SL635-2012金屬結(jié)構(gòu) 水利水電工程單元工程施工質(zhì)

1、宣貫培訓(xùn)姜國輝 博士 教授 ：郵箱：2021年3月水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（SL635-2012）前言 一、修訂的依據(jù) 根據(jù)水利部2004年技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂方案，按照?水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定?SL 12002的要求，修訂?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程試行?SDJ 249.288以下簡稱原標(biāo)準(zhǔn)。修訂后本標(biāo)準(zhǔn)的名稱為?水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn) 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程?SL635-2021以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn)。 本次修訂工作的思路1強(qiáng)調(diào)過程控制，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化檢驗(yàn)程序，強(qiáng)調(diào)單元工程施工質(zhì)量的效果檢查，對評定、檢驗(yàn)過程進(jìn)行簽認(rèn)，

2、強(qiáng)化責(zé)任 2將單元工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)工程分為主控工程和一般工程，將原標(biāo)準(zhǔn)中“保證工程、“根本工程、“主要工程、“一般工程工程分類名稱統(tǒng)一，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法，使單元工程施工質(zhì)量評定具有可操作性。同時(shí)要表達(dá)質(zhì)量組織過程控制，表達(dá)質(zhì)量資料完整性控制，表達(dá)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)化，表達(dá)檢測頻度標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量驗(yàn)收記錄表填寫方式標(biāo)準(zhǔn)化。 3保存原標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)實(shí)踐證明行之有效的檢驗(yàn)評定工程。將最近已經(jīng)成熟的新技術(shù)、新工藝、新方法等補(bǔ)充到標(biāo)準(zhǔn)中 前言4編制過程完成送審稿立項(xiàng)完成編制大綱召開審查會完成征求意見稿 2004.4 2005.6 2006.5 2021.8 2021.11收到34家單位及個人反響意見共3

3、86條采納161條，局部采納47條，未采納157條，需研究3條與會專家修改意見共19條，全部采納確定20章內(nèi)容 完成報(bào)批稿 2021.12前言前言二、標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)共17章，38節(jié)，148條，1個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括1.本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；2.單元工程劃分的原那么以及劃分的組織和程序；3.單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定的組織、條件、方法；4.水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量。前言三、修訂的主要內(nèi)容 1.將原標(biāo)準(zhǔn)的“說明修改為“總那么，并增加和修改了局部內(nèi)容；2.增加了術(shù)語；3.增加了根本規(guī)定。明確了驗(yàn)收評定的程序，強(qiáng)化了在驗(yàn)收評定中對施工過程檢驗(yàn)資料、施工記

4、錄的要求；4.改變了原標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量檢驗(yàn)工程分類。將原標(biāo)準(zhǔn)中的“保證工程、“根本工程、“主要工程、“一般工程等統(tǒng)一規(guī)定為“主控工程和“一般工程兩類；5.增加了條文說明。S1接口功能SAE承載業(yè)務(wù)管理功能，例如建立和釋放UE在LTE_ACTIVE狀態(tài)下的移動性功能，例如Intra-LTE切換和Inter-3GPP-RAT切換。S1尋呼功能NAS信令傳輸功能S1接口管理功能，例如錯誤指示等網(wǎng)絡(luò)共享功能漫游和區(qū)域限制支持功能NAS節(jié)點(diǎn)選擇功能初始上下文建立功能LTE系統(tǒng)S1接口的信令過程S1接口的信令過程有：SAE承載信令過程，包括SAE承載建立和釋放過程。切換信令過程尋呼過程N(yùn)AS傳輸過程，包括上行方

5、向的初始UE和下行鏈路的直傳錯誤指示過程初始上下文建立過程LTE系統(tǒng) 5.1 標(biāo)準(zhǔn)名稱3.1?水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn) 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程?SL635-2021 ?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn) 水工金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程試行? SDJ249.2-88 修訂的內(nèi)容修訂的內(nèi)容試驗(yàn)體系條件平臺建設(shè) 本標(biāo)準(zhǔn)修訂完全按照?水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定?SL1-2002要求的體例格式進(jìn)行，將原標(biāo)準(zhǔn)的“說明，改為本標(biāo)準(zhǔn)的“總那么 將原標(biāo)準(zhǔn)的章、節(jié)、條、款、項(xiàng)的表述方式改為?水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定?SL1-2002要求的表述方式； 增加了標(biāo)準(zhǔn)用詞說明。 體例與格式3.2修訂的內(nèi)容本

6、標(biāo)準(zhǔn)較原標(biāo)準(zhǔn)增加了以下內(nèi)容：1增加了術(shù)語，共8個術(shù)語。2增加了根本規(guī)定。明確了單元工程劃分的原那么以及劃分的組織和程序，明確了驗(yàn)收評定工作的組織和程序，強(qiáng)化了在驗(yàn)收評定中對施工過程檢驗(yàn)資料、施工記錄的要求。3增加了“條文說明局部。 3.3 較“原標(biāo)準(zhǔn)增加的內(nèi)容修訂的內(nèi)容 將原標(biāo)準(zhǔn)的“壓力鋼管制造、橋式啟閉機(jī)安裝工程中的聯(lián)軸器安裝一節(jié)刪除。但是原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容總體沒有刪減。3.4 較“原標(biāo)準(zhǔn)刪減的內(nèi)容5 修訂的內(nèi)容1.完善了職責(zé)，明確了參建各方在單元工程劃分和質(zhì)量評 定中的職責(zé) 2.完善了質(zhì)量驗(yàn)收評定程序，明確了質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)提交 的資料，強(qiáng)調(diào)了施工記錄準(zhǔn)確、齊全、清晰3.強(qiáng)調(diào)工序控制，完善了檢驗(yàn)工程

7、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法，在驗(yàn)收表內(nèi)增加了簽認(rèn)范圍 4.將原不統(tǒng)一的工程名稱分類統(tǒng)一為主控和一般工程 3.5 較“原標(biāo)準(zhǔn)完善的內(nèi)容1 總那么1.0.1 為加強(qiáng)水利水電工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一水工金屬結(jié)構(gòu)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)單元工程驗(yàn)收評定工作，制定本標(biāo)準(zhǔn)。條文說明：1.0.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程的單元工程劃分原那么，統(tǒng)一了安裝檢查驗(yàn)收工序，確定了安裝質(zhì)量工程主控工程和一般工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了驗(yàn)收評定條件和要求，以到達(dá)嚴(yán)格過程控制，提高安裝質(zhì)量的目的。1 總那么1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水利水電工程的水工金屬結(jié)構(gòu)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定。小型水利水電工程可參照執(zhí)行。條文說明

8、：1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)是SL 1762007系列標(biāo)準(zhǔn)中的組成局部，是水利水電建設(shè)工程施工安裝工程中的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，其適用范圍自然應(yīng)與現(xiàn)行水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相匹配。1 總那么1.0.3 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格要求的單元工程，不應(yīng)通過驗(yàn)收。條文說明：1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是水工金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量最根本的要求，對于低于本標(biāo)準(zhǔn)要求的單元工程不應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。1.0.4 本標(biāo)準(zhǔn)的引用主要有以下標(biāo)準(zhǔn)。1 總那么1.?形狀和位置公差 未注公差值?GB/T1184-1999 2.?金屬熔化焊焊接接頭射線照相?GB/T 33233.?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB

9、89234.?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?GB 113455 .?水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB/T141731 總那么6.?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)?GB 502317. ?機(jī)械電氣平安 機(jī)械電氣設(shè)備 第1局部：通用技術(shù)條件?GB5226.1 8.?水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件?SL 369.?水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)?SL 10510.?水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SL 3811 總那么11.?水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SL 43212.?水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程?SL638 13.?無損檢測 焊縫磁

10、粉檢測?JB/T 606114.?無損檢測 焊縫滲透檢測?JB/T 6062 2 術(shù)語2.0.1 水工金屬結(jié)構(gòu) metal structure水利水電工程中的壓力鋼管、閘門、攔污柵和啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。2.0.2 單元工程 separated item project依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、施工部署和質(zhì)量考核要求將水工金屬結(jié)構(gòu)的安裝劃分為由一個或假設(shè)干個工種施工完成的最小綜合體，是施工質(zhì)量考核的根本單位。主控工程 dominant item對水工金屬結(jié)構(gòu)平安、使用功能及環(huán)境保護(hù)等有重大影響的檢驗(yàn)工程。2 術(shù)語2.0.4 一般工程 general item除主控工程以外的檢驗(yàn)工程。2.0.5 埋件 e

11、mbedded parts水工金屬結(jié)構(gòu)安裝、固定或運(yùn)行所必須的，預(yù)先埋設(shè)或半埋設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)中，并與混凝土有固定連接的金屬結(jié)構(gòu)件。允許偏差erection tolerance水工金屬結(jié)構(gòu)制造與安裝在設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)的制造與安裝的尺寸偏差。 2 術(shù)語安裝記錄installation records水工金屬結(jié)構(gòu)安裝過程中進(jìn)行的測量、檢驗(yàn)、檢測記錄的統(tǒng)稱。試運(yùn)行 operation test水工金屬結(jié)構(gòu)交付使用前，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行的運(yùn)行試驗(yàn)。2 術(shù)語條文說明：本章給出的術(shù)語是本標(biāo)準(zhǔn)各章節(jié)的共性術(shù)語，它不是本標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語的全部。編寫時(shí)參考了?質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語?GB/T65

12、83和?水利水電工程技術(shù)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)?SL26。 本章給出的術(shù)語是從水工金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定角度賦予其涵義的。同時(shí)，每個詞條還給出相應(yīng)的推薦性英文譯文，而該譯文不一定是國際上同類專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語英文譯文，僅供工作時(shí)參考。3 根本規(guī)定3.1一般要求3.1.1 單元工程劃分應(yīng)符合以下要求：1 分部工程開工前應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工等單位，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求，共同劃分單元工程；2 建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和部位確定重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程；3 單元工程劃分結(jié)果應(yīng)書面報(bào)送質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。 3 根本規(guī)定3.1一般要求條文說明： 本條主要規(guī)定水工金屬結(jié)構(gòu)安裝單元工程的劃分。根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的

13、?建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?精神，把主持單元工程劃分的單位規(guī)定為建設(shè)監(jiān)理單位，而將原標(biāo)準(zhǔn)的工程質(zhì)量監(jiān)督單位改為備案單位。 3 根本規(guī)定3.1一般要求3.1.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定，應(yīng)在單元工程檢驗(yàn)工程的檢驗(yàn)結(jié)果和試運(yùn)行到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)要求后，并具備齊全、完整、準(zhǔn)確的安裝記錄根底上進(jìn)行。條文說明：為保證安裝質(zhì)量，安裝單位應(yīng)建立、健全質(zhì)量管理體系，并重點(diǎn)作好以下質(zhì)量控制工作：1 制訂安裝質(zhì)量控制措施，明確質(zhì)量檢驗(yàn)程序，標(biāo)準(zhǔn)施工記錄簽認(rèn)制度。3 根本規(guī)定3.1一般要求條文說明：2 安裝工地應(yīng)備有相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件及有關(guān)水工建筑物的布置圖。3 專業(yè)檢測及特殊作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書

14、并持證上崗。4 用于檢測的計(jì)量器具，應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。3 根本規(guī)定3.1一般要求條文說明：5 按訂貨合同檢查驗(yàn)收到貨的設(shè)備、構(gòu)配件等的產(chǎn)品合格證，主要鋼材、焊接材料、防腐材料等的質(zhì)量證明書，出廠試驗(yàn)資料、安裝圖樣以及產(chǎn)品使用維修說明書等，并進(jìn)行登記、簽認(rèn)、歸檔。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應(yīng)按合同規(guī)定處置。不合格產(chǎn)品不得安裝。3 根本規(guī)定3.1一般要求3.1.3 單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程分為主控工程和一般工程。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良、合格標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)的，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評定由監(jiān)理單位建設(shè)單位會同施工單位商定。單元工程安裝質(zhì)量等各類工程的檢驗(yàn)，應(yīng)采用隨機(jī)布點(diǎn)和監(jiān)理工程師現(xiàn)場

15、指定部位相結(jié)合的方式進(jìn)行。檢驗(yàn)方法及數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 根本規(guī)定3.1一般要求3.1.5 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表及其備查資料的制備由工程施工單位負(fù)責(zé)，其規(guī)格宜采用國際標(biāo)準(zhǔn)A4210mm297mm，驗(yàn)收評定表一式4份，備查資料一式2份，其中驗(yàn)收評定表及其備查資料各一份應(yīng)由監(jiān)理單位保存，其余應(yīng)由施工單位保存。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定3.2.1 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)具備以下條件：1 單元工程所有施工工程已完成，并自檢合格，施工現(xiàn)場具備驗(yàn)收的條件；2 有關(guān)質(zhì)量缺陷已處理完畢或有監(jiān)理單位批準(zhǔn)的處理意見。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定3.2.2

16、 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1 施工單位對已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢； 2 施工單位自檢合格后，應(yīng)向監(jiān)理單位申請復(fù)核； 3 監(jiān)理單位收到申請后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并核定單元工程質(zhì)量等級。 4 重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收評定應(yīng)由建設(shè)單位或委托監(jiān)理單位主持，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的代表組成聯(lián)合小組，共同驗(yàn)收評定，并應(yīng)在驗(yàn)收前通知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定3.2.3 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 施工單位應(yīng)做好以下工作：1施工單位的專職質(zhì)檢部門應(yīng)首先對已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填

17、寫檢驗(yàn)記錄；2施工單位自檢合格后，應(yīng)填寫單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表及安裝質(zhì)量檢查表見附錄A，向監(jiān)理單位申請復(fù)核。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定2監(jiān)理單位應(yīng)做好以下工作：1應(yīng)逐項(xiàng)核查報(bào)驗(yàn)資料是否真實(shí)、齊全、完整；2對照有關(guān)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核單元工程質(zhì)量是否到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)要求；3檢查已完單元工程遺留問題的處理情況，核定本單元工程安裝質(zhì)量等級，復(fù)核合格后簽署驗(yàn)收意見，履行相關(guān)手續(xù)；4 對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見。 3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)包括以下資料：1 施工單位申請驗(yàn)收評定時(shí)，應(yīng)提交以下資料：1單元工程安裝圖樣和安裝記錄；2單元工程

18、試驗(yàn)與試運(yùn)行的記錄；3施工單位專職質(zhì)量檢查員和檢測員填寫的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表及安裝質(zhì)量檢查表。2監(jiān)理單位應(yīng)提交以下資料：1監(jiān)理單位對單元工程安裝質(zhì)量的平行檢驗(yàn)資料；2監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量復(fù)核意見的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表及安裝質(zhì)量檢查表。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定條文說明：3.2.4 規(guī)定了單元工程驗(yàn)收評定的程序、內(nèi)容、資料要求。單元工程安裝完成后，應(yīng)由施工單位自驗(yàn)自評合格后才可申請驗(yàn)收評定，否那么建設(shè)監(jiān)理單位不予受理；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的驗(yàn)收評定，應(yīng)由建設(shè)單位組織參建單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收評定，并在此之前通知該工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，以便質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際

19、情況決定是否參加。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定條文說明：單元工程驗(yàn)收評定合格后，建設(shè)監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)簽署結(jié)論，不能在事后補(bǔ)簽特殊情況下除外，責(zé)任單位、責(zé)任人及有關(guān)責(zé)任人均應(yīng)當(dāng)場履行簽認(rèn)手續(xù)，這樣做是防止漏簽或造假。 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定的資料，施工記錄一定要真實(shí)，敘事要清楚，時(shí)間、地點(diǎn)、施工部位、施工內(nèi)容、質(zhì)量情況或問題、施工方法、措施、施工結(jié)果、現(xiàn)場參加人員等，均應(yīng)記錄清楚，不應(yīng)追記或造假。責(zé)任單位和責(zé)任人應(yīng)當(dāng)場簽認(rèn)。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分合格、優(yōu)良兩個等級，其標(biāo)準(zhǔn)為：1合格等級標(biāo)準(zhǔn)：主控工程檢測點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)

20、準(zhǔn)。一般工程檢測點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。2優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)根底上，檢驗(yàn)工程包括主控工程和一般工程所有檢測點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定單元工程安裝質(zhì)量評定分為合格、優(yōu)良兩個等級，其標(biāo)準(zhǔn)為： 1 合格等級標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)工程全部符合本標(biāo)準(zhǔn)條合格標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級標(biāo)準(zhǔn)根底上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程中優(yōu)良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%優(yōu)良；3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收

21、評定單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定未到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理后應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收評定：1經(jīng)全部返工或更換設(shè)備、部件到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)重新評定質(zhì)量等級；2設(shè)備、部件返修后，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)，能滿足設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量等級只能評為合格；3處理后，工程局部質(zhì)量指標(biāo)仍未到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核，認(rèn)為根本能滿足工程使用要求，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，建設(shè)單位同意驗(yàn)收的，其質(zhì)量應(yīng)認(rèn)定為合格，并按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量缺陷備案。3 根本規(guī)定3.2 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定與水工金屬結(jié)構(gòu)配套的電氣設(shè)備安裝，應(yīng)按其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 4 壓力鋼管安裝工程4.1 一般規(guī)定4.1.1 壓力鋼管宜以一個安裝單元或一個混

22、凝土澆筑段或一個鋼管段的鋼管安裝劃分為一個單元工程。4.1.2 壓力鋼管安裝由管節(jié)安裝、焊接與檢驗(yàn)、外表防腐蝕等局部組成，其安裝技術(shù)要求應(yīng)符合SL432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定時(shí)，應(yīng)提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復(fù)測記錄，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程檢測記錄，重大缺欠缺陷處理記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，外表防腐蝕記錄，水壓試驗(yàn)及安裝圖樣等資料。其中壓力鋼管的水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和SL432規(guī)定進(jìn)行。 4 壓力鋼管安裝工程4.1 一般規(guī)定條文說明：本節(jié)主要規(guī)定壓力鋼管安裝的單元工程劃分，安裝技術(shù)要求，驗(yàn)收評定應(yīng)提供的資料等。對于壓力鋼管的安裝，本標(biāo)準(zhǔn)不清楚管和暗管，這是因?yàn)槠浒?/p>

23、裝主要技術(shù)要求是一致的。而壓力鋼管安裝、驗(yàn)收評定內(nèi)容很多，針對本標(biāo)準(zhǔn)壓力鋼管安裝質(zhì)量是驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)以 “驗(yàn)收評定這一核心內(nèi)容作相應(yīng)的規(guī)定；對于壓力鋼管安裝的每一技術(shù)內(nèi)容及其安裝過程的質(zhì)量要求，即“過程控制應(yīng)符合SL432的規(guī)定；對于其安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定相關(guān)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4 壓力鋼管安裝工程4.1 一般規(guī)定條文說明：本節(jié)規(guī)定了在進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定時(shí)，施工單位應(yīng)提供相關(guān)的資料。這些資料主要有反映“過程控制安裝質(zhì)量、檢驗(yàn)工程包括主控工程和一般工程的安裝記錄及反映設(shè)備安裝的各項(xiàng)試驗(yàn)和試運(yùn)行記錄等。各章中的“一般規(guī)定這一節(jié)，其規(guī)定的內(nèi)容相近，不再重復(fù)。4

24、壓力鋼管安裝工程4.2 管節(jié)安裝4.2.1 管節(jié)安裝前應(yīng)對鋼管、伸縮節(jié)和岔管的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)測，并應(yīng)符合SL432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4.2.2 管節(jié)就位調(diào)整后，應(yīng)與支墩和錨栓加固焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r管節(jié)發(fā)生變形及移位。4.2.3 鋼管、伸縮節(jié)和岔管的外表防腐蝕工作，除安裝焊縫坡口兩側(cè)100mm外，均應(yīng)在安裝前全部完成，如設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，那么應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。4 壓力鋼管安裝工程4.2 管節(jié)安裝條文說明：本節(jié)主要用列表方式規(guī)定了管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程主控工程和一般工程表達(dá)出來。其安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工程的設(shè)置、各工程的允許偏差含合格級和優(yōu)良級、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量

25、等與原標(biāo)準(zhǔn)根本一致，除“鋼管園度外，未作大的變動。對于主控工程中的“鋼管園度，根據(jù)SL432的規(guī)定，除合格級的允許偏差為5D/1000外，增加了極限偏差：最大應(yīng)40；優(yōu)良級的允許偏差為4D/1000外，增加了極限偏差：最大應(yīng)30的規(guī)定。4 壓力鋼管安裝工程表4.2.4 管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不大于項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控項(xiàng)目1始裝節(jié)管口里程54鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié)管口中心只測一端管口2始裝節(jié)管口中

26、心543始裝節(jié)兩端管口垂直度334鋼管圓度，且不大于40，且不大于30鋼尺最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測2對直徑4 壓力鋼管安裝工程表4.2.4 管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不大于不大于項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控項(xiàng)目5縱縫對口徑向錯邊量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚：不大于5%，且不大于2鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)沿焊縫全長測量，每延米布設(shè)一個測點(diǎn)6環(huán)縫對口徑向錯邊量板厚30，不大于15%，且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不

27、大于5%60，不大于6不大于6不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚，不大于5%，且不大于1.54 壓力鋼管安裝工程表4.2.4 管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不大于不大于不大于項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000一般項(xiàng)目1與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心61012126101212鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié)管口中心只測一端管口2其他部位管節(jié)的管口中心1520253010

28、1520253鞍式支座頂面弧度和樣板間隙不大于2用樣板檢查測35點(diǎn)注：D為鋼管內(nèi)徑，單位：mm。4 壓力鋼管安裝工程 表4.2.4 管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000一般項(xiàng)目4滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心54全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀每項(xiàng)各測一點(diǎn)5支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度 不大于每米測一點(diǎn)6各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座）不大于0.5塞尺各接觸面至少測一點(diǎn)注：D為鋼管內(nèi)徑，單位：mm。4 壓力鋼管安裝工程 4.3 焊接與檢驗(yàn)4.3.

29、1 壓力鋼管焊接與檢驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合SL36和SL432的規(guī)定。4.3.2 焊縫的無損檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。一、二類焊縫的射線、超聲波、磁粉、滲透探傷等應(yīng)分別符合GB/T 3323、GB 11345、JB/T 6061、JB/T 6062的規(guī)定。焊縫焊接質(zhì)量由焊縫外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量組成。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。4 壓力鋼管安裝工程 4.3 焊接與檢驗(yàn)條文說明：本節(jié)名稱“焊接與檢驗(yàn)是原標(biāo)準(zhǔn)“焊縫質(zhì)量的更名，這是因?yàn)樗そ饘俳Y(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)要求都集中在這一節(jié)表達(dá)，本標(biāo)準(zhǔn)其他章節(jié)均可引用不再在相關(guān)章節(jié)重復(fù)。近幾年來國內(nèi)有關(guān)行業(yè)先后就這個標(biāo)準(zhǔn)化對象編制與發(fā)布了新的標(biāo)準(zhǔn)。如?鋼結(jié)構(gòu)工

30、程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50205、?水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件?SL36、SL432標(biāo)準(zhǔn)；對焊縫無損檢測用的?金屬熔化焊接接頭射線照相?GB/T3323、?鋼焊縫手工超聲波探測方法和探傷結(jié)構(gòu)分級?GB 11345、?無損探測 焊縫磁粉檢測?JB/T6061及?無損探測 焊縫滲透檢測?JB/T6062等。以上標(biāo)準(zhǔn)根本滿足水工金屬結(jié)構(gòu)在焊接與檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域中使用。4 壓力鋼管安裝工程 4.3 焊接與檢驗(yàn)條文說明：本節(jié)的重點(diǎn)是解決水工金屬結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)與評價(jià)，為表達(dá)方便，除和條文外，專門就焊縫外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)工程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量等在原標(biāo)準(zhǔn)根底上，根據(jù)上述新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)

31、，進(jìn)行訂正、修改和補(bǔ)充。 焊縫質(zhì)量的檢查，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查，其外觀檢查可采用焊縫量規(guī)和5倍放大鏡進(jìn)行；其內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，對于一、二類焊縫可采用射線、超聲波、磁粉及滲透探傷等無損檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。4 壓力鋼管安裝工程 表4.3.3 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1裂紋不允許檢查（必要時(shí)用5倍放大鏡檢查）沿焊縫長度2表面夾渣一、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.1，長不大于0.3，且不大于103咬邊鋼管一、二類焊縫：深不大于0.5；三類焊縫：深不大于1鋼閘門一、二類焊縫：深不大于0.5；連續(xù)咬邊長度不大于焊縫總長的10%，且不大于100；兩側(cè)咬邊

32、累計(jì)長度不大于該焊縫總長的15%；角焊縫不大于20%；三類焊縫深不大于14表面氣孔鋼管一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每米范圍內(nèi)允許直徑小于1.5的氣孔5個，間距不小于20不允許全部表面鋼閘門一類焊縫不允許二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個，間距不小于20三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內(nèi)允許5個，間距不小于205未焊滿一、二類焊縫不允許三類焊縫：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長不大于254 壓力鋼管安裝工程 表4.3.3 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目1焊縫余高h(yuǎn)手工焊一、二類 / 三類（僅鋼閘門）

33、焊縫：12 h = 0 1.5 /（0 2）1225 h = 0 2.5 /（0 3）2550 h = 0 3 /（0 4）50 h = 0 4 /（0 5）鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)自動焊0 4 /（05）2對接焊縫寬度b手工焊蓋過每邊坡口寬度1 2.5，且平緩過渡自動焊蓋過每邊坡口寬度2 7，且平緩過渡4 壓力鋼管安裝工程 表4.3.3 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目3飛濺不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）檢查全部表面4電弧擦傷不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）5焊瘤不允許6角焊縫焊腳高K手工焊K 12，K = 02； K 12，K = 03焊接檢

34、驗(yàn)規(guī)自動焊K 12，K = 02； K 12，K = 037端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊檢查注1： 鋼板厚度，單位：mm；注2：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動焊以及手工TIG焊等。而自動焊是指埋弧自動焊、MAG自動焊、MIG自動焊等。4 壓力鋼管安裝工程表4.3.4 焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1射線探傷一類焊縫不低于級合格，二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于90%壓力鋼管：按SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按GB/T 14173要求；啟閉機(jī)：按SL381和SL36要求2超聲波探傷一類焊縫不低于級合格，二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于

35、95%壓力鋼管：按SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按GB/T 14173要求；啟閉機(jī)：按SL381和SL36要求3磁粉探傷一、二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于95%厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長的20%，且不小于200mm4滲透探傷一、二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于95%厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長的20%，且不小于200mm注1：射線探傷一次合格率為：合格底片（張）/ 拍片總數(shù)（張）100%；注2：其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長度（米）/所檢焊縫總長度（米）100%；注3：當(dāng)焊縫長度小于200mm時(shí)，按實(shí)際焊縫長度檢測。4 壓力鋼管安裝工程4.4外表防

36、腐蝕壓力鋼管外表防腐蝕的技術(shù)要求，應(yīng)符合SL432和SL105的規(guī)定。壓力鋼管外表防腐蝕質(zhì)量評定包括管道內(nèi)外壁外表去除、局部凹坑焊補(bǔ)、灌漿孔堵焊和外表防腐蝕焊縫兩側(cè)等檢驗(yàn)工程。外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。 4 壓力鋼管安裝工程4.4外表防腐蝕條文說明：本節(jié)規(guī)定的是水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕技術(shù)要求。為統(tǒng)一外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除本標(biāo)準(zhǔn)外，在實(shí)施水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕時(shí)，應(yīng)按?水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)?SL105、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB /T8923及?水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SL432等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表中，其主控工程和一般工程是在原標(biāo)準(zhǔn)根底上，按本標(biāo)

37、準(zhǔn)的要求，對質(zhì)量控制工程作了一些調(diào)整，并對其局部質(zhì)量控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按新近發(fā)布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改或訂正。本標(biāo)準(zhǔn)是對壓力鋼管的明管與暗管的外表防腐蝕實(shí)施統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不再分述。水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕驗(yàn)收評定時(shí)應(yīng)提交的資料有：設(shè)計(jì)及其變更文件、原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，外表處理及涂裝施工記錄及質(zhì)量工程檢驗(yàn)記錄報(bào)告等。 4 壓力鋼管安裝工程表4.4.3 水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1鋼管表面清除管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光目測檢查全部表面2鋼管局部凹坑焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)

38、凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光3灌漿孔堵 焊堵焊后表面平整，無滲水現(xiàn)象檢查（或5倍放大鏡檢查）全部灌漿孔4 壓力鋼管安裝工程表4.4.3 水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級應(yīng)到達(dá)GB 8923中規(guī)定的Sa項(xiàng) 次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目1表面預(yù)處理明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB 8923中規(guī)定的Sa ；表面粗糙度對非厚漿型涂料應(yīng)達(dá)到Rz40mRz70m，對厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60mRz100m。 埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹

39、等級不低于Sa1級清潔度按GB8923照片對比；粗糙度用觸針式輪廓儀測量或比較樣板目測評定每2m2表面至少要有一個評定點(diǎn)。觸針式輪廓儀在40mm長度范圍內(nèi)測五點(diǎn)，取其算術(shù)平均值；比較樣塊法每一評定點(diǎn)面積不小于50mm2。2涂料涂裝外觀檢查表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠目測檢查安裝焊縫兩側(cè)涂層厚度85%以上的局部厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度的85%測厚儀平整表面，每10m2表面應(yīng)不少于3個測點(diǎn)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面，每2m2表面應(yīng)不少于1個測點(diǎn)；單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔1.5m測1點(diǎn)4 壓力鋼管安裝工程表4.

40、4.3 水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目2涂料涂裝針孔厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補(bǔ)涂針孔檢測儀側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測，每個區(qū)域5個測點(diǎn)，探測距離300mm左右附著力涂膜厚度大于250m在涂層上劃兩條夾角為60至金屬表面的切割相交線，用膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落專用刀具符合SL105附錄E 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)的規(guī)定涂膜厚度不小于250m用劃格法檢查（060m，刀口間距1mm；61120m，刀口間距2mm；121250m，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉

41、處脫落明顯大于5 %，但受影響明顯不大于15 %切割的邊緣完全平滑，無一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯地不大于5%4 壓力鋼管安裝工程表4.4.3 水工金屬結(jié)構(gòu)外表防腐蝕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目3金屬噴涂外觀檢查表面均勻，無金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷目測檢查全部表面涂層厚度最小局部厚度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度測厚儀平整表面上每10m2不少于3個局部厚度（取1dm2的基準(zhǔn)面，每個基準(zhǔn)面測10個測點(diǎn)，取算術(shù)平均值）結(jié)合性能膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露涂層的任何部位都未與基體金屬剝離切割刀、布膠帶

42、當(dāng)涂層厚度小于200m，在25mm25mm面積內(nèi)按5mm間距，用刀切劃網(wǎng)格，切割深度應(yīng)從涂層至母材，再用一個輥?zhàn)邮┮?N的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，而后沿垂直表面方向迅速撕開膠帶；當(dāng)涂層厚度不小于200m，在15mm15mm面積內(nèi)按3mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測 5 平面閘門埋件安裝工程 5.2 平面閘門埋件安裝條文說明： 條埋件安裝質(zhì)量的幾點(diǎn)說明如下：1SDJ249.2-88表中，項(xiàng)次6為“側(cè)止水座板。此次修改中，對“止水板與“止水座板作了明確的區(qū)分，即：止水板與止水座板是不同的。“止水板是與橡膠水封相接觸，到達(dá)止水效果的平板，一般采用不銹鋼鋼板焊接在門體或埋件上，經(jīng)機(jī)械加工到

43、達(dá)一定的平面度和外表粗糙度；而“止水座板是安裝止水橡膠的根底板，板上布置有螺栓孔，通過止水壓板并用螺栓將橡膠止水固定在水封坐板上。因此，按照延續(xù)性原那么，后續(xù)文中將兩種定義按各自意義明確更正。 5 平面閘門埋件安裝工程 表5.2.2 平面閘門埋件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號12345678安裝部位底檻門楣主軌上部反軌止水板護(hù)角兼作側(cè)軌胸墻加工不加工兼作止水不兼作止水下部上部下部簡 圖主控項(xiàng)目對門槽中心線 a工作范圍內(nèi)5.0+2.0-1.0+2.0-1.0+3.0-1.05.0+3.0-1.0+2.0-1.05.0+5.0 0.0+2.0-1.0+8.0-1.0+2.0-1.0對孔口中心線 b工作范圍內(nèi)

44、5.03.03.05.03.03.05.0門楣中心對底檻面的距離 h3.0工作表面一端對另一端的高差L100002.0L100003.0工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.02.02.02.02.02.04.04.0工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.00.50.51.01.01.00.51.01.01.01.01.0 5 平面閘門埋件安裝工程 5.2 平面閘門埋件安裝條文說明： 條埋件安裝質(zhì)量的幾點(diǎn)說明如下：2根據(jù)?產(chǎn)品幾何技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GPS 幾何技術(shù)公差形狀、方向和跳動公差標(biāo)注?GB/T1182-2021中“平面度的定義，將SDJ249.2-88表中“工作外表波狀不平度修改為“工作外表平面度“，安裝允許

45、偏差值不變。 3補(bǔ)充了SDJ249.2-88表SDJ249.2-88中遺漏的“主軌加工面在工作范圍內(nèi)的工作外表不平度主控工程的安裝允許偏差值。 6 平面閘門門體安裝工程 6.2 平面閘門門體安裝6.2.2 平面閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。 條文說明：本條主要規(guī)定了平面閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在表主控工程第2項(xiàng)中“止水橡皮與滾輪或滑道面距離,SDJ249.2-88的“合格等級規(guī)定的允許偏差為2mm、1mm，這次修訂時(shí)，根據(jù)GB/T 14173修改為1.5mm更為合理，其他規(guī)定未作大的變動。 6 平面閘門門體安裝工程 表平面閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良反 向

46、滑 塊主 控 項(xiàng) 目1反向支承裝置至正向支承裝置的距離（反向支承裝置自由狀態(tài)）2.0+2.0-1.0鋼絲線、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀通過反向支承裝置踏面、正向支承裝置踏面拉鋼絲線測量焊 縫 對 口 錯 邊主 控 項(xiàng) 目1焊縫對口錯邊（任意板厚）不大于10%，且不大于2.0不大于5%，且不大于2.0鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)沿焊縫全長測量表面清除和凹坑焊補(bǔ)一般 項(xiàng) 目1門體表面清除 焊疤清除干凈焊疤清除干凈并磨光鋼板尺全部表面2門體局部凹坑焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光止 水 橡 皮主 控 項(xiàng) 目1止水橡皮頂面平度2.0鋼絲線、鋼板尺

47、、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀通過止水橡皮頂面拉線測量，每0.5m測1點(diǎn)2止水橡皮與滾輪或滑道面距離1.51.0鋼絲線、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀通過滾輪頂面或通過滑道面（每段滑道至少在兩端各測1點(diǎn)）拉線測量一 般 項(xiàng) 目1兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離3.0鋼絲線、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀每米測1點(diǎn)2止水橡皮實(shí)際壓縮量和設(shè)計(jì)壓縮量之差+2.0-1.0鋼尺每米測1點(diǎn)注：止水橡皮應(yīng)用專用空心鉆頭掏孔，嚴(yán)禁燙孔、沖孔。 6 平面閘門門體安裝工程 6.2.4 平面閘門門體應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好無水試驗(yàn)、平衡試驗(yàn)和靜水試驗(yàn)以及試運(yùn)行，并做好記錄備查。 條文說明：本條規(guī)定了平面閘門的試驗(yàn)和

48、試運(yùn)行應(yīng)按GB/T 14173等的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)指出：閘門試驗(yàn)和試運(yùn)行是該設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定的重要一環(huán)，是驗(yàn)收評定合格標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的三項(xiàng)要求之一，希望各單位作好試驗(yàn)和試運(yùn)行工作，并按要求提交試驗(yàn)報(bào)告和試運(yùn)行記錄。 6 平面閘門門體安裝工程 條文說明：正常情況下，閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下做全行程啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)，應(yīng)對橡膠水封澆水潤滑。有條件的單位，對工作閘門應(yīng)做動水啟閉試驗(yàn)，對事故閘門應(yīng)做動水關(guān)閉試驗(yàn)。 閘門啟閉試驗(yàn)過程中應(yīng)檢查滾輪等轉(zhuǎn)動部位運(yùn)行狀態(tài)和閘門升降時(shí)有無卡阻，檢查啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，以及檢查橡膠水封有無損壞等，均應(yīng)做好記錄。 7 弧形閘門埋件安裝工程 7.2.3 弧形閘門鉸

49、座鋼梁及其相關(guān)埋件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。條文說明：弧形閘門埋件安裝這一節(jié)，在文字表達(dá)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的表述上作了較大調(diào)整，但其主要安裝質(zhì)量工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量等，根本維持SDJ249.2-88規(guī)定。在表7.2.3“埋件的“一般工程第3項(xiàng)“側(cè)止水板中心線曲率半徑，是由SDJ249.2-88 中的“側(cè)止水板中心線與鉸座中心距離修改而來，相應(yīng)的允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量不變。 8 弧形閘門門體安裝工程8.2.2 弧形閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表， 條文說明：表8.2.2“鉸座中“兩鉸座軸線同軸度是由SDJ249.2-88中 “兩鉸座軸線相對位置的偏移修改而來的。這是總結(jié)近十多年來投入運(yùn)行的弧形閘

50、門的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，雖然先后采用了許多先進(jìn)的同步控制系統(tǒng)，但仍有為數(shù)不少的弧形閘門還是在偏斜狀態(tài)中運(yùn)行。據(jù)分析其主要原因，是弧形閘門兩側(cè)鉸座軸孔不同心，造成弧形閘門運(yùn)行跑偏。隨著全站儀等先進(jìn)檢測儀器設(shè)備的普及，根據(jù)相關(guān)專家意見，將“兩鉸座軸線的同軸度的允許偏差由原標(biāo)準(zhǔn)的2.0mm改為1.0mm，實(shí)踐證明效果良好。8 弧形閘門門體安裝工程表8.2.2 弧形閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量/簡圖合格優(yōu)良鉸 座主 控 項(xiàng) 目1鉸座軸孔傾斜度1/10001/1000鋼絲線、鋼板尺、垂球、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀2兩鉸座軸線同軸度1.01.0一 般 項(xiàng) 目1鉸座中心對孔口中心線的距

51、離1.512鉸座里程2.01.53鉸座高程2.01.58 弧形閘門門體安裝工程8.2.4 弧形閘門的試驗(yàn)及試運(yùn)行，應(yīng)符合GB/T 14173的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)做好記錄備查。 條文說明：本條是新增加條文，弧形閘門的試驗(yàn)和試運(yùn)行是驗(yàn)收評定的重要內(nèi)容，應(yīng)按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠技術(shù)文件進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)和記錄，為驗(yàn)收評定提供依據(jù)?；⌒伍l門安裝好后應(yīng)做的相關(guān)試驗(yàn)有：無水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。有條件時(shí)應(yīng)做靜動水啟閉試驗(yàn)。試運(yùn)行試驗(yàn)。通過啟閉試驗(yàn)檢查記錄，閘門滾輪、支鉸等轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)行狀況，觀察弧形閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象，檢查啟閉設(shè)備兩側(cè)是否同步以及橡膠水封有無損傷等情況。10 人字閘門門體安裝工程1

52、0.2 人字閘門門體安裝人字閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。 條文說明：表中“頂?shù)讟休S線同軸度是在原標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)項(xiàng)“頂、底樞軸線偏離值修訂而來，其允許偏差值不變。表中“旋轉(zhuǎn)門葉，從全開到全關(guān)過程中斜接柱上任一點(diǎn)的跳動量原標(biāo)準(zhǔn)分為兩檔：即門寬12m和門寬12m，這次修訂將其分為三檔：即門寬12m、門寬12m或24m及門寬24m，并分別調(diào)整和規(guī)定了其允許偏差值。10 人字閘門門體安裝工程10.2 人字閘門門體安裝人字閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。 條文說明：表中“底橫梁在斜接柱一端的位移是從原標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)工程“底橫梁在斜接柱一端的下垂度修改而來的，并將其劃分為順?biāo)鞣较蚝痛怪狈较颍湓试S偏差值重新作了規(guī)定。10 人

53、字閘門門體安裝工程表人字閘門門體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良頂、 底 樞主 控 項(xiàng) 目1頂?shù)讟休S線同軸度2.01.5垂球、鋼板尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀2旋轉(zhuǎn)門葉，從全開到全關(guān)過程中斜接柱上任一點(diǎn)的跳動量門寬不大于12m1.01.0用膠布將鋼板尺貼于門體斜接柱上門寬為1224m1.51.0門寬為大于24m2.01.53底橫梁在斜接柱一端的位移順?biāo)鞣较?.01.5垂直方向2.01.512 啟閉機(jī)軌道安裝工程12.2 軌道安裝12.2.1 大車軌道安裝質(zhì)量評定包括軌道實(shí)際中心線對軌道設(shè)計(jì)中心線位置的偏差等檢驗(yàn)工程。12.2.2 大車軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。條文說明

54、：12.2.2 本條規(guī)定了大車軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。表中各檢驗(yàn)工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)SL381第條規(guī)定制定的，不再區(qū)分軌距大小；增加軌道接地電阻一項(xiàng)；取消原標(biāo)準(zhǔn)“伸縮節(jié)接頭間隙工程；因SL381中第條與條偏差存在矛盾，將條軌距偏差修改為4mm。 12 啟閉機(jī)軌道安裝工程項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1軌道實(shí)際中心線對軌道設(shè)計(jì)中心線位置的偏差2.01.5鋼尺、鋼板尺、鋼絲線軌道設(shè)計(jì)中心線應(yīng)根據(jù)啟閉機(jī)起吊中心線、壩軸線或廠房中心線測定。在軌道接頭處及其他部位間距2m布設(shè)測點(diǎn)2軌距（部分大?。?.0（5）3.03軌道側(cè)向局部彎曲（任意2m內(nèi)）1.01.04軌道在全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)

55、之差2.01.5全站儀、水準(zhǔn)儀5同一橫截面上兩軌道標(biāo)高相對差5.04.0一般項(xiàng)目1軌道接頭處高低差和側(cè)面錯位1.01.0鋼板尺、塞尺、歐姆表每個接頭左、右、上三面各測一點(diǎn)2軌道接頭間隙2.02.03軌道接地電阻（增加項(xiàng)）4313 橋式啟閉機(jī)安裝工程 13.1.4 橋式啟閉機(jī)的安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和SL381的規(guī)定，其中電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合?水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程?SL638的有關(guān)規(guī)定。13.1.5 在現(xiàn)場裝配聯(lián)軸器時(shí)，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50231的規(guī)定。條紋說明：聯(lián)軸器屬成品件，

56、現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)廠家組裝完畢后運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場組裝較少，因此，本次修訂未列聯(lián)軸器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)使用可參考GB50231。13 橋式啟閉機(jī)安裝工程 13.2.1 橋架和大車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量評定包括大車跨度L1L2的相對差等檢驗(yàn)工程。橋架和大車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。檢測位置圖示見表。條文說明：表中各檢驗(yàn)工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)SL381第條條規(guī)定制定的，增加了一般工程中第16、9、12項(xiàng)，主要原因是產(chǎn)品出廠時(shí)一般未作整體試驗(yàn)，加上運(yùn)輸、保管、吊裝過程中可能產(chǎn)生變形，故增加上述工程檢查。 13 橋式啟閉機(jī)安裝工程 表13.2.2-1 橋架和大車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)

57、量合格優(yōu)良一般項(xiàng)目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范圍內(nèi)）在跨中及1/3跨度處布設(shè)測點(diǎn)，每個主梁均檢測，檢測位置見表13.2.2-2中圖5鋼絲線、垂球、鋼尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、平尺2主梁的水平彎曲f 且不大于20mm測量位置離上蓋板約100mm的腹板處，每個主梁均檢測，檢測位置見表13.2.2-2中圖13懸臂端上翹度F0每個懸臂末端側(cè)一點(diǎn)，檢測位置見表13.2.2-2中圖64主梁上翼緣的水平偏斜b（B為主梁上翼緣寬度）測量位置于長筋板處，每個主梁上翼緣均檢測，按2m間距布設(shè)測點(diǎn)，檢測位置見表13.2.2-2中圖75主梁腹板的垂直偏斜h（H為主梁腹板的高度）測量位置于

58、長筋板處，每個主梁腹板均檢測，按2m間距布設(shè)測點(diǎn)，檢測位置見表13.2.2-2中圖86腹板波浪度（1m平尺檢查，為主梁腹板厚度）距上蓋板1/3H以內(nèi)區(qū)域其余區(qū)域0.71.0每個主梁腹板均檢測，按2m間距布設(shè)測點(diǎn)，檢測位置見表13.2.2-2中圖913 橋式啟閉機(jī)安裝工程 表13.2.2-1 橋架和大車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法鋼絲線、垂球、鋼尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、平尺檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良7大車跨度L偏差5.04.0大車兩側(cè)跨度均需測量，檢測位置見表13.2.2-2中圖58小車軌距T偏差3.02.5在軌道接頭處及其他部位間距2m布設(shè)測點(diǎn)，檢測位置見表13.2.2

59、-2中圖19小車軌道中心線與軌道梁腹板中心線位置偏差（為軌道梁腹板厚度）0.50.5兩根軌道均檢測10小車軌道側(cè)向局部彎曲（任意2米內(nèi)）1.01.0按間距2m布設(shè)測點(diǎn)11小車軌道接頭處高低差和側(cè)面錯位1.01.0每個接頭均檢測12小車軌道接頭間隙2.02.0每個接頭均檢測13 橋式啟閉機(jī)安裝工程 13.3 小車行走機(jī)構(gòu)安裝13.3.2 小車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。條文說明：表中各檢驗(yàn)工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)SL381第條、條規(guī)定制定的，其中主控工程第2項(xiàng)“小車車輪的垂直偏斜只許下輪緣向內(nèi)偏斜，為測量長度，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為“一般工程，這次修訂時(shí)，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，該工程對小車的正常運(yùn)行影響較大，將其調(diào)

60、整為主控工程；根據(jù)SL381中8.2條取消原標(biāo)準(zhǔn)“小車輪對角線的相對差和“小車跨度兩項(xiàng)。 13 橋式啟閉機(jī)安裝工程 表13.3.2 小車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1小車跨度相對差T1-T23.02.5鋼絲線、垂球、鋼尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀每個小車檢測一組，檢測位置見表13.2.2-2中圖12小車車輪的垂直偏斜（只許下輪緣向內(nèi)偏斜, 為測量長度）每個車輪檢驗(yàn)一次，檢測位置見表13.2.2-2中圖2一般項(xiàng)目1對兩根平行基準(zhǔn)線每個小車輪水平偏斜鋼絲線、垂球、鋼尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀每個車輪檢驗(yàn)一次，檢測位置見表13.2.2-2中圖