?；摿蛘{(diào)試大綱-01最終

1、山東?；療犭姺止?-6#機(jī)組爐外煙氣脫硫工程煙氣脫硫調(diào)試大綱山東?；療犭姺止?-6#機(jī)組爐外煙氣脫硫工程s調(diào)試大綱編寫：審核：批準(zhǔn)：中海油節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司2015年11月目 錄一、 前言二、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范三、 工程概況四、 調(diào)試組織與職責(zé)五、 調(diào)試工作原則與管理六、 調(diào)試范圍七、 調(diào)試程序八、 調(diào)試措施、報(bào)告和移交文件九、 調(diào)試質(zhì)量控制十、 調(diào)試安全管理十一、調(diào)試進(jìn)度里程碑節(jié)點(diǎn)及計(jì)劃附錄：1 新設(shè)備分部試運(yùn)行前靜態(tài)檢查表2 電氣、熱工保護(hù)投入狀態(tài)確認(rèn)表3 新設(shè)備分部試運(yùn)行申請(qǐng)單4 輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試運(yùn)記錄5 設(shè)備及系統(tǒng)代保管簽證書6 第二種試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)單7 設(shè)備拉、送電申請(qǐng)單8 滿負(fù)荷試運(yùn)階

2、段技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)記錄表9 熱態(tài)試運(yùn)階段技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)記錄表10熱態(tài)調(diào)試期間吸收塔漿液分析結(jié)果一、前 言為了指導(dǎo)山東海化熱電分公司5-6#機(jī)組（1×220t/h+2×240t/h鍋爐）的調(diào)試工作，提高調(diào)試的質(zhì)量，合理控制調(diào)試工期，協(xié)調(diào)各方面工作，使調(diào)試順利高質(zhì)量地完成，特編寫山東?；療犭姺止?-6#機(jī)組煙氣脫硫工程調(diào)試大綱。本調(diào)試大綱是山東?；療犭姺止?-6#機(jī)組煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱FGD裝置）啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程中的綜合性技術(shù)指導(dǎo)文件。本大綱規(guī)定了FGD裝置啟動(dòng)調(diào)試各個(gè)階段調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)、總體部署、各設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試的基本原則、整套啟動(dòng)階段綜合性調(diào)試項(xiàng)目的原則、執(zhí)行程序。調(diào)試工作是

3、脫硫裝置建設(shè)過(guò)程中最后一道環(huán)節(jié)，也是使裝置由設(shè)計(jì)藍(lán)圖轉(zhuǎn)變成為可產(chǎn)生效益的實(shí)際運(yùn)行裝置的重要環(huán)節(jié)，調(diào)試工期直接影響到裝置的投產(chǎn)時(shí)間，調(diào)試質(zhì)量將決定裝置的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定、高效運(yùn)行，因此，調(diào)試過(guò)程中必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行本大綱的條款，科學(xué)合理地組織FGD裝置啟動(dòng)調(diào)試工作，提高調(diào)試質(zhì)量，達(dá)到合同及國(guó)家、地方有關(guān)法津法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，使FGD裝置盡快投入運(yùn)行，發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。調(diào)試工作的核心是提高質(zhì)量水平，嚴(yán)格工期控制，努力使調(diào)試工作的質(zhì)量水平達(dá)到全優(yōu)，按期投產(chǎn)。安全文明生產(chǎn)是開展一切工作的前提，調(diào)試工作中的安全文明生產(chǎn)是保證調(diào)試順利和高質(zhì)量的不可替代的基礎(chǔ)，在調(diào)試執(zhí)行過(guò)程中必須保證設(shè)備、人員的

4、安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)“安全法規(guī)”，制定和執(zhí)行事故防范措施，貫徹“預(yù)防為主”的方針，做到防患于未然。調(diào)試工作的方針是：以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)；以調(diào)試質(zhì)量為核心；嚴(yán)格控制調(diào)試工期；堅(jiān)持統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮和團(tuán)結(jié)協(xié)作的原則，確保調(diào)試目標(biāo)和調(diào)試工期的雙豐收。調(diào)試的任務(wù)：通過(guò)調(diào)試使設(shè)備與系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)保證值，使裝置順利移交生產(chǎn)單位。本調(diào)試大綱由無(wú)錫泛亞環(huán)?？萍加邢薰揪帉?，經(jīng)批準(zhǔn)后生效，作為指導(dǎo)調(diào)試整體工作的綱領(lǐng)性文件，參加調(diào)試的各方必須積極創(chuàng)造條件，認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。二、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本煙氣脫硫裝置調(diào)試大綱主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和資料編寫（試運(yùn)期間若有新版本頒布，則執(zhí)行新版本規(guī)定）

5、：火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13223-2011污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5196-2004火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程DL/T 5418-2009火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-2000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5121-2000火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5054-1996工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰

6、石-石膏法技術(shù)規(guī)范HJ/T 179-2005煙氣脫硫裝置工程合同及合同附件-技術(shù)規(guī)范。三、工程概況山東?；療犭姺止粳F(xiàn)有5-6#機(jī)組（1×220t/h+2×240t/h鍋爐），為了保護(hù)企業(yè)周邊的環(huán)境，并使鍋爐污染物排放總量及排放指標(biāo)達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃采用石灰石石膏濕法、一爐一塔+兩爐一塔（220t/h鍋爐一塔+2×240t/h鍋爐一塔）脫硫裝置。脫硫系統(tǒng)公用部分按照6#循環(huán)流化床鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為220t/h蒸汽、7、8#循環(huán)流化床鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為240t/h蒸汽。1×220t/h鍋爐煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐B-MCR工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)

7、能力與本爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷（即40%BMCR工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量）相適應(yīng)；2×240t/h鍋爐煙氣脫硫裝置的出力在兩臺(tái)鍋爐B-MCR工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，兩臺(tái)爐同時(shí)B-MCR工況運(yùn)行也可單臺(tái)爐運(yùn)行，最小可調(diào)能力與單爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷（即40%BMCR工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量）相適應(yīng)；煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不得超過(guò)165。當(dāng)溫度達(dá)到165時(shí)，全流量的旁路擋板應(yīng)立即打開；布袋除塵器旁路打開時(shí)，脫硫裝置必須有正確的應(yīng)對(duì)措施,不能影響鍋爐的正常運(yùn)行。參建有關(guān)單位： 建設(shè)單位：山東?；瘓F(tuán)有限公司熱電分公司生產(chǎn)單位：山東海化集團(tuán)有限公司熱電分公司監(jiān)理單位：大慶市勵(lì)豐工程監(jiān)理有限公司

8、設(shè)計(jì)單位：無(wú)錫泛亞環(huán)?？萍加邢薰臼┕挝唬褐泻Ｓ凸?jié)能環(huán)?？萍加邢薰?1 脫硫系統(tǒng)說(shuō)明3.1.1工藝水及工業(yè)水系統(tǒng)脫硫裝置所用的工藝水來(lái)自廠區(qū)管網(wǎng)。工藝水主要用于除霧器沖洗水、吸收塔補(bǔ)充水和石灰石制漿用水。在脫硫裝置內(nèi)工藝水的損耗主要來(lái)自煙氣蒸發(fā)水、脫硫廢水、石膏附帶水分等。工藝水還用來(lái)清洗所有輸送漿液的管道及漿液泵的沖洗，包括：石灰石漿液管道、石膏漿液管道、吸收塔循環(huán)管道等。工藝水系統(tǒng)為脫硫裝置的公用系統(tǒng)，本工程設(shè)置2臺(tái)工藝水泵（1用1備）。每塔設(shè)置2臺(tái)除霧器沖洗水泵（1運(yùn)1備）。脫硫裝置所用的工業(yè)水來(lái)自廠區(qū)工業(yè)水管網(wǎng)，主要用于設(shè)備的冷卻。3.1.2石灰石漿液（吸收劑）制備及輸送系統(tǒng)吸收劑

9、制備及輸送系統(tǒng)整套包括：石灰石粉倉(cāng)、石灰石粉倉(cāng)流化系統(tǒng)、石灰石給料設(shè)備、石灰石漿液箱、石灰石漿液泵、石灰石計(jì)量設(shè)備、相應(yīng)的全部連接管、閥門、檢查孔口、溢流管、排出管和所有其他必要的設(shè)施等。石灰石漿液制備系統(tǒng)所用石灰石粉由甲方石灰石粉磨站提供，石灰石粉由磨站通過(guò)氣力輸送方式輸送到脫硫石灰石倉(cāng)，石灰石倉(cāng)下方設(shè)置2個(gè)卸料口，通過(guò)卸料裝置輸送到石灰石漿液箱，制成脫硫所需的石灰石漿液。吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)滿足FGD所有可能的負(fù)荷范圍。石灰石漿液制備系統(tǒng)為本期“一爐一塔+兩爐一塔”鍋爐脫硫工程公用。石灰石漿液制備系統(tǒng)主要包括1座石灰石粉倉(cāng)、1臺(tái)倉(cāng)頂布袋除塵器、1個(gè)石灰石漿液箱、4臺(tái)石灰石漿液輸送泵（每塔2臺(tái)）。

10、石灰石粉倉(cāng)，容積為255m3。石灰石漿液箱，有效容量：160m3。石灰石漿液供給方式選用單元制。3.1.3 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口煙道上引出原煙氣接入吸收塔。原煙氣在吸收塔內(nèi)進(jìn)行脫硫化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)除霧器除去水霧后，再通過(guò)凈煙道接入主煙道經(jīng)煙囪排入大氣。脫硫裝置設(shè)100%的旁路系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、進(jìn)入FGD的煙氣超溫或FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路煙道經(jīng)煙囪排放，不會(huì)影響到鍋爐的運(yùn)行。每座吸收塔設(shè)置1臺(tái)旁路擋板門、1臺(tái)原煙氣擋板門和1臺(tái)凈煙氣擋板門，煙氣擋板采用進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，擋板門葉片采用三片式，保證“零”泄露。當(dāng)脫硫裝置正常運(yùn)行時(shí)，原煙氣和凈煙氣擋板門打開，關(guān)閉旁路擋板門；當(dāng)脫硫裝

11、置停運(yùn)時(shí)，旁路擋板門打開，關(guān)閉原煙氣、凈煙氣擋板門。3.1.4 S02吸收系統(tǒng)石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵從吸收塔漿池送至塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，在吸收塔循環(huán)漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的除霧器中收集，使凈煙氣的液滴含量不超過(guò)保證值。吸收塔漿池中的亞硫酸鈣的氧化利用空氣氧化。本工程共設(shè)2座吸收塔，吸收塔采用成熟的噴淋塔型式。吸收塔分為上部除霧區(qū)，中部噴淋區(qū)和下部漿液區(qū)主要三個(gè)區(qū)域。上部除霧器區(qū)在吸收塔頂部，裝設(shè)有兩級(jí)屋脊式除霧器+一級(jí)管式除霧器。中部為噴淋區(qū)，是整個(gè)脫硫裝置的主

12、要反應(yīng)吸收區(qū)，本工程設(shè)四層噴淋層，并預(yù)留一層位置。下部為漿液區(qū)，漿池中布置有四臺(tái)攪拌器和氧化空氣管網(wǎng)，氧化空氣由氧化風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓入，保證亞硫酸鈣完全轉(zhuǎn)化為石膏。吸收塔漿液的pH值正常運(yùn)行時(shí)要求在5.26.5之間，當(dāng)偏離這個(gè)范圍時(shí)，通過(guò)控制石灰石漿液供應(yīng)量來(lái)調(diào)整。每臺(tái)吸收塔配4臺(tái)循環(huán)泵，漿液循環(huán)系統(tǒng)采用單元制配置，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋層。吸收塔內(nèi)的循環(huán)管采用玻璃鋼（FRP）材質(zhì)，塔外采用碳鋼襯塑材質(zhì)。1#吸收塔配2臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。2#吸收塔配3臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，兩運(yùn)一備。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。3.1.5 石膏漿液外排系統(tǒng)吸收塔的石膏漿液（含固量約10%15%）通過(guò)石膏排出泵送入

13、石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液（含固量約40%60%）進(jìn)入底流箱，自流至真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后含水率小于10，置于石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)。石膏旋流站出來(lái)的溢流漿液及石膏過(guò)濾水自流至濾液水池，然后用泵送回吸收塔。為控制脫硫裝置漿液氯離子濃度，需排放部分濾液作為廢水排放。石膏脫水系統(tǒng)包括2套石膏旋流站、2臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)，容量按3臺(tái)爐額定工況產(chǎn)生的石膏漿液量進(jìn)行選擇。脫硫系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間，其容積含一期、二期工程額定工況運(yùn)行時(shí)1天的石膏量進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.1.6 排放系統(tǒng)排放系統(tǒng)主要由收集地坑組成，用于：1）收集吸收塔排放的漿液、運(yùn)行時(shí)各設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、

14、脫硫區(qū)域沖洗水并返回吸收塔或進(jìn)入石膏漿液外排緩沖池。2）雨水排放。3.1.7 壓縮空氣系統(tǒng)脫硫壓縮空氣接自電廠壓縮空氣系統(tǒng)，脫硫裝置內(nèi)設(shè)1個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐容積為5.0m3，能維持脫硫裝置內(nèi)用戶連續(xù)工作不小于10分鐘的耗氣量。脫硫裝置內(nèi)的壓縮空氣用戶主要有真空皮帶脫水機(jī)、粉倉(cāng)布袋除塵器及CEMS。3.1.8廢水處理系統(tǒng)根據(jù)脫硫廢水處理原理，脫硫廢水的處理工藝包括三個(gè)子系統(tǒng)：脫硫廢水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)。 （1）脫硫廢水處理系統(tǒng)本工程脫硫廢水處理系統(tǒng)流程如圖1所示：圖1 脫硫廢水處理系統(tǒng)流程圖（2）脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)該系統(tǒng)包括石灰漿加藥系統(tǒng)、有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)、絮凝劑

15、加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)和鹽酸加藥系統(tǒng)，各系統(tǒng)的基本流程如下。石灰漿加藥系統(tǒng)25%的石灰漿由業(yè)主提供，儲(chǔ)存在石灰乳儲(chǔ)存箱中。為防止石灰乳的沉積、結(jié)塊，需定期運(yùn)行石灰漿循環(huán)泵。濃的石灰乳定量送入至石灰漿計(jì)量箱，通過(guò)加水稀釋到大約10%的濃度后通過(guò)計(jì)量泵加入到中和箱中，控制沉降箱出水PH值到設(shè)定值。其原則流程如下：石灰漿儲(chǔ)存箱循環(huán)泵計(jì)量箱計(jì)量泵中和箱有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)液體有機(jī)硫換物（如TMT15，濃度約為15%）通過(guò)計(jì)量泵加入到計(jì)量箱中，通過(guò)計(jì)量泵投加到反應(yīng)箱中。其原則流程如下：有機(jī)硫化物計(jì)量箱計(jì)量泵反應(yīng)箱絮凝劑加藥系統(tǒng)原則流程如下：絮凝劑絮凝劑攪拌箱計(jì)量泵絮凝箱助凝及加藥系統(tǒng)原則流程如下：助凝劑

16、制備箱計(jì)量箱澄清池鹽酸加藥系統(tǒng)澄清池出水中清水需通過(guò)加入鹽酸調(diào)節(jié)其PH值到設(shè)定范圍。安裝在三聯(lián)箱和澄清池上用于監(jiān)測(cè)廢水PH值得PH測(cè)量電極需定期用3%5%的鹽酸進(jìn)行清洗以保證其測(cè)量的準(zhǔn)確性，其原則流程如下：鹽酸儲(chǔ)存箱計(jì)量泵過(guò)濾池出水（3） 污泥系統(tǒng)澄清/濃縮池中的污泥一小部分作為接觸污泥經(jīng)污泥循環(huán)泵送回到絮凝箱參與反應(yīng)，其余絕大部分污泥經(jīng)污泥輸送泵送至污泥脫水裝置。3.1.8 儀表和控制系統(tǒng)為保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，本工程配置以分散控制系統(tǒng)（FGD_DCS）為核心的完整的檢測(cè)、調(diào)節(jié)、連鎖和保護(hù)裝置系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以LCD/鍵盤和鼠標(biāo)作為監(jiān)視和控制中心，對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行集中控制

17、。自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)人員的干預(yù)，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)啟/停的控制、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及系統(tǒng)運(yùn)行異常與事故工況的處理。本期脫硫島單元機(jī)組FGD_DCS采用南京科遠(yuǎn)自動(dòng)化集團(tuán)股份有限公司的分散過(guò)程控制系統(tǒng)。在控制室布置有脫硫FGD_DCS的操作員站，完成對(duì)脫硫工藝及其漿液制備系統(tǒng)、石膏漿液排放系統(tǒng)等的監(jiān)視、控制。為確?？刂葡到y(tǒng)的電源消失、通訊中斷、全部操作員站失去功能以及控制站失去控制和保護(hù)能力時(shí)，脫硫系統(tǒng)能夠緊急停運(yùn)。 FGD_DCS留有與全廠SIS系統(tǒng)之間的冗余以太網(wǎng)數(shù)據(jù)通訊接口，用以將脫硫及其輔助工藝系統(tǒng)的過(guò)程數(shù)據(jù)送入全廠SIS系統(tǒng)。3.1.9 電氣系

18、統(tǒng)因脫硫工程是全廠的一部分，故脫硫系統(tǒng)采用與主體工程相同的電壓等級(jí)及接地方式。具體各系統(tǒng)采用的電壓及接地方式如下表所示。系統(tǒng)名稱或額定電壓所接電動(dòng)機(jī)的額定電壓正常母線電壓母線電壓的波動(dòng)范圍中心點(diǎn)接地方式相數(shù)線數(shù)高壓廠用電6kV6kV6±5% kV高壓脫硫變中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地33低壓廠用電380/220V380/220V380±5%V220±5%V低壓脫硫變中性點(diǎn)直接接地34低壓廠用變壓器和容量大于等于200kW的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷由6kV 供電，容量小于200kW的電動(dòng)機(jī)、照明和檢修等低電壓負(fù)荷由0.4kV供電。在正常的電源電壓偏移和廠用負(fù)荷波動(dòng)的情況下，廠用電各級(jí)母線的電

19、壓偏移量不超過(guò)額定電壓的±5%。脫硫系統(tǒng)供電引自主廠房35kV開關(guān)柜，通過(guò)1臺(tái)高壓脫硫變?yōu)楸酒诿摿?kV母線供電。正常運(yùn)行時(shí)，母線為低壓脫硫變壓器和6kV母線電動(dòng)機(jī)供電。380/220V系統(tǒng)為動(dòng)力、照明混合供電系統(tǒng)，采用PC（動(dòng)力中心）、MCC(電動(dòng)機(jī)控制中心)兩級(jí)供電方式，中性點(diǎn)直接接地。脫硫動(dòng)力中心設(shè)0.4kV脫硫PC 段和0.4kV脫硫PC 段，脫硫PC 、段之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，通過(guò)備自投裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，脫硫裝置的PC、段分別由兩臺(tái)1250kVA的低壓干式變壓器供電。分別向部分脫硫單元低壓負(fù)荷供電。75kW及以上的電動(dòng)機(jī)、MCC段電源等負(fù)荷由PC、段供電，其余負(fù)荷由就近的MCC供

20、電。脫硫系統(tǒng)設(shè)置兩段脫硫保安MCC段 , 確保在整個(gè)脫硫系統(tǒng)失電后的安全停機(jī)和設(shè)備安全。保安段正常由本套脫硫裝置PC 段供電，在確認(rèn)脫硫保安MCC段失電后，由主廠房保安段繼續(xù)供電。3.1.10 FGD主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)名稱規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量備注一煙氣系統(tǒng)1#1吸收塔原煙氣擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板門；規(guī)格4000×2400（高）mm；材質(zhì)：軸 DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q345襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)12#1吸收塔旁路擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板門；規(guī)格3000×3500（高）mm；材質(zhì)：軸

21、DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q345襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)13#1吸收塔凈煙氣擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板門；規(guī)格4000×2200mm；材質(zhì)：軸 DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q345襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)14#1吸收塔出口補(bǔ)償器非金屬膨脹節(jié)；規(guī)格：4000×2200×300mm；框架：碳鋼；蒙皮：聚四氟布臺(tái)15#1吸收塔垂直凈煙道補(bǔ)償器非金屬膨脹節(jié)；規(guī)格：4000×2200×300mm；框

22、架：碳鋼；蒙皮：聚四氟布臺(tái)16#1密封風(fēng)機(jī)A/B以定貨為準(zhǔn)臺(tái)27#1密封風(fēng)機(jī)加熱器臺(tái)18#1吸收塔地坑有效容積：8m3，尺寸：2000×2000×2000，材質(zhì)：鋼筋混凝土，玻璃鱗片防腐座19#1吸收塔地坑泵液下泵，型號(hào)：65QV-SP，流量20m³/h，揚(yáng)程30mH，電機(jī)功率：15KW，泵外殼及葉輪選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)）液下深度泵軸長(zhǎng)900mm，吸入管600mm，直連泵DC臺(tái)210#1吸收塔地坑攪拌器頂進(jìn)式，型號(hào)：HLA3-800-2，軸和槳葉材質(zhì)：2507雙相鋼；電機(jī)功率：3kW臺(tái)111#2吸收塔原煙氣擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板

23、門；規(guī)格5400×2600（高）mm；材質(zhì)：軸 DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q345襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)112#2吸收塔旁路擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板門；規(guī)格4500×4000（高）mm；材質(zhì)：軸 DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q345襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)113#2吸收塔凈煙氣擋板門型號(hào)：雙擋板三片式擋板門；規(guī)格5400×2500（高）mm；材質(zhì)：軸 DIN1.4529，葉片 DIN1.4529，外殼Q34

24、5B襯DIN1.4529，密封片DIN2.4605或C276；配1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)114#2吸收塔出口補(bǔ)償器非金屬膨脹節(jié)；規(guī)格：5400×2500×300mm；框架：碳鋼；蒙皮：聚四氟布臺(tái)115#2吸收塔垂直凈煙道補(bǔ)償器非金屬膨脹節(jié)；規(guī)格：5400×2500×300mm；框架：碳鋼；蒙皮：聚四氟布臺(tái)116#2密封風(fēng)機(jī)A/B臺(tái)217#2密封風(fēng)機(jī)加熱器臺(tái)118#2吸收塔地坑有效容積：8m3，尺寸：2000×2000×2000，材質(zhì)：鋼筋混凝土，玻璃鱗片防腐座119#吸收塔地坑泵液下泵，型號(hào)：65QV-SP，流量20m³/h，揚(yáng)程

25、30mH，電機(jī)功率：15KW，泵外殼及葉輪選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)）液下深度泵軸長(zhǎng)900mm，吸入管600mm，直連泵DC臺(tái)220#2吸收塔地坑攪拌器頂進(jìn)式，型號(hào)：HLA3-800-2，軸和槳葉材質(zhì)：2507雙相鋼；電機(jī)功率：3kW臺(tái)1二SO2吸收系統(tǒng)1#1吸收塔下部直筒段直徑：8.0m，高：9.0m；錐體段高度：2.5m；上部直筒段直徑：5.8m，高度：24m；材質(zhì)：碳鋼+玻璃鱗片座12#1吸收塔入口緊急噴嘴型式：空心錐切線型，材質(zhì)：316L，流量：4m3/h，工作水壓：0.8bar，噴射角：120°，連接方式：絲接個(gè)73#1吸收塔除霧器型式：一級(jí)管式+二

26、級(jí)屋脊式，規(guī)格：5.8m，；材質(zhì)：聚丙烯（PPTV）套14#1吸收塔噴淋層層數(shù)：四層；材質(zhì)：玻璃鋼（FRP）+內(nèi)外耐磨層套15#1吸收塔噴淋層噴嘴型式：空心錐切線型，材質(zhì)：SiC，流量：62.5m3/h；壓力：0.8bar，噴射角：90°，連接方式：粘接個(gè)1226#1吸收塔攪拌器側(cè)入式，葉輪材質(zhì)：2507；軸材質(zhì)：2507；電機(jī)功率：7.5kW臺(tái)47#1循環(huán)泵A/B/C/D臥式離心泵，型號(hào)：LC400/500，流量：1750m3/h；揚(yáng)程：21.4/23.7/26/28m；外殼：合金2605N，葉輪：合金Cr30A，密封材質(zhì)：SiC，進(jìn)口機(jī)封；電動(dòng)機(jī)功率：200/220/250/28

27、0kW 臺(tái)48#1/#2/氧化風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)；型號(hào)：MJL250b，吸入風(fēng)量：2150Nm3/h；排氣壓力：98KPa；電動(dòng)機(jī)功率：110kW臺(tái)29#1石膏排出泵A/B離心式雙殼泵，型號(hào)：6/4D-AH，流量：130 m3/h；揚(yáng)程：38m；泵外殼：QT500-7，過(guò)流部件選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)），密封材質(zhì)：SiC，直連泵DCz，電動(dòng)機(jī)功率：45kW臺(tái)210#2吸收塔下部直管段直徑：11m，高：7.5m；錐體段高度：3m；上部直管段直徑：8.8m，高度：25.5m，材質(zhì)：碳鋼+玻璃鱗片座111#2吸收塔入口緊急噴嘴型式：空心錐切線型，材質(zhì)：316L，流量：4m3/h，

28、工作水壓：0.8bar，噴射角：120°，連接方式：絲接個(gè)1312#2吸收塔除霧器型式：一級(jí)管式+二級(jí)屋脊式，規(guī)格：8.8m，；材質(zhì)：聚丙烯（PPTV）套113#2吸收塔噴淋層層數(shù)：四層；材質(zhì)：玻璃鋼（FRP）+內(nèi)外耐磨層套114#2吸收塔噴淋層噴嘴型式：空心錐切線型，材質(zhì)：SiC，流量：78.8m3/h；壓力：0.8bar，噴射角：90°，連接方式：粘接個(gè)21815#2吸收塔攪拌器側(cè)入式，葉輪材質(zhì)：2507；軸材質(zhì)：2507；電機(jī)功率：7.5kW臺(tái)416#2循環(huán)泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：LC500/630，流量：4100m3/h；揚(yáng)程：22/24.1m；外殼：合金2605

29、N，葉輪：合金Cr30A，密封材質(zhì)：SiC，進(jìn)口機(jī)封；電動(dòng)機(jī)功率：450/500kW 臺(tái)217#2循環(huán)泵C/D臥式離心泵，型號(hào)：LC550/710，流量：4100m3/h；揚(yáng)程：26.2/28.3m；外殼：合金2605N，葉輪：合金Cr30A，密封材質(zhì)：SiC，進(jìn)口機(jī)封；電動(dòng)機(jī)功率：500/560kW 臺(tái)218#3/#4/#5氧化風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)；型號(hào)：MJL250b，吸入風(fēng)量：2150Nm3/h；排氣壓力：98KPa；電動(dòng)機(jī)功率：110kW臺(tái)319#2石膏排出泵A/B離心式雙殼泵，型號(hào)：6/4D-AH，流量：130 m3/h；揚(yáng)程：38m；泵外殼：QT500-7，過(guò)流部件選用耐磨耐腐合金A49（

30、不低于合金Cr30A的材質(zhì)），密封材質(zhì)：SiC，直連泵DCz，電動(dòng)機(jī)功率：45kW臺(tái)2三吸收劑漿液制備系統(tǒng)1石灰粉倉(cāng)有效容量：255 m3，尺寸：6900mm，筒體高6500，錐體高4700，材質(zhì)：碳鋼個(gè)12倉(cāng)頂除塵器脈沖布袋除塵器，型號(hào)：DMC-36，處理風(fēng)量：4500m3/h；過(guò)濾面積：21m2。風(fēng)機(jī)風(fēng)量：2708-5013m3/h，風(fēng)壓：1608-1108Pa，風(fēng)機(jī)功率：3Kw套13真空釋放閥以定貨為準(zhǔn)臺(tái)14電動(dòng)鎖氣器規(guī)格：300×860×300臺(tái)25流化板規(guī)格：300×150×25 mm，材質(zhì)：SiC塊66手動(dòng)插板閥規(guī)格：300×780

31、×100臺(tái)27流化風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量：30m3/h，排氣壓力：58.8KPa臺(tái)28流化風(fēng)機(jī)加熱器加熱風(fēng)量：30m3/h臺(tái)19石灰石漿液箱有效容量：160m3；尺寸: 6400×5000m；材質(zhì): 碳鋼+玻璃磷片防腐個(gè)110石灰石漿液箱攪拌器頂進(jìn)式，葉輪材質(zhì)：2507；軸材質(zhì)：2507；電機(jī)功率：7.5kW臺(tái)111#1塔石灰石漿液泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：LCF40/350，流量：20m3/h，揚(yáng)程：35mH；外殼及葉輪：合金Cr30A，密封材料：SiC，進(jìn)口機(jī)封，電動(dòng)機(jī)功率：15kW臺(tái)212#2塔石灰石漿液泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：LCF65/310，流量：45m3/h，揚(yáng)程：2

32、8mH；外殼及葉輪：合金Cr30A，密封材料：SiC，進(jìn)口機(jī)封，電動(dòng)機(jī)功率：22kW臺(tái)2四石膏脫水系統(tǒng)1#1/#2石膏旋流器型式：水力旋流器；旋流子型號(hào)：HV100-8-1/A-B/20，處理能力：130m3/h，運(yùn)行壓力：130Kpa，旋流子個(gè)數(shù)：8個(gè)，備用：1個(gè)，箱體材質(zhì)：碳鋼襯膠，旋流子材質(zhì)：聚氨酯臺(tái)22廢水旋流器型式：水力旋流器；旋流子型號(hào)：FC40-5-1/A-C/9，處理能力：15m3/h，運(yùn)行壓力：225Kpa，旋流子個(gè)數(shù)：5個(gè)，備用：1個(gè)，箱體材質(zhì)：碳鋼襯膠，旋流子材質(zhì)：聚氨酯臺(tái)13真空皮帶機(jī)型號(hào)：DU25/1900，出力：20.1t/h，過(guò)濾面積：25m2，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：7

33、.5KW臺(tái)24真空泵型號(hào)：2BE353，額定最大能力：58m3/hr，吸氣壓力：-0.05MPa，電機(jī)功率：90KW臺(tái)25氣水分離器全容積：0.46m3，規(guī)格：900×1500，材質(zhì)：環(huán)氧樹脂玻璃鋼臺(tái)46濾液水池有效容積：72m3，尺寸：3000×6000×4000（H），材質(zhì)：鋼筋混凝土，玻璃鱗片防腐座17濾液水池?cái)嚢杵餍吞?hào)：HLA3-1000-4；軸和葉輪材質(zhì)：合金2507；電機(jī)功率：3kW臺(tái)28濾液水泵A/B離心式雙殼泵，型號(hào)：4/3C-AH，流量：90m3/h，揚(yáng)程：16mH；泵外殼：QT500-7，過(guò)流部件選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材

34、質(zhì)），密封材質(zhì)SiC，皮帶傳動(dòng)CRz；電動(dòng)機(jī)功率：11kW臺(tái)29廢水收集箱有效容量：22.65m3；尺寸: 3300×2650mm；材質(zhì): 碳鋼+玻璃鱗片個(gè)110廢水旋流器給料泵A/B離心式雙殼泵，型號(hào)：2/1.5B-AH，流量：150m3/h，揚(yáng)程：32mH；泵外殼：QT500-7，過(guò)流部件選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)），密封材質(zhì)SiC，皮帶傳動(dòng)CRz；電動(dòng)機(jī)功率：7.5kW臺(tái)211廢水收集箱攪拌器頂進(jìn)式；軸和槳葉材質(zhì)：2507雙相鋼；電機(jī)功率：1.1kW臺(tái)1六工藝水系統(tǒng)1工藝水箱有效容量：50m3；尺寸: 4000×4000mm；材質(zhì): 碳鋼個(gè)12

35、工藝水泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：IS80-50-200B，流量：40m3/h；揚(yáng)程：40 m；外殼、葉片：碳鋼，密封材質(zhì)：SiC，機(jī)械密封；電機(jī)功率：11kW臺(tái)23#1塔除霧器沖洗水泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：IS80-50-250A，流量：60m3/h；揚(yáng)程：60 m；外殼、葉片：碳鋼，密封材質(zhì)：SiC，機(jī)械密封；電機(jī)功率：18.5kW臺(tái)24#2除霧器沖洗水泵A/B臥式離心泵，型號(hào)：IS100-65-250A，流量：95m3/h；揚(yáng)程：55 m；外殼、葉片：碳鋼，密封材質(zhì)：SiC，機(jī)械密封；電機(jī)功率：30kW臺(tái)2七壓縮空氣系統(tǒng)1壓縮空氣罐容積5.0m3，設(shè)計(jì)壓力：0.8MPa個(gè)1八事故漿液系統(tǒng)

36、1事故漿液箱有效容量：950m3；尺寸: 9000×15000mm；材質(zhì): 碳鋼+玻璃鱗片防腐個(gè)12事故漿液返回泵A/B離心式雙殼泵，型號(hào)：6/4D-AH，流量：150 m3/h；揚(yáng)程：28m；泵外殼：QT500-7，過(guò)流部件選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)），密封材質(zhì)：SiC，皮帶傳送CRz，電動(dòng)機(jī)功率：30kW臺(tái)23事故漿液箱攪拌器A/B/C側(cè)進(jìn)式，軸和槳葉材質(zhì)：合金2507；電機(jī)功率：18.5kW臺(tái)34事故漿液箱地坑有效容積：8m3，尺寸：2000×2000×2000，材質(zhì)：鋼筋混凝土，玻璃鱗片防腐座15事故漿液箱地坑泵A/B液下泵，型號(hào)：

37、65QV-SP，流量20m³/h，揚(yáng)程30mH，泵外殼及葉輪選用耐磨耐腐合金A49（不低于合金Cr30A的材質(zhì)）液下深度泵軸長(zhǎng)900mm，吸入管600mm，直連泵DC臺(tái)26事故漿液箱地坑攪拌器頂進(jìn)式，型號(hào)：HLA3-800-2，軸和槳葉材質(zhì)：2507雙相鋼；機(jī)架材質(zhì)：碳鋼；電機(jī)功率：3kW臺(tái)1九檢修起吊設(shè)備1綜合泵房檢修電動(dòng)單梁起重機(jī)LX型，起吊重量：5t，起升高度：9m臺(tái)12循環(huán)泵房檢修電動(dòng)葫蘆CD1型，起吊重量：6t，起升高度：9m臺(tái)23真空皮帶脫水機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆CD1型，起吊重量：5t，起升高度：18m臺(tái)24旋流站檢修電動(dòng)葫蘆CD1型，起吊重量：1t，起升高度：24m臺(tái)1四、調(diào)

38、試組織與職責(zé)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和相關(guān)文件，結(jié)合本期脫硫工程的特點(diǎn)，在調(diào)試工作開始前，成立相應(yīng)的調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分工，以便保證調(diào)試工作順利進(jìn)行，使裝置安全、穩(wěn)定、高效地投入生產(chǎn)。本期工程涉及的單位有建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、監(jiān)理公司、泛亞公司、施工單位、合同供貨商。4.1 組織機(jī)構(gòu)調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)設(shè)有啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)、試運(yùn)指揮部、檢查驗(yàn)收組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組、綜合組、分部試運(yùn)組和整套啟動(dòng)試運(yùn)組，組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖如下：?jiǎn)?dòng)驗(yàn)收委員會(huì)試運(yùn)指揮部分部試運(yùn)組整套啟動(dòng)試運(yùn)組檢查驗(yàn)收組生產(chǎn)準(zhǔn)備組綜合組4.2 各組織機(jī)構(gòu)的組成和職責(zé)4.2.1啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì) 4.2.1.1 組成1） 啟委會(huì)由投資方、地方政府、電網(wǎng)公司及其調(diào)度部門、

39、電力質(zhì)檢中心站、工程管理單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、調(diào)試單位、安裝單位、各主要設(shè)備制造和供應(yīng)廠商等有關(guān)單位的代表組成。2） 啟委會(huì)設(shè)主任委員一名，由主投資方擔(dān)任；設(shè)副主任委員若干名，由業(yè)主單位與有關(guān)單位協(xié)商，確定組成人員名單，擔(dān)任啟委會(huì)委員。4.2.1.2 職責(zé)1） 啟委會(huì)必須在整套啟動(dòng)前組成并開始工作，辦完移交手續(xù)后自動(dòng)停止工作。2） 機(jī)組整套試運(yùn)前，召開第一次啟委會(huì)全體會(huì)議，審議試運(yùn)指揮部有關(guān)機(jī)組整套啟動(dòng)準(zhǔn)備情況的匯報(bào)，協(xié)調(diào)整套啟動(dòng)的外部條件，決定機(jī)組整套啟動(dòng)的時(shí)間和其他有關(guān)事宜。3） 機(jī)組整套試運(yùn)結(jié)束后，召開第二次啟委會(huì)全體會(huì)議，審議試運(yùn)指揮部有關(guān)整套試運(yùn)和交接驗(yàn)收情況的匯報(bào)，協(xié)調(diào)整套啟動(dòng)

40、后的未完事項(xiàng)，決定機(jī)組移交的相關(guān)事宜，主持移交的簽字儀式，辦理移交手續(xù)。脫硫系統(tǒng)做為電廠主體工程的一個(gè)組成部分，脫硫調(diào)試不再另設(shè)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)。4.2.2試運(yùn)指揮部4.2.2.1 組成1） 試運(yùn)指揮部由總指揮和副總指揮組成，設(shè)總指揮一名，由業(yè)主單位擔(dān)任。副總指揮若干名，由總指揮與建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、調(diào)試等單位協(xié)商后，提出任職人員名單，抄報(bào)工程主管單位。2） 試運(yùn)指揮部下設(shè)：分部試運(yùn)組、整套試運(yùn)組、驗(yàn)收檢查組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組、綜合組。4.2.2.2 職責(zé)1） 試運(yùn)指揮部從分部試運(yùn)開始的一個(gè)月前組成并開始工作，在辦完正式移交生產(chǎn)手續(xù)為止。2） 全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)試運(yùn)工作。3） 對(duì)

41、試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé)。4） 審查和批準(zhǔn)重要分部試運(yùn)方案措施。如：廠用電受電、煙氣系統(tǒng)試運(yùn)以及整套啟動(dòng)試運(yùn)行方案。5） 協(xié)調(diào)解決啟動(dòng)試運(yùn)中的重大問(wèn)題。6） 組織、領(lǐng)導(dǎo)、檢查和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部各組及各階段的交接簽證工作。7） 啟動(dòng)委員會(huì)成立后，在主任委員的領(lǐng)導(dǎo)下，籌備啟委會(huì)全體會(huì)議，啟委會(huì)閉會(huì)期間，代表啟委會(huì)主持整套脫硫啟動(dòng)試運(yùn)的常務(wù)指揮工作。4.2.3分部試運(yùn)組4.2.3.1 組成1） 分部試運(yùn)組由建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、施工、調(diào)試、設(shè)計(jì)、制造廠等有關(guān)單位的代表組成。2） 設(shè)組長(zhǎng)一名，由脫硫主體安裝單位擔(dān)當(dāng)，可由該公司出任的副總指揮兼任。副組長(zhǎng)若干名，其中應(yīng)有調(diào)試單位的項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理

42、兼任一名副組長(zhǎng)。4.2.3.2 職責(zé)1） 負(fù)責(zé)分部試運(yùn)階段的組織協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排和領(lǐng)導(dǎo)指揮工作。2） 編制試運(yùn)計(jì)劃，組織編寫試運(yùn)措施，負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的實(shí)施。3） 組織和辦理分部試運(yùn)及公用系統(tǒng)的驗(yàn)收簽證及資料的交接等。4.2.4整套啟動(dòng)試運(yùn)組4.2.4.1 組成1） 整套試運(yùn)組由建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、施工、調(diào)試、設(shè)計(jì)、制造廠等有關(guān)單位代表組成。2） 設(shè)組長(zhǎng)一名，由調(diào)試單位擔(dān)當(dāng)，可由出任的副總指揮兼任。副組長(zhǎng)若干名，由建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、施工等單位代表?yè)?dān)任。4.2.4.2 職責(zé)1） 負(fù)責(zé)核查脫硫整套啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備的條件。2） 提出整套啟動(dòng)試運(yùn)計(jì)劃。3） 負(fù)責(zé)組織實(shí)施啟動(dòng)調(diào)試的方案和措施。4） 負(fù)責(zé)整套啟動(dòng)試

43、運(yùn)的現(xiàn)場(chǎng)指揮和專業(yè)協(xié)調(diào)工作。4.2.5檢查驗(yàn)收組4.2.5.1 組成1） 驗(yàn)收檢查組由建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)、施工、調(diào)試、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位的代表組成。2） 設(shè)組長(zhǎng)一名，由監(jiān)理單位出任的副總指揮兼任。由建設(shè)、調(diào)試、生產(chǎn)、施工等單位代表?yè)?dān)任。4.2.5.2 職責(zé)1） 負(fù)責(zé)建筑安裝工程和調(diào)整試運(yùn)驗(yàn)收簽證，核準(zhǔn)分部試運(yùn)驗(yàn)收單。2） 負(fù)責(zé)核查建筑、安裝工程施工和調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)果，安裝調(diào)試記錄、圖紙資料和技術(shù)文件的核查和交接工作。3） 協(xié)調(diào)設(shè)備材料、備品備件、專用儀器和專用工具的清點(diǎn)移交工作等。4.2.6生產(chǎn)準(zhǔn)備組4.2.6.1 組成1） 生產(chǎn)準(zhǔn)備組由業(yè)主單位的項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理等代表以及制造、設(shè)計(jì)、施

44、工和調(diào)試單位的代表組成。2） 設(shè)組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)若干名，組長(zhǎng)由業(yè)主單位項(xiàng)目管理的副總指揮兼任。4.2.6.2 職責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備和試運(yùn)行期間的監(jiān)盤操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢以及168小時(shí)以后的運(yùn)行工作，包括運(yùn)行檢修人員的培訓(xùn)上崗，所需的規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、工作票、操作票、設(shè)備掛牌和系統(tǒng)標(biāo)識(shí)；必要的生產(chǎn)器材、設(shè)備的配備，設(shè)備系統(tǒng)的操作和移交接收。配合調(diào)試運(yùn)行期間的調(diào)試、消缺和實(shí)施未完成項(xiàng)目。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、生產(chǎn)單位的具體生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。4.2.7綜合組（試運(yùn)辦公室）4.2.7.1 組成1） 綜合組由建設(shè)、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位的代表組成。2） 設(shè)組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)若干名，組長(zhǎng)由業(yè)主單位出任的副總指揮或辦

45、公室主管兼任。4.2.7.2 職責(zé)1） 負(fù)責(zé)試運(yùn)指揮部的文秘、資料和后勤服務(wù)等綜合管理工作。2） 發(fā)布試運(yùn)信息。3） 核查協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防和治安保衛(wèi)工作。4.2.8 各專業(yè)組專業(yè)組在分部試運(yùn)行之前組成并開始工作。專業(yè)組組長(zhǎng)一般由相關(guān)單位分別出任。專業(yè)組的主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)各專業(yè)具體的調(diào)試工作，包括：編寫措施、方案，提交報(bào)告，專業(yè)調(diào)試指揮，解決專業(yè)問(wèn)題，為決策提供建議和方案，匯報(bào)調(diào)試情況，接受協(xié)調(diào)指揮，提出檢驗(yàn)簽證申請(qǐng)，參加驗(yàn)收簽證等。4.3 參加試運(yùn)各單位主要職責(zé)4.3.1業(yè)主單位（建設(shè)/生產(chǎn)）1） 全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好調(diào)試組織管理工作。2） 協(xié)調(diào)試運(yùn)各階段的檢查、參加調(diào)試交接驗(yàn)收和竣

46、工驗(yàn)收。3） 協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問(wèn)題和外部聯(lián)系。4） 組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)、消防工作。5） 提供運(yùn)行人員，在調(diào)試期間，根據(jù)調(diào)整試運(yùn)方案措施及運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，在調(diào)試單位的指導(dǎo)下進(jìn)行運(yùn)行操作。6） 負(fù)責(zé)啟動(dòng)試運(yùn)期間設(shè)備代保管和試運(yùn)操作、運(yùn)行調(diào)整、事故處理，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題提出處理意見或建議。7） 根據(jù)整套啟動(dòng)調(diào)試大綱、方案、措施的要求，編寫操作和反事故措施，組織運(yùn)行人員配合調(diào)試單位做好各項(xiàng)調(diào)試工作。8） 負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)的電、水、氣、石灰石粉等物質(zhì)的供應(yīng)。9） 配合調(diào)試進(jìn)度，及時(shí)提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行定值。10） 參加分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。11）

47、 做好運(yùn)行設(shè)備與試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施。12） 全面負(fù)責(zé)機(jī)組移交試生產(chǎn)后的安全運(yùn)行和維護(hù)管理工作。4.3.2 監(jiān)理單位1） 按合同進(jìn)行脫硫啟動(dòng)試運(yùn)階段的監(jiān)理工作。2） 參與審查調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試方案、調(diào)試措施及調(diào)試報(bào)告；3） 協(xié)調(diào)工程的分部試運(yùn)工作，主持工程協(xié)調(diào)會(huì)；4） 參與工程整套試運(yùn)行；5） 對(duì)在試生產(chǎn)期中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題、施工問(wèn)題提出監(jiān)理意見。4.3.3 施工單位1） 履行分部試運(yùn)組組長(zhǎng)單位職責(zé)，主持分部試運(yùn)協(xié)調(diào)會(huì)。2） 按合同要求參與并配合啟動(dòng)試運(yùn)工作。3） 負(fù)責(zé)完成啟動(dòng)需要的建筑和安裝工程及試運(yùn)中的臨時(shí)設(shè)施。4） 編寫單機(jī)、單體試運(yùn)方案，并交監(jiān)理單位審查，分部試運(yùn)組組長(zhǎng)單位批

48、準(zhǔn)。5） 負(fù)責(zé)分部試運(yùn)工作中的單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)。6） 全面完成分部試運(yùn)工作及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。7） 提交分部試運(yùn)階段的記錄和文件。8） 做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工中設(shè)備的安全隔離措施，和臨時(shí)連接設(shè)施。9） 根據(jù)建設(shè)單位的委托做好試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)和試驗(yàn)設(shè)施的安裝工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。施工單位應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)消缺管理制度。10） 負(fù)責(zé)移交試生產(chǎn)前試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、治安保衛(wèi)，積極做好文明啟動(dòng)工作。11） 提交與脫硫配套的所有文件資料、備品配件和專用工具等。12） 配合設(shè)計(jì)單位做好竣工圖。繪制現(xiàn)場(chǎng)修改的系統(tǒng)的竣工草圖提交監(jiān)理確認(rèn)。4.3.4 調(diào)試單位1） 選派調(diào)總/調(diào)試經(jīng)理。對(duì)FGD調(diào)試

49、負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編寫調(diào)試大綱、脫硫分系統(tǒng)試運(yùn)及整套試運(yùn)的方案和措施。2） 負(fù)責(zé)脫硫分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)試運(yùn)工作；提交分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告；負(fù)責(zé)分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試資料的編制和出版等。3） 在分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)調(diào)試中編制周、日試運(yùn)計(jì)劃；組織分系統(tǒng)及整套調(diào)試會(huì)議。4） 負(fù)責(zé)提出整套試運(yùn)中重大技術(shù)問(wèn)題的解決方案并協(xié)助解決；負(fù)責(zé)對(duì)合同范圍內(nèi)的FGD裝置的性能、調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和控制。5） 對(duì)合同范圍外的設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試工作提出技術(shù)建議。確認(rèn)各個(gè)階段系統(tǒng)試運(yùn)行條件和完成情況。6） 協(xié)助組織專業(yè)會(huì)議。7） 組織并填寫分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)調(diào)試檢驗(yàn)驗(yàn)收簽證文件，填寫質(zhì)量文件，提出驗(yàn)收申請(qǐng)，參加驗(yàn)收簽證工作。

50、8） 在整套啟動(dòng)試運(yùn)中，承擔(dān)指揮工作，主持整套試運(yùn)會(huì)議。4.3.5 設(shè)計(jì)單位1） 結(jié)合工程進(jìn)度負(fù)責(zé)必要的設(shè)計(jì)交底和修改工作。2） 配合處理試運(yùn)過(guò)程中由于設(shè)計(jì)原因出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)提出設(shè)計(jì)修改，做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。3） 對(duì)竣工圖進(jìn)行審核，并提供完整的竣工圖。4.3.6 合同供貨單位1） 按合同規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)。2） 及時(shí)配合消除試運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)生的設(shè)備缺陷，負(fù)責(zé)處理責(zé)任性設(shè)備問(wèn)題，協(xié)助處理非責(zé)任性設(shè)備問(wèn)題。4.4 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)責(zé)任人成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，調(diào)試總指揮：董海威，副總指揮：房新平，組長(zhǎng)：羅峰，副組長(zhǎng)李立，調(diào)試各專業(yè)負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工程師。監(jiān)理公司調(diào)試監(jiān)理調(diào)試經(jīng)理/調(diào)總安裝公司調(diào)試部（單

51、體調(diào)試人員）電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人： 排放系統(tǒng)電氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)石膏漿液排放系統(tǒng)機(jī)務(wù)調(diào)試負(fù)責(zé)人：熱控調(diào)試負(fù)責(zé)人：工藝調(diào)試負(fù)責(zé)人：熱工控制系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)制漿系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)工作則與管理五、調(diào)試工作原則與管理5.1 調(diào)試工作原則調(diào)試工作在試運(yùn)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試經(jīng)理和各試運(yùn)組組長(zhǎng)組織實(shí)施，整套啟動(dòng)試運(yùn)組是現(xiàn)場(chǎng)直接具體指揮的常設(shè)機(jī)構(gòu)，全面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)組進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試工作，各專業(yè)組長(zhǎng)對(duì)本專業(yè)的試運(yùn)工作全面負(fù)責(zé)，重點(diǎn)做好本專業(yè)的組織及與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作。參加調(diào)試的各單位必須根據(jù)工作情況配備足夠的人員，工作落實(shí)到人，責(zé)任明確，作好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。脫硫調(diào)試應(yīng)服從試運(yùn)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)，與主機(jī)有關(guān)的聯(lián)調(diào)問(wèn)

52、題應(yīng)提前與主標(biāo)段調(diào)試單位聯(lián)系并參加主標(biāo)段的調(diào)試會(huì)議。成立試運(yùn)辦公室，處理試運(yùn)中的日常工作，負(fù)責(zé)組織調(diào)試?yán)龝?huì)的準(zhǔn)備工作，按照調(diào)試試運(yùn)行總體計(jì)劃排出周計(jì)劃，發(fā)布試運(yùn)簡(jiǎn)報(bào)，公布上周情況和下周計(jì)劃。收集調(diào)試試運(yùn)行信息，協(xié)助對(duì)已經(jīng)移交代保管的設(shè)備系統(tǒng)的消缺工作。運(yùn)行人員從分部試運(yùn)起接受整套啟動(dòng)試運(yùn)組的指導(dǎo)，根據(jù)調(diào)試人員的發(fā)令進(jìn)行監(jiān)盤操作。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向整套啟動(dòng)試運(yùn)組匯報(bào)，并根據(jù)具體情況直接或在調(diào)試人員指導(dǎo)下，進(jìn)行處理。運(yùn)行人員在正常運(yùn)行情況下，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)，在進(jìn)行調(diào)試項(xiàng)目工作時(shí)，應(yīng)遵照有關(guān)調(diào)試措施或?qū)I(yè)調(diào)試人員的要求進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)，如果調(diào)試人員的要求影響人身與設(shè)備安全，運(yùn)行人員有權(quán)拒

53、絕操作并及時(shí)向上一級(jí)指揮機(jī)構(gòu)匯報(bào)。在特殊情況下，應(yīng)按調(diào)試人員的要求進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)。在試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)故障，若暫不危及設(shè)備和人身安全，安裝和運(yùn)行人員均應(yīng)向調(diào)試人員或整套啟動(dòng)試運(yùn)組匯報(bào)，由專業(yè)調(diào)試人員決定后再處理，不得擅自處理或中斷運(yùn)行；若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的故障，可根據(jù)具體情況直接處理，但要考慮到對(duì)其它系統(tǒng)設(shè)備的影響，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮及有關(guān)人員。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。調(diào)試人員在進(jìn)行整套試運(yùn)啟動(dòng)前應(yīng)向安裝、運(yùn)行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做好準(zhǔn)備工作和配合工作。在調(diào)試過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，調(diào)試人員指導(dǎo)運(yùn)行人員恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；若發(fā)生故障，調(diào)試人員指導(dǎo)運(yùn)行人員處理，在緊急情況下，調(diào)試人員或運(yùn)行人員可以

54、立即采取措施，并于事后及時(shí)向試運(yùn)指揮部報(bào)告。DCS調(diào)試人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)和順控啟動(dòng)程序調(diào)試時(shí)，必須得到工藝專業(yè)調(diào)試人員的同意。試運(yùn)期間，設(shè)備的送、停電等操作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程的工作票制度執(zhí)行。在設(shè)備及系統(tǒng)代保管前，設(shè)備及系統(tǒng)的動(dòng)力電源送電工作及帶電部分的安全隔離及管理工作由安裝單位負(fù)責(zé)；在設(shè)備及系統(tǒng)代保管后，相應(yīng)的工作由生產(chǎn)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)。安裝人員在試運(yùn)期間負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和消缺。在處理缺陷時(shí)，應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，并在運(yùn)行人員處辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進(jìn)行。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備，安裝人員不得進(jìn)行任何操作，除非發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)事故并危及設(shè)備或人身安全時(shí)，可在就地采取緊急措施，并即告專業(yè)調(diào)試人員。設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入。如涉及到其它設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得專業(yè)人員同意后方可進(jìn)行。5.2 調(diào)試管理5.2.1 調(diào)試期間的缺陷處理管理調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷由各相關(guān)單位統(tǒng)計(jì)，上報(bào)試運(yùn)指揮部，試運(yùn)指揮部備案并填寫缺陷處理通知單，下發(fā)相關(guān)單位處理。相關(guān)單位處理后，將處理之后的回復(fù)單返回缺陷提出單位，經(jīng)簽字確認(rèn)后報(bào)運(yùn)指揮部備案。5.2