冬季施工方案作業(yè)

1、關(guān)注我 時(shí)時(shí)更新 最新資料 濮陽建業(yè)壹號(hào)城邦（二期）工程冬季施工方案 第七工程局有限公司編制日期： 二O一四 年 12 月 10 日關(guān)注我 時(shí)時(shí)更新 最新資料目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第三章 冬期施工期限及施工內(nèi)容4第四章 施工準(zhǔn)備54.1 冬施大氣溫度掌握54.2 冬施組織準(zhǔn)備54.3 冬施技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備54.4 冬施材料準(zhǔn)備7第五章 主要分項(xiàng)工程的冬期施工措施85.1 鋼筋工程85.1.1 溫度對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響85.1.2 鋼筋負(fù)溫冷彎85.1.3 鋼筋加工及負(fù)溫焊接85.2 模板工程95.3 混凝土工程105.3.1 對(duì)混凝土攪拌站原材料要求115.3.2 對(duì)混凝土攪

2、拌站混凝土攪拌要求115.3.3 混凝土運(yùn)輸和澆筑115.3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)125.3.5 混凝土冬期施工測溫125.3.6 混凝土拆模135.3.7 混凝土試塊制作及管理145.4 土方回填15第六章 安全管理措施16第七章 文明施工管理措施18第八章 冬施消防措施19第九章 冬施期間質(zhì)量通病防治209.1 鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫209.2 結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移209.3 表面起灰209.4 結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜20第一章 編制依據(jù)1.1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20111.2、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20111.3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-

3、20051.4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121.6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20111.7、濮陽建業(yè)壹號(hào)城邦（二期）施工圖1.8、濮陽建業(yè)壹號(hào)城邦（二期）施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況壹號(hào)城邦（二期）9#樓工程位于濮陽市化濮陽市化興路路東，中原路路北。地上33層，地下2層。建筑總高度99.45m，,總建筑面積29693.01，地下建筑面積1698.83，地上建筑面積 27994.18。CFG樁復(fù)合地基，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)嵌固于基礎(chǔ)底板，抗震7度設(shè)防，地下防水等級(jí)為一級(jí)。 第三章 冬期施工期限及施工內(nèi)容3.1

4、、建筑工程冬期施工規(guī)程中關(guān)于冬期施工期限的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5 即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5 天高于5 時(shí)解除冬期施工。3.2、寒流襲擊的預(yù)防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時(shí)間內(nèi)應(yīng)注意防止寒流突然襲擊對(duì)工程施工造成的影響，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，必須立即采取冬期施工措施，確保工程免遭凍害。3.3、根據(jù)濮陽地區(qū)往年的氣象資料，每年11 月15日即進(jìn)入冬期施工階段，至第二年3月15日止解除冬期施工，歷時(shí)4 個(gè)月左右。其中11 月中旬至12 月中旬低溫施工階段，白天氣溫大多在8 以上，最低氣溫在3 10 左右。3.4、冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工

5、程居多，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計(jì)劃和準(zhǔn)備工作的時(shí)間性很強(qiáng)。為確保冬期施工工程質(zhì)量，特制定本方案以指導(dǎo)冬期施工。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 冬施大氣溫度掌握本方案按常年冬期施工氣溫編制，如冬施期間發(fā)現(xiàn)氣象預(yù)報(bào)與常年有較大差異時(shí)，需對(duì)本方案及時(shí)調(diào)整，并做好準(zhǔn)備工作。4.1.1室外平均氣溫連續(xù)五天低于5oC時(shí)即轉(zhuǎn)入冬施。4.1.2當(dāng)次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度時(shí)即轉(zhuǎn)入常溫施工。4.1.3施工現(xiàn)場設(shè)大氣測溫箱，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。4.2 冬施組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)冬期施工各項(xiàng)工作的開展；項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，負(fù)責(zé)組織冬季工程施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量安全

6、管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬期施工中各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行，避免由于冬施組織不利給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。工程計(jì)劃部、機(jī)電安裝部做好冬期施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)現(xiàn)場施工的管理；技術(shù)質(zhì)量部做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；材料設(shè)備部負(fù)責(zé)冬期施工各項(xiàng)物資的供應(yīng)；技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)境部加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的檢查控制工作，保證冬期施工的質(zhì)量合格及安全保障。4.3 冬施技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1進(jìn)入冬期施工前由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部編制項(xiàng)目的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經(jīng)審批后作為指導(dǎo)項(xiàng)目冬期施工的依據(jù)。4.3.2冬施前，由項(xiàng)目總工組織參與冬施的管理人員學(xué)習(xí)冬施方案及建筑工程

7、冬期施工規(guī)程，并進(jìn)行冬期施工總交底及冬期施工部署，讓每一位參與冬施的管理人員掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行。4.3.3技術(shù)質(zhì)量部繪制各單位工程、各施工部位的測溫點(diǎn)布置圖，由試驗(yàn)員與經(jīng)過交底及培訓(xùn)的作業(yè)隊(duì)專職測溫員一道搞好本工程的冬季測溫工作，并形成記錄文件。4.3.4作好冬期施工內(nèi)業(yè)技術(shù)資料、表格等的準(zhǔn)備工作。4.3.5對(duì)商品砼攪拌站冬施期間混凝土用料、攪拌過程、運(yùn)輸過程及保溫措施等提出技術(shù)要求，并要求做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗(yàn)試配工作，檢查商品砼配合比是否符合冬期施工要求。4.3.6冬期施工用電量加大，重新復(fù)核變壓器容量，以保證正常施工生產(chǎn)。4.3.7定期觀察試塊

8、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)溫度，如果達(dá)不到標(biāo)養(yǎng)溫度，及時(shí)采取措施，做好保溫，確保溫控系統(tǒng)正常工作，具備標(biāo)養(yǎng)條件。4.3.8工程計(jì)劃部編制詳細(xì)的冬期施工進(jìn)度計(jì)劃。4.3.9對(duì)各種機(jī)械，如塔吊、混凝土輸送泵、滾軋直螺紋機(jī)等進(jìn)行檢查，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位，并認(rèn)真做好現(xiàn)場動(dòng)力機(jī)械維修保養(yǎng)，及時(shí)更換防凍潤滑油，確保冬期施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.10作好臨時(shí)用水的水管及消防管的保溫防凍工作，暴露在室外的管線外包巖棉，并用防水絲布纏緊。4.3.11現(xiàn)場混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。4.3.12現(xiàn)場砌筑砂漿攪拌機(jī)棚采用彩條布包裹并覆阻燃草簾纏裹。4.3.13冬施前，組織各部門有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場腳手架進(jìn)

9、行檢查，查看腳手架各節(jié)點(diǎn)連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。4.3.14做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時(shí)用水量，避免地面結(jié)冰。4.3.15施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)的全部臨建用房門窗封閉完善。4.3.16機(jī)電安裝部要對(duì)施工現(xiàn)場的各類水泵是否完好進(jìn)行全面檢查。對(duì)于冬季不再使用的打壓泵、水泵等要清理退庫，以防管理不善而凍壞。使用的各類水箱要做好保溫，不使用的將積水排空。4.3.17冬施前要對(duì)各工種作一次全面仔細(xì)的防火、防電、防爆、防煤氣等安全技術(shù)交底工作，所有施工人員要加強(qiáng)對(duì)冬施的認(rèn)識(shí)，以確保冬期施工的順利進(jìn)行。4.3.18進(jìn)入冬施前，提前進(jìn)行大氣測溫工作，以確保施工準(zhǔn)確進(jìn)

10、入冬施。4.4 冬施材料準(zhǔn)備冬施中所需材料一覽表序號(hào)冬施材料單位數(shù)量備注1棉氈m26000覆蓋保溫2塑料薄膜m28000覆蓋保溫3彩條布m24600用于擋風(fēng)4溫度計(jì)個(gè)40測溫5測溫管支206電子測溫儀個(gè)2測溫7防凍劑T450第五章 主要分項(xiàng)工程的冬期施工措施5.1 鋼筋工程5.1.1 溫度對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對(duì)鋼筋的加工帶來一定的影響。所以必須注意以下問題：1）鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，減少碰撞、擠壓等現(xiàn)象，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。2）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)， 現(xiàn)場不得對(duì)、級(jí)鋼筋進(jìn)

11、行冷彎加工，避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋裂紋、脆斷。5.1.2 鋼筋負(fù)溫冷彎鋼筋的負(fù)溫冷彎：加工時(shí)必須保證級(jí)以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。5.1.3 鋼筋加工及負(fù)溫焊接鋼筋加工利用現(xiàn)場的加工區(qū)和堆放場，在其四周布設(shè)彩布條封閉，做好擋風(fēng)、防雪保溫措施。冰雪天采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰，在砼澆筑前，清除鋼筋上積雪冰屑。綁扎后，盡快進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場鋼筋應(yīng)隨進(jìn)場隨用，無法及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)堆碼整齊，并采用彩條布覆蓋，防止遇雪結(jié)冰。在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼

12、筋焊工考試合格證，應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工需對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格品。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)，不得進(jìn)行施焊。 1）鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 1.1) 適用范圍：豎向鋼筋直徑12cm時(shí)采用電渣壓力焊 1.2) 質(zhì)量驗(yàn)收抽樣：進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施

13、工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。外觀檢查：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： （1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于4；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。1.3) 注意事項(xiàng)在焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)；如電壓電壓降到8時(shí)，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。焊

14、接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。5.2 模板工程5.2.1冬施中遇有下雪天氣，要將模板用塑料布覆蓋；澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板，清理干凈模板內(nèi)積存的冰雪。5.2.2冬施過程中，要注意及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，必須隨拆隨清理，以保證混凝土質(zhì)量。5.2.3冬施期間混凝土強(qiáng)度增長緩慢，頂板模板不宜采用快拆體系，拆模嚴(yán)格辦理拆模申請(qǐng)，頂板須保留一層支撐，懸挑部分的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%，模板不能拆除，須嚴(yán)格按施

15、工方案執(zhí)行。5.2.4模板拆除控制：梁、板側(cè)模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2混凝土溫度冷卻到5后，且混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20時(shí)方可拆除。對(duì)于柱子混凝土，還應(yīng)控制其混凝土內(nèi)外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見下表：模板類型結(jié)構(gòu)跨度(m)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差()混凝土內(nèi)外溫差()梁、板側(cè)模-20-墻體側(cè)模-20-柱子側(cè)模-2025板底模250-板底模2，875-板底模8100-梁底模875-梁底模8100-懸臂底模-100-5.3 混凝土工程 混凝土凍凝機(jī)理及保證方法的確定：新澆筑的

16、混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，水泥漿體中的空隙百分比將比正常凝結(jié)混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理性能全面下降。因此保證混凝土分項(xiàng)工程冬期施工質(zhì)量的關(guān)鍵是盡早使混凝土獲得強(qiáng)度，即達(dá)到混凝土的受凍臨界強(qiáng)度，防止混凝土在硬化初期遭受凍害?；炷翜囟冉抵?前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度，抗凍臨界強(qiáng)度要求：采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，摻加防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0MPa，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時(shí)不得小于5.0MPa。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及工程量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場施

17、工條件等，確定采用混凝土內(nèi)摻防凍劑、熱水?dāng)嚢?，施工現(xiàn)場用塑料薄膜和棉氈進(jìn)行覆蓋的綜合蓄熱法進(jìn)行施工。5.3.1 對(duì)混凝土攪拌站原材料要求優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，且不得低于PO32.5級(jí)；水灰比不應(yīng)大于0.55；拌制混凝土用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)；摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計(jì)算）。5.3.2 對(duì)混凝土攪拌站混凝土攪拌要求原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，如加熱水后仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱；水的溫度可以加熱到100C，但水泥不可以和80以上的水直接接觸，骨料的加熱溫度不宜超過40。摻加外加劑如為粉劑，可按要求直接灑在水泥面上和水

18、泥同時(shí)送入；如為液體，使用時(shí)必須按要求配成規(guī)定濃度的溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配成施工溶液，每班使用的外加劑溶液一次配成。嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。5.3.3 混凝土運(yùn)輸和澆筑保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過5/h。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。1）混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場時(shí)，出罐車時(shí)混凝土溫度不得低于15，入模時(shí)混凝土的溫度不得低于5。（1）T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta） （式1.

19、3）（2）式中參數(shù)意義及數(shù)值T2 混凝土拌合物入模溫度；T1 混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度（），取15；t1 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h），按1.5h計(jì)算；n 混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，按1次計(jì)算；Ta 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（），按-10計(jì)算；a 溫度損失系數(shù)（h-1），a=0.2；（3）帶入式1.3中得，T2=15-(0.21.5+0.0321)(15+10)=6.75符合要求。2)澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。3)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)，施工中要盡量集中和縮小工作面，嚴(yán)格控制澆筑順序，防止混凝土受凍。4)密切注意天氣情況，避免雪天澆筑混凝土。5.

20、3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)1）本項(xiàng)目冬施混凝土采用綜合蓄熱法：即混凝土配比中加入適當(dāng)?shù)姆纼鐾饧觿?，并利用加熱拌制的混凝土的熱量及水泥水化釋放出來的熱量，通過適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止熱量過快散失，延緩混凝土的冷卻速度。室外氣溫低于-10時(shí)，室內(nèi)采用電暖氣進(jìn)行加溫。保證混凝土能在正溫環(huán)境下達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度要求。施工時(shí)應(yīng)注意模板外和混凝土表面覆蓋保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。2）頂板混凝土保溫辦法：頂板隨砼澆注隨鋪一層塑料薄膜，上加棉氈覆蓋保溫，凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處應(yīng)覆蓋兩層棉氈進(jìn)行保溫。拆除保溫材料時(shí)，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表

21、面溫度與養(yǎng)護(hù)溫度之差在20以內(nèi)為安全。如果溫差超過20攝氏度時(shí)，需加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和棉氈的覆蓋厚度,提高混凝土表面和內(nèi)部的溫度，直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過20時(shí)即可拆除保溫。3）冬期施工，嚴(yán)格監(jiān)測混凝土的強(qiáng)度。墻體和頂板混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前或冷卻到5以前嚴(yán)禁拆除保溫，是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，采用同條件試塊加以判定，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除保溫。4）遮蓋保溫材料時(shí)要覆蓋均勻，邊角接槎部位要嚴(yán)密并要嚴(yán)實(shí)。保溫完畢，值班專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查；夜間或遇有大風(fēng)天氣，要留專職值班人員檢查覆蓋情況，并負(fù)責(zé)整理、修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。5.3.5 混凝土冬期施工測溫冬施期間要密切

22、注意天氣變化情況，尤其要及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)及大風(fēng)預(yù)報(bào)，做好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測溫記錄。1）及時(shí)測定混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度。2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間測溫。2.1）測溫點(diǎn)的選擇：剪力墻測溫孔設(shè)于墻體頂端處，平面布置為墻體四角，孔深100mm。樓板測溫孔布置深度為1/2板厚。測溫點(diǎn)要編號(hào)，并繪制布置圖（見附圖）。2.2）測溫工具：采用人工測溫。從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前（以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)），平均每隔6h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，停止測溫，當(dāng)同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)可停止測溫?；炷炼谑┕?，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度，認(rèn)真如實(shí)做好每棟

23、樓每一施工層的測溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫升及混凝土表面溫度，通知工程計(jì)劃部采取有效保溫措施防止混凝土受凍。3）測溫項(xiàng)目及記錄次數(shù)規(guī)定如下：測溫項(xiàng)目及記錄次數(shù)序號(hào)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)測溫人員1大氣溫度（加測最高、最低溫）每晝夜4次劉浩2混凝土出罐溫度每工作班4次劉浩3混凝土入模溫度每工作班4次劉浩4混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)每晝夜不少于4次劉浩注：混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)測溫時(shí)間（每天）：7:30 14:00 17:30 22:30 3:305.3.6 混凝土拆模1)墻體模板必須等混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。頂板模

24、板采用延長拆模時(shí)間的方法，冬施期間保持三層頂板支撐。頂板多層板及其支撐保留至強(qiáng)度達(dá)到施工要求。杜絕拆模后二次支頂，防止頂板出現(xiàn)裂縫。2)墻體模板拆除時(shí)先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。在拆除模板時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止拆卸，經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可繼續(xù)拆除。3)頂板模板拆除時(shí)應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底、板底要保持三層卸荷量（即三層支撐、模板不拆，一層周轉(zhuǎn)，施工層頂板混凝土澆筑

25、完畢后，方可拆除最下層模板）。拆梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。4)頂板模板拆除必須要有拆模申請(qǐng)單。5)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。6)模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。5.3.7 混凝土試塊制作及管理混凝土試塊制作及管理是掌握并控制混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況、保證冬期施工混凝土質(zhì)量的重要因素。為此，要加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量控制和混凝土試塊

26、的檢驗(yàn)工作。1）冬期施工混凝土試塊除應(yīng)按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)混凝土的拆模強(qiáng)度、受凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度，具體制作要求如下：1.1）標(biāo)養(yǎng)試件一組，齡期28天1.2）受凍臨界強(qiáng)度試件一組，同條件成型及養(yǎng)護(hù)，齡期一般24天（可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）1.3）用于拆模試壓的試件一組1.4）結(jié)構(gòu)實(shí)體試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)體檢驗(yàn)計(jì)劃的要求制作2）同條件養(yǎng)護(hù)試塊做好后，交該施工段混凝土專業(yè)工程師負(fù)責(zé)放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護(hù)，時(shí)間準(zhǔn)確到小時(shí)。結(jié)構(gòu)拆模前送項(xiàng)目試驗(yàn)室檢驗(yàn)，試壓前應(yīng)按“成熟度”進(jìn)行測算，試壓后試驗(yàn)單經(jīng)項(xiàng)目總工審查合格無誤后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度且

27、混凝土溫度低于5時(shí)，再通知拆除模板和拆除保溫（凡需要同條件養(yǎng)護(hù)的，包括拆模用、臨界強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)實(shí)體等，成型及養(yǎng)護(hù)必須與結(jié)構(gòu)同條件進(jìn)行）。3）冬期施工混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需按以下要求：3.1）試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。3.2）標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在溫度為20土5的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后立即放入溫度為20土2，相對(duì)濕度為96%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。3.3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10-20mm，試件表面保持潮濕，但不得被水直接沖淋。5.4 土方回填5.4.1本工程冬施期間室外回填土主要指地下室頂板以下范圍的土方回填，回填土材料為2：8灰土。冬期施工回

28、填土，除按常規(guī)的回填土方案施工外，尚應(yīng)采取以下措施：室外回填前應(yīng)將基底的冰雪和垃圾清除干凈，方可開始回填。土方回填原則上不用含有凍土塊的土回填，如填土含有凍土塊，凍土顆粒不大于15cm，且不超過填土體積的30%，應(yīng)均勻分布，不得集中。每層鋪土厚度200mm，夯打時(shí)如暫停施工，必須留有一步虛土不得夯實(shí)，并在該層上及時(shí)覆蓋保溫材料。5.4.2回填土采用現(xiàn)場基坑開挖時(shí)的預(yù)留土，土方質(zhì)量好，無雜質(zhì)?；靥钋扒宄练奖砻骐s物且確保使用未受凍土方。5.4.3灰土所使用的石灰粉，不得夾有石灰塊，其最大粒徑不得大于5mm；灰土的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，拌合均勻，顏色一致。盡量利用生石灰熟化熱，采用隨用、隨燜、隨篩、隨拌

29、、隨夯、隨保溫覆蓋的施工方法。5.4.4回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)夯實(shí)防止已填土受凍，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。施工完成的室外回填土面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋。每天連續(xù)回填前，要揭開保溫層，檢查土層是否受凍，如發(fā)現(xiàn)土層受凍，應(yīng)將受凍土全部挖除后，方可繼續(xù)回填。5.5.5冬期施工室外平均氣溫在-5以上時(shí)，填方高度不受限制，平均氣溫在-5-10時(shí)填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11-15時(shí)填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16-20時(shí)填方高度不宜超過2.5m。 第六章 安全管理措施6.1入冬前，項(xiàng)目組織現(xiàn)場人員進(jìn)行冬施安全、消防教育，提高冬施安全意識(shí)。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施

30、，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。6.2施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全生產(chǎn)帶來的影響。6.3入冬前，對(duì)工地所有機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問題及時(shí)整改，切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。各種機(jī)械要有專人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。人、機(jī)協(xié)調(diào)一致，防止人員意外傷害及機(jī)械傷害。6.4冬季氣候干燥，應(yīng)注意防火，用火操作必須經(jīng)申請(qǐng)同意，并設(shè)專人看火，配合好消防器材和消防用水。6.5現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾，設(shè)專人檢查消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。6.6各種化學(xué)外加劑及

31、有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放，專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度。6.7各種架子應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮等。6.8在6級(jí)以上大風(fēng)禁止露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)。6.9作好工程的越冬安全防護(hù)工作，防護(hù)用外架及安全網(wǎng)及時(shí)檢查、及時(shí)維護(hù)。修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時(shí)處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。6.10冬施期間，作業(yè)人員要隨時(shí)注意防滑，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境內(nèi)的積雪。6.11施工機(jī)械在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)15分鐘，待全機(jī)溫升后再投入正常使用，對(duì)職工定期進(jìn)行技術(shù)、安全教育

32、，結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工之前作好安全技術(shù)交底，配好安全防用品。6.12加強(qiáng)現(xiàn)場用電的安全管理，對(duì)所有的配電箱引用電源，做好認(rèn)真檢查是否有安全接地裝置，并檢查配電箱是否有破損，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患要隨查隨修，不可敷衍了事，防觸電事故發(fā)生。6.13加強(qiáng)冬末春初解凍期間的安全防護(hù)管理，及時(shí)檢查各種架體、材料堆放處是否有沉陷等。6.14冬期施工中對(duì)臨時(shí)用電建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查，保證用電安全。6.15臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。 6.16配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)，配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符

33、合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固，滿足防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。6.17施工中的外加劑要有明顯標(biāo)志，妥善保管，正確使用，以防止誤食中毒。6.18施工腳手架班前班后要及時(shí)檢查，危險(xiǎn)高空作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用“三寶”。第七章 文明施工管理措施7.1施工現(xiàn)場布設(shè)排水措施，保證現(xiàn)場無冰雪現(xiàn)象，現(xiàn)場排水必須經(jīng)沉淀處理后，方可排入雨污水管。7.2對(duì)施工臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，使其保持整潔、堅(jiān)實(shí)、暢通。7.3運(yùn)輸車出入大門前要經(jīng)洗車池沖洗所粘帶泥土雜物。7.4施工現(xiàn)場的材料、機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，作

34、好記錄。7.5施工現(xiàn)場按公司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置必要的標(biāo)語牌，并經(jīng)常保持清潔。7.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，并采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。7.7施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水、無冰塊、無垃圾，并派專人清掃。7.8水泥及其它易飛揚(yáng)的散體材料，安排在庫內(nèi)存放并遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺散，飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)要采取措施，減少揚(yáng)塵。大風(fēng)天氣不準(zhǔn)裝卸水泥、石灰粉等易飛揚(yáng)粉末性材料。四級(jí)以上大風(fēng)禁止土方回填。第八章 冬施消防措施8.1冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格控制明火作業(yè)，必須使用明火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請(qǐng)管理制度，現(xiàn)場嚴(yán)禁生火取暖。8.2入冬前對(duì)所有取暖加溫設(shè)施進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)職工進(jìn)行取暖安全知識(shí)教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。8.3樓層、庫房配備足量滅火器，做好施工現(xiàn)場消防工作。8.4阻燃草簾必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測報(bào)告。8.5加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆、有毒物品的管理，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識(shí)。8.6各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。8.7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，電氣焊工持證上崗，電氣焊工作應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持用火認(rèn)證制度，作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人看火。用火前，要清除易燃、可燃物，不能清除的采取隔離措施；用火后，確定