小水電水輪發(fā)電機組檢修試驗技術(shù)(修改)(1)

1、馬秉林 電話QQ：347759436 2017年4月小水電運行維護管理中心2檢修管理面臨的問題檢修質(zhì)量因此鉆空子缺少針對小機組的檢修試驗技術(shù)規(guī)范管理差異大，質(zhì)量把關(guān)因人而異機型多，結(jié)構(gòu)復雜，標準不統(tǒng)一3規(guī)范檢修管理根據(jù)指導意見開展檢修管理（執(zhí)行）根據(jù)設備實際制定可行的檢修標準（修正）固化本地檢修標準（固化）4分級檢修A級檢修l對水輪發(fā)電機組進行徹底、全面的解體檢查和修理，并更換易損件、修復過水部件和導水機構(gòu)及已發(fā)生變形失效的其他零部件，經(jīng)試驗證明水輪發(fā)電機組滿足設計性能和出力。B級檢修l為了保證水輪發(fā)電機組在A級檢修周期內(nèi)，對水輪發(fā)電機組進行定期的檢查、清掃及試驗，消

2、除發(fā)現(xiàn)的局部缺陷或更換個別零部件。5目的2、逐步規(guī)范、提高檢修管理1、以立式水輪發(fā)電機組現(xiàn)場檢修的技術(shù)指導文件，僅針對機組A級、B級檢修，提供可執(zhí)行的數(shù)據(jù)3、以“計劃檢修”的模式為基礎，逐步探索診斷性狀態(tài)檢修的模式6引用標準DL/T 838-2003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則GB/T 85642003水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范DL/T817-2014 立式水輪發(fā)電機組檢修技術(shù)規(guī)程Q/CSG114002-2011電力設備預防性試驗規(guī)程7使用范圍1、從主閥到發(fā)電機出口斷路器范圍內(nèi)的立式混流式水輪機、發(fā)電機、調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)的檢修試驗2、轉(zhuǎn)輪直徑小于2米以下的機組3、裝機容量小于35MW4、其他臥式和不同型

3、式轉(zhuǎn)輪的機組參照執(zhí)行，不足部分自行增加5、執(zhí)行電力設備預防性試驗規(guī)程內(nèi)的相關(guān)規(guī)定8管理層級水電站項目申報、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場協(xié)調(diào)小水電運行維護管理中心審批項目、方案生產(chǎn)技術(shù)管理部（發(fā)電管理所）組織、計劃、協(xié)調(diào)、驗收檢修單位實施、自檢31249檢修內(nèi)容水輪機尾水管、補氣裝置、人孔門、座環(huán)、轉(zhuǎn)輪、水機軸、導葉、底環(huán)、頂蓋、主軸密封裝置、支控環(huán)、水導軸承、導葉套筒、拐臂等。01030204調(diào)速器調(diào)速器機柜、調(diào)速器電柜、導葉接力器、推拉桿、調(diào)速油壓裝置等。發(fā)電機下機架、制動裝置、轉(zhuǎn)子、定子、上機架、上導軸承、下導軸承、推力軸承、集電環(huán)、齒盤測速裝置、空冷器、出口斷路器等。勵磁系統(tǒng)勵磁機、勵磁變、勵磁調(diào)節(jié)柜

4、、勵磁功率柜等。10驗收管理原則l驗收總體原則為三級驗收制度，具體一級檢驗為檢修單位自檢，二級檢驗為運行管理單位復檢，三級檢驗為生產(chǎn)技術(shù)管理部綜合檢驗。檢驗階段分過程檢驗、節(jié)點檢驗和最終檢驗。一級二級檢驗在檢修過程中實施，最終檢驗在開機試運行過程實施。層級層級驗收節(jié)點驗收單位一級全過程檢修單位二級關(guān)鍵運行管理單位三級最終生產(chǎn)技術(shù)管理部（發(fā)電管理所）11評級管理原則及方法l評級原則機組檢修完成，經(jīng)過相關(guān)試驗及試運行，對機組運行參數(shù)統(tǒng)計分析后，得出機組的健康狀況，對機組定性評價。l評級方法采用打分評級制。、三級：分別對應100分、90分、80分，以形符號表示。（打分細則）級別級別得分標識10090

5、8012評級要求試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，并優(yōu)于修前試驗記錄。級級試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，與修前記錄無明顯優(yōu)異，甚至稍低于修前記錄。（無太大差異）級試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，但有少量不影響機組安全運行的遺留問題存在。分級要求13檢修過程 開始拆機現(xiàn)場檢修加工修復安裝開機試驗投入運行結(jié)束 開始拆機（局部）現(xiàn)場檢修安裝開機試驗投入運行結(jié)束A級檢修B級檢修規(guī)模規(guī)模深度深度14啟動試驗及項目驗收l檢修完工要嚴格執(zhí)行驗收制度，加強質(zhì)量管理。l檢修質(zhì)量檢驗要求實行檢修工作人員自檢與驗收人員檢驗相結(jié)合。各級驗收人員應由工作認真負責、熟悉檢修技術(shù)業(yè)務者擔任。機

6、組檢修完工，三級驗收完成，各項檢驗數(shù)據(jù)合格，啟動前的全面檢查通過后，方可進行啟動試驗。項目l首次手動開停機試驗l自動開機和自動停機試驗l過速試驗l發(fā)電機并列及帶負荷試驗l24h試運行15移交原則l對機組啟動試驗過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應及時加以處理和消除。l各項啟動試驗項目合格，經(jīng)過交接驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。表格 電廠電廠 電站電站 號機組移交單號機組移交單該機組經(jīng)該機組經(jīng)2424小時試運行，各項指標均滿足安全可靠運行的要求小時試運行，各項指標均滿足安全可靠運行的要求，現(xiàn)在正式移交運行單位。，現(xiàn)在正式移交運行單位。時間20 年 月 日 時 分地點 檢修單位 代表 運行管理單位 代表 生產(chǎn)

7、設備管理部 代表 備注16檢修報告和圖紙管理 原則上分類集中管理，即按廠、站名稱和機組編號，按時間先后排列，制作統(tǒng)一的文件盒及標簽。如文件太多，根據(jù)需要制作索引目錄。同項目同時間段的圖紙隨相關(guān)的報告匯總保存，存放地點、箱、柜等按規(guī)范要求，資料保存用紙質(zhì)和電子版本同時保存。 按專業(yè)分機械、電氣兩類，格式統(tǒng)一按國標要求繪制。圖紙審核 凡經(jīng)設計并使用過的圖紙均應由施工單位和生產(chǎn)設備管理部審核后加蓋“已竣工”章妥善保管。圖紙有變更，須注明變更部位并由變更人加簽姓名。A級檢修報告分正文部分及附件。報告的格式圖紙管理檢修報告資料管理圖紙分類17檢修類別、檢修條件、檢修工期檢修類別檢修條件檢修工期（日）檢修

8、間隔范圍.m轉(zhuǎn)輪1.41.9m轉(zhuǎn)輪 0.81.4m轉(zhuǎn)輪0.8m轉(zhuǎn)輪年萬hA級1、轉(zhuǎn)輪、導葉等過水部件嚴重損壞2、機組出力減小，效率降低，振動大3、導葉軸套損壞，底環(huán)螺釘、頂蓋螺栓等銹蝕損壞嚴重4、機組出力減小，效率降低，振動大5、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣老化，發(fā)熱嚴重，線棒、線圈擊穿含加工7060504052不含加工45403025加改造 視情況而定B級1、振動大、軸承溫度高2、尾水渦流響聲突變3、主軸密封漏水大4、導葉關(guān)閉不嚴5、振動大、軸承溫度高6、異常響聲7、導軸承甩油8、上機架支撐松脫9、或其他缺陷檢查類644310.4加清洗類10864再加消缺改造121086其他視情況而定18檢修內(nèi)容常規(guī)水

9、輪機A、B級檢修程序（立式機組）拆機流程裝機流程19分級檢修對水輪發(fā)電機組進行徹底、全面的解體檢查和修理，并更換易損件、修復過水部件和導水機構(gòu)及已發(fā)生變形失效的其他零部件，經(jīng)試驗證明水輪發(fā)電機組滿足設計性能和出力。A級檢修B級檢修為了保證水輪發(fā)電機組在A級檢修周期內(nèi)，對水輪發(fā)電機組進行定期的檢查、清掃及試驗，消除發(fā)現(xiàn)的局部缺陷或更換個別零部件。水輪發(fā)電機組檢修 為保持或恢復水輪發(fā)電機組設計的性能而進行的檢查和修復工作。原來：分A、B、C、D或擴大性大修、大修、小修、消缺20檢修一般工藝要求1檢修項目2工藝要求3質(zhì)量標準要求質(zhì)量標準：合格 優(yōu)良無量化的項目，達到合格即認為優(yōu)良主要工作步驟主要工作

10、步驟 關(guān)鍵和常規(guī)工藝及要求關(guān)鍵和常規(guī)工藝及要求21特殊工藝要求水輪機發(fā)電機尾水管的補焊、灌漿問題隱蔽，焊接、灌漿工藝座環(huán)的處理銹蝕、沖刷不可忽視轉(zhuǎn)輪保護罩更換，注意高度剪斷銷統(tǒng)一尺寸雙聯(lián)臂加固防松脫轉(zhuǎn)環(huán)測量配合頂蓋取水環(huán)管注意管壁推力頭的拆裝勿拉傷冷油器注意銅管壁厚勵磁引線 絕緣包裹軸頭探傷檢驗鏡板絕緣板接觸電少則更換軸線調(diào)整嚴格把關(guān)22機組軸線：轉(zhuǎn)動設備最關(guān)鍵指標1雙幅值：波峰與波谷之間的差值雙幅值：波峰與波谷之間的差值23機組振動：轉(zhuǎn)動設備最關(guān)鍵指標224典型故障處理水輪機發(fā)電機主軸水封漏水水導瓦溫高剪斷銷剪斷雙聯(lián)臂、推拉桿銷上抬滑環(huán)跳火冷油器及冷風器漏水轉(zhuǎn)子一點接地 上機架振動大導軸承溫

11、度過高油盆漏油（甩油）25加工工藝一般要求要求機械制造標準（新技術(shù)的應用）配合要求材料特點精度等級裝配工藝 預裝，測圓26A級檢修實驗項目序號項 目備 注1定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)試驗極化指數(shù)是指在同一次試驗中10min1min絕緣電阻值之比符合規(guī)定2定子繞組的直流電阻試驗3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗4定子繞組交流耐壓試驗5轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻試驗6轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻試驗7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗（轉(zhuǎn)子清掃前后測試）8轉(zhuǎn)子磁極繞組交流阻抗試驗 9勵磁回路所連設備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁電樞)的絕緣電阻試驗 10發(fā)電機軸承的絕緣電阻試驗 11溫度計、壓力表、壓力開關(guān)校驗 12空載特性試驗 13機組運行溫度、振動測量 14機組過速試驗 15發(fā)電機帶負荷試驗 16發(fā)電機甩負荷試驗 17發(fā)電機調(diào)相、進相運行試驗具備調(diào)相、進