生產(chǎn)作業(yè)計劃一節(jié)期量標準ppt課件

1、 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范一、期量規(guī)范的概念和類型 (一)期量規(guī)范的定義 期量規(guī)范是指在一定的消費技術及組織條件下對消費對象在消費期限和消費數(shù)量方面所規(guī)定的規(guī)范。 它對于保證各消費環(huán)節(jié)之間的銜接配合，加強消費方案管理，合理利用人力、物力及財力資源，提高消費經(jīng)濟效益，具有積極作用。不同消費類型其期量規(guī)范各不一樣。 (二)期量規(guī)范的類型1、大量大批消費類型企業(yè)的期量規(guī)范1節(jié)拍.2規(guī)范方案. 規(guī)范方案主要是規(guī)定整個流水線的任務和中斷時間及程序。 第七章 消費作業(yè)方案第一節(jié) 期量規(guī)范流水線特點小 時一班共計（分）12345678間斷次數(shù)間斷時間工作時間裝配簡單制品220460裝配復雜制品

2、330450機械加工(使用耐用期長的工具)440440機械加工(使用耐用期短的工具)660420焊接、熱處理660420圖 延續(xù)流水線任務與中斷時間交替程序圖中 午 休 息任務時間延續(xù)時間3在制品占用量定額。在制品定額是在一定的技術組織條件下，為了保證消費正常進展必需保有的在制品數(shù)量規(guī)范。它可分為流水線內(nèi)在制品占用數(shù)量和流水線之間在制品占用數(shù)量。流水線內(nèi)在制品占用數(shù)量: 延續(xù)流水線: 延續(xù)流水線: 工藝占用量 工藝占用量 運輸占用量 周轉占用量 保險占用量 保險占用量流水線之間在制品占用數(shù)量: 運輸占用量 周轉占用量 保險占用量 合理的在制品定額,應既能保證消費的正常需求,又能使在制品占用量堅

3、持較少的程度。 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范2、成批消費類型企業(yè)的期量規(guī)范1批量和消費間隔期批量:同時投入消費并耗費一次預備終了時間所加工、裝配同種產(chǎn)品 的數(shù)量。消費間隔期:指相鄰兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時間間隔關系：批量=消費間隔期平均日產(chǎn)量 n=Rq其中q的計算方法有兩種：批量大，消費穩(wěn)定 q=產(chǎn)量動搖大q= 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范年產(chǎn)量任務日數(shù)年產(chǎn)量日歷日數(shù)批量和消費間隔期的計算方法：以量定期法。先確定批量后計算消費間隔期的方法1最小批量法 此法是以保證設備合理利用為出發(fā)點確定批量的一種計算方法計算公式為：得最小批量為：式中：t預備預備終了時間 t單件單件工時

4、a 允許的設備調(diào)整時間損失系數(shù)0.030.15 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范t預備nt單件at預備at單件n最小 2經(jīng)濟批量法(又稱最小費用法) 此法是以使消費費用最低為目確實定批量的一種計算方法E=E1+E2=n/2+(/n)n=式中：n經(jīng)濟批量； Q某種產(chǎn)品全年方案產(chǎn)量；設備一次調(diào)整所需費用元/次；單位產(chǎn)品的年平均保管費用元/年件。 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范消費費用n0 批量總費用在制品費用預備終了費用2QAC 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范用以上兩種方法計算所得的批量初始值還需求經(jīng)過修正，以便于組織消費，并堅持各種零件在數(shù)量上的成套性，修正批量時思索以下幾

5、點要求：1批量應不小于主要加工工序半個輪班的產(chǎn)量2批量應與月產(chǎn)量成倍數(shù)關系3前后工藝階段的批量應相等，或前工藝階段的批量倍于后工藝階段的批量4其他要素對批量的影響，如加工時的零件裝卡數(shù)、模具和刀具的耐用度等以期定量法。先確定消費間隔期后計算批量的方法由于主要是憑閱歷按價值、體積、加工勞動量及消費周期等來確定各組零件的消費間隔期，未經(jīng)過計算，經(jīng)濟效果較差。 消費周期和消費提早期 消費周期:指從原資料投入到廢品出產(chǎn)所經(jīng)過的整個消費過程的全部時間。 消費提早期:指產(chǎn)品在各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期，比廢品出產(chǎn)日期所提早的時間。 它是以產(chǎn)品最后完工時間為起點，根據(jù)各工藝階段的消費周期和保險期，反工藝過程

6、的順序進展計算,并且D裝出=0消費提早期的計算公式分兩種情況各工藝階段消費間隔期相等此時每一工藝階段投入提早期的計算公式為: D投=D出+T式中: D投某工藝階段的投入提早期 D出同一工藝階段的出產(chǎn)提早期 T 該工藝階段的消費周期 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范每一工藝階段出產(chǎn)提早期的計算公式為: D前出=D后投+T保式中: D前出前一工藝階段的出產(chǎn)提早期 D后投后一工藝階段的投入提早期 T保兩工藝階段之間的保險期 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范毛坯消費周期保險期保險期機械加工消費周期裝配消費周期裝配投入提早期機械加工出產(chǎn)提早期機械加工投入提早期毛坯出產(chǎn)提早期毛坯投入提早期 第

7、七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范各工藝階段消費間隔期不相等,并且R前=R后,n前= n后,此時每一工藝階段投入提早期的計算公式為: D投=D出+T每一工藝階段出產(chǎn)提早期的計算公式為: D前出=D后投+ R前- R后+T保期量標準裝配車間機加工車間毛坯車間批量（臺）50100200生產(chǎn)周期（天）5510生產(chǎn)間隔期（天）51020出產(chǎn)提前期（天）0投入提前期（天）5期量規(guī)范例表T保=2天5+10-5+2=1212+5=1717+20-10+2=2929+10=39 3在制品占用量車間在制品占用量 Z車間=Nn N=T/R T消費周期 R 消費間隔期庫存在制品占用量a庫存周轉在制品占用量最大值、

8、最小值、平均值和期末值四種，其中平均值用于核定流動資金占用量b庫存保險在制品占用量 Z保=qT保 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范、單件小批消費類型企業(yè)的期量規(guī)范產(chǎn)品消費周期圖表消費提早期產(chǎn)品勞動量日歷分配圖表 在產(chǎn)品消費周期圖表的根底上，按時間定額等資料匯總得到。 產(chǎn)品消費周期圖表是單件小批消費最根本的期量規(guī)范，它規(guī)定各工藝階段的提早期、消費周期及其相互街接關系等內(nèi)容。如P103頁圖所示。 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 期量規(guī)范 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制l消費作業(yè)方案分為廠級作業(yè)方案和車間內(nèi)部消費作業(yè)方案。l廠級作業(yè)方案是把全廠義務和出產(chǎn)進度詳細落實到車間。l車

9、間內(nèi)部消費作業(yè)方案那么是把車間的消費義務和出產(chǎn)進度詳細落實到工段、班組以致每個工人。l他們的編制方法根本一樣。其編制方法主要取決于車間消費組織方式和消費類型。 1、在制品定額法 在大批大量消費條件下，車間之間消費上的聯(lián)絡，主要表如今數(shù)量上，而且大批大量消費的在制品占用量較穩(wěn)定，故可用在制品定額法計算各車間的出產(chǎn)量和投入量。 本車間 本車間 本車間能夠 本車間期末 本車間期初 投入量 出產(chǎn)量 發(fā)生的廢品數(shù) 在制品定額 裝配估計數(shù) 第七章 消費作業(yè)方案 第一節(jié) 消費作業(yè)方案的編制=+()-本車間出產(chǎn)量后車間投入量=本車間半廢品外銷量+(車間之間庫存在制品定額-期初估計在制品定額)裝配車間的出產(chǎn)量=

10、義務量用在制品定額法編制車間作業(yè)方案表示表產(chǎn)品名稱汽車商品產(chǎn)量1000臺零件名稱軸齒輪每輛件數(shù)14裝配車間1初產(chǎn)量10004000.2廢品幾損耗3在制品定額1005004期初預計在制品結存量603505投入量1+2+(3-4)10404150零件庫6半成品外銷量2007庫存半成品定額806008期初預計結存量100710加工車間9出產(chǎn)量(5+6+7-8)1020424010廢品幾損耗1014011在制品定額18045012期初預計在制品結存量6034013投入量(9+10+11-12)11504490毛坯庫14半成品外銷量5061015庫存半成品定額200100016期初預計結存量300100

11、0毛坯車間17初產(chǎn)量(13+14+15-16)1100510018廢品幾損耗8019在制品定額4025020期初預計在制品結存量3015021投入量(17+18+19-20)119052002、累計編號法 在多種類成批輪番消費條件下，可從產(chǎn)品的完工日期推算出各工藝階段需求投入和出產(chǎn)日期，以期的銜接到達量的銜接。 累計編號法是將各種產(chǎn)品分別編號，每一廢品及其對應的全部零部件都編為同一號碼，并隨著消費的進展，依次將號數(shù)累計，不同累計號的產(chǎn)品可以闡明各車間出產(chǎn)或投入該產(chǎn)品的義務數(shù)量。 本車間 裝配車間 裝配車間 本車間 出產(chǎn)累計號 出產(chǎn)累計號 平均日產(chǎn)量 出產(chǎn)提早期 本車間 裝配車間 裝配車間 本車

12、間投入累計號 出產(chǎn)累計號 平均日產(chǎn)量 投入提早期各車間在方案期應完成的出產(chǎn)量和投入量是各車間期末與期初的出產(chǎn)累計號之差和投入累計號之差。 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制=+=+ 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制3、訂貨點法 適用于價值低、數(shù)量大、需求比較穩(wěn)定的規(guī)范件、通用件的消費。貯藏量貯藏量時間時間最高貯藏最高貯藏訂貨點訂貨點貯藏貯藏貯藏貯藏保險保險 訂貨時間訂貨點訂貨點4、物料需求方案Material Requirement Planning 物料需求方案法主要用于中小批消費，是根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求，確定消費產(chǎn)品所需的部件、零件與原資料等的物料需求方案來安

13、排消費，實現(xiàn)既緊縮庫存，又能保證所需物料的方案方法。補充：1原理 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制市場預測主消費方案主消費方案MPSMPS物料需求方案物料需求方案MRPMRP產(chǎn)品構造產(chǎn)品構造BOMBOM庫存管理庫存管理INVINV消費什么？用什么？還缺什么？已有什么？其他需求銷售合同獨立需求件建議相關需求件采購方案加工方案MRP邏輯流程圖 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制2MRP運算后生成的中間信息毛需求Gross requirements要消費什么？預測和訂單組合不是簡單相加方案接納量(Scheduled re

14、ceipts)前期在制，也可了解為正在途中即將到達的物料。估計可用庫存Projected Available balance已有了什么？即每個時區(qū)的期末庫存余量估計可用庫存=前一時區(qū)末的可用庫存 +本時區(qū)方案接納量-本時區(qū)毛需求 +本時區(qū)方案產(chǎn)出量凈需求Net requirements還缺什么？凈需求=本時區(qū)毛需求-前時區(qū)期末的可用庫存+本時區(qū)方案接納量方案產(chǎn)出量Planned order receipts為了滿足凈需求應消費量思索批量方案投入量 Planned order release什么時間下達訂單即投入消費或訂貨思索提早期、廢品率 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制 編制

15、物料需求方案，首先確定市場對企業(yè)產(chǎn)品的需求量和需求日期交貨期；然后根據(jù)產(chǎn)品的層次構造及單位產(chǎn)品中各種部件、零件與原資料等的數(shù)量產(chǎn)品的層次構造圖和消費提早期，確定各種部件、零件與原資料等在每個時區(qū)旬、周、日的需求量，將一切物料的需求匯總得各時區(qū)的總需求量；最后思索庫存量和方案接納量，求得各時區(qū)的方案產(chǎn)出量，作為各車間的消費義務安排 .第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制 A1 B2E1 F1 D1 F2 D1 F2 E1 F1 E1 F1產(chǎn)品的層次構造圖 D1 E2 C1 E1 F2 C10層1層2層3層第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制例:某產(chǎn)品A的構造及構造中各工程

16、的消費提早期及裝配關系如下圖，根據(jù)表中所給數(shù)據(jù)計算出部件B的作業(yè)方案。計算結果填入表內(nèi)ALT=1C(1)LT=3B(2)LT=2D(1)LT=1E(2)LT=2周期12345678A產(chǎn)品批量20期初庫存5 毛需求量 1010201010101510計劃接收量 20預計可用庫存量 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 B部件批量50期初庫存25 毛需求量 預計可用庫存量 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 平安庫存量： 5155202020510202015510202015520202010404040402520503510505045455405050151515、消費周期圖表法 消費周期圖表法

17、是在單件小批消費中，根據(jù)預先制定的每類產(chǎn)品的消費周期規(guī)范和各項定貨要求的交貨日期，來規(guī)定各車間的投入出產(chǎn)義務。 第七章 消費作業(yè)方案 第二節(jié) 消費作業(yè)方案的編制消費作業(yè)控制是對產(chǎn)品消費的數(shù)量和進度的控制 一消費調(diào)度 消費調(diào)度是以消費作業(yè)方案為根據(jù)，對企業(yè)日常消費活動進展控制和調(diào)理的任務，即對消費作業(yè)方案執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和能夠出現(xiàn)的偏向及時了解、掌握、預防和處置，保證整個消費活動協(xié)調(diào)地進展。1、消費調(diào)度任務的主要內(nèi)容：控制消費進度和在制品流轉；督促有關部門做好消費預備和消費效力；檢查消費過程中的物資供應；督促設備的運轉；合理調(diào)配勞動力；調(diào)整廠內(nèi)運輸；組織廠部和車間的消費調(diào)度會議；做好消費完成情況

18、的檢查、記錄、統(tǒng)計分析任務。 第七章 消費作業(yè)方案 第三節(jié) 消費作業(yè)控制2、消費調(diào)度任務原那么：1方案性。保證消費作業(yè)方案規(guī)定的義務和進度。對實踐與方案的偏向，采取措施予以抑制，必要時對原方案進展調(diào)整和補充。2一致性。各級調(diào)度部門根據(jù)消費作業(yè)方案和上級指示行使調(diào)度權益，下一級消費單位和同級的有關職能部門必需堅決執(zhí)行。3預見性。積極采取措施預防或減少消費作業(yè)方案中能夠發(fā)生的偏向和妨礙呵斥的影響。4及時性。消費調(diào)度部門對消費中出現(xiàn)的有關問題及時采取措施處理，防止呵斥損失。調(diào)度任務技術設備:如公用信號安裝、調(diào)度、無線傳呼機、工業(yè)閉路電視、電子計算機等。 第七章 消費作業(yè)方案第三節(jié) 消費作業(yè)控制二在制品管理 在制品管理是指對在制品進展方案、協(xié)調(diào)和控制的任務，它的主要作用是保證各消費環(huán)節(jié)之間的銜接協(xié)調(diào)，按消費作業(yè)方案有節(jié)拍地、平衡地和成套地進展消費，同時有效地控制在制品的流轉過程，縮短消費周期，減少在制品占用量，防止在制品積壓和損失。進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 在制品管理任務的主要內(nèi)容:對在制品的投入、領用、發(fā)放、消費、保管、檢驗、周轉及產(chǎn)出等各環(huán)節(jié)進展計數(shù)、登記