排水工程培訓(xùn)

1、天津五市政公路工程有限公司天津五市政公路工程有限公司排水施工方法介紹排水工程施工方法 我們單位施工的排水管道工程，主要為市政雨水和污水管道工程。根據(jù)地形和現(xiàn)場的實際情況，施工方法主要有明開挖法和非開挖施工技術(shù)法（頂管和拉管）。 一、排水管材的種類：一、排水管材的種類：1、鋼筋砼承插口管（一般管徑、鋼筋砼承插口管（一般管徑1.2m）2、鋼筋砼平口管（一般管徑、鋼筋砼平口管（一般管徑1.35m）3、HDPE雙壁波紋管雙壁波紋管 4、鋼帶增強聚乙烯螺旋管、鋼帶增強聚乙烯螺旋管 以上兩種管材為新型管材，目前天津地區(qū)在濱海新區(qū)應(yīng)用較為廣泛。 高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平

2、滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國，在我國，HDPE雙壁波紋管雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。它具有以下優(yōu)點：它具有以下優(yōu)點：n工程造價低：工程造價低： 在同等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實壁管相比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管

3、造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。 n施工方便：施工方便： 由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況下，其優(yōu)勢更加明顯。 n摩阻系數(shù)小，流量大：摩阻系數(shù)小，流量大： 采用HDPE為材料的雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。 n良好的耐低溫，抗沖擊性能：良好的耐低溫，抗沖擊性能： HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70。一般低溫條件下(-30以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。n化學(xué)穩(wěn)定性佳：化

4、學(xué)穩(wěn)定性佳： 由于HDPE分子沒有極性，所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。除少數(shù)的強氧化劑外，大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對其不起破壞作用。一般使用環(huán)境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細(xì)菌，不結(jié)垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。 n使用壽命長：使用壽命長： 在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達(dá)50年以上。 n優(yōu)異的耐磨性能：優(yōu)異的耐磨性能： 德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。 n適當(dāng)?shù)膿锨龋哼m當(dāng)?shù)膿锨龋?一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為彎曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等 。 5、排水管材的選擇：、

5、排水管材的選擇： 排水系統(tǒng)的管材必須具備以下條件：、有足夠的強度，以承受外部的土壓力、車輛壓力、內(nèi)部水壓力、在運輸過程中的動荷載。、不滲水。、水力性能好，表面光滑，減少水流阻力。、耐磨抗腐蝕，能抵抗污水中雜質(zhì)的沖刷磨損作用。、價格低廉，就地取材，降低工程造價。 國標(biāo)GB/T11836-1999將鋼筋砼管材分為三個級別，I級管材用于設(shè)置砼基礎(chǔ)的開槽，II、III級管材用于覆土厚度不同的砂石基礎(chǔ)?；A(chǔ)形式埋設(shè)方式管頂覆土/mI級管II級管III級管砼基礎(chǔ)開槽6m砂石基礎(chǔ)開槽3.5m5.5m頂進5.5m8.5m6、排水管材的檢驗：、排水管材的檢驗： 排水管材的檢驗，排水管材中常出現(xiàn)一些普遍的問題是排

6、水管材的檢驗，排水管材中常出現(xiàn)一些普遍的問題是管材質(zhì)量差、存在裂縫或局部混凝土酥松、抗壓、抗?jié)B能管材質(zhì)量差、存在裂縫或局部混凝土酥松、抗壓、抗?jié)B能力差，容易被壓或產(chǎn)生滲水，管徑尺寸偏差大；為了解決力差，容易被壓或產(chǎn)生滲水，管徑尺寸偏差大；為了解決這些問題，確保管材的質(zhì)量，應(yīng)采用一些具體的檢查措施。這些問題，確保管材的質(zhì)量，應(yīng)采用一些具體的檢查措施。 比如首先要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材比如首先要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證及送檢力學(xué)試驗報告等資料是否齊全；其次的出廠合格證及送檢力學(xué)試驗報告等資料是否齊全；其次應(yīng)重視管材的外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩、應(yīng)重視

7、管材的外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩、露骨、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查不合格不能使用。露骨、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查不合格不能使用。 二、明開挖法二、明開挖法1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備1.1、組織施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，并進行詳盡的技術(shù)交底，安全交底。1.2、查看現(xiàn)場，組織刨驗，調(diào)查、繪制施工范圍內(nèi)其他設(shè)查看現(xiàn)場，組織刨驗，調(diào)查、繪制施工范圍內(nèi)其他設(shè)施與其的位置關(guān)系，提出拆遷、切改建議及對其他設(shè)施的施與其的位置關(guān)系，提出拆遷、切改建議及對其他設(shè)施的加固保護方法。加固保護方法。2、施工放線、施工放線2.1、根據(jù)測繪院提供的規(guī)劃樁，用全站儀放出開槽上口線位置和中心線位置，并用消石灰描出大樣。開挖探

8、槽，尤其在市內(nèi)工程中地下管線的保護，至關(guān)重要。開挖探槽，尤其在市內(nèi)工程中地下管線的保護，至關(guān)重要。 工程沿線的平面、縱斷面若在城市道路上，交通流量很大，所以要設(shè)置臨時控制點，并保證控制點的精確度是工程施工測量的關(guān)鍵。2.2、施工測量儀器及人員配備2.2.1、基本的測量儀器設(shè)備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)1全站儀萊卡臺1良好2水準(zhǔn)儀萊卡臺1良好3鋼卷尺50m把2良好4塔尺5m把2良好5盒尺5m把3良好2.2.2、測量人員 工程配備1名測量負(fù)責(zé)人，2名測量員。測量人員均持證上崗，測量儀器均經(jīng)過檢測部門的鑒定，而且在有效期內(nèi)。2.3、降水。降水。經(jīng)過挖試坑，探明地下水位情況，為保證施工安全和質(zhì)

9、量，通常采用大口井降水的方法。大口井直徑500mm，井深8m，溝槽兩側(cè)交錯布置，每側(cè)間距15m。施工期間保持水位低于槽底以下500mm。鋼板樁支撐的開槽、槽底排水溝形式鋼板樁支撐的開槽、槽底排水溝形式 槽邊挖明槽水窩子集中降水：槽邊挖明槽水窩子集中降水：在槽底兩邊各做一道排水溝，深0.3米，寬0.3米，在排水溝上每50米做1個做水窩子，直徑內(nèi)口0.5米，深0.5米。周圈及底面用紅磚干砌，外壓草蓮子，水窩子內(nèi)設(shè)1臺2“潛水泵（揚程17米），以備抽水。排水溝做成坡向水窩子,坡度1%。 排水工程嚴(yán)禁帶水作業(yè)。排水工程嚴(yán)禁帶水作業(yè)。3、挖槽、支撐方法：、挖槽、支撐方法： 根據(jù)雨污水管道的埋設(shè)深度確定采

10、用何種支撐方式，一般按如下方法進行 序號槽深支撐方式備注12.5m放坡（不需支撐）根據(jù)土質(zhì)而定22.53.5m排板支撐33.56.0m鋼板樁嵌板支撐46.0m混合鋼樁支撐業(yè)主不給變更頂管工藝56.5m根據(jù)情況一般采用頂管方法3.0、工藝流程圖：、工藝流程圖：3.0.1卡板法流程圖卡板法流程圖清 底 制 作 排 水 溝砌 井卡 板 支 撐回 填 、 拆 撐安 管做 管 箍基 礎(chǔ) 制 作開 槽測 量 放 線水窩子集中排水水窩子集中排水平口管平口管3.0.2、鋼樁法工藝流程圖鋼樁法工藝流程圖：測 量 放 線開 槽做 管 箍安 管回 填 、 拔 樁打 鋼 樁打 大 口 井砌 井制 作 基 礎(chǔ)作支撐作支

11、撐3.1、人工配合機械明開槽法（槽深、人工配合機械明開槽法（槽深2.5）。a、開槽從下游往上游方向進行。b、為了防止機械超挖而擾動原狀土，在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留20cm原狀土人工清底。c、溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理，堆放在距溝槽上口邊線3m以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載，成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)管道等工作，避免長時間晾槽。 左圖就是同槽施工法，但堆土不符合要求。 3.2、排板支撐開槽（槽深、排板支撐開槽（槽深2.53.5m）a、撐杠水平距離不大于2.5m，垂直距離為1.01.2m，最后一道杠比基面高20cm，最上面一道杠從原地面下返0.5m。 b、支撐時每根立木上至少支兩根撐杠。支

12、撐時每根立木上至少支兩根撐杠。c、撐杠一般采用無縫鋼管，撐杠一般采用無縫鋼管，兩端插入帶絲杠可伸縮及可調(diào)向的撐杠腳，長度不能夠小于20cm。當(dāng)開槽寬度小于2m時，采用管徑為65mm，厚5mm的鋼管；當(dāng)開槽寬度大于2m小于3m時，采用管徑為80mm，厚8mm的鋼管。d、檢查井處凹槽支撐，轉(zhuǎn)角處撐板拼接嚴(yán)密，防止坍落土方淤塞排水溝。e、支撐采用支撐采用1515cm長長4m的立木。的立木。f、挖土采用機械人工配合，當(dāng)挖掘機挖至槽底時應(yīng)預(yù)留挖土采用機械人工配合，當(dāng)挖掘機挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，的原狀土，用人工清底，以免超挖，務(wù)必控制在允許范圍內(nèi)。g、槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上、下水管道、電纜等地

13、下構(gòu)筑物時，撐板、槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上、下水管道、電纜等地下構(gòu)筑物時，撐板、撐杠與原管道管壁保持一定距離，以防沉落損壞原有構(gòu)筑物。撐杠與原管道管壁保持一定距離，以防沉落損壞原有構(gòu)筑物。h、每日檢查撐杠的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲，傾斜松動時，立即加固，每日檢查撐杠的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲，傾斜松動時，立即加固，以免產(chǎn)生安全事故。以免產(chǎn)生安全事故。i、上下溝槽搭設(shè)梯子，禁止攀登撐杠，避免摔人和影響結(jié)構(gòu)安裝。j、支撐時如發(fā)現(xiàn)因修坡造成塌方的地方，在撐板后鋪墊草袋片，或灌碎石予以填實。k、支撐槽的邊坡系數(shù)控制在支撐槽的邊坡系數(shù)控制在20：1以內(nèi)。以內(nèi)。m、開槽斷面圖（見圖示一）、開槽斷面圖（見圖示一） 堆

14、土、放坡都堆土、放坡都不符合要求，不符合要求，存在安全隱患存在安全隱患金屬撐杠金屬撐杠0.154立木0.054撐板0.054撐板0.154立木排板撐斷面圖排板撐立面圖3.3、鋼板樁嵌板支撐開槽（槽深、鋼板樁嵌板支撐開槽（槽深3.5m6.0m）3.3.1正常施工條件正常施工條件a、每間隔、每間隔1.0m打入一根工字鋼（打入一根工字鋼（I36）長度為）長度為8.012m，打樁前將原地面進行清理，然后緊貼開槽線用打樁機將工字鋼打入。緊貼開槽線用打樁機將工字鋼打入。b、樁打入后，保證樁頂與地面平齊，繼續(xù)下挖（溝深度為樁打入后，保證樁頂與地面平齊，繼續(xù)下挖（溝深度為1.6m，寬度為1.0m），用來焊接托

15、架和橫杠，每隔1.5m2.0m一道，安裝縱梁。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差時，嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守“短開挖、強支撐、下步工序緊跟短開挖、強支撐、下步工序緊跟”的原則組織施工。的原則組織施工。 c、開槽過程中隨挖隨嵌板，要求做到板縫嚴(yán)密，板與型鋼翼緣貼緊，、開槽過程中隨挖隨嵌板，要求做到板縫嚴(yán)密，板與型鋼翼緣貼緊，自上而下嵌板。自上而下嵌板。d、開槽平面、斷面圖（見圖示二）。、開槽平面、斷面圖（見圖示二）。 鋼樁卡板支撐平面圖鋼樁卡板支撐斷面圖0.15方木1.0m托架撐杠 板撐杠0.15方木圖示二 標(biāo)準(zhǔn)的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的鋼板樁卡板支撐樁卡板支撐方式方式3.3.2特殊條件（距離建筑物或圍墻等條件）特殊條件（距離建筑物或圍

16、墻等條件）第一步，打設(shè)水泥攪拌樁第一步，打設(shè)水泥攪拌樁為了保護周圍建筑物的安全防止深槽外測的地下水流入基坑，需要為了保護周圍建筑物的安全防止深槽外測的地下水流入基坑，需要在基坑兩側(cè)打設(shè)水泥攪拌樁用于止水，水泥攪拌樁規(guī)格，（樁徑在基坑兩側(cè)打設(shè)水泥攪拌樁用于止水，水泥攪拌樁規(guī)格，（樁徑0.5米、米、咬合咬合0.15米、樁長根據(jù)基坑深度加長米、樁長根據(jù)基坑深度加長34米、水泥摻入量米、水泥摻入量12%）。）。 米 水泥攪拌樁平面圖水泥攪拌樁平面圖 第二步，打設(shè)支護樁第二步，打設(shè)支護樁采用采用36#B型，樁長型，樁長8-12米，間距為米，間距為1米，米，施工前先根據(jù)圖紙尺寸進行測量放線，挖出樁溝，用兩

17、根1515厘米方木做水平控制梁，用1010厘米角鋼做垂直控制架，用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入。打樁時用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入。打樁時應(yīng)保證鋼樁的垂直度，利用震錘緩慢將鋼樁全部打入原地面標(biāo)高。應(yīng)保證鋼樁的垂直度，利用震錘緩慢將鋼樁全部打入原地面標(biāo)高。 第三步，挖溝槽第一步土第三步，挖溝槽第一步土 采用機械挖土，土方一半外運。最深槽深為采用機械挖土，土方一半外運。最深槽深為6米，故設(shè)米，故設(shè)2步框架。距地面步框架。距地面0.8米處設(shè)第一道支撐，米處設(shè)第一道支撐，框架為36號B型雙排對焊工字鋼，支撐采用120厚鋼管。施工時從原地面先向下挖1米，即溝槽第一步順?biāo)ㄋ娇蚣埽┨?，邊挖土?/p>

18、卡板。挖該步土采用1.2立方挖掘機。第四步，安裝一步順?biāo)恢迷诰嗟孛娴谒牟?，安裝一步順?biāo)恢迷诰嗟孛?.8米處，米處，采用36#工子鋼2根臥焊，支撐用鋼管（120、t=1.2）或同順?biāo)牧?，支架采用工子鋼短頭一割為二或用三角形鋼板制成。施工時，先將加工好的支架與立工子鋼樁焊接，每4米焊2個，再將組裝好的順?biāo)醴诺街Ъ苌?。最后安裝支撐,并將順?biāo)c立工子鋼樁之間用木楔備嚴(yán)、加固，并用16鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢固。 平面圖 框架安裝工子鋼順?biāo)當(dāng)嗝鎴D3.4混合鋼樁槽混合鋼樁槽此方法適用于管道埋深在此方法適用于管道埋深在6.0米以上米以上由于埋深超過由于埋深超過6.0米如采用普通鋼樁槽的施工方法勢必在安

19、全上形成很大米如采用普通鋼樁槽的施工方法勢必在安全上形成很大的隱患，施工難度也將增大。為了避免以上情況的發(fā)生，采用現(xiàn)從原地面的隱患，施工難度也將增大。為了避免以上情況的發(fā)生，采用現(xiàn)從原地面向下降向下降12米的土，然后在打鋼樁開槽的辦法進行施工。具體形式見下圖：米的土，然后在打鋼樁開槽的辦法進行施工。具體形式見下圖： 根據(jù)深度不同，框架可適當(dāng)增加一步，此方法避免了由于基坑過深而帶根據(jù)深度不同，框架可適當(dāng)增加一步，此方法避免了由于基坑過深而帶來的安全隱患，同時也減小了施工的難度。施工過程同普通鋼樁槽施工來的安全隱患，同時也減小了施工的難度。施工過程同普通鋼樁槽施工方法。方法。 4、質(zhì)量要求、質(zhì)量要

20、求a、支撐平直牢固，間距合理。、支撐平直牢固，間距合理。b、不得擾動槽底土壤，、不得擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。c、槽底不得受水浸泡或受凍，也不能晾槽時間太久，以便隨時平基安管不能晾槽時間太久，以便隨時平基安管。d、支撐槽及明開槽檢測項目標(biāo)準(zhǔn)支撐槽及明開槽檢測項目標(biāo)準(zhǔn) 砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)序序號號項目項目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗頻率檢驗方法檢驗方法范圍范圍點數(shù)點數(shù)1槽底高程槽底高程0-20兩井之間兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定不小于規(guī)定兩井之間兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)掛中心線用尺量每側(cè)3點點3排水溝寬深排水溝寬深50兩井之間

21、兩井之間6用尺量用尺量4溝槽邊坡溝槽邊坡不陡于規(guī)定不陡于規(guī)定兩井之間兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)用坡度尺檢驗每側(cè)3點點5、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)5.1、砂石基礎(chǔ)、砂石基礎(chǔ)a、砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)測槽底高程，檢查槽底無積水、軟泥，排水槽底無積水、軟泥，排水溝通暢。溝通暢。b、排水溝內(nèi)還填碎石排水溝內(nèi)還填碎石（粒徑1631.5mm），防止排水溝淤塞，保證濾水暢通。c、砂墊層的鋪設(shè)厚度、寬度符合設(shè)計要求，避免石子與管皮接觸，在填充中心角以下填粗砂，遍及槽底。d、砂石采用溜槽運至槽底。砂石采用溜槽運至槽底。e、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、砂石平基及管座石子不得與管底直接接觸。（2）、管底必須與砂石平基及管座緊密接觸（3）、砂

22、石平基與管座不得泡水。f、砂石基礎(chǔ)檢測項目序序號號項目項目允許偏差允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗頻率檢驗方法檢驗方法范圍范圍點點數(shù)數(shù)1平基厚度平基厚度2010m1用尺量用尺量2管座厚度管座厚度不小于規(guī)不小于規(guī)定定10m1用尺量用尺量5.2、砼基礎(chǔ)（通常是鋼筋砼平口管）、砼基礎(chǔ)（通常是鋼筋砼平口管）a、基礎(chǔ)表面平整順直，無蜂窩麻面，、基礎(chǔ)表面平整順直，無蜂窩麻面，施工前先復(fù)核槽底標(biāo)高，以確保厚度。b、支設(shè)模板位置準(zhǔn)確、牢固，板縫拼接嚴(yán)密。c、砼用振搗棒進行振搗，并振搗密實，振搗要求快插慢撥，避免砼分層離析，不漏振。d、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，并及時檢查塌落度，后臺攪拌均勻。e、管頂覆土小于管頂覆土小

23、于2m采用采用90度基座，管頂覆土度基座，管頂覆土2m3m采用采用120度基座，管頂度基座，管頂覆土大于覆土大于3m采用采用180度基座。度基座。f、使用商品混凝土作為管道基礎(chǔ)所需的混凝土，混凝土管座的模板采用一次支設(shè)，支設(shè)高度略高于混凝土的澆注高度。采用平基法進行，先打一層混凝土平基，待平基混凝土強度達(dá)到平基混凝土強度達(dá)到5MPa后，將平口混凝土管安放在平基上。后，將平口混凝土管安放在平基上。g、示意圖（見圖示三） 碎 石粗 砂砂 石 基 礎(chǔ)砼 基 礎(chǔ)圖示三 序號序號項目項目允許偏差允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗頻率檢驗方法檢驗方法范圍范圍點數(shù)點數(shù)1混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度按按GBJ107

24、-87標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護2墊墊層層中線每側(cè)寬度中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定不小于規(guī)定兩井之間兩井之間每每10米米1點，點，不少于不少于3點點掛中心線用尺量，每側(cè)計掛中心線用尺量，每側(cè)計1點點高程高程0，-15用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量厚度厚度不小于規(guī)定不小于規(guī)定用尺量用尺量3平平基基中線每側(cè)寬度中線每側(cè)寬度+10，0兩井之間兩井之間每每10米米1點，點，不少于不少于3點點掛中心線用尺量，每側(cè)計掛中心線用尺量，每側(cè)計1點點高程高程0，-15用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量厚度厚度不小于規(guī)定不小于規(guī)定用尺量用尺量4管管座座肩寬肩寬+10，0兩井之間兩井之間每每10米米1點，點，不少于不少于3點點用尺量，每側(cè)

25、計用尺量，每側(cè)計1點點肩高肩高20掛高程線用尺量，每側(cè)計掛高程線用尺量，每側(cè)計1點點5麻面面積麻面面積1%兩井之間兩井之間每每10米米1點，點，不少于不少于3點點用尺量，計算麻面面積與總用尺量，計算麻面面積與總面積的比值面積的比值h、砼基礎(chǔ)檢測項目（見下表）6、安管、安管6.1、承插口鋼筋混凝土管道采用砂石基礎(chǔ)，平口鋼筋混凝土管混凝土基礎(chǔ)，、承插口鋼筋混凝土管道采用砂石基礎(chǔ)，平口鋼筋混凝土管混凝土基礎(chǔ)，收水支管采用四合一（基礎(chǔ)、鋪管、八字砼、抹箍同時施工）混凝土基礎(chǔ)，收水支管采用四合一（基礎(chǔ)、鋪管、八字砼、抹箍同時施工）混凝土基礎(chǔ)，止水帶采用橡膠止水帶。止水帶采用橡膠止水帶。6.2、雨水井收水

26、支管采用、雨水井收水支管采用d300平口混凝土管，坡向檢查井，采用混凝土平口混凝土管，坡向檢查井，采用混凝土基礎(chǔ)。支管覆土深度小于基礎(chǔ)。支管覆土深度小于0.4m時，應(yīng)做時，應(yīng)做360度砼包管處理。度砼包管處理。6.3、收水支管采用反開槽，收水支管采用反開槽，即在路基施工完成后開槽下管，溝槽回填嚴(yán)格按照道路要求進行。6.4、管材運輸?shù)綀龊?，沿線放置便于施工操作。 6.5、明開槽和打樁支撐安管處，管道安裝根據(jù)管徑及場地實際情況采用明開槽和打樁支撐安管處，管道安裝根據(jù)管徑及場地實際情況采用25t、40t等不同型號的吊車下管等不同型號的吊車下管,吊車距槽邊不得小于吊車距槽邊不得小于2米米,吊管時施工人

27、員嚴(yán)禁站在吊車起重臂迎頭管子下到溝槽內(nèi)后,利用手搬葫蘆進行拉管,將膠圈按規(guī)定拉緊、拉嚴(yán).6.6、排板支撐安管時，先在槽內(nèi)替撐，然后從排板支撐安管時，先在槽內(nèi)替撐，然后從“道口道口”處吊運管材至槽處吊運管材至槽底，在槽下運管，替撐后撐桿應(yīng)比管頂高出底，在槽下運管，替撐后撐桿應(yīng)比管頂高出20cm。6.7、管道安裝，必須從下游往上游方向進行施工管道安裝，必須從下游往上游方向進行施工，安管工具采用手板葫蘆進行安裝。承插口管安裝，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝，向上游依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。6.8、由于替撐后撐杠間距加大，又要確保槽梆的穩(wěn)

28、定，下管前在槽底預(yù)埋雜木桿頂在兩側(cè)的立人上，下管后在管身與立人間頂上木棍。6.9、拉制管道的順直方向，而采用掛邊線的方法或使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直。6.10、控制管道的高程，使用水準(zhǔn)儀的方法來量測管外頂高程，并要求準(zhǔn)確，注意坡向，因為管線坡度很小。6.11、合理控制預(yù)沉量：直徑在合理控制預(yù)沉量：直徑在300-1000mm的管道預(yù)沉量為的管道預(yù)沉量為10mm；直徑直徑1200mm的管道預(yù)沉量為的管道預(yù)沉量為20mm。6.12、HDPE雙壁波紋管管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂雙壁波紋管管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。直平整，不應(yīng)有損壞。 6.1

29、3、HDPE雙壁波紋管雨季施工，應(yīng)采取措施防止管材漂浮?？上然仉p壁波紋管雨季施工，應(yīng)采取措施防止管材漂浮?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取Ｌ钔恋焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。6.14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、管道安裝必須穩(wěn)固安裝必須穩(wěn)固，管底不得出現(xiàn)倒坡（由水準(zhǔn)儀控制）。（2）、管材不得有裂縫、破損；不得有裂縫、破損；管口間隙均勻，不得錯口。（3）、管道內(nèi)不得混入泥土、磚石、木材等雜物不得混入泥土、磚石、木材等雜物。（4）、承插口、管接口橡膠圈不得出現(xiàn)悶鼻、扭曲、

30、跳井、凹凸、外露。6.15、安管檢測項目（見下表） 序號序號項目項目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗頻率檢驗方法檢驗方法范圍范圍點數(shù)點數(shù)1中線偏位中線偏位15兩井之間兩井之間每每10米米1點，不少于點，不少于3點點掛中心線用尺量，每側(cè)計掛中心線用尺量，每側(cè)計1點點2管內(nèi)底高程管內(nèi)底高程管徑管徑1000mm10兩井之間兩井之間每每10米米1點，不少于點，不少于3點點用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量管徑管徑1000mm15道虹吸管道虹吸管15每道直管每道直管 每每10米米1點，不少于點，不少于4點點用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口相鄰管內(nèi)底錯口管徑管徑1000mm3兩井之間兩井之間每每10米

31、米1點，不少于點，不少于3點點用尺量用尺量管徑管徑1000mm34承插口管承插口管管內(nèi)底高程管內(nèi)底高程15兩井之間兩井之間每每10米米1點，不少于點，不少于3點點用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量就近管位就近管位 30用尺量安裝線至承口端的距離用尺量安裝線至承口端的距離安管施工平面圖 平口管管口鑿毛處理 平口管管口鑿毛處理 承插口管安管承插口管安管及砌筑檢查井及砌筑檢查井7、接口：、接口：7.1、承插口管材采用橡膠圈接口（、承插口管材采用橡膠圈接口（材料為氯丁橡膠），膠圈的物理性能滿足以下要求：邵氏硬度為505度；拉伸永久變形20%；伸長率50%；拉伸強度16Mpa；老化系數(shù)0.8；維卡軟化溫度75；膠

32、圈質(zhì)地緊密，表面光滑，沒有空隙、氣泡、裂紋和重皮；膠圈質(zhì)地緊密，表面光滑，沒有空隙、氣泡、裂紋和重皮；經(jīng)彎曲試驗任何部位無明顯裂紋；搭接部分延伸100%并旋轉(zhuǎn)3600時沒有裂紋。7.2、平口管接口，采用水泥砂漿抹帶接口（、平口管接口，采用水泥砂漿抹帶接口（B=20cm t=3.5cm）。）。7.3、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管道接口形式：、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管道接口形式：dn700mm管道采用電熱管道采用電熱熔帶連接（采用外包外焊），熔帶連接（采用外包外焊），dn800mm以上（含以上（含dn800mm）管道采用外）管道采用外包內(nèi)焊。都是由廠家進行焊接。包內(nèi)焊。都是由廠家進行焊接。7.4電

33、熔帶連接是對鑲嵌在聚乙烯熱熔帶內(nèi)表面的電熱絲通電加熱，使鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的波谷和電熱熔帶熔融成為整體的連接方法，屬剛性連接。電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低時進行。在實施電熔帶連接時，必須嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求和操作程序進行。為保證安全，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，為保證安全，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，若地下水位較高，必須作降水處理。電熔帶長度應(yīng)大于管材波谷周長300mm，兩個電極應(yīng)對稱放置在波峰斷開處的兩邊。對于管材波峰鋼帶斷開處要進行熱熔擠出內(nèi)外雙面焊接連接。采用的電熔帶由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。 平口管接口施工平口管接口施工8、回填、回填回填工序應(yīng)在井強度上號后方能進行回填工序應(yīng)在井強度上號后方能進行,回填時應(yīng)采取人

34、機配合施工回填時應(yīng)采取人機配合施工,管頂以下由人管頂以下由人工對稱回填碎石防止管身發(fā)生位移。管頂以上應(yīng)由挖掘機或裝載機回填工對稱回填碎石防止管身發(fā)生位移。管頂以上應(yīng)由挖掘機或裝載機回填,高度至管頂高度至管頂以上以上400毫米。毫米?；靥詈髴?yīng)用平振進行震動,使其密實.達(dá)到要求.按設(shè)計要求,碎石頂面至現(xiàn)狀路面均回填5%灰土,（此道工序由道路隊伍施工）并分層夯實,每20厘米一步,直到路面.監(jiān)理質(zhì)檢員共同檢監(jiān)理質(zhì)檢員共同檢查回填石硝厚度查回填石硝厚度 現(xiàn)場熱熔現(xiàn)場熱熔焊接焊接9、檢查井、檢查井9.1、在管道安裝后立即進行檢查井砌筑。 9.2、磚砌檢查井內(nèi)外抹面，作到磚縫灰漿灌滿，密實，不漏水。磚砌檢查

35、井內(nèi)外抹面，作到磚縫灰漿灌滿，密實，不漏水。 9.3、為保證檢查井蓋修筑高程與所在位置處修筑道路高程一致，且為保證檢查井蓋修筑高程與所在位置處修筑道路高程一致，且井周結(jié)構(gòu)密實，檢查井分兩次砌筑，第一次砌筑高程至道胎頂，第二次待井周結(jié)構(gòu)密實，檢查井分兩次砌筑，第一次砌筑高程至道胎頂，第二次待水泥穩(wěn)定碎石基層施做完畢后反開槽安裝預(yù)制井脖。水泥穩(wěn)定碎石基層施做完畢后反開槽安裝預(yù)制井脖。9.4、為了減少管材破損，避免斷管次數(shù)多，除有預(yù)埋支管的井位控制井不動之外，其他井位可適當(dāng)調(diào)整，但要保證在管中心線左右2m范圍之內(nèi)，形成管長為單節(jié)管的整倍數(shù)，從而達(dá)到爭取不浪費管材、降低成本，同時又促進管道的施工進度。

36、9.5、磚砌檢查井磚砌檢查井（1）、井身為方形的，采用滿丁滿條砌法，為圓形時采用丁磚砌法，）、井身為方形的，采用滿丁滿條砌法，為圓形時采用丁磚砌法，外縫采用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙外縫采用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯開。內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯開。（2）、井壁與砼管接口部分護滿砂漿。抹井外壁管接時應(yīng)提前洗刷干）、井壁與砼管接口部分護滿砂漿。抹井外壁管接時應(yīng)提前洗刷干凈。凈。（3）、抹內(nèi)面采用三遍法：即第一遍打底，厚）、抹內(nèi)面采用三遍法：即第一遍打底，厚7m

37、m；第二遍抹平，；第二遍抹平，厚厚4mm；第三遍順，厚；第三遍順，厚4mm；最后刷素漿一層并壓光，所用材料為；最后刷素漿一層并壓光，所用材料為1：2水泥砂漿。水泥砂漿。（4）、為保證三層砂漿整體性能好，則分層時間在定漿后（2-3小時）隨即抹下層，如間隙時間較長，則刷素漿一道。 9.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、砌磚井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，井壁砂漿抹面必須平整、砌磚井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，井壁砂漿抹面必須平整、圓順、堅實，不得有空隙，裂縫和脫落等現(xiàn)象。圓順、堅實，不得有空隙，裂縫和脫落等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽平順，且不得小于內(nèi)徑。（2）、井圈、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)。（3）、檢查井預(yù)埋支管（

38、連接支管）位置準(zhǔn)確，接口處且平順、堅實。（4）、檢查井內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。9.7、檢查井檢查項目 （見下表） 磚砌檢查井磚砌檢查井序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身內(nèi)徑尺寸長、寬20每座4點用尺丈量直徑2閉氣不小于規(guī)定與管道同時進行1次閉氣試驗3井底高程10每座1點水準(zhǔn)儀測量4井蓋高程非路面20，0每座 1點水準(zhǔn)儀測量修路面與道路一致每座2點水準(zhǔn)儀測量5基礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計每座2點用尺量10、閉氣（污水管道）、閉氣（污水管道）a、管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無壓降。、管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無壓降。b、閉氣檢驗規(guī)定時間，應(yīng)符合下表

39、規(guī)定、閉氣檢驗規(guī)定時間，應(yīng)符合下表規(guī)定管徑（管徑（mm）管內(nèi)壓力管內(nèi)壓力規(guī)定閉氣時間（規(guī)定閉氣時間（S）起點起點壓降壓降3002000pa1500pa1454002305003156004458007151000103012001215封堵、壓力表封堵、壓力表三、非開挖施工法：三、非開挖施工法：1、簡單介紹：、簡單介紹： 排水管道施工，由于受地形、地質(zhì)條件的限制，常采用非開挖施工技排水管道施工，由于受地形、地質(zhì)條件的限制，常采用非開挖施工技術(shù)。非開挖技術(shù)是指利用各種巖土鉆鑿工程的技術(shù)手段，非開挖能在地術(shù)。非開挖技術(shù)是指利用各種巖土鉆鑿工程的技術(shù)手段，非開挖能在地表不挖槽的情況下，鋪設(shè)、更換和修

40、復(fù)地下管線的一種施工新技術(shù)。頂表不挖槽的情況下，鋪設(shè)、更換和修復(fù)地下管線的一種施工新技術(shù)。頂管非開挖技術(shù)與傳統(tǒng)的開挖技術(shù)相比管非開挖技術(shù)與傳統(tǒng)的開挖技術(shù)相比,它具有下面的優(yōu)勢它具有下面的優(yōu)勢: 1）、非開挖）、非開挖(頂管頂管)解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民正常生活的干擾和對交解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民正常生活的干擾和對交通、環(huán)境及周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞與不良影響。通、環(huán)境及周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞與不良影響。 2）、非開挖）、非開挖(頂管頂管)能在開挖施工無法完成的地區(qū)或不允許開挖區(qū)（如能在開挖施工無法完成的地區(qū)或不允許開挖區(qū)（如穿越河流、湖泊、重要交通干線等），可用非開挖技術(shù)進行施工。穿越河流、湖泊、重

41、要交通干線等），可用非開挖技術(shù)進行施工。 3）、現(xiàn)代非開挖）、現(xiàn)代非開挖(頂管頂管)技術(shù)可以非常精確的控制地下管線鋪設(shè)方向、技術(shù)可以非常精確的控制地下管線鋪設(shè)方向、埋深等，并可繞過未曾發(fā)現(xiàn)的地下障礙物。埋深等，并可繞過未曾發(fā)現(xiàn)的地下障礙物。 4）、非開挖）、非開挖(頂管頂管)具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。1964年前后上海首次使用機械式頂管，上海的一些單位并進行了大口徑機械式頂管的各種試驗和相關(guān)的一些理論研究。當(dāng)時口徑在2m的鋼筋混凝土管的一次推進距離可達(dá) 120m。1967年前后，上海已研制成功人不必進入管子的小口徑遙控土壓式機械頂管機，口徑有700mm-105

42、0mm多種規(guī)格。 1984年前后，我國的北京、上海、南京等地先后開始引進國外先進的機械式頂管設(shè)備，使我國的頂管技術(shù)上了一個新臺階。1992年研制成功我國第一臺多刀盤土壓平衡掘進機(DN2720mm)和第一臺加泥式土壓平衡式掘進機(DN1440mm)，均取得了較令人滿意的效果。2000年后，同濟大學(xué)等高校對頂管技術(shù)方面進行了不少專項課題研究，也取到了不少成果。2002年中國非開挖技術(shù)協(xié)會批準(zhǔn)成立北京、上海、廣州和武漢四個非開挖技術(shù)研究中心，非開挖管線技術(shù)列入科技的研究進一步深入。5）、近幾年在上海、北京、天津等地曾有如下頂進成績：）、近幾年在上海、北京、天津等地曾有如下頂進成績：、2000mm與

43、與2400mm兩種規(guī)格的大刀盤電機驅(qū)動土壓平衡頂管兩種規(guī)格的大刀盤電機驅(qū)動土壓平衡頂管機，前者機，前者4個頂程全長頂進個頂程全長頂進871m，后者一個頂程長，后者一個頂程長400m；、管徑、管徑3000mm的土壓平衡頂進長的土壓平衡頂進長310 m 的的2條平行鋼筋混凝土管條平行鋼筋混凝土管采用頂管施工。采用頂管施工。、管徑、管徑2200mm鋼筋混凝土管頂管，有鋼筋混凝土管頂管，有2個頂程采用了改進的大刀個頂程采用了改進的大刀盤液壓驅(qū)動土壓平衡頂管機進行施工，頂程為盤液壓驅(qū)動土壓平衡頂管機進行施工，頂程為157m與與145m。我們在天平路過子牙河的我們在天平路過子牙河的1350mm污水管道一次

44、頂進污水管道一次頂進262m，在，在2009年打破了天津市的記錄年打破了天津市的記錄。 2、分類：、分類：非開挖施工方法我們現(xiàn)在常用的就是頂管和拉管方法，頂管根非開挖施工方法我們現(xiàn)在常用的就是頂管和拉管方法，頂管根據(jù)施工工藝常用的有泥水平衡法和土壓平衡法。據(jù)施工工藝常用的有泥水平衡法和土壓平衡法。2.1、泥水平衡掘進機特點及原理、泥水平衡掘進機特點及原理采用封閉式泥水平衡頂管機頭采用封閉式泥水平衡頂管機頭,機頭的刀盤可根據(jù)前方土壓力的機頭的刀盤可根據(jù)前方土壓力的變化自動伸縮，伸縮的同時進泥量也可隨之變化。使前方平衡土變化自動伸縮，伸縮的同時進泥量也可隨之變化。使前方平衡土壓力始終保持定值，可保

45、證地面沉降量最小。壓力始終保持定值，可保證地面沉降量最小。1）、施工原理：）、施工原理：當(dāng)掘進機正常工作時，進排泥閥均打開，而機內(nèi)旁通閥則關(guān)閉。當(dāng)掘進機正常工作時，進排泥閥均打開，而機內(nèi)旁通閥則關(guān)閉。泥水從進泥管經(jīng)過進排泥閥門而進入掘進機的泥水倉里。而泥水泥水從進泥管經(jīng)過進排泥閥門而進入掘進機的泥水倉里。而泥水倉里的泥水則通過由排泥管道排出，只要調(diào)節(jié)好進、排泥水的流倉里的泥水則通過由排泥管道排出，只要調(diào)節(jié)好進、排泥水的流量，就可以使掘進機的泥水倉中建立一定的壓力。量，就可以使掘進機的泥水倉中建立一定的壓力。2）、特點）、特點、泥水平衡頂管機的特點是具有雙重平衡功能，即其全斷面、泥水平衡頂管機的

46、特點是具有雙重平衡功能，即其全斷面的大刀盤能自動平衡頂進正面土體的土壓力，同時，通過對泥水的大刀盤能自動平衡頂進正面土體的土壓力，同時，通過對泥水室進行泥水加壓，又能平衡地下水壓力。室進行泥水加壓，又能平衡地下水壓力。、機頭上安裝的主頂速度檢測儀、傾斜儀等可對頂進速度、機頭上安裝的主頂速度檢測儀、傾斜儀等可對頂進速度、機頭旋轉(zhuǎn)、水平傾角自動進行測量。機頭旋轉(zhuǎn)、水平傾角自動進行測量。、機頭內(nèi)刀盤后部裝有液壓檢測土壓力的感應(yīng)裝置，隨時監(jiān)測正面土壓力，當(dāng)土壓力變小時可提高頂速。土壓力變大時則降低頂速，使土壓力始終保持定值。平衡正面的土壓力，從而達(dá)到避免前方土體塌陷而造成地面沉降。、機頭頂進時在刀盤與

47、前方土體之間可形成一層泥膜，可達(dá)到穩(wěn)定前方土體的效果可使頂進面始終處于平衡的最佳狀態(tài)，有效地控制地表沉降于20mm以內(nèi)。、適用的土質(zhì)范圍比較廣，在地下水壓力很高及變化范圍較大的條件下，適用的土質(zhì)范圍比較廣，在地下水壓力很高及變化范圍較大的條件下，它也能適用。它也能適用。、可有效的保持掘進面的穩(wěn)定，對所頂管周圍的土體擾動比較小，引起、可有效的保持掘進面的穩(wěn)定，對所頂管周圍的土體擾動比較小，引起的地面沉降也較小。的地面沉降也較小。、與其他頂管比較，施工時的總推力比較小，尤其在粘土層中表現(xiàn)得更、與其他頂管比較，施工時的總推力比較小，尤其在粘土層中表現(xiàn)得更突出，適宜長距離頂管。突出，適宜長距離頂管。、

48、工作坑的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。它采用泥水管道輸送棄、工作坑的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。土，不存在吊土搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。、泥水輸送棄土是連續(xù)不斷的進行，它作業(yè)的速度比較快。、泥水輸送棄土是連續(xù)不斷的進行，它作業(yè)的速度比較快。3）、缺點）、缺點、棄土的運輸和存放比較困難。、棄土的運輸和存放比較困難。、所需的作業(yè)場地較大，設(shè)備成本高。、所需的作業(yè)場地較大，設(shè)備成本高。 、口徑越大，泥水處理量越大，小口徑頂管采用泥水平衡是比較理、口徑越大，泥水處理量越大，小口徑頂管采用泥水平衡是比較理想的。想的。、泥水處理設(shè)備

49、往往噪音較大，對環(huán)境造成污染。、泥水處理設(shè)備往往噪音較大，對環(huán)境造成污染。2.2、土壓平衡頂管特征：、土壓平衡頂管特征：它的主要特征是在頂進過程中，利用土倉內(nèi)的壓力和螺旋輸送機排土它的主要特征是在頂進過程中，利用土倉內(nèi)的壓力和螺旋輸送機排土來平衡地下水壓力和土壓力，他排出的土可以是含水量很少的干土或含來平衡地下水壓力和土壓力，他排出的土可以是含水量很少的干土或含水量較多的泥漿。它也泥水平衡頂管施工相比，最大的特點是排出的土水量較多的泥漿。它也泥水平衡頂管施工相比，最大的特點是排出的土或泥漿一般都不需要再進行泥水分離等二次處理?；蚰酀{一般都不需要再進行泥水分離等二次處理。1）、基本原理：土壓平衡

50、它包含兩方面內(nèi)容：頂管掘進機在頂進過程中與它所處的土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；它的排土量與掘進機推進所占去的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。最大的特點是能在復(fù)土比較淺的狀態(tài)下正常工作，最淺復(fù)土深度可以最大的特點是能在復(fù)土比較淺的狀態(tài)下正常工作，最淺復(fù)土深度可以為為0.8倍的掘進機外徑。倍的掘進機外徑。2）、優(yōu)點：）、優(yōu)點：、它適用的土質(zhì)范圍廣，從粘土到砂土都能適用，稱為全土質(zhì)頂管、它適用的土質(zhì)范圍廣，從粘土到砂土都能適用，稱為全土質(zhì)頂管掘進機。掘進機。、能保持掘進面的穩(wěn)定，可以使地面變形很小。能保持掘進面的穩(wěn)定，可以使地面變形很小。、施工時復(fù)土可以很小，最淺為、施工時復(fù)土可以很小，最

51、淺為0.8倍的管外徑。這是其他形式的倍的管外徑。這是其他形式的頂管所無法做到的。頂管所無法做到的。、棄土的運輸、處理比較方便、簡單。、棄土的運輸、處理比較方便、簡單。、作業(yè)環(huán)境好，沒有泥水式的泥水處理裝置。、作業(yè)環(huán)境好，沒有泥水式的泥水處理裝置。、操作方便、安全，不需要泥水式的循環(huán)系統(tǒng)。、操作方便、安全，不需要泥水式的循環(huán)系統(tǒng)。3）、缺點：）、缺點：在砂礫層和粘粒含量少的砂層中施工時，必須采用添加劑對土體改良在砂礫層和粘粒含量少的砂層中施工時，必須采用添加劑對土體改良。3、頂管工作坑施工、頂管工作坑施工根據(jù)頂管的深度，確定工作坑的開挖范圍和槽深及施工方法。工作坑的尺寸計算采用如下方法：3.1工

52、作坑除滿足頂管要求外還要滿足井子施工的要求；3.2工作坑為矩形時的尺寸如下：B=D+2C式中：B工作坑寬度（m）；D管外徑；管外徑；C兩側(cè)工作量為兩側(cè)工作量為0.81.2m。 L=L1+L2+L3+L4+L5+L6式中：L主工作坑長度（m）；L1管節(jié)長度（管節(jié)長度（m）；）；L2千斤頂長度（千斤頂長度（m）；）；L3后背長度后背長度（m）；L4出土工作量（出土工作量（m）；L5管節(jié)外露長度管節(jié)外露長度（m）；L6分力環(huán)長度（分力環(huán)長度（m）。3.3當(dāng)加中繼間時主坑長度應(yīng)另加一個中繼間長度；3.4接收坑長度為機頭長度加工作量及管外露長度；3.5當(dāng)工作坑為非矩形時可按矩形折算，必須保證每側(cè)工作量不

53、小于1.0m。3.6.常用的基坑開挖方法如下：常用的基坑開挖方法如下：3.6.1、支護支護打設(shè)水泥攪拌樁帷幕打設(shè)水泥攪拌樁帷幕，工作坑四周打雙排水泥攪拌樁，水泥攪拌樁的樁長14 （副坑13m）米，直徑0.6米，水泥摻量為15%攪拌樁之間咬口0.2米。施工前為了保證地下障礙的完好性必須進行探槽開挖，探槽必須采用人工開挖，上口寬1.21.5米，根據(jù)地下障礙的不同一般開挖深度在1.52.0米，如土質(zhì)不好應(yīng)適當(dāng)設(shè)立簡易支撐以保證人員的安全。 水泥攪拌樁采用計量泵注漿，保證延米水泥用量。應(yīng)滿足“三噴六攪”均勻攪拌操作方法成樁，咬合為0.2米，必須連續(xù)性完成該工程，噴漿量控制在15%，為保證水泥強度，控制

54、水灰比在0.5左右。施工中要保證攪拌樁的垂直度和樁體的搭接。水泥攪拌樁在工作坑的制作過程中起著至關(guān)重要的作用，必須設(shè)立專人對其質(zhì)量進行監(jiān)控。水泥攪拌樁打完最后水泥攪拌樁打完最后一棵一棵5天后方可進行打鋼板樁工作。天后方可進行打鋼板樁工作。 c m工 作 坑 （ 接 收 坑 略 ）圖二 后背位置后背位置工作坑鋼板樁支護，主坑后背采用密打工作坑鋼板樁支護，主坑后背采用密打I40工字鋼樁，樁長工字鋼樁，樁長12m，其他，其他三側(cè)采用三側(cè)采用I36工字鋼，樁間距工字鋼，樁間距0.8m，卡板支撐。，卡板支撐。接收坑四周采用I36工字鋼打間隔樁，間距0.8m，中間卡板。主坑尺寸：9m*5m*9m，接收坑尺

55、寸：7m*5m*9m。施工前先根據(jù)圖紙尺寸進行測量放線，挖出樁溝，用兩根1515厘米方木做水平控制梁，用1010厘米角鋼做垂直控制架，用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入。打樁時應(yīng)保證鋼樁的垂直度，利用震抖緩慢將鋼樁全部打入原地面標(biāo)高。 頂近方向打鋼樁平面圖工作坑內(nèi)尺寸線打設(shè)I36工字鋼12米長3.3.2、基坑制作、基坑制作第一步，挖工作坑第一步土。從原地面向下挖挖工作坑第一步土。從原地面向下挖1米，即工作坑第一步順米，即工作坑第一步順?biāo)ㄋ娇蚣埽┨?，圈梁水（水平框架）處，圈梁挖土采?.2立方挖掘機，工作坑挖土做支撐，深度在7米內(nèi)時，采用挖掘機配合人工挖土；深度在深度在7米以外時采用人工米以

56、外時采用人工挖土，吊車將棄土運出工作坑外。挖土，吊車將棄土運出工作坑外。 工作坑開挖第一步示意圖 安裝第一步支撐框架，根據(jù)計算工作坑做三步支撐，此為第一步，位置在距地面1.5米處，采用I36工字鋼2根臥焊，4個交角處的角撐用鋼管（120、t=1.2）或同順?biāo)牧?，支架采用工字鋼短頭一割為二或用三角形鋼板制成。施工時，先將加工好的支架與立工字鋼樁焊接，每一面2個，再將組裝好的順?biāo)醴诺街Ъ苌稀４藭r要注意，應(yīng)先放短順?biāo)斶M方向上的順?biāo)俜砰L順?biāo)ㄅc頂進方向垂直的順?biāo)?用長順?biāo)斪《添標(biāo)?，并將兩者焊接。最后焊?個角撐，將順?biāo)c立工字鋼樁之間用木楔備嚴(yán)、加固，并用16鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢

57、固。 第一步支架第一步角撐第一步順?biāo)ぷ骺娱_挖工作坑開挖第一步平面第一步平面示意圖示意圖 第一步順?biāo)谝徊浇菗蔚谝徊街Ъ?1.5 米工作坑開挖工作坑開挖第一步橫斷第一步橫斷面示意圖面示意圖 工作坑支撐框架剖面示意圖工作坑支撐框架剖面示意圖 焊 接一步框架安裝工字鋼順?biāo)當(dāng)嗝鎴D 第二步，挖第二步土做第二步順?biāo)诘诙酵磷龅诙巾標(biāo)＠猛跈C挖土，一步到位（第二步順?biāo)恢锰帲?。用木板卡工子鋼槽口做基坑四面的擋土板，中間用16鋼筋做橫肋與鋼樁焊住。 支 第 二 步 順 水挖 第 二 步 土卡 木 板步驟步驟2平面圖平面圖 挖第二步土工字鋼樁卡木板第二步支架第二步角撐第二步順?biāo)撞襟E步驟2橫斷面圖橫斷面

58、圖 第三步，挖第三步土重復(fù)工作至槽底，做排水溝和水窩子，清平槽底。挖第三步土重復(fù)工作至槽底，做排水溝和水窩子，清平槽底。挖第三步土采用人工配合加長臂挖掘機進行挖土。當(dāng)挖至基坑底時（底板下平），四邊挖排水溝，深四邊挖排水溝，深0.3米，寬米，寬0.3米，米，溝內(nèi)安裝200無砂砼管，坡度1%，空隙的地方用石硝填充。在工作坑底的兩個角（相對角）上做水窩子，共計2個，直徑內(nèi)口0.5米，深0.5米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草蓮子，水窩子內(nèi)設(shè)1臺2潛水泵，以備坑內(nèi)的排水，清平基坑地面，遇有腐軟的地方要挖掉軟土回填片石或混渣石料以加固土體。同時用木板卡工子鋼槽口做基坑底四面的擋土板。 卡 木 板無 砂 管

59、 排 水坑 內(nèi) 水 窩 子挖 第 三 步 土步驟步驟3平面圖平面圖 基坑整體橫斷面示意圖基坑整體橫斷面示意圖 3.6.3、基坑防護：工作坑的防護工作坑周圍必須安裝護欄，護欄應(yīng)用鋼管制作工作坑的防護工作坑周圍必須安裝護欄，護欄應(yīng)用鋼管制作（鋼管40mm），當(dāng)在基坑四周固定時，鋼管可在板樁外側(cè)進行焊接。工作坑四周采用1.0米1.2米封閉圍擋。工作坑上下應(yīng)配有梯子，梯子必須有扶手工作坑上下應(yīng)配有梯子，梯子必須有扶手，其跨度尺寸不大于30cm，工作坑在二步框架處應(yīng)設(shè)置二次平臺，作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得從非通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等不得從非通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)

60、備進行攀登。施工設(shè)備進行攀登。 頂管工作坑、圈梁框架、護欄頂管工作坑、圈梁框架、護欄天平路過子牙河頂管的另類基坑（沉井）天平路過子牙河頂管的另類基坑（沉井）沉井制作沉井制作沉井下沉沉井下沉天平路過子牙河頂管的另類基坑（沉井）天平路過子牙河頂管的另類基坑（沉井）沉井封底沉井封底沉井內(nèi)下機頭沉井內(nèi)下機頭3.6.4、底板及導(dǎo)軌安裝底板及導(dǎo)軌安裝打底板，下預(yù)埋鋼板，滿鋪澆注坑內(nèi)用打底板，下預(yù)埋鋼板，滿鋪澆注坑內(nèi)用C25混凝土打底，厚混凝土打底，厚25厘米，厘米，澆注混凝土?xí)r，安裝好軌道預(yù)埋件?？觾?nèi)后角設(shè)一座集水井坑內(nèi)后角設(shè)一座集水井，四周設(shè)置排水溝，便于及時排水。底板施工時首先根據(jù)圖紙尺寸用全站儀或經(jīng)