焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計實用教案_第1頁
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計實用教案_第2頁
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計實用教案_第3頁
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計實用教案_第4頁
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計實用教案_第5頁
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文檔簡介

1、 工藝實驗 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作中,生產(chǎn)工藝規(guī)程編制占有重要地位。 根據(jù)常見焊接方法,如焊條電弧焊、,二氧化碳氣保焊、氬弧焊等方法特點,同時考慮實際情況,如工裝設(shè)備、人員素質(zhì)、焊材、環(huán)境及經(jīng)濟效益等選定焊接方法之后,制定全部工藝系數(shù)、最終形成工藝規(guī)程、工藝文件,為驗證所制定的工藝規(guī)程能否提供合乎技術(shù)要求的焊接接頭,須通過(tnggu)工藝試驗或焊接試驗來評定。 第1頁/共7頁第一頁,共8頁。焊接結(jié)構(gòu)的備料(bi lio)工藝 包括剛才預(yù)處理在內(nèi)的備料加工工藝是壯焊接前比經(jīng)的工序。備料加工質(zhì)量將直接或間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 1、鋼材的預(yù)處理 鋼材與處理的一般步驟是矯正、清理、表面防護處

2、理、預(yù)落料等。 2、放樣、劃線及號料 (1)放樣、劃線與號料工序內(nèi)容: 放樣是在制造金屬結(jié)構(gòu)之前,按照設(shè)計圖樣,在放樣平臺上用1:1的放樣尺寸,劃出結(jié)構(gòu)和零件的圖形和平面展開尺寸。 (2)放養(yǎng),化纖與號料的準(zhǔn)備工作與注意事項:應(yīng)準(zhǔn)備場地(chngd)設(shè)備、工具和量具和放樣平臺。、鋼卷尺、直角尺、鋼尺、平尺,量角器、地規(guī)、劃規(guī)、劃針、沖子、手錘、長鉗等。 樣板、樣桿制作時,應(yīng)考慮焊接收縮變形量及零件加工量。 第2頁/共7頁第二頁,共8頁。下料和邊緣(binyun)加工 金屬材料在劃線和號料后進行機械切割、熱切割下料。切割的邊緣,通常要進行邊緣加工。 1)機械切割 包括使用剪床、沖床、鋸床等。 剪

3、切時由于對金屬的擠壓、剪切和彎曲塑性變形,導(dǎo)致缺口區(qū)產(chǎn)生15 25mm的冷作硬化區(qū),同時被切金屬發(fā)生整體的彎曲塑性變形 2)熱切割 氣割(qg)時,銅材產(chǎn)生熱影響區(qū) ,可能有微裂,故要通過邊緣加工去除。 3)等離子切割 與氣割(qg)比較,生產(chǎn)率高,切割質(zhì)量高、切割窄,光潔、變形和熱影響區(qū)小。廣泛應(yīng)用 4)激光切割 主要優(yōu)點是是切縫細、幾乎無殘渣,不需加工 第3頁/共7頁第三頁,共8頁。三、焊接結(jié)構(gòu)(jigu)裝配 這里指的是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)完成了生產(chǎn)和準(zhǔn)備的備料和加工(ji gng)后,直至產(chǎn)品出廠時所需進行的加工(ji gng)。是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的核心,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。 第4頁

4、/共7頁第四頁,共8頁。1、裝配工藝 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的裝備工藝史將組層結(jié)構(gòu)的、以加工好的零件。安圖樣貴規(guī)定的相互位置加以固定成組件。 裝配使零件的固定常采用定位焊、定位板、焊接夾具來實現(xiàn)。 裝配質(zhì)量受零件備料質(zhì)量影響,例如焊縫裝備間隙不均影響埋弧焊穩(wěn)定。 定位焊縫和定位板的要求 強度和剛度要求,從裝配到焊接的運送過程中不能開裂或超過規(guī)定的變形。 定位焊縫的位置也尺寸以不影響施焊接頭的質(zhì)量原則,一般焊縫長度50mm,間隔按規(guī)定執(zhí)行。壓力容器的定位焊縫所使用焊條、焊接參數(shù)、焊接工藝產(chǎn)品完全相同 1)裝配方法的分類 劃線定位裝配 將待裝配零件按畫好的裝配位置畫好固定后進行定位焊??衫寐菪?luxun

5、)、楔形、凸輪加緊器固定 該方法工作繁重,并要求操作技術(shù)熟練,只適用于單件生產(chǎn)或大型結(jié)構(gòu)。 第5頁/共7頁第五頁,共8頁。2)用樣板和定位器裝配 成批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用樣板和定位器裝配生產(chǎn)效率高3)孔裝配 適用于有安裝孔的結(jié)構(gòu)在工地裝配2.裝配焊接次序 有許多零件組成的焊接結(jié)構(gòu)常用焊接結(jié)構(gòu)次序有如下幾種方案 1)整裝整焊 由單件零件逐漸裝配成結(jié)構(gòu)之后再進行焊接裝配焊接在各自的工作上進行,可用流水線。變形小,應(yīng)力大,可焊性差 2)隨裝隨焊 由單個零件組成,然后焊接,在裝配、焊接。該方法在一個工位上裝配和焊接工作交叉進行。 3)分部件(bjin)裝配 由零件裝配成部件(bjin)并焊接合格后,再有部件(bjin)裝配焊接結(jié)構(gòu)??闪魉a(chǎn),幾個部件(bjin)同步加工,有利于應(yīng)用先進的焊接工藝和設(shè)備并控制變形應(yīng)力。 第6頁/共7頁第六頁,共8頁。感謝您的觀看(gunkn)!第7頁/共7頁第七頁,共8頁。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)工藝實驗。備料加工質(zhì)量將直接或間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。(2)放養(yǎng),化纖與號料的準(zhǔn)備工作與注意事項:。金屬材料在劃

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