塔吊安裝與拆除方案

1、焦作市人民醫(yī)院內(nèi)科病房樓工程塔式起重機專項施工方案一、工程概況工程名稱焦作市人民醫(yī)院內(nèi)科病房樓工程設備名稱塔式起重機工程地點焦作市人民醫(yī)院設備型號QTZ40建筑面積19150m2設備編號20080370建筑高度44.25m安裝高度50m安裝單位焦作市恒安機械設備安裝工程有限公司安裝日期2008.10.225.81、塔吊平面布置圖：2、現(xiàn)場勘探、勘察時間：2008.10.2、勘察結論：、施工現(xiàn)場道路暢通，電源已引至基座位置。、塔吊基礎下無溝、坑、管、線等，塔吊基座混凝土強度已達到設計值的90。、塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物，設備及附件均已到場，具備安裝條件。、工程竣工后可以拆卸退場。3、安裝工

2、期：2008年10月2日至2008年10月3日。二、人員組織、分工與職責1、人員組織、分工：序號姓 名職務、工種證 號1王建軍項目經(jīng)理豫建安B(2004)07004932孫保山安全員豫建安B(2004)07002253耿志強施工員1601031004李好臣技術員豫建安B(2005)07008065閔現(xiàn)旺技術員豫建安A(2007)07003486李順堂塔吊安拆工豫建起(實習)HTA000267張濤塔吊安拆工豫建起(實習)HTA000288張德方塔吊安拆工豫建起(實習)HTA000279賈增武塔吊安拆工豫建起(實習)HTA0002510張保民塔吊司機豫建起HTC0026911劉賢萍塔吊司機豫建起H

3、TC0027012張雙喜電工410001007055562、相關人員職責、現(xiàn)場負責人：王建軍、對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮。、牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。、召開安裝作業(yè)人員會議，認證進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工。、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執(zhí)行。、技術負責人：曾云杰、認真執(zhí)行有關塔吊安裝技術、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；、督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整；、全面負責塔吊的安裝檢側工作，及時解決安裝過程中的技術質(zhì)量問題；、負責編制塔吊安裝、拆除

4、施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底，并監(jiān)督實施。、施工員：耿志強、具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項檢查記錄；、對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全；、檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業(yè)；、負責對作業(yè)人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作。、安全員：孫保山、具體負責安裝全過程中的安全工作；、督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)；、檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見

5、和防范措施；、檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。、塔吊司機：張保民 劉賢萍、安裝前清點好塔吊的零部件，每天工作結束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失；、頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作；、密切注意塔吊的運行吊裝情況。、起重工（包括指揮、掛鉤）：、起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領導；、嚴格執(zhí)行“十不吊”；、吊裝時選擇好吊具、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；、負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；、必須按照起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號。、電工：張雙喜、具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；、總體安裝完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣

6、儀表線路，做好避雷接地；、按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；、協(xié)助技術負責人做好設備的調(diào)試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置；、協(xié)助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。、安裝工：李順堂 張濤 張德方 賈增武、在現(xiàn)場負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；、協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作；、配合電工裝好所有限位、保險裝置。三、安裝準備工作1、清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物。2、按照確定的塔吊位置和廠家提供的施工圖完成鋼筋混凝土基礎施工及預埋螺栓的定位?；A必須符合設計要求，最大平整度誤差不得超過1，并做好保護接地。3、塔吊基礎施工必須做好隱蔽記錄和試驗報告（鋼筋、混凝

7、土），所有隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理單位驗收。4、準備好警戒標牌，必須有安全操作規(guī)程，塔吊性能銘牌，塔吊有關操作責任的名單。5、起重機運輸設備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護用品配備：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊QY-25T臺12活動扳手12-30把53塔身螺栓專用扳手M27為900N.mM22為530N.m把4力矩扳手(1把)4倒鏈5T個15大錘16把26撬棍251000把47千斤頂HFJ-400個28卡環(huán)、繩卡20套29吊索09310套210電筆YT-0412支111萬用表DF9919只112水準儀DSZ2臺113經(jīng)緯儀TDJ6臺114安全帶GB6095-8520-31條815安全帽BG2811

8、-2812-89頂106、由塔吊司機和安裝工負責安裝前的清點、檢查、并做好保養(yǎng)，將檢查情況填入塔式起重機安裝前檢查記錄表。7、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。四、塔式起重機安裝施工方案安裝順序：安裝底架安裝三節(jié)標準節(jié)安裝套架回轉(zhuǎn)支撐安裝塔頂及駕駛室安裝平衡臂安裝起重臂頂升接高。1、安裝底架：先將底架置于混凝土平臺上，裝上壓板擰緊地腳螺栓，測量底架上四個支腿水平度，其誤差應在1.5mm以內(nèi)。2、安裝標準節(jié)：將標準節(jié)吊裝到底架上，用高強螺栓將底架和標準節(jié)連接，再吊裝1節(jié)標準節(jié)（注：標準節(jié)有踏步的一方應與準備安裝平衡臂的方向一致）并連接好。3、安裝套架回轉(zhuǎn)支撐：下轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺出廠時已用螺栓連為整體，用

9、兩個U形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺與塔帽連接的耳板上，將回轉(zhuǎn)支撐吊裝到套架頂部，用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)臺連為一體后，將總成吊裝在標準節(jié)上，再調(diào)整好8個套架滾輪與標準節(jié)的間隙（間隙為24mm），用4件高強螺栓將標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接好，螺栓緊固必須按要求的力矩進行。4、安裝塔帽：在地面上先把塔頂與過度節(jié)連接好，然后將塔頂上的平臺欄桿扶梯，導向輪組裝好，為使安裝平衡臂、起重臂方便事先在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上一根平衡拉桿，起重臂前后各一根，隨后把塔頂?shù)醯缴限D(zhuǎn)臺上，用4件銷軸將塔頂與上轉(zhuǎn)臺連接好，吊裝時應將塔項垂直的一側朝向吊臂方向。5、安裝平衡臂：在地面上將起升機構電控箱，平衡臂拉桿裝在平衡臂上并連接好，用U型環(huán)套在平衡的

10、四個安裝吊耳上，吊起用銷軸將平衡臂與塔帽連接，并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿用銷軸連接好開口銷，然后緩慢將平衡臂放下，至拉桿完全受力，吊起兩塊平衡重，放在平衡臂尾部。6、安裝駕駛室：司機室內(nèi)的電器設備安裝齊全后，把司機室吊到轉(zhuǎn)臺上，安裝駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。7、安裝起重臂：、在塔機附近平整的枕木上，拼裝好吊臂，把吊臂靠在約0.6m高的支架上，先將維修吊籃變幅小車固定在變幅小車上，將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并吸緊變幅小車鋼絲繩。、組裝起重臂拉桿，檢查各節(jié)的連接尺寸，確認符合要求后，用銷軸連接各節(jié)拉桿，放置起重臂上槽的拉桿卡上，并將拉桿前端的滑輪組用鐵絲捆扎在起

11、重臂上。、按說明書要求找準起吊點，用25T汽車吊將超重臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身的起重臂交點對接入插銷軸，開口銷。、將起重鋼絲繩通過塔帽上的滑輪組與起重臂拉桿上方的滑輪組穿繞并固定好，利用汽車吊將起重臂抬高，開動主卷揚機，使拉桿緩慢上升，待拉桿滑輪組靠近塔頂，用銷軸將滑輪組連接在塔頂上，然后松開起重鋼絲繩，將起重臂放下到拉桿完全受力。、吊裝平衡重：平衡重共三件，每塊重量1067。、穿繞起重鋼絲繩，將主卷揚筒上的鋼絲繩頭經(jīng)排繩滑輪，塔頂滑輪，側力環(huán)滑輪引向小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭固定在臂端的防扭裝置上。、整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度，允許偏差4/1000，最后將塔機頂升到所需的高度，首次使用時塔

12、吊安裝高度為15米。、塔吊頂升：、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向。、調(diào)整好爬升導輪與塔身之間的縫隙，一般以23為宜，放松電纜長度略大于總的爬升高度。、在地面上先將四個引進導輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上，然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上。、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。、將爬升架與下支座用M22高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的M27的連接螺栓。螺栓必須達到預緊力矩：M27為900N.m、M22為530N.m。、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活

13、塞桿，使爬升擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上下標準節(jié)按一定的預緊力連接可靠，卸下引進滾輪調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構制動器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉(zhuǎn)，保證吊臂與引入標準節(jié)方向一致。、每加完一節(jié)后，用塔式起重機自身起吊下一節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座必須有螺栓連接，所加標準節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準。

14、、塔式起重機頂升注意事項：a、檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進行頂升或降塔。b、頂升前應將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機構。c、頂升時應檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機構懷標準節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標準節(jié)脫離。d、頂升過程中應注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。e、更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離。f、加節(jié)時應將新進入的標準節(jié)與原標準節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進行下一步的工作。、附墻作業(yè)、附著架是由三個撐桿和一套環(huán)梁等組成，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四個角通過對角線撐桿、包板和螺栓把標準節(jié)頂牢，調(diào)整包板與對角線撐桿螺栓使塔身軸線垂直，三根撐桿端部有大耳環(huán)與

15、建筑物附著處鉸接，三根撐桿應保持在同一水平面內(nèi)。、安裝時先將環(huán)梁包在塔身外，然后用螺栓連接起來再提升到附著點的位置，安裝內(nèi)對角線撐桿將其與環(huán)梁上的包板用螺栓連接，吊裝3根撐桿。、應用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整內(nèi)對角線的兩根撐桿而獲得。、根據(jù)廠家提供圖紙，附著點分別設置于基座以上約25m和40m處，共附著二處。五、塔式起重機拆除施工方案1、塔式起重機拆除應在工程基本完畢后進行。2、塔式起重機拆除前應經(jīng)項目工程師和副經(jīng)理審核后，項目經(jīng)理同意，報請監(jiān)理單位和建設單位批復后，方可實施拆除。3、該塔吊拆除時降到地面高度處，解體后直接運走。4、塔吊

16、的降節(jié)及拆除過程與安裝過程相反，所用的機具設備與安裝時相同。5、拆卸前的準備：、拆卸現(xiàn)場的布局，清理障礙物，保持道路平整暢通。、劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護。、現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)。、拆卸人員全部到場及施工機、具齊備。、用經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度。、做好塔吊全方位檢查。6、拆卸程序：、接通電源開動起重機放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重，將起重壁旋轉(zhuǎn)至引出塔身標準節(jié)方向。、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁上（小車大約停在18m幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機構。、調(diào)整外套架與塔身之間的16只導向輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節(jié)連接的的螺栓。、開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出

17、，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二個標準節(jié)的上面一個踏步上，卸下標準節(jié)底部與下一標準節(jié)連接的4個M42螺栓。、把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸1020，此時滾輪將標準節(jié)托起，用人工推出標準節(jié)至外伸框架上。、繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回伸縮桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后，拉開爬爪，縮回伸縮桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用高強度螺栓連接。、放下吊鉤上的標準節(jié)，收回小車，把拆除的標準節(jié)調(diào)到相應平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸，重復以上步驟繼續(xù)降塔。待拆至塔吊高

18、度12.5m時，將下支座與塔身標準節(jié)的高強度螺栓連接牢固，準備拆卸起重壁與平衡臂。、液壓頂升時，應注意以下幾點：、塔機上部頂升部位必須保持平衡。、頂升過程中禁止開動旋轉(zhuǎn)機構。、超過四級風時禁止作業(yè)。、頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除不得進行頂升作業(yè)。、放下配重標準節(jié)，吊移引進架標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡臂。、在起重臂頭部系好白棕繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部。、啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重3塊3.249噸。、選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩。、將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除。、拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊

19、在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體。、拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部稍微抬起，以便拉桿拆除。、拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載。、拆除塔身標準節(jié)和基礎節(jié)底架。六、安全技術措施1、塔式起重機的安裝及拆除必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。2、塔式起重機安裝及拆除前，應向全體作業(yè)人員進行技術交底和安全交底。3、安裝作業(yè)前應仔細檢查以下項目：、混凝土基礎應符合技術要求；、對本塔式起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩

20、、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，將隱患排除于安裝作業(yè)之前；、對頂升液壓系統(tǒng)的液缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；、檢查安裝作業(yè)中配備的起重機，運輸汽車等輔助機械的狀態(tài)是否良好，其性能應保證安裝作業(yè)的需要；、安全技術措施的貫徹落實已達到要求。、塔式起重機的安裝與拆除作業(yè)均應在白天進行，當遇大風、濃霧和陰雨等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。、指揮人員應熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與安裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯

21、誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。、安裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴好安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。、標準節(jié)連接用的高強度螺栓，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。、在安裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。、安裝塔式起重機時，必須將大車行走緩沖止檔器和限

22、位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將積壓部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置齊全。、頂升或降塔工作結束前應檢查塔式起重機安全限位和保險，頂升后應檢測塔吊的垂直度。、塔式起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調(diào)整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異常，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為41000。、經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，報市建委安監(jiān)站等相關部門審查簽證后，方可交付使用。、安全施工注意事項、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。、凡患有色盲、

23、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、高血壓、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病者不得從事登高作業(yè)，禁止向下拋擲材料及工具。、施工現(xiàn)場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入安裝施工現(xiàn)場。、安裝作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業(yè)，四級以上風力停止頂升加節(jié)作業(yè)。、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得亂指揮。、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)項目工程師同意，任何人不得更改。、暑期作業(yè)時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。、本方案所未涉及到的注意事項均按使用說明書和有關安全操

24、作規(guī)程執(zhí)行。七、塔式起重機的安全使用1、塔機司機應具備的條件1）年滿18周歲，具有初中以上文化程度。2）不得患有色盲、聽覺障礙。矯正視力不低于5.0（原標準1.0）3）不得患有心臟病、高血壓、貧血、癲癇、眩暈、斷指等疾病及妨礙起重作業(yè)的生理缺陷。4）經(jīng)有關部門培訓合格，持證上崗。2、安全使用塔式起重機的使用，應遵照國家和主管部門頒發(fā)的安全技術標準、規(guī)范和規(guī)程，同時也要遵守使用說明書中的有關規(guī)定。特種工種要持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程施工。1）日常檢查和使用前的檢查基礎:對于軌道式塔機,應對軌道基礎、軌道情況進行檢查，對軌道基礎技術狀況做出評定，并消除其存在問題。對于固定式塔機，應檢查其砼基礎是否

25、有不均勻的沉降。起重機的任何部位與輸電線路的距離應符合下表規(guī)定:檢查塔機金屬結構和外觀結構是否正常。各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。主要部位的連接螺栓是否有松動。鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否符合規(guī)定。塔機的接地，電氣設備外殼均應與機體的連接是否符合規(guī)范的要求。配電箱和電源開關應符合要求。塔身：動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。2）使用過程中應注意的事項作業(yè)前應進行空運轉(zhuǎn)，檢查各工作機構、制動器、安全裝置等是否正常。塔機司機要與現(xiàn)場指揮人員配合好；同時，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號，均應服從。不得使用限位作為停止運行開關；提升重物，不得自由下落。嚴禁拔樁、斜位、斜吊

26、和超負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機運送人員。作業(yè)中任何安全裝置報警，都應查明原因，不得隨意拆除安全裝置。當風速超過六級時應停止使用。作業(yè)完畢，將所有工作機構開關轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。在進行保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔式起重機的電源，關在開關箱上掛警示標志。冬期施工時，要掌握天氣情況。如遇到雨雪天氣，應及時將塔吊的機械設備進行覆蓋，避免因雨雪天氣造成損壞。冬期施工嚴禁起吊凍結在地面上的物品。冬期施工起重司機工穿防滑鞋，佩戴防滑、防凍手套，爬梯不準有積雪。塔基臨時用電每天檢查一次，如發(fā)現(xiàn)電纜有凍裂現(xiàn)象，及時更換。八、地基承載力驗算1、本工程塔吊基座坐落在第層粉質(zhì)粘土上，根據(jù)河南省焦作地質(zhì)工程勘察院

27、提供的巖土工程勘察報告，該土層地基承載力設計值f=135kPa。2、塔式起重機在工作狀態(tài)時上部結構傳至基座的荷載設計值F：根據(jù)廠家提供的圖紙，F(xiàn)=697.73kN。3、塔式起重機的重力G：根據(jù)建筑結構荷載規(guī)范續(xù)表A.1，鋼筋混凝土容重G24kN/m3。G=GV=24441.4=537.6kN4、基底壓力設計值p(kPa): P= (F+G)/A=(697.73+537.6)/(4*4)=77.21kPf=160kP由此可得地基承載力滿足要求。九、安全事故應急救援預案為了積極應對可能發(fā)生的重大安全事故，及時采取有效措施，高效、有序地組織開展事故搶險、救災工作，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護公司的正常生產(chǎn)和生活秩序，依據(jù)中中華人民共和國安全生產(chǎn)法和安全生產(chǎn)管理條例，結合我公司實際，特制定本公司安全事故應急救援預案。1、事故應急預案啟動條件和使用范圍：、啟動條件：、安全事故所造成的后果有可能繼續(xù)擴大；、項目部認為有必要啟動應急救援預案的。符合上述兩個條件之一的，即可由項目經(jīng)理負責發(fā)布啟動應急救援預案的命令。、適用范圍：、觸電事故：發(fā)生觸電事故后，如不采取措施，可能導致嚴重后果的。、起重機械倒塌引起的人員傷亡。、高空墜落引起的人員傷亡。、機械傷害引起的人員傷亡。2、事故救援組織機構、事故應急救援工作實行項目部統(tǒng)一組織，項目經(jīng)理牽頭負責和部門配合的原則。、項目部成立安全