Q10建筑起重機(jī)械安全評(píng)估檢測(cè)實(shí)施細(xì)則(2015-9-3施行)

1、建筑起重機(jī)械安全評(píng)估檢測(cè)實(shí)施細(xì)則文件號(hào)：HSQS/OD1-QZ-10-2015第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè)修改： 第0次修改1 內(nèi)容與范圍1.1 本細(xì)則規(guī)定了建筑起重機(jī)械（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)）安全評(píng)估檢測(cè)的基本項(xiàng)目、要求和方法。1.2 本細(xì)則適用于建設(shè)工程使用的建筑起重機(jī)械（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)）的安全評(píng)估檢測(cè)。2 術(shù)語(yǔ)2.1 安全評(píng)估對(duì)建筑起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造情況進(jìn)行了解，對(duì)使用保養(yǎng)情況記錄進(jìn)行檢查，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的磨損、銹蝕、裂紋、變形等損傷情況進(jìn)行檢查與測(cè)量，并按規(guī)定對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行載荷試驗(yàn)，由此分析判別其安全度，作出合格貨不合格結(jié)論的活動(dòng)。2.2 使用年限建筑起重機(jī)械自合格出廠日起到規(guī)定使

2、用周期止的年份數(shù)。2.3 重要結(jié)構(gòu)件建筑起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件，因其失效可導(dǎo)致整機(jī)不安全的結(jié)構(gòu)件。3 安全評(píng)估主要依據(jù)（1）建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 189-2009）；（2）起重機(jī)械通用項(xiàng)目檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則（HSQS/OD1-QZ-1-2015）；（3）檢驗(yàn)檢測(cè)方法的確定及應(yīng)用程序（HSQS/PF-8-2015）；（4）檢驗(yàn)檢測(cè)安全管理程序（HSQS/PF-11-2015）；（5）檢驗(yàn)報(bào)告/原始記錄控制程序（HSQS/PF-21-2015）；（6）儀器篇（HSQS/OD1-4）。4 評(píng)估規(guī)定和準(zhǔn)備4.1超過(guò)規(guī)定使用年限的塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估。 4.2 塔式起

3、重機(jī)和施工升降機(jī)有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估： （1）塔式起重機(jī)：630kNm以下（不含630kNm）、出廠年限超過(guò)10年（不含10年）；6301250kNm（不含1250kNm）、出廠年限超過(guò)15年（不含15年）；1250kNm以上（含1250kNm）、出廠年限超過(guò)20年（不含20年）； （2）施工升降機(jī)：出廠年限超過(guò)8年（不含8年）的SC型施工升降機(jī)；出廠年限超過(guò)5年（不含5年）的SS型施工升降機(jī)。 4.3對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)的建筑起重機(jī)械，應(yīng)作報(bào)廢處理。4.4塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的評(píng)估應(yīng)以重要結(jié)構(gòu)件及主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和防護(hù)設(shè)施等為主要內(nèi)容。4.5塔

4、式起重機(jī)和施工升降機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）塔式起重機(jī)：塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等；（2） 施工升降機(jī)：導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等。4.6建筑起重機(jī)械安全評(píng)估前，應(yīng)將各重要結(jié)構(gòu)件之間的連接處進(jìn)行分解，檢測(cè)部位應(yīng)去除污垢、浮銹和油漆層等，顯露出鋼材和焊縫的本體。4.7安全評(píng)估程序應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備安全評(píng)估檢測(cè)委托受理。對(duì)于塔式起重機(jī)安全評(píng)估檢測(cè)事項(xiàng)，評(píng)估檢測(cè)委托單位應(yīng)填寫HSQS/QR-63（2）起重機(jī)械委托檢驗(yàn)申請(qǐng)單、HSQS/QR-231（1）評(píng)估的塔式起重機(jī)主要技

5、術(shù)參數(shù)表和HSQS/QR-230（1）評(píng)估設(shè)備的基本信息表；對(duì)于施工升降機(jī)安全評(píng)估事項(xiàng)，評(píng)估檢測(cè)委托單位應(yīng)填寫HSQS/QR-63（2）起重機(jī)械委托檢驗(yàn)申請(qǐng)單、HSQS/QR-232（1）評(píng)估的施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表和HSQS/QR-230（1）評(píng)估設(shè)備的基本信息表。（2）設(shè)備安全評(píng)估檢測(cè)委托單位資料提供。委托單位應(yīng)提供設(shè)備安全技術(shù)檔案資料，設(shè)備安全技術(shù)檔案資料應(yīng)包括特種設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、使用說(shuō)明書、備案證明、使用履歷記錄等，并應(yīng)符合本細(xì)則附錄B、附錄C、附錄D的要求；（3）安全評(píng)估任務(wù)安排。安全評(píng)估業(yè)務(wù)部門接到委托單位提供的上述4.7（1）和4.7（2）所述資料

6、后，安排稱職人員對(duì)委托單位提供的上述資料進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)異議后與委托安全評(píng)估檢測(cè)單位約定安全評(píng)估檢測(cè)時(shí)間。若需變更約定的安全評(píng)估檢測(cè)時(shí)間，則由雙方另行商定。（4）在設(shè)備解體狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行全面目測(cè)檢查，對(duì)重要結(jié)構(gòu)件及可疑部位應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)量、直線度測(cè)量及無(wú)損檢測(cè)等；（5）設(shè)備組裝調(diào)試完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行載荷試驗(yàn)；載荷試驗(yàn)應(yīng)具備以下基本條件。a）場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，軌道和基礎(chǔ)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；b）環(huán)境溫度-15+40,風(fēng)速不超過(guò)8.3m/s；c）電源電壓誤差為額定電壓的±10%；環(huán)境溫度為-15+40；d）試驗(yàn)用載荷的質(zhì)量與其標(biāo)定值的誤差不大于1%；e）當(dāng)?shù)赼)條、第b)條、第c)

7、條和第d)條所述內(nèi)容和制造商提供的使用維護(hù)說(shuō)明書所要求的不一致時(shí)，按照制造商的要求實(shí)施。（6）安全評(píng)估檢測(cè)報(bào)告等出具。根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、安全評(píng)估檢測(cè)結(jié)果等對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估判別，得出安全評(píng)估結(jié)論及有效期并出具安全評(píng)估報(bào)告。安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)符合本細(xì)則附錄E和附錄F的規(guī)定；（7）應(yīng)對(duì)安全評(píng)估后的建筑起重機(jī)械進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。4.8評(píng)估結(jié)論應(yīng)分為“合格”和“不合格”。4.9塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)安全評(píng)估的最長(zhǎng)有效期限應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塔式起重機(jī)：630kNm以下（不含630kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為1年；6301250kNm（不含1250kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為2年；1250k

8、Nm以上（含1250kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為3年；（2）施工升降機(jī)：SC型評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為2年；SS型評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為1年。4.10 評(píng)估用儀器設(shè)備應(yīng)齊全、完好、適用，屬于法定計(jì)量檢定范疇的必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。4.11 評(píng)估檢測(cè)人員至少應(yīng)有三人組成，分別具備機(jī)械、電氣和無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)技術(shù)專業(yè)職稱或執(zhí)業(yè)證書的技術(shù)人員。當(dāng)建筑起重機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)委托具備無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)的單位實(shí)施的，則評(píng)估檢測(cè)人員至少應(yīng)有兩人組成且分別應(yīng)具備機(jī)械、電氣等相關(guān)技術(shù)專業(yè)職稱或執(zhí)業(yè)證書。評(píng)估檢測(cè)人員應(yīng)配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。5 安全評(píng)估檢測(cè)用儀器設(shè)備（見(jiàn)表5-1）評(píng)估用儀器設(shè)備的操作方法按照

9、已制定的各儀器設(shè)備操作規(guī)程或使用說(shuō)明書執(zhí)行。 表 5-1 安全評(píng)估用儀器、儀表及工具序號(hào)設(shè)備名稱精度1鋼卷尺±1%2鋼直尺±1%3塞尺±1%4溫濕度計(jì)±2%5游標(biāo)卡尺±0.02mm6數(shù)字兆歐表±2%7數(shù)字萬(wàn)用表±2%8經(jīng)緯儀69稱重儀±1%10超聲波測(cè)厚儀±0.5%11無(wú)線靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試分析儀±1%12無(wú)線動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試分析儀±1%13超聲波無(wú)損檢測(cè)儀不低于起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲檢測(cè)（JB/T 10559-2006）中規(guī)定的相應(yīng)要求14磁粉裂紋檢測(cè)儀可清晰完整地顯示A、C、D型標(biāo)準(zhǔn)試

10、片上的刻槽15直線規(guī)±0.1mm16公法線千分尺±0.02mm17齒厚卡尺±0.02mm6 評(píng)估檢測(cè)內(nèi)容、要求和方法6.1 基本要求和方法6.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全評(píng)估檢測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)包括下列部位：（1）重要結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位； （2）高應(yīng)力和低疲勞壽命區(qū)； （3）存在明顯應(yīng)力集中的部位； （4）外觀有可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位； （5）鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。6.1.2安全評(píng)估應(yīng)采取下列方法：（1）目測(cè)：全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面銹蝕、磨損、裂紋和變形等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷或可疑部位做出標(biāo)記，并應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)評(píng)估； （2）影像記錄：用照相機(jī)或

11、攝像機(jī)拍攝設(shè)備的整機(jī)外貌，拍攝重要結(jié)構(gòu)件的承受交變荷載或高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域，拍攝外觀有可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位； （3）厚度測(cè)量：采用超聲波測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺等器具測(cè)量結(jié)構(gòu)件的實(shí)際厚度；（4）直線度等形位偏差測(cè)量：用直線規(guī)、經(jīng)緯儀、卷尺等器具進(jìn)行測(cè)量； （5）載荷試驗(yàn)：整機(jī)安裝調(diào)試完成后，通過(guò)載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的靜剛度及主要零部件的承載能力，通過(guò)載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、控制系統(tǒng)的操作性能及各安全裝置的工作有效性。6.1.3當(dāng)按本細(xì)則6.2條所列的評(píng)估方法不能滿足安全評(píng)估要求時(shí)，安全評(píng)估也可采用下列方法：（1）當(dāng)重要結(jié)構(gòu)件外觀有明顯缺陷或疑問(wèn)，需要作進(jìn)一步評(píng)估檢測(cè)情況時(shí)

12、，可采用下列無(wú)損檢測(cè)方法：a）磁粉檢測(cè)（MT）：檢測(cè)鐵磁性材料近表面存在的裂紋缺陷； b）超聲檢測(cè)（UT）：采用直射、斜射、液浸等技術(shù)，檢測(cè)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷； c）射線照相檢測(cè)（RT）：利用X或射線的穿透性，檢測(cè)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷。（2）對(duì)重要結(jié)構(gòu)件有改制或主要技術(shù)參數(shù)有變更等情況，可采用應(yīng)變儀測(cè)取結(jié)構(gòu)應(yīng)力，分析判別結(jié)構(gòu)的安全度的應(yīng)力測(cè)試方法。6.2 塔式起重機(jī)安全評(píng)估6.2.1結(jié)構(gòu)件銹蝕與磨損檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)應(yīng)包括下列部位：a）起重臂主弦桿； b）塔身節(jié)主弦桿； c）塔帽根部及頂部連接拉桿座； d）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處； e）回轉(zhuǎn)支承座連接處； f）目測(cè)可疑的其他重要部位。（2） 檢

13、測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： a）臂架節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的70%，且必須包括中間的2節(jié)臂架節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測(cè)不得少于2處； b）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿檢測(cè)不得少于2處，其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的20%，每節(jié)檢測(cè)不得少于1處； c）塔帽（A字架）主弦桿根部抽檢不得少于2處，頂部連接拉桿座不得少于1處；d）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處抽檢不得少于2處； e）上下回轉(zhuǎn)支承座連接處抽檢各不得少于1處； f）對(duì)其他重要結(jié)構(gòu)件目測(cè)可疑部位進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)； g）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查，如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。（3）檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測(cè)部位去除污垢、浮

14、銹和油漆等； b）應(yīng)采用測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺等器具檢測(cè)實(shí)際尺寸。 6.2.2結(jié)構(gòu)件裂紋檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)應(yīng)包括下列部位： a）行走底盤及底座的最大受力或變截面應(yīng)力集中部位； b）回轉(zhuǎn)平臺(tái)支承座主要受力焊縫及變截面應(yīng)力集中部位； c）起重臂根部焊縫、主弦桿連接焊縫部位； d）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； e）塔身節(jié)主弦桿連接焊縫部位； f）塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫部位； g）附著裝置主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； h）頂升套架爬爪座、主弦桿支承橫梁等連接焊縫部位等； i）目測(cè)可疑的其他重要部位。（2）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： a）檢測(cè)部位抽檢數(shù)量各不得少于1處； b）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿連接

15、焊縫、塔身加強(qiáng)節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數(shù)量各不得少于2處； c）其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%，每節(jié)主弦桿連接處檢測(cè)不得少于1處； d）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)加倍對(duì)同類焊縫進(jìn)行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。（3）檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測(cè)部位去除污垢、浮銹和油漆等； b）可采用滲透或磁粉檢測(cè)方法，進(jìn)行探傷檢測(cè)； c）發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)時(shí)可采用超聲檢測(cè)或射線照相檢測(cè)等方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 6.2.3結(jié)構(gòu)件變形檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）塔身節(jié)主弦桿直線度偏差、對(duì)角線偏差、塔身垂直度； b）起重臂、平衡臂、塔帽、頂升套架主弦桿直線度偏差； c）

16、目測(cè)有明顯變形的其他構(gòu)件。（2）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： a）塔身節(jié)應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；對(duì)目測(cè)未見(jiàn)異常的塔身節(jié)，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測(cè)量不得少于2根主弦桿的直線度，并應(yīng)測(cè)量每節(jié)的對(duì)角線偏差； b）起重臂應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；對(duì)目測(cè)未見(jiàn)異常的起重臂，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測(cè)量上下各不得少于1根主弦桿的直線度； c）對(duì)目測(cè)可疑的其他重要部位，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)； d）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。（3）檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)采用直線規(guī)、卷尺等器具測(cè)量直線度偏差，采用卷

17、尺測(cè)量塔身節(jié)的對(duì)角線偏差； b）設(shè)備組裝后，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身的垂直度偏差。 6.2.4銷軸與軸孔磨損及變形檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)應(yīng)包括下列部位： a）目測(cè)有明顯磨損及變形的重要結(jié)構(gòu)件銷軸與軸孔； b）起重臂、平衡臂臂架節(jié)間及其根部連接、拉桿連接、塔帽根部連接等經(jīng)常承受動(dòng)載荷的銷軸與軸孔。（2）檢測(cè)方法：在設(shè)備解體狀態(tài)，采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗等器具測(cè)量銷軸與軸孔的實(shí)際尺寸。6.2.5主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的檢查檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢查檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）主要零部件包括制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、卷筒與滑輪、鋼絲繩、吊鉤組等； b）安全裝置包括各類安全限位開關(guān)與擋板、

18、小車斷繩保護(hù)裝置、動(dòng)臂變幅防臂架后翻裝置、小車防墜落裝置、緩沖器、掃軌板、抗風(fēng)防滑裝置、鋼絲繩防脫裝置等；c）電氣系統(tǒng)包括電氣控制箱、電纜線、電氣元件等； d）防護(hù)設(shè)施包括走道、工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等。（2）檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)對(duì)主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的外觀狀態(tài)進(jìn)行目測(cè)檢查；當(dāng)目測(cè)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用測(cè)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查檢測(cè)各部件的磨損變形情況、鋼絲繩斷絲情況等。檢查電箱外觀，應(yīng)完整并能防漏水，應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006的規(guī)定要求，電纜應(yīng)無(wú)老化破損； b）設(shè)備部件組裝后，應(yīng)通過(guò)載荷試驗(yàn)對(duì)整機(jī)及其主要零部

19、件、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，應(yīng)采用絕緣測(cè)量?jī)x器檢測(cè)電氣系統(tǒng)的絕緣性能，同時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施的安全狀態(tài)。 6.3 施工升降機(jī)安全評(píng)估6.3.1 結(jié)構(gòu)件銹蝕與磨損檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)部位應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿 b）吊籠立柱、頂梁與底梁；c）齒輪、齒條；d）目測(cè)可疑的其它重要結(jié)構(gòu)件部位（2）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合以下要求：a）抽檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量不少于總數(shù)的10%，每節(jié)檢測(cè)不得少于1處；b）每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于1處，底梁抽檢各不得少于2處；c）對(duì)齒輪、齒條及其它結(jié)構(gòu)件目測(cè)可疑部位進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。 d）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查，如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢

20、測(cè)。（3）檢測(cè)方法：設(shè)備解體狀態(tài)，將待檢測(cè)部位去除污垢、浮銹和油漆等，用測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺等器具測(cè)量實(shí)際尺寸。6.3.2 結(jié)構(gòu)件裂紋檢測(cè)應(yīng)符合下列內(nèi)容：（1）檢測(cè)部位應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿與水平長(zhǎng)腹桿連接焊縫b）吊籠主立柱與頂梁、底梁連接焊縫c）目測(cè)可疑的其它重要部位（2）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合以下要求：a）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抽檢數(shù)量數(shù)量不得少于總數(shù)的10%，每節(jié)檢測(cè)不得少于1處；b）每只吊籠主立柱、頂梁連接焊縫抽檢各不得少于1處，底梁連接焊縫抽檢各不得少于2處；c）目測(cè)可疑的其他重要部位進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。d）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查，如再次發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。 （3）檢測(cè)方法應(yīng)符合

21、以下要求：a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測(cè)部位去除污垢、油漆和浮銹等；b）可采用滲透或磁粉方法進(jìn)行探傷檢測(cè)；c）當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)時(shí)，可采用超聲檢測(cè)或射線照相檢測(cè)等方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。6.3.3結(jié)構(gòu)件變形檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）檢測(cè)應(yīng)包括下列部位：a）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿直線度偏差及截面對(duì)角線偏差b）吊籠結(jié)構(gòu)在籠門方向投影的對(duì)角線偏差，吊籠門框平行度偏差c）目測(cè)可疑的其他重要部位（2）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合以下要求：a）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；對(duì)目測(cè)未見(jiàn)異常的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨機(jī)抽查不得少于2節(jié)，應(yīng)測(cè)量截面對(duì)角線偏差及主弦桿直線度偏差；b）吊籠結(jié)構(gòu)應(yīng)全面目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)目測(cè)

22、未見(jiàn)異常時(shí)，選擇一臺(tái)吊籠測(cè)量其籠門方向投影的對(duì)角線偏差和吊籠門框平行度偏差；c）目測(cè)可疑的其他重要部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；d）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行檢查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。（3）檢測(cè)方法應(yīng)符合以下要求：a）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)采用直線規(guī)、卷尺等器具測(cè)量直線度偏差，采用卷尺測(cè)量對(duì)角線和平行度偏差；b）在設(shè)備組裝后，用采用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度偏差。6.3.4 主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施檢查、檢測(cè)：（1）檢查、檢測(cè)部位應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）主要零部件：包括制動(dòng)器、對(duì)重導(dǎo)向輪、天輪架滑輪、吊籠門與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。b）安全裝置：包括防墜安全器、各類限位開關(guān)及其擋板、圍欄

23、門機(jī)械連鎖、安全鉤等。c）電氣系統(tǒng)：包括電氣控制箱、電纜線、電氣元件等。d）防護(hù)設(shè)施：檢查內(nèi)容包括走道、工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等。（2）檢查方法應(yīng)符合以下要求：a）設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)對(duì)主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的外觀狀態(tài)進(jìn)行目測(cè)檢查；當(dāng)目測(cè)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用測(cè)量器具檢驗(yàn)，檢查檢測(cè)有疑問(wèn)部件的磨損變形情況等。應(yīng)檢查電箱外觀，應(yīng)完整并能防漏水，應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-2007的規(guī)定，電纜應(yīng)無(wú)老化破損；b）設(shè)備組裝后，通過(guò)載荷試驗(yàn)對(duì)整機(jī)及其主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，應(yīng)采用絕緣測(cè)量?jī)x器檢測(cè)電氣系統(tǒng)的絕緣性能，同事應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施的安全

24、狀態(tài)。c）防墜安全器的壽命年限應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工升降機(jī)齒輪錐鼓形漸進(jìn)式墜安全器（JG121-2000）的規(guī)定，并應(yīng)按吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)（GB 26557-2011）、貨用施工升降機(jī) 第1部分：運(yùn)載裝置可進(jìn)人的升降機(jī)（GB 10054.1-2014）、貨用施工升降機(jī) 第2部分：運(yùn)載裝置不可進(jìn)人的傾斜式升降機(jī)GB 10054.2-2014和施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055-2007）規(guī)定對(duì)防墜安全器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)墜落試驗(yàn)。6.4 評(píng)估判別6.4.1 壁厚判別（1）對(duì)重要結(jié)構(gòu)件因銹蝕磨損引起壁厚減薄，當(dāng)減薄量達(dá)到原壁厚10%時(shí)，應(yīng)判為不合格；經(jīng)計(jì)算或應(yīng)力測(cè)試，對(duì)重要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值超過(guò)

25、原設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí)，應(yīng)判為不合格。（2）結(jié)構(gòu)件特殊部位的銹蝕與磨損檢查應(yīng)按表6-1進(jìn)行判別。 表6-1 結(jié)構(gòu)件特殊部位銹蝕與磨損檢查判別標(biāo)準(zhǔn)特殊部位位置 判別指標(biāo)判別結(jié)論水平臂變幅塔機(jī)小車導(dǎo)軌面 30%合格30%不合格施工升降機(jī)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌面 25%合格25%不合格施工升降機(jī)傳動(dòng)件 齒輪4.5%合格4.5%不合格齒條4%合格4%不合格軸孔與銷軸直徑磨損變形量 3%合格3%不合格注：為磨損變形率，指磨損變形量占原尺寸的百分比。其中的齒輪齒條按常規(guī)的模數(shù)m=8考慮，齒輪按跨齒數(shù)為2齒的公法線長(zhǎng)度測(cè)量磨損變形率，齒條用標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺測(cè)量磨損變形率，有特例的可參照作相應(yīng)修正。設(shè)計(jì)另有規(guī)定

26、的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 6.4.2 裂紋判別（1）當(dāng)采用磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行焊縫表面或近表面裂紋的探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)（JB/T 6061-2007）和無(wú)損檢測(cè) 焊縫滲透檢測(cè)（JB/T 6062-2007）中規(guī)定的1級(jí)要求；當(dāng)采用超聲檢測(cè)方法進(jìn)行焊縫內(nèi)部探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲檢測(cè)（JB/T 10559-2006）中規(guī)定的2級(jí)要求。根據(jù)焊縫的特征當(dāng)采用其他合適的無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行內(nèi)部探傷時(shí)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格判別。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。（2）重要結(jié)構(gòu)件表面發(fā)現(xiàn)裂紋的，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。（3）施工升降機(jī)的齒輪

27、齒根處出現(xiàn)裂紋的，該齒輪應(yīng)判為不合格；施工升降機(jī)的齒條齒根處出現(xiàn)裂紋的，該齒條應(yīng)判為不合格。6.4.3 變形判別（1）重要結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定時(shí)，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。（2）重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度誤差應(yīng)按表6-2進(jìn)行判別。表6-2 重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度判別標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目判別指標(biāo)判別標(biāo)準(zhǔn)主弦桿直線度1合格1不合格斜桿直線度1/750合格1/750不合格注：設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。（3）結(jié)構(gòu)件形位偏差應(yīng)按表6-3進(jìn)行判別。表6-3 結(jié)構(gòu)件形位偏差判別標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目判別指標(biāo)判別標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面對(duì)角線偏差1.5合格1.5不合格施工升降機(jī)吊籠結(jié)構(gòu)在籠門方向投影的對(duì)角線偏差1.5合格1.

28、5不合格施工升降機(jī)吊籠門框平行度偏差1.5合格1.5不合格注：對(duì)角線偏差是指構(gòu)件兩對(duì)角線測(cè)量值之間的最大差值與對(duì)角線測(cè)量平均值的比。平行度偏差是指以一構(gòu)件軸線為基準(zhǔn)，另一構(gòu)件軸線和此基準(zhǔn)平行方向之間的最大測(cè)量差值與兩構(gòu)件平均間距的比。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定6.5 塔式起重機(jī)整機(jī)判別6.5.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，塔式起重機(jī)應(yīng)判為不合格：（1）重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)有指標(biāo)不合格的； （2）按本規(guī)程附錄E中有保證項(xiàng)目不合格的。6.5.2重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程附錄E中保證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。6.6 施工升降機(jī)整機(jī)判別6.6.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，施工升降機(jī)應(yīng)判為不

29、合格：（1）重要鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)有指標(biāo)不合格的； （2）按本規(guī)程附錄F中有保證項(xiàng)目不合格的。6.6.2重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程附錄F中保證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。 7 評(píng)估結(jié)論、報(bào)告、標(biāo)識(shí)7.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、檢查檢測(cè)結(jié)果等，依據(jù)本細(xì)則要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估判別，得出安全評(píng)估結(jié)論及有效期，并出具安全評(píng)估報(bào)告。7.2安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備評(píng)估概述、主要技術(shù)參數(shù)、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、評(píng)估結(jié)論及情況說(shuō)明等內(nèi)容。主要檢測(cè)部位照片、相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)等資料應(yīng)作為評(píng)估報(bào)告的附件。7.3安全評(píng)估報(bào)告中情況說(shuō)明應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）對(duì)評(píng)估結(jié)論為合格，但存在缺陷的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注明整改

30、要求及注意事項(xiàng)； （2）對(duì)評(píng)估結(jié)論為不合格的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注明不合格的原因。 7.4對(duì)評(píng)估后的建筑起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行“合格”、“不合格”的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)必須具有唯一性。 8 異議處理如果委托單位對(duì)安全評(píng)估結(jié)果有異議，并在接到安全評(píng)估報(bào)告后書面提出申訴意見(jiàn)，本中心應(yīng)當(dāng)按HSQS/PF-14-2015申訴和投訴處理程序執(zhí)行。9 工作安全安全評(píng)估過(guò)程中的安全事項(xiàng)按HSQS/PF-11-2015檢測(cè)安全管理程序和HSQS/OD7-AQ-8-2015起重機(jī)械安全檢驗(yàn)導(dǎo)則執(zhí)行。10 工作過(guò)程中意外情況的處理當(dāng)被評(píng)估建筑起重機(jī)械出現(xiàn)下列情況時(shí)，工作人員應(yīng)停止安全評(píng)估工作或終止部分項(xiàng)目的安全評(píng)估：（1）環(huán)境條件發(fā)生變

31、化，難以保證安全評(píng)估的質(zhì)量與安全；（2）安全評(píng)估所用的儀器設(shè)備發(fā)生故障，難以保證下續(xù)安全評(píng)估質(zhì)量；（3）其它可能影響安全評(píng)估質(zhì)量或影響人員、設(shè)備安全的情況。11 附錄附錄A HSQS/QR-63（2）起重機(jī)械委托檢驗(yàn)申請(qǐng)單附錄B HSQS/QR- 230（1）評(píng)估設(shè)備的基本信息表 附錄C HSQS/QR-231（1）評(píng)估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表附錄D HSQS/QR-232（1）評(píng)估的施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表附錄E HSQS/QR-QZ-68B（1）塔式起重機(jī)安全評(píng)估檢測(cè)報(bào)告附錄F HSQS/QR-QZ-69B（1）施工升降機(jī)安全評(píng)估檢測(cè)報(bào)告附錄G HSQS/QR-QZ-68J（1）塔式起重

32、機(jī)安全評(píng)估檢測(cè)原始記錄附錄H HSQS/QR-QZ-69J（1）施工升降機(jī)安全評(píng)估檢測(cè)原始記錄附錄A HSQS/QR-63（2）起重機(jī)械委托檢驗(yàn)申請(qǐng)單委托單位（蓋章）通訊地址郵政編碼委托人聯(lián)系電話委托檢驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名 稱安裝位置出廠編號(hào)備注1234檢 驗(yàn)依 據(jù) HSQS/OD1-QZ-9-2015起重機(jī)械委托檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則； HSQS/OD1-QZ-2-2015塔式起重機(jī)委托檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則； HSQS/OD1-QZ-3-2015施工升降機(jī)委托檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則； HSQS/OD1-QZ-4-2015物料提升機(jī)委托檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則； 其它：收費(fèi)依據(jù)和規(guī)定1. 收費(fèi)參考依據(jù)：浙價(jià)費(fèi)2004165號(hào)文件、浙政

33、發(fā)200866號(hào)文件、浙價(jià)費(fèi)2011249號(hào)文件、浙質(zhì)財(cái)發(fā)2008303號(hào)、浙政辦發(fā)2013109號(hào)和浙質(zhì)財(cái)函201520號(hào)等。2. 收費(fèi)規(guī)定：委托單位應(yīng)在檢驗(yàn)完畢10個(gè)工作日內(nèi)付清檢驗(yàn)費(fèi)用。委托單位負(fù)責(zé)人（或代理人）簽名： 年 月 日 檢驗(yàn)單位接收人簽名： 年 月 日 Ø 湖州市特種設(shè)備檢測(cè)研究院地址：湖州市安吉路299號(hào)；郵編：313000；網(wǎng)址：Ø 辦事大廳電話（傳真）：2523107（2523127）；機(jī)電一部電話（傳真）：2523113；機(jī)電二部電話（傳真）：2523108；Ø德清檢驗(yàn)站電話（傳真）：2523121；安吉檢驗(yàn)站電話（傳真）：5028082

34、；作業(yè)人員考試部電話：2523126。Ø 收款戶名：湖州市財(cái)政局非稅收入?yún)R繳結(jié)算戶；賬號(hào)：358459556796339003；開戶行：湖州市中行營(yíng)業(yè)部。HSQS/QR-63（2）注意事項(xiàng)一.“委托檢驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表”可另行附表。二委托檢驗(yàn)單位應(yīng)提供以下資料（復(fù)印件要求加蓋相應(yīng)的印章）： 1產(chǎn)權(quán)備案證明復(fù)印件（建筑起重機(jī)械應(yīng)提供）；2起重機(jī)械設(shè)備安裝（拆卸）告知表復(fù)印件（建筑起重機(jī)械應(yīng)提供）；3起重機(jī)械履歷手冊(cè)原件（建筑起重機(jī)械應(yīng)提供）；4監(jiān)護(hù)使用方案或防護(hù)方案原件（如需）；5設(shè)備出廠合格證復(fù)印件。三委托檢驗(yàn)單位應(yīng)按照國(guó)家起重機(jī)械的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作

35、。四委托檢驗(yàn)單位申請(qǐng)委托檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在10個(gè)工作日內(nèi)安排檢驗(yàn)（或與委托檢驗(yàn)單位約定委托檢驗(yàn)時(shí)間），檢驗(yàn)單位應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)單位的作業(yè)指導(dǎo)書和委托單位協(xié)商后確定委托檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，檢驗(yàn)應(yīng)確保客觀、公正、正確。若需變更檢驗(yàn)時(shí)間，由雙方另行商定。五正式檢驗(yàn)時(shí)，委托單位的起重機(jī)安全管理人員以及設(shè)備施工單位的相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)配合、協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。六現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)單位應(yīng)向委托單位出具“起重、升降類設(shè)備委托檢驗(yàn)工作意見(jiàn)通知書”。七本委托檢驗(yàn)單一式二份，委托單位一份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一份。本委托檢驗(yàn)申請(qǐng)單經(jīng)委托單位蓋章及雙方簽字后，視為協(xié)議生效。附錄B HSQS/QR-230（1）評(píng)估設(shè)備的基本信息表產(chǎn)權(quán)單位： （右上蓋章） 委托單位： （右側(cè)蓋章）型號(hào)規(guī)格統(tǒng)一（備案）編號(hào)制造單位出廠編號(hào)資質(zhì)編號(hào)出廠日期年 月設(shè)備工作年限參數(shù)（由設(shè)備設(shè)計(jì)制造單位提供）正常工作年限使用記錄（總使 用臺(tái) 班 小 時(shí) 數(shù) 折 算至 工 作 循 環(huán) 數(shù)）工作年限參數(shù)載荷狀態(tài)利用等