單體回收、膠乳摻溷及后處理

1、單體回收、膠乳摻合及后處理聚合釜松香皂脂肪皂電解質(zhì)除氧劑活化劑擴散劑調(diào)節(jié)劑激發(fā)劑閃蒸槽脫氣塔丁 二 烯壓縮機冷凝器2丁 二 烯受槽丁二烯液相吸收塔未凝氣相冷凝器1冷凝器1冷凝器2苯乙烯潷淅器苯乙烯受槽水溢流槽膠乳貯罐凝聚槽母液槽凝聚劑三烷基硫酸防老劑皂轉(zhuǎn)化槽振動篩水洗槽振動篩擠壓機乳清槽干燥器廢氣塔壓塊機包裝900#污水處理脫鹽水苯乙烯貯罐丁二烯貯罐回收裝置與操作條件回收裝置與操作條件 40 殘存丁二烯汽化蒸發(fā)殘存丁二烯汽化蒸發(fā) 0.02MPa 脫除了丁二烯膠乳脫除了丁二烯膠乳 苯乙苯乙 烯塔烯塔注意問題：注意問題： 泡沫：泡沫：捕集器，加消泡劑捕集器，加消泡劑 凝聚物：凝聚物：堵塞篩板堵塞篩

2、板 爆聚物：爆聚物：爆玉米花狀或菜花白色聚合物爆玉米花狀或菜花白色聚合物 單體回收過程乳膠閃蒸 丁苯橡膠的分離與干燥丁苯橡膠的分離與干燥生成塊膠時，需破乳生成塊膠時，需破乳。先加入電解質(zhì)先加入電解質(zhì)(食鹽溶液食鹽溶液)，膠乳粒子增大，膠乳粒子增大濃厚濃厚的漿狀物；的漿狀物； 加稀硫酸，使乳化劑轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳乃?，加稀硫酸，使乳化劑轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳乃?，失去乳化作用；膠乳粒子聚集成多孔性顆粒，與失去乳化作用；膠乳粒子聚集成多孔性顆粒，與清漿分離后，水洗可脫出可溶雜質(zhì)。清漿分離后，水洗可脫出可溶雜質(zhì)。干燥設備：干燥設備：熱風箱式干燥機、擠壓膨脹干燥機熱風箱式干燥機、擠壓膨脹干燥機聚合物分離過程及設備聚合物分

3、離過程及設備 聚合物生產(chǎn)過程中，經(jīng)聚合反應得到的物料實際上是聚聚合物生產(chǎn)過程中，經(jīng)聚合反應得到的物料實際上是聚合物、未反應單體、引發(fā)劑（或催化劑）殘渣、反應介質(zhì)合物、未反應單體、引發(fā)劑（或催化劑）殘渣、反應介質(zhì)（水或有機溶劑）等的混合物。（水或有機溶劑）等的混合物。 必須將聚合物與這些雜質(zhì)分離，并將溶劑和殘留單體進必須將聚合物與這些雜質(zhì)分離，并將溶劑和殘留單體進行脫除和回收。行脫除和回收。 分離設備主要包括：分離設備主要包括： 脫揮發(fā)分分離設備（閃蒸法和汽提法），脫揮發(fā)分分離設備（閃蒸法和汽提法）， 蒸發(fā)器（薄膜蒸發(fā)器）蒸發(fā)器（薄膜蒸發(fā)器） 化學凝聚分離設備化學凝聚分離設備 離心分離設備離心分

4、離設備 脫揮發(fā)分分離設備脫揮發(fā)分分離設備 閃蒸法：閃蒸法：在減壓情況下除去物料中的揮發(fā)性組在減壓情況下除去物料中的揮發(fā)性組分過程。通過降低壓力和提高溫度改變體系平衡分過程。通過降低壓力和提高溫度改變體系平衡關系，使溶于膠液中的單體析出。關系，使溶于膠液中的單體析出。 汽提法：汽提法：將聚合物膠液用專門的噴射器分散于將聚合物膠液用專門的噴射器分散于帶機械攪拌并以直接蒸汽為加熱介質(zhì)的內(nèi)盛熱水帶機械攪拌并以直接蒸汽為加熱介質(zhì)的內(nèi)盛熱水的汽提器中。膠液細流與熱水接觸，溶劑及低沸的汽提器中。膠液細流與熱水接觸，溶劑及低沸點單體被汽化。點單體被汽化。凝聚分離過程與設備凝聚分離過程與設備 對有些聚合物體系對

5、有些聚合物體系(如溶液聚合如溶液聚合)，不僅要除去未反，不僅要除去未反應單體，還要脫除溶劑。應單體，還要脫除溶劑。溶劑的脫除主要有三種：溶劑的脫除主要有三種：脫揮發(fā)分進行濃縮的方法脫揮發(fā)分進行濃縮的方法（如溶液丁苯膠生產(chǎn)）（如溶液丁苯膠生產(chǎn)）機械離心力作用，使聚合物沉淀、分層，進而與溶機械離心力作用，使聚合物沉淀、分層，進而與溶劑分離的物理方法劑分離的物理方法在聚合物膠液體系中加入凝聚劑、沉淀劑等，使固在聚合物膠液體系中加入凝聚劑、沉淀劑等，使固體聚合物從膠液中析出的化學凝聚法。體聚合物從膠液中析出的化學凝聚法。聚合物脫水及干燥設備聚合物脫水及干燥設備l 氣流干燥氣流干燥l 沸騰干燥（液態(tài)化干

6、燥和流化床干燥）沸騰干燥（液態(tài)化干燥和流化床干燥）l 噴霧干燥噴霧干燥l 閃蒸干燥閃蒸干燥l 螺旋擠壓膨脹干燥螺旋擠壓膨脹干燥單體回收單元單體回收單元-助劑接收與輸送助劑接收與輸送l消泡劑由液位（消泡劑由液位（LRSA-2020LRSA-2020）控制，自動啟動）控制，自動啟動P-207P-207進入消泡劑溶液（進入消泡劑溶液（DEFDEF）緩沖槽）緩沖槽(V-(V-419)419)內(nèi)貯存。內(nèi)貯存。V-419V-419為立式貯槽。為立式貯槽。lV V419419消泡劑由消泡劑消泡劑由消泡劑(DEF)(DEF)進料泵（進料泵（P-411AP-411A）輸送，）輸送，P P411A411A出口分為

7、四路：一路經(jīng)出口分為四路：一路經(jīng)消泡劑流量計（消泡劑流量計（FI-4006AFI-4006A）計量加入壓力閃蒸槽（）計量加入壓力閃蒸槽（V-401AV-401A）入口管線，一路經(jīng)消泡劑）入口管線，一路經(jīng)消泡劑流量計（流量計（FI-4007AFI-4007A）計量加入真空閃蒸槽（）計量加入真空閃蒸槽（V-403AV-403A）入口管線，一路經(jīng)消泡劑流量計）入口管線，一路經(jīng)消泡劑流量計（FI-4008AFI-4008A）計量加入第一苯乙烯脫氣塔膠乳粗濾器（）計量加入第一苯乙烯脫氣塔膠乳粗濾器（F-401A1/A2F-401A1/A2）入口管線，一路）入口管線，一路經(jīng)消泡劑流量計（經(jīng)消泡劑流量計（F

8、I-4009AFI-4009A）計量加入第二苯乙烯脫氣塔膠乳粗濾器（）計量加入第二苯乙烯脫氣塔膠乳粗濾器（F-402A1/A2F-402A1/A2）入口管線。入口管線。l阻聚劑由液位（阻聚劑由液位（LRSA-2024LRSA-2024）控制，自動啟動）控制，自動啟動P-219P-219進入阻聚劑溶液緩沖槽（進入阻聚劑溶液緩沖槽（V-422V-422）內(nèi)）內(nèi)貯存，貯存，V-422V-422為立式貯槽，設有氮封。為立式貯槽，設有氮封。lV-422V-422阻聚劑用阻聚劑加料泵（阻聚劑用阻聚劑加料泵（P-412A/BP-412A/B）輸送，）輸送，P-412A/BP-412A/B出口壓力由壓力表（出

9、口壓力由壓力表（PIC-PIC-40174017）控制，輸送出的阻聚劑分為四路：一路經(jīng)常壓閃蒸槽阻聚劑流量計（）控制，輸送出的阻聚劑分為四路：一路經(jīng)常壓閃蒸槽阻聚劑流量計（FI-4010AFI-4010A）計量后去）計量后去V-402AV-402A，一路經(jīng)真空閃蒸槽阻聚劑流量計（，一路經(jīng)真空閃蒸槽阻聚劑流量計（FI-4011AFI-4011A）計量后去）計量后去V-403AV-403A，一路經(jīng)脫氣塔阻聚劑流量計（一路經(jīng)脫氣塔阻聚劑流量計（FI-4012AFI-4012A）計量后去苯乙烯循環(huán)水冷凝器（）計量后去苯乙烯循環(huán)水冷凝器（E-408AE-408A）氣）氣相入口；一路分別經(jīng)阻聚劑批量儀（相

10、入口；一路分別經(jīng)阻聚劑批量儀（FIQS-4014FIQS-4014）批量加入到一級真空泵密封水槽（）批量加入到一級真空泵密封水槽（V-V-406406）、真壓縮機密封水槽（）、真壓縮機密封水槽（V-407V-407）、二級真空泵密封水槽（）、二級真空泵密封水槽（V-418V-418）內(nèi)。）內(nèi)。l回收苯乙烯泵（回收苯乙烯泵（P-408A/BP-408A/B）送來的回收苯乙烯通過液位計量加入）送來的回收苯乙烯通過液位計量加入TBCTBC溶液配制槽（溶液配制槽（V-V-420420）中。）中。TBCTBC由加料口加入。由加料口加入。V V420420為立式，帶攪拌。為立式，帶攪拌。lTBCTBC溶液

11、通過溶液通過TBCTBC溶液計量槽（溶液計量槽（V-421V-421）計量，由）計量，由TBCTBC阻聚劑加料泵（阻聚劑加料泵（P-413P-413）輸送，輸送）輸送，輸送出的出的TBCTBC分為三路：一路間斷向真空泵捕集器（分為三路：一路間斷向真空泵捕集器（V-405AV-405A）加入、一路間斷向苯乙烯受槽）加入、一路間斷向苯乙烯受槽（V-414AV-414A）加入、一路間斷向苯乙烯潷淅器（）加入、一路間斷向苯乙烯潷淅器（V-417AV-417A）內(nèi)加入。）內(nèi)加入。原理原理:將聚合崗位送來的含有未反應單體的膠乳加熱將聚合崗位送來的含有未反應單體的膠乳加熱后，經(jīng)正壓閃蒸、真空閃蒸，脫除其中絕

12、大部分丁二后，經(jīng)正壓閃蒸、真空閃蒸，脫除其中絕大部分丁二烯。分離出的氣相丁二烯經(jīng)加壓升溫冷凝后重新供單烯。分離出的氣相丁二烯經(jīng)加壓升溫冷凝后重新供單體貯存及配制工序使用。體貯存及配制工序使用。閃蒸槽結(jié)構(gòu)：常壓、臥式貯槽，容積閃蒸槽結(jié)構(gòu)：常壓、臥式貯槽，容積:50立方米，材立方米，材質(zhì)：質(zhì)：304SS。直徑。直徑3200mm，長度，長度5050mm丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述閃蒸原理閃蒸原理閃蒸又稱為平衡蒸餾，是一種單級蒸餾操作，常以連續(xù)方式進行。原料連續(xù)進入加熱器中，加熱到一定溫度后經(jīng)節(jié)流閥減到規(guī)定的壓力，部分液體迅速汽化，汽液兩相在分離器中分開，得到了組成不同的塔頂產(chǎn)品和塔底

13、產(chǎn)品。由于汽液兩相成平衡狀態(tài)，所以稱為平衡蒸餾。 DyD,頂部產(chǎn)品WxW ,底部產(chǎn)品FxF ,原料tAWxFxDy丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述平衡蒸餾（閃蒸）平衡蒸餾（閃蒸）平衡蒸餾是液體的一次部分汽化或蒸汽的一次部分冷凝的蒸餾操作。平衡蒸餾是液體的一次部分汽化或蒸汽的一次部分冷凝的蒸餾操作。生產(chǎn)工藝中溶液的閃蒸分離是平衡蒸餾的典型應用。生產(chǎn)工藝中溶液的閃蒸分離是平衡蒸餾的典型應用。 閃蒸操作流程：一定組成的料液被加熱后經(jīng)節(jié)流閥減壓進入閃蒸室，液體因沸點下降變?yōu)檫^熱而驟然汽化，汽化耗熱使得液體溫度下降，汽、液兩相溫度趨于一致，兩相組成趨于平衡。由閃蒸室塔頂和塔底引出的汽、液兩相

14、即為閃蒸產(chǎn)品。 閃蒸罐塔頂產(chǎn)品yAxA加熱器原料液 塔底產(chǎn)品 Q減壓閥丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l本單元壓力閃蒸槽（本單元壓力閃蒸槽（V-401A/B/C）有三臺）有三臺,真空閃蒸槽（真空閃蒸槽（V-403A/B/C）有三臺，一臺壓力閃蒸槽和一臺真空閃蒸槽組成一套丁二烯閃蒸系統(tǒng)有三臺，一臺壓力閃蒸槽和一臺真空閃蒸槽組成一套丁二烯閃蒸系統(tǒng).閃蒸槽為臥式。閃蒸槽為臥式。lC套閃蒸槽作為套閃蒸槽作為A或或B套閃蒸槽的備用閃蒸槽套閃蒸槽的備用閃蒸槽l來自聚合單元的膠乳進入（來自聚合單元的膠乳進入（MX-401A）。）。P-201來的脫鹽水由溫度來的脫鹽水由溫度（TIC-4005A）控

15、制進入汽液混合器（）控制進入汽液混合器（MX402A）的脫鹽水加量，脫）的脫鹽水加量，脫鹽水流量由流量表（鹽水流量由流量表（FR4001A）指示。外管來的低壓蒸汽由溫度）指示。外管來的低壓蒸汽由溫度（TIC4005A）根據(jù)膠乳溫度控制進入）根據(jù)膠乳溫度控制進入MX402A的蒸汽加量。的蒸汽加量。MX-402A出來的濕潤蒸汽進入出來的濕潤蒸汽進入MX-401A，與聚合單元來的膠乳混合加熱后，與聚合單元來的膠乳混合加熱后進入進入V401A。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述自聚合單元送來的未脫氣膠乳與脫鹽水和蒸汽配制成的濕潤蒸汽進行混合預熱，預熱溫度約 30，經(jīng)預熱后的膠乳液進入膠乳壓力

16、閃蒸槽，在 0.02MPaG壓力下進行閃蒸，經(jīng)壓力閃蒸后的膠乳靠壓差流入膠乳真空閃蒸槽進行減壓閃蒸，控制閃蒸溫度為 26。真空閃蒸后的膠乳，經(jīng)第一苯乙烯脫氣塔加料泵送入第一苯乙烯脫氣塔。自膠乳壓力閃蒸槽閃蒸出來的丁二烯，經(jīng)膠乳壓力閃蒸泡沫捕集器捕集后，丁二烯氣體進入丁二烯壓縮機，將丁二烯加壓至 0.30.45MPaG，加壓后的氣體進入丁二烯冷卻水冷凝器，冷卻至 34，再進入丁二烯氨冷凝器，冷卻至15左右，被冷凝的丁二烯液體靠重力流入丁二烯受槽，用回收丁二烯輸送泵送到回收丁二烯貯罐貯存。自膠乳真空閃蒸槽閃蒸出來的丁二烯，經(jīng)膠乳真空閃蒸槽泡沫捕集器和真空捕集器捕集后進入一級丁二烯真空泵，將丁二烯增

17、壓至 0.02MPaG 后，并入丁二烯壓縮機入口總管進行壓縮。 一級丁二烯真空泵和丁二烯壓縮機采用水環(huán)式，循環(huán)密封水通過密封水冷卻器用液氨進行冷卻，控制液氨蒸發(fā)溫度在 510左右，密封水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，當停車或檢修時用泵將系統(tǒng)中的密封水送污水處理裝置進行處理。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述2) 尾氣吸收排放系統(tǒng)為控制回收丁二烯氣相氧含量，丁二烯受槽需排出不凝氣，不凝氣從排氣吸收塔下部進入，在塔內(nèi)與煤油逆流接觸，用煤油吸收氣體中的丁二烯。塔頂尾氣在調(diào)節(jié)閥控制壓力下排入火炬氣管網(wǎng)。排放量 1018m3h，其中丁二烯含量為2.5（V）以下。吸收丁二烯后的富油靠自身壓力流入煤油熱交換器

18、、煤油加熱器。富油被加熱至 5060而后送入吸收丁二烯閃蒸槽進行閃蒸，閃蒸出來的氣體經(jīng)煤油捕集罐捕集煤油后，丁二烯氣體進入真空捕集器。吸收丁二烯閃蒸槽內(nèi)的煤油由循環(huán)泵送至煤油冷卻器，用液氨冷卻到 20后循環(huán)使用，控制液氨蒸發(fā)溫度7左右。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 控制控制V401A溫度為溫度為2630，壓力為，壓力為0.010.03MPa（G）。）。V-401出口膠乳出口膠乳借壓差進入借壓差進入V-403A，由液位（，由液位（LIC-4001A）調(diào)節(jié)去）調(diào)節(jié)去V403A的流量控制的流量控制V-401A的液面。的液面。V401A閃蒸出的丁二烯氣體從側(cè)面進入膠乳壓力閃蒸槽泡沫捕

19、集器閃蒸出的丁二烯氣體從側(cè)面進入膠乳壓力閃蒸槽泡沫捕集器（V-402）。）。l 控制控制V-403A的壓力為的壓力為 -0.075-0.050 MPa（G）。）。V403A閃蒸出的丁二烯氣閃蒸出的丁二烯氣體從側(cè)面進入膠乳真空閃蒸槽泡沫捕集器（體從側(cè)面進入膠乳真空閃蒸槽泡沫捕集器（V-404A）中。）中。V-402A下口排液管下口排液管線經(jīng)過插底管進入線經(jīng)過插底管進入V-401A，出口氣體去丁二烯壓縮機（，出口氣體去丁二烯壓縮機（C-402A/B/C/D/E）。）。l V-402A上有脫鹽水加入管線。上有脫鹽水加入管線。V-404A下口排液管線經(jīng)過插底管借位差進入下口排液管線經(jīng)過插底管借位差進入

20、V-403A，出口氣體從側(cè)面進入真空泵捕集器，出口氣體從側(cè)面進入真空泵捕集器(V-405A)。V-404A有脫鹽水加入管線有脫鹽水加入管線及去一級備用真空泵集管管線。及去一級備用真空泵集管管線。V-404A與與R-301312之間接有一條抽真空管之間接有一條抽真空管線。線。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l V-405A為一級丁二烯真空泵（為一級丁二烯真空泵（C-401A/B/C/D）氣液分離器，其氣相入）氣液分離器，其氣相入口管線上有單體貯存及配制單元來的丁二烯氣相管線、煤油捕集罐（口管線上有單體貯存及配制單元來的丁二烯氣相管線、煤油捕集罐（V-409）來的丁二烯氣相管線。）來的

21、丁二烯氣相管線。 V-405A下口排液管線經(jīng)過插底管借位下口排液管線經(jīng)過插底管借位差進入差進入V-403A，出口氣體去，出口氣體去C-401A/B/C/D。l 丁二烯壓縮機丁二烯壓縮機C-402A/B/C/D/E，由以下系統(tǒng)構(gòu)成：，由以下系統(tǒng)構(gòu)成：l 主機主機C-402A/B/C/D/E壓縮機壓縮機l 密封水供應系統(tǒng)：由丁二烯壓縮機氣液分離罐（密封水供應系統(tǒng)：由丁二烯壓縮機氣液分離罐（V-429A/B/C/D/E）、）、壓縮機密封水罐（壓縮機密封水罐（V-407）、壓縮機密封水冷凝器（）、壓縮機密封水冷凝器（E-402），壓縮機），壓縮機密封水泵（密封水泵（P-402A/B）。）。丁二烯回收單

22、元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 密封水循環(huán)路徑：密封水循環(huán)路徑：l C-402A/B/C/D/EV-429A/B/C/D/EV-407P-402A/BE-402C-402A/B/C/D/El V-407的密封水由的密封水由P-402A/B輸送，經(jīng)輸送，經(jīng)E-402冷卻進入冷卻進入C-402A/B/C/D/E，由液位計，由液位計(LIC-4007A/B/C/D/E)控制控制V-429A/B/C/D/E液面，分離后的密封水借壓差回流液面，分離后的密封水借壓差回流到到V-407內(nèi)。內(nèi)。E-402通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程走密封水，由液位計通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程走密封水，由液位計（

23、LIC-4006）控制）控制E-402的氨液位，由溫度（的氨液位，由溫度（TIC4009）與壓力（）與壓力（PIC-4007）串級調(diào)節(jié)控制串級調(diào)節(jié)控制E-402密封水出口溫度。殼程上有集油包。密封水出口溫度。殼程上有集油包。l V-407頂部有至頂部有至C-401D抽真空管線（開車時，排出抽真空管線（開車時，排出V-407內(nèi)的空氣）。內(nèi)的空氣）。V-407沉沉降分離出的苯乙烯通過底部倒插底排液管線排至降分離出的苯乙烯通過底部倒插底排液管線排至V-417中。中。P-402A/B入口管線入口管線上有脫鹽水補加管線用來提高上有脫鹽水補加管線用來提高V-407液面或?qū)σ好婊驅(qū)-407的密封水進行置換

24、。的密封水進行置換。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l C-402A/B/C/D/E入口接有如下管線：入口接有如下管線：V-402A氣相出口管線、單體貯存氣相出口管線、單體貯存及配制單元的丁二烯貯槽來的氣相管線、及配制單元的丁二烯貯槽來的氣相管線、C-401A/B/C/D氣相出口管線氣相出口管線、V-407氣相出口管線。通過壓力表氣相出口管線。通過壓力表(PIC-4008)控制控制C-402A/B/C/D/E入入口壓力。在口壓力。在C-402氣相入口總管上設置在線氧含量分析儀（氣相入口總管上設置在線氧含量分析儀（A-4001）。l 停車時，通過停車時，通過P-402A/B出口副線將

25、出口副線將V-407內(nèi)的水送至化污地溝內(nèi)。內(nèi)的水送至化污地溝內(nèi)。l 啟動該系統(tǒng)時，先運行機械密封水（循環(huán)水）系統(tǒng)，對啟動該系統(tǒng)時，先運行機械密封水（循環(huán)水）系統(tǒng)，對C-402A/B/C/D/E泵腔填充密封水后啟動泵腔填充密封水后啟動C-402A/B/C/D/E，然后啟用密封，然后啟用密封水循環(huán)系統(tǒng)，丁二烯氣體經(jīng)水循環(huán)系統(tǒng)，丁二烯氣體經(jīng)V-429A/B/C/D/E分離，氣相去丁二烯冷凝分離，氣相去丁二烯冷凝器（器（E-403）進行冷凝。）進行冷凝。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 一級丁二烯真空泵一級丁二烯真空泵C-401A/B/C/D系統(tǒng)：系統(tǒng)：l C-401A/B/C為正常使用

26、的真空泵，為正常使用的真空泵，C-401D為聚合釜開車、閃蒸槽和脫為聚合釜開車、閃蒸槽和脫氣塔系統(tǒng)切換抽真空使用，氣塔系統(tǒng)切換抽真空使用，C-401D也可作為備機使用。也可作為備機使用。l 密封水供應系統(tǒng)：由一級丁二烯真空泵氣液分離罐（密封水供應系統(tǒng)：由一級丁二烯真空泵氣液分離罐（V-428A/B/C/D）、真空泵密封水罐（、真空泵密封水罐（V-406）、一級真空密封水冷凝器（）、一級真空密封水冷凝器（E-401）、一）、一級真空泵密封水泵（級真空泵密封水泵（P-401A/B）。）。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 密封水循環(huán)路徑：密封水循環(huán)路徑：l C-401A/B/C/DV-

27、428A/B/C/DV-406P-401A/BE-401C-401A/B/C/Dl V-406的密封水由的密封水由P-401A/B送出經(jīng)送出經(jīng)E-401冷卻后進入冷卻后進入C-401A/B/C/D，由，由液位計（液位計（LIC-4005A/B/C/D）控制）控制V-428A/B/C/D的液面，分離后的密封的液面，分離后的密封水借壓差回流到水借壓差回流到V-406內(nèi)。內(nèi)。E-401通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程走密封水，由液位計（走密封水，由液位計（LIC-4004）控制）控制E-401的氨液位，由溫度（的氨液位，由溫度（TIC4007）與壓力（）與壓力（PIC

28、-4005）串級調(diào)節(jié)控制）串級調(diào)節(jié)控制E-401密封水出口溫度。殼程密封水出口溫度。殼程上有集油包。上有集油包。V-406頂部有至頂部有至V-414A/B氣相平衡管線，當氣相平衡管線，當V-406液位高液位高于溢流管線出口時，回收的苯乙烯溢流至于溢流管線出口時，回收的苯乙烯溢流至V-414A/B中。中。P-401A/B入口入口管線上有脫鹽水補加管線用來提高管線上有脫鹽水補加管線用來提高V-406液面或?qū)σ好婊驅(qū)-406的密封水進行的密封水進行置換。置換。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l C-401A/B/C/D入口接有如下管線：入口接有如下管線：V-405A氣相出口管線、氣相出

29、口管線、V-414A/B氣氣相出口管線、相出口管線、V-416氣相出口管線、苯乙烯潷淅器（氣相出口管線、苯乙烯潷淅器（V-417A/B/C）氣）氣相出口管線、二級真空泵密封水罐（相出口管線、二級真空泵密封水罐（V-418）氣相出口管線、回收丁）氣相出口管線、回收丁二烯輸送泵二烯輸送泵(P-403A/B)抽真空管線。抽真空管線。C-401A/B/C/D氣相出口管線至丁氣相出口管線至丁二烯壓縮機二烯壓縮機C-402A/B/C/D/E入口。在入口。在C-401D入口還接有聚合釜抽真空入口還接有聚合釜抽真空管線、管線、V-405A/B/C氣相出口副線、氣相出口副線、V-407抽真空管線、丁二烯受槽（抽

30、真空管線、丁二烯受槽（V-408A/B）氣相出口副線、苯乙烯抽吸罐（）氣相出口副線、苯乙烯抽吸罐（V-415A/B/C）氣相出口副）氣相出口副線。線。C-401D出口管線至大氣。出口管線至大氣。l 停車時，通過停車時，通過P-401A/B出口副線將出口副線將V-406內(nèi)的水送至化污地溝內(nèi)。內(nèi)的水送至化污地溝內(nèi)。l 啟動該系統(tǒng)時，先對啟動該系統(tǒng)時，先對C-401A/B/C/D泵腔填充密封水后啟動泵腔填充密封水后啟動C-401A/B/C/D，然后啟用密封水循環(huán)系統(tǒng)，丁二烯氣體經(jīng)，然后啟用密封水循環(huán)系統(tǒng)，丁二烯氣體經(jīng)V-428A/B/C/D分離后送至分離后送至C-402A/B/C/D/E入口處。入口

31、處。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 二級丁二烯真空泵二級丁二烯真空泵C-403A/B/C系統(tǒng)：系統(tǒng)：l 密封水供應系統(tǒng)：密封水供應系統(tǒng)：V-418、二級真空泵密封水冷凝器（、二級真空泵密封水冷凝器（E-410），二級真空密），二級真空密封水泵（封水泵（P-410A/B）。）。l 密封水循環(huán)路徑：密封水循環(huán)路徑：l C-403A/B/CV-418P-410A/BE-410C-403A/B/Cl V-418的密封水由的密封水由P-410A/B送出經(jīng)送出經(jīng)E-410冷卻后進入冷卻后進入C-403A/B/C，低溫密封水與，低溫密封水與C-403A/B/C內(nèi)的氣相物料混合進行冷卻，溫度升

32、高的密封水借壓差回流到內(nèi)的氣相物料混合進行冷卻，溫度升高的密封水借壓差回流到V-418內(nèi)。內(nèi)。E-410通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程走密封水，由液位計（通入冷劑為液氨，殼程走液氨，管程走密封水，由液位計（LIC-4018）控制）控制E-410的氨液位，由溫度（的氨液位，由溫度（TIC4021）與壓力（）與壓力（PIC-4016）串級調(diào)）串級調(diào)節(jié)控制節(jié)控制E-410密封水出口溫度。殼程上有集油包。密封水出口溫度。殼程上有集油包。V-418液位高于溢流管線出液位高于溢流管線出口時，回收的苯乙烯溢流至口時，回收的苯乙烯溢流至V-417A/B/C中。中。P-410A/B入口管線上有脫鹽水補入口管線

33、上有脫鹽水補加管線用來提高加管線用來提高V-418液面或?qū)σ好婊驅(qū)-418內(nèi)的密封水進行置換。內(nèi)的密封水進行置換。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l 在在C-403A/B/C入口接有如下管線：入口接有如下管線：V-415A/B/C氣相出口管線。氣相出口管線。C-403A/B/C出出口管線至口管線至V-418。l 停車時，通過停車時，通過P-410A/B出口副線將出口副線將V-418內(nèi)的水送至化污地溝。內(nèi)的水送至化污地溝。l 啟動該系統(tǒng)時，首先對啟動該系統(tǒng)時，首先對C-403A/B/C泵腔填充密封水才能啟動泵腔填充密封水才能啟動C-403A/B/C，然，然后啟用密封水循環(huán)系統(tǒng)。丁二

34、烯氣體經(jīng)后啟用密封水循環(huán)系統(tǒng)。丁二烯氣體經(jīng)V-418分離，氣相送至分離，氣相送至C-401A/B/C/D入入口。口。l 由丁二烯壓縮機由丁二烯壓縮機C-402A/B/C/D/E來的氣相丁二烯進入丁二烯冷卻水冷凝器（來的氣相丁二烯進入丁二烯冷卻水冷凝器（E-403A/B）進行一級冷凝，冷劑為循環(huán)水，循環(huán)水走殼程，被冷氣相走管程）進行一級冷凝，冷劑為循環(huán)水，循環(huán)水走殼程，被冷氣相走管程，由溫度表（，由溫度表（TIC-4010A/B）通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量控制）通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量控制E-403A/B物料出口溫度物料出口溫度。E-403A/B出口物料進入丁二烯氨冷凝器（出口物料進入丁二烯氨冷凝器（E-40

35、4A/B）中進行二級冷凝。）中進行二級冷凝。E-404A/B為氨冷換熱器，液氨走殼程，被冷氣相走管程，由液位計（為氨冷換熱器，液氨走殼程，被冷氣相走管程，由液位計（LIC-4008A/B）控制）控制E-404A/B的氨液位，由溫度（的氨液位，由溫度（TIC4008A/B）與壓力（）與壓力（PIC-4009A/B）串級調(diào)節(jié)控制）串級調(diào)節(jié)控制E-404A/B物料出口溫度。殼程上有集油包。物料出口溫度。殼程上有集油包。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l E-404A/B出口物料進入出口物料進入V-408A/B中，在中，在V-408A/B內(nèi)氣液相分離，液相內(nèi)氣液相分離，液相通過通過P-40

36、3A/B輸送至單體貯存及配制單元，部分丁二烯回流至輸送至單體貯存及配制單元，部分丁二烯回流至V-408A/B中。由液位計（中。由液位計（LIC-4009A/B）調(diào)節(jié)回收丁二烯輸送量來控制）調(diào)節(jié)回收丁二烯輸送量來控制V-408A/B液面。液面。V-408A/B的氣相進入排氣吸收塔（的氣相進入排氣吸收塔（T-401）。由壓力（）。由壓力（PIC-4010A/B）控制）控制T-401放空量來調(diào)節(jié)放空量來調(diào)節(jié)V-408A/B的壓力。的壓力。l V-408A/B底部的水進入丁二烯受槽自動切水器（底部的水進入丁二烯受槽自動切水器（QS-401A/B），通過），通過QS-401A/B將水排放至污水排放池內(nèi)。

37、將水排放至污水排放池內(nèi)。l V-408A/B頂部配有接收單體配制單元送來的高溫堿液管線。當頂部配有接收單體配制單元送來的高溫堿液管線。當V-408A/B切出進行丁二烯過氧化物處理時，將堿液接入切出進行丁二烯過氧化物處理時，將堿液接入V-408A/B中，中，V-408A/B的堿液再由稀堿液循環(huán)泵（的堿液再由稀堿液循環(huán)泵（P-414） 送回至單體配制單元，采送回至單體配制單元，采用堿液循環(huán)的方式處理丁二烯過氧化物。用堿液循環(huán)的方式處理丁二烯過氧化物。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述l V-408A/B內(nèi)的不凝氣相從排氣吸收塔內(nèi)的不凝氣相從排氣吸收塔T-401的底部進入，與塔頂下來的底部

38、進入，與塔頂下來的煤油逆流接觸，吸收不凝的氣相丁二烯。塔頂未被吸收的氣體經(jīng)的煤油逆流接觸，吸收不凝的氣相丁二烯。塔頂未被吸收的氣體經(jīng)PIC-4010A/B控制排入火炬氣管網(wǎng)，塔釜含丁二烯的煤油先經(jīng)煤油熱控制排入火炬氣管網(wǎng)，塔釜含丁二烯的煤油先經(jīng)煤油熱交換器（交換器（E-407）進行一級加熱）進行一級加熱,再經(jīng)煤油加熱器（再經(jīng)煤油加熱器（E-406）二級加熱至）二級加熱至4060后，進入吸收丁二烯閃蒸槽（后，進入吸收丁二烯閃蒸槽（V-411），閃蒸出的丁二烯在），閃蒸出的丁二烯在煤油捕集槽煤油捕集槽V-409中與煤油分離后去中與煤油分離后去V-405A，分離出的煤油回流至，分離出的煤油回流至V-

39、411內(nèi)。內(nèi)。V-411的煤油由煤油循環(huán)泵（的煤油由煤油循環(huán)泵（P-404A/B）輸送至）輸送至E-407進行一級進行一級冷卻冷卻,再經(jīng)煤油冷卻器（再經(jīng)煤油冷卻器（E-405）二級冷卻后去）二級冷卻后去T-401 ，由液位（，由液位（LIC-4011）調(diào)節(jié)）調(diào)節(jié)T-401塔釜煤油輸出量來控制塔釜煤油輸出量來控制T-401液面。氨冷凍單元低溫液面。氨冷凍單元低溫區(qū)來的液氨接入煤油冷卻器氨分離器（區(qū)來的液氨接入煤油冷卻器氨分離器（V-410）中，由液位計（）中，由液位計（LIC-4010）控制）控制V-410的氨液位。的氨液位。V-410的液氨進入的液氨進入E-405，液氨走殼程，煤，液氨走殼程，

40、煤油走管程，由溫度（油走管程，由溫度（TIC4013）與壓力（）與壓力（PIC-4011）串級調(diào)節(jié)控制）串級調(diào)節(jié)控制E-405煤油出口溫度。煤油出口溫度。E-405殼程上有集油包。殼程上有集油包。l 當當T-401液面降低時，通過煤油循環(huán)泵入口倒淋補充煤油。液面降低時，通過煤油循環(huán)泵入口倒淋補充煤油。丁二烯回收單元流程敘述丁二烯回收單元流程敘述苯乙烯回收單元流程苯乙烯回收單元流程l本單元脫氣塔（本單元脫氣塔（ T-402A1/A2 、T-402B1/B2 、T-402C1/C2 ）有六臺）有六臺lA 線（線（ T-402A1/A2 ）二臺，第一苯乙烯脫氣塔加料泵（）二臺，第一苯乙烯脫氣塔加料泵

41、（P-405A1/A2）二臺，第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（二臺，第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（P-406A1/A2），脫氣膠乳輸送泵），脫氣膠乳輸送泵（P-407A1/A2）二臺組成一套苯乙烯脫氣系統(tǒng)）二臺組成一套苯乙烯脫氣系統(tǒng)lB線（線（T-402B1/B2 ）有二臺。第一苯乙烯脫氣塔加料泵（）有二臺。第一苯乙烯脫氣塔加料泵（P-405B1/B2）二臺，第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（）二臺，第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（P-406B1/B2），脫氣膠乳輸送），脫氣膠乳輸送泵（泵（P-407B1/B2）二臺組成一套苯乙烯脫氣系統(tǒng)）二臺組成一套苯乙烯脫氣系統(tǒng)苯乙烯回收單元流程苯乙烯回收單元流程l 原理

42、：經(jīng)閃蒸脫出丁二烯后的膠乳，借真空水蒸汽蒸餾法以脫除其中的苯乙烯，苯乙烯蒸汽和工藝蒸汽冷凝后形成液相苯乙烯和冷凝水，經(jīng)過沉降分離后，將回收的苯乙烯重新供單體配制工序使用。l 脫氣塔結(jié)構(gòu)：公稱尺寸300024900mm，設計壓力0.10.2Mpa（G），設計溫度 80。篩板塔，內(nèi)設 11 層塔盤，塔板材料選用不銹鋼拋光處理，筒體材料為碳鋼。 篩板是直接在塔板上開許多小直徑的篩板是直接在塔板上開許多小直徑的孔孔(篩孔篩孔),操作時氣體以高速通過小孔操作時氣體以高速通過小孔上升上升,板上的液體不能經(jīng)小孔落下板上的液體不能經(jīng)小孔落下,只能只能通過降液管流到下一層通過降液管流到下一層.分散成泡的氣分散成

43、泡的氣體使板上液層成為強烈湍動的泡沫層體使板上液層成為強烈湍動的泡沫層,增加傳熱、傳質(zhì)效果增加傳熱、傳質(zhì)效果. 結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單,造價低造價低,生產(chǎn)能力比泡罩塔生產(chǎn)能力比泡罩塔高高1015%,板效率約高板效率約高1015%,而而每層塔板的壓降則降低每層塔板的壓降則降低30%左右左右.篩板塔盤篩板塔盤 苯乙烯回收單元流程苯乙烯回收單元流程為確保 SBR 產(chǎn)品質(zhì)量，脫除未反應的苯乙烯采用雙塔串聯(lián)工藝。將脫除丁二烯后的膠乳，由膠乳脫氣塔加料泵送第一苯乙烯脫氣塔上部第一塊塔盤，脫氣用 0.6MPaG 蒸汽減壓至 0.050.1MPaG，并用脫鹽水增濕為飽和蒸汽由塔底進入。膠乳和蒸汽逆流接觸，經(jīng) 111

44、2 塊塔板，脫出的苯乙烯蒸汽和水蒸氣從塔頂引出。第一苯乙烯脫氣塔塔釜膠乳再由膠乳脫氣塔加料泵送第二苯乙烯脫氣塔上部第一塊塔盤。膠乳和上升氣體逆流接觸，將膠乳中殘留苯乙烯脫除。苯乙烯氣體和水蒸氣自塔頂引出。脫氣后的膠乳用塔釜泵送至膠漿摻混單元脫氣膠乳貯槽。苯乙烯脫氣塔，塔頂操作溫度為 50，壓力為 0.013MPaA，塔釜操作溫度為55，壓力為 0.029 MPaA，塔頂真空度靠二級丁二烯真空泵維持。為了避免產(chǎn)生凝膠，防止系統(tǒng)掛堵，除采用高效乳化劑，嚴格控制聚合配方和加料水平外，各生產(chǎn)廠在回收單元還采取了許多措施20。將閃蒸槽由過去的直接蒸汽加熱改為濕潤蒸汽加熱，操作周期由過去 20 天切換一次

45、延長到 8090 天。脫氣塔操作周期由過去 80 天切換一次延長到大于 180 天21。自塔頂引出的蒸汽，首先通過苯乙烯脫氣塔泡沫分離器，經(jīng)分離的液相靠位差送至第二苯乙烯脫氣塔。經(jīng)分離的氣相進入苯乙烯循環(huán)水冷凝器冷至 42，再進入苯乙烯氨冷凝器冷至 29。苯乙烯氨冷凝器的溫度通過控制液氨蒸發(fā)壓力來控制。經(jīng)苯乙烯氨冷凝器送出的液相，靠位差抽吸至苯乙烯抽吸罐。苯乙烯抽吸罐的液相靠位差送苯乙烯潷析器。苯乙烯抽吸罐的氣體經(jīng)二級真空泵增壓后進入二級真空泵密封水罐進行氣液分離，將分離的苯乙烯送苯乙烯澤析器。氣相再送至一級丁二烯真空泵。進入苯乙烯潷析器中的冷凝液經(jīng)連續(xù)分離后，污水經(jīng)水溢流槽用廢水泵送污水處理

46、裝置。苯乙烯靠位差送苯乙烯受槽后經(jīng)回收苯乙烯泵送回收苯乙烯貯罐。苯乙烯回收單元流程水蒸汽蒸餾水蒸汽蒸餾 水蒸氣蒸餾水蒸氣蒸餾（Steam DistillationSteam Distillation）是將水蒸氣通）是將水蒸氣通入不溶于水的有機物中或使有機物與水經(jīng)過共沸而蒸入不溶于水的有機物中或使有機物與水經(jīng)過共沸而蒸出的操作過程。它是用來分離和提純液態(tài)或固態(tài)有機出的操作過程。它是用來分離和提純液態(tài)或固態(tài)有機化合物的一種方法化合物的一種方法。水蒸氣蒸餾原理水蒸氣蒸餾原理:水蒸氣蒸餾時，混合物沸騰的溫度要低于水的正常沸水蒸氣蒸餾時，混合物沸騰的溫度要低于水的正常沸點。因此要在點。因此要在100或更

47、低溫度蒸餾化合物，水蒸氣或更低溫度蒸餾化合物，水蒸氣蒸餾是有效方法。蒸餾是有效方法。水蒸氣蒸餾冷凝液中，兩種物質(zhì)的相對質(zhì)量（也是蒸水蒸氣蒸餾冷凝液中，兩種物質(zhì)的相對質(zhì)量（也是蒸氣中相對質(zhì)量）與他們的蒸氣壓和相對分子量成正比。氣中相對質(zhì)量）與他們的蒸氣壓和相對分子量成正比。P總總= P水水+ PsBABAppnn BBAABBAABApMpMnMnMWW常用于下列幾種情況：常用于下列幾種情況：（1 1）反應混合物中含有）反應混合物中含有大量樹脂狀雜質(zhì)大量樹脂狀雜質(zhì)或或不揮發(fā)性不揮發(fā)性雜質(zhì)；雜質(zhì)；（2 2）要求除去易揮發(fā)的有機物；）要求除去易揮發(fā)的有機物；（3 3）從固體多的反應混合物中）從固體多

48、的反應混合物中分離被吸附的液體分離被吸附的液體產(chǎn)物；產(chǎn)物；（4 4）某些有機物在）某些有機物在達到沸點時容易被破壞達到沸點時容易被破壞，采用水蒸氣，采用水蒸氣蒸餾可在蒸餾可在100100以下蒸出以下蒸出 苯乙烯回收單元流程被提純化合物應具備以下列條件：（1）不溶或難溶于水；）不溶或難溶于水；（2）在沸騰下與水不起化學反應；）在沸騰下與水不起化學反應；（3）在）在100左右，該化合物應具有一定的蒸氣壓左右，該化合物應具有一定的蒸氣壓（一般不小于（一般不小于13.33KPa，10mmHg）。 l 液體的沸點與外界施給液體表面的壓力有關，隨著外界施加給液體表面壓力的降低，液體沸點下降。沸點與壓力的關

49、系可近似的用下式表示： l LogP=A+B/Tl 式中：P為液體表面的蒸汽壓；T為溶液沸騰時的絕對溫度；A和B為常數(shù)。如果用logP為縱坐標，1/T為橫坐標可近似的得到一條直形，從二元組分已知的壓力和溫度可算出A和B的數(shù)值，再將所選擇的壓力帶入上式即可求出液體在這個壓力下的沸點。 l 當有機化合物沸點較高或在常壓下蒸餾時發(fā)生水解、氧化、聚合, 可采用減壓蒸餾的方法。l 液體的沸點隨著外界的壓力而下降。沸點和壓力的關系為l 其中P為蒸汽壓，T為沸點（絕對溫度），A B為常數(shù)。l 如以LogP為縱坐標，1/T為橫坐標可以近似得到一條直線。l 一般把低于一個大氣壓的氣態(tài)空間稱為真空。因此，減壓蒸餾

50、也稱為真空蒸餾。苯乙烯回收單元流程各種真空度范圍各種真空度范圍l 10760 mmHg 為粗真空，l 10-310 mmHg 為低真空，l 10-810-4 mmHg為高真空l 10-9 mmHg為超高真空苯乙烯回收單元流程49 溫度溫度對汽提效果的影響對汽提效果的影響 當溫度升高時，漿料中當溫度升高時，漿料中stst氣化速度加快，殘留氣化速度加快，殘留stst降低，但降低，但當溫度較高時，丁苯膠漿易凝固，熱穩(wěn)定性下降，影響產(chǎn)當溫度較高時，丁苯膠漿易凝固，熱穩(wěn)定性下降，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此汽提中一般控制塔底溫度在品的質(zhì)量。因此汽提中一般控制塔底溫度在55556060。 壓力壓力的影響的影響 壓

51、力依溫度而變，溫度升高時壓力相應增加，壓力相當于壓力依溫度而變，溫度升高時壓力相應增加，壓力相當于在該溫度下漿料的飽和蒸汽壓。當塔釜溫度在該溫度下漿料的飽和蒸汽壓。當塔釜溫度低于低于7070時，時，塔頂壓力呈塔頂壓力呈微真空微真空，高于高于7070時呈微時呈微正壓正壓。影響丁苯膠漿脫除苯乙烯效果的因素影響丁苯膠漿脫除苯乙烯效果的因素50 停留時間停留時間的影響的影響 停留時間的長短是由塔板數(shù)決定的。停留時間較長時，殘停留時間的長短是由塔板數(shù)決定的。停留時間較長時，殘留留st則較少。一般平均停留時間為則較少。一般平均停留時間為13min。 膠漿性能膠漿性能對汽提的影響對汽提的影響 影響丁苯膠漿脫

52、除苯乙烯效果的因素影響丁苯膠漿脫除苯乙烯效果的因素苯乙烯回收單元流程苯乙烯回收單元流程l V-403A出口膠乳進入出口膠乳進入F-401A1/A2，F(xiàn)-401A1/A2出口膠乳由流量（出口膠乳由流量（FRC-4003A1）控制）控制A線第一苯乙烯脫氣塔加料泵（線第一苯乙烯脫氣塔加料泵（P-405A1/A2）的出口流）的出口流量，將膠乳輸送至第一苯乙烯脫氣塔（量，將膠乳輸送至第一苯乙烯脫氣塔（T-402A1）頂部。）頂部。T-402A1脫氣脫氣后的膠乳，從塔釜出料管線進入后的膠乳，從塔釜出料管線進入F-402A1/A2，F(xiàn)-402A1/A2出口膠乳由出口膠乳由流量（流量（FRC-4003A2）控

53、制）控制A線第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（線第二苯乙烯脫氣塔膠乳加料泵（P-406A1/A2）的出口流量，將膠乳輸送至第二苯乙烯脫氣塔（）的出口流量，將膠乳輸送至第二苯乙烯脫氣塔（T-402A2）頂部。）頂部。T-402A2脫除苯乙烯后的膠乳通過塔釜出料管線進入脫氣膠脫除苯乙烯后的膠乳通過塔釜出料管線進入脫氣膠乳粗濾器（乳粗濾器（F-403A1/A2），），F(xiàn)-403A1/A2出口膠乳由出口膠乳由A線脫氣膠乳輸送線脫氣膠乳輸送泵（泵（P-407A/A2）輸送至膠乳貯存及摻混單元。）輸送至膠乳貯存及摻混單元。T-402 A1/A2是真空脫是真空脫氣塔，其結(jié)構(gòu)為篩板塔，塔頂部配有脫鹽水加入管線。氣塔

54、，其結(jié)構(gòu)為篩板塔，塔頂部配有脫鹽水加入管線。T-402A2入口入口膠乳管線上連有一條來至廢水泵（膠乳管線上連有一條來至廢水泵（P-409A/C）的廢水管線。）的廢水管線。l（V-413A）為濕潤蒸汽配制罐。）為濕潤蒸汽配制罐。P-201送來的脫鹽水由溫度（送來的脫鹽水由溫度（TIC-4013A）控制進入）控制進入A線線濕潤蒸汽混合器（濕潤蒸汽混合器（MX-403A）的脫鹽水加量。外管網(wǎng)來的低壓蒸汽，由壓力（）的脫鹽水加量。外管網(wǎng)來的低壓蒸汽，由壓力（PIC-4013A）控制進入）控制進入MX-403A的蒸汽加量。的蒸汽加量。MX-403A出口進入出口進入V-413A中。中。V-413A配制好的

55、配制好的飽和濕潤蒸汽，通過頂部出口管線分別由流量（飽和濕潤蒸汽，通過頂部出口管線分別由流量（FIC-4005A）控制濕潤蒸汽加入量進入）控制濕潤蒸汽加入量進入T-402A1，由流量（，由流量（FIC-4004A）控制濕潤蒸汽加入量進入）控制濕潤蒸汽加入量進入T-402A2。lT-402A1和和T-402A2 塔頂脫出的氣相匯集在一起進入苯乙烯脫氣塔泡沫分離器（塔頂脫出的氣相匯集在一起進入苯乙烯脫氣塔泡沫分離器（V-412A）中，）中， V-412A分離的液相通過底部排液管線排放至分離的液相通過底部排液管線排放至T-402A2第第4塊塔板處，分離出的氣塊塔板處，分離出的氣相去相去E-408A進行

56、一級冷凝。進行一級冷凝。E-408A為管式換熱器，冷劑為循環(huán)水，循環(huán)水走殼程，被為管式換熱器，冷劑為循環(huán)水，循環(huán)水走殼程，被冷氣相走管程，由溫度計（冷氣相走管程，由溫度計（TIC-4018A）通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量控制）通過調(diào)節(jié)循環(huán)水流量控制E-408A物料出口溫度物料出口溫度。E-408A出口物料進入苯乙烯氨冷凝器（出口物料進入苯乙烯氨冷凝器（E-409A）進行二級冷凝。）進行二級冷凝。E-409A為氨冷換熱為氨冷換熱器，液氨走殼程，氣相走管程，由液位計（器，液氨走殼程，氣相走管程，由液位計（LIC-4015A）控制）控制E-409A的氨液位，由溫度的氨液位，由溫度（TIC4019A）與壓力（）

57、與壓力（PIC-4015A）串級調(diào)節(jié)控制）串級調(diào)節(jié)控制E-409A物料出口溫度。殼程上有集物料出口溫度。殼程上有集油包。油包。E-409A冷凝后液相從側(cè)面進入冷凝后液相從側(cè)面進入V-415A，V-415A分離出的氣相去分離出的氣相去C-403A/B/C，液，液相借位差進入相借位差進入V-417A水室，水室，V-415A上有去備用上有去備用C-401D的管線（開車或切換時，對苯乙的管線（開車或切換時，對苯乙烯回收系統(tǒng)抽真空）。烯回收系統(tǒng)抽真空）。苯乙烯回收單元流程苯乙烯回收單元流程lV-417A內(nèi)由擋板隔成兩室，一室為油室（回收苯乙烯），一室為水室。自內(nèi)由擋板隔成兩室，一室為油室（回收苯乙烯），

58、一室為水室。自V-415A來的來的凝液從側(cè)面進入凝液從側(cè)面進入V-417A水室。水室。V-415A至至V-417A的入口管線上與來自的入口管線上與來自P-409A送來的廢水送來的廢水管線相連。管線相連。V-417A沉降分離出的苯乙烯通過油室下口管線進入沉降分離出的苯乙烯通過油室下口管線進入V-414A，水室下口與水，水室下口與水溢流槽（溢流槽（V-416A）相連，使沉降后的水通過）相連，使沉降后的水通過V-416A倒插底管線不斷溢流至倒插底管線不斷溢流至V-416A，由，由液位（液位（LIC-4016A）調(diào)節(jié)）調(diào)節(jié)P-409A的出口流量來控制的出口流量來控制V-416A的液面，的液面，P-40

59、9A出口分為三路出口分為三路：一路輸送至化污地溝，一路去：一路輸送至化污地溝，一路去V-417A水室，另一路去水室，另一路去T-402A2。V-417A頂部與頂部與V-416A頂部連有氣相平衡管線。頂部有去頂部連有氣相平衡管線。頂部有去C-401A/B/C/D入口集管的管線及入口集管的管線及V-407A間斷送來的間斷送來的回收苯乙烯管線，側(cè)面有回收苯乙烯管線，側(cè)面有V-418來的液相管線以及脫鹽水加入管線。來的液相管線以及脫鹽水加入管線。lV-417A油室回收苯乙烯借位差溢流至油室回收苯乙烯借位差溢流至V-414A，回收苯乙烯在，回收苯乙烯在V-414A與水進行二次沉降與水進行二次沉降分離。分

60、離。 由液位（由液位（LIRSA-4017）聯(lián)鎖控制）聯(lián)鎖控制V-414A的液面，當?shù)囊好?，當V-414A液位達到液位達到80%時，時，P-408A/B泵自動啟動，氣缸球閥（泵自動啟動，氣缸球閥（XV-4009）打開；苯乙烯受槽水溢流槽（）打開；苯乙烯受槽水溢流槽（V-423）內(nèi)的）內(nèi)的界面為水時，（界面為水時，（LS-4007）指示三通電磁閥（）指示三通電磁閥（XV-4006）出口切至）出口切至V-415A入口管線上入口管線上,將將水送入水送入V-415A中；當中；當V-423內(nèi)的界面為苯乙烯時內(nèi)的界面為苯乙烯時,LS-4007指示指示XV-4006出口切至去單體配出口切至去單體配制單元回收