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1、第七章第七章 帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng):利用張緊在帶輪上的傳動(dòng)帶與帶輪的摩擦或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶傳動(dòng)組成帶傳動(dòng)組成主動(dòng)帶輪主動(dòng)帶輪1、從動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪2、撓性帶、撓性帶帶傳動(dòng)的工作原理帶傳動(dòng)的工作原理靜止時(shí),靜止時(shí),兩邊拉力相等;兩邊拉力相等;傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)時(shí),拉力大的一邊稱為主動(dòng)邊(緊邊),拉力大的一邊稱為主動(dòng)邊(緊邊), 拉力小的一邊為從動(dòng)邊(松邊)拉力小的一邊為從動(dòng)邊(松邊)靠帶與帶輪接觸弧間的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力靠帶與帶輪接觸弧間的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力F1F2Ff12F0F0F0F0帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類1.按傳動(dòng)原理分(1)摩擦帶傳動(dòng),靠張進(jìn)在帶輪上的帶與帶輪接觸面間的摩擦力來(lái)傳遞

2、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。如V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)、多楔帶傳動(dòng)、圓形帶傳動(dòng)等。(2)嚙合帶傳動(dòng),靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),如同步帶傳動(dòng)。同步帶傳動(dòng)精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,但制造費(fèi)用高。帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類2.按用途分(1)傳動(dòng)帶,傳遞動(dòng)力;(本章僅討論傳動(dòng)帶)(2)輸送帶,傳遞物品用。帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類3.按傳動(dòng)帶的截面形狀分按傳動(dòng)帶的截面形狀分(1)平帶,平帶的截面形狀為矩形,內(nèi)表面為工作平面。常用的平帶有膠帶,編織帶和強(qiáng)力錦綸帶等。特點(diǎn)及應(yīng)用:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,帶輪容易制造,帶的磨損較輕,傳動(dòng)效率高。但運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),適用于傳動(dòng)中心距較大的場(chǎng)合,不適用于高速傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類3.按傳

3、動(dòng)帶的截面形狀分(2)V帶,V帶的截面形狀為梯形,兩側(cè)面為工作平面。V帶又有普通V帶(以下簡(jiǎn)稱V帶)和窄V帶、寬V帶之分。特點(diǎn)及應(yīng)用:相同正壓力條件下,傳動(dòng)能力大約是平帶的三倍。傳遞功率大,傳動(dòng)比大,中心距小,應(yīng)用最廣泛。帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類3.按傳動(dòng)帶的截面形狀分(3)多楔帶,它是在平帶基礎(chǔ)上由多跟V帶組成,楔形兩端的側(cè)面為工作平面。特點(diǎn)及應(yīng)用:具有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)。摩擦力大,載荷沿帶寬分布較平均,用以傳遞載荷較大并要求結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。帶傳動(dòng)的分類帶傳動(dòng)的分類3.按傳動(dòng)帶的截面形狀分(4)同步帶,同步帶縱截面為齒形,在傳動(dòng)過(guò)程中,帶和帶輪通過(guò)齒嚙合傳動(dòng)。同步帶傳動(dòng)精度高,結(jié)構(gòu)緊湊。帶傳動(dòng)

4、的分類帶傳動(dòng)的分類3.按傳動(dòng)帶的截面形狀分(5)圓形帶,圓形帶橫截面為圓形,只能用于小功率傳動(dòng)。特點(diǎn)及應(yīng)用:便于快速拆裝,牽引力小,多用于儀表和家電中。帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用帶傳動(dòng)的主要特點(diǎn)如下:(1)傳動(dòng)帶具有彈性和撓性,可吸收震動(dòng)并緩沖沖擊,從而使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪音小。(2)當(dāng)過(guò)載時(shí),傳動(dòng)帶與帶輪間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而不損傷其他零件,起過(guò)載保護(hù)作用。(3)適用于主、從動(dòng)軸之間中心距較大的傳動(dòng)。(4)由于彈性滑動(dòng)的存在,故不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,傳動(dòng)效率較低。(5)張緊力會(huì)產(chǎn)生較大的壓軸力,使軸、軸承 受力較大。(6)帶在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng),因此,傳動(dòng)比不能嚴(yán)格保持不變,且使傳動(dòng)帶壽

5、命減低,不宜在易燃易爆的場(chǎng)合下工作帶傳動(dòng)的輪廓尺寸大,傳動(dòng)效率低。帶傳動(dòng)傳遞功率小于100KW, 一般帶速為5-25m/s,傳動(dòng)比不超過(guò)5,效率約為94%-97%。開(kāi)口傳動(dòng):開(kāi)口傳動(dòng):兩軸平行,同向回轉(zhuǎn)兩軸平行,同向回轉(zhuǎn)交叉?zhèn)鲃?dòng):交叉?zhèn)鲃?dòng):兩軸平行,反向回轉(zhuǎn)兩軸平行,反向回轉(zhuǎn)半交叉?zhèn)鲃?dòng)半交叉?zhèn)鲃?dòng):兩軸交錯(cuò),不能逆轉(zhuǎn):兩軸交錯(cuò),不能逆轉(zhuǎn) 帶傳動(dòng)的形式帶傳動(dòng)的形式帶傳動(dòng)的失效形式帶傳動(dòng)的失效形式第二節(jié)第二節(jié) V帶和帶輪的結(jié)構(gòu)帶和帶輪的結(jié)構(gòu)V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、大楔角V帶、聯(lián)組V帶等多種類型,其中普通V帶應(yīng)用最廣。普通普通V帶帶普通V帶的楔角為40,帶高與節(jié)寬(基準(zhǔn)寬度)之比近似為0.7。

6、它的構(gòu)造如圖所示,由包布層、伸張層、強(qiáng)力層和壓縮層組成。強(qiáng)力層承受基本拉力,它由幾層簾布或一層粗線繩組成,分別稱為簾布芯結(jié)構(gòu)和線繩芯結(jié)構(gòu)。線繩芯結(jié)構(gòu)帶體柔軟,抗撓曲疲勞性好,適用于帶輪直徑較小,載荷不大和轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。為提高帶的抗拉能力,抗拉層可采用尼龍繩或鋼絲繩。簾布芯結(jié)構(gòu)線繩芯結(jié)構(gòu)V帶和帶輪有兩種尺寸制,即基準(zhǔn)寬度制和有效寬度制。本章采用基準(zhǔn)寬度制。普通V帶的尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,按截面尺寸由小到大的順序分為Y、Z、A、B、C、D、E 7種型號(hào)(窄V帶截面尺寸分為SPZ、SPA、SPB、SPC四個(gè)型號(hào))。在同樣條件下,截面尺寸越大則傳遞的功率越大。V帶截面基本尺寸V帶繞在帶輪上產(chǎn)生彎曲,外層受

7、拉伸變長(zhǎng),內(nèi)層受壓縮變短,兩層之間存在一長(zhǎng)度不變的中性層。中性層面稱為節(jié)面節(jié)面,節(jié)面的寬度為節(jié)寬節(jié)寬bp。V帶裝在帶輪上,與節(jié)寬相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)基準(zhǔn)直徑直徑,用dd表示。V帶在張緊狀態(tài)下,位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度稱為基準(zhǔn)長(zhǎng)度準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld,它用于帶傳動(dòng)的幾何計(jì)算。窄V帶的截面高度與其節(jié)寬之比為0.9。窄V帶的強(qiáng)力層采用高強(qiáng)度繩芯。窄V帶具有普通V帶的特點(diǎn),并能承受較大的張緊力。當(dāng)窄V帶帶高與普通V帶相同時(shí),其帶寬較普通V帶約窄1/3,而承載能力可提高1.5-2.5倍,因此適用于傳遞大功率且傳動(dòng)裝置要求緊湊的場(chǎng)合。普通V帶和窄V帶的標(biāo)記由帶型、基準(zhǔn)長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。如A型普通V帶,基準(zhǔn)長(zhǎng)

8、度為1200mm,其標(biāo)記為A-1200GB 11544-89又如SPA型窄V帶,基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1600mm,其標(biāo)記為SPA-1600GB12730-91帶的標(biāo)記通常壓印在帶的外表面上,以便識(shí)別選用。普通普通V帶帶輪的結(jié)構(gòu)帶帶輪的結(jié)構(gòu)1.V帶帶輪的設(shè)計(jì)要求帶輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力;質(zhì)量小且分布均勻,結(jié)構(gòu)工藝性好,便于制造;帶輪工作表面應(yīng)光滑,以減少帶的磨損。當(dāng)帶速 5m/sv25m/s時(shí),帶輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡(測(cè)量質(zhì)量分布是否均勻)。2.帶輪的材料帶輪材料采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等,灰鑄鐵(碳量為2.7%4.0%)應(yīng)用最廣。當(dāng)帶速v25m/s時(shí)采用HT150(灰鐵、最小抗拉強(qiáng)

9、度150);當(dāng)v=25-30m/s時(shí)采用HT200;當(dāng)v30-45m/s時(shí),則采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼,也可采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率傳動(dòng)時(shí)帶輪可采用鑄鋁或塑料凳材料。3.帶輪的結(jié)構(gòu)帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。V帶輪按腹板(輪輻)結(jié)構(gòu)的不同分為幾種:(1)S型實(shí)心帶輪(2)H型孔板帶輪(3)E型橢圓輪輻帶輪(4)P型腹板帶輪帶傳動(dòng)工作情況分析帶傳動(dòng)工作情況分析一一 受力分析受力分析靜止時(shí),靜止時(shí),兩邊拉力相等兩邊拉力相等=F0張緊力(初拉力)張緊力(初拉力)工作時(shí)工作時(shí): 拉力增加拉力增加 緊邊:緊邊: F0F1 緊邊拉力緊邊拉力 拉力減少拉力減少 松邊:松邊: F0F2 松

10、邊拉力松邊拉力工作狀態(tài)工作狀態(tài): 帶兩邊拉力不相等帶兩邊拉力不相等 緊松邊判斷:緊松邊判斷: 繞進(jìn)主動(dòng)輪的一邊繞進(jìn)主動(dòng)輪的一邊緊邊緊邊F1F2F0F0F0F0Ff緊邊松邊緊松邊拉力關(guān)系緊松邊拉力關(guān)系緊邊由緊邊由F0F1拉力增加,帶增長(zhǎng)拉力增加,帶增長(zhǎng)松邊由松邊由F0F2 拉力減少,帶縮短拉力減少,帶縮短帶的總長(zhǎng)不變帶的總長(zhǎng)不變 帶增長(zhǎng)量帶縮短量帶增長(zhǎng)量帶縮短量F1F0F0F2 ; F1F22F0 有效拉力有效拉力: F=F1 - F2 即帶所傳遞的圓周力即帶所傳遞的圓周力F圓周力圓周力F:F = F1 - F2 = Ff (在最大靜摩擦力范圍內(nèi))(在最大靜摩擦力范圍內(nèi))打滑:打滑:外載荷引起的

11、圓周力大于全部摩擦力,帶將沿輪面發(fā)生滑動(dòng)外載荷引起的圓周力大于全部摩擦力,帶將沿輪面發(fā)生滑動(dòng)F1F2Ff緊邊松邊工作時(shí)工作時(shí):打滑將使傳動(dòng)失效,加劇帶的打滑將使傳動(dòng)失效,加劇帶的磨損。當(dāng)帶磨損。當(dāng)帶即將打滑即將打滑時(shí),緊松時(shí),緊松邊拉力之間的關(guān)系可用撓性體邊拉力之間的關(guān)系可用撓性體摩擦的歐拉公式:摩擦的歐拉公式:a a 包角(一般考慮小帶輪上的包角)包角(一般考慮小帶輪上的包角)此時(shí),摩擦力達(dá)到最大此時(shí),摩擦力達(dá)到最大帶所能傳遞的最大圓周力帶所能傳遞的最大圓周力a afeFF21 ) 1(221afeFFFFF1F2Ff緊邊松邊)1 () 1(2) 1()1 (2)1 (202022210aa

12、aaafffffeeFeFFeFFeFFFF又有效拉力有效拉力上式表明,帶所傳遞的圓周力上式表明,帶所傳遞的圓周力F與下列因素有關(guān)與下列因素有關(guān)(記?。ㄓ涀。?)初拉力F0 F與與F0 成正比,增加初拉力F0 ,帶與帶輪間正壓力增大,則傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力就越大。但初拉力F0過(guò)大會(huì)加劇帶的磨損,致使帶過(guò)快松弛,縮短其工作壽命。(2)摩擦系數(shù)f f越大,摩擦力就越大,圓周力F 也越大。 f與帶和帶輪的材料、表面狀況、工作環(huán)境等有關(guān)。(3)包角a a F 隨a a的增大而增大,因?yàn)樵黾訒?huì)使整個(gè)接觸弧上摩擦力的總和增加,從而提高傳動(dòng)能力,所以水平裝置的帶傳動(dòng),通常將松邊放置在上邊,以增大包角。因?yàn)?/p>

13、大帶輪上的包角大于小帶輪上的包角,打滑首先發(fā)生在小帶輪上,所以只需考慮小帶輪的包角。)1 () 1(20aaffeeFF有效拉力有效拉力由 F=F1 - F2可得:帶傳動(dòng)在不打滑條件下所能傳遞的最大圓周力為(類似于最大靜摩擦力)式中,F(xiàn)max和F1分別為最大圓周力和緊邊拉力,e為自然對(duì)數(shù)的底,f為帶與帶輪接觸面間的摩擦系數(shù)(V帶用當(dāng)量摩擦系數(shù)fv代替f), a 1為小帶輪包角。a afeFF21 )(11-11maxafeFF二二 帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析帶傳動(dòng)工作時(shí)帶傳動(dòng)工作時(shí),作用于帶上的應(yīng)力由三部分組成:作用于帶上的應(yīng)力由三部分組成:拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力、離心力產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力、彎曲

14、應(yīng)力拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力、離心力產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力 由帶彎曲運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力由帶彎曲運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力:cAF /11 AF /22 11dhEb22dhEbv由帶彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力由帶彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力: b1,b2AqvAFCc/2變應(yīng)力疲勞破壞最大應(yīng)力最大應(yīng)力: max=1+b1+c發(fā)生位置發(fā)生位置: 小帶輪與緊邊接觸處 拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力: 1、 2:二二 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比傳動(dòng)帶是彈性體,受到拉力后會(huì)產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng),伸長(zhǎng)量隨拉力大小的變化而變化。當(dāng)帶由緊邊繞過(guò)主動(dòng)輪主動(dòng)輪進(jìn)入松邊時(shí),帶內(nèi)拉力由F1減小為F2,彈性伸長(zhǎng)量由1減小為2。

15、這說(shuō)明帶在繞經(jīng)主動(dòng)帶輪的過(guò)程中,相當(dāng)于輪面收縮了= 1 2,帶與帶輪輪面間出現(xiàn)局部相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致帶的速度逐漸小于主動(dòng)輪的圓周速度。同理,當(dāng)帶由松邊繞過(guò)從動(dòng)輪從動(dòng)輪進(jìn)入緊邊時(shí),拉力增加,帶逐漸被拉長(zhǎng),沿輪面產(chǎn)生向前的彈性滑動(dòng),使帶的速度逐漸大于從動(dòng)輪的圓周速度。這種由于帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動(dòng)稱為彈性滑彈性滑動(dòng)。動(dòng)。彈性滑動(dòng)和打滑時(shí)兩個(gè)截然不同的概念。打滑是指過(guò)載引起的帶與帶輪間的全面滑動(dòng),是可以避免的。彈性滑動(dòng)是由拉力差因此的,只要傳遞圓周力,就無(wú)法避免。彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的固有特性,無(wú)法避免。帶的彈性滑動(dòng)使從動(dòng)輪的圓周速度v2低于主動(dòng)輪的圓周速度v1,其速度的降低率用滑動(dòng)率表示,即

16、:式中,n1、n2分別為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,單位r/min;d1、d2分別為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的直徑,單位為mm。112211121ndndndvvv對(duì)于V帶傳動(dòng),使用的是基準(zhǔn)直徑,由上式得帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為因?yàn)閹鲃?dòng)的滑動(dòng)率=0.010.02,很小,所以在一般傳動(dòng)計(jì)算中可不予考慮。112211121ndndndvvv)1 (1221ddnni2112)1 (ddnn帶傳動(dòng)的張緊、安裝與維護(hù)帶傳動(dòng)的張緊、安裝與維護(hù)一一 帶傳動(dòng)的張緊裝置帶傳動(dòng)的張緊裝置帶傳動(dòng)需要在一定張緊力的作用下才能工作,由于帶工作一段時(shí)間后會(huì)因塑性變形而松弛,造成張緊力減小,傳動(dòng)能力降低,此時(shí)帶需要重新張緊。帶傳動(dòng)常用的張緊方法是調(diào)節(jié)中心距,當(dāng)中心距不可調(diào)時(shí),可采用張緊輪裝置進(jìn)行張緊。(1)定期張緊 利用螺旋傳動(dòng)調(diào)節(jié)中心距(2)自動(dòng)張緊a.當(dāng)傳動(dòng)不是水平布置且功率較小時(shí),可利用浮動(dòng)架和電動(dòng)機(jī)自重實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊。b.張緊輪自動(dòng)張緊。張緊輪應(yīng)置于松邊。二二 帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)首先,安裝時(shí)兩軸必須平行,兩個(gè)帶輪的輪槽必須對(duì)準(zhǔn),否則會(huì)加速帶的磨損,甚至使帶自輪上脫落。其次,帶傳動(dòng)應(yīng)加防護(hù)罩,以保安全。在更換V帶時(shí),同一帶輪上的帶必須同時(shí)更換,不能新舊帶并用,以免長(zhǎng)短不一而受力不均。在帶傳動(dòng)中,通常可在帶與兩帶輪的切點(diǎn)跨距的中點(diǎn)M,加一負(fù)荷FG來(lái)測(cè)量帶的撓度y,以此保證合適的初拉力。

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