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文檔簡介
1、設計部結構組機頂盒塑膠基礎知識2013年6月目 錄1塑膠的定義與分類一Click to add Title2常用塑膠特性二Click to add Title1塑膠模具與塑膠制品三Click to add Title2四Click to add Title1塑膠制品表面處理工藝五Click to add Title1我司塑膠面板介紹六注塑機 塑膠定義: 是以樹脂為主要成分,適當加入(或不加)添加劑 (填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、 顏料等),可在一定溫度、壓力下塑化成型,而產品最后能在常溫下保持形狀不 變的一類高分子材料。 塑膠分類: 按性能可分為熱固性塑料和熱塑性塑料. 按用途可分為工程塑料(ABS
2、、PC、PA、POM、PMMA等)和普通塑料(PE、PP、PS、HIPS、PVC等)一.塑膠的定義與分類二.常用塑膠特性圖片性能優(yōu)點缺點用途(ABS)丙烯-丁二烯-苯二烯共聚物 丙烯腈提供耐熱及抗化性,丁二烯提供韌性及耐沖擊性,苯乙烯提供挺性及加工性,耐溫性85,生產前烘料需2-3小時.1、耐溶劑性差2、低介電強度3、低拉伸率1、堅硬,易押出 4、耐沖擊2、易染色、易成型 5、表面性佳 3、難燃(有防火與不防火之分)外殼、行李箱、開關、電話機、冰箱襯墊、玩具、日用品等,我司中常用于面殼、門、按鍵上。透明(無色): 目前約22-26元/Kg,原料(米黃色): 目前約16-18元/Kg再生(改性/
3、抽粒)料(黑色):目前約14-15元/KgABS材料在我司的應用1.我司大部分塑膠面殼中前面板、門、以及按健均采用ABS注塑.X30 POWER按鍵,中間鐳雕電源符號透光X38鏡片,采用扣位設計直接扣在面板及門上,ABS韌性較好,扣位不易斷前面板按鍵門2.我司部分要透光的按鍵及部分有扣位的鏡片采用透明ABS加色粉來啤塑,例如X38的鏡片圖片性質優(yōu)點缺點用途(PS-硬膠 ) 聚苯乙烯1、碎裂性高,比較脆 2、抗溶劑性差3、耐溫差如儀表外殼、燈罩、文具、玩具、保麗龍餐具 ,在我司,PS用得最多就是鏡片因為其透光率好而且價格相對便宜。1、成本低2、透明可染色、著色性佳 3、尺寸安定特性4、高剛性 非
4、晶體聚合物,成型后收縮率小于0.6 ,低密度特性使產量大于一般料之20%到30% (目前約13-15元/Kg)PS材料在我司的應用1.燙膠式:2、推扣式: R17鏡片PS材料主要應用于我司的大部分鏡片中圖片性質優(yōu)點缺點用途(PVC ) 聚氯乙烯 未加可塑劑前,PVC有硬膠和軟膠之分,耐濕性佳,但亦被酮類、酯類溶劑分解 1、耐化性差2、耐溫性差3、密度較一般塑料類為高4、熱分解后會產生氯化氫 如軟管、硬管、軟板、硬板、電線、電纜、鞋、人造革、地板、線管、水管薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具等 ,我司常用主要是鏡片1、尺寸安定性佳2、低成本3、耐候性佳4、加不同比例之可塑劑,
5、可輕易調整軟硬度 目前約7-13元/Kg,有透明與不透明、硬膠與軟件之分PVC材料在我司的應用PVC在我司主要應用于一些面殼的鏡片、尋星儀S2的PVC按鍵等。S2 PVC按鍵板PVC鏡片圖片性質優(yōu)點缺點用途(PC-防彈膠 )聚碳酸脂一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂,無毒被譽為透明金屬.耐溫性130, 生產前需烘烤4H-8H. 1、容易刮花 2、和金屬相比硬度不足3、不耐強酸,不耐強堿,不耐紫外線,耐弱酸,耐中性油 常用于手機殼、鏡片、CD、VCD、DVD光盤等,我司很少用PC料 1、強度和韌性很好,具有自熄、阻燃、無毒、可著色 2、耐高溫、耐熱性和耐寒性 3、透明性高達90%,剛、硬、韌都好
6、,4、有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學腐蝕性 目前約18-33元/KgPC材料在生活中的應用圖片性質優(yōu)點缺點用途(PE)聚乙烯LDPE容度為0.9100.925g/cm3/MDPE容度為0.9260.940g/cm3 /HDPE容度為0.9410.965g/cm3 1、不易押出2、熱膨脹系數高3、不易貼合4、耐溫性差 1、柔軟、無毒 4、耐濕性 2、易染色 5、耐化性 3、耐沖擊(-40C90C) 常用于吹塑產品當中,也可用于做軟齒輪(消音齒輪),用于天線夾架、襯套、閥件、家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器此塑膠材質,我司包裝類膠帶會采用 目前約12-13元/KgPE材料在我
7、司的應用PE材料在我司機頂盒類產品面殼中極少用到,主要在包裝類的膠袋時用到,例如說明書包裝袋、整機包裝袋、其它包裝膠袋等。我司PE包裝袋圖片性質優(yōu)點缺點用途(PP-百折膠 ) 聚丙烯極輕之塑料,密度僅為0.9g/cm3 ,加工性質毋須預熱干燥 1、復雜之異形押出不易2、易被紫外線分解3、不易接合4、易氧化常用在對尺寸要求不高的外殼上,如水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀表板、鉸鏈、膠袋、帶、繩、玩具、瓶子、洗衣機部件,我司很少用到此材料1、高鉸鏈特性、有韌性、不易折斷 4、耐濕性2、易染色 5、耐化性 3、耐沖擊耐摔,此材料較軟 (-40C90C) 目前約11-13元/KgP
8、P料在生活中的運用圖片性質優(yōu)點缺點用途(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯,又稱亞克力,俗稱有機玻璃透明性能高達92%,有“塑膠水晶”之美譽 1、耐化性差、極易刮花 2、長期時用溫度最高93C3、應立集中處,較易碎化 1、高光學透明性 2、耐候性佳 3、剛性佳 4、耐濕性燈罩、油杯、油標、光學鏡片、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件等目前約17-32元/KgPMMAPMMA在我司的應用PMMA在我司的運用主要體現在導光裝飾圈、裝飾條上我司導光產品圖片性質優(yōu)點缺點用途(橡膠NBR /TPE/TPR /SBS )分天然橡膠和合成橡膠注塑、擠出、吹塑成型,并且可以與PP,ABS,PS,PC,P
9、A等硬膠完全粘合在一起 1、勞動強度大、效率低、合格率低 2、不適合用于極性溶劑之中1、耐磨損、高彈性、絕緣性2、氣密性、耐油3、耐高溫或低溫 輪胎、鞋業(yè)、牙刷柄、工具手柄 、膠管、膠帶、油封、O型圈、密封圈、電纜及其他各種橡膠制品,我司產品應用腳墊當中(目前約17-34元/Kg)橡膠在我司的應用橡膠在我司的應用主要體現在機器底部的腳墊上面我司橡膠腳墊圖片性質優(yōu)點缺點用途(硅膠)甲基苯基乙烯基此材料光滑很軟,手感很好1、使用壽命相對較短2、生產效率低1、耐溫特性、耐候性佳 2、電氣絕緣性能,3、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度 4、吸附性強、無毒無味,化學性質穩(wěn)定 用于各種按按鈕、套
10、,如手機鈕、手機外套、電子產品保護套、嬰兒奶嘴等,我司用到RCURCU按鈕(目前約17-34元/Kg)硅膠在我司的運用我司RCU圖片性質優(yōu)點缺點用途(EVA-俗稱泡沫、泡綿)熱熔膠-乙烯-醋酸乙烯共聚物 此材料較輕1、不耐熱,軟化點低 2、生產效率低1、柔韌性、緩沖、抗震、不吸水,防潮,耐水性能良好2、填料相溶性和熱密封性能 3、粘結力更強,固化后的膠膜柔韌性好; 4、再生、耐化學藥品性強 常用中小性產品腳墊、玩具、拼圖地板、拖鞋、運動鞋等,我司用到腳墊(目前約7-8元/Kg)EVA在我司的應用我司EVA腳墊三塑膠制品與塑膠模具定義:塑膠模具:塑膠模具也稱注塑模,是用裝配形成的空腔(一個或多個
11、),成型制品所需的形狀,生產(常是大批量的)塑料零件或產品的一種裝置。塑膠制品:又稱塑料制品, 以塑膠為主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技術制成各種塑膠產品或零組件 .手板與注塑制品的區(qū)別:手板是指做手工模型,一般用塑膠棒上機床或加工中心加工 或則用類似澆鑄的形式,手工做成的,不能批量生產。 而注塑制品是指先加工模具,然后用模具注塑成型批量生產產品。 塑膠/五金產品開發(fā)流程根據生產工藝和生產產品的不同可分為:A.注塑成型模電視機外殼、機頂盒DVB面板、DVD前面板等B.吹氣模 飲料瓶、礦泉水瓶等C.壓縮成型模EPE珍珠棉包裝袋,科學瓷碗碟(美耐皿餐具)D.轉移成型模集成電路制品E.擠壓
12、成型模膠水管,塑膠袋F.熱成型模 透明成型包裝外殼G.旋轉成型模軟膠洋娃娃玩具塑膠模具分類:注塑模具塑膠吹塑模壓縮模各類塑膠產品所用內模鋼料分類表各類產品所用的內模鋼料唧嘴/法蘭 738ABS(1.005)料前后模718H/738PC+ABS(1.005)718H 特殊要求硬度時氮化PP百折膠(1.015)718HPS/GP(1.0045)前模718H/后模738HPC防彈膠(1.0051.007)NAK80/S136 PVC粗粉(1.0011.005)S136/2316PMMA亞加力(1.005)NAK80/S136POM賽鋼,齒輪類用料(1.02)S136HIPS超不碎膠(1.004)NA
13、K80/738行位壓塊行位背硬塊頂針 SKD61,一般硬底HRC52行位 鏟基 738/718H(較硬較大模時)特硬挑桿硬度 HRC60我司塑膠模具選用鋼材 面板、門、按鈕和門裝飾件:表面要省成高光亮面,型腔(前模)材料采用738H(進口),型芯(后模)采用738H(國產)。(如面板表面要用高光面不噴油前模則用NAK80) 鏡片:高光,型腔(前模)材料采用NAK80,型芯(后模)采用738H(國產) 常用模具材料價格:S136:170元/KG(瑞典一勝百)S136 SUP:185元/KG(瑞典一勝百)S136H SUP:195元/KG(瑞典一勝百)NAK80 :95元/KG(日本大同) 738
14、H :38元/KG(龍記加硬)738 : 36元/KG(龍記)718H :85元/KG(瑞典一勝百)718S :80元/KG(瑞典一勝百)WY718:23元/KG(中國舞陽)45#鋼 :10元/KG(中國舞陽)即直接在模胚上做型腔 S50C(王牌鋼):8元/KG(中國舞陽)即直接在模胚上做型腔 一般把模具按使用壽命的長短分五級:一級在百萬次以上二級是50萬-100萬次三級在30萬-50萬次,四級在10萬-30萬次五級在10萬次以下大概模具費用根據產品的大小、零配件多少以及模具材料的檔次來確定模具的排位及大小,產品越大、配件越多模具越大,相對模具材料用得越多,所以價格越高,反之模具費用較小.我司
15、塑膠面板與五金的模具費用介紹:(主要看配件多少)1、面板:一般包括面板、門、鏡片、裝飾件、按鍵等配件組裝所成 180mm以下,一般模具費用在3-4萬左右 200mm以下,一般模具費用在4-5萬左右 220mm以下,一般模具費用在5-6萬左右 260mm以下,一般模具費用在6-7萬左右 280mm以下,一般模具費用在7-8萬左右 340mm以下,一般模具費用在8-9萬左右2、盒體類: M5:一般模具費用在5萬左右一套 Q8:一般模具費用在6-7萬左右一套 L4:一般模具費用在8-9萬左右一套模具3D圖模具2D圖模具加工流程模具開發(fā):根據產品進行模具設計,分3D和2D兩部分內容設計內容包括: 1、
16、模具結構、模具零件材料、模具零件加工要求 2、模具3D圖、模具2D圖 3、模具材料BOM表根據工程設計的零件圖對產品進行加工。常規(guī)加工方式有:1、電腦鑼(CNC):電腦銑床加工,根據3D圖加工,主要加工零件異形面。2、火花機(EDM):放電腐蝕加工,主要加工產品外觀面、筋骨、利角位置3、磨床:砂輪磨削加工,主要加工零件精度較高的平面。CNC:全自動加工,加工速度快,加工精度高火花機(EDM):使用銅公加工,加工速度慢,加工精度高磨床:使用砂輪磨削,加工速度慢,加工精度高模具加工4、車床:車削加工。主要加工圓形零件之圓形部分。5、線切割:放電腐蝕加工。主要加工零件精度較高的通孔。6、鉆床:鉆削加
17、工。主要加工零件精度不高的通孔和盲孔。鉆床:結構簡單,加工精度相對低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工線切割:放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品車床:主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床根據工程設計之裝配圖,對模具進行配裝配裝過程中包括:1、檢查模具各配合部位是否有干涉2、檢查模具各配合部位間隙是否滿足要求3、模具模具各滑動部位是否順暢4、將模具零件組裝成套模具組裝定位環(huán)鎖模板(A板)中板前模框前模仁后模仁后??驅е借F鎖模板(B板)頂針板頂針托板水接嘴滑塊唧嘴水口產品斜頂圓頂針撐頭模具組裝示意圖鏟基拉桿頂棍孔杯
18、頭螺釘限位釘二板模三板模四.注塑機v 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融v 塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔注塑機通常 由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系 統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監(jiān)測系統等組成。 注塑成型是用注塑機完成的,下面簡要介紹一下注塑機注塑機分類根據形狀方式分為:臥式注塑機和立式注塑機立式注塑機臥式注塑機我司產品主要使用的是臥式注塑機3.模具1.料斗2.熔膠系統對組裝完成的模具進行成型試作,以檢查樣板是否符合產品要求成型試作過程:1、試
19、作過程中檢查模具開合是否順暢2、試作過程中檢查成型后的產品問題點成型試作注塑成型注塑周期注塑過程閉模填充保壓回料冷卻開模膠膜開始下一周期,故注塑周期為此一周期所用時間之和。 每個產品的注塑周期根據產品的大小不同、結構設計不同,周期有長有短,下面就我司R16面板的生產周期作例,見下: R16面板 模具出數 1X1 注塑周期45秒 24小時/1920PCS R16門 模具出數 1X2 注塑周期33秒 24小時/2618*2=5236PCS R16裝飾件 模具出數 2X2 注塑周期29秒 24小時/2979*2=11916PCS R16按鍵 模具出數 1X4 注塑周期30秒 24小時/2880*4=
20、11520PCS 面板尺寸越大,注塑周期越長,模穴越少,注塑數量越少,反之則多 尺寸小、模穴可多,根據產品的材質及尺寸大小來排模穴注塑主要缺陷缺膠,縮水,流痕, 燒焦,變形,披鋒, 破裂,頂白等.缺膠縮水流痕燒焦變形披鋒頂白注塑機噸位的選擇根據產品的重量或注塑量選擇不同的噸位如30T、40T、50T、60T、80T、100T、120T、160T、168T、268T,目前國內最大噸位有4000T的,噸位越大,注塑機的螺桿直徑也就越大。如電視機殼、塑膠站板等大型塑膠殼都要用大型噸位注塑機以下簡單介紹一下,我司產品生產時主要選用的機型: 1、面板 大概100T120T ,340面板120T150T
21、2、鏡片 100T左右 3、按鍵 80T100T電視機殼塑膠棧板大噸位注塑機對成型完成后的產品進行表面處理,以滿足產品的外觀要求,常規(guī)二次加工方 式有:A、噴漆(油)B、電鍍(水鍍、真空鍍)C、印刷(絲印、移?。?D、燙金E、拉絲、F、鐳雕G、UV、蝕紋、高光、五. 塑膠制品表面處理工藝A A 噴漆噴漆(用壓縮空氣將涂料噴成霧狀均勻涂在產品上的過程)(用壓縮空氣將涂料噴成霧狀均勻涂在產品上的過程)噴漆工藝流程:噴漆工藝流程:全檢上件-前處理-烘干-噴涂-烘烤-下件全檢-包裝手工線噴漆自動線噴漆烘烤固化下件全檢產品圖片我司常用的噴漆效果是雅黑、鋼琴黑、鐵灰.B.B.電鍍電鍍電鍍:利用電解的方式使
22、金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程,就叫電鍍。從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。簡單的理解,是物理和化學的變化或結合電鍍一般分為:真空鍍、水鍍電鍍用途:a防腐蝕b防護裝飾c抗磨損d電性能:根據零件工作要求,提供導電或絕緣性能的鍍層如尋星儀上下蓋內部要噴一層導電漆)水鍍設備我司尋星儀上蓋內部涂導電膠真空鍍:將電鍍層噴涂在產品表面利用真空高溫鍍入產品,主要用于產品鍍層顏色多變的要求,適合產品局部電鍍。在真空環(huán)境中,將材料加熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍,或叫真空鍍膜。 蒸鍍是將待成膜的物質置于真空中進行蒸發(fā)或升華,使之在工件或基片表面析出的
23、過程。此種電鍍較便宜,我司大部分電鍍均采用真空鍍。真空鍍真空鍍設備真空鍍真空鍍水鍍:將產品浸入電鍍液進行電鍍,常用于鍍鉻/鎳、適合產品整體電鍍針對各種本體和鍍層的需要,配不同的專用“水鍍”液,被鍍件在室溫(1540)下,置于水鍍液中,作輕微晃動,在較短的時間內(如鍍銀,僅需30秒)即可完成。但因水鍍價格較貴,我司產品一般在客戶要求比較高真空鍍達不到要求的情況下才使用水鍍水鍍水鍍上掛區(qū)電鍍區(qū)控制區(qū)下掛區(qū)1.水鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。2.水電鍍顏色較單調, 需庶蓋部位需涂絕緣油或貼膠控制.3.真空鍍可以過CE認證,水鍍過不了CE認證,所以前期要確認好是否要過認證從而選擇性的用
24、哪種電鍍。 產品圖片水鍍流程水鍍流程涂導電膠:在一些需要電鍍的,但又難以活化的塑料表面上,涂上一層即易活化、又可電鍍的導電涂料,然后進行活化、電鍍。使鍍層只在有涂料的部位沉積,從而達到局部電鍍的目的,未涂導電膠的部位自然絕緣 S3上蓋內部涂導電膠印刷:在產品表面印制文字和圖案,常規(guī)印刷方式有絲印和移印兩種 a.印刷方式為網版人工印刷,主要針對平面印刷 b.印刷方式為鋼版機器印刷,主要針對非平面印刷絲?。簩⒂湍乖谑孪瓤毯玫木W板內,隨后將文字或圖案復印到產品表面絲印后菲林板 C.C.印刷印刷- -絲印絲印 移印(曲面印刷):是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內,隨后 將文字復印到柔性橡膠膠頭上,
25、再將膠頭上的圖案轉印至產品表面C. C. 印刷印刷- -移印移印我司移印產品生活部分電子移印產品移印機移印原理移印原理 燙金:是借助一定的壓力和溫度,運用裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印版在短時間內合壓,將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主,所以又常稱燙金。利用高溫將金屬紙壓入產品表面D.D.燙金燙金R13面板R7 X32鏡片燙金X25 LOGO 燙金E.E.拉絲拉絲拉絲:是一種金屬加工工藝。它是以鋁板為基材,在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。拉絲分為金屬
26、表面拉絲和塑膠表面拉絲塑膠模具也可以拉絲,通常在ABS、亞克力(PMMA)、PVC、PC 、PP材料上面進行拉絲或燙金,溫度在95-135度之間,與被加工的這此材料的融化溫度差不多。拉絲的作用: 1、表面色澤亮、均勻、穩(wěn)定、持久、滿足消費者高品質與時尚感的追求 2、可以很好的掩蓋生產中的機械紋和合模缺陷拉絲的應用: 家用電器面板 各種數碼產品外設和面板 筆記本電腦面板,用于制作 各種標識,薄膜開關,銘板等 拉絲在我司及生活中的應用拉絲在我司及生活中的應用 我司PVC拉絲我司鋁片拉絲模具拉絲自動拉絲機手動拉絲機F.F.鐳雕鐳雕 鐳雕:是指激光雕刻,是通過激光束的光能導致表層物質的化學物理變化而刻
27、出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的圖形、文字的一種表面處理工藝。F.F.鐳雕鐳雕 鐳雕:是指激光雕刻,是通過激光束的光能導致表層物質的化學物理變化而刻出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的圖形、文字的一種表面處理工藝。G.G.模具蝕紋、模具高光、模具雕刻模具蝕紋、模具高光、模具雕刻 模具蝕紋效果,也叫模具咬花、模具曬紋 ,他是一種通過化學腐蝕的方式對模具型芯進行處理的過程。 模具高光效果,是通過把模具型芯拋光到非常精細的效果,類似于鏡面的一種效果。 模具雕刻,是將字符或者圖案直接加工到模具型芯上,通過注塑成型所需圖安的一種處理效果,有時候可以作為絲印或者移印的代替工藝,但是缺點是不可以改變顏色,也就是注塑件
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