濾袋糊袋破損原因分析

1、濾袋破袋原因分析匯報(bào)概述：2014年8月27日，停爐檢查發(fā)現(xiàn)濾袋破損，就破損原因作下述技術(shù)分析。停爐檢查結(jié)果 1.2014年8月27、28日，檢查發(fā)現(xiàn)：1#、3#灰斗結(jié)塊搭橋，積灰到布袋底部；5#灰斗結(jié)塊，未到積灰到布袋；2#、3#、4#布袋正常。 2.2014年8月29、30日，檢查發(fā)現(xiàn)：5#凈氣室，2個(gè)小倉室皆倉內(nèi)積灰嚴(yán)重，布袋破損；3#凈氣室，靠進(jìn)口的小倉室內(nèi)積灰，布袋破損，靠出口正常。1#灰斗積灰情況3#、5#灰斗積灰倉室積灰情況布袋破損情況濾袋破損情況說明 1.所有破損濾袋皆為底部破損，出現(xiàn)撕裂、磨破現(xiàn)象。 2.出現(xiàn)破損濾袋，抽出倉室比較難，并且袋籠和濾袋糊在一起，無法分離；而未破損

2、濾袋，容易抽出倉室，袋籠濾袋可先后抽出倉室。 總結(jié)：濾袋破損原因?yàn)榛叶反顦蚍e灰至濾袋，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，噴吹震動(dòng)，造成濾袋撕裂、磨損、燒壞的嚴(yán)重結(jié)果?；叶穬?nèi)積灰出現(xiàn)原因分析 1.霧化器霧化效果不好，造成煙氣水汽量大，粉塵潮濕，潮濕粉塵堆積在灰斗內(nèi)，干燥后形成板結(jié)搭橋現(xiàn)象。 2.前期濾袋受潮糊袋烘干后，未對(duì)灰斗內(nèi)受潮積灰進(jìn)行排查和處理，造成后期干燥后形成板結(jié)搭橋現(xiàn)象。霧化器因素的判定： 1.2#、4#、6#灰斗皆沒有出現(xiàn)結(jié)塊搭橋現(xiàn)象。 2.1#、3#、5#灰斗出現(xiàn)的板結(jié)現(xiàn)象非短時(shí)間積灰造成。 3.霧化器投用時(shí)間為2014年8月10日。 綜上所述：霧化器造成1#、3#、5#灰斗出現(xiàn)板結(jié)搭橋的可能性極小。

3、前期濾袋受潮糊袋時(shí)積灰受潮因素判定 1.自2014年7月16日7:00，業(yè)主通知濾袋壓差阻力偏高后，檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐30-40的冷態(tài)水汽通過濾袋造成糊袋現(xiàn)象。 2.除了糊袋現(xiàn)象，還造成除塵器設(shè)備內(nèi)的大量液態(tài)水形成，造成灰斗內(nèi)灰潮濕、稀稠，刮板機(jī)內(nèi)積水等現(xiàn)象。冷態(tài)水汽視頻3#斗漏水現(xiàn)象視頻刮板機(jī)積水視頻煙道積水視頻灰斗內(nèi)板結(jié)搭橋現(xiàn)象原因 1.灰斗內(nèi)積灰在大量液態(tài)水的侵洗下，潮濕稀稠，排灰不暢。 2.在布袋烘干后直接進(jìn)入72+24小時(shí)調(diào)試，此時(shí)布袋已干燥，但是灰斗內(nèi)積灰未干燥，運(yùn)行中的大量粉塵堆積在原有的潮濕積灰上，最后造成大量粉塵成團(tuán)板結(jié)搭橋。 3.2014年7月30日，72+24小時(shí)調(diào)試結(jié)束，卻未立馬停爐檢查消除缺陷及隱患部位。 4.于8月4日，檢查中發(fā)現(xiàn)3#斗高料位報(bào)警堵灰，現(xiàn)場(chǎng)清除后發(fā)現(xiàn)存在結(jié)塊隱患，告知需及早停爐檢查消缺。 5.于8月19日，發(fā)現(xiàn)煙囪出現(xiàn)不間斷的黑煙，告知可能為破帶或者掉袋現(xiàn)象，催促停爐。3# 斗堵灰情況濾袋破損的主要原因總結(jié) 1.未按照國(guó)家啟動(dòng)章程進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行（過72小時(shí)停爐消缺，過24小時(shí)停爐消缺后正式移交運(yùn)行發(fā)電） 2.受潮濾袋烘干后，明知存在