某地鐵車站冠梁、砼支撐及擋土墻施工方案

1、XX 市軌道交通 4 號(hào)線一期 土建工程一標(biāo)段XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案施工方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中國(guó)建筑股份有限公司XX 市軌道交通 4 號(hào)線一標(biāo)第四項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年十月目目錄錄XX 站冠梁、站冠梁、擋擋土土墻墻及及砼砼支撐施工方案支撐施工方案.1第一章第一章 編編制制說(shuō)說(shuō)明明 .1一、編制說(shuō)明.1二、編制依據(jù).1第二章第二章 工程概況工程概況 .1一、工程簡(jiǎn)介.1二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì).2第三章第三章 主要施工方法主要施工方法 .5一、冠梁及擋土墻施工.5二、砼支撐施工.12第四章第四章 施工策劃施工策劃 .16一、工期策劃.16二、施工順序

2、.16三、人員、機(jī)械、材料配置計(jì)劃.17第五章、安全保第五章、安全保證證措施措施.19一、安全生產(chǎn)體系及制度.19二、安全保障措施.24三、事故應(yīng)急預(yù)案.25第六章、第六章、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.29一、質(zhì)量方針.29二、質(zhì)量目標(biāo).29三、質(zhì)量保證體系.29四、質(zhì)量保障措施.30第七章第七章 文明施工及文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù)措施措施 .34一、文明施工措施.34二、 環(huán)境保護(hù)措施.35 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 1 頁(yè)XX 站冠梁、站冠梁、擋擋土土墻墻及及砼砼支撐施工方案支撐施工方案第一章第一章 編編制制說(shuō)說(shuō)明明一、一、編編制制說(shuō)說(shuō)明明本實(shí)施性方案以滿足投標(biāo)文件及業(yè)主的全

3、部要求，突出安全、快速、有序、優(yōu)質(zhì)高效的的施工特點(diǎn)，緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。二、二、編編制依據(jù)制依據(jù)1、XX 地鐵 4 號(hào)線一標(biāo)第四項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、施工圖紙及后續(xù)更改文件；2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）3、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）4、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003 年版）5、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117、 復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50739-20118、 建筑施工模

4、板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089、其他相關(guān)規(guī)范文件。第二章第二章 工程概況工程概況一、工程一、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介【XX 站】位于銀杉路與觀沙嶺路、杜鵑路十字交叉路口，沿銀杉路南北向布置，為 XX 地鐵 4 號(hào)線與長(zhǎng)株潭城際線 XX 站的換乘站，擬采用通道換乘。車站總長(zhǎng) 202.7m。車站范圍內(nèi)地勢(shì)兩邊高中間低，呈 V 字型。標(biāo)準(zhǔn)段車 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 2 頁(yè)站寬度為 22.7 米，為兩層三跨的箱型框架結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001200（局部 1300）的鉆孔灌注樁，樁間采用 800 的三重旋噴樁阻水。支撐形式采用采用 1 道砼支撐+2 道鋼支撐，鋼支撐采用 609mm，t

5、=16mm鋼管作為內(nèi)支撐。本站共設(shè) 4 個(gè)出入口、2 組風(fēng)亭、一個(gè)換乘通道。附屬基坑深一般在 10m左右，位于道路兩側(cè)，對(duì)道路交通影響較小，采用明挖順做法施工，附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 8001100 圍護(hù)樁，樁間采用 600 的三重旋噴樁阻水。1 號(hào)風(fēng)亭采用 1 道砼支撐+1 道鋼支撐，鋼支撐采用 609mm，t=14mm 鋼管作為內(nèi)支撐。其余附屬基坑采用 1 道砼支撐。其中鉆孔灌注樁底端嵌入盾構(gòu)范圍摻入玻璃纖維筋，以方便后期盾構(gòu)穿出。車站具體平面位置示意圖如圖 1-2 所示圖圖 2.12.1 XXXX 站平面位置示意圖站平面位置示意圖二、工程地二、工程地質(zhì)質(zhì)和水文地和水文地質(zhì)質(zhì)（一）（一） 工程地

6、工程地質(zhì)質(zhì) 本段范圍內(nèi)巖土分層及其特征分述如下：1、雜填土：場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布，堆積年限不等，一般 1 年以上，松散稍密狀，但密實(shí)度極為不均勻，由粘性土混磚渣、砼塊等建構(gòu)筑物垃圾等，硬質(zhì)物含量 20%30%，但不均勻。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大， XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 3 頁(yè)車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。2、粉質(zhì)粘土：場(chǎng)地零星分布，可塑狀，具中等的強(qiáng)度、中等的壓縮性，屬微弱透水層，可視為含水層中的隔水層。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大，車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：場(chǎng)地零星分布，軟塑狀，具較低的強(qiáng)度、較高的壓縮性，屬微弱透水層，可視為含水層中的

7、隔水層。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大，車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。4、粉質(zhì)粘土：場(chǎng)地局部分布，可硬塑狀，具中等偏高的強(qiáng)度、中等偏低的壓縮的工程特征，屬弱透水層，可視為潛水含水層中的局部隔水層。大部分位于隧道頂板之上，局部隧道通過(guò)該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖部分，需進(jìn)行支護(hù)處理。5、粘土：場(chǎng)地多有分布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點(diǎn)，屬弱透水性地層。部分隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖部分，需進(jìn)行支護(hù)處理。6、砂質(zhì)粘性土：場(chǎng)地局部分布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點(diǎn)，屬弱透水性地層。部分

8、隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取措施防止坍塌，對(duì)車站明挖部分，需采取有效措施進(jìn)行支護(hù)處理。7、全風(fēng)化板巖：場(chǎng)地內(nèi)局部分布，堅(jiān)硬狀，具中等偏高的強(qiáng)度、中等偏低的壓縮的工程特征，屬弱透水層。部分隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖部分，需進(jìn)行支護(hù)處理。8、強(qiáng)風(fēng)化板巖：場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，層厚不均勻，呈堅(jiān)硬土狀或碎塊狀?yuàn)A土狀，具較高強(qiáng)度及較低壓縮性，遇水浸泡易軟化甚至崩解的特點(diǎn)，屬弱透水性地層，局部裂隙較發(fā)育，地下水可能富集，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)與施工單位對(duì)此引起足夠重視。部分隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 4 頁(yè)部分

9、，需進(jìn)行支護(hù)處理。9、微風(fēng)化板巖：場(chǎng)地分布較廣泛，隧道多穿越這兩層，為場(chǎng)地穩(wěn)定基巖，均屬易軟化巖石，具遇水浸泡易軟化的工程特征；盾構(gòu)段應(yīng)注意板巖粘土礦物含量較高，易在盾構(gòu)刀口產(chǎn)生球狀粘結(jié)；場(chǎng)地內(nèi)基巖石英含量差別較大，且因板巖不均勻風(fēng)化現(xiàn)象存在，盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)注意其影響；明挖段鑒于中風(fēng)化層中局部夾強(qiáng)風(fēng)化透鏡體，當(dāng)采用該地層作為嵌巖樁的樁端持力層時(shí)，宜進(jìn)行施工勘察（超前鉆探）。當(dāng)以該層地層作為基礎(chǔ)的天然地基時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)施工前預(yù)防留一定的保護(hù)層，并及時(shí)澆灌砼，以避免地基土因遇水軟化崩解而強(qiáng)度降低。本站基坑范圍內(nèi)從上到下依次為填土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖，微風(fēng)化板巖，基坑底位于中風(fēng)化

10、板巖層或者微風(fēng)化板巖層。（二）（二） 水文地水文地質(zhì)質(zhì)本標(biāo)段內(nèi)按場(chǎng)地內(nèi)地下水的賦存條件，主要為第四系松散層上層滯水、基巖裂隙水。上層滯水：上層滯水主要賦存于人工填土中，受大氣降水及地表水補(bǔ)給，同時(shí)也受人工生產(chǎn)生活用水及周邊管網(wǎng)水的補(bǔ)給，一般水量較小，且無(wú)穩(wěn)定的自由水面?；鶐r裂隙水：基巖裂隙水主要賦存于板巖的巖石裂隙中，其賦存條件受基巖裂隙發(fā)育情況、裂隙連通情況等因素影響，富水性和滲透性及涌水量變化較大，很不均勻。地下水水位：勘察期間，場(chǎng)地部分鉆孔遇見地下水，勘察時(shí)測(cè)得各鉆孔中測(cè)得上層滯水初見水位埋深 5.207.00m，相當(dāng)于標(biāo)高 29.7634.09m?？辈炱陂g測(cè)得上層滯水、基巖裂隙水綜合穩(wěn)

11、定水位埋深 5.507.60m，相當(dāng)于標(biāo)高 24.9633.69m。根據(jù)本次勘察所取水樣水質(zhì)分析試驗(yàn)結(jié)果，場(chǎng)地環(huán)境類型按考慮，場(chǎng) XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 5 頁(yè)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具侵蝕性 CO2 型微腐蝕性；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。第三章第三章 主要施工方法主要施工方法一、冠梁及一、冠梁及擋擋土土墻墻施工施工車站灌注樁樁頂設(shè)置鋼筋砼冠梁，與灌注樁連接成整體，截面尺寸為：1000mm800mm（寬高）、1300mm1200mm（寬高）、1500mm1450mm（寬高）、1500mm800mm（寬高）和 1300mm800mm（寬高）。冠梁的具體施工工藝流程如圖所示：樁

12、頭開鑿 墊層施工測(cè)量放線混凝土墊層拆 模養(yǎng) 護(hù)立模，預(yù)埋件安裝灌注混凝土鋼筋制作鋼筋檢測(cè)鋼筋綁扎合格模板工程檢驗(yàn)合格樁基檢測(cè)溝槽開挖 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 6 頁(yè)圖圖 3.13.1 冠梁施工工藝流程圖冠梁施工工藝流程圖（一）溝槽開挖（一）溝槽開挖1、冠梁土方開挖應(yīng)分段進(jìn)行，開挖一段支護(hù)一段。溝槽開挖首先開挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土體(開挖深度基本都超過(guò) 2m，最深約 4m，)，然后開挖圍護(hù)樁外側(cè)土體，最后開挖鋼筋籠上方土體,開挖時(shí)應(yīng)將鋼筋籠上方土體輕輕剝落,再將土體倒運(yùn)至地面。開挖時(shí)應(yīng)注意鋼筋籠鋼筋不被破壞。鋼筋籠上方土體清理完畢后將圍護(hù)樁兩側(cè)底面和邊坡再次清理干凈、徹底、到位。冠梁底標(biāo)

13、高以上 15cm30cm 采用人工開挖。2、在開挖的過(guò)程中要放坡開挖，邊開挖邊支護(hù)，如圖所示支護(hù)措施：圖圖 3.23.2 冠梁開挖支護(hù)措施圖冠梁開挖支護(hù)措施圖3、開挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)管線特別注意,開挖時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員親自指揮開挖,嚴(yán)禁私自開挖。司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工應(yīng)保持高度敏感心里,如遇見開挖不正常情況時(shí)立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,待查明問(wèn)題原因后再進(jìn)行開挖。4、土方開挖前應(yīng)觀察作業(yè)范圍內(nèi)的建筑物、測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位等,如作業(yè)范圍內(nèi)有不可避免的建筑物或測(cè)量點(diǎn)位時(shí)立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定如何施工作業(yè)或者不進(jìn)行作業(yè)。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 7 頁(yè) 5、開挖完成后使用拉土車將挖出的土體運(yùn)

14、出,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查收方合格后方可退場(chǎng)。（二）（二）樁頂樁頂整平整平 1、 人工用風(fēng)鎬鑿除灌注樁樁頂砼至冠梁底標(biāo)高以上 510cm，再用鑿子剔鑿至標(biāo)高處，清除表面浮漿、松動(dòng)的砼碎塊等。2、按要求對(duì)樁體進(jìn)行小變形檢測(cè)。3、 調(diào)直樁頂鋼筋，清除樁頂鋼筋上的浮銹、污漬和樁頂上的灰塵。4、 用氣泵把開鑿面吹噴干凈，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可綁扎鋼筋。（三）（三）測(cè)測(cè)量放量放樣樣根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)定結(jié)構(gòu)輪廓線、軸線及高程，并打入木樁或鋼筋，作為立模及鋼筋綁扎的依據(jù)。（四）（四）墊層墊層施工施工將開槽后冠梁區(qū)域的場(chǎng)地夯實(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)底高程澆筑 10cm 厚 C15 混凝土墊層作

15、為冠梁底模。（五）（五）鋼鋼筋加工及筋加工及綁綁扎扎1、鋼筋加工：采用常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放整齊，并注意防雨防銹。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接方式連接。2、鋼筋安裝：先安裝骨架筋，再安裝框架筋，最后安裝箍筋。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線，并依據(jù)定位線進(jìn)行鋼筋的綁扎。冠梁鋼筋安裝見附圖一。3、板撐鋼筋及擋土墻、砼支撐預(yù)埋件應(yīng)與冠梁鋼筋同時(shí)綁扎，且鋼筋錨入按設(shè)計(jì)要求如圖： XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 8 頁(yè)圖圖 3.33.3 板撐結(jié)

16、構(gòu)大樣圖板撐結(jié)構(gòu)大樣圖圖圖 3.43.4 擋土墻配筋圖擋土墻配筋圖 表表 3.13.1 鋼筋加工允許偏差值（鋼筋加工允許偏差值（mm)mm)項(xiàng)目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸10彎起點(diǎn)位置10彎起高度0-10彎起角度2彎起成型鋼筋鋼筋寬度10箍筋寬和高+5-10 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 9 頁(yè)表表 3.23.2 鋼筋綁扎位置允許偏差表鋼筋綁扎位置允許偏差表檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差箍筋間距+10mm列間距+10mm主筋間距層間距+5mm鋼筋彎起點(diǎn)位移+10mm受力鋼筋保護(hù)層+5mm焊接不大于 50%同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比綁接不大于 25%（

17、六）模板安裝（六）模板安裝1、根據(jù)放樣點(diǎn)位，彈出立模線。2、模板在安裝前需清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時(shí)不得沾污鋼筋。3、冠梁側(cè)模采用 2.44m*1.22m*1.5cm 木質(zhì)竹膠板，安裝方向?yàn)?2.44m 為橫向，1.22m 為縱向。橫向背楞采用 6cm6cm 方木，第一道設(shè)在冠梁底以上20cm 處，第二道設(shè)置在冠梁底以上 60cm 處。豎向背楞使用 48mm 腳手架管，間距 60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對(duì)拉螺桿連接，用 PVC 管套住螺桿，對(duì)拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距 40cm，橫向間距 60cm。保證保護(hù)層厚度45mm，兩側(cè)模板用 48mm 腳手架管斜撐撐住，用水平尺或線錘精確校正模板

18、的垂直度，旋緊對(duì)拉螺桿上的螺母。模板由一端向另一端安裝，模板的接縫用膠帶紙封閉，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。4、擋墻側(cè)模采用 2.44m*1.22m*1.5cm 木質(zhì)竹膠板，安裝方向：2.44m 為橫向，1.22m 為縱向。橫向背楞采用 6cm6cm 方木，第一道設(shè)在擋墻底部，按照 40cm 間距依次設(shè)置。豎向背楞使用 48mm 腳手架管，間距 60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對(duì)拉螺桿連接，用 PVC 管套住螺桿，對(duì)拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距 40cm，橫向間距 60cm。保證保護(hù)層厚度 25mm。5、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 10 頁(yè)表表

19、3.33.3 模板制作及安裝允許偏差模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺6、模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。原地層土原地層土圖圖 3.53.5 冠梁模板安裝示意圖冠梁模板安裝示意圖擋墻16鋼筋6cm*6cm方木48腳手架管立桿對(duì)拉螺栓 1260048腳手架管斜撐48腳手架管斜撐 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 11 頁(yè)圖圖 3.63.6 擋墻模板安裝示意圖擋墻模板安裝示意圖（七）混凝土施工（七）混凝土施工 1、冠梁采用 C35 商品混凝土，擋土墻采用 C30 混凝土。澆筑混凝

20、土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。砼澆筑前檢查混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用罐車運(yùn)輸，采用泵送入模?；炷练謱訚仓謱诱駬v，每層澆筑厚度為 30cm。在每層砼澆筑過(guò)程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振搗棒振搗。振搗棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持 510cm 的距離，并避免碰撞鋼筋及鋼板預(yù)埋件，不得直接和間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 510cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振搗棒。2、砼澆筑完成后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用草簾對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7

21、 天。砼澆筑采用一次連續(xù)澆筑完成，砼澆筑完成，待強(qiáng)度達(dá)到一定值后（不低于 2.5Mpa）拆除側(cè)模板。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，并妥善存放。 3、擋墻與冠梁頂面的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即基礎(chǔ)施工時(shí)間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿再澆灌墻身砼。擋土墻每隔 20 米設(shè)一道沉降縫，寬 2cm，采用軟質(zhì)木板嵌縫。（八）混凝土養(yǎng)（八）混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)1、施工期間要加強(qiáng)測(cè)溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過(guò) 25。2、如氣溫低于 0以下時(shí)采用上層塑料

22、薄膜+下層土工布，養(yǎng)護(hù)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，輪流值班。3、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到 5后方可拆除，當(dāng)砼與外界溫差大于20，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 12 頁(yè)4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7 天。二、二、砼砼支撐施工支撐施工東西兩側(cè)冠梁之間設(shè)砼支撐，做為第一道圍護(hù)支撐，截面尺寸：主撐800mm1200mm（寬高）、800mm800mm（寬高）肋撐 600mm800mm（寬高），南側(cè)鋪蓋位置主撐 900mm1500mm（寬高），兩端頭斜撐800mm800mm（寬高）。具體工藝流程見下圖：圖圖 3.73.7 混凝土支撐施工工藝流程圖混凝土支撐施工工藝流程

23、圖（一）施工準(zhǔn)（一）施工準(zhǔn)備備1、冠梁施工，預(yù)埋混凝土支撐錨入在冠梁內(nèi)的鋼筋，甩出焊接鋼筋所需要的鋼筋長(zhǎng)度，并錯(cuò)開鋼筋接頭。2、樁基完成后，挖運(yùn)基坑內(nèi)土方至混凝土支撐底，平整土體表面準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層。（二）（二）測(cè)測(cè)量放量放樣樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、定位混凝土支撐的中心位置澆筑 C20 混凝土墊層鋪設(shè)牛毛氈隔離層，放出中線混凝土支撐鋼筋綁扎安裝混凝土支撐模板澆筑支撐混凝土鋼筋下料、加工循環(huán)施工拆除模板，及時(shí)養(yǎng)護(hù) XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 13 頁(yè)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。2、待車

24、站基坑內(nèi)土體開挖至砼支撐底部后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無(wú)誤。3、在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。4、待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）（三）澆澆筑筑 C20 混凝土混凝土墊層墊層1、在混凝土支撐中線兩側(cè)比支撐側(cè)面寬 10cm 處立模。2、在模板范圍內(nèi)澆筑 10cm 厚 C20 混凝土墊層。（四）（四）鋪設(shè)鋪設(shè)牛毛氈，放出中牛毛氈，放出中線線1、待墊層達(dá)一定強(qiáng)度后在墊層上面鋪設(shè)一層牛毛氈作為混凝土支撐與墊層的隔離層。2、隔離

25、層鋪設(shè)完成后，再次放出混凝土支撐中線作為鋼筋制安的軸線。（五）混凝土支撐（五）混凝土支撐鋼鋼筋筋綁綁扎扎1、鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；2、鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行，見附圖二；3、鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；4、鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；5、鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 10d；雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過(guò) 50。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于 35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭 XX 站冠梁、擋

26、土墻及砼支撐施工方案第 14 頁(yè)宜相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過(guò) 50；6、在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；7、箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；8、鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表表 3.43.4 鋼筋安裝允許偏差表鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）箍筋間距20列間距10主筋間距層間距59、鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。10、鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（六）模板支立（六）模板支立1、圈梁及第一道鋼筋混凝土支撐模板采用竹膠模板，模板

27、支立前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。2、當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后施作 10cm 厚的 C20 混凝土墊層。3、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫10mm 的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。模板安裝時(shí)，模板應(yīng)起拱 1.5L（L 為支撐跨度）,本工程按 30mm 起拱，保證保護(hù)層厚度 30mm。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。4、模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距

28、1m,次龍骨間距 0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 15 頁(yè)5、模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。6、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表表 3.53.5 模板制作及安裝允許偏差模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)儀具軸線位置5全站儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺7、模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

29、8、模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。 圖圖 3.83.8 混凝土支撐模板支撐圖混凝土支撐模板支撐圖 （七）混凝土（七）混凝土澆澆筑筑1、根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土支撐采用 C30 混凝土。混凝土澆筑采用汽車輸送泵澆筑。2、主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，嚴(yán)格把 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 16 頁(yè)好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。3、砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。4、砼攪拌車進(jìn)

30、場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。5、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。6、在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為 50cm，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過(guò)振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。7、圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留

31、在冠梁上。（八）拆模、養(yǎng)（八）拆模、養(yǎng)護(hù)護(hù)1、混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的 7 天以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。第四章第四章 施工策劃施工策劃一、工期策劃一、工期策劃冠梁總長(zhǎng) 469m，擋土墻 469m，米字撐 18 道，直撐 3 道，斜撐 12 根。冠梁、擋土墻及砼支撐施工安排在鉆孔樁、旋噴樁施工完成后分段組織施工，冠梁、擋土墻每施工段按 20m 一段考慮,砼板撐與冠梁同時(shí)施工。根據(jù) XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 17 頁(yè)總體施工工期計(jì)劃，冠梁、擋土墻及砼支撐施工工期為 2016 年

32、1 月 9 日至2016 年 6 月 5 日。二、施工二、施工順順序序按交通疏解要求及場(chǎng)地平面布置需求，先施工鋪蓋區(qū)域的冠梁、擋土墻及支撐，然后三個(gè)施工區(qū)域平行施工，具體施工順序見附件三。 各分塊分區(qū)域施工工期如下表：表表 4.14.1 各分塊施工工期計(jì)劃各分塊施工工期計(jì)劃序號(hào)施工內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期113m 鋪蓋處東、西側(cè)各 18m 冠梁及 2 道米字撐2016 年 1 月 9 日2016 年 1 月 19 日11d222m 鋪蓋處東、西側(cè)各 28m 冠梁及 2 道米字撐2016 年 1 月 28 日2016 年 2 月 10 日14d3施工區(qū)一（北側(cè)）101m 冠梁、2 道米字撐、1

33、根直撐及 6 根斜撐2016 年 4 月 2 日2016 年 4 月 28 日27d4施工區(qū)二（中間）東、西側(cè)各48m 冠梁、5 道米字撐及 1 根直撐2016 年 4 月 16 日2016 年 5 月 12 日27d5施工區(qū)三（南側(cè)）180m 冠梁、7 道米字撐、1 根直撐及 6 根斜撐2016 年 4 月 30 日2016 年 6 月 5 日37d三、人三、人員員、機(jī)械、材料配置、機(jī)械、材料配置計(jì)計(jì)劃劃表表 4.24.2 施工人員配置表施工人員配置表序號(hào)工種2016 年 1月2016 年 2月2016 年 3月2016 年 4月2016 年 5月2016 年 6月1管理人員25252525

34、25252后勤人員5555553鋼筋工2020202020204混凝土工8888885木工6666666電焊工333333 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 18 頁(yè)7機(jī)修工2222228測(cè)量人員3333339普工10101010101010總計(jì)828282828282表表 4.34.3 施工機(jī)械配置表施工機(jī)械配置表編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)及安裝參數(shù)用途使用時(shí)間1吊車1225T冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.62柴油發(fā)電機(jī)12200KW冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.63鋼筋彎曲機(jī)24GW40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.64鋼筋切斷

35、機(jī)24GJ40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.65鋼筋套絲機(jī)12GC40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.66電焊機(jī)5BX-400冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.67鋼筋調(diào)直機(jī)2GT16/12冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.68振搗棒5/冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.69風(fēng)鎬3/冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.6表表 4.44.4 施工材料配置表施工材料配置表序號(hào)材料型號(hào)數(shù)量1鋼筋C25164t2鋼筋C2237t3鋼筋C2016t4鋼筋A(yù)1250t XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 19 頁(yè)5

36、鋼筋A(yù)1026t6混凝土C35665m7混凝土C30886m第五章、安全保第五章、安全保證證措施措施一、安全生一、安全生產(chǎn)產(chǎn)體系及制度體系及制度（一）安全管理方（一）安全管理方針針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，杜絕死亡，消滅交通、火災(zāi)、機(jī)械、爆炸及其它大事故，消滅一切責(zé)任事故，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。（二）安全管理目（二）安全管理目標(biāo)標(biāo)依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)管理及軌道工程施工的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的施工實(shí)際情況，制定的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：1、無(wú)責(zé)任死亡事故，因工死亡率為零；2、無(wú)拆遷工程事故；3、無(wú)觸電、物體打擊、高空墜落等事故；4、無(wú)重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；5、無(wú)因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)

37、致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；6、無(wú)急性中毒事故。（三）安全生（三）安全生產(chǎn)組織產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)及總工程師為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全部具體負(fù)責(zé)本合同段工程的全部安全監(jiān)督和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗，組成一個(gè) XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 20 頁(yè)自上而下嚴(yán)密的安全組織機(jī)構(gòu)，建立建全完善的安全保證體系。負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令禁止。現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)如圖 5.1 所示：圖圖 5.15.1 安全組織機(jī)構(gòu)圖安全組織機(jī)

38、構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單如表 5.1 所示：表表 5.15.1 安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單表安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單表姓名項(xiàng)目職責(zé)聯(lián)系方式組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)組長(zhǎng)項(xiàng)目總工程組長(zhǎng)安全總員項(xiàng)目書員項(xiàng)目副總員安全員施工面貫徹“以人為本，安全第一，預(yù)防為主”及“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，依照職業(yè)健康與安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（GB/T20081）建立建全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，

39、加強(qiáng)安全監(jiān)督檢 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 21 頁(yè)查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。（四）安全保（四）安全保證證體系體系項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全總監(jiān)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)安全方案實(shí)施、整改落實(shí)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目總工承擔(dān)方案編制、安全技術(shù)措施制定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)督查、匯報(bào)，參與安全措施制定，有義務(wù)進(jìn)行事故調(diào)查及事故處理建議；工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案、措施制定及安全技術(shù)交底；商務(wù)部負(fù)責(zé)分包單位資質(zhì)審查及安全協(xié)議簽訂；器材部負(fù)責(zé)設(shè)備管理，做好設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備安全技

40、術(shù)資料存檔，日常檢查維護(hù)記錄交接班記錄的更新；其他部門領(lǐng)導(dǎo)在其分管工作中根據(jù)職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立完善的安全生產(chǎn)管理及保證體系，見圖 5.2 所示：圖圖 5.25.2 安全保證體系圖安全保證體系圖根據(jù)安全生產(chǎn)管理職責(zé)及目標(biāo)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及各部門將認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、XX 市政府、XX 市軌道交通集團(tuán)有限公司和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件精神和管理辦法，完善各項(xiàng)安全等產(chǎn)管理制度，滿足業(yè)主的安全管理 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 22 頁(yè)要求。并由各級(jí)組織加以檢查、落實(shí)。（五）安全生（五）安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度管理制度1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制按照項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、安全總監(jiān)負(fù)專責(zé)、各級(jí)管

41、理人員負(fù)相應(yīng)責(zé)任的原則，全面建立并實(shí)行安全責(zé)任制和安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制。把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解，橫向到職可能部門，縱向到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每個(gè)職工，并逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀，形成一級(jí)保一級(jí)，層層抓落實(shí)的安全生產(chǎn)責(zé)任保障體系。2、安全教育制度加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性地學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對(duì)特殊工種和對(duì)施工安全有特殊影響的作業(yè)人員，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方持證上崗。要經(jīng)常進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，使全體人員牢固樹立“安全第一”的觀念和提高自我保護(hù)可能力，做到“三不傷害

42、”（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，變換工種時(shí)也要進(jìn)行安全教育。施工管理人員要進(jìn)行年度安全培訓(xùn)，專職安全員按規(guī)定進(jìn)行年度培訓(xùn)考核，考核不合格不得繼續(xù)從事安全員的工作。3、安全技術(shù)交底制度堅(jiān)持安全技術(shù)交底復(fù)核制，確保方案切實(shí)行；并對(duì)所有技術(shù)交底實(shí)行存檔保管，以備隨時(shí)查驗(yàn)。4、安全檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合的形式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞安全漏洞。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 23 頁(yè)項(xiàng)目部組織月檢查，工區(qū)內(nèi)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行經(jīng)常檢查，職工相互檢查、監(jiān)督。堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則，主要查組織落實(shí)、制度落實(shí)、人員落實(shí)、安全隱

43、患和現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理。定期召開安全例會(huì)，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究改進(jìn)措施。檢查出事故隱患時(shí)，整改做到定人、定時(shí)間、定措施。5、安全會(huì)議制度定期不定期組織召開安全生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)階段性的安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié)、提高，并籌劃安排下一階段的安全生產(chǎn)工作，并及時(shí)傳達(dá)上級(jí)安全生產(chǎn)及安全管理精神。6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度施工駐地布置符合安全規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)組織有條不紊。機(jī)械設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、維修，并保證安全裝置完備、靈敏、可靠。施工用電必須符合用電安全規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)電力線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。各種電動(dòng)設(shè)備，必須有靠的接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用。7、安全

44、員跟班作業(yè)制度安全人員要佩帶“安全員”標(biāo)志，只要現(xiàn)場(chǎng)有施工就必須有安全員在場(chǎng)，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，查出問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。8、安全警示制度禁止進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的措施，要用適當(dāng)?shù)木镜缺硎?，使有關(guān)人員遵守。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳，且服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。9、落實(shí)事故處理報(bào)告制度發(fā)生事故必須及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故的責(zé)任者和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)，事故的責(zé)任者不 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 24 頁(yè)得到嚴(yán)肅處理不放過(guò)。同時(shí)要找出事故原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂出切實(shí)行的防范措施。10、班前安全活動(dòng)建立班

45、前安全活動(dòng)制度，認(rèn)真做好班前安全活動(dòng)記錄，項(xiàng)目部及工區(qū)安全負(fù)責(zé)人不定期對(duì)各個(gè)工班班前安全活動(dòng)和記錄進(jìn)行檢查，并做好記錄。11、持證上崗制度所有參加特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、未持操作證的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。12、安全獎(jiǎng)懲制度對(duì)違反安全操作規(guī)程的人員及其班組負(fù)責(zé)人一并進(jìn)行安全教育，使其充分意識(shí)到自身的錯(cuò)誤及其危害性，并視具體情況處以一定程度的獎(jiǎng)罰，在項(xiàng)目部建立后，將根據(jù)施工情況建全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則。二、安全保障措施二、安全保障措施（一）安全保障措施（一）安全保障措施1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。2、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)

46、領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。3、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。4、各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。5、實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。6、一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 25 頁(yè)7、特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加

47、安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持持證上崗。8、一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。9、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。10、適時(shí)開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。11、安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控

48、制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。12、在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于 3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于 6m。14、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。15、每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要

49、填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。 ； XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 26 頁(yè)16、選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。17、嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。三、事故三、事故應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案（一）（一）應(yīng)應(yīng)急救援小急救援小組組模筑混凝土施工過(guò)程中如出現(xiàn)事故，事故應(yīng)急搶險(xiǎn)由應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 等項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員組 員：安質(zhì)環(huán)保部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部成員。表表 5.35.3 應(yīng)急救援小組主要成員聯(lián)系表應(yīng)急救援小組主要成員聯(lián)系表姓名部門或職位聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)目書工程師185

50、03221838副經(jīng)全總料部部合工二）（二）職責(zé)職責(zé)與分工與分工事故應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的職責(zé)與分工如下：組長(zhǎng)：部門全面領(lǐng)導(dǎo)小組各及人員按分工內(nèi)容進(jìn)行有條不紊的工作。負(fù)責(zé)實(shí)施事故應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)，負(fù)責(zé)事故上報(bào)及事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、疏散、搶救指導(dǎo)工作。副組長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的組織、技術(shù)方面的指揮、指導(dǎo)工作，組織施工人員進(jìn)行搶救、搶險(xiǎn)。即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)相關(guān)情況。 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 27 頁(yè)工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)發(fā)生在各自管轄范圍內(nèi)事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作，組織施工人員進(jìn)行搶救、組織搶險(xiǎn)。及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)

51、理、項(xiàng)目總工匯報(bào)相關(guān)情況。安質(zhì)環(huán)保部：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散和保護(hù)工作，對(duì)傷者進(jìn)行臨時(shí)救治，并及組織與相關(guān)醫(yī)院聯(lián)系。參加有關(guān)事故調(diào)查、分析及處理，提出相應(yīng)的防范措施。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、設(shè)備的準(zhǔn)備、供應(yīng)工作及物資疏散與搶救工作。（三）（三）應(yīng)應(yīng)急救援流程急救援流程施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，必須迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、安全環(huán)保部、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由安全環(huán)保部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示

52、可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大則需向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安監(jiān)室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。事故的發(fā)生應(yīng)急救援流程如下圖所示： XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 28 頁(yè)圖圖 5.45.4 事故的發(fā)生應(yīng)急救援流程事故的發(fā)生應(yīng)急救援流程（四）（四）應(yīng)應(yīng)急救援措施急救援措施1、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部和各分包單位共同組建搶險(xiǎn)隊(duì)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)搶險(xiǎn)隊(duì)立即進(jìn)行搶險(xiǎn)，需用較多人員時(shí)可由各分包單位及時(shí)調(diào)集，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。2、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援

53、能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。3、應(yīng)急響應(yīng)實(shí)行晝夜值班制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)內(nèi)部電話與值班室相連，把值班安排及值班人緊急事故發(fā)生上報(bào)安全環(huán)保部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院人員傷亡 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 29 頁(yè)員聯(lián)系方式予以公布。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在 5 分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論

54、后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。第六章、第六章、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施一、一、質(zhì)質(zhì)量方量方針針追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造精品工程，提供滿意服務(wù)。二、二、質(zhì)質(zhì)量目量目標(biāo)標(biāo)工程質(zhì)量須符合國(guó)家、湖南省、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，必須符合現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，目標(biāo)為 XX 市“市優(yōu)”工程。三、三、質(zhì)質(zhì)量保量

55、保證證體系體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系橫向到邊、縱向到底，對(duì)施工過(guò)程施行全面質(zhì)量管理，貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 30 頁(yè)制度和質(zhì)量控制程序。（1）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程見圖 4.1。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實(shí)處。（3）調(diào)集具有

56、豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)過(guò)硬的高級(jí)工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師，配置業(yè)務(wù)水平較高的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師。（4）全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強(qiáng)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的觀念。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記總工程師施工管理技術(shù)管理確定質(zhì)量目標(biāo)建立質(zhì)量管理體系形成質(zhì)量管理控制體系生產(chǎn)經(jīng)理 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 31 頁(yè)圖圖 6.16.1 質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程圖質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程圖四、四、質(zhì)質(zhì)量保障措施量保障措施（一）保（一）保證證工程工程質(zhì)質(zhì)量的量的組織組織措施措施1、建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、

57、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量責(zé)任狀。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織、推動(dòng)、決策，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過(guò)程的控制。2、建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度組織參加本工程施工的全體干部職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，定期安排培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核，執(zhí)行持證上崗制度。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新工藝，及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，確保每道實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查控制不合格技 術(shù) 交 底施工工藝控制施工工序控制原材料控制施工試驗(yàn)控制質(zhì)檢部工 區(qū)技術(shù)信息部工程部物資部標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)組織設(shè)計(jì)交底考 核 獎(jiǎng) 罰質(zhì)量檢查

58、缺陷糾正施工工藝審定不合格 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 32 頁(yè)工序的施工質(zhì)量。3、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。在施工作業(yè)隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，同時(shí)針對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)開展 QC 小組活動(dòng)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。4、建立質(zhì)量檢查制建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目部采取定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查相結(jié)合的方式，每季度進(jìn)行一次，各作業(yè)隊(duì)每月進(jìn)行一次。針對(duì)質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，

59、制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病。（二）（二）鋼鋼筋筋質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，項(xiàng)目部要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過(guò)程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。 1、鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污，鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。2、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是工程質(zhì)量的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題。在鋼筋保

60、護(hù)層控制及定位措施上，項(xiàng)目部將采取有效措施，如砼墊塊、塑料卡箍的應(yīng)用等。3、鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋綁扎前要放線控制，綁扎后驗(yàn)收要滿足規(guī)范要求 XX 站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第 33 頁(yè)表表 6.6.2 2 鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度102網(wǎng)眼尺寸103骨架的寬度、高度54骨架的長(zhǎng)度10間距105受力鋼筋排距56箍筋、構(gòu)造筋間距（拉勾等）107鋼筋彎起點(diǎn)位移15中心線位移58焊接預(yù)埋件水平標(biāo)高+3，-0基礎(chǔ)5梁柱39受力鋼筋保護(hù)層墻板34、鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，