機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則之基本術(shù)語和方法(共30頁)_第1頁
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文檔簡介

1、機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語和方法GB/T15706.1-2007 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語和方法Safety of machinery-Basic concepts,general principles for design-Part1:Basic terminology,methodology目次前言引言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義4 設(shè)計(jì)機(jī)械時需要考慮的危險5 減小風(fēng)險的策略附錄A(資料性附錄) 機(jī)器的圖解表示用于GB/T 15706的專用術(shù)語和表述的英中文對照索引參考文獻(xiàn)前言GB/T 15706機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則由兩部分

2、組成:第1部分:基本術(shù)語和方法;第2部分:技術(shù)原則。本部分為GB/T 15706的第l部分。本部分等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12100-1:2003機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語和方法(英文版),并按照我國標(biāo)準(zhǔn)的編寫規(guī)則GB/T 1.1-2000做了編輯性修改。本部分與ISO12100-1:2003的不同為:將標(biāo)準(zhǔn)正文后面的英法德三種文字對照的索引改為英中兩種文字對照的索引。本部分代替GB/T 15706.1-1995機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語、方法學(xué)。本部分由全國機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 208)提出并歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位:機(jī)械科學(xué)研究總

3、院中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。本部分參加起草單位:長春試驗(yàn)機(jī)研究所、南京食品包裝機(jī)械研究所、吉林安全科學(xué)技術(shù)研究院、中國食品和包裝機(jī)械總公司、中聯(lián)認(rèn)證中心、廣東金方圓安全技術(shù)檢測有限公司。本部分主要起草人:聶北剛、李勤、王學(xué)智、居榮華、肖建民、寧燕、王國扣、隰永才、張曉飛、富銳、程紅兵、孟憲衛(wèi)、趙茂程。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T 15706.1-1995。引言GB/T 15706的首要目的是為設(shè)計(jì)者提供總體框架和指南,使其能夠設(shè)計(jì)出在預(yù)定使用范圍內(nèi)具備安全性的機(jī)器。同時亦為標(biāo)準(zhǔn)制定者提供標(biāo)準(zhǔn)制定的策略。機(jī)械安全的概念是指在風(fēng)險已經(jīng)被充分減小的機(jī)器的壽命周期內(nèi),機(jī)器執(zhí)行其預(yù)定功能的能

4、力。本部分是機(jī)械安全系列標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。該系列標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)為:A類標(biāo)準(zhǔn)(基礎(chǔ)安全標(biāo)準(zhǔn)),給出適用于所有機(jī)械的基本概念、設(shè)計(jì)原則和一般特征。B類標(biāo)準(zhǔn)(通用安全標(biāo)準(zhǔn)),涉及機(jī)械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全防護(hù)裝置:a) B1類,特定的安全特征(如安全距離、表面溫度、噪聲)標(biāo)準(zhǔn);b) B2類,安全裝置(如雙手操縱裝置、聯(lián)鎖裝置、壓敏裝置、防護(hù)裝置)標(biāo)準(zhǔn)。C類標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)器安全標(biāo)準(zhǔn)),對一種特定的機(jī)器或一組機(jī)器規(guī)定出詳細(xì)的安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。本部分屬于A類標(biāo)準(zhǔn)。若C類標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容偏離本標(biāo)準(zhǔn)第2部分或B類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,則以C類標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。建議將本部分納入培訓(xùn)課程和手冊,以便設(shè)計(jì)者掌握基本術(shù)語和通用設(shè)計(jì)方法。本

5、部分起草時已參照了ISO/IEC指南51安全特征 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)中該類條款的指南的內(nèi)容。機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語和方法1 范圍本部分規(guī)定了用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的基本術(shù)語和方法。本部分陳述的條款供設(shè)計(jì)者使用。本部分不涉及家畜、財(cái)產(chǎn)或環(huán)境的損害或損壞。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T 15706的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T 15706.2-2007 機(jī)械安全

6、 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則(ISO12100-2:2003,IDT)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本部分。機(jī)械 machinery機(jī)器 machine由若干個零部件組合而成,其中至少有一個零件是可運(yùn)動的,并且有適當(dāng)?shù)臋C(jī)器致動機(jī)構(gòu)、控制和動力系統(tǒng)等。它們的組合具有一定應(yīng)用目的,如物料的加工、處理、搬運(yùn)或包裝等。術(shù)語“機(jī)械”和“機(jī)器”也包括為了同一個應(yīng)用目的,將其安排、控制得像一臺完整機(jī)器那樣發(fā)揮它們功能的若干臺機(jī)器的組合。注:附錄A給出了機(jī)器的一般圖示??煽啃?機(jī)器的) reliability(of a machine)機(jī)器、機(jī)器的零部件或裝置在規(guī)定的條件下和規(guī)定的期限內(nèi)執(zhí)行規(guī)

7、定功能且不出現(xiàn)故障的能力??删S護(hù)性(機(jī)器的) maintainability(of a machine)根據(jù)實(shí)際情況,采用特定的方法對機(jī)器執(zhí)行所需的各種維護(hù)活動,使其實(shí)現(xiàn)或恢復(fù)預(yù)定使用條件下功能狀態(tài)的能力。易用性(機(jī)器的) usability(of a machine)機(jī)器所具有的,由于其特點(diǎn)或特征,使得機(jī)器的功能很容易理解,容易使用的能力。傷害 harm對健康產(chǎn)生的生理上的損傷或危害。危險 hazard潛在的傷害源。注1:“危險”一詞可由其起源(例如:機(jī)械危險和電氣危險)?;蚱錆撛趥Φ男再|(zhì)(例如:電擊危險、切割危險、中毒危險和火災(zāi)危險)進(jìn)行限定。注2:本定義中的危險包括:在機(jī)器的預(yù)定使用期

8、間,始終存在的危險(例如:危險運(yùn)動部件的運(yùn)動、焊接過程中產(chǎn)生的電弧、不健康的姿勢、噪聲排放、高溫);意外出現(xiàn)的危險(例如:爆炸、意外啟動引起的擠壓危險、泄漏引起的噴射、加速/減速引起的墜落)。相關(guān)危險 relevant hazard已識別出的機(jī)器本身存在的或由機(jī)器引起的危險。注:相關(guān)危險是GB/T 16856所述的過程中某一步驟的結(jié)果。重大危險 significant hazard屬于相關(guān)危險,需要設(shè)計(jì)者根據(jù)風(fēng)險評價采用特殊方法去消除或減小的風(fēng)險。危險狀態(tài) hazardous situation指人員暴露于具有至少一種危險的環(huán)境。這類暴露可能會立即或在一定時間之后對人員產(chǎn)生傷害。危險區(qū) haz

9、ard zone/danger zone使人員暴露于危險的機(jī)械內(nèi)部和(或)其周圍的任何空間。風(fēng)險 risk傷害發(fā)生概率和傷害發(fā)生的嚴(yán)重程度的綜合。遺留風(fēng)險 residual risk采取保護(hù)措施之后仍然存在的風(fēng)險(見圖1)。注:本部分中,遺留風(fēng)險是:在設(shè)計(jì)者采取保護(hù)措施之后的遺留風(fēng)險;采用了所有的保護(hù)措施之后的遺留風(fēng)險。風(fēng)險評價 risk assessment包括風(fēng)險分析和風(fēng)險評定在內(nèi)的全過程。風(fēng)險分析 risk analysis機(jī)器限制的確定、危險的識別和風(fēng)險的評估的組合。風(fēng)險評估 risk estimation確定傷害可能達(dá)到的嚴(yán)重程度和傷害發(fā)生的概率。風(fēng)險評定 risk evaluati

10、on以風(fēng)險分析為基礎(chǔ),判斷是否已達(dá)到減小風(fēng)險的目標(biāo)。充分減小風(fēng)險 adequate risk reduction至少在現(xiàn)有的技術(shù)水平下,根據(jù)合理的要求進(jìn)行的風(fēng)險減小。注:確定風(fēng)險是否充分減小的判據(jù)在5.5中給出。保護(hù)措施 protective measure用于達(dá)到風(fēng)險減小的措施。這些措施是由下列人員實(shí)施的:設(shè)計(jì)者(本質(zhì)安全設(shè)計(jì)、安全防護(hù)和附加防護(hù)措施、使用信息);使用者(組織方面:安全工作程序、監(jiān)督、工作許可制度;附加安全防護(hù)裝置的提供和使用;個人防護(hù)裝置的使用;培訓(xùn))。見圖1。本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施 inherently safe design measure通過改變機(jī)器設(shè)計(jì)或機(jī)器工作特性,而非

11、使用防護(hù)裝置或保護(hù)裝置,來消除危險或減小與危險相關(guān)的風(fēng)險的保護(hù)措施。注:標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15706.2-2007的第4章,探討了通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)方法減小機(jī)器風(fēng)險。安全防護(hù) safeguarding使用安全防護(hù)裝置保護(hù)人員的措施。這些保護(hù)措施使人員遠(yuǎn)離那些不能合理消除的危險或者通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)方法無法充分減小的風(fēng)險。注:標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15706.2-2007的第5章對安全保護(hù)措施進(jìn)行了詳細(xì)描述。使用信息 information for use由信息載體(如文本、文字、標(biāo)記、信號、符號、圖表)組成的保護(hù)措施。這些載體可以單獨(dú)或組合使用,向使用者傳遞信息。注:GB/T 15706.2-2007中第6章

12、對使用信息進(jìn)行了詳述。機(jī)器的預(yù)定使用 intended use of a machine按照使用說明書提供的信息使用機(jī)器??深A(yù)見的誤用 reasonably foreseeable misuse不是按設(shè)計(jì)者預(yù)定的方法而是按照容易預(yù)見的人的習(xí)慣來使用機(jī)器。安全防護(hù)裝置safeguard防護(hù)裝置或保護(hù)裝置。防護(hù)裝置 guard機(jī)器的組成部分,用于提供保護(hù)的物理屏障。注1:防護(hù)裝置可以:單獨(dú)使用,對于活動式防護(hù)裝置,只有當(dāng)其“閉合”時才有效,對于固定式防護(hù)裝置,只有當(dāng)其處于“鎖定位置”才有效;與帶或不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖裝置結(jié)合使用,在這種情況下,無論防護(hù)裝置處于什么位置都能起到防護(hù)作用。注2:根據(jù)設(shè)計(jì),

13、防護(hù)裝置可以稱作外殼、護(hù)罩、蓋、屏、門和封閉式裝置。注3:防護(hù)裝置的類型及其要求。見GB/T 15706.2-2007中5.3.2和GB/T 8196。固定式防護(hù)裝置 fixed guard以一定方式(如采用螺釘、螺帽、焊接)固定的,只能使用工具或破壞其固定方式才能打開或拆除的防護(hù)裝置?;顒邮椒雷o(hù)裝置 movable guard不使用工具就能打開的防護(hù)裝置??烧{(diào)式防護(hù)裝置 adjustable guard整體或者部分可調(diào)的固定式或活動式防護(hù)裝置。在特定的操作期間,調(diào)整件保持固定。聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard與聯(lián)鎖裝置聯(lián)用的防護(hù)裝置,同機(jī)器控制系統(tǒng)一起實(shí)現(xiàn)以下功能:在防護(hù)裝

14、置關(guān)閉前,其“抑制”的危險的機(jī)器功能不能執(zhí)行;在危險機(jī)器功能運(yùn)行時,若打開防護(hù)裝置,則發(fā)出停機(jī)指令;在防護(hù)裝置關(guān)閉后,防護(hù)裝置“抑制”的危險的機(jī)器功能可以運(yùn)行,防護(hù)裝置本身的關(guān)閉不會啟動危險機(jī)器功能。注:GB/T 18831給出了詳細(xì)規(guī)定。帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with guard locking與聯(lián)鎖裝置、防護(hù)鎖定裝置聯(lián)用的防護(hù)裝置,同機(jī)器控制系統(tǒng)一起實(shí)現(xiàn)以下功能:在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定前,其“抑制”的危險機(jī)器功能不能夠執(zhí)行;在防護(hù)裝置“抑制”的危險機(jī)器功能所產(chǎn)生的風(fēng)險消失之前,防護(hù)裝置保持關(guān)閉和鎖定狀態(tài);在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定后,被防護(hù)裝置“抑制”的危險

15、機(jī)器功能可以運(yùn)行,防護(hù)裝置本身的關(guān)閉和鎖定不會啟動危險機(jī)器功能。注:GB/T 18831給出了詳細(xì)的規(guī)定。具有啟動功能的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with a start function可控防護(hù)裝置 control guard特殊聯(lián)鎖防護(hù)裝置,一旦其到達(dá)關(guān)閉位置,便發(fā)出觸發(fā)機(jī)器危險功能的命令,無須使用離合啟動控制。注:GB/T 15706.2-2007中5.3.2.5給出了關(guān)于使用條件的詳細(xì)規(guī)定。保護(hù)裝置 protective device防護(hù)裝置以外的安全裝置。注:3.26.13.26.9給出了保護(hù)裝置的實(shí)例。聯(lián)鎖裝置 interlocking device聯(lián)鎖

16、interlock用于防止危險機(jī)器功能在特定條件下(通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉)運(yùn)行的機(jī)械、電氣或者其他類型的裝置。使動裝置 enabling device與啟動控制一起使用并且只有連續(xù)操動時才能使機(jī)器運(yùn)行的附加手動操作裝置。注:GB 5226.12002中9.2.5.8給出了使動裝置的規(guī)定。止-動控制裝置hold-to-run control device只有當(dāng)手動控制裝置(致動機(jī)構(gòu))動作時才能觸發(fā)并保持具有危險性的機(jī)器功能運(yùn)行的控制裝置。雙手操縱裝置 two-hand control device至少需要雙手同時操作才能啟動和保持危險機(jī)器功能的控制裝置,并以此為該裝置的操作人員提供一種保護(hù)

17、措施。注:GB/T 19671給出了詳細(xì)的規(guī)定。敏感保護(hù)設(shè)備 sensitive protective equipment(SPE)用于探測人體或人體局部,并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的設(shè)備。當(dāng)人體或人體局部超出預(yù)定范圍,如進(jìn)入危險區(qū)(觸發(fā)),或在預(yù)定區(qū)域內(nèi)檢測到有人存在(現(xiàn)場感應(yīng)),或在以上兩種情況均發(fā)生時,敏感保護(hù)設(shè)備將發(fā)出信號。有源光-電保護(hù)裝置(AOPD) active opto-electronic protective device(AOPD)通過光-電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置,可探測特定區(qū)域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。注:GB/T 194

18、362給出了詳細(xì)的規(guī)定。機(jī)械抑制裝置 mechanical restraint device在機(jī)構(gòu)中引入了能靠其自身強(qiáng)度防止危險運(yùn)動的機(jī)械障礙(如楔、軸、撐桿、止轉(zhuǎn)棒)的裝置。限制裝置 limiting device防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計(jì)限度(如空間限度、壓力限度、載荷力矩限度等)的裝置。有限運(yùn)動控制裝置 limited movement control device與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的,使得單次致動只允許機(jī)器元件做有限運(yùn)動的控制裝置。阻擋裝置 impeding device物理障礙物,如低位柵欄、欄桿。其設(shè)置不能阻礙人員進(jìn)入危險區(qū),但能通過在自由進(jìn)入處設(shè)置障礙物減小進(jìn)入危險區(qū)的概

19、率。安全功能 safety function其失效后會立即造成風(fēng)險增加的機(jī)器功能。意外啟動 unexpected start-upunintended start-up由如下原因引起的任何由于其不可預(yù)測性而產(chǎn)生危險的啟動:由于控制系統(tǒng)的內(nèi)部失效或外部因素對控制系統(tǒng)的影響導(dǎo)致的啟動指令;由于對機(jī)器的啟動控制器或其他零部件(如傳感器或動力控制元件)的不適宜的動作所產(chǎn)生的啟動指令;動力源中斷后又恢復(fù)產(chǎn)生的啟動;機(jī)器的零部件受到內(nèi)部或外部的影響(重力、風(fēng)力、內(nèi)燃機(jī)的自動點(diǎn)火等)產(chǎn)生的啟動。注:在正常操作期間,自動機(jī)器的啟動不是意外啟動,但就操作者而言可視為不期望的啟動。在這種情況下,為了防止意外事故的

20、發(fā)生應(yīng)使用安全防護(hù)措施(見GB/T 15706.2-2007第5章)。選自GB/T 19670-2005機(jī)械安全 防止意外啟動中3.2危險失效 failure to danger由機(jī)械或其動力供應(yīng)中產(chǎn)生的并且會增加風(fēng)險的所有故障。故障 fault產(chǎn)品不能完成要求的功能的狀態(tài)。預(yù)防性維護(hù)或其他計(jì)劃的行動或因缺乏外部資源的情況除外。注1:故障通常是產(chǎn)品自身失效引起的,但即使失效未發(fā)生故障也可能存在。IEV 191-05-01注2:在機(jī)械領(lǐng)域,英語術(shù)語“fault(故障)”通常是按照IEV 191-05-01給出的定義等同使用。注3:實(shí)際中,術(shù)語“故障(fault)”和“失效(failure)”通常

21、作為同義詞使用。失效 failure產(chǎn)品完成要求的功能的能力的中斷。注1:失效后。產(chǎn)品處于故障狀態(tài)。注2:“failure(失效)”與“fault(故障)”的區(qū)別在于,失效是一次事件,故障是一種狀態(tài)。注3:這里定義的“失效”,不適用于僅由軟件構(gòu)成的產(chǎn)品。IEV 191-04-01共因失效 common cause failure由單一事件引發(fā)的不同產(chǎn)品的失效,這些失效不互為因果。注:共因失效不應(yīng)與共模失效相混淆。IEV 191-04-23共模失效 common mode failure以相同故障模式為特征的產(chǎn)品失效。注:由于共模失效可能由不同原因引起,因此不應(yīng)將共模失效與共因失效混淆。IEV1

22、91-04-24緊急狀態(tài) emergency situation必須立即終止或阻止的危險狀態(tài)。注:緊急狀態(tài)可發(fā)生在:機(jī)器正常運(yùn)行期間(例如由于人員的交互作用或受外界影響);由于機(jī)器任何部件發(fā)生故障或失效。緊急操作 emergency operation用于終止或阻止緊急狀態(tài)的所有操作和功能。急停 emergency stop該功能:阻止正在發(fā)生的或降低所存在的對人員的危險、對機(jī)械或正在進(jìn)行中的工作的損害;由單人動作觸發(fā)。注:GB 16754給出了詳細(xì)規(guī)定。排放值 emission value將機(jī)器產(chǎn)生的排放物(例如噪聲、振動、危險物質(zhì)、輻射)進(jìn)行量化后的數(shù)字值。注1:排放值屬于機(jī)器性能信息的一

23、部分,是進(jìn)行風(fēng)險評價的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。注2:術(shù)語“排放值(emission value)”不應(yīng)與“暴露值(exposure value)”相混淆。暴露值是指在機(jī)器使用中,對人員在排放物中暴露程度的量化。暴露值能用排放值進(jìn)行估算。注3:建議利用標(biāo)準(zhǔn)方法(如比較相同的機(jī)器)測定排放物量值和其伴隨的不確定性??杀容^的排放數(shù)據(jù) comparative emission data從同類機(jī)器上收集到的用作比較的一組排放值數(shù)據(jù)。注:關(guān)于噪聲的比較,見ISO 11689。4 設(shè)計(jì)機(jī)械時需要考慮的危險4.1 概述本章提供對基本危險的描述,以幫助設(shè)計(jì)者去識別所考慮的機(jī)器可能產(chǎn)生的相關(guān)危險和重大危險,以及與機(jī)器的預(yù)定使用

24、環(huán)境有關(guān)的危險(見5.3)。注:關(guān)于與機(jī)械相關(guān)的可能存在的危險及危險狀態(tài)的更詳細(xì)列表,見GB/T 16856-1997的附錄A。4.2 機(jī)械危險4.2.1 與機(jī)器、機(jī)器零部件或其表面、工具、工件、載荷、飛射的固體或流體物料有關(guān)的機(jī)械危險可能會導(dǎo)致:擠壓;剪切;切割或切斷;纏繞;吸入或卷入;沖擊;刺傷或刺穿;摩擦或磨損;高壓流體噴射(噴出危險)。4.2.2 由機(jī)器、機(jī)器零部件(包括加工材料夾緊機(jī)構(gòu))、工件或載荷產(chǎn)生的機(jī)械危險是有條件的。主要由以下因素產(chǎn)生:形狀:切削元件、銳邊、角形部件,即使其是靜止的;相對位置:機(jī)器零件運(yùn)動時可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置;抗翻轉(zhuǎn)性(考慮動能);質(zhì)量和穩(wěn)

25、定性:在重力的影響下可能運(yùn)動的零部件的勢能;質(zhì)量和速度:可控或不可控運(yùn)動中的零部件的動能;加速度/減速度;機(jī)械強(qiáng)度不夠:可能產(chǎn)生危險的斷裂或破裂;彈性元件(彈簧)的位能或在壓力或真空下的液體或氣體的勢能;工作環(huán)境。4.3 電氣危險這類危險是由造成傷害或死亡的電擊或灼傷引起的,產(chǎn)生原因包括:人體與以下要素的接觸:a) 帶電部件,例如在正常操作狀態(tài)下用于傳導(dǎo)的導(dǎo)線或?qū)щ娏慵?直接接觸);b) 在故障條件下變?yōu)閹щ姷牧慵?,尤其是絕緣失效而導(dǎo)致的帶電部件(間接接觸);人體接近帶電部件,尤其在高壓范圍內(nèi);絕緣不適用于可合理預(yù)見的使用條件;靜電現(xiàn)象,例如人體與帶電荷的零件接觸;熱輻射;由于短路或過載而產(chǎn)生

26、的諸如熔化顆粒噴射或化學(xué)作用等引起的現(xiàn)象。電擊的驚嚇可以造成人員的跌倒(或由人員造成的物品掉落)。4.4 熱危險熱危險可以導(dǎo)致:由于與超高溫的物體或材料、火焰或爆炸物及熱源輻射接觸造成的燒傷或燙傷;炎熱或寒冷的工作環(huán)境對健康的損害。4.5 噪聲危險噪聲可以導(dǎo)致:永久性聽力喪失;耳鳴;疲勞、壓力;其他影響,如失去平衡、失去知覺;干擾語言通訊或?qū)β犛X信號的接受。4.6 振動危險振動可能傳至全身(使用移動設(shè)備),尤其是手和臂(使用手持式和手導(dǎo)式機(jī)器)。最劇烈的振動(或長時間不太劇烈的振動)可能產(chǎn)生嚴(yán)重的人體機(jī)能紊亂(腰背疾病和脊柱損傷)。全身振動和血脈失調(diào)會引起嚴(yán)重不適,如因手臂振動引起的白指病、神

27、經(jīng)和骨關(guān)節(jié)失調(diào)。4.7 輻射危險此類危險具有即刻影響(如灼傷)或者長期影響(如基因突變),由各種輻射源產(chǎn)生,可由非離子輻射或離子輻射產(chǎn)生:電磁場(例如低頻、無線電頻率、微波范圍等);紅外線、可見光和紫外線;激光;X射線和射線;、射線,電子束或離子束,中子。4.8 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 由機(jī)械所加工、使用、產(chǎn)生或排出的各種材料和物質(zhì)及用于構(gòu)成機(jī)械的各種材料可能產(chǎn)生不同危險:由攝入、皮膚接觸、經(jīng)眼睛和黏膜吸入的,有害、有毒、有腐蝕性、致畸、致癌、誘變、刺激或過敏的液體、氣體、霧氣、煙霧、纖維、粉塵或懸浮物所導(dǎo)致的危險;火災(zāi)與爆炸危險;生物(如霉菌)和微生物(病毒或細(xì)菌)危險。4.9 機(jī)械設(shè)計(jì)時忽略

28、人類工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險機(jī)械與人的特征和能力不協(xié)調(diào),表現(xiàn)為:生理影響(如肌肉-骨骼的紊亂),由于不健康的姿勢、過度或重復(fù)用力等所致;心理-生理影響,由于在機(jī)器的預(yù)定使用限制內(nèi)對其進(jìn)行操作、監(jiān)視或維護(hù)而造成的心理負(fù)擔(dān)過重或準(zhǔn)備不足、壓力等所致;人的各種差錯。4.10 滑倒、絆倒和跌落危險忽視地板的表面情況和進(jìn)入方法可以導(dǎo)致因滑倒、絆倒或跌落而造成的人身傷害。4.11 綜合危險看似微不足道的危險,其組合相當(dāng)于重大危險。4.12 與機(jī)器使用環(huán)境有關(guān)的危險若所設(shè)計(jì)的機(jī)器用于會導(dǎo)致各種危險的環(huán)境(如溫度、風(fēng)、雪、閃電),則應(yīng)考慮這些危險。5 減小風(fēng)險的策略5.1 總則5.1.1 不采取保護(hù)措施,機(jī)器上出

29、現(xiàn)的危險遲早會導(dǎo)致傷害。5.1.2 保護(hù)措施是設(shè)計(jì)者和使用者所采取措施的組合(見圖1)。在設(shè)計(jì)階段采取的措施優(yōu)于在使用階段由使用者采取的補(bǔ)救措施,而且通常更有效。5.1.3 考慮類似機(jī)器使用者的經(jīng)驗(yàn),及潛在用戶的需求信息,設(shè)計(jì)者應(yīng)遵循下列工作順序(見圖2):規(guī)定機(jī)器的各種限制和預(yù)定使用(見5.2);鑒別危險和伴隨的危險狀態(tài)(見第4章和5.3);對每一種識別出的危險和危險狀態(tài)進(jìn)行風(fēng)險評估(見5.3);評定風(fēng)險并決定減小風(fēng)險的要求(見5.3);用采取的保防措施來消除危險或減小危險伴隨的風(fēng)險(見5.4和5.5)。上述的前四條內(nèi)容與風(fēng)險評價相關(guān)聯(lián),詳細(xì)信息可見GBT 16856。5.1.4 為了最大程

30、度地減小風(fēng)險,應(yīng)考慮下述四種因素。圖2中給出了減小風(fēng)險策略的流程,其過程是迭代的,并可能需要連續(xù)數(shù)次應(yīng)用才能達(dá)到風(fēng)險的減小。減小風(fēng)險過程應(yīng)充分利用現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施該過程時,有必要按下列優(yōu)先次序進(jìn)行考慮:在壽命周期所有階段內(nèi)的機(jī)器的安全;機(jī)器完成其功能的能力;機(jī)器的易用能力;機(jī)器制造、使用和拆卸的成本。注1:對這些原則理想化的應(yīng)用需要機(jī)器的使用知識、事故史和健康記錄、有效的風(fēng)險減小技術(shù)以及對在機(jī)器使用上有關(guān)法律體制的了解。注2:當(dāng)在技術(shù)發(fā)展后出現(xiàn)了具有低風(fēng)險的等效機(jī)器設(shè)計(jì)后,在特定時間內(nèi)可接受的機(jī)器設(shè)計(jì)就無需再評價了。5.1.5 針對機(jī)器的連續(xù)安全運(yùn)行,保護(hù)措施的易于使用和不妨礙其預(yù)定使用是很重要

31、的。否則會出現(xiàn)為獲取機(jī)器的最高效用而摒棄使用保護(hù)措施。5.1.6 如有用于測量排放的標(biāo)準(zhǔn)(或其他合適的)方法,宜將其與現(xiàn)存機(jī)械或樣機(jī)一起使用,以測定排放值和可比較的排放數(shù)據(jù)。使得設(shè)計(jì)者能做到:估計(jì)與排放有關(guān)的風(fēng)險;評定設(shè)計(jì)階段采取的保護(hù)措施的有效性;在技術(shù)文件中向潛在客戶提供排放的定量信息;在使用信息中向用戶提供排放的定量信息。除可用測量參數(shù)描述的排放外的其他危險可以用類似方法予以處理。5.2 機(jī)器的限制規(guī)范機(jī)器的設(shè)計(jì)從其各種限制的規(guī)范開始(也可見GB/T 16856-1997第5章):使用限制:a) 機(jī)器的預(yù)定使用,包括不同的機(jī)器運(yùn)行模式、使用階段和操作者的不同干預(yù)過程;b) 機(jī)器可預(yù)見的誤

32、用??臻g限制(例如機(jī)器的運(yùn)動范圍、機(jī)器安裝和維護(hù)所需的空間、“操作者-機(jī)器”的接口、“機(jī)器-動力源”的接口)。時間限制:針對預(yù)定用途的,機(jī)器和(或)其部件(例如工具、磨損件、電氣零件等)的可預(yù)見的“壽命極限”。5.3 危險的識別、風(fēng)險的評估和風(fēng)險的評定識別了機(jī)器產(chǎn)生的各種危險后(持久危險和意外出現(xiàn)的危險,見3.6和第4章),設(shè)計(jì)者應(yīng)盡可能地根據(jù)定量的因素對每一種危險進(jìn)行風(fēng)險評定,并最終依據(jù)風(fēng)險評定的結(jié)果決定是否需要減小風(fēng)險。為此設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮不同的運(yùn)行模式和干預(yù)過程,尤其是:a) 在機(jī)器的整個壽命周期中人與機(jī)器的相互作用,描述如下:1) 構(gòu)造。2) 運(yùn)輸、組裝和安裝。3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 使用:設(shè)

33、定、示教/編程或過程轉(zhuǎn)換;操作;清洗;故障排查;維護(hù)。5) 停用、拆除及從安全角度進(jìn)行的處置。b) 機(jī)器的可能狀態(tài):1) 機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能(機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn))。2) 由于各種原因,機(jī)器不能執(zhí)行預(yù)定功能(即失效),這些原因包括:被加工材料或工件的性能或尺寸的變化;機(jī)器的一個(或多個)零部件或輔助裝置的失效;外部干擾(如沖擊、振動、電磁干擾);設(shè)計(jì)錯誤或缺陷(如軟件錯誤);動力源干擾;環(huán)境條件(如損壞的工作地面)。c) 操作者下意識的行為或機(jī)器可預(yù)見的誤用,例如:操作者對機(jī)器失去控制(特別是手持式或移動式機(jī)器)的行為;人對使用中機(jī)器發(fā)生的失效、事故或故障的條件反射行為;精神不集中或粗心大意導(dǎo)致的行為;

34、工作中“走捷徑”導(dǎo)致的行為;為保持機(jī)器在所有情況下運(yùn)轉(zhuǎn)所承受的壓力導(dǎo)致的行為;特定人員的行為(如兒童、傷殘人等)。在5.4中規(guī)定的和圖2所示的減小風(fēng)險的三步法中,完成其每步后均須進(jìn)行風(fēng)險評估和風(fēng)險評定。進(jìn)行風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮在已識別的危險中,其傷害可能是最嚴(yán)重的風(fēng)險。對可預(yù)見的嚴(yán)重程度最高的風(fēng)險,即使其發(fā)生的頻率很低,也應(yīng)加以考慮。5.4 借助保護(hù)措施消除危險或減小風(fēng)險通過消除危險,或單獨(dú)或同時減小下述兩個決定風(fēng)險的因素,可以達(dá)到借助保護(hù)措施消除危險或減小風(fēng)險的目標(biāo):a) 所考慮危險產(chǎn)生傷害的嚴(yán)重程度;b) 傷害發(fā)生的概率。所有預(yù)定用于達(dá)到此目標(biāo)的保護(hù)措施應(yīng)根據(jù)下列順序進(jìn)行,即“三步法”(也可見圖1和圖2)。本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施(見GB/T15706.2-2007第4章)。注:這是不采用諸如安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施,而消除危險的唯一階段。安全防護(hù)和可能的補(bǔ)充保護(hù)措施(見GB/T15706.22007第5章)。關(guān)于遺留風(fēng)險的使用信息(見GB/T1570

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