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文檔簡介
1、 *生產(chǎn)安全事故風險評估報告 編制單位:* 編制日期: 2018年7月 10日評估人員名單序號姓名專 業(yè)職務 簽 名123456789101112目 錄1.總則11.1危險有害因素辨識情況11.2現(xiàn)有事故風險防控情況22.事故發(fā)生可能性及其后果分析32.1事故情景分析32.2事故發(fā)生可能性分析62.3事故的危害后果和影響范圍分析63.劃分事故風險等級73.1事故風險評估方法73.2事故風險評估標準93.3事故風險評估103.4劃分事故風險等級164.現(xiàn)有控制分析及存在問題164.1風險控制措施分析164.2現(xiàn)有措施存在問題175.完善生產(chǎn)安全事故風險防控和應急措施175.1風險防控措施(管理方
2、面)175.2重大風險防控措施(技術(shù)方面)185.3風險應急措施366.評估結(jié)論36生產(chǎn)安全事故風險評估報告1.總則1.1危險有害因素辨識情況依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)、煤礦安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標準及規(guī)范,根據(jù)我公司安全生產(chǎn)實際情況,由礦井總經(jīng)理(礦長)組織各分管副總經(jīng)理、各部門負責人、各基層單位隊長及各專業(yè)工程技術(shù)人員,圍繞人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不良因素和管理缺陷等要素,結(jié)合礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、設備設施、作業(yè)場所等部位和環(huán)節(jié),重點對礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板、機電運輸?shù)冗M行了一次全面、系統(tǒng)的安全風險辨識主要危險有害因素如下表1-1:序號主要危險有害因素
3、主要存在場所主要表現(xiàn)形式1水暴雨季節(jié)地面設施、采掘工作面河道水位增大,井下涌水量略增、井下突水淹井。2火采煤工作面及采空區(qū)、變電硐室、主要運輸巷等。煤層自燃發(fā)火、電器、電纜失火、地面生產(chǎn)生活設備火災等。3煤塵爆炸采空區(qū)、盲巷等。瓦斯煤塵爆炸,壓力容器引發(fā)爆炸。4提升運輸主要運輸巷、主、副井筒、采掘工作面的各提升小絞車、斜巷運輸。絞車失靈,斜巷跑車斷繩,連接裝置問題、車輛沖撞擠壓。5瓦斯采掘工作面、老巷、盲巷、采空區(qū)等。超限、爆炸。6機械傷害礦井生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。特別注意采掘工作面刮板運輸機運輸環(huán)節(jié)。7地壓礦井井下。巷道底鼓、支護失穩(wěn)大面積垮落、冒頂、片幫。8有害氣體主要采掘工作面、采空區(qū)、回風巷、
4、盲巷等。表現(xiàn)為超標或積聚而發(fā)生的爆炸或中毒,缺氧窒息死亡等。9電高壓輸配電場所使用、維修地點。觸電。10暴雨、雷電地面主要機房及井口門等暴雨、雷電災害性天氣預防洪澇、山體滑坡、雷電等自然災害11火工品地面、井筒、運輸巷、采掘工作面、爆破器材管理、運輸、使用不當發(fā)生的爆炸1.2現(xiàn)有事故風險防控情況1.2.1成立事故風險防控小組: 成立以礦長為組長、各分管副礦長為副組長、各科室隊組負責人、班組長為成員的事故風險防控小組,實行分級管控。1.2.2事故風險監(jiān)測: 對危險源進行不間斷、定期、巡查,抽檢等方式,以確定其是否處于受控狀態(tài)。1.2.3事故風險防控: 通過對礦井存在的主要危害因素辨識將事故風險歸
5、納為以下幾類見表1-2:序號主要事故風險現(xiàn)有防控情況1水害地面完善防洪排澇設施、落實雨季三防計劃;井下留設合理隔水煤柱,符合礦井需求且可靠的排水系統(tǒng)定期監(jiān)測等。2地面火災地面、井上消防材料庫、配備充足的防滅火設施。3煤塵爆炸制定消塵計劃,定期進行消塵工作,按規(guī)定對礦塵進行監(jiān)測。4提升運輸嚴禁蹬車,按制度對提升機、聯(lián)接、礦車、人車進行檢測試驗,維護保養(yǎng)。5瓦斯對礦井瓦斯等有毒有害氣體進行不間斷監(jiān)測及定期檢測,礦井通風系統(tǒng)可靠。6機電落實操作規(guī)程、嚴控三違行為,使用帶保護的礦用合格產(chǎn)品,按規(guī)定規(guī)范布置礦井供電系統(tǒng)。7頂板對工作面進行壓力觀測,對支護進行應力檢驗,及時處理冒頂片幫現(xiàn)象。8井下火災井下
6、設置消防材料庫、配備充足的防滅火設施,井下防滅火系統(tǒng)可靠。9沖擊地壓對工作面進行壓力觀測,對巖石取樣鑒定,及時架設永久支護。10雨季三防自然災害地面設置有防汛應急倉庫、關(guān)鍵地點儲備應急物資,防排水系統(tǒng)可靠合理,合理布設了防雷設施11火工品火工品地面采用合規(guī)的火藥庫,火工品使用前做導通試驗,運輸采用專用車輛,專用容器入井,合格的起爆器,專職爆破人員按規(guī)程作業(yè)。2.事故發(fā)生可能性及其后果分析2.1事故情景分析2.1.1水害事故情景分析根據(jù)水文地質(zhì)類型報告礦井水文地質(zhì)條件為中等。結(jié)合本年度礦井生產(chǎn)接續(xù)計劃,礦井井下水害事故風險主要來自:開采過的空區(qū)水。 (1)老空水 受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造的影響,采區(qū)內(nèi)斷層
7、較發(fā)育,周邊臨近礦井采空區(qū)積水、如擅自開采、破壞隔離煤柱將導致突水淹井。 (2)斷層水 井田內(nèi)大部分斷層的導水性、賦水性較弱,但局部斷層破碎帶含水較好,井下采掘巷道接近或揭露斷層,引起采掘工作面涌水量增加。 3地表水 受季節(jié)影響,雨季來臨通過地表裂隙補給,地面排水設施不健全會造成大量地表水涌入水井下。2.1.2地面火災事故情景分析根據(jù)地面火災事故根據(jù)可燃物的類型和燃燒特性:A類火災:指固體物質(zhì)火災(如煤、木材)。B類火災:指液體或可熔化的固體物質(zhì)火災(油類)。C類火災:指氣體火災(煤氣、甲烷、乙烷、等)。D類火災:帶電火災。機電設備帶電燃燒的火災。以上可燃物如果在儲存、適用過程中違規(guī)操作將造成
8、地面火災。2.1.3煤塵爆炸事故情景分析礦塵是礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種煤、巖塵的總稱,分為巖塵和煤塵。粉塵不僅可以使人造成職業(yè)病,煤塵在一定條件下可以爆炸和燃燒,日常生產(chǎn)過程中如果不按規(guī)定及要求及時做好消塵工作,若遇到火源即發(fā)生煤塵爆炸事故和煤塵燃燒等事故。2.1.4提升運輸事故情景分析運輸事故主要斜井提升事故、輔助運輸事故,礦井生產(chǎn)過程中人員違規(guī)操作,運輸系統(tǒng)設備設施不按規(guī)定要求檢修、檢驗導致系統(tǒng)不可靠,將致使提升運輸事故的發(fā)生。2.1.5瓦斯事故情景分析礦井瓦斯是從煤及巖體中涌出的以甲烷CH4為主的各種有害氣體的總稱,俗稱沼氣。若礦井通風系統(tǒng)不可靠,極易造成瓦斯積聚,監(jiān)控不連續(xù),不及時采取
9、有效措施,當條件滿足必將發(fā)生瓦斯爆炸事故、瓦斯燃燒事故和瓦斯積聚窒息等事故。2.1.6機電事故情景分析機電事故主要體現(xiàn)類型有:供電事故、觸電、機械傷人事故等。若礦井供電布局混亂、作業(yè)人員不按規(guī)程操作、使用淘汰無保護的電氣設備等,將極易出現(xiàn)供電事故、觸電及機械傷人事故等事故。2.1.7頂板事故情景分析 頂板事故按其嚴重程度及影響范圍可分為,局部冒頂和大面積冒頂。采掘工作面不及時架設永久支護,不正確使用臨時支護,冒險空頂作業(yè)極易出現(xiàn)頂板事故。2.1.8井下火災事故情景分析根據(jù)引發(fā)火災事故的原因和條件分析,可能造成發(fā)生火災事故的原因主要有兩大類型:(1)、外因火災:主要是由外來熱源引起的事故,其次是
10、由于人為因素而引發(fā)的火災事故。包括違反電器安裝和使用安全規(guī)定,違章使用明火作業(yè),電氣焊作業(yè)防護不當而引發(fā)電器設備火災、煤炭和可燃物火災、電纜火災、瓦斯煤塵爆炸引起的火災以及地面等火災事故。 (2)、內(nèi)因火災:可燃物在一定條件下,發(fā)生物理化學變化積聚熱量達到燃燒,主要是由煤炭自燃傾向性決定的,我礦井屬于類自燃煤層,采掘工作面浮煤嚴重,不按防滅火措施進行治理,當具備可引發(fā)煤層自燃發(fā)火,包括煤巷半煤巖巷巷道火災,采掘工作面火災等。2.1.9沖擊地壓事故情景分析(1)、煤(巖)體壓應力型沖擊地壓;不按規(guī)定合理布局開采格局,造成應力季度集中區(qū)。(2)、頂?shù)装迨芾瓚π蜎_擊地壓;不及時采面放頂,懸頂過大,
11、頂?shù)装灞O(jiān)測預警工作不到位。(3)、斷層走滑受剪型沖擊地壓:斷層產(chǎn)狀觀測不及時,不留設合理保護煤柱等。2.1.10雨季三防自然災害事故情景分析 雨季三防工作不到位、相應措施不落實、物資儲備不足,可能發(fā)生的洪澇、山體滑坡、雷電等自然災害。不及時關(guān)注氣象局等有管部門發(fā)布的預警,不做好充足準備,不及時撤出人員,當出現(xiàn)災害性天氣時必然引發(fā)相應災害事故,以及引發(fā)聯(lián)鎖反應。2.1.11火工品事故情景分析 火工品存儲庫區(qū)如果不符合規(guī)定,管理松散,庫區(qū)內(nèi)用電用火無標準,容易發(fā)生火工品爆炸事故。運輸過程中不使用專用車輛,容器不是專用防震絕緣容器,作業(yè)前不進行雷管導通試驗,作業(yè)員違規(guī)操作都是致使發(fā)生火工品事故的誘因
12、。2.2事故發(fā)生可能性分析 根據(jù)事故性質(zhì)結(jié)合礦井實際及危險源狀態(tài)等情況對各類事故發(fā)生可能性進行分析,詳見下表(2-1)事故可能性分析表 2-1序號事故類型事故可能性分析可能性指數(shù)L1水害事故無水害事故歷史,但如果防控措施不到位,不排除違規(guī)開采引發(fā)事故發(fā)生的可能,所以可能性較小.22地面火災地面可燃物管理、火種控制不到位、機電檢修不到位等都可誘發(fā)火災,因管控部門多,可能性較小23煤塵爆炸事故煤塵消塵不達標可能存在,達到爆炸條件可能極小,總體可能性較小。24提升運輸事故據(jù)統(tǒng)計,我礦自2011年1月至2016年12月,共發(fā)生過運輸事故3起,人員受到傷害3人。事故發(fā)生的可能性為每年可能發(fā)生一次。55瓦
13、斯事故我礦井未發(fā)生瓦斯爆炸等事故,但以往相鄰礦井有此類事件發(fā)生,事故發(fā)生的可能性小。1.56機電事故礦井機電設備繁多、發(fā)生事故有可能。37頂板事故據(jù)統(tǒng)計2011年1月至2016年12月共發(fā)生頂板事故25起,導致人員受傷25人,嚴重傷害(重傷)6起。事故可能性為可能。58井下火災事故礦井井下未發(fā)生過火災事故,無火區(qū),發(fā)生可能性小。1.59沖擊地壓事故礦井井下無明顯地應力,礦井及周邊礦井均布屬于沖擊地壓礦井,發(fā)生可能性為極不可能。0.210雨季三防自然災害事故自然災害事故發(fā)生可能性為可能但不經(jīng)常。311火工品事故礦井歷年曾經(jīng)發(fā)生過爆破傷人事故,事故發(fā)生可能性為可能但不經(jīng)常。32.3事故的危害后果和
14、影響范圍分析 通過對事故性質(zhì)、類型,結(jié)合礦井實際條件、空間位置等情況對各類事故發(fā)生后的危害后果和影響范圍分析,詳見下表(2-2)事故可能性分析表 2-1序號事故類型事故危害后果影響范圍1水害事故輕則造成局部突水、人員受傷,重則淹沒礦井,群死群傷事故,很大經(jīng)濟損失。 局部井巷、全礦井下2地面火災輕則局部火點,少量經(jīng)濟損失,重則出現(xiàn)人員傷亡,一定的經(jīng)濟損失。工業(yè)廣場3煤塵爆炸事故輕則煤塵燃燒,人員受傷,重則群死群傷事故,很大經(jīng)濟損失。局部井巷全礦井下4提升運輸事故輕則提升設備損失,少量經(jīng)濟損失,重少量人員受傷,各別死亡,一定量經(jīng)濟損失。提升運輸線路(運輸巷道)5瓦斯事故輕則局部瓦斯積聚超限,重則瓦
15、斯爆炸群死群傷事故,很大經(jīng)濟損失局部井巷全礦井下6機電事故輕則損毀設備,少量經(jīng)濟損失,重則人員受傷或死亡,人數(shù)12人,一定量經(jīng)濟損失。井上、下各配電電、電氣設備使用地點。7頂板事故輕則井巷失修,人員受傷,重則人員死亡,人數(shù)13人,一定量經(jīng)濟損失。礦井井下采掘修工作面8井下火災事故輕則燒毀設備、重則出現(xiàn)傷亡,有可能出現(xiàn)群死群傷事故,較大經(jīng)濟損失采煤工作面、煤巷及配電點9沖擊地壓事故輕則損毀巷道,重則人員傷亡,人數(shù)有限,較大經(jīng)濟損失。采掘工作面和主要應力集中區(qū)域10雨季三防自然災害事故輕則破壞礦井系統(tǒng)、重則出現(xiàn)傷亡,有一定量經(jīng)濟損失主要為地面11火工品事故輕則損毀設施,重則出現(xiàn)人員傷亡,人數(shù)有限,
16、有一定經(jīng)濟損失?;鸸て穾靺^(qū)、運輸線路及作業(yè)點3.劃分事故風險等級3.1事故風險評估方法安全風險評估的方法主要有安全檢查表法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法、風險矩陣法等。根據(jù)我礦實際情況,選用風險矩陣法作為安全風險評估的主要方法,其余方法在安全風險評估中作為輔助方法。對找出的風險點進行安全風險評估。安全風險評估采用LEC評價法計算風險分值(單位:分):D=LECD 作業(yè)地點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風險L 事故發(fā)生的可能性E 人員接觸危險環(huán)境的頻率C 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表3-1 L值的確定分數(shù)值事故發(fā)生可能性(L)10完全可能6相當可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很
17、不可能,可以設想0.2極不可能0.1實際不可能 表3-2 E值的確定分數(shù)值人員接觸危險環(huán)境的頻率(E)10連續(xù)接觸6每天工作時間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸0.5非常罕見的接觸 表3-3 C值的確定分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表3-4 風險等級標準風險分級等級D(值)危險程度紅色風險重大D(值)320極其危險,必須高度關(guān)注、重點防控橙色風險較大320D(值)160高度危險,應采取嚴密防控措施黃色風險一般160D(值)70一般危險,應采取有效防控措施藍色風險低70D(值)危險,需嚴格按章正規(guī)操作表3-5 安
18、全風險矩陣表人員接觸環(huán)境的頻率(E)賦值一般風險(級)較大風險(級)重大風險(級)賦值損失發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)估算的損失(元)連續(xù)接觸101002005001000300060001000010010人以上死亡一千萬以上低風險(級)每天工作時間接觸62448120240720144024004039人死亡五百萬到一千萬每周一次接觸34.5922.5451352704501512人死亡一百萬到五百萬每月一次接觸21.42.871442841407危重工傷五十萬到一百萬每年幾次接觸10.30.61.53918303傷殘十萬到五十萬非常罕見接觸0.50.050.140.250.51.5351輕傷
19、十萬以下0.10.20.513610賦值實際不可能極不可能很不可能,可以設想可能性小,完全意外可能,但不經(jīng)常相當可能完全可能事故發(fā)生的可能性(L)3.2事故風險評估標準由礦長牽頭組織,在“煤礦安全風險管控”辨識標準的基礎上,依據(jù)國家標準、規(guī)范確定的重大安全風險辨識、評估、分級標準,結(jié)合我礦實際,制定安全風險等級評估標準,從高到低,劃分為四個等級,重大風險(A類、級)、較大風險(B類、級)、一般風險(C類、級)和低風險(D類、級),分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標識。其中:重大風險(A類、級、紅):是指可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。較大風險(B類、級、橙):是指可能造成人員傷害,但不會降低主要
20、系統(tǒng)性能或損壞的。一般風險(C類、級、黃):是指不會造成人員傷害,但會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。低風險(D類、級、藍):是指不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞的。3.3事故風險評估3.3.1水害風險評估 利用風險矩陣法對水災風險進行分析,確定水害風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對水災風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,未發(fā)生過火災事故、人員未受到傷害。所以:事故發(fā)生的可能性:很少發(fā)生,L=2;沒有造成人員傷害或受到財產(chǎn)損失,S=1;風險指數(shù)R= LS=21=2;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在1
21、-2之間為低風險。3.3.2地面火災風險評估 利用風險矩陣法對水災風險進行分析,確定地面火災風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對地面火災風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,機電事故發(fā)生不經(jīng)常。所以:事故發(fā)生的可能性:較少發(fā)生,L=3;沒有造成人員傷害或受到財產(chǎn)損失,S=1;風險指數(shù)R= LS=31=2;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在1-3之間為低風險。3.3.3煤塵爆炸風險評估利用風險矩陣法對煤塵風險進行分析,確定煤塵風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S
22、) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對煤塵風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,未發(fā)生過煤塵事故、人員受到傷害。所以:事故發(fā)生的可能性很少發(fā)生,L=2;沒有造成人員傷害或受到財產(chǎn)損失,S=1;風險指數(shù)R= LS=21=2;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在1-2之間為低風險。 但根據(jù)我礦井2017年11月16日吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司,依據(jù)AQ1045-2007煤塵爆炸性鑒定方法判定此開采煤層“有爆炸性”因此,煤塵風險為重大安全風險。3.3.4提升運輸風險評估利用風險矩陣法對提升運輸風險進行分析,確定提升運輸風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故
23、可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對提升運輸風險進行評估:據(jù)統(tǒng)計,我礦自2011年1月至2016年12月,共發(fā)生過運輸事故3起,人員受到傷害3人。所以:事故發(fā)生的可能性為每年可能發(fā)生一次,L=5;發(fā)生事故可能造成一人重傷,S=4;風險指數(shù)R= LS=54=20;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在18-36之間為重大風險。3.3.5瓦斯爆炸風險評估 采用類比推斷法對礦井開采時可能出現(xiàn)的容易導致群死群傷風險的瓦斯開展安全風險評估。 我礦為低瓦斯礦井,瓦斯管理歷來為安全生產(chǎn)管理的重中之重,尤其是采掘工作面的瓦斯管理。針對瓦斯風險辨識評估,雖然我礦未發(fā)生過重大瓦
24、斯事故,但是2013年4月20日延邊州和龍市慶興煤礦發(fā)生瓦斯爆炸,造成18人死亡、12人受傷,直接經(jīng)濟損失1633.5萬元的重大瓦斯事故。采用類比推斷法比對兩礦采煤方法、通風方式及煤層自燃傾向性基本相似,而且事故煤礦瓦斯等級也為瓦斯礦井,因此瓦斯風險為重大安全風險。3.3.6機電風險評估利用風險矩陣法對水災風險進行分析,確定機電風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對機電風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,不經(jīng)常發(fā)生過機電事故、人員輕傷害。所以:事故發(fā)生的可能性:很少發(fā)生,L=2;有人員輕傷害或受到財產(chǎn)
25、損失,S=2;風險指數(shù)R= LS=22=4;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在3-8之間為一般風險。3.3.7頂板風險評估利用風險矩陣法對頂板風險進行分析,確定頂板風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對頂板風險進行評估:據(jù)統(tǒng)計2011年1月至2016年12月共發(fā)生頂板事故25起,導致人員受傷25人,嚴重傷害(重傷)6起。所以:事故發(fā)生的可能性為時有發(fā)生,L=5;每起事故可能造成多人受嚴重傷害以上,S=4;風險指數(shù)R= LS=54=20;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在18-36之間為重大風險。3
26、.3.8井下火災風險評估 采用類比推斷法對2015年11月20日黑龍江省龍煤集團杏花煤礦發(fā)生火災、死亡22人的事故進行比對發(fā)現(xiàn),特別是采區(qū)均采用皮帶運輸,如果皮帶跑偏、灑貨易造成皮帶摩擦起火,有毒有害氣體沿風流進入采煤工作面,造成作業(yè)人員中毒窒息死亡;在內(nèi)因火災事故方面,類比1997年2月10日淮北礦業(yè)集團朱仙莊礦煤層自然發(fā)火,造成礦總工程師、安全礦長、通風區(qū)長等8人遇難。該礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井,礦井地壓大;煤塵有爆炸危險;煤層具有自燃傾向性,發(fā)火期在3個月左右,為一級自然發(fā)火礦井。 根據(jù)東北煤田地質(zhì)局沈陽測試研究中心對我礦煤炭自燃傾向的鑒定報告,各煤層煤炭自燃傾向性等級為II級,屬于自燃
27、煤層,我礦瓦斯等級為低瓦斯礦井,火災風險具有重大安全風險。3.3.9沖擊地壓風險評估 利用風險矩陣法對沖擊地壓風險進行分析,確定沖擊地壓風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對沖擊地壓風險進行評估:*開采至今,沒有出現(xiàn)過有強烈震動、瞬間底(幫)鼓、煤巖彈射等動力現(xiàn)象;通過開采的實際揭露及對地質(zhì)資料的了解,所有可開采煤層上方100m范圍內(nèi),不存在單層厚度超過10m的堅硬巖石,從實際揭露的情況看,普遍為中硬巖與軟巖互層的巖層。相鄰礦井等開采的同一煤層或任一煤層,都沒有發(fā)生過沖擊地壓現(xiàn)象,經(jīng)開采經(jīng)驗及地質(zhì)資料分析
28、,本礦區(qū)的地質(zhì)條件,不具備沖擊地壓形成的條件。所以:事故發(fā)生的可能性為不可能,L=1;事故后果的嚴重程度易造成多人受嚴重傷害,S=4;風險指數(shù)R= LS=14=4;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在3-8之間為一般風險。3.3.10自然災害風險評估 利用風險矩陣法對自然災害風險進行分析,確定自然災害風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對自然災害風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,未發(fā)生過自然災害事故、人員未受到傷害。所以:事故發(fā)生的可能性:很少發(fā)生,L=2;沒有造成人員傷害或受到財產(chǎn)損失,S=1;
29、風險指數(shù)R= LS=21=2;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在1-2之間為低風險。3.3.11火工品風險評估 利用風險矩陣法對火工品風險進行分析,確定火工品風險的風險指數(shù)風險指數(shù)(R)=事故發(fā)生的可能性(L)事故可能造成的損失(S) ,并按照危險因素對人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,對自然災害風險進行評估:我礦自1989年建礦以來,發(fā)生過火工品事故、人員傷亡。所以:事故發(fā)生的可能性:很少發(fā)生,L=3;事故后果的嚴重程度易造成多人受嚴重傷害,S=4;風險指數(shù)R= LS=34=12;按照風險矩陣表風險等級劃分,風險指數(shù)在9-17之間為較大風險。3.4劃分事故風險等級 通過上述選用相應評估方法進
30、行評估,對我礦井存在的事故風險等級進行劃分,詳見下表(3-6)事故風險等級劃分表 3-6序號事故類型事故風險等級級別類別標識1水害事故級D類藍色2地面火災級D類藍色3煤塵爆炸事故級A類紅色4提升運輸事故級A類紅色5瓦斯事故級A類紅色6機電事故級C類黃色7頂板事故級A類紅色8井下火災事故級A類紅色9沖擊地壓事故級C類黃色10雨季三防自然災害事故級D類藍色11火工品事故級B類橙色4.現(xiàn)有控制分析及存在問題4.1風險控制措施分析 礦井成立以礦長為組長的風險管控領(lǐng)導小組,制定相適應的分級管控制度。對各類風險事故預防控制基本設施可以保障,相應控制措施均制定落實,有一定的風險控制能力,主要體現(xiàn)為風險的監(jiān)測
31、,監(jiān)測,控制風險相應的系統(tǒng)。4.2現(xiàn)有措施存在問題 (1)由于風險分級管控框架剛形成不久,在管控制度落實上還略欠缺,應加大監(jiān)督、追責力度,推動分級管控的有效運行。 (2)對于風險監(jiān)測上,雖然有相應的監(jiān)測系統(tǒng)及手段,但有待升級和采用更為先進的監(jiān)測設備及手段。 (3)風險預警略顯粗略,需針對各項風險制定針對性較強的預警體制。 (4)在風險控制上,體現(xiàn)為個別設備雖然滿足風險的有效控制,但在經(jīng)濟耗能上略差,且不夠先進。5.完善生產(chǎn)安全事故風險防控和應急措施5.1風險防控措施(管理方面) (1)完善礦井風險防控領(lǐng)導小組,明確風險防控責任人,落實各項各項制度。 (2)確定風險防控標準,以便風險防控工作的開
32、展。 (3)每年制定針對性風險防控目標、計劃,積極落實。 (4)安全科及時考核各級風險管控工作的效果,做到獎罰合理,嚴禁徇私舞弊。 (5)加大風險防控的資金投入。5.2重大風險防控措施(技術(shù)方面)火災風險管控措施5.2.1.1管控工作領(lǐng)導小組:組 長: 張鳳明副組長: 王海民成 員: 鄭全寶 于春勇 崔輪興 孫玉寶 王世永 徐世貴 郭樹春 5.2.1.2火災管理標準:(1)防滅火設計符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定; 1)礦井延深新水平時,應對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定,每3年對所開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進行鑒定;2)內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(2)防滅火基礎管理符合下列規(guī)定:
33、1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖;2)有防火密閉管理臺帳、火災預測預報管理臺帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案;5.2.1.3火災風險管控措施:(1)預防井下自然發(fā)火的措施 1)煤巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止自燃發(fā)火的措施,并嚴格按措施執(zhí)行。 2)按設計或作業(yè)規(guī)程要求向采煤工作面供風,必須定期進行測定和調(diào)節(jié)工作面風量,防止因風量過大造成采空區(qū)漏風。 3)嚴格按照防滅火管理規(guī)定完善防滅火系統(tǒng)及裝備,抓好采煤工作面初采初放、正?;夭?、收尾回撤三個階段的防滅火措施落實,抓好停產(chǎn)放假期間專項防滅火措施的落實,消除漏風供氧條件,及時惰化和封閉采空區(qū)。 4)嚴格落實采煤面正規(guī)循環(huán)作業(yè)及時清理浮煤、可燃物和生
34、活垃圾,沿頂沿底割煤,提高回采工作面煤炭回采率,嚴禁多留頂?shù)酌骸?5)及時封閉通向采空區(qū)的巷道,減少采空區(qū)漏風。 6)通風設施的位置選擇必須合理,防止煤柱裂隙漏風,有利于預防自燃發(fā)火。 7)施工防火墻時,必須留有觀測孔和措施孔,設置壓差計,堅持定期觀測密閉內(nèi)的氣體成份、氣溫、水溫及壓差,掌握其變化情況。 8)通風隊要嚴格執(zhí)行自燃發(fā)火預測預報制度,在采空區(qū)上隅角、工作面回風流處設置預測預報觀測點,每七天觀測一次封閉區(qū),每天檢查回采工作面上隅角、下隅角溫度、氣體濃度,若發(fā)現(xiàn)CO、水溫增加,氧氣濃度降低或出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,應立即匯報、處理,預測預報結(jié)果要及時報礦通風科、礦總工程師審閱。 9)在自燃煤
35、層中布置煤巷要按煤層厚度、巷道用途、服務期限、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)合理確定。煤巷間煤柱尺寸應合理選擇,采空區(qū)內(nèi)不得任意留設設計外煤柱,采煤工作面留頂煤開采必須制定專項防滅火措施,并嚴格執(zhí)行。 10)礦井采區(qū)必須獨立通風。 (2)預防井下外因火災的措施: 明火的預防措施: 1)加強井口管理,嚴禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井。 2)加強地面各機房、庫房、材料場地、煤場防火工作。 3)井下所有巷道都必須鋪設消防灑水管路。 4)刮板輸送機機頭、機尾的浮煤必須班班清掃干凈,刮板輸送機機槽刮板完整,聯(lián)接完好,防止摩擦擊打起火或堆煤摩擦著火。 5)井下和硐室內(nèi)不準存放潤滑油、棉沙、布頭和油紙,必須存放在有蓋的
36、鐵桶內(nèi),不準亂扔亂放,嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。 6)嚴格井下電器設備管理制度,短路、過負荷等保護裝置必須齊全,液壓連軸裝置必須指定專人進行檢查。 7)加強機電設備維修保養(yǎng)、落實責任制。對井下電氣設備要進行定期檢查測試,確?!叭蟊Wo裝置”靈敏有效。 8)要加強對電纜檢查管理,損壞的電纜要進行冷補。 9)井下消防材料必須專用,嚴禁存放其它設備,各類消防器材必須擺放整齊,并定期進行檢查保證完好。井下電器火災: a.井下電器火災的主要特征 井下電器火災事故有以下幾種類型: 井下供電系統(tǒng)短路容量大,高低壓開關(guān)斷流容量不足,當短路故障發(fā)生時,不能斷弧,并引燃電纜,致使火災蔓延。 高壓鎧裝電纜
37、接線盒接地放電,引起三相短路,瀝青絕緣膠熔化起火,并使電纜燃燒蔓延。 橡膠電纜盤圈處,因散熱差而燃燒,燒毀電纜及巷道易燃物。 b.礦井井下電器防火措施: 要設專職技術(shù)員,掌握井下供電系統(tǒng)的抗阻,計算各地點的短路電流,校驗和整定系統(tǒng)中的繼電保護裝置,保證靈敏可靠。 應裝設靈敏可靠的選擇性漏電保護裝置,以防止漏電事故的發(fā)生。 井下低壓電纜都采用阻燃膠套電纜。5.2.2頂板風險管控措施5.2.2.1管控工作領(lǐng)導小組: 組 長: 于春勇 副組長:薛兆廣 成 員:生產(chǎn)技術(shù)科、各采掘隊負責人 5.2.2.2頂板管理標準: (1)作業(yè)規(guī)程的編制應考慮最大限度的降低作業(yè)中的風險,且具有針對性和可操作性; (2
38、)巷道施工應符合設計要求,各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時應有補充措施;采煤工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤,采掘工作面過構(gòu)造帶、過空巷等應制定專項措施; (3)支護設計應合理選擇支護方式、支護參數(shù),各類支護設施可靠有效; (4)對采煤工作面和采用錨桿、錨網(wǎng)等支護的煤層巷道頂板實施監(jiān)測; (5)確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和工作面安全出口暢通;5.2.2.3頂板風險管控措施: (1)回采工作面預防頂板事故的措施: 1)合理確定采區(qū)巷道布置、開采程序、工作面支護形式和工作面頂板管理方法。認真編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初放安全技術(shù)措施、初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施,同時還應根
39、據(jù)煤層及頂板的變化情況對作業(yè)規(guī)程進行修改和補充。 2)加強工作面的支護和頂板管理: 各工作面支護要嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進行,支護及時到位,保證支護質(zhì)量,消除空頂作業(yè)。對于工作面過舊巷和地質(zhì)構(gòu)造等特殊區(qū)域時,必須制定專項的安全技術(shù)措施并嚴格遵照執(zhí)行。 3)上下兩巷超前支護及上、下端頭頂板維護時,支設支柱必須嚴格按照“先支后回”的原則進行,嚴禁提前摘掉支柱,損壞、失效的支柱必須立即更換。 4)工作面上下順槽必須備有使用量10以上的單體支柱、坑木和剎桿等備用支護材料。 工作面?zhèn)溆弥е?、梁的?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定,并在指定地點碼放整齊。 5)做好采煤工作面初采初放和工作面收尾頂板管理工作,嚴
40、格按照回采作業(yè)規(guī)程、初采初放安全技術(shù)措施、回撤作業(yè)規(guī)程指導現(xiàn)場施工,確保初采初放及工作面收尾工作的安全順利進行。 6)加強老頂來壓期間工作面頂板管理。當頂板壓力較大,煤壁片幫較嚴重,且偽頂在支柱前梁上方易破碎脫落時,必須在回采過程中及時移柱,或補打支柱增加支柱密度及鉸接頂梁,減少空頂面積,防止片幫、冒頂現(xiàn)象的發(fā)生。 7)加強回采工作面地質(zhì)預測預報工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,如過斷層、破碎帶、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場嚴格實施。 8)開展頂板礦壓觀測工作,掌握各開采煤層的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。利用支柱壓力觀測系統(tǒng),觀測工作面頂板來壓狀況、支柱載荷、立柱伸縮量
41、、頂板破碎程度等工作面狀況,利用頂板離層觀測儀觀測工作面上下順槽頂板下沉量,定期收集觀測數(shù)據(jù),并進行數(shù)據(jù)分析處理,確切掌握工作面初次放頂步距、周期來壓步距、最大來壓強度等礦壓參數(shù)及頂板壓力顯現(xiàn)規(guī)律,進行頂板來壓預測預報,為礦井預防頂板事故提供科學依據(jù)。 (2)掘進工作面頂板事故的預防: 1)掘進工作面必須按質(zhì)量標準要求進行頂板支護管理。施工過程中必須嚴格按照設計循環(huán)進度施工,每次爆破完畢后及時進行臨時支護及永久支護。 2)工作面臨時支護或前探必須緊跟迎頭,最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴禁空頂作業(yè)。錨桿支護時最前一排的錨桿距迎頭的距離必須符合規(guī)程規(guī)定,嚴禁滯后。 3)錨桿(錨索)支護巷道的錨桿
42、(錨索)規(guī)格、間排距、角度、錨固力必須定期檢查,支護材料材質(zhì)必須保證符合設計要求。 4)當頂板下沉嚴重、壓力較大時,根據(jù)頂板離層監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化情況,及時分析原因,采取措施進行處理。如需改變支護方式應立即停止工作面迎頭工作,制定安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。 5)加強掘進工作面地質(zhì)預測預報工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,如過斷層、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場嚴格實施。 6)對巷道交叉點、硐室等大斷面巷道的施工,必須堅持頂板錨索間排拒按作業(yè)規(guī)程施工,保證支護強度。 7)加強井巷貫通的管理工作,在井巷貫通之前,必須設專人觀測透點處頂板情況,采取加強支護
43、措施,貫通后,必須組織人員維護貫通頂板,防止發(fā)生冒頂事故。 8)嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。每班施工人員進入工作面前,必須由班長由外到里先檢查已施工段頂幫情況,對頂幫進行敲幫問頂。敲幫問頂工作必須由班長和有經(jīng)驗的老工人配合進行;敲幫問頂工作順序按照由外向里,先頂后幫的順序進行;敲幫問頂工作要貫穿在整個作業(yè)過程中,及時清理浮煤活矸,防止片幫、離層、掉矸傷人。 9)加強后巷維護工作,對后巷的頂板和支護狀況經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道失修、變形、底鼓等現(xiàn)象時及時進行維修。 10)認真開展頂板離層進行監(jiān)測工作。各掘進巷道必須安裝頂板離層監(jiān)測儀,按照頂板離層觀測管理制度要求安排專人負責頂板離層觀測工作,并定期填
44、寫觀測記錄。必須定期對所有頂板離層觀測數(shù)據(jù)進行分項整理、統(tǒng)計分析,編制礦壓觀測報告,報送技術(shù)科。 (3)其它巷道頂板事故的預防: 1)加強井筒、硐室、水倉和其他在用巷道的巡回檢查工作和維修工作,巷道損壞或支護質(zhì)量發(fā)生改變時立即維修處理。 2)進行巷道維修作業(yè)時,必須制定嚴格的巷修安全技術(shù)措施,并執(zhí)行以下預防冒頂措施: a.合理布置作業(yè)工序,保證安全退路;按照順序施工,嚴禁跳段施工。 b.堅持順序施工,做到短擴短支,破除原支護后,及時進行二次支護。 c.施工前,對待維修和已維修巷道進行檢查并加固;施工時,采取“先上后下、先頂后幫、先外后里”的順序施工。 d.維護U鋼棚段時,做到先支后回,先架設新
45、支架后拆原支架。提升運輸風險管控措施5.2.3.1管控工作領(lǐng)導小組: 組 長: 鄭全寶 副組長:高貴文 成 員: 安檢科、各區(qū)隊主要負責人5.2.3.2運輸管理標準: (1)軌道鋪設主要線路達到優(yōu)良品;一般線路達到合格品。 (2)斜巷運輸設備臺臺完好,一坡三擋齊全有效。 (3)鋼絲繩符合規(guī)程規(guī)定。 (4)平巷運輸機車臺臺完好。 (5)人力推車符合規(guī)程要求。5.2.3.3運輸風險管控措施: (1)主要運輸巷道道軌的鋪設,其質(zhì)量必須符合煤礦安全規(guī)程及煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)的相關(guān)要求。 (2)在運輸過程中,必須嚴格按煤礦安全規(guī)程要求作業(yè),平巷人力推車時必須遵守下列規(guī)定: 1)一
46、次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5時,不得小于30m。 2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。 3)嚴禁放飛車、串車。 4)巷道坡度大于7時,嚴禁人力推車。 5)車輛的兩端必須裝置碰頭,每端突出的長度不得小于100mm。 (3)在斜巷運輸中,必須嚴格按煤礦安全規(guī)程的要求作業(yè),上、下車場及中間通道口,必須使用聲光報警裝置。并設有明顯的行人行車標志。 (4)斜巷運輸中的各種安全設施(一坡三擋)都應齊全、靈活、可靠。 (5)運輸用
47、的各種絞車,要做到每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并做好記錄。 (6)絞車提升保護裝置必須每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做好記錄,每月運輸隊必須組織相關(guān)單位進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。主提升裝置,必須裝有從井底各車場、井筒能發(fā)給絞車司機的信號裝置。除常用的信號裝置外,還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間,井口與絞車司機之間,除有上述信號裝置外,還必須裝設直通電話。 (7)提升鋼絲繩每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,檢查和處理結(jié)果必須有記錄。 (8)絞車司機都必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格后,持證上崗。 (9)在運輸過程中,嚴禁任何人蹬車、扒車、跳車。 (10)加強
48、小絞車鋼絲繩的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (11)加強防爆型蓄電池機車的日常維護,確保完好使用。瓦斯風險管控措施5.2.4.1管控工作領(lǐng)導小組: 組 長: 王海民 副組長:崔輪興 成 員:通風隊、安檢科及各隊組主要負責人5.2.4.2瓦斯管理標準: 1)應建立完善瓦斯管理制度并應: (1)明確瓦斯防治責任,并細化分解落實到各個崗位; (2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進和加強瓦斯治理的各項措施; (3)嚴格制度的貫徹與落實,實行群防群治。 2)應強化瓦斯檢測,并應確保: (1)有瓦斯檢測專門機構(gòu),且人員配備滿足要求; (2)每兩年對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定; (3)相關(guān)入井人員按煤礦安
49、全規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學甲烷檢測儀; (4)瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,瓦斯檢查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口; (5)瓦斯檢查人員嚴格按程序進行交接班; (6)瓦斯檢查地點的設置及檢查次數(shù)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定; (7)每日按程序規(guī)范進行瓦斯情況匯報。 3)應制定瓦斯風險處理措施,并應確保: (1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施,并嚴格按措施進行排放; (2)排放瓦斯前應先確認回風系統(tǒng)的人員已撤退完畢,電源已全部切斷,并已設置警戒柵欄、警標和停電牌; (3)每次排放瓦斯都應做好記錄,建冊登記; (4)臨時停風地點,應立即斷電撤人,設置柵欄、警示標志; (5)長期停風區(qū)應在
50、24h內(nèi)進行封閉。 4)隔爆措施按以下標準設置: (1)在礦井兩翼與井連通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門間設置主要隔爆水棚; (2)在采煤工作面進風巷和回風巷、煤層掘進巷道采用獨立通風的其他巷道設置輔助隔爆水棚; (3)對隔爆設施實行掛牌管理,定期檢查隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量;5.2.4. 3瓦斯風險管控措施: 1)采取通風措施,防止瓦斯超限: (1)優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),力求通風系統(tǒng)、通風網(wǎng)絡簡單,消滅不符合煤礦安全規(guī)程要求的串連通風、擴散通風和采空區(qū)通風。(如布置獨立通風有困難,可實施一次串聯(lián)通風,但必須制定有關(guān)
51、串聯(lián)通風的安全技術(shù)措施,報總工程師批準,并嚴格執(zhí)行。) (2)采掘工作面要有足夠的風量,做到風筒接口嚴密不漏風,反邊符合標準,風筒距掘進工作面的距離符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,密閉和風門嚴格按標準施工,做到密閉不漏風、風門能自動關(guān)閉,風門設置閉鎖裝置。 (3)提高礦井的有效風量,保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風量。 (4)掘進工作面按煤礦安全規(guī)程規(guī)定配備安裝風機,巷道內(nèi)安設瓦斯探頭,實現(xiàn)并保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能可靠。 (5)掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),并且在巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施,完善通風設施,檢查貫通地點
52、的通風及瓦斯情況,并設好警戒,做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。 (6)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風系統(tǒng),防止風流短路,各用風地點風量分配要合理,無串聯(lián)風、循環(huán)風、采空區(qū)通風,風流穩(wěn)定后,方可恢復工作。 (7)無計劃停風停電:主扇因停電停轉(zhuǎn)時,主扇司機應立即打開防爆門,以利自然通風,并迅速向礦領(lǐng)導、礦調(diào)度及通風、安全等部門匯報。井下瓦檢員應把工作面所有人員撤到新鮮風流中,并在掘進工作面巷口、采煤工作面巷口設置柵欄、警標,禁止人員入內(nèi)。人員在撤出工作面時,跟班隊長或班組長應清點人員,并指定專人把所有電器開關(guān)打至零位。 2)對主通風機的管理: (1)機電隊加強對主通風機的維修和管理,保證主通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。 (2)主通風機因檢修、停電或其他原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風措施。 (3)主通風機停止運轉(zhuǎn)時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源(停電順序是:先工作面,后局部通風機;先低壓,后高壓;停電后,開關(guān)必須打到零位),工作人員先撤到進風巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。 (4)主通風機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開防爆門,利用自然風壓通風。 (5)礦井主扇停電停風,系統(tǒng)風流中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時,可直接啟動主扇恢復正常通風。如果瓦斯?jié)舛却笥?.5%,應先打開回風防爆門,而后啟動主扇,控制主扇排風中瓦斯?jié)舛炔怀?/p>
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