小機速關(guān)閥A級檢修作業(yè)指導書

1、江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組A級檢修作業(yè)指導書設備名稱：小汽輪機速關(guān)閥 KKS編碼： 20LBC32 批準： 審核： 編制： 張志清 設備維修部2012年02月目 次1. 概述及適用范圍-32. 檢修項目及質(zhì)量控制點-53. 檢修進度-74. 安全措施-75. 人員配備-86. 備品備件及消耗材料-97. 檢修工器具-108. 檢修工藝流程-109. 附錄-111 概述及適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1 哈汽廠提供的圖紙及說明書1.1.2 闞山啟動運行說明書1.1.3 電業(yè)安全工作規(guī)程1.2適用范圍 本作業(yè)指導書適用于江蘇闞山發(fā)電有限公司小汽輪機高壓調(diào)門的檢修。1.3設備概況小汽輪機速關(guān)閥門水

2、平安裝在小機南側(cè)，速關(guān)閥的開度由電信號控制。每臺小機有1只速關(guān)閥門。蒸汽通過汽閥的一端進入，流到低壓調(diào)節(jié)閥。1.4設備基本參數(shù) 設計蒸汽參數(shù)：壓力4.58MPa 溫度：339.21.4.1 高壓調(diào)門型號型號：1.4.2 主汽門檢修相關(guān)技術(shù)參數(shù)油動機升程：93+3.5 mm 預啟閥行升程：9+1.0mm 主閥總升程：82+2.5mm 2 檢修項目及質(zhì)量控制點2.1檢修項目2.1.1 速關(guān)閥門解體檢修，密封面、閥桿檢查。2.2修前設備狀況2.2.1設備出現(xiàn)的故障2B小機速關(guān)閥在2010年9月4日更換油封（油封漏油）2.3質(zhì)量控制點W、H點質(zhì)量驗收內(nèi)容質(zhì)量驗收簽證表W-1速關(guān)閥門各部件檢查清理20L

3、BC32-ZK-01W-2速關(guān)閥門各部件測量間隙20LBC32-ZK-02w-3速關(guān)閥門門桿彎曲度的測量20LBC32-ZK-03H-1速關(guān)閥門檢查閥芯，閥座及研磨20LBC32-ZK-04H-2速關(guān)閥門測量行程20LBC32-ZK-053 檢修進度計劃開工時間計劃峻工時間計劃用時（天）2012.04.102012.05.10304 安全措施4.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.2 機組退出運行，主蒸汽管道內(nèi)無壓力、無存水。4.3 檢修場地地面應鋪塑膠板，并用圍欄與運行區(qū)域隔離。4.4辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。4.5戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并設有

4、圍欄及其他防護裝置，并有人監(jiān)護。4.6工作負責人應清點工具，檢查確認后方可回裝。4.7 腳手架搭設人員要掛安全帶，按規(guī)程進行搭設，腳手板要兩端固定，經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準，由專業(yè)人員進行拆除。使用者使用必需驗收、簽字。4.8 凡在高空作業(yè)必須戴好安全帶，安全帶應掛在牢固可靠處。4.9應有防火措施，使用過的廢油、廢棉紗頭等必須集中倒入廢油桶、廢物桶中，并且廢油桶、廢物桶應加蓋。油類或使用過的廢油污濺到地面后要及時清理干凈，不得污染環(huán)境4.10 廠區(qū)動火應按規(guī)定開動火證，有專人監(jiān)護，動火后及時檢查和清理現(xiàn)場，確保無火災隱患。4.11 施工機

5、械設備上的鋼索、吊耳等檢修前必須全面檢查。4.12 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。4.13 吊起的物件不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。4.14 吊裝閥門時，物件下嚴禁有人在施工。5 人員配備工種主檢修工檢修工起重工行車工人數(shù)1216 備品備件及消耗材料6.1 備品備件序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1密封圈2.02.0252只2O型密封圈80*3.12只3456.2 消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂紙#010張砂紙#410張7. 檢修工器具7.1 檢修工器具序號名稱型

6、號數(shù)量備注1梅花扳手M8512活絡扳手10“13梅花扳手M30-3224活絡扳手12“15螺絲刀10“1一字6銅棒30*25027敲擊螺絲刀18手錘2.5磅19手電筒110卷尺3m111記號筆112游標卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2 檢修專用工器具序號名稱型號數(shù)量備注1238 檢修工藝流程1.該作業(yè)的工作票已簽出 2.解體 2.1確認工作票安全措施已執(zhí)行。2.2門體保溫已拆除，各拆除螺栓用煤油浸泡。 2.3聯(lián)系熱工，拆除有關(guān)信號。2.4拆卸閥門上所有的疏水及漏汽管道。 2.5閥蓋與門體平面間隙測量。2.6拆卸閥門油動機油管，做好接油和規(guī)范封堵。2.7檢查汽門壓蓋螺栓(母)

7、是否有永久編號，否則按規(guī)范進行編號。2.8做好油動機相對位置記號。2.9均勻放松松彈簧加長絲桿，使彈簧的初緊力消失，依次取出油動機殼體、油動機活塞、彈簧、彈簧座并檢查。2.10將門桿推至關(guān)閉位置，測量門桿承壓盤與門蓋支架平面距離。2.11 測量閥門總行程。2.12拆卸汽門壓蓋螺栓并吊出門蓋及閥芯至檢修場地，門殼體做好封堵。2.13 拆卸門桿承壓盤，并測量門桿承壓盤與門桿鎖母平面間隙，取出閥桿部分。2.14測量預啟閥行程。2.15拆去主閥碟與門桿鎖定螺母，取出門桿，檢查預啟閥芯。2.16拆卸門體壓蓋螺栓送金屬監(jiān)督。3.清理、檢測 3.1關(guān)閉彈簧組件檢查3.1.1 彈簧應完好，無歪斜、扭曲、裂紋、

8、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，測量自由長度，與上次檢查相比較，看是否變形，否則更換新件。3.1.3彈簧座殼內(nèi)表面無明顯磨損、裂紋等缺陷。3.2 油動機清理、檢查。3.2.1檢查油動機活塞磨損情況，測量油動機活塞與殼體直徑間隙。3.2.2測量油動機總行程。3.2.3 檢查各進出油孔應通暢。3.3閥桿與導套檢查3.3.1閥桿表面無裂紋、損傷、汽蝕,無嚴重氧化結(jié)垢及毛疵。3.3.2測量閥桿彎曲度。3.3.3預啟閥芯、閥座應完好無損，閥座無開焊、卷邊、裂紋、損傷、氧化結(jié)垢。閥芯、閥座的閥線接觸應良好連續(xù)，無貫穿、麻點現(xiàn)象。3.3.4閥桿自密封無開焊、卷邊、裂紋、損傷、氧化結(jié)垢。閥線接觸應良好連續(xù)，無貫穿、麻點現(xiàn)象

9、。3.3.5導套內(nèi)表面無裂紋、損傷、汽蝕,內(nèi)孔光滑無嚴重氧化結(jié)垢及毛疵。3.3.6閥桿與導套直徑間隙測量。3.3.7閥桿與襯套直徑間隙測量。3.3.8濾網(wǎng)與壓蓋直徑間隙測量。3.4門體檢查3.4.1門體無裂紋、氣孔等鑄造缺陷，門體內(nèi)無雜物。3.4.2門體壓蓋螺栓底孔完好，壓蓋螺栓可正常輕松旋入。3.4.3清理壓蓋螺栓，應無亂牙、缺損、氧化結(jié)垢等。3.4.4濾網(wǎng)無變形、松散、脫開等。3.4.5門蓋結(jié)合面、各疏水法蘭結(jié)合面的檢查：應平整光滑、無麻點、凹坑、毛刺等現(xiàn)象。3.5主閥芯與閥座檢查：3.5.1閥座無松動、托起等缺陷，保險牢靠。3.5.2主閥芯、閥座應完好無損，閥座無開焊、卷邊、裂紋、損傷、

10、氧化結(jié)垢。閥芯、閥座的閥線接觸應良好連續(xù)，無貫穿、麻點現(xiàn)象。3.5.3門芯接觸檢查時測量主汽門行程。3.6組裝3.6.1壓蓋螺栓（母）金屬監(jiān)督報告（包括新更換螺栓（母）檢驗報告）3.6.2用壓縮空氣吹凈零部件。3.6.3門桿等部位用黑鉛粉擦亮。3.6.4螺栓均勻涂抹防咬劑，不易太厚。3.6.5檢查門體內(nèi)無遺物。3.6.6組裝預啟閥，復測預啟閥行程，做好防松3.6.6按解體逆序裝復。3.6.7緊螺栓結(jié)束后，復測測量門體與閥蓋平面間隙。3.6.8連接疏水管道。3.6.9連接油動機油管。3.6.10整體聯(lián)調(diào)時測量主汽門行程(見H4)。3.6.11聯(lián)系熱工恢復有關(guān)信號。3.6.12將工作票交回運行處。

11、4.試轉(zhuǎn)4.1清理檢修現(xiàn)場，工作票終結(jié)。4.2嚴密性試驗。9 附錄9.1檢修記錄卡9.2質(zhì)量驗收簽證表9.3檢修完工報告單小機速關(guān)閥檢修記錄卡版次：1頁數(shù)：1編號：20LBC32-JL-01工序號設備/部件名稱設計/質(zhì)量標準修前值修后值1門桿承壓盤與門蓋支架平面距離4102閥蓋與殼體平面間隙測量3閥門總行程82±2.54預啟閥行程9±1.0門桿承壓盤與門桿鎖母平面間隙9彈簧自由長度油動機活塞與殼體直徑間隙）0.050.142油動機總行程93±2.5閥桿與襯套直徑間隙（閥碟側(cè)）0.1400.181閥桿與襯套直徑間隙（中部）0.1800.252閥桿與襯套直徑間隙（油動

12、機側(cè)）0.1400.181閥桿彎曲度 0.05閥桿與導套直徑間隙0.0680.194濾網(wǎng)與壓蓋直徑間隙0.1560.308預啟閥芯、閥座接觸連續(xù)、均勻閥桿自密封連續(xù)、均勻主閥芯、閥座接觸連續(xù)、均勻?qū)挾?.82.3備注： 測量人 記錄人 工作負責人 日期 制造商 小機速關(guān)閥質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20LBC32-ZK-01停工待檢點 W-1本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20LBC32-JL-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期小機速關(guān)閥質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20LBC32-ZK-02停工

13、待檢點 W-2本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20LBC32-JL-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期小機速關(guān)閥質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20LBC32-ZK-03停工待檢點 W-3本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20LBC32-JL-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期小機速關(guān)閥質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20LBC32-ZK-04停工待檢點 H-1本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20LBC32-JL-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期小機速關(guān)閥質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20LBC32-ZK-05停工待檢點 H-2