質(zhì)量保證體系及主要要素控制

1、質(zhì)量體系主要要素控制一、物資采購（1） 做好市場調(diào)查，對(duì)物質(zhì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家或供應(yīng)商作待定的供貨包方，并列入檔案。（2）從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)定作為合格的分承包方，建立供貨關(guān)系。（4）建立分承包方檔案，隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的分承包方。二、供應(yīng)商提供產(chǎn)品的控制（1）供應(yīng)商提供的產(chǎn)品必須符合工程設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)定的要求。（2）供應(yīng)商提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時(shí)通知供應(yīng)商派人處理。（3）對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和保管，并作好記錄，保證可追溯性。（

2、4）質(zhì)安部負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要輔助材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，存放在指定地點(diǎn)，懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)其有效期作好記錄；對(duì)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)退出施工場地，避免誤用。采購的主要材料應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)資料，采購前送監(jiān)理工程師認(rèn)可，取樣檢驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。工程施工過程中的每道工序、每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)記錄和控制由工序技術(shù)人員、領(lǐng)料員、材料員、試驗(yàn)員及質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。對(duì)關(guān)鍵部位和特殊工序施工控制應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場監(jiān)督。四、施

3、工過程控制（1）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001（GB/T 19002）系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本標(biāo)段工程的合同要求，補(bǔ)充完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)90%以上。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師和質(zhì)檢總工程師為副組長，經(jīng)理部各部門和各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)檢總工程師全過程把關(guān)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到分層把關(guān)，層層包干。（3）運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，

4、制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。（4）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量自檢、復(fù)檢、終檢“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制、驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，落實(shí)到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)量控制做到群眾結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過程。（5）開展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目工程中挖填土方、砌石

5、、拋石等關(guān)鍵部位，分別成立QC 小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工技術(shù)難關(guān)，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（6）堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)”相結(jié)合的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度和回填土密實(shí)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工序，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。（7） 工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤， 質(zhì)量不合格的，不能計(jì)產(chǎn)量，不準(zhǔn)驗(yàn)工，出了質(zhì)量事故，按有關(guān)文件予以處罰，將優(yōu)良工程質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)給施工中表現(xiàn)好的施工班組和個(gè)人。五、檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）進(jìn)場材料必須具備材料批次出廠合格證明。重要材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由取得國家專門機(jī)構(gòu)認(rèn)定的檢測(cè)站出具， 并將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理單位審批。（2）

6、 施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)即工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，實(shí)行“ 三檢制”，即自檢、復(fù)檢、終檢。只有“三檢”合格，才能進(jìn)入下道工序，當(dāng)監(jiān)理有規(guī)定時(shí)，按監(jiān)理規(guī)定辦。六、不合格品的控制（1）對(duì)不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要進(jìn)行有效控制，確保不合格的材料不投入使用，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不交付。（2）在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進(jìn)行及時(shí)有效的處理，以滿足其使用功能。（3） 在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過”原則進(jìn)行處理。七、糾正和預(yù)防措施在施工過程中，全面貫徹以預(yù)防為主的原則，有效地采取糾正和預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格產(chǎn)品。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，應(yīng)立即停工，并通知現(xiàn)場工程師，分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對(duì)主要影響因素制訂相應(yīng)的糾正措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，專人檢查，限期完成。對(duì)重大工程質(zhì)量事故，應(yīng)立即停工，報(bào)告上級(jí)機(jī)關(guān)和建設(shè)單位，采取措施進(jìn)行處理。8、 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的真實(shí)、準(zhǔn)確的依據(jù)。因此，質(zhì)