自動(dòng)間隙調(diào)整臂培訓(xùn)教材

1、自動(dòng)間隙調(diào)整臂培訓(xùn)教材中國重型汽車集團(tuán)有限公司中國重型汽車集團(tuán)有限公司用戶服務(wù)中心用戶服務(wù)中心安裝步驟安裝步驟 1.安裝前，確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。備有彈簧制動(dòng)氣室時(shí)，制動(dòng)系統(tǒng) 氣 壓 應(yīng) 保 持 在0.6MPa以上，以使分泵推桿處于初始位置。安裝步驟安裝步驟2.把調(diào)整臂安裝在凸輪軸上。注意殼體上的箭頭方向應(yīng)與制動(dòng)方向一致，也就是制動(dòng)氣室推桿向外推動(dòng)調(diào)整臂方向 。安裝步驟安裝步驟3.用SW12扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整臂端部的蝸桿六角頭（注意：不能使用電動(dòng)扳手，風(fēng)動(dòng)鉆），使調(diào)整臂的孔與氣室推桿U形叉的軸銷孔自然正對(duì)，然后將圓柱銷輕松插入U(xiǎn)形叉孔，鎖上開口銷。安裝步驟安裝步驟4.用隔圈、螺栓或墊片

2、、卡簧將調(diào)整臂固定在凸輪軸上，此時(shí)應(yīng)確保調(diào)整臂的軸向間隙A=0.50-2.00mm 。安裝步驟安裝步驟5.將控制臂向制動(dòng)方向推動(dòng)（控制臂上有箭頭示意推動(dòng)方向）直到推不動(dòng)為止。安裝步驟安裝步驟6.此時(shí)，控制臂上指針應(yīng)指向開口或控制臂上的刻線與控制臂蓋上的刻線對(duì)齊。其操作目的是使自動(dòng)調(diào)整臂正常工作、免受破壞。 安裝步驟安裝步驟7.安裝調(diào)整臂支架，隨后將控制臂緊固在定位支架上。 安裝步驟安裝步驟8.用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整臂蝸桿六角頭直至摩擦片與制動(dòng)鼓接觸，然后再逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭3/4圈（反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)聽到咔咔聲）。注意：不能使用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)鉆！ 安裝步驟安裝步驟9.施加若干次制動(dòng)，剎車間隙自動(dòng)

3、調(diào)整至正常范圍。調(diào)整功能可通過蝸桿六角頭在剎車即將結(jié)束時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)觀察到，至此安裝過程結(jié)束。 在后橋上的安裝示意圖安裝步驟安裝步驟48567321序號(hào)圖號(hào)名稱數(shù)量1AZ9100340065剎車間隙自動(dòng)調(diào)整臂12Q150B0818螺栓13AZ9100349993自動(dòng)間隙調(diào)整臂后支架14Q151B1440螺栓15199014340041凸輪軸支架16Q151B1490螺栓17199112340027凸輪軸18199100360303膜片式彈簧制動(dòng)氣室1拆卸步驟拆卸步驟 1.拆下制動(dòng)氣室上連接的開口銷、圓柱插銷，使制動(dòng)分泵與調(diào)整臂分離。2.拆下凸輪軸端部的軸向定位螺栓和墊片（或墊片和軸用卡簧）。3.用

4、SW12的扳手逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所要的力矩較大，會(huì)聽到咔咔聲），直至調(diào)整臂柄部從分泵推桿U形叉中脫開。 4.拆下控制臂與定位支架相連的支撐螺栓、螺母、墊片。最后將調(diào)整臂從凸輪軸中取出。 保養(yǎng)保養(yǎng) o1每20000公里應(yīng)對(duì)調(diào)整臂加注2號(hào)鋰基潤滑脂一次；o2感覺制動(dòng)疲軟時(shí)，建議檢測(cè)調(diào)整臂蝸桿六角頭的逆時(shí)針力矩。旋轉(zhuǎn)一周，若所測(cè)最小力矩小于18Nm，則表明調(diào)整臂已損壞，必須及時(shí)更換調(diào)整臂總成。 安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤 o錯(cuò)誤1：先固定控制臂和定位支架，再聯(lián)接調(diào)整臂和氣室推桿的U形叉。o糾正方法：先按拆卸步驟取出產(chǎn)品，然后按上述的正確安裝步驟進(jìn)行安裝。 安裝過程

5、中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤o錯(cuò)誤2：氣室推桿U形叉的定位孔與調(diào)整臂上孔未對(duì)正時(shí)，試圖強(qiáng)行插入圓柱銷。o糾正方法：順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿六角頭，在調(diào)整臂柄部的孔與U形叉的軸銷孔自然正對(duì)時(shí)，再將圓柱銷輕松插入U(xiǎn)形叉孔，鎖上開口銷。調(diào)整時(shí)，若分泵推桿過長，U形叉擋住調(diào)整臂時(shí)，此時(shí)，可旋轉(zhuǎn)U形叉后退一定距離 。安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤o錯(cuò)誤3：控制臂未推到位時(shí)，就將其固定。o糾正方法：必須按照控制臂上箭頭方向（制動(dòng)方向）推動(dòng)控制臂，直到推不動(dòng)為止，然后才開始固定。其目的是保證調(diào)整臂正常工作、免受破壞。 安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤安裝過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤o錯(cuò)誤4：經(jīng)常用扳

6、手?jǐn)Q蝸桿六角頭o分析：因?yàn)檎{(diào)整臂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其間隙為自動(dòng)調(diào)整,故要求只有在安裝、拆卸、檢測(cè)時(shí),才允許轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭,否則,會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命。 制動(dòng)系統(tǒng)常見故障癥狀原因措施制動(dòng)鼓發(fā)熱 1 檢查制動(dòng)氣室推桿行程是否30(這里以135中心距為標(biāo)準(zhǔn))1 若檢查調(diào)整臂預(yù)設(shè)間隙過小，需更換調(diào)整臂；2 檢查調(diào)整臂安裝是否正確，如不正確，重新安裝。 2 是否為新?lián)Q摩擦片或制動(dòng)鼓1 若為新?lián)Q摩擦片或制動(dòng)鼓，自調(diào)臂需要重新安裝；2 若重新安裝，過了磨合期就會(huì)正常。3 制動(dòng)鼓與制動(dòng)器的同軸度和圓柱度是否滿足要求。車削制動(dòng)鼓與制動(dòng)摩擦片外圓達(dá)到技術(shù)要求。4 帶彈簧駐車制動(dòng)氣室時(shí)，行車制動(dòng)氣壓是否0.6MPa保

7、持行車制動(dòng)氣壓在0.6MPa以上。5 調(diào)整臂與制動(dòng)氣室是否回位徹底檢查制動(dòng)蹄、凸輪軸是否發(fā)卡，回位彈簧彈力是否充足，氣路是否正常。6 制動(dòng)是否過于頻繁（比如山區(qū)、長距離的下坡路等）配備水箱，及時(shí)淋水降溫。制動(dòng)系統(tǒng)常見故障癥狀原因措施制動(dòng)跑偏 檢查制動(dòng)氣室推桿行程是否一致（以135中心距為準(zhǔn)左右差不大于8）。1左右制動(dòng)氣室輸入氣壓是否一致；2左右制動(dòng)系統(tǒng)剛度是否一致；3左右調(diào)整臂預(yù)設(shè)間隙角是否一致。 左右調(diào)整臂是否為同一產(chǎn)家的產(chǎn)品。更換同一廠家的調(diào)整臂。左右制動(dòng)蹄摩擦片質(zhì)量不同，摩擦系數(shù)不等。更換相同摩擦片。汽車偏載，左、右輪分配重量不等。重新碼放物品。一側(cè)油封漏油，致使制動(dòng)鼓與摩擦片有油污。更

8、換新摩擦片，清潔并烘干制動(dòng)鼓內(nèi)表面。左右輪胎氣壓是否一致。充氣使左右車輪氣壓相等。制動(dòng)系統(tǒng)常見故障癥狀原因措施制動(dòng)疲軟 檢查制動(dòng)氣室推桿行程是否45(以135中心距為標(biāo)準(zhǔn))。1 檢查調(diào)整臂安裝是否正確，如不正確，重新安裝；2 檢查調(diào)整臂是否失效，如失效，則更換新的調(diào)整臂。制動(dòng)氣室推桿總行程是否58。更換符合要求的制動(dòng)氣室。制動(dòng)鼓與摩擦片間是否有油污。更換新摩擦片，清潔并烘干制動(dòng)鼓內(nèi)表面。調(diào)整臂是否正確安裝。按說明書正確裝配調(diào)整臂。制動(dòng)氣室回位是否徹底檢查氣路，確保氣路暢通；檢查氣室，確保氣室工作正常。手動(dòng)調(diào)整臂與自動(dòng)調(diào)整臂是否混裝建議全部使用自動(dòng)調(diào)整臂。制動(dòng)系統(tǒng)常見故障癥狀原因措施制動(dòng)器制動(dòng)力不足 凸輪軸旋轉(zhuǎn)不靈活檢查凸輪軸工作情況制動(dòng)氣室推桿行程調(diào)整不當(dāng)調(diào)整行程制動(dòng)摩擦片過熱或變質(zhì)更換摩擦片制動(dòng)氣壓不夠或氣量不足檢查氣功管路及各氣閥制動(dòng)摩擦片貼合不當(dāng)校正摩擦片貼合位置或磨合在摩擦片或制動(dòng)鼓上有潤滑油清洗油跡和更換摩擦片制動(dòng)鼓進(jìn)水在行駛過程中，輕輕地踩下踏板，使水排干制動(dòng)系統(tǒng)常見故障癥狀原因措施制動(dòng)時(shí)有非正常聲音發(fā)出 1.由于制動(dòng)摩擦片磨損使螺栓凸出1.更換摩擦片2.摩擦片表面硬化或變質(zhì)2.更換摩擦片3.制動(dòng)蹄與摩擦片接觸不緊密3