋器導軌9（圖五）下定位滑輪圖五）下定位滑輪3.3 氣氣動動執(zhí)執(zhí)行行元元件件（氣氣缸缸、氣氣動動馬馬達達）與與控控制制閥閥（電電磁磁換換向向閥閥）調(diào)調(diào)試試將氣源處理元件（三聯(lián)件、兩聯(lián)件）按其上面標牌數(shù)值調(diào)到最小壓力 ，每個電磁換向閥正上面或正下面都有與其控制執(zhí)行元件（氣缸、氣動馬達） 名稱一致的指示標

13、牌。將所有節(jié)流閥開口調(diào)到最小，在調(diào)試過程中逐步加大，直至滿足氣動執(zhí)行元件（氣缸、氣動馬達）運動速度要求兩人配合操作，一人站在打開的氣控柜前，用工具按壓電磁換向閥手動調(diào)試按鈕，另一人站在主機內(nèi)觀察執(zhí)行動作的執(zhí)行元件（氣缸、氣動馬達），是否與控制其動作的電磁換向閥正上面或正下面的指示標牌匹配。如果不匹配，根據(jù)剛才調(diào)試結(jié)果重新連接氣管。再次調(diào)試，觀察電磁閥與執(zhí)行元件齒條內(nèi)拉桿外拉桿10（氣缸、氣動馬達）是否匹 配，執(zhí)行元件（氣缸、氣動馬達）動作是否正確 。執(zhí)行元件（氣缸、氣動馬達）動作要平穩(wěn)自如，無爬行，緩沖適 當。氣路連接可靠，密封良好無泄漏。（圖六）氣控柜及電磁換向閥（圖六）氣控柜及電磁換向閥3

14、.4 灌灌裝裝控控制制組組調(diào)調(diào)試試本機有兩個灌裝工位，分別為 A 灌裝工位和 B 灌裝工位，灌裝控制組也分為 A 灌裝控制組和 B 灌裝控制組兩個部分，但兩部分結(jié)構(gòu)功能一樣，因此下面僅對其中A 灌裝控制組進行講解手動調(diào)試按鈕A 灌裝控制組B 灌裝控制組11（圖七）（圖七）灌灌裝裝控控制制組組3.4.1總總控控閥閥只有兩個工作位置：打開或關(guān)閉。在所控制管路中起總開關(guān)作用：只有打開此閥才能接通管路進行物料灌裝；若關(guān)閉此閥，則所控制管路斷開，不再有物料流通。當電磁閥線圈通電，電磁閥換向，氣源從P 口進入 A 腔，迫使活塞壓縮彈簧向兩側(cè)運動，通過齒輪副使直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動，從而驅(qū)動球閥打開。當電磁閥

15、線圈斷電，電磁閥復位，切斷氣源與P口連接，接通 P 口與電磁閥排氣口的連接，此時活塞在彈簧作用下復位，從而驅(qū)動球閥關(guān)閉。A 腔12（圖八）（圖八）總總控控閥閥結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)示示意意圖圖與與原原理理控控制制圖圖3.4.2 氮氮氣氣吹吹掃掃閥閥其結(jié)構(gòu)原理與總控閥相同，請參照 （圖八）總控閥結(jié)構(gòu)示意圖與原理控制圖3.4.3充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥具有打開、關(guān)閉和中間位置三個位置，且中間位置可由兩個輔助活塞移動產(chǎn)生的機械制動來實現(xiàn)，中間位置根據(jù)需要可進行調(diào)整。輔助活塞移動距離可通過兩端調(diào)整螺栓來改變，從而實現(xiàn)主閥開口大小的改變。從端面按箭頭方向看，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，主閥開口變小，物料流量也變小；逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整

16、螺栓，主閥開口變大，物料流量也變大。當氣源分別進入 2 口和 D 口，空氣從 4 口和 C 口排出，實現(xiàn)中間位置。氣源進入 D 口時，迫使輔助活塞向中心移動，推動作為機械限位使內(nèi)部主活塞在設定位置停止；當氣源分別進入 2 口和 C 口（C 口也可不供氣）13，空氣從 4 口和 D 口排出，實現(xiàn)完全打開位置；當氣源分別進入 4 口，空氣從 2 口排出，實現(xiàn)完全關(guān)閉位置， C 口和 D 口無需操作。（圖九）（圖九）充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)示示意意圖圖與與原原理理控控制制圖圖3.5 充充料料頭頭調(diào)調(diào)試試充料頭在整個物料灌裝系統(tǒng)中是一個非常重要部件，其性能好壞直接影響灌裝精度及系統(tǒng)物料灌裝的安全。

17、調(diào)整充料頭固定座，保證充料頭與稱臺輥道上表面垂直。調(diào)整充料頭驅(qū)動氣缸側(cè)面磁開位置，保證充料頭運動位置準14確調(diào)整充料頭控制氣路上的節(jié)流閥，驅(qū)動氣缸兩端換沖，保證充料頭驅(qū)動氣缸運動平穩(wěn)，無爬行無沖擊，啟停位置準確3.6 余余料料接接料料器器調(diào)調(diào)試試余料接料器：在物料灌裝結(jié)束，充料頭復位到高點等待下一工作命令時，附在充料頭上的物料會沿管壁向下流動，最后滴落在余料接料器的接料斗內(nèi)。如果沒有該裝置，物料就要滴落倒稱臺或物料桶表面，引起灌裝誤差或物料桶的清潔污染環(huán)境。調(diào)整接料斗連接軸與曲柄角度，就會改變接料斗與充料頭相對位置。將接料斗驅(qū)動氣缸活塞伸出到最大行程，落下充料頭，松開緊固螺母，調(diào)整連接軸，保證

18、接料斗前部尖嘴與充料頭間隙為 3-5mm，鎖緊緊固螺母及個連接部件。接料斗驅(qū)動氣缸是由 （圖十）（圖十）的機械閥控制，因此要保證充料頭驅(qū)動氣缸復位到高點時，機械閥的觸點能夠被碰塊壓合進行換向，從而控制接料斗擺動復位?？赏ㄟ^調(diào)整機械閥固定板位置來改變機械閥觸點被壓合程度。調(diào)整余料接料器控制氣路上的節(jié)流閥，可改變接料斗運動速度。接料斗運動要平穩(wěn)柔和，不能有沖擊，但必須保證充料頭下落過程中不能與接料斗發(fā)生碰撞。15（圖十）（圖十）余余料料接接料料器器3.7 桶桶口口檢檢測測：可有效防止在灌裝工位無物料桶或充料頭未插入到桶口內(nèi)的情況下，信號發(fā)生錯誤而執(zhí)行灌裝命令的重大漏料事故。3.8 尋尋址址定定位位

19、攝攝像像機機 調(diào)調(diào)試試機械閥氣缸曲柄連接軸固定座接料斗接料盤壓塊16本機共有 4 套尋址定位攝像機攝像機的可視圖像 不正，可調(diào)整攝像機固定盒上的安裝螺栓和支承螺栓 進行糾正。攝像機的可視圖像 不清晰請參照電氣說明書攝像機調(diào)整一節(jié)。3.9 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶定定位位機機構(gòu)構(gòu) 調(diào)調(diào)試試當物料桶在開蓋工位不在輥道中心時，可調(diào)整轉(zhuǎn)桶定位機構(gòu)的定位輪懸臂伸出長度進行調(diào)正。松開緊固螺栓，便可調(diào)整定位輪懸臂伸出長度到合適位置，鎖緊緊固螺栓。（圖十一）（圖十一）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶機機構(gòu)構(gòu)警警告告：在在安安裝裝、調(diào)調(diào)整整工工作作完完成成結(jié)結(jié)束束后后，必必須須對對系系統(tǒng)統(tǒng)做做一一全全面面檢檢查查，必必須須保保證證以以下下條條件件：定

20、位輪懸臂171 物料灌裝管路連接 牢固可靠，密封良好無泄漏。2 各接地點及法蘭連接處的接地銅帶無遺漏，連接牢固 可靠3 控制氣路連接牢固可靠，密封良好無泄漏。4 各運動部件無碰撞干涉，運動平穩(wěn)5 物料軟管嚴禁與其它物體摩擦或碰撞6 各拖鏈連接牢固可靠，不與其它部件干涉，不夾線。7 輥道連接牢固可靠，輥道面水平一致，輥道中心對正，傳動鏈條松緊合適。輥道上面無異物。4 故故障障分分析析及及排排除除4.1 輥輥道道不不運運行行或或聲聲音音異異常常18故故障障分分析析：1) 輥道內(nèi)有異物發(fā)生卡阻2) 傳動鏈條斷裂或與其他部件發(fā)生卡阻3) 傳動鏈輪磨損嚴重，齒輪打滑4) 軸承損壞研死5) 電機斷電或損壞

21、解解決決方方法法：1) 清除異物2) 更換鏈條或修正卡阻部件3) 更換鏈輪4) 更換軸承5) 通電或更換電機4.2 不不停停桶桶或或聽聽筒筒位位置置不不正正確確故故障障分分析析1) 光電開關(guān)損壞2) 光電開關(guān)架松動解解決決方方法法：1) 更換光電開關(guān)2) 調(diào)整光電開關(guān)架到正確位置，鎖緊固定螺栓 4.3 開開蓋蓋組組（或或關(guān)關(guān)蓋蓋組組）氣氣動動馬馬達達 動動力力不不足足，聲聲音音異異常常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速慢慢或或不不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動19故故障障分分析析1) 氣動馬達潤滑不足。2) 氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低3) 控制氣動馬達電磁閥未動作或氣管脫落無氣源供給，氣動馬達損壞4) 開蓋器（或關(guān)蓋器）軸承固定座內(nèi)軸承損

22、壞解解決決方方法法1) 調(diào)大氣動馬達的給油器供油量2) 檢查氣路各處連接是否松動泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達到技術(shù)要求3) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動調(diào)試按鈕，如氣動馬達動無動作，則電磁閥損壞，請更換。如氣動馬達動作正常，請參照電氣說明書查找電路問題。4) 更換軸承4.4 開開蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）不不升升降降故故障障分分析析1) 開蓋器（關(guān)蓋器）升降氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 控制升降氣缸電磁閥未動作或氣管脫落無氣源供給3) 機械卡阻解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動泄漏，氣管是否有折彎，氣20源壓力是否的達到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用

23、工具按壓電磁閥手動調(diào)試按鈕，如氣動馬達動無動作，則電磁閥損壞，請更換。如氣動馬達動作正常，請參照電氣說明書查找電路問題。3) 檢查開蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運動部件連接松動產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜硬考{(diào)整到正確位置并鎖緊緊固件。4.5 開開蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器） 夾夾爪爪不不運運動動，夾夾緊緊力力小小或或抓抓不不起起桶桶蓋蓋故故障障分分析析1) 夾爪氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 夾爪氣缸電磁閥未動作或氣管脫落無氣源供給3) 機械卡阻；加緊環(huán)緊固件松動，轉(zhuǎn)動體與氣動馬達產(chǎn)生位移，導致夾爪閉合角度不足 ，從而發(fā)生夾緊力小或抓不起桶蓋解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動泄

24、漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動調(diào)試按鈕，如工作氣口無壓縮空氣，則電磁閥損壞，請更換。如 工作氣口有壓縮空氣 ，請參照電氣說明書查找電路問題3) 檢查開蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運動部件連接松動產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜硬考{(diào)整到正確位21置，以夾爪能夠強有力的夾緊桶蓋為準， 鎖緊緊固件。4.6 余余料料接接料料器器的的接接料料斗斗無無動動作作故故障障分分析析1) 接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 接料斗氣缸機械閥未動作或氣管脫落無氣源供給3) 機械卡阻； 解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動泄漏，氣管是否有折

25、彎，氣源壓力是否的達到技術(shù)要求2) 檢查機械閥是否損壞，用工具按壓機械閥觸頭， 如工作氣口無壓縮空氣，則 機械閥損壞，請更換。 如工作氣口有壓縮空氣，就 將曲柄拆下，檢查氣缸動作 及輸出力，如出現(xiàn)異?；驘o動作，則氣缸損壞進行更換；如氣缸正常，則說明出現(xiàn)機械卡阻，按下一步查找及排除。3) 有工具旋轉(zhuǎn)連接軸，連接軸 應該旋轉(zhuǎn)自如、 輕松靈活，如在旋轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)卡阻，則說明連接軸與襯套或固定座內(nèi)有物料侵入并凝固。拆下連接軸，清除固定座、襯套及連接軸上所凝固的物料，重新安裝。4.7 充充料料頭頭漏漏物物料料故故障障分分析析1) 密封圈磨損2) 矩形螺旋彈簧失效22解解決決方方法法1) 將底閥氣缸接通氣源

26、，使活塞桿伸出，打開底閥，檢查密封圈，如密封圈磨損，請更換。2) 在底閥氣缸斷開氣源的條件下，如底閥不能完全關(guān)閉或關(guān)閉后密封不嚴，密封圈良好的情況下，則說明矩形螺旋彈簧已失效，請更換。（圖十三）充料頭（圖十三）充料頭4.8 頂頂桶桶機機構(gòu)構(gòu)托托桶桶盤盤不不升升降降故故障障分分析析1) 接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 接料斗氣缸機械閥未動作或氣管脫落無氣源供給3) 機械卡阻； 解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否達到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動調(diào)試按鈕，如氣動馬達動無動作，則電磁閥損壞，請更換。如氣動密封圈矩形螺旋彈簧23馬達動作正常，請