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文檔簡介
1、5 物料采購跟單國際商務(wù)教研室國際商務(wù)教研室 陳園園陳園園外貿(mào)跟單理論與實(shí)務(wù)外貿(mào)跟單理論與實(shí)務(wù)學(xué)期考評(píng)學(xué)期考評(píng) AssessmentForm of AssessmentNature of AssessmentFormatWeightingAttendanceIndividualN/A10%ParticipationIndividualN/A10%Practical Training ExercisesIndividualWritten30%Final ExaminationIndividualWritten50%樣品跟單樣品跟單大貨跟單大貨跟單交付結(jié)算跟單交付結(jié)算跟單訂單審核訂單審核管理和服務(wù)
2、跟單管理和服務(wù)跟單跟單基本流程跟單基本流程包括原材料采購、包括原材料采購、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、包裝、運(yùn)輸?shù)攘?、包裝、運(yùn)輸?shù)雀鷨稳蝿?wù)跟單任務(wù)知識(shí)模塊知識(shí)模塊1. 物料采購概述物料采購概述2. 物料采購跟單的基本要求物料采購跟單的基本要求3. 物料采購跟單的基本流程物料采購跟單的基本流程4. 物料采購跟單中易出現(xiàn)的問題物料采購跟單中易出現(xiàn)的問題5. 物料采購跟單方法物料采購跟單方法1、物料采購概述物料采購含義物料采購含義物料采購物料采購指企業(yè)為了完成既定的產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,以事先指企業(yè)為了完成既定的產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,以事先規(guī)定的方式、方法和程序,對(duì)物料(包括原材料、規(guī)定的方式、方法和程
3、序,對(duì)物料(包括原材料、設(shè)備、儀器儀表、軟件及技術(shù)服務(wù))的購買。物設(shè)備、儀器儀表、軟件及技術(shù)服務(wù))的購買。物料采購不僅是指具體的采購過程,而且也是對(duì)料采購不僅是指具體的采購過程,而且也是對(duì)采購政策、采購程序、采購過程及采購管理的總采購政策、采購程序、采購過程及采購管理的總稱。稱。物料采購的起因物料采購的起因 1. 生產(chǎn)企業(yè)因生產(chǎn)交貨需要2. 生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品(成套)配套生產(chǎn)需要3. 外貿(mào)公司等因來料加工、供料加工需要4. 外貿(mào)公司因成套出口需要5. 外貿(mào)公司在物料價(jià)格看漲時(shí)為鎖定成本企業(yè)物料采購的內(nèi)容企業(yè)物料采購的內(nèi)容 原料 輔助材料 半成品 成品 固定設(shè)備 MRO物品 (Maintenance
4、, Repair, Operation)物料采購跟單的含義物料采購跟單的含義物料采購跟單物料采購跟單物料(面料、零部件、輔料)采購跟單是指跟單物料(面料、零部件、輔料)采購跟單是指跟單員根據(jù)外貿(mào)合同所列明的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)員根據(jù)外貿(mào)合同所列明的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期等條款向國內(nèi)有關(guān)原材料供應(yīng)商進(jìn)行量和交貨期等條款向國內(nèi)有關(guān)原材料供應(yīng)商進(jìn)行采購,并及時(shí)向加工生產(chǎn)企業(yè)提供,保證出口商采購,并及時(shí)向加工生產(chǎn)企業(yè)提供,保證出口商品的有序生產(chǎn)。品的有序生產(chǎn)。2、物料采購跟單的基本要求(重要考點(diǎn))物料采購跟單基本要求物料采購跟單基本要求一適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間二適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量三適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)四適當(dāng)?shù)慕?/p>
5、貨數(shù)量五適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格一、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間一、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間(一)(一)延遲交貨延遲交貨會(huì)增加企業(yè)的會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本 由于原材料進(jìn)貨的延誤,出現(xiàn)生產(chǎn)待料空等或延誤,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。 為追上生產(chǎn)進(jìn)度,需要加班或增加員工,致使人工費(fèi)用增加。 采用替代品或使用低品質(zhì)的原材料,造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求,引起糾紛。 交貨延誤的頻率越高,跟催工作費(fèi)用就越高。一、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間一、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間(二)(二)提早交貨提早交貨會(huì)增加會(huì)增加經(jīng)營成本經(jīng)營成本 不急于要用的貨品提早交貨,會(huì)增加采購方倉儲(chǔ)費(fèi)、短途搬運(yùn)費(fèi)等費(fèi)用。 供應(yīng)商提前交貨,采購方提前,增加采購方庫存貨物的資金占用時(shí)間,導(dǎo)致資金使用效率下降
6、。 允許供應(yīng)商提早交貨,會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)商發(fā)生其他交貨的延遲。因?yàn)楣?yīng)商為提高自身資金使用效率,會(huì)優(yōu)先生產(chǎn)高價(jià)格的貨品以提早交貨,會(huì)造成其他低價(jià)格產(chǎn)品的延遲交貨。二、適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量二、適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量原材料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)原材料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)使用要求使用要求: 會(huì)導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員花費(fèi)大量的時(shí)間與精力去處理,增加大量的管理費(fèi)用。 會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在重檢、挑選上花費(fèi)額外的時(shí)間與精力,造成檢驗(yàn)費(fèi)用增加。 會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線返工增多,降低生產(chǎn)效率。 會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃推遲,有可能引起不能按承諾的時(shí)間向客戶交貨,會(huì)降低客戶對(duì)企業(yè)的信任度。 會(huì)引起客戶退貨,導(dǎo)致企業(yè)蒙受嚴(yán)重?fù)p失,嚴(yán)重的會(huì)丟失客戶。三、適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)三、適當(dāng)?shù)慕?/p>
7、貨地點(diǎn)合適的交貨地點(diǎn):合適的交貨地點(diǎn):只要離企業(yè)最近、方便企業(yè)裝卸運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)。比如港口、物流中心企業(yè)的倉庫。因此跟單員應(yīng)重點(diǎn)選擇那些離企業(yè)近,交通方便的供應(yīng)商。因?yàn)榻回浀攸c(diǎn)不當(dāng),會(huì)增加原材料的運(yùn)輸、裝卸和保管成本。四、適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量四、適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量跟單員應(yīng)根據(jù)資金、資金周轉(zhuǎn)率、儲(chǔ)存運(yùn)輸跟單員應(yīng)根據(jù)資金、資金周轉(zhuǎn)率、儲(chǔ)存運(yùn)輸成本、原材料采購計(jì)劃等綜合計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)成本、原材料采購計(jì)劃等綜合計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)的交貨量。效益如下:的交貨量。效益如下: 采購所需要的數(shù)量,不會(huì)或很少產(chǎn)生倉庫庫存,可以節(jié)省倉儲(chǔ)費(fèi)用,避免裝卸費(fèi)用增加。 采購所需要的數(shù)量,不會(huì)發(fā)生因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或采用替代材料時(shí)而出現(xiàn)庫存呆料,既節(jié)
8、省材料款,又不會(huì)是倉儲(chǔ)費(fèi)用持續(xù)發(fā)生。 每次交貨的物料剛好滿足企業(yè)使用,不會(huì)產(chǎn)生過多的庫存。五、適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格五、適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格1.多渠道獲得商品報(bào)價(jià)多渠道獲得商品報(bào)價(jià)一般多渠道報(bào)價(jià)的供應(yīng)商應(yīng)不少于五家。在詢價(jià)時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓價(jià)和還價(jià),以了解和掌握最低的市場價(jià)位。2.比價(jià)比價(jià)將不同供應(yīng)商報(bào)價(jià)單中的條件轉(zhuǎn)化為相對(duì)一致后,比較最低報(bào)價(jià)信息。3.議價(jià)議價(jià)篩選出價(jià)格最適當(dāng)?shù)膬芍寥覉?bào)價(jià)進(jìn)入議價(jià)。4.定價(jià)(正式采購價(jià))定價(jià)(正式采購價(jià))確定雙方可接受的價(jià)格。跟單員一般對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的采購,需保留三個(gè)以上供應(yīng)商的報(bào)價(jià),讓供應(yīng)商知道有競爭者。他們會(huì)努力改善合作關(guān)系,企業(yè)才會(huì)獲得更好的報(bào)價(jià)和服務(wù)。交貨時(shí)間合理交貨時(shí)間合理
9、交貨地點(diǎn)合理交貨地點(diǎn)合理交貨數(shù)量合理交貨數(shù)量合理交貨價(jià)格合理交貨價(jià)格合理交貨質(zhì)量合理交貨質(zhì)量合理原材料采購跟單的要求原材料采購跟單的要求只要離企業(yè)最近,只要離企業(yè)最近,方便企業(yè)裝卸運(yùn)輸方便企業(yè)裝卸運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)都是適當(dāng)?shù)牡牡攸c(diǎn)都是適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)交貨地點(diǎn)適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間是采購適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間是采購跟單的中心任務(wù)跟單的中心任務(wù)夠用就好夠用就好盡可能保有三個(gè)以上盡可能保有三個(gè)以上供應(yīng)商的報(bào)價(jià)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)打樣時(shí)應(yīng)令廠方同時(shí)報(bào)來耗量打樣時(shí)應(yīng)令廠方同時(shí)報(bào)來耗量, ,如同如同款由不同工廠打樣款由不同工廠打樣, ,更應(yīng)令各廠同時(shí)更應(yīng)令各廠同時(shí)報(bào)來以便比較核對(duì)報(bào)來以便比較核對(duì)! ! 滿足企業(yè)的使用需要滿足企業(yè)的使用需要
10、單選題單選題 在原材料采購過程中,提早交貨可能會(huì)導(dǎo)致( )。A. 增加供貨方的生產(chǎn)成本B. 增加收貨方的經(jīng)營成本C. 增加收貨方員工數(shù)量D. 增加收貨方的距離答案:B單選題單選題 在原材料采購過程中,采購方可以通過以下( )方式獲得適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。A. 獲取多渠道的價(jià)格B. 獲取多渠道的信息C. 獲取多渠道的人員D. 獲取多渠道的地方答案:A單選題單選題 在原材料采購過程中,采購方需要獲得適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量,其中適當(dāng)含義是( )A. 減少倉儲(chǔ)費(fèi)用B. 減少人力資源成本C. 減少從業(yè)崗位D. 減少資源消耗答案:A單選題單選題 在原材料采購過程中,采購方需要獲得適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量,其中適當(dāng)含義是( )A.
11、 滿足企業(yè)使用要求B. 滿足企業(yè)交貨要求C. 滿足企業(yè)生產(chǎn)要求D. 滿足企業(yè)倉儲(chǔ)要求答案:A單選題單選題 在原材料采購過程中,采購方需要獲得適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn),其中適當(dāng)含義是( )A. 間接籌借企業(yè)資源B. 直接提高產(chǎn)品質(zhì)量C. 減少倉儲(chǔ)與運(yùn)輸費(fèi)用D. 減少成品在途時(shí)間答案:C07年考試判斷題 在原材料、輔料跟單時(shí),跟單員的中心任務(wù)是重點(diǎn)跟蹤合理的交貨期、合適的價(jià)格、合乎合同要求的質(zhì)量和數(shù)量。 答案:對(duì)08年考試多選題 外貿(mào)跟單員對(duì)原材料采購跟單過程的基本要求是( )。A. 恰當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量B. 恰當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間C. 恰當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)D. 恰當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量答案:ABCD3、物料采購跟單的基本流程物料采購的
12、基本流程物料采購的基本流程 確認(rèn)需求 貨物跟催選擇供應(yīng)商 支付貨款描述需求 驗(yàn)收貨物 訂單安排確定價(jià)格記錄并維護(hù)檔案結(jié)案原材料采購的一般流程原材料采購的一般流程采購單的主要內(nèi)容有原材料的名稱、型采購單的主要內(nèi)容有原材料的名稱、型號(hào)與規(guī)格、價(jià)格、質(zhì)量要求和交貨期等。號(hào)與規(guī)格、價(jià)格、質(zhì)量要求和交貨期等。跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝、原料、加工過加工工藝、原料、加工過程、組裝總測和包裝入庫程、組裝總測和包裝入庫跟單員應(yīng)與原材料供應(yīng)商跟單員應(yīng)與原材料供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期與地點(diǎn),并商定檢驗(yàn)日期與地點(diǎn),并通知檢驗(yàn)人員對(duì)原材料進(jìn)通知檢驗(yàn)人員對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),如有問題應(yīng)及時(shí)行檢驗(yàn),如有問
13、題應(yīng)及時(shí)處理處理審查審查/制作物料制作物料 采購單采購單 內(nèi)部報(bào)內(nèi)部報(bào)批批 跟蹤物跟蹤物料采購單料采購單 物料檢物料檢驗(yàn)驗(yàn) 物料進(jìn)物料進(jìn)倉倉跟單員應(yīng)協(xié)調(diào)好原材料跟單員應(yīng)協(xié)調(diào)好原材料供應(yīng)商與加工企業(yè)倉庫供應(yīng)商與加工企業(yè)倉庫之間的送貨和接收工作,之間的送貨和接收工作,對(duì)入庫貨物、包裝和數(shù)對(duì)入庫貨物、包裝和數(shù)量及各種單據(jù)進(jìn)行核準(zhǔn)量及各種單據(jù)進(jìn)行核準(zhǔn)簽收簽收一、制作一、制作/審查審查采購物料申請(qǐng)單采購物料申請(qǐng)單采購部門采購部門采購日期采購日期 年年 月月 日日需要日期需要日期 年年 月月 日日制造單號(hào)制造單號(hào)采購編號(hào)采購編號(hào)承辦人承辦人序號(hào)序號(hào)商品名稱商品名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格數(shù)量數(shù)量單價(jià)單價(jià) 入庫入庫
14、時(shí)間時(shí)間總價(jià)總價(jià)使用時(shí)間使用時(shí)間預(yù)算金額預(yù)算金額 元元總價(jià)合計(jì)總價(jià)合計(jì)一、采購原因簡述:一、采購原因簡述:_二、供貨廠家名稱、地址或電話:二、供貨廠家名稱、地址或電話:1 1. . _ 2. _3. _ 2. _3. _三、以前曾有類似的采購?否三、以前曾有類似的采購?否 是(請(qǐng)寫采購編號(hào)是(請(qǐng)寫采購編號(hào)_)四、是否需要指定品牌:否四、是否需要指定品牌:否 是是 理由如下:理由如下:_)五、需維護(hù)服務(wù)?否五、需維護(hù)服務(wù)?否 是是六、交貨地點(diǎn):六、交貨地點(diǎn):_七、質(zhì)量要求:七、質(zhì)量要求:_八、資金準(zhǔn)備:否八、資金準(zhǔn)備:否 是是 不足,缺少不足,缺少_元元九、驗(yàn)收時(shí)間須超過九、驗(yàn)收時(shí)間須超過7 7
15、天以上?否天以上?否 是是十、審核批準(zhǔn)簽字十、審核批準(zhǔn)簽字申請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字申請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字復(fù)核人簽字復(fù)核人簽字財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人簽財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人簽字字批準(zhǔn)人簽字批準(zhǔn)人簽字 跟單員在審查跟單員在審查采購原材料輔料申請(qǐng)單采購原材料輔料申請(qǐng)單時(shí)應(yīng)關(guān)注的問題:時(shí)應(yīng)關(guān)注的問題: 1、采購人的確認(rèn)。、采購人的確認(rèn)。采購所需的內(nèi)容,只有需用部門、業(yè)務(wù)員最為清楚,由部門、業(yè)務(wù)員提出采購。2、確定原材料要求的內(nèi)容。、確定原材料要求的內(nèi)容。包括原材料的規(guī)格、成分、尺寸、形狀、強(qiáng)度、精密度、耗損率、合格率、色澤、操作方式、維護(hù)等以及售后服務(wù)的速度、次數(shù)、地點(diǎn)等。3以型號(hào)規(guī)格表明采購的標(biāo)準(zhǔn)。以型號(hào)規(guī)格表明采購的標(biāo)準(zhǔn)。包括
16、廠牌或商標(biāo)、形狀或尺度、化學(xué)成分或物理特性、生產(chǎn)方式或制作方法、市場等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、樣品、圖紙、性能、效果、用途等。4原材料采購量的確認(rèn)。原材料采購量的確認(rèn)。應(yīng)與對(duì)外合同、訂單總量相匹配,或者稍小于對(duì)外合同訂單總量。對(duì)需求部門或業(yè)務(wù)員的原材料采購量進(jìn)行復(fù)核。5、原材料需求日期的確認(rèn)。、原材料需求日期的確認(rèn)。制作采購單(采購合同)制作采購單(采購合同) 企業(yè)的物料采購單,常用于長期合作的供應(yīng)商。 對(duì)于新開發(fā)的供應(yīng)商,雙方在初次合作時(shí),需要做一個(gè)總物料采購合同,明確一系列交易行為,初次合作成功后,一般多轉(zhuǎn)用物料采購單這種簡單、快捷的形式。 跟單員負(fù)責(zé)擬定的采購合同的關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn): 原材料名稱、價(jià)格
17、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采購量、交貨地點(diǎn)原材料名稱、價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采購量、交貨地點(diǎn)、交貨日期等,對(duì)于關(guān)鍵原材料必要的時(shí)候還需附、交貨日期等,對(duì)于關(guān)鍵原材料必要的時(shí)候還需附有圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。有圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。 制作采購單制作采購單確定采購需求確定采購需求1選擇認(rèn)證生產(chǎn)供應(yīng)商選擇認(rèn)證生產(chǎn)供應(yīng)商2確定價(jià)格及其他采購條件確定價(jià)格及其他采購條件3發(fā)出發(fā)出采購單采購單4特別注意:特別注意:1 1、制作采購單、制作采購單的制作人必須的制作人必須是業(yè)務(wù)人員;是業(yè)務(wù)人員;2 2、必須書面發(fā)、必須書面發(fā)出采購單出采購單原材料市場及供應(yīng)商的調(diào)查原材料市場及供應(yīng)商的調(diào)查調(diào)查內(nèi)容包括調(diào)查內(nèi)容包括(1 1)原材料市
18、場)原材料市場的規(guī)模、容量和特點(diǎn);(的規(guī)模、容量和特點(diǎn);(2 2)原)原材料市場的環(huán)境材料市場的環(huán)境包括兩個(gè)過程(包括兩個(gè)過程(1 1)初步調(diào)查;)初步調(diào)查;(2 2)深入調(diào)查)深入調(diào)查原材料市場調(diào)查原材料市場調(diào)查原材料供應(yīng)商調(diào)查原材料供應(yīng)商調(diào)查采購單采購單采購單(合同)背面內(nèi)容采購單(合同)背面內(nèi)容在采購單的背面,多有附加條款的規(guī)定,亦構(gòu)成采購單的在采購單的背面,多有附加條款的規(guī)定,亦構(gòu)成采購單的一部分。一部分。采購單采購單二、跟蹤物料采購單二、跟蹤物料采購單 采購單跟蹤是跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)。 對(duì)于長期合作、信譽(yù)良好的供應(yīng)商,可以不進(jìn)行采購單跟蹤。 但是對(duì)一些重要或緊急的原材料的采購單
19、,跟單員則應(yīng)全力跟蹤。1跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝2跟蹤原材料入庫跟蹤原材料入庫3跟蹤加工過程跟蹤加工過程4跟蹤組裝總測跟蹤組裝總測采購單的跟蹤采購單的跟蹤1跟蹤包裝成品入庫跟蹤包裝成品入庫5原材料采購的跟催辦法:原材料采購的跟催辦法:1 1、一般監(jiān)視、一般監(jiān)視2 2、預(yù)定進(jìn)度時(shí)程的監(jiān)控、預(yù)定進(jìn)度時(shí)程的監(jiān)控3 3、生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)地查證、生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)地查證確定檢驗(yàn)日期確定檢驗(yàn)日期 進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)行原材料檢驗(yàn) 通知檢驗(yàn)人員通知檢驗(yàn)人員 處理質(zhì)量檢驗(yàn)問題處理質(zhì)量檢驗(yàn)問題 三、跟蹤物料質(zhì)量檢驗(yàn)三、跟蹤物料質(zhì)量檢驗(yàn) 如要求供應(yīng)商換貨,如要求供應(yīng)商換貨,以及包括扣款、質(zhì)量以及包括扣款
20、、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等消供應(yīng)商資格等 大型零部件、成套設(shè)備部件、大型零部件、成套設(shè)備部件、大型電子裝置部件需現(xiàn)場檢大型電子裝置部件需現(xiàn)場檢驗(yàn);電子元器件、輕小型物驗(yàn);電子元器件、輕小型物品送采購方檢驗(yàn)。品送采購方檢驗(yàn)。對(duì)緊急原材料、零部對(duì)緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗(yàn)。件要優(yōu)先檢驗(yàn)。進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)行原材料檢驗(yàn) 一般原材料,正常檢驗(yàn)程序。 重要原材料,質(zhì)量不穩(wěn)定的,嚴(yán)加檢驗(yàn)。 不重要原材料,質(zhì)量穩(wěn)定的,放寬檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)結(jié)果:合格材料、不合格材料 不合格材料:致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)監(jiān)測以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。 原材料檢驗(yàn)報(bào)告單原材料檢驗(yàn)報(bào)告單
21、合同號(hào)合同號(hào)原料名稱原料名稱生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位總數(shù)總數(shù)抽驗(yàn)率抽驗(yàn)率色號(hào)色號(hào)花型花型兩頭色差兩頭色差樣品樣品兩邊色差兩邊色差匹間色差匹間色差強(qiáng)力強(qiáng)力縮水率縮水率疵點(diǎn)情況疵點(diǎn)情況密度密度耐熱度耐熱度抽驗(yàn)結(jié)果抽驗(yàn)結(jié)果訂貨意見訂貨意見大貨面料的抽查率一般控制大貨面料的抽查率一般控制在在10%10%,如發(fā)現(xiàn)問題再抽取,如發(fā)現(xiàn)問題再抽取10%10%做同類查驗(yàn)做同類查驗(yàn)紡織面料主要瑕疵:布面污漬、緯斜、左中右色差、頭紡織面料主要瑕疵:布面污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、缸差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色尾色差、缸差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、雜紗、異紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、花
22、、粗紗、雜紗、異紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等漏膠、膠粒等大貨面料檢查的重點(diǎn)內(nèi)容是:顏色、破損、污跡、大貨面料檢查的重點(diǎn)內(nèi)容是:顏色、破損、污跡、縮水率和克重縮水率和克重四、物料進(jìn)倉四、物料進(jìn)倉 協(xié)調(diào)送貨協(xié)調(diào)送貨 12345協(xié)調(diào)接收協(xié)調(diào)接收 通知進(jìn)貨通知進(jìn)貨 原材料入庫原材料入庫處理原材料接收問題處理原材料接收問題(1 1)檢查即將送達(dá)的貨物清單)檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整(包括原材料的采信息是否完整(包括原材料的采購單、型號(hào)、數(shù)量等);(購單、型號(hào)、數(shù)量等);(2 2)接收原材料,對(duì)應(yīng)采購單進(jìn)行核接收原材料,對(duì)應(yīng)采購單進(jìn)行核查;(查;(3 3)檢查送貨單據(jù)及裝箱)檢查送
23、貨單據(jù)及裝箱單據(jù);(單據(jù);(4 4)檢查包裝與外觀,)檢查包裝與外觀,注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨;注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨;(5 5)卸貨;()卸貨;(6 6)清點(diǎn)原材料;)清點(diǎn)原材料;(7 7)搬運(yùn)人庫;()搬運(yùn)人庫;(8 8)填寫)填寫“原原材料入庫單據(jù)材料入庫單據(jù)”,注意原材料檢注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫原材料人庫單驗(yàn)合格后才能填寫原材料人庫單;(9 9)將原材料人庫信息錄人存)將原材料人庫信息錄人存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。 (1 1)原材料(零部件)型號(hào)與采購單中的要求不一致;)原材料(零部件)型號(hào)與采購單中的要求不一致;(2 2)未按照采購單中指定的原材料數(shù)量送貨;)未按
24、照采購單中指定的原材料數(shù)量送貨;(3 3)交貨日期不對(duì);)交貨日期不對(duì);(4 4)原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。)原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。 跟單員要與供應(yīng)商協(xié)調(diào)送貨時(shí)間。如果供應(yīng)商沒有得到采購方許可就送貨,會(huì)導(dǎo)致倉儲(chǔ)費(fèi)用增加;如果跟單員沒有和供應(yīng)商協(xié)調(diào)好就要求送貨,可能導(dǎo)致物料不能按期到達(dá)。在供應(yīng)商送貨前,跟單員要協(xié)調(diào)好倉庫部門的接受工作,否則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛等待較長時(shí)間,甚至物料被拉回供應(yīng)商所在地的情況發(fā)生。11年考試多選題 一般而言,對(duì)于不合格的原材料應(yīng)該采?。?)。A. 修復(fù)使用B. 直接退回C. 隔離存放D. 涂以別的顏色答案:BC4、物料采購跟單中易出現(xiàn)的問題物料
25、采購跟單中易出現(xiàn)的問題(一)原材料供應(yīng)商的原因(一)原材料供應(yīng)商的原因管理能力方面生產(chǎn)交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤,生產(chǎn)、采購進(jìn)程管理不健全,質(zhì)量管理不到位,對(duì)再轉(zhuǎn)包管理不嚴(yán),交貨期責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。生產(chǎn)能力方面超過產(chǎn)能接單;臨時(shí)急單插入;小批量訂單需合起來生產(chǎn);需調(diào)度的材料、零配件采購延遲,生產(chǎn)量掌握不準(zhǔn)確;不合格品產(chǎn)生較多。技術(shù)能力方面超過技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)接單;對(duì)新下單產(chǎn)品不熟悉;機(jī)器設(shè)備故障率高。其他方面員工工資低造成工作不努力;春節(jié)期間員工流動(dòng)量大,節(jié)后招工不足;企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不佳;經(jīng)營者考慮調(diào)整經(jīng)營方向等。4、物料采購跟單中易出現(xiàn)的問題物料采購跟單中易出現(xiàn)的問題(二)原材料采購方的原因(二)原材料采購方的
26、原因管理能力方面(1)采購方對(duì)原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入,出現(xiàn)原材料供應(yīng)商選定失誤。(2)采購方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應(yīng)延遲,造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤。(3)采購方對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導(dǎo)、圖紙接洽、變更說明等不到位,質(zhì)量要求不明確,造成產(chǎn)品交貨不符合要求。信息溝通方面采購方與供應(yīng)商溝通存在問題,采購單或指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清,單方面制定交貨期,業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽誤。其他方面跟單員經(jīng)驗(yàn)不足,確保貨期意識(shí)不強(qiáng),未能掌握供應(yīng)商產(chǎn)能的變動(dòng),對(duì)進(jìn)度掌握與督促不夠。5、物料采購跟單方法、物料采購跟單方法 跟單員需要再預(yù)定的交貨期開始前數(shù)天提醒供應(yīng)商,一方面給供應(yīng)商適當(dāng)?shù)膲?/p>
27、力,另一方面可及時(shí)掌握供應(yīng)商是否按期交貨或能否交夠所需數(shù)量等情況的第一手資料,從而盡快采取相應(yīng)措施。 催單的目的催單的目的是使供應(yīng)商在必要的時(shí)候送達(dá)所是使供應(yīng)商在必要的時(shí)候送達(dá)所采購的原材料,以降低企業(yè)的經(jīng)營成本。采購的原材料,以降低企業(yè)的經(jīng)營成本。5、物料采購跟單方法、物料采購跟單方法(一)一般監(jiān)控(一)一般監(jiān)控1. 按采購單跟催:聯(lián)單法、統(tǒng)計(jì)法、跟催箱按采購單跟催:聯(lián)單法、統(tǒng)計(jì)法、跟催箱法、計(jì)算機(jī)提醒法。法、計(jì)算機(jī)提醒法。2. 定期跟催定期跟催(二)預(yù)定進(jìn)度管理時(shí)間(二)預(yù)定進(jìn)度管理時(shí)間(三)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察(三)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察1.事前規(guī)劃 2.事中執(zhí)行 3.事后考核包括確定交貨日期及數(shù)
28、量、了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率、要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表或交貨日程表、提高供應(yīng)商的物料及生產(chǎn)管理、貯備替代來源等。 包括了解供應(yīng)商備料情況和生產(chǎn)效率、提供必要的材料模具或技術(shù)支援、加強(qiáng)交貨前的催單工作、盡量減少規(guī)格變更、及時(shí)通知交貨期及數(shù)量的變更等。包括對(duì)交貨延遲的原因進(jìn)行分析并做好對(duì)策措施準(zhǔn)備、分析是否需要更換供應(yīng)商、執(zhí)行對(duì)供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法、完成物料采購交易后對(duì)余料、模具、圖紙等收回處理、做好考核結(jié)案記錄和歸檔工作。5、物料采購跟單方法、物料采購跟單方法小李是公司新來的跟單員,剛大學(xué)畢業(yè),沒小李是公司新來的跟單員,剛大學(xué)畢業(yè),沒有任何工作經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)一批純棉布訂單的跟有任何工作經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)一批純棉布訂單的跟單工作,在跟供應(yīng)商企業(yè)協(xié)調(diào)時(shí)告訴供應(yīng)商單工作,在跟供應(yīng)商企業(yè)協(xié)調(diào)時(shí)告訴供應(yīng)
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