生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告03315

1、三門峽立達(dá)化工有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告三門峽立達(dá)化工有限公司2017年8月20日目錄1總則11。1編制原則11。2編制依據(jù)12生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本概況32。1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本信息32.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況42.3生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理情況92。4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況93事故發(fā)生可能性及其后果分析154劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)175現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析196制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施227評(píng)估結(jié)論241總則1.1編制原則針對(duì)我公司生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素和我單位安全生產(chǎn)管理情況，結(jié)合可能發(fā)生的事故情景,對(duì)我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施在事故救援

2、過(guò)程中控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評(píng)估,確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距,完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施,從而降低我單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的可能性，提高我單位在事故救援過(guò)程中的應(yīng)急處置能力,將損失降到最低.1。2編制依據(jù)1。2。1主要法律法規(guī)1、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2014.12。1實(shí)施）2、中華人民共和國(guó)消防法（2008年10月28日第十一屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第五次會(huì)議修訂2009。5。1實(shí)施）3、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（2015.1.1實(shí)施）4、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（中華人民共和國(guó)主席令第48號(hào)）5、中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法（2007年主席令69號(hào)）6、

3、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）7、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）8、河南省安全生產(chǎn)條例（2010.10。01）9、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）10、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）11、河南省【生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法】實(shí)施細(xì)則（豫安委200915號(hào)）12、河南省人民政府關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)（豫政201255號(hào)）13、三門峽市人民政府關(guān)于印發(fā)三門峽市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的通知（三政201334號(hào)）14、三門峽市人民政府關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)（三政201335號(hào)）。1。2

4、.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013；2、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（原國(guó)家安監(jiān)局安監(jiān)管危化字200443號(hào)）。3、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2007；4、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010。5、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500162014；6、石油化工企業(yè)防火規(guī)范GB501602008；7、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012；8、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB501402005；9、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014；10、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2014；11、職業(yè)性接

5、觸毒物危害程度分級(jí)GBZ230-2010;12、石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB50493-2009；13、常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類與標(biāo)志GB13690-2009;14、安全色GB2893-2008;15、生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB2801-2008；16、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2008;17、安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB28942008。18、氯氣安全規(guī)程GB11984-2008.19、腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17915-1999;20、毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB179161999；21、常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB15603-95；22、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

6、GB50057-2010.1。2.3相關(guān)資料三門峽市陜州區(qū)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本概況2.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本信息三門峽立達(dá)化工有限公司成立于2012年10月16日，位于三門峽市陜縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。三門峽立達(dá)化工有限公司廠區(qū)東側(cè)為三門峽鴻騰化工有限公司，距離廠區(qū)東面觀宮路300m,距離東南處奧科化工200m；廠區(qū)北邊為園區(qū)公路，園區(qū)公路路面比南側(cè)立達(dá)公司相鄰廠區(qū)地面高4m,路北為鑫?；び邢薰?；廠區(qū)西邊為鄉(xiāng)間道路，路西為農(nóng)田，西1500m處為下潮村；廠區(qū)南面為荒溝，西南側(cè)180m處為孫家溝（約5戶居民）。廠區(qū)占地面積7.994畝，毗鄰隴海鐵路、連霍高速公路和310國(guó)道，地理位置優(yōu)越

7、,交通條件便利。該公司總投資100萬(wàn)元,現(xiàn)職工25人，其中專業(yè)技術(shù)人員5人，安全管理人員2人.公司設(shè)立有安全管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司日常的安全管理工作?；@區(qū)實(shí)行蒸汽集中供應(yīng),已于2017年4月12日開(kāi)始使用園區(qū)蒸汽。三門峽立達(dá)化工有限公司主要產(chǎn)品為無(wú)水三氯化鋁，主要生產(chǎn)原料為液氯和鋁錠；輔助物料為固體氫氧化鈉，主要用來(lái)吸收三氯化鋁生產(chǎn)過(guò)中生殘留的氯氣；副產(chǎn)品為尾氣處理廢液，主要成份是氯化鈉和次氯酸鈉的混合水溶液.公司年產(chǎn)無(wú)水三氯化鋁1萬(wàn)噸，副產(chǎn)品次氯酸鈉為1000噸。公司的生產(chǎn)工藝不屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第40號(hào)）中的需淘汰的工藝。2。2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位危險(xiǎn)

8、有害因素辨識(shí)情況2。2。1危險(xiǎn)源辨識(shí)公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或使用的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有：液氯、次氯酸鈉、三氯化鋁、氫氧化鈉等易中毒、易腐蝕物品，上述物質(zhì)在突然泄漏、操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在著人員中毒、火災(zāi)爆炸、污染環(huán)境等嚴(yán)重事故風(fēng)險(xiǎn)。公司可能發(fā)生的事故有中毒、火災(zāi)爆炸、其他爆炸、容器爆炸灼燙、觸電、機(jī)械傷害等事故類型，化學(xué)事故的可能性尤以液氯貯存量大而最危險(xiǎn).依據(jù)GB12218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)，我公司涉及到的液氯屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)定的物質(zhì)，液氯的最大儲(chǔ)存量為30t,大于其臨界量5t,因此我公司構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法，判定我公司重大危

9、險(xiǎn)源的等級(jí)為三級(jí)。2.2.2風(fēng)險(xiǎn)分析a）中毒窒息原料液氯屬于第2.3類有毒氣體，公司生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程中，若由于液氯鋼瓶質(zhì)量問(wèn)題，或搬運(yùn)過(guò)程中造成鋼瓶出口閥松動(dòng),或液氯氣化系統(tǒng)閥門、管線連接不牢靠，氣化系統(tǒng)超壓，均會(huì)發(fā)生氯氣泄漏，造成生產(chǎn)環(huán)境中氯氣含量超標(biāo),崗位操作人員接觸發(fā)生中毒事故。公司生產(chǎn)過(guò)程中，若操作不當(dāng),液氯氣化壓力過(guò)高，進(jìn)入反應(yīng)爐的氯氣過(guò)量,未完全反應(yīng)就逸出鋁液面，最后從尾氣筒排放，則有可能污染廠區(qū)周圍環(huán)境,造成附近人員感覺(jué)不適或低濃度中毒。公司中還存在大量無(wú)水三氯化鋁，三氯化鋁遇濕則會(huì)潮解產(chǎn)生氯化氫氣體。氯化氫氣體對(duì)眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，高濃度吸入會(huì)出現(xiàn)頭痛、惡心、眼痛、咳

10、嗽、呼吸困難等癥狀，重者發(fā)生肺炎、肺水腫等長(zhǎng)期高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙等癥狀。因此操作人員接觸氯化氫氣體,也會(huì)發(fā)生中毒事故。b）火災(zāi)爆炸、其他爆炸氯氣自身雖不會(huì)燃燒，但可助燃,一般可燃物大都在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣體、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中存在有多種電氣設(shè)備,企業(yè)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)是比較危險(xiǎn)的，其主要原因是在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)亂拉電線；電器、電線老化；配管、接線松動(dòng)或脫落；電器設(shè)施損壞；違反操作規(guī)程等.電氣設(shè)備如輸電設(shè)備、線路、照明設(shè)備等，若發(fā)生短路、

11、漏電、接地不良、過(guò)負(fù)荷等故障時(shí)，產(chǎn)生的電弧、電火花、高熱易引燃可燃物質(zhì)。熔融鋁液溫度高達(dá)900°C，從反應(yīng)爐中溢出可引燃周邊易燃物質(zhì)，燃料接觸明火或高溫,則會(huì)發(fā)生燃燒，造成火災(zāi)。公司中不存在易燃易爆的物質(zhì),發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性極小。但由于公司生產(chǎn)過(guò)程中存在大量熔融態(tài)的液體鋁，如和大量水接觸,則有可能發(fā)生蒸汽爆炸，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。另外在裝置安裝或檢修過(guò)程中需要切割、焊接、使用電器、照明等都會(huì)產(chǎn)生火花、電弧，可能引燃周圍易燃物發(fā)生火災(zāi)。c）容器爆炸生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中存在大量液氯鋼瓶和氯氣緩沖罐，均屬于壓力容器。若由于鋼瓶或設(shè)備本身質(zhì)量原因、充裝過(guò)量、受熱、或氣化系統(tǒng)超壓、氣化設(shè)備中

12、NCl3富集含量超標(biāo)后，發(fā)生碰撞或摩擦,均有發(fā)生壓力容器爆炸的危險(xiǎn)。當(dāng)超壓容器破裂時(shí)，氣體膨脹所釋放的能量一方面使容器進(jìn)一步開(kāi)裂，并使容器或其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，另外，它對(duì)周圍空氣所產(chǎn)生的沖擊波，具有更大的破壞作用。液氯鋼瓶或氯氣緩沖罐爆裂,均有會(huì)造成大量氯氣泄漏，對(duì)周圍人員健康造成傷害，并污染環(huán)境。d）化學(xué)灼傷、腐蝕生產(chǎn)過(guò)程中存在大量高溫熔融態(tài)鋁液和具有腐蝕性的化學(xué)品，作業(yè)人員意外接觸均會(huì)發(fā)生高溫灼燙或化學(xué)灼燙事故.高溫熔融態(tài)鋁液主要存在于反應(yīng)爐中，溫度高達(dá)900C左右，若操作過(guò)程中作業(yè)人員不小心接觸,或鋁錠投放過(guò)程中鋁液濺及人體,均有可能發(fā)生高溫灼燙

13、事故。生產(chǎn)過(guò)程中存在的原料液氯、副產(chǎn)品次氯酸鈉溶液、無(wú)水三氯化鋁潮解產(chǎn)生的氯化氫氣體、尾氣吸收用片堿，均具有化學(xué)腐蝕性,會(huì)造成化學(xué)灼燙事故。e）機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，在檢修和操作中若缺少防護(hù)措施，均可對(duì)檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害。f）觸電觸電有電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過(guò)人體，使全身受害;僅使人體局部受傷時(shí)稱為電傷。電流對(duì)人的傷害是：燒傷人體、破壞機(jī)體組織、引起血液及其它有機(jī)物質(zhì)的電解和刺激神經(jīng)系統(tǒng)等.電流對(duì)人體的危害程度與通過(guò)人體的電流強(qiáng)度、作用時(shí)間及人體本身的情況有關(guān)。當(dāng)通過(guò)

14、人體的電流在0。05安培以上時(shí)就要發(fā)生危險(xiǎn)，0。1安培以上時(shí)可使人死亡.在0.015安培時(shí)，就不易脫離電源。生產(chǎn)過(guò)程中所使用的電器設(shè)備不能可靠接地或接零保護(hù)，若發(fā)生漏電有造成人員觸電的危險(xiǎn)。g）高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。許多作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)均在2米以上,操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)檢修過(guò)程中可能發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。公司的生產(chǎn)裝置大捕集器在二層設(shè)有操作平臺(tái),由于操作平臺(tái)、樓梯、護(hù)欄設(shè)計(jì)不完善或不按規(guī)定設(shè)置或施工，照明和安全警示標(biāo)志缺乏或不符和安全要求等原因,操作人員巡視、檢查、操作、維護(hù)時(shí)，可能會(huì)因違章操作，或者地面存在油污、水等原因地面濕滑，而墜落平臺(tái)或落入坑、池中,造成人員

15、傷亡。h）起重傷害液氯鋼瓶重瓶卸車，空瓶裝車及檢修中設(shè)備的起吊等過(guò)程中,都會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T未經(jīng)培訓(xùn)或違章作業(yè)、被吊物體捆綁不牢，鋼絲繩斷裂、被吊物體重量不明，使起重設(shè)備超負(fù)荷等原因，發(fā)生起重傷害事故。i）車輛傷害生產(chǎn)過(guò)程中使用的液氯鋼瓶、成品等主要物料的運(yùn)輸均依靠汽車和叉車等機(jī)動(dòng)車輛,機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛中,由于車輛車況不良、車內(nèi)道路設(shè)置不合理、駕駛員麻痹大意、違章駕駛或行人違章穿越道路等原因，具有可能引起車輛與人員或建構(gòu)筑物發(fā)生碰撞，導(dǎo)致人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失等車輛傷害事故。j）物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物

16、體打擊。生產(chǎn)場(chǎng)所高空作業(yè)平臺(tái)上檢修拆除的物件臨邊堆放不穩(wěn)固；物件設(shè)備擺放不穩(wěn),傾覆；易滾動(dòng)物件堆放無(wú)防滾動(dòng)措施；檢修使用的工具、物件掉落等有造成物體打擊傷人的危險(xiǎn)。k）粉塵公司生產(chǎn)中三氯化鋁結(jié)晶產(chǎn)生粉塵,會(huì)在接料、倒裝、搬運(yùn)過(guò)程中散發(fā)到作業(yè)場(chǎng)所.這些粉塵在接觸時(shí)防護(hù)不當(dāng),沒(méi)有戴防塵口罩或作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不好,操作人員均有可能受到粉塵傷害。微米級(jí)的粉塵能達(dá)到肺泡內(nèi)而很難除去,嚴(yán)重時(shí)可能引起塵肺病。l）高溫作業(yè)三氯化鋁生產(chǎn)中反應(yīng)溫度850°C，捕集器溫度作為物料冷卻設(shè)備，散發(fā)熱量大，作業(yè)環(huán)境溫度在夏天有可能達(dá)到45C，如作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不好或防暑措施不當(dāng)，則會(huì)造成人員中暑，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn),造

17、成人員傷亡。2。3生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理情況公司現(xiàn)有員工25人,其中專業(yè)技術(shù)人員5人，安全管理人員2人。設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會(huì)，全面負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)安全、環(huán)保工作，配備有專職的安全管理人員，制定有安全生產(chǎn)管理制度.公司主要負(fù)責(zé)人、取得了安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書(shū),公司安全管理干部取得安全管理人員資格證書(shū),特種作業(yè)人員持證上崗.其它從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后上崗。目前企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況較良好,安全工作有序進(jìn)行。公司安全生產(chǎn)委員會(huì)成員（專、兼職安全管理人員）負(fù)責(zé)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況，督促落實(shí)本

18、單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施，組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練,檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為，督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。2。4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況我單位針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的中毒窒息、火災(zāi)、容器爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷（灼燙）等等事故類型，制定有相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施。2。4.1中毒窒息事故預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴。（2）強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)控手段,保證監(jiān)控設(shè)施可靠，監(jiān)控信息處理.我公司在液氯儲(chǔ)存區(qū)及三氯化鋁制

19、備車間內(nèi)均設(shè)置有可視監(jiān)控探頭，在氯氣儲(chǔ)存區(qū)、三氯化鋁制備車間處設(shè)置有有毒氣體檢測(cè)探頭，并將所有檢測(cè)信號(hào)引至控制室.崗位人員應(yīng)不斷對(duì)監(jiān)控情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)出安全報(bào)警.（3）有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測(cè),后作業(yè)的原則,凡進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測(cè)定的,嚴(yán)禁進(jìn)入該場(chǎng)所作業(yè);（4）確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量，氧氣含量應(yīng)在18以上，23.5以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求；（5）在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)

20、或連續(xù)監(jiān)測(cè)；（6）作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用12V以下的安全燈，使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；（7）作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開(kāi)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)，作業(yè)人員應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員事前規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)；（8）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志；在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所配備必要的搶救器材,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺氧癥時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即組織急救和聯(lián)系醫(yī)療處理.2。4。2火災(zāi)事故預(yù)防措施:（1）建立健全消防管理制定和安全操作規(guī)程,制定切實(shí)可行的滅火應(yīng)急救援預(yù)案，嚴(yán)格組織實(shí)施和進(jìn)行定期演練。（2）建立了應(yīng)急救援組織，

21、并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材上給予了配備，基本滿足事故預(yù)防和防止事故擴(kuò)大的條件。（3）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置消防設(shè)施和滅火器材，充分利用好現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備，做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)工作,確保設(shè)備、消防器材時(shí)刻處于完好有效狀態(tài)，一旦發(fā)生火險(xiǎn)能夠及時(shí)發(fā)揮作用.（4）加強(qiáng)有關(guān)日常安全教育、培訓(xùn)工作，提高消防安全意識(shí)和自我防范能力。（5）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理,嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火；動(dòng)火區(qū)域制定完善的安全消防措施，確保安全動(dòng)火。2.4.3觸電事故預(yù)防措施：（1）保證電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量；裝設(shè)保護(hù)接地裝置；在電氣設(shè)備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點(diǎn)，或者采用聯(lián)鎖裝置；（2）加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工

22、作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程；（4）盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險(xiǎn)場(chǎng)所（如高溫、潮濕地點(diǎn)）,嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時(shí),應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具,如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);（5）對(duì)各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應(yīng)及時(shí)處理;對(duì)不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶“病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換；（6）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不宜使用380220伏電壓的場(chǎng)所，應(yīng)使用1236伏的安全電壓；（7）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；（8）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識(shí)，開(kāi)展

23、以預(yù)防為主的反事故演習(xí).2.4.4化學(xué)灼傷、腐蝕事故預(yù)防措施:（1）崗位作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，防止出現(xiàn)化學(xué)灼傷、腐蝕傷害。（2）現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備緊急沖洗水池和沖淋噴頭，現(xiàn)場(chǎng)員工必須熟悉沖洗水池和沖淋噴頭的位置、沖洗方式.2。4。5物體打擊事故預(yù)防措施:（1）操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),按要求正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得違章指揮、違章操作；（2）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全帽.應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。（3）操作使用的機(jī)器設(shè)備，必須符合質(zhì)量要求，帶“病”設(shè)備未修復(fù)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁使用；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，及時(shí)消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。（4

24、）使用設(shè)備的操作人員，必須熟知設(shè)備特性、掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗；（5）排除設(shè)備故障前，必須停機(jī);（6）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲，使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域；（7）高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來(lái)的廢料，必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人；（8）高處作業(yè)臨時(shí)使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定；（9）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護(hù)措施；（10）起吊重物時(shí)

25、,所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升,防止物料散落傷人;2.4。6機(jī)械傷害事故預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程;（2）凡是有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外露部分，如傳動(dòng)軸、皮帶等,必須設(shè)置防護(hù)裝置，使之符合機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求（GB8169-87）；（3）機(jī)械設(shè)備作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地、設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施，當(dāng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可作業(yè)；（4）檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源，并等到設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行

26、檢修，加油和清掃;（6）設(shè)備在行進(jìn)過(guò)程中,禁止人員上下，有可能危及人員安全的地點(diǎn)任何人不得停留或通行;（7）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員從運(yùn)動(dòng)的機(jī)件部位橫穿或跨過(guò)。2.4。7車輛傷害事故預(yù)防措施：（1）（2）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的行車路線，并劃定固定的裝卸區(qū)域;（3）定期對(duì)駕駛員進(jìn)行安全培訓(xùn)；（4）加強(qiáng)對(duì)外來(lái)運(yùn)輸車輛的管理。2。4.8高處墜落事故預(yù)防措施：（1）高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后，上崗作業(yè).（2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。（3）正確使用個(gè)

27、人安全防護(hù)用品，在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋,作業(yè)時(shí)精神集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。（4）按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作,明確分工.（5）五級(jí)以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè),風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改。（6）對(duì)有裂縫、變形的材料嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（7）安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（8）使用的梯子要牢固，間距不得大于300mm。（9）無(wú)法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的

28、，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)封閉，搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒(méi)有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。（10）對(duì)拆除的材料應(yīng)用吊車或人向下傳遞,嚴(yán)禁向下拋擲。（11）拆除作業(yè)區(qū)的周圍,必須有專人看護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（12）已拆下的材料，必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。2。4。9容器爆炸事故預(yù)防措施：（1）壓力容器必須購(gòu)買有壓力容器制造許可證的產(chǎn)品.（2）安全閥、壓力表、液位器、溫度計(jì)等安全附件必須齊全完整，定期校驗(yàn)。（3）壓力容器必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行,并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制內(nèi)外部全面檢測(cè)。2.4.10起重傷害事故預(yù)防措施：（1）起重機(jī)械必須購(gòu)買有制造許可證的產(chǎn)品。（2）起升限位器、重量

29、限制器、吊鉤安全卡、防撞限位器、緩沖器等安全附件必須齊全完整（3）起重機(jī)械必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行,并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制全面檢測(cè)。3事故發(fā)生可能性及其后果分析危險(xiǎn)有害因素火災(zāi)事故原因三氯化鋁生產(chǎn)所使用的原料液氯、副產(chǎn)品次氯酸鈉屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，鋁錠屬于戊類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都有可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。另配電室等電器設(shè)備易發(fā)生電氣火災(zāi)。事故類型火災(zāi)事故后果造成人員傷亡與儲(chǔ)罐、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失防范措施1）加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)，保持設(shè)備完好。2）加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域的動(dòng)火管理，嚴(yán)格落實(shí)動(dòng)火工作票制度.3）制定嚴(yán)格的廢棄物管理制度，加強(qiáng)對(duì)廢棄物的管理，防止廢棄物的流露或流失。4）加強(qiáng)

30、員工教育培訓(xùn)，強(qiáng)化環(huán)保、安全意識(shí)，提高自我保護(hù)能力。5）員工正確使用消防器材，能夠初期消滅火情。6）發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，在隱患沒(méi)有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素中毒窒息1對(duì)氯氣瓶進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí)，通風(fēng)不暢，檢修作業(yè)產(chǎn)生的煙塵可能會(huì)造成檢修事故原因人員中毒、窒息。2。使用的液氯屬于劇毒物質(zhì)，一日泄漏將造成造成中毒窒息事故發(fā)生事故類型可能引發(fā)中毒窒息事故事故后果人員傷亡防范措施1。加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴。2。加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所和作業(yè)過(guò)程中氯氣檢測(cè)；加強(qiáng)作業(yè)

31、場(chǎng)所通風(fēng)；3有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測(cè)，后作業(yè)的原則，凡進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測(cè)定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場(chǎng)所作業(yè)；4。確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量，氧氣含量應(yīng)在18%以上，23。5%以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求；5在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測(cè)；6。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志；風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素容器爆炸事故原因壓力容器可能

32、因設(shè)備缺陷、安全附件失靈或操作失誤超壓發(fā)生爆炸或爆裂，也容易造成設(shè)備、管道損壞和人身傷亡。事故類型可能引發(fā)容器爆炸事故事故后果人員傷亡、設(shè)備損壞防范措施1、使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品購(gòu)置、選用的壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品竣工圖。2、安全閥、溫度表、液位計(jì)等安全附件齊全、有效。3、登記建檔。建立設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過(guò)程的技術(shù)資料，掌握鍋爐的基本情況。4、專責(zé)管理.對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，維修、改造等必須按規(guī)定執(zhí)行，不得隨意進(jìn)行。5、照章運(yùn)行。必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。6、定期檢

33、驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保障設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施.風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素機(jī)械傷害事故原因1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)安全防護(hù)罩；2安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；3設(shè)備檢修規(guī)程不健全。事故類型可能引發(fā)機(jī)械傷害事故16事故后果人員傷亡防范措施風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果危險(xiǎn)有害因素事故原因事故類型事故后果防范措施風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果危險(xiǎn)有害因素事故原因事故類型事故后果防范措施風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果1. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩（如外露軸等），做到有軸必有套、有輪必有罩;2. 工作時(shí)注意力要集中，要注意觀察；3. 正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；4作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、檢修

34、規(guī)程等；5。機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。觸電1無(wú)防護(hù)設(shè)施或失靈，人員接觸漏電設(shè)備.2. 電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞.3. 電氣設(shè)備金屬外殼接地不良.4. 電工違章作業(yè)或非電違章操作等?？赡芤l(fā)人員觸電事故人員傷亡1。電氣絕緣等級(jí)要與使用電壓、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢查、檢測(cè)、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)；2。采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；4。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣設(shè)備做好保護(hù)接地、重復(fù)接地或保護(hù)接零；5。電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測(cè)漏電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；6。建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)

35、行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；7。對(duì)防雷防靜電措施進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)、保持完好、可靠狀態(tài)；&特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度等。采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。車輛傷害1、工作人員暴露于危險(xiǎn)地帶.2、司機(jī)誤駕駛或現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示錯(cuò)誤.可能引發(fā)車輛傷害事故。人員傷亡.1、盡量避免工作人員在回車場(chǎng)地滯留，減少在回車場(chǎng)地的停留時(shí)間。2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車輛的管理，保證明顯正確的車輛運(yùn)行指示牌。采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。4劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)來(lái)確定事故的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)18價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法,它是

36、用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果），即:D=LEC1、評(píng)價(jià)步驟：1）以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的人員組成評(píng)價(jià)小組2）由評(píng)價(jià)小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取三組分值的平均值作為L(zhǎng)、E、C值的計(jì)算分值，用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值（D）來(lái)劃分作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)。2、危險(xiǎn)性等級(jí)劃分：按危險(xiǎn)性分值劃分危險(xiǎn)性等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)如下表：表41風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)表D值危險(xiǎn)程度D值危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)2070一般危險(xiǎn)，需要注意160320高度危險(xiǎn)，需

37、立即整改<20稍有危險(xiǎn)，可以接受70160顯著危險(xiǎn)，需要整改在事故發(fā)生可能性及其后果分析中,已對(duì)我單位事故發(fā)生的可能性及其后果進(jìn)行了評(píng)估和打分，下面對(duì)人員暴露于各類事故相關(guān)的危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度進(jìn)行分析。暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值按照作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)中確定人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度的標(biāo)準(zhǔn)確定，詳見(jiàn)表4-2。表42暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值（E）分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)潛在危險(xiǎn)環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露表43人員在事故中暴露的頻繁程度序號(hào)事故危害后果和影響范圍分值1

38、火災(zāi)逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露62容器爆炸逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露63觸電逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露64中毒每周一次或偶然地暴露1表4-4事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)事故LECD風(fēng)險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1火災(zāi)161590顯著危險(xiǎn)三級(jí)2容器爆炸0.561545一般危險(xiǎn)四級(jí)3中毒窒息161590顯著危險(xiǎn)三級(jí)4觸電161590顯著危險(xiǎn)三級(jí)通過(guò)對(duì)我單位可能發(fā)生的事故進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，我單位可能發(fā)生的火災(zāi)、觸電及中毒窒息等事故類型風(fēng)險(xiǎn)程度較高。5 現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析由于我單位可能發(fā)生的火災(zāi)事故、觸電、中毒窒息等事故類型風(fēng)險(xiǎn)程度較高,在加入現(xiàn)有控制和應(yīng)急措施后，對(duì)我單位生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重新評(píng)估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急

39、措施的差距。通過(guò)加入現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施系數(shù)M(M=MixM2xM3xM4),對(duì)我公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行重新評(píng)估，以確定在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能否降低到可接受范圍之內(nèi).M作業(yè)人員管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后,相乘即可得到M的值；m2設(shè)備管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M2的值；M3物料管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后,相乘即可得到M3的值；M4作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值

40、，各條款取值后，相乘即可得到M4的值。表51作業(yè)人員管理系數(shù)（M1）序號(hào)管理內(nèi)容分值1廠長(zhǎng)任職安全目標(biāo)0。9312安全制度0.9513有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0。9514安全教育0.9515勞保用品穿戴是否合格0.9516各工種人員持證上崗情況0。9317有無(wú)違章操作0.9518事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.9719事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級(jí)救援人員行動(dòng)指南是否明確0.95110安全機(jī)構(gòu)人員0。93111從業(yè)人員的保險(xiǎn)情況是否符合要求0。93112工房定員是否符合標(biāo)準(zhǔn)0。931表5-2設(shè)備管理系數(shù)（M2）序號(hào)管理內(nèi)容分值1消防器材管理0.9512機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0。9513避雷設(shè)施管

41、理0。9514運(yùn)輸車輛管理0。951表5-3物料管理系數(shù)（M3）序號(hào)管理內(nèi)容分值1危險(xiǎn)物品安全管理0.9512成品儲(chǔ)運(yùn)安全管理0。9513化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)資料0.9514危險(xiǎn)品運(yùn)輸0.9315有余藥現(xiàn)場(chǎng)的清掃0.951表5-4作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)（M4）序號(hào)管理內(nèi)容分值1防靜電措施0。9312設(shè)備、管道接地情況0.9513通道是否暢通0。9514通風(fēng)情況0.9515工庫(kù)房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況0。9316地面情況0.951我公司可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)如下。表55現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析表序號(hào)系數(shù)管理內(nèi)容分值火災(zāi)觸電中毒窒息1.廠長(zhǎng)任職安全

42、目標(biāo)0。9310。930.930。932.安全制度0。9510.950.950.953.有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0。9510。950.950。954.安全教育0。9510.950。950。955.勞保用品穿戴是否合格0.9510。950。950。956.各工種人員持證上崗情況0。9310.950。950。957.M1有無(wú)違章操作0.9510。950.950。958.事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.9710。970.970.979.事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級(jí)救援人員行動(dòng)指南是否明確0。9510。950。950.9510.安全機(jī)構(gòu)人員0.9310。930。930.9311.從業(yè)人員的保險(xiǎn)情

43、況是否符合要求0。9310.930.930.9312.工房定員是否符合標(biāo)準(zhǔn)0。9310.930。930.9313.消防器材管理0。95111114.M2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0。95111115.避雷設(shè)施管理0。95110。95116.運(yùn)輸車輛管理0。9510。950.950。9517.危險(xiǎn)物品安全管理0。95111118.成品儲(chǔ)運(yùn)安全管理0.95111119.M3化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)資料0.95111120.危險(xiǎn)品運(yùn)輸0.93111121.有余藥現(xiàn)場(chǎng)的清掃0.95111122.防靜電措施0。93110。93123.設(shè)備、管道接地情況0。95110。95124.M4通道是否暢通0。9510.950.950。9525.通風(fēng)情況0。95110.95126.工庫(kù)房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況0。93111127.地面情況0。9510.950.950。95M=MxM2xM3xM40.430。340。43MD54。230.954.2風(fēng)險(xiǎn)程度一般危險(xiǎn)一般危險(xiǎn)一般危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)四級(jí)四級(jí)經(jīng)分析，在采取現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措施后，發(fā)生火災(zāi)、中毒窒息、觸電事故的風(fēng)險(xiǎn)得到了降低,風(fēng)險(xiǎn)程度一般。6 制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施通過(guò)對(duì)我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施在事故救援過(guò)程中控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評(píng)估，可以看出，我單位現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措