環(huán)錘式碎煤機(jī)文件包

1、330MW機(jī)組檢修文件包JKFD-SM-T-14-001HCSZ-500型環(huán)式碎煤機(jī)A級(jí)檢修設(shè) 備 編 碼：設(shè)備部專業(yè)主管：承包商專業(yè)主管：承包商專責(zé)人：檢修承包商：計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 年 月 日至 年 月 日內(nèi)蒙古京科發(fā)電有限公司二一四年二月二十五日檢修文件包編審表（版次：1）內(nèi) 蒙 古 京 科 發(fā) 電 公 司RATIFIED BY批 準(zhǔn)REVIEWED BY審 核CHECKED BY校 對(duì)COMPILED BY編 制第二次編審 年 月 日首次編審2014年02月25日一、檢修工作任務(wù)單版次：1頁(yè)碼：2/19設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編碼00EBC11AG002檢修計(jì)劃?rùn)z修類別A

2、級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修 D級(jí)檢修 其它計(jì)劃時(shí)間開(kāi)始 年 月 日結(jié)束 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1. 破碎機(jī)解體2. 轉(zhuǎn)子部分的檢查3. 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、風(fēng)量板檢查調(diào)節(jié)4. 破碎板、篩板、反擊板的檢查和更換5. 環(huán)錘的檢查和更換6.軸承的檢查和更換7.減振平臺(tái)下方檢查清理8.設(shè)備組裝9.試轉(zhuǎn)驗(yàn)收工作許可許可類 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 封堵打開(kāi) 其 它許可編號(hào)修后目標(biāo)1. 機(jī)殼、機(jī)蓋結(jié)合面處應(yīng)密封嚴(yán)密，不得有漏煤粉現(xiàn)象，各緊固螺絲完整、牢固。2. 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)體無(wú)明顯振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)后軸承溫度不

3、大45，最高溫度不超過(guò)90，無(wú)異常聲音，電流值較平穩(wěn)，軸承座處振動(dòng)修正在0.06mm以內(nèi)為雙振幅。3. 有負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座處的振幅在0.14mm以內(nèi)雙振幅。4. 篩板支架調(diào)整靈活，碎煤機(jī)出口粒度合格（30mm已下）。簽字方甲 方乙 方設(shè)備部專業(yè)主管：檢修專業(yè)主管： 年 月 日年 月 日設(shè)備基本參數(shù)HCSZ系列環(huán)錘式碎煤機(jī)是針對(duì)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)制造的碎煤設(shè)備，適用煙煤、無(wú)煙煤和褐煤等煤種，也可提供煤炭、建材、華工、輕工、紡織等部門用于破碎各種脆性物質(zhì)，如：焦碳、爐渣、疏松石灰石等。出料粒度可在30mm以下，并可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有噪音低，粉塵小，功耗比低等優(yōu)點(diǎn)，是一種比較優(yōu)越而又經(jīng)濟(jì)的碎煤機(jī)械。

4、輸煤系統(tǒng)共設(shè)2臺(tái)HCSZ-500型碎煤機(jī)，安裝在碎煤機(jī)室，主要有碎煤機(jī)本體及附件,包括轉(zhuǎn)子、機(jī)體、液力偶合器及其護(hù)罩等。主要作用是將原煤破碎成直徑小于30mm的顆粒。設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）。技術(shù)交底負(fù)責(zé)人簽字年 月 日接受交底負(fù)責(zé)人簽字年 月 日二、修前準(zhǔn)備卡版次：1頁(yè)碼：4/19危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)危 險(xiǎn) 點(diǎn)1高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)2作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)防異物落入落煤筒中3人身觸電4火災(zāi)發(fā)生5污染環(huán)境安全措施序號(hào)隔離/安全措施1高處作業(yè)系好安全帶2管口做好封堵3使用安全電壓，正確使用防護(hù)用具。4動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行消防管理規(guī)定及電業(yè)安全操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定5做好鋪墊，

5、定點(diǎn)排放。工具準(zhǔn)備序號(hào)工器具名稱數(shù)量/規(guī)格編號(hào)檢驗(yàn)狀態(tài)1梅花扳手一套/各種規(guī)格合格2手錘2把/1.5磅合格3活扳手2個(gè)/10、15合格4扁鏟2個(gè)/200mm合格5敲擊扳手1套/36、42、55mm合格6拉馬1個(gè)合格7記號(hào)筆2支/紅色合格8重型套筒扳手1套/各種規(guī)格合格9倒鏈2個(gè)/3噸合格10大錘1把/8磅合格11角向砂輪1臺(tái)/150mm合格12插口扳手 1套/各種規(guī)格合格13一字型螺絲刀 2把/200mm合格14游標(biāo)卡尺1把/300mm合格15電焊，火焊工具一套合格16電焊機(jī)一臺(tái)合格17百分表及表座1套/0.0110mm合格18塞尺1把/200mm合格19外徑千分尺1把/200mm合格20安全

6、帶5條合格材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱數(shù)量序號(hào)材料名稱數(shù)量1白布42氧氣、乙炔23水砂紙204EP3潤(rùn)滑脂25塑料布106鋼絲刷17螺栓松動(dòng)劑28工業(yè)毛氈19密封膠210枕木、跳板411石棉墊112抹 布5備品備件準(zhǔn)備備件名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量環(huán)軸40CrMnMo根4齒環(huán)錘ZGMn13個(gè)18圓環(huán)錘ZGMn13個(gè)18碎煤板ZGMn13塊2小篩板ZG50Mn2塊2大篩板ZG40Mn2塊1螺栓條12施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi) 容完成情況1設(shè)備表面衛(wèi)生、周圍積粉是否清理干凈。2施工過(guò)程中需要使用的起重設(shè)備是否好用（吊車、倒鏈、千斤頂?shù)龋?施工過(guò)程中需要使用的行燈照明是否充足。4碎煤機(jī)上部是否已建立隔離區(qū)。5拆卸部件的

7、擺放位置是否已規(guī)劃，是否已做好鋪墊。6高空作業(yè)使用的行走平臺(tái)及護(hù)欄是否已布置完善。7消防設(shè)施或設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全，碎煤機(jī)內(nèi)部積粉是否已進(jìn)行水沖洗。8施工垃圾和污油定點(diǎn)排放，準(zhǔn)備垃圾筒，保護(hù)環(huán)境。三、質(zhì)量安全計(jì)劃版次：1頁(yè)碼：5/19質(zhì) 檢 點(diǎn) 分 布工序編號(hào)質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容頁(yè)碼2.3W-1破碎機(jī)解體6/162.5W-2轉(zhuǎn)子部分的檢查7/162.8W-3軸承的更換8/162.93H-1轉(zhuǎn)子組裝9/16四、檢修工序卡版次：1頁(yè)碼：10/19檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)1 拆卸前的準(zhǔn)備工作：1.1做好檢修前的準(zhǔn)備工作、工作負(fù)責(zé)人辦理好工作票。組織全體工作班成員進(jìn)行人員分配、檢修工序、安全措施、危險(xiǎn)

8、點(diǎn)預(yù)控措施的交底工作。2解體2.1確認(rèn)停電后，拆除電機(jī)電源線、接地線及地腳螺栓，螺栓進(jìn)行表面除銹并浸泡，電機(jī)墊片做好標(biāo)記并按次序擺放。做好放電及防止突然來(lái)電措施，墊片標(biāo)記清洗且擺放次序正確無(wú)誤。2.2利用吊車將電機(jī)移位，使其與液力偶合器脫離，拆卸梅花形彈性墊，并保管好。吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行操作，所用鋼絲繩、吊環(huán)符合起重相關(guān)要求，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程嚴(yán)禁發(fā)生磕碰事件。2.3 碎煤機(jī)解體2.3.1拆除碎煤機(jī)上部落煤筒短接，并吊離。落地前做好鋪墊，擺放穩(wěn)固。2.3.2拆除碎煤機(jī)上、下、前、后部體螺栓，并將各部體吊離。落地前做好鋪墊，擺放穩(wěn)固。2.3.3拆除各環(huán)錘軸及環(huán)錘拆除過(guò)程中杜絕野蠻作業(yè)造成設(shè)備零部件損壞

9、。2.3.4分解兩側(cè)軸承座上蓋，做好標(biāo)記并對(duì)軸承座原始數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。原始數(shù)據(jù)及標(biāo)記記錄清晰、齊全、正確且完善。2.3.5將轉(zhuǎn)子吊出落地前做好鋪墊，擺放穩(wěn)固。2.3.6拆除碎煤機(jī)地腳螺栓將下部體吊離落地前做好鋪墊，擺放穩(wěn)固。2.3.7檢查碎煤機(jī)機(jī)座，清理基礎(chǔ)結(jié)合面?；鶡o(wú)斷裂，焊道無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。2.3.8轉(zhuǎn)子部件的拆卸1用專用工具拆除轉(zhuǎn)子兩端的主軸承及轉(zhuǎn)子上的半聯(lián)軸器2. 拆除主軸兩端的圓盤及環(huán)錘、軸壓蓋。3. 逐級(jí)取下?lián)u臂，隔套、環(huán)錘，并在各部件上編好序號(hào)，并按順序放好。4、拆卸全過(guò)程原始數(shù)據(jù)及標(biāo)記記錄清晰、齊全、正確且完善。W-12.4 上、下、后部體部分的檢查2.4.1襯板不應(yīng)有任何損壞現(xiàn)象

10、變形嚴(yán)重或磨損超過(guò)2/3時(shí)進(jìn)行更換。2.4.2各部體側(cè)板檢查側(cè)板無(wú)嚴(yán)重變形，否則應(yīng)將變形側(cè)板進(jìn)行更換，各聯(lián)接焊縫完整無(wú)裂紋，否則應(yīng)補(bǔ)焊。2.4.3兩側(cè)伸出軸端、密封板檢查。軸端、密封板完整無(wú)嚴(yán)重磨損。密封氈完整，密封效果良好磨損超過(guò)1/3時(shí)，就更換新氈，新氈應(yīng)用熔化的潤(rùn)滑脂浸潤(rùn)后安裝。2.4.4折卸環(huán)錘壓蓋壓蓋完好無(wú)丟失及變形損壞2.4.5上下部體聯(lián)接法蘭密封墊拆除。齊全無(wú)損壞，聯(lián)接螺栓齊全完整。2.4.6檢查觀察孔密封毛氈齊全完整無(wú)破損 2.4.7各檢查門、門栓、插入門、鼻門檢查檢查門無(wú)變形、四周密封良好。2.4.8除鐵室各支承件檢查無(wú)開(kāi)焊及變形損壞處2.5轉(zhuǎn)子部分的檢查W-22.5.1主軸

11、部分的檢查1. 檢查安裝軸承、聯(lián)軸器等重要部件軸徑的尺寸，是否符合裝配時(shí)配合等級(jí)的要求，如不符合要求，應(yīng)采取刷鍍或金屬噴涂的方法進(jìn)行處理。碎煤機(jī)的軸承及聯(lián)軸器禁止用打麻點(diǎn)和墊銅皮的方法進(jìn)行裝配。2. 檢查各處鍵槽、螺紋及軸頭中心孔有無(wú)缺陷，并進(jìn)行修理。3. 如需更換新軸，對(duì)于更換的新軸，要對(duì)照?qǐng)D紙檢查各個(gè)尺寸是否正確。2.5.2檢查主軸隔套、搖臂的磨損情況，搖臂裝配鍵的磨損情況。磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換，鍵的固定應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)。2.5.3檢查搖臂的磨損情況 搖臂錘軸孔磨損超過(guò)原直徑的1/5或有明顯的變形應(yīng)更換新?lián)u臂。2.5.4主軸上的隔套檢查應(yīng)完整，無(wú)變形，其鍵槽無(wú)損壞。2.5.5錘軸檢查應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損

12、，對(duì)于磨損嚴(yán)重或明顯彎曲的環(huán)軸應(yīng)進(jìn)行更換。2.5.6環(huán)錘檢查不應(yīng)有影響強(qiáng)度的鑄造缺陷，其磨損至環(huán)錘的2/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，重量偏差不大于0.15kg。2.6碎煤板、篩板的更換2.6.1卸下結(jié)合面處所有螺母、螺栓、用起吊裝置或液壓?jiǎn)?dòng)裝置，將機(jī)蓋旋轉(zhuǎn)90，并用墊木將其墊好。墊木墊時(shí)要穩(wěn)固，不因有搖晃。2.6.2卸下本機(jī)前門板上的螺母、螺栓，吊去前門板。落地前做好鋪墊2.6.3在篩板架與機(jī)體之間用一鋼絲繩緊緊托住其組合件，以便將其與調(diào)節(jié)裝置分開(kāi)。吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行操作，所用鋼絲繩、吊環(huán)符合起重相關(guān)要求，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程嚴(yán)禁發(fā)生磕碰時(shí)間。2.6.4分別拆出彈性銷、墊圈，拿下兩個(gè)鉸接軸，將其脫開(kāi)后，再把鉸接

13、軸插入支架孔內(nèi)，用起重繩索纏好。拆卸過(guò)程使用專用工具，拆卸后物件外形完好無(wú)損壞。2.6.5將掛軸上面的壓板卸下來(lái)，然后吊起本機(jī)組合件，向本機(jī)前面移動(dòng)，從本機(jī)前檢修門吊出。吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行操作，所用鋼絲繩、吊環(huán)符合起重相關(guān)要求，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程嚴(yán)禁發(fā)生磕碰事件。2.7環(huán)錘的更換當(dāng)在僅靠調(diào)整碎煤板，大、小篩板與環(huán)錘的間隙，再也不能獲得到所需要的碎煤粒度時(shí)，應(yīng)立即更換環(huán)錘。2.7.1拆除轉(zhuǎn)子軸上的出軸端蓋及密封件2.7.2拆除結(jié)合面處的緊固件，開(kāi)啟機(jī)蓋。2.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上的一排環(huán)錘處在開(kāi)口處。2.7.4卡住轉(zhuǎn)子，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。防止突然轉(zhuǎn)動(dòng)措施確已可靠完善的執(zhí)行。2.7.5卸下圓盤上的環(huán)軸壓蓋

14、標(biāo)記清晰準(zhǔn)確2.7.6用銅棒及手錘敲打，使其松動(dòng)，并從軸向拉出。2.7.7環(huán)軸從圓盤的軸孔中抽出時(shí)，即可依次取下舊環(huán)錘，按拆卸次序依次做好標(biāo)記。標(biāo)記清晰準(zhǔn)確2.7.8逐個(gè)稱新環(huán)錘重量，并詳記在環(huán)錘上和記錄單上。要求相對(duì)應(yīng)的兩排，1和3，2和4應(yīng)平衡，其總誤差應(yīng)0.15kg。2.8軸承的更換W-32.8.1拆出必要的油封，打開(kāi)軸承蓋，用千斤頂將轉(zhuǎn)子頂起并墊好，使其有足夠的空間，以便從軸承座中取出。轉(zhuǎn)子下方墊木穩(wěn)固，不得有搖晃現(xiàn)象。2.8.2松開(kāi)鎖緊螺母，取下止退墊圈。標(biāo)記清晰準(zhǔn)確2.8.3利用螺旋式拆卸工具，使力均勻地作用于軸承內(nèi)圈，緩慢的從軸頸上將其拆下。期間杜絕野蠻施工，拆卸下的軸承外形無(wú)損

15、壞，保持架完好。2.8.4將軸承清洗后，直立放在清潔的平臺(tái)上，用塞尺測(cè)量滾子與外套間的徑向間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套和滾子，檢查四個(gè)滾子之間間隙的最小值并記錄下來(lái)。多次測(cè)量核對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，數(shù)據(jù)記錄正確無(wú)誤，相關(guān)數(shù)據(jù)記錄齊全完善。2.8.5用干凈不起毛的布，擦凈軸承座。內(nèi)孔和主軸軸頸并進(jìn)行測(cè)量確定裝配尺寸。擦拭不允許用破布，裝配間隙小于0.001mm。2.8.6將軸承裝在主軸軸頸上，使軸承孔與軸頸柱面緊緊貼上，消除其軸向間隙。先用鎖緊螺母輕輕戴上，使軸承完全定位，止退墊圈暫時(shí)不裝，以防損壞。主軸與軸承內(nèi)外表面光滑平整，裝配期間杜絕野蠻作業(yè)。2.8.7卸下鎖緊螺母，裝好止退墊圈，然后再裝上鎖緊螺母。應(yīng)注

16、意止退墊圈與其螺母開(kāi)口的相對(duì)位置，位置不適合，應(yīng)調(diào)整正確。按拆卸標(biāo)記的次序依次回裝，不應(yīng)有遺留或錯(cuò)裝現(xiàn)象。2.8.8位置正確后，撬起止退鎖爪，于鎖緊螺母槽內(nèi)鎖好。保證鎖緊螺母已鎖死固定，鎖爪已入槽。2.8.9軸承座與軸承蓋，應(yīng)上下保持一體，位置對(duì)正后定位。上下面結(jié)合后，結(jié)合面間不得有間隙，定位孔定位正確。2.8.10軸承座與軸承蓋的結(jié)合面處應(yīng)清潔2.9設(shè)備組裝2.9.1清掃基礎(chǔ)結(jié)合面，用水平尺找平?？v橫向水平誤差不超過(guò)1，調(diào)整可用2mm鐵板進(jìn)行墊牢2.9.2下部體就位找正縱橫向中心線及標(biāo)高誤差不大于10mm，用水平尺在結(jié)合面處找平，裝上地腳螺栓并堅(jiān)固及加上防松措施。2.9.3轉(zhuǎn)子組裝H-12.

17、9.3.1在轉(zhuǎn)子支架逐級(jí)裝入搖臂、隔套，檢查各級(jí)搖臂、隔套，裝配位置正確后旋轉(zhuǎn)主軸圓螺母，并固定好。吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行操作，所用鋼絲繩、吊環(huán)符合起重相關(guān)要求，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程嚴(yán)禁發(fā)生磕碰事件。2.9.3.2將軸承內(nèi)側(cè)透蓋先套裝在軸上后裝入轉(zhuǎn)子兩端軸承2.9.3.3將轉(zhuǎn)子起吊就位到下部體軸承座上2.9.3.4調(diào)整好轉(zhuǎn)子的軸向位置。把水平儀放在軸承座臺(tái)上（經(jīng)加工的平面上），進(jìn)行找正找平工作。轉(zhuǎn)子軸向及半徑兩方向上不超過(guò)0.5mm2.9.3.5輪錘組裝時(shí)要求環(huán)錘在垂直于軸的斷面上及相對(duì)兩個(gè)環(huán)錘相對(duì)的兩排環(huán)錘都要求其重量差n=150g以內(nèi)環(huán)錘安裝后，環(huán)錘與隔套應(yīng)有20mm50mm間隙。環(huán)錘擺動(dòng)靈活，錘軸無(wú)

18、竄動(dòng)。2.9.3.6盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有明顯靜不平衡，如不平應(yīng)分析原因，同時(shí)檢查轉(zhuǎn)子與篩板應(yīng)無(wú)磨擦碰撞。2.9.4在上下部體結(jié)合面加上150mm2mm橡膠石棉墊2.9.5調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙一般正常情況下環(huán)錘與篩板，破碎板之間的間隙調(diào)整至75mm為宜（視出料粒度大小來(lái)定）2.9.6組裝上沖體，前后部體，組裝時(shí)要求各結(jié)合面對(duì)正，將結(jié)合面的螺栓裝全并緊固好。2.9.7裝兩側(cè)軸密封護(hù)板安裝時(shí)要求密封板加上橡膠石棉墊，螺栓緊固后密封嚴(yán)密2.9.8碎煤機(jī)上部與落煤筒短管軟連接無(wú)破損，安裝后密封良好。2.9.9聯(lián)軸器的找正2.9.9.1液力偶合器在安裝過(guò)程中，不得使用鐵錘等硬物擊打設(shè)備外表。2.9.9

19、.2把液力偶合器輸出軸孔套在碎煤機(jī)主軸軸端上裝配完畢后，液力偶合器外表完好，不得有松動(dòng)、低頭現(xiàn)象。2.9.9.3移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其軸端插入液力偶合器的主動(dòng)連軸節(jié)孔中。兩者的軸間間隙X=24mm2.9.9.4用平尺（光隙法）和塞尺分別檢查電動(dòng)機(jī)軸與碎煤機(jī)的同軸度和角度誤差。允許誤差0.15mmH-23試轉(zhuǎn)驗(yàn)收檢修后缺陷消除，效率恢復(fù)，設(shè)備應(yīng)見(jiàn)本色，符合安規(guī)要求。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3.1清理檢修現(xiàn)場(chǎng)3.2設(shè)備試運(yùn)3.3運(yùn)行人員驗(yàn)收五、檢修技術(shù)記錄卡版次：1頁(yè)碼：16/19設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編號(hào)一、破碎機(jī)解體檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果處理方法及結(jié)果有無(wú)嚴(yán)重磨損裂紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活螺栓緊固其它缺陷

20、W-1甲方驗(yàn)收乙方驗(yàn)收簽 名日 期簽 名日 期設(shè)備部主管專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部專工分項(xiàng)負(fù)責(zé)人監(jiān)理負(fù)責(zé)人檢修負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編號(hào)二、轉(zhuǎn)子部分的檢查檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果處理方法及結(jié)果有無(wú)主軸彎曲圓盤磨損或裂紋環(huán)錘磨損或裂紋搖臂磨損或裂紋密封裝置完好環(huán)軸磨損或裂紋其它缺陷W-2甲方驗(yàn)收乙方驗(yàn)收簽 名日 期簽 名日 期設(shè)備部主管專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部專工分項(xiàng)負(fù)責(zé)人監(jiān)理負(fù)責(zé)人檢修負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編號(hào)三、軸承的更換檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果數(shù)有無(wú)軸承滾動(dòng)體磨損軸承保持架磨損軸承室磨損密封裝置完好其它缺陷W-3甲方驗(yàn)收乙方驗(yàn)收簽 名日 期簽 名日 期設(shè)備部主管專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部專工分項(xiàng)負(fù)責(zé)人監(jiān)理負(fù)責(zé)人檢修負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編號(hào)四、轉(zhuǎn)子的組裝檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果處理方法及結(jié)果有無(wú)轉(zhuǎn)子盤車無(wú)卡澀轉(zhuǎn)子無(wú)靜不平衡H-1甲方驗(yàn)收乙方驗(yàn)收簽 名日 期簽 名日 期設(shè)備部主管專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部專工分項(xiàng)負(fù)責(zé)人監(jiān)理負(fù)責(zé)人檢修負(fù)責(zé)人配錘記錄表六、設(shè)備試運(yùn)記錄版次：1頁(yè)碼：18/19設(shè)備名稱HCSZ-500型環(huán)錘式碎煤機(jī)設(shè)備編碼設(shè)備試運(yùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)1、 試運(yùn)前，手動(dòng)盤車確定無(wú)卡澀異常后再進(jìn)行試運(yùn)。2、試運(yùn)過(guò)程中，碎煤