《泵與風(fēng)機檢修實訓(xùn)》教案(2014新版)

1、 廣西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 教 師 授 課 教 案 （二一四至二一五學(xué)年第一學(xué)期）授 課 班 級動力工程系1313、1314 課 程 名 稱 泵與風(fēng)機檢修實訓(xùn) 授課教師姓名 宋韶華 陳慧祺 授課教師職稱 二級實習(xí)指導(dǎo)教師 助理講師 所屬教學(xué)團隊（教研室） 供熱通風(fēng)與空調(diào)制冷 所屬系（部、處、室） 動力工程系 本次課標(biāo)題 ： 風(fēng)機檢修基本信息任教班級13141313上課周次8 10上課節(jié)次24 24教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、會使用機械拆裝、檢測、修理用的工、量具；2、會拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試空壓機；3、會分析問題、解決問題。1、懂得風(fēng)機的基本知識；2、懂得機械設(shè)備檢修的基本知識；3、掌

2、握機械拆裝、檢測、修理用的工、量具的使用方法；4、掌握空壓機的拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試方法。1、具有吃苦耐勞精神；2、具有良好的工作作風(fēng)；3、具有團結(jié)協(xié)作精神。教學(xué)方法四步教學(xué)法：講解，示范，模仿，練習(xí)。重點難點及解決方法 重點：空壓機的拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試。重點難點： 難點：空壓機的檢測、修理。 解決方法：講解，示范，練習(xí)，指導(dǎo)。工具與材料1、各種機械拆裝、檢測、修理用的工、量具；2、機械潤滑油、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、活塞環(huán)、軸承；5、油漆筆或油性記號筆。序號步驟名稱教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動時間(分

3、鐘)工具與材料（分步驟）課內(nèi)課外1講解新知識1、機械設(shè)備檢修的基本知識；2、風(fēng)機的基本知識；講解示范聽看記320分鐘（8節(jié)課）黑板、空壓機課內(nèi)2拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試空壓機1、機械拆裝、檢測、修理用的工、量具的使用方法；2、空壓機的拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試方法。3、練習(xí)拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試空壓機講解示范指導(dǎo)聽看記練640分鐘（16節(jié)課）1、各種機械拆裝、檢測、修理用的工、量具；2、機械潤滑油、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、活塞環(huán)、軸承；5、油漆筆或油性記號筆。課內(nèi)教學(xué)反思備注：教案是一個教學(xué)方案，教學(xué)過程

4、中需要用到的詳細(xì)資料，如：剪報、案例、報表等可附在教案的后面，以備檢查附件一 機械設(shè)備檢修基本知識一、拆卸原則及方法步驟：1、查閱相關(guān)資料（圖紙、工藝卡、性能參數(shù)及使用說明書、運行記錄等），弄清機械設(shè)備的類型、特點、結(jié)構(gòu)、工作原理、運行方式故障現(xiàn)象及原因。2、檢查設(shè)備的外部情況，測記設(shè)備運行的有關(guān)數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲等），必要時，還應(yīng)做有關(guān)項目的試驗。3、確定檢修方案。4、正確選擇和合理使用拆卸工具和裝備；準(zhǔn)備好檢修所需的材料、易損件的備件。5、做好現(xiàn)場的清理和清掃工作，保證道路暢通。6、必須切斷電源，并在開關(guān)處掛上安全警示牌。7、給故障設(shè)備中的部件或零件編號，系好標(biāo)簽，作好記

5、錄；凡兩件或兩件以上配合件，拆卸前，應(yīng)用油漆或油性記號筆或鏨子或鋼字碼作好標(biāo)記“”。8、按程序、步驟（即從上到下，由外到里）拆卸。9、拆卸時，注意螺釘?shù)拈L短、大小及所在的部位，最好將螺母上回螺栓上，螺釘上回機件上，小件連在大件上；注意區(qū)分正牙螺母和反牙螺母、圓錐銷和圓柱銷及圓錐銷的大小頭、半圓鍵和平鍵。10、精密零件應(yīng)合理存放，妥善保管；細(xì)長軸應(yīng)垂直吊放或多支點平放。11、杜絕野蠻拆卸（能用靜力的不用沖擊力，非用沖擊力的，可用紫銅棒或用手錘加墊沖擊，并注意沖擊的部位應(yīng)在非配合面上）。12、注意自身和他人人身及設(shè)備安全。二、裝配原則及方法步驟：1、裝配前，應(yīng)對修理或更換的零件進行去毛刺、油污，并

6、清洗干凈，然后復(fù)檢。2、按程序、步驟（即從下到上，由里到外）裝配，并注意對好標(biāo)號標(biāo)記。3、緊固件應(yīng)連接牢固、可靠，成組螺釘應(yīng)按“對稱、逐步擰緊、力度一致”進行裝配。4、運動部件在裝配后應(yīng)接觸良好，運行平穩(wěn)、順暢；變速機構(gòu)應(yīng)操縱靈活，無卡澀現(xiàn)5、密封系統(tǒng)在裝配后應(yīng)符合要求（即不該漏的不能漏，要求漏的應(yīng)滿足要求）。6、杜絕野蠻裝配。7、注意自身和他人人身及設(shè)備安全。三、零件的修換原則：a、一般零件與標(biāo)準(zhǔn)零件的配合磨損。 修一般，換標(biāo)準(zhǔn)。b、主要零件與次要零件的配合磨損。 修主要，換次要。c、大零件與小零件的配合磨損。 修大，換小。d、加工工序長的零件與加工工序短的零件的配合磨損。修加工工序長的，換

7、加工工序短的。e、加工難度大的零件與加工難度小的零件的配合磨損。修加工難度大的，換加工難度小的。f、非易損件與易損件的配合磨損。修非易損件，換易損件。另外，還應(yīng)考慮：a、修或換的經(jīng)濟性；b、修或換的可能性；c、零件耐用度得可靠性；d、保證技術(shù)要求的準(zhǔn)確性；e、保持零件強度和剛度的安定性；f、確保修或換周期的時間性。四、修理方法：a、調(diào) 整 法：通過調(diào)整間隙或增減墊片來滿足要求。b、換 位 法：如單向運動的齒輪反正面的倒換使用。c、修理尺寸法：通過改變尺寸，達(dá)到其相應(yīng)的配合關(guān)系（如M6螺釘或螺母滑牙，在允許的情況下，可擴為M8螺釘或螺母d、恢復(fù)尺寸法：用焊接、粘接、電鍍、噴涂、鑲加等方法恢復(fù)其配

8、合尺寸。e、附加零件法：如加套、加墊等。f、更 換 法：對不可修復(fù)或不值得修復(fù)的，直接更換同種類、同材質(zhì)、同規(guī)格（最好是同廠家或同牌子）的零件。五、修理手段：a、機 加 工（車、刨、鏜、銑、磨）；b、鉗 工（鋸、鏨、銼、刮、鉚）；c、焊 補（電焊、氧-乙炔焊、錫焊）；d、粘 接（環(huán)氧樹脂加乙二胺 - 俗稱“農(nóng)機膠”、502膠水）；e、電 鍍（鍍銅、鋅、鉻、鎳）；f、噴 涂（噴鋁、銅、錫、鋅、錳、鎳等金屬粉末）；g、壓力加工（脹大、鐙粗、校正）。六、機械設(shè)備檢修工量具的認(rèn)識及正確使用（一）拆裝工具：（22件套）1、螺絲批（起子） 2、鋼絲鉗（膠鉗） 3、尖嘴鉗 4、卡簧鉗 5、手錘 6、手鋸 7

9、、銼刀 8、鏨子 9、刮刀 10、扳手（活動扳手、開口扳手梅花扳手套筒扳手內(nèi)六角扳勾頭扳手測力扳手管子鉗） 11、拉馬 12、剪刀 13、拔銷器 14、銅棒 15、撬棍 16、油盆 17、油壺 18、行燈 19、墊木 20、鋼字碼 21、油漆筆（或油性記號筆） 22、起重設(shè)備及用具 （二）檢測量具：（12件套）1、游標(biāo)卡尺（普通、表式、電子數(shù)顯） 2、游標(biāo)高度尺 3、游標(biāo)深度尺 4、百分尺（外徑、內(nèi)徑、深度） 5、普通百分表及磁性表座 6、內(nèi)徑百分表 7、杠桿百分表 8、塞尺 9、鋼板尺 10、直角尺 11、V形鐵 12、平板（三）所需材料：（13種）1、銅皮（或鐵皮） 2、青殼紙（或橡膠石棉

10、板） 3、盤根 4、砂布 5、紅丹粉 6、機油 7、黃油 8、柴油（或煤油） 9、研磨膏 10、鉛絲 11、鐵線 12、尼龍繩（或麻繩）13、常用的各種小螺釘、螺母、彈簧墊片、平墊片附件二 風(fēng)機的基本知識1、定義：能抽吸、輸送氣體，使氣體能量增加的機器叫風(fēng)機。2、用途：送風(fēng)助燃、通風(fēng)送氧、管道清掃、除塵清污、抽吸排氣。制動（汽車、火車、懸吊式水輪機組）。氣動工具。氣動自動化生產(chǎn)線。3、種類： 通風(fēng)機 離心風(fēng)機 引風(fēng)機葉片式 軸流風(fēng)機 鼓風(fēng)機混流風(fēng)機風(fēng)機 往復(fù)風(fēng)機-活塞式空壓機容積式 葉式風(fēng)機 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 羅茨風(fēng)機 螺桿風(fēng)機4、型號：離心風(fēng)機：a、G 4 73 1 1 No18 D 右 90|

11、| | | | | | | |鍋 壓 比 單 設(shè) 葉 聯(lián) 從 出 爐 力 轉(zhuǎn) 吸 計 輪 軸 電 風(fēng) 通 系 數(shù) 及 直 器 機 口 風(fēng) 數(shù) 73 改 徑 傳 端 位 機 0.4 進 1800 動 正 置 序 視 為 號 葉 豎 輪 直 為 方 順 向 時 針 方 向 旋 轉(zhuǎn)*壓力系數(shù)：（所標(biāo)數(shù)字）4100.4*比 轉(zhuǎn) 數(shù)：是反映泵或風(fēng)機的性能特征和結(jié)構(gòu)特征的一個參數(shù)。泵的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns3.65nQH風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)NynQP從以上公式可知：比轉(zhuǎn)數(shù)Ns（Ny）與轉(zhuǎn)速n和流量Q的平方根成正比；與揚程H（風(fēng)壓P）的四分之三次方成反比。當(dāng)轉(zhuǎn)速n一定時，比轉(zhuǎn)數(shù)Ns(Ny)越大，則流量Q越大，而揚程H（風(fēng)壓P）

12、則越小，反之亦然。*吸入方式：0-雙吸 1-單吸 2-兩級串聯(lián)*葉輪直徑：（所標(biāo)數(shù)字）181001800*傳動方式：A-電動機直聯(lián)傳動B-皮帶輪在兩軸承之間傳動C-皮帶輪在兩軸承的外側(cè)傳動D-聯(lián)軸器傳動*旋轉(zhuǎn)方向：左-逆時針方向旋轉(zhuǎn) 右-順時針方向旋轉(zhuǎn) 90 45 135 右0 180 順時針右轉(zhuǎn) 315 225 270 90 135 45 180 0左逆時針左轉(zhuǎn) 225 315 270b、Y 5 65 0 2 No10 A 左 0| | | | | | | | |鍋 壓 比 雙 第 葉 電 從 出 爐 力 轉(zhuǎn) 吸 二 輪 動 電 風(fēng) 引 系 數(shù) 次 直 機 機 口 風(fēng) 數(shù) 65 改 徑 直

13、端 位 機 0.5 進 1000 聯(lián) 正 置 傳 視 為 動 葉 水 輪 平 為 方 逆 向 時 針 方 向 旋 轉(zhuǎn)空壓機：a、1 W- 3 / 7 B| | | | | 單 角 排 壓 固 列 式 氣 力 定 空 量 7kgf/cm 式壓 3m/min 機 *氣缸排列：單列（1）、雙列（2）*排列形式：角式（W、V）、立式（Z）*安裝方式：固定式(B)、車用式（L）b、2 V- 0.6 / 7 | | | | 雙 角 0.6m/min 壓列 式 力空 7kgf/cm壓 機c、2 Z - 0.91.2 / 25 | | | | 雙 立 0.91.2m/min 壓列 式 力空 25kgf/cm壓

14、 機5、性能參數(shù)： 流量Q m/min揚程H（風(fēng)壓P） m（kgf /cm或MPa） 轉(zhuǎn)速n r/min 功率N（軸功率） KW或馬力（1KW1.36馬力1000牛米/秒）（1馬力0.736 KW736牛米/秒）1 kgf9.80665N（牛）1 kgf/m9.80665N（牛）/mNe（有效功率）rQH1000 （KW）r-液體重度 牛/米 -密度（比重）kg/mQ-流量 米/秒 H- 揚程 米（因為1KW1000牛米/秒，當(dāng)單位為KW時，要除以1000，當(dāng)單位為,W時，不用除以1000）N（軸功率）Ne（有效功率）（效率） （KW）效率 NeN100或風(fēng)力機械容積N額（輸入）Ng(電動機軸

15、) N軸Ne（有效）rQH1000 （電動機） （聯(lián)軸器） （風(fēng)機） 當(dāng)有效功率一定時，軸功率越小，總效率越高，所以應(yīng)盡可能降低軸功率，以提高效率。例如：某風(fēng)機運行時的有效功率為80 KW，當(dāng)軸功率為100 KW時，有效率為80；當(dāng)軸功率為90 KW時，有效率為89。比轉(zhuǎn)數(shù)- 泵Ns、風(fēng)機Ny它是反映泵或風(fēng)機的性能特征和結(jié)構(gòu)特征的一參數(shù)。泵的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns3.65nQH風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)NynQP從以上公式可知：比轉(zhuǎn)數(shù)Ns（Ny）與轉(zhuǎn)速n和流量Q的平方根成正比；與揚程H（風(fēng)壓P）的四分之三次方成反比。當(dāng)轉(zhuǎn)速n一定時，比轉(zhuǎn)數(shù)Ns(Ny)越大，則流量Q越大，而揚程H（風(fēng)壓P）則越小，反之亦然。6、離心風(fēng)機的

16、結(jié)構(gòu)：由葉輪、蝸殼、軸、軸承套件組成。7、離心風(fēng)機的工作原理：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片撥動葉輪內(nèi)的氣體旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，使氣體獲得能量，然后從葉輪內(nèi)甩出，再經(jīng)過起導(dǎo)向作用的蝸殼，集中排出排氣口。與此同時，吸入口產(chǎn)生負(fù)壓，又吸入新的氣體，氣體不斷獲得能量而連續(xù)從排氣口排出。8、空壓機的結(jié)構(gòu)：由活塞、缸體、缸蓋、進排氣機構(gòu)、曲軸、連桿、曲軸箱、平衡塊、勾油勺、飛輪、空氣濾清器、散熱器、排煙管、安全閥、壓力表、軸承套件等組成。9、空壓機的工作原理：當(dāng)活塞下行時，缸體內(nèi)形成真空，產(chǎn)生負(fù)壓，這時進氣機構(gòu)打開（排氣機構(gòu)關(guān)閉），空氣在大氣壓力的作用下，經(jīng)過空氣濾清器過濾后進入缸體內(nèi)。當(dāng)活塞下行至下止點時，進

17、氣完畢，進氣機構(gòu)關(guān)閉（排氣機構(gòu)仍關(guān)閉），缸體內(nèi)充滿空氣，這時曲軸帶著連桿、活塞開始上行，活塞推著缸體內(nèi)的空氣上行，空氣不斷被壓縮，當(dāng)活塞上行至上止點時，活塞頂部與缸蓋底部之間的距離很?。慈莘e很小），從而使大體積、低密度的空氣被壓縮成小體積、高密度的空氣（即壓縮氣），使空氣獲得能量（即高溫、高壓），這時排氣機構(gòu)打開（進氣機構(gòu)關(guān)閉），被壓縮的空氣經(jīng)散熱器降溫后從排氣口排出，完成一次做功。由于曲軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，又帶著連桿、活塞下行，從復(fù)上一次的做功過程。（配圖講解）注：國際單位制（SI）中用于構(gòu)成十進倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位詞頭基本單位：米（m）、 秒（s）、 千克（kg）、安（A）幺 仄 阿 飛 皮 納 微

18、 毫 厘 分 基 十 百 千 兆 吉 太 拍 艾 澤 堯y z a f p n m c d 本 da h k M G T P E Z Y10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 單 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10位附件三 空壓機的拆裝檢修步驟（V-0.6/8、W-0.36/12.5型空壓機）機械設(shè)備檢修流程（步驟）準(zhǔn)備工作拆卸清理、清洗檢測修理裝配調(diào)試、運行清理、清掃現(xiàn)場一、拆卸、測量：原則：從上到下，由外到里。1、切斷電源，并掛安全警示牌或人員值守。2、打開排氣閥，放空儲氣罐里的剩余氣體（看壓力表為零）。3、放空曲軸箱里的機械潤滑油。4、清除空壓

19、機外部的灰塵及臟物。5、以電動機端正視，給各氣缸編號（從左到右或由前往后編）。6、在各連接部位的明顯處做好標(biāo)記“”（如缸蓋與缸體、缸體與曲軸箱、進排氣的連接處等）。7、拆下防護罩。8、拆下各種儀表（如壓力表、壓力繼電器、安全閥等），并輕拿輕放，妥善保管。9、拆下空氣濾清器。10、拆下皮帶（在大輪處拆）和皮帶輪。11、拆下電動機。12、拆下進、排氣管及曲軸箱的排煙氣管。13、拆下缸蓋（注意編號）。14、用游標(biāo)深度尺測量各缸體的上頂平面（未加密封墊時）與活塞在上止點時的余隙，并做好記錄。一般為0.51.5mm （要求氣缸的壓縮空間高度一般為0.81.7mm）H墊（h總h余）t h總-0.81.7m

20、m h余-測量所得 t-墊子被壓縮的厚度（硬的為0.1、中等的為0.2、軟的為0.3）。超差處理方法：不足0.8mm的，加墊子滿足要求；超過1.7 mm的，用車、銑、刨、磨、銼等方法，降低缸頂平面，使之滿足要求。15、用塞尺測量各氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部內(nèi)圓面之間的配合間隙，并做好記錄。一般為0.10.2mm超差處理方法：不足0.1mm的，用磨床磨大缸徑，使之滿足要求。；超過0.2 mm的，用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。16、拆下各缸體（注意扶好活塞）。17、用內(nèi)徑百分表（或游標(biāo)卡尺）測量各缸體的圓度（橢圓度）和圓柱度（錐度），并做好記錄。 c m上端圓度 a b b

21、對應(yīng)上端測點的下端圓度 e f d n用ab的測量值cd的測量值上端圓度值 圓度一般為0.0050.15mm用ef的測量值mn的測量值下端圓度值一般要求活塞銷兩端頭所對應(yīng)的缸徑略大于活塞銷圓柱面兩側(cè)所對應(yīng)的缸徑，差值為0.1mm，這是因為氣缸內(nèi)氣體的膨脹力經(jīng)活塞而作用于連桿，而連桿與氣缸壁又成一定的角度，在力的傳遞過程中，使活塞側(cè)壓氣缸壁，造成活塞銷圓柱面兩側(cè)所對應(yīng)的缸徑磨損比活塞銷兩端頭所對應(yīng)的缸徑大，所以活塞銷兩端頭所對應(yīng)的缸徑要略大于活塞銷圓柱面兩側(cè)所對應(yīng)的缸徑。超差處理方法：用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。用ab的測量值ef的測量值左右方向的圓柱度 圓柱度一般為0.00

22、50.01mm用cd的測量值mn的測量值前后方向的圓柱度 一般要求順錐0.005mm（即上小下大，差值為0.005mm），這是因為氣缸的上部溫度高于下部，考慮熱脹冷縮，所以上部缸徑略小一些。超差處理方法：用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。附：內(nèi)徑百分表的使用方法：調(diào)初始壓力：a、松開表盤的松緊螺釘，調(diào)整表盤上的零刻線對準(zhǔn)指針。b、選擇合適的測量桿，大致調(diào)到與缸徑大小基本相近的位置并鎖緊，然后將測量桿放入缸體內(nèi)的測量部位，左右擺動測量桿，如指針始終過不了某一數(shù)值（如0.52），則這一數(shù)值（0.52）即為初始壓力值，一般要求初始壓力值為0.51mm.。調(diào) 零 點：在初始壓力值（0.5

23、2）的基礎(chǔ)上，將表盤上的零刻線再一次調(diào)對指針，此時該測點即為零點值（即為零參照點）。測 量：在零參照點的基礎(chǔ)上測其他各點。將同一平面上的數(shù)值相減（大減小）得圓度（橢圓度）上下對應(yīng)數(shù)值相減（大減?。┑脠A柱度（錐度）。判斷正、負(fù)：測量時，如內(nèi)徑百分表的指針順時針旋轉(zhuǎn)，說明缸徑變小，記“”；如內(nèi)徑百分表的指針逆時針旋轉(zhuǎn)，說明缸徑變大，記“”。18、拆下各氣缸的活塞。（用卡簧鉗或用兩條細(xì)鐵線穿入卡簧的兩個小孔后綁好，然后對拉，使卡簧直徑變小即可取出）。19、用塞尺測量各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙，并做好記錄。一般為0.030.09mm超差處理方法：不足0.03mm的，用車削或磨削的方法，加寬環(huán)槽，

24、使之滿足要求；超過0.09mm的，用噴涂加車削環(huán)槽的方法，使之滿足要求；或更換厚一點的活塞環(huán)，使之滿足要求。20、拆下各活塞上的活塞環(huán)（用45片0.5mm左右厚度、10mm左右寬度的鐵皮或銅皮作為取裝導(dǎo)向片。注意活塞環(huán)的斷面形狀及裝配方向，不能裝反）。21、用塞尺測量各氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙，并做好記錄。一般為0.30.6mm活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙過小，易造成活塞環(huán)因受熱膨脹而頂死折斷、拉缸；活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙過大，易造成活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)顫振而折斷，也降低密封性。超差處理方法：不足0.3mm的，用磨削的方法，使之滿足要求；超過0.6mm的，更換同規(guī)格、同材質(zhì)的活塞環(huán)，使之滿足要

25、求。22、用游標(biāo)卡尺測量各活塞銷與銅套的徑向間隙，并做好記錄。一般為0.010.03mm超差處理方法：不足0.01mm的，用磨削活塞銷或銅套的方法，使之滿足要求；超過0.03mm的，可用電鍍或噴涂加磨削活塞銷或銅套的方法，使之滿足要求；對無法修理或不值得修理的，更換活塞銷或銅套，使之滿足要求。23、拆下連桿、曲軸箱端蓋、曲軸及軸承。二、清理和清洗：1、清洗曲軸箱及軸承。2、清洗空氣濾清器（用壓縮氣吹或水洗濾網(wǎng)）。3、清理各管路接頭處的殘余密封墊子，并按要求做好密封墊子。4、各零件用煤油或柴油清洗干凈并涼干。三、檢查：1、檢查軸瓦與軸的磨損情況（有無拉毛、燒傷，接觸面積是否達(dá)85以上）。2、檢查

26、進、排氣管是否堵塞及各連接處的密封面是否平整。3、檢查軸承的徑向、軸向竄動是否過大。4、檢查壓力表、壓力繼電器、安全閥是否完好、可靠（一般要送專業(yè)部門檢驗）。5、檢查散熱、冷卻系統(tǒng)是否完好無泄漏。6、檢查進、排氣門是否密封（一般用鉛筆畫線法或涂色法檢查）。四、裝配：原則：從下到上，由里到外，與拆卸相反。1、裝配前，各零件（缸蓋除外）均應(yīng)涂抹一層薄薄的潤滑油（便于裝配且防銹）。2、裝配時，應(yīng)注意各編號及標(biāo)記。3、對成組螺釘應(yīng)按“對稱、由中心向四周發(fā)散、下一顆螺釘?shù)臄Q緊與上一顆螺釘?shù)臄Q緊距離越遠(yuǎn)越好、逐步擰緊、力度一致”來裝配。4、裝活塞環(huán)時，活塞環(huán)的開口不能正對活塞銷孔，且上下相鄰兩環(huán)的開口應(yīng)錯

27、開120180，各道環(huán)的開口不能在一條直線上。注意活塞環(huán)的斷面形狀及裝配方向，不能裝反。5、裝皮帶輪時，應(yīng)注意兩個皮帶輪的端面要在同一平面上。6、裝皮帶時，應(yīng)先將皮帶套上小帶輪，然后再將皮帶套上大帶輪，其松緊程度可通過調(diào)整電動機端的位置來滿足要求。判斷皮帶松緊程度的做法是：用手拇指在兩個皮帶輪的中間以35kgf下壓皮帶1015mm為適宜。五、試機：1、試機前，用手盤動飛輪（或皮帶輪）一周以上，看是否有卡滯現(xiàn)象。2、試機前，檢查各連接螺釘、螺栓是否上全、上緊。3、試機前，打開排氣閥（以降低啟動電流），待正常后關(guān)閉。4、試機前，檢查電器操作柜的各儀表及按鈕、開關(guān)是否完好。5、啟動運行。6、聽整機運

28、行是否有雜音，然后用一把大一點的螺絲批，用耳朵貼近螺絲批把去探聽幾個重要部位（如氣缸蓋、氣缸、曲軸箱、軸承）是否有雜音。7、觀察整機運行是否振動過大，最好是用測振儀檢測。8、測溫度，用手背去感知氣缸蓋、氣缸、曲軸箱、軸承、排氣口的溫度是否很燙，一般要求60，最好是用測溫儀檢測。附：裝聯(lián)軸器時，聯(lián)軸器兩輪的軸向間隙為12mm，另外要找好中心(有兩種方法：一種是用三個百分表進行測量的精確法。即：用兩個百分表測量聯(lián)軸器的端面跳動值，用一個百分表測量聯(lián)軸器的徑向跳動值，然后通過計算、作圖，得出調(diào)整量及調(diào)整方向。另一種是用鋼直尺或鋸片進行測量的簡易法。即用鋼直尺或鋸片在互為90兩個方向測量聯(lián)軸器的徑向跳

29、動值即可)。銅管接頭的脹管方法1、用脹管器脹管： 脹管前加熱退火、管口去毛刺、擦凈； 根據(jù)管外徑，選擇合適的管板孔徑，其差值應(yīng)為0.20.5mm,并將管子穿入管板孔內(nèi)，伸出長度約為2mm左右； 將脹管器插入管孔內(nèi)，脹柱不超出管板厚度，一般為管板厚度的85左右； 推緊脹桿，使脹柱貼緊管內(nèi)壁，順時針轉(zhuǎn)動脹桿，將管口脹大； 逆時針轉(zhuǎn)動脹桿，退出脹管器； 用翻邊器翻邊，其翻邊錐度為30 40。2、用簡易法脹管： 鋸掉已損壞的管接頭，并去毛刺、擦凈；用兩個小V形鐵塊夾持銅（鋁）管頭部，讓頭部伸出10mm長，然后再將兩個小V形鐵塊夾持在臺虎鉗上； 用自制略大于管內(nèi)徑的圓形沖頭（也可用相應(yīng)的半圓頭螺釘）沿圓

30、周斜沖管口，使管口脹大并成喇叭狀； 用大于銅（鋁）管內(nèi)孔直徑并與另一邊的凸接頭相應(yīng)的鋼珠正沖管口，以使管口與另一邊的凸接頭相吻合，保證密封性。附件四 操作技能小結(jié)及成績評定方法一、操作技能小結(jié)1、鍵、銷的判別及拆裝方法；2、卡簧的拆裝方法；3、雙頭螺釘?shù)牟鹧b方法；4、成組螺釘?shù)难b配方法（對稱、由中心向四周發(fā)散、下一顆螺釘?shù)臄Q緊與上一顆螺釘?shù)臄Q緊距離越遠(yuǎn)越好、逐步擰緊、力度一致）；5、擰緊螺釘?shù)姆椒ǎú荒芟扔冒馐謹(jǐn)Q緊一顆螺釘，應(yīng)先將所有螺釘都擰進螺釘孔或螺母至少56牙后，方可扳手?jǐn)Q緊其它螺釘）；6、生銹、滑牙、斷頭螺釘?shù)牟鹦斗椒ǎ?、活塞環(huán)的拆裝方法；8、皮帶（鏈條）和皮帶輪（鏈輪）的拆裝方法及

31、皮帶（鏈條）松緊的調(diào)整方法；9、密封墊子的制作方法；10、銅（鋁）管接頭的脹管方法；11、軸承好壞的簡易判斷方法；12、內(nèi)徑百分表的正確使用方法；13、塞尺的正確使用方法；14、游標(biāo)深度尺的正確使用方法；15、其它工量具的識別及正確使用方法；16、其它檢測、修理方法及手段。二、成績評定方法、素質(zhì)成績：學(xué)習(xí)態(tài)度、組織紀(jì)律、服從安排、團隊精神、平時表現(xiàn)等。滿分100分。、操作成績：（表1表2）40表320表440100分。 型空壓機的檢測（表1）專業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值超差值處理措施配分成績評定11號缸體的上頂平

32、面與活塞在上止點時的余隙0.51.5mm522號缸體的上頂平面與活塞在上止點時的余隙0.51.5mm533號缸體的上頂平面與活塞在上止點時的余隙0.51.5mm541號氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部內(nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm552號氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部內(nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm563號氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部內(nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm571號氣缸的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：682號氣缸的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：693號氣缸的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：6101

33、號氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4112號氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4123號氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4131號氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4142號氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4153號氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4 型空壓機的檢測（表2）專業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至

34、年 月 日 序號項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值超差值處理措施配分成績評定161號氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4172號氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4183號氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4191號氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm5202號氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm5213號氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm522填表整潔1合計100（占操作分的40） 型空壓機的檢查（表3）專

35、業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號項目實檢情況處理措施配分成績評定1檢查軸瓦與軸的磨損情況102檢查進、排氣管是否堵塞及各連接處的密封面是否平整53檢查軸承的徑向、軸向竄動是否過大104檢查壓力表、溫度表、安全閥是否完好、可靠55檢查散熱、冷卻系統(tǒng)是否完好無泄漏56檢查進、排氣門是否密封107檢查兩個皮帶輪的端面要在同一平面上58檢查皮帶的安裝是否松緊合適109用手盤動飛輪（或皮帶輪）一周以上，看是否有卡滯現(xiàn)象510檢查各連接螺釘、螺栓是否上全、上緊1011檢查電器操作柜的各儀表及按鈕、開關(guān)是否完好512啟動空壓機后的聲音是否正常513

36、啟動空壓機后的振動是否過大514啟動空壓機后的氣缸蓋、氣缸、曲軸箱、軸承、排氣口的溫度是否正常（60）10合計100（占操作分的20） 型空壓機的拆裝檢修過程考核（表4）專業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號考核項目配分評分細(xì)則成績評定1工、量具的正確使用10不正確的，每次扣5分2拆、檢、修、裝方法正確20不正確的，每次扣5分3調(diào)試、運行正常20進、排氣門裝反的，每個缸扣5分；漏氣的，每處扣5分；不能運行的，扣20分4文明（包括工量具和零件的擺放；工作完畢，收好工量具并清理、清掃現(xiàn)場）、安全10不文明、安全的，每次扣5分5無零件損壞10損

37、壞一件扣5分6無野蠻操作10野蠻操作的，每次扣5分7不浪費原材料10一般浪費的扣5分，嚴(yán)重浪費的扣10分8按時完成任務(wù)5超時的，每超5分鐘扣1分9其他表現(xiàn)5不好的扣5分合計100占操作分的40本次課標(biāo)題 ：泵檢修基本信息任教班級13131314上課周次9 11上課節(jié)次24 24教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、會使用機械拆裝、檢測、修理用的工、量具；2、會拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試多級泵；3、會分析問題、解決問題。1、懂得泵的基本知識；2、掌握機械拆裝、檢測、修理用的工、量具的使用方法；3、掌握多級泵的拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試方法。1、具有吃苦耐勞精神；2、具有良好的工作作風(fēng)；3、具有團結(jié)

38、協(xié)作精神。教學(xué)方法四步教學(xué)法：講解，示范，模仿，練習(xí)。重點難點及解決方法重點：多級泵的拆卸、檢測、修理、裝配調(diào)試。重點難點： 難點：多級泵的檢測、修理。 解決方法：講解，示范，練習(xí)，指導(dǎo)。工具與材料1、各種機械拆裝、檢測、修理用的工、量具；2、機械潤滑油、機械潤滑脂、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板、盤根、形橡膠密封圈；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、軸承；5、油漆筆或油性記號筆。序號步驟名稱教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動時間(分鐘)工具與材料（分步驟）課內(nèi)課外1講解新知識1、多級泵的基本知識；講解示范聽看記160分鐘（4節(jié)課）黑板、多級泵課內(nèi)2拆卸、檢測、修理、