TPM設(shè)備自主保全

1、TPM-1中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622Brief Of TPM自主保全自主保全(Total Productive Maintenance ） TPM-2中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPMTPM的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史 Breakdown Maintenance 故障維修故障維修 (BM，50年代前年代前) Preventative Maintenance 預(yù)防性維修預(yù)防性維修 (PM / 1951) - 通過對設(shè)備的“物理性檢查“,預(yù)防其故障的發(fā)生,從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的. - 預(yù)防性維修的開展包括三個方面活動: 1.設(shè)備的日

2、常維護(hù)(清潔,檢查和潤滑) 2.對設(shè)備周期性的檢查,以及時掌握設(shè)備的劣化狀況 3.對設(shè)備劣化(老化、磨損等）所采取的復(fù)原活動 Corrective Maintenance 糾正性維護(hù)糾正性維護(hù) (CM / 1957) - 其概念從預(yù)防故障的發(fā)生,擴(kuò)展到了通過對設(shè)備的改進(jìn)和改善,以達(dá)到減少故障的發(fā)生,或很 容易對故障進(jìn)行檢查和修復(fù). - 糾正性維護(hù)需要維修人員和操作人員共同參與到其活動的開展之中: 1.記錄日常檢查結(jié)果和故障的詳細(xì)情況 2.針對故障和故障發(fā)生源所進(jìn)行有效的改進(jìn)和改善 Maintenance Prevention 維修的預(yù)防維修的預(yù)防 (MP / 1960) - 從設(shè)備的設(shè)計就開始

3、對設(shè)備進(jìn)行控制,其最終目的是實現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護(hù). - 維修人員和操作人員必須對設(shè)備的運行和維護(hù)情況進(jìn)行完整的記錄,從而幫助設(shè)計人員對設(shè) 備的改進(jìn) Planned Maintenance 計劃維護(hù)計劃維護(hù) (PM) Predictive Maintenance 預(yù)測維護(hù)預(yù)測維護(hù) (PM) Plant Maintenance / Process Maintenance 生產(chǎn)制造維護(hù)生產(chǎn)制造維護(hù) (PM)Productive Maintenance(PM)生產(chǎn)生產(chǎn)/ /生產(chǎn)力維護(hù)生產(chǎn)力維護(hù)TPM-3中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622 TPM是日本在是日本在Pr

4、oductive Maintenance(PM-生產(chǎn)力維護(hù)生產(chǎn)力維護(hù))的基礎(chǔ)上發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展 起來的一套管理系統(tǒng)起來的一套管理系統(tǒng) 1971年年,一家日本汽車配件廠一家日本汽車配件廠(Nippondenso Co., Ltd.)在在JIPM的協(xié)助下的協(xié)助下, 讓操作人員共同參與設(shè)備的維護(hù)讓操作人員共同參與設(shè)備的維護(hù),從而從而首先提出了首先提出了TPM的理念的理念,即即Total- member-participation Productive Maintenance(全員共同參與的生產(chǎn)全員共同參與的生產(chǎn) 力維護(hù)力維護(hù)),其簡稱為其簡稱為Total Productive Maintenance

5、(TPM) 二十世紀(jì)八十年代開始二十世紀(jì)八十年代開始,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng)作為一套有效的管理系統(tǒng),得到了人們的廣泛認(rèn)得到了人們的廣泛認(rèn) 同同,世界上許多公司先后引進(jìn)了世界上許多公司先后引進(jìn)了TPM系統(tǒng)（系統(tǒng)（6-,ISO, TQM,6S等管理系統(tǒng)）等管理系統(tǒng)） 與此同時與此同時,TPM系統(tǒng)系統(tǒng)本身本身也在不斷也在不斷發(fā)展完善發(fā)展完善,從最初的設(shè)備維護(hù)管理從最初的設(shè)備維護(hù)管理,發(fā)展發(fā)展 到安全健康環(huán)保到安全健康環(huán)保,質(zhì)量質(zhì)量,產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā),供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈,人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個領(lǐng)人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個領(lǐng) 域域,成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)TPMT

6、PM的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史TPM-4中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPMTPM的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史Productive Maintenance生產(chǎn)生產(chǎn)/ /生產(chǎn)力維護(hù)生產(chǎn)力維護(hù)Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)全員生產(chǎn)/ /生產(chǎn)力維護(hù)生產(chǎn)力維護(hù)19711971 Breakdown Maintenance 故障維修故障維修 (BM，50年代前年代前) Preventative Maintenance 預(yù)防性維修（預(yù)防性維修（PM，1951美國引進(jìn)到日本）美國引進(jìn)到日本） Corrective Maintenance 糾正性維護(hù)（糾正性維護(hù)

7、（CM，1957） Maintenance Prevention 維修的預(yù)防維修的預(yù)防 (MP，1960） Planned Maintenance 計劃維護(hù)計劃維護(hù) (PM，60年代年代) Predictive Maintenance 預(yù)測維護(hù)預(yù)測維護(hù) (PM，60年代年代) Plant Maintenance / Process Maintenance 生產(chǎn)制造維護(hù)生產(chǎn)制造維護(hù) (PM)TPM-5中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622 TPMTPM是是“全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理”的簡稱的簡稱, ,是一套是一套綜合性的企業(yè)綜合性的企業(yè)

8、管理體系管理體系, ,以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的各類管理系統(tǒng)以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的各類管理系統(tǒng) 在在TPMTPM系統(tǒng)中包含有大量有效的工具系統(tǒng)中包含有大量有效的工具, ,我們可以運用它們以提高企業(yè)我們可以運用它們以提高企業(yè)設(shè)備維修設(shè)備維修保養(yǎng)保養(yǎng), , 環(huán)保健康安全環(huán)保健康安全, ,質(zhì)量質(zhì)量, ,服務(wù)和成本服務(wù)和成本等各方面的管理水平等各方面的管理水平 我們在企業(yè)內(nèi)開展我們在企業(yè)內(nèi)開展TPMTPM的目的是的目的是: : - - 在企業(yè)內(nèi)建立起在企業(yè)內(nèi)建立起團(tuán)隊合作團(tuán)隊合作和和主人翁精神主人翁精神的企業(yè)文化的企業(yè)文化 - - 由生產(chǎn)部門開始，而后跨越到由生產(chǎn)部

9、門開始，而后跨越到所有部門都參與所有部門都參與到到TPMTPM的管理系統(tǒng)中的管理系統(tǒng)中 - - 企業(yè)中的企業(yè)中的所有人所有人( (從最高層領(lǐng)導(dǎo)到一線的員工從最高層領(lǐng)導(dǎo)到一線的員工) )都都參與參與到到TPMTPM的活動中的活動中, , 并與企業(yè)得到共同的發(fā)展并與企業(yè)得到共同的發(fā)展 - - 通過各項有效工具的開展通過各項有效工具的開展, ,挑戰(zhàn)零事故挑戰(zhàn)零事故, ,零損失零損失, ,零缺陷和零浪費零缺陷和零浪費, ,追求追求 生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限TPMTPM的定義的定義TPM-6中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622 TPM 追求的是追求的是: “0”目

10、標(biāo)目標(biāo) 零事故零事故 Zero Accident 零損失零損失 Zero Loss 零缺陷零缺陷 Zero Fault/Breakdown 零浪費零浪費 Zero WastageTPM 兩大最高目標(biāo)兩大最高目標(biāo): 人、機(jī)、系統(tǒng)達(dá)到最高極限狀態(tài) 設(shè)備的改變，人的改變，現(xiàn)場的改變（三個改變）TPMTPM的目標(biāo)的目標(biāo)TPM-7中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPMTPM之大廈之大廈T P MVCS 視覺化管理視覺化管理AM 自主維護(hù)自主維護(hù)KAIZEN 改善改善PM 計劃維修計劃維修教育與培訓(xùn)教育與培訓(xùn)EHS 環(huán)境健康安全環(huán)境健康安全質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈/

11、辦公室辦公室TPM設(shè)備早期的管理設(shè)備早期的管理6 STPM-8中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622一一. TPM的導(dǎo)入準(zhǔn)備階段的導(dǎo)入準(zhǔn)備階段 1.1 最高層領(lǐng)導(dǎo)決定引入TPM管理系統(tǒng) 1.2 TPM的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)知識培訓(xùn)和成果范例展示 1.3 組建TPM管理組織結(jié)構(gòu) 1.4 TPM系統(tǒng)基本方針和目標(biāo)的制定 1.5 制定TPM實施的總體規(guī)劃二二. TPM的啟動的啟動三三. TPM的實施階段的實施階段（分三步進(jìn)行）（分三步進(jìn)行） 3.1 示范區(qū)域和設(shè)備的確定和數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計( (第一階段第一階段X X個活動小組個活動小組) ) 3.2 6S和VCS系統(tǒng)作為TPM系統(tǒng)基礎(chǔ)的開展

12、（持續(xù)開展）（持續(xù)開展） 3.3 八大支柱活動的相繼開展（先實行（先實行AM, PM AM, PM 和培訓(xùn)）和培訓(xùn)）四四. 按階段挑戰(zhàn)按階段挑戰(zhàn)TPM獎獎（每半年一次）（每半年一次）TPMTPM活動開展步驟活動開展步驟TPM-9中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPM 實施實施全面推廣全面推廣評估評估 & 計劃計劃v評估設(shè)備利用效率v分析成本與利益vTPM領(lǐng)導(dǎo)組織vTPM teamvTPM 培訓(xùn)時間表vTPM project 時間表v關(guān)于管理的意識培訓(xùn)（1天）v核心的TPM培訓(xùn)（23天） - 設(shè)備管理 - TPM概要 - 自主保全 - 現(xiàn)場理解 - 提高產(chǎn)能 - 現(xiàn)場

13、改善 - 計劃保全 - 小組團(tuán)隊活動v 與現(xiàn)場交流v TPM 小組活動vTPM活動板vTPM一點教材v優(yōu)秀事例v標(biāo)準(zhǔn)化v收益培訓(xùn)培訓(xùn)計劃保全（計劃保全（Scheduled MaintenanceScheduled Maintenance）預(yù)防保全（預(yù)防保全（Predictive MaintenancePredictive Maintenance） 保全預(yù)防（保全預(yù)防（Maintenance PreventionMaintenance Prevention）事后保全（事后保全（Breakdown MaintenanceBreakdown Maintenance）改良保全（改良保全（ Correc

14、tive MaintenanceCorrective Maintenance）見詳細(xì)培訓(xùn)內(nèi)容介紹，根據(jù)客戶的情況有所不同TPM-10中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPMTPM的管理組織結(jié)構(gòu)的管理組織結(jié)構(gòu)6S&TPMCommittee6 SCoordinatorTPMCoordinatorTPM 組長組長TPM 組長組長TPM 組長組長PKMLJQLine Mgr.Line Mgr.TPM 組員組員TPM 組員組員TPM 組員組員TPM 組員組員TPM 組員組員Line Mgr.Line Mgr.TPM-11中精咨詢中精咨詢020387436220203874362

15、2區(qū)分區(qū)分內(nèi)容內(nèi)容 第一章第一章 設(shè)備管理設(shè)備管理 1-1設(shè)備管理的定義和范疇 1-2設(shè)備管理的指標(biāo)體系 1-3設(shè)備壽命周期 1-4設(shè)備管理的發(fā)展趨勢 第二章第二章 TPMTPM概要概要2-1生產(chǎn)性的基本概念2-2生產(chǎn)的作用2-3 TPM概念2-3-1 TPM淵源2-3-2 TPM定義2-3-3 TPM目標(biāo)2-3-4 TPM基本理念2-3-5 TPM推進(jìn)體系（反復(fù)性小組團(tuán)隊活動）2-3-6 TPM細(xì)部推進(jìn)戰(zhàn)術(shù)2-3-7 TPM的八大支柱TPM TPM-12中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622 第三章第三章 自主保全自主保全3-1 自主保全活動目的3-2 自主保全定義(兩

16、個角度理解) 3-3 自主保全活動的必要性 3-4 自主保全的目標(biāo)與展開步驟 3-5 自主保全7階段產(chǎn)生 3-5-1 整理，整頓，清掃（5S活動） 3-5-2 初期清掃，清掃點檢 3-5-3 發(fā)生源，困難部位對策 3-5-4 清掃，注油基準(zhǔn)書制定 3-5-5 總點檢，綜合檢查 3-5-6 自主點檢 3-5-7 工程品質(zhì)保證 3-5-8 自主管理 3-6 自主保全3現(xiàn)主義 第四章第四章 現(xiàn)場理解現(xiàn)場理解 4-1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的理解 4-2 對浪費的認(rèn)識（作業(yè)現(xiàn)場中的7大浪費） 4-3 Muda原因剖析 4-4 發(fā)現(xiàn)浪費的5大重要因素區(qū)分區(qū)分內(nèi)容內(nèi)容TPM TPM-13中精咨詢中精咨詢02038743

17、62202038743622第五章第五章 提高產(chǎn)能提高產(chǎn)能 5-1 標(biāo)準(zhǔn)時間（S/T） 5-2 生產(chǎn)產(chǎn)能（Output / Input） 5-3 作業(yè)時間管理第六章第六章 現(xiàn)場改善活動現(xiàn)場改善活動 6-1 現(xiàn)場改善活動的推進(jìn)進(jìn)程 6-2 早期不良改善 6-3 工程交替時不良改善 6-4 瞬間停止產(chǎn)生的不良改善 6-5 速度損失的改善第七章第七章 計劃保全計劃保全 7-1 保全的定義和種類 7-2 計劃保全的概念及活動內(nèi)容 7-3 計劃保全的實施 7-4 計劃保全中故障處理第八章第八章 小組團(tuán)隊活動小組團(tuán)隊活動 8-1 小組團(tuán)隊活動方法 8-2 個別改善主題活動（主題活動，改善提案） 8-3 個

18、別改善展開方法及12個Step 8-4 題目解決方法（PDCA） 8-5 Why-Why分析定義及分析方法 8-6 小組團(tuán)隊活動成功要因 8-7 小組團(tuán)隊組成及活動要領(lǐng)區(qū)分區(qū)分內(nèi)容內(nèi)容TPM TPM-14中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPM-15中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622PlanPlanDoDoCheckCheckActActTPM-16中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622一點教程是由小組成員自己編寫，用于交流經(jīng)驗和自我學(xué)習(xí)的課程，內(nèi)容可以是來自各個方面的基本原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，工作方法，檢查方法和局部改進(jìn)等等，時間一般控制在通過自學(xué)基本掌握有關(guān)內(nèi)容5到10分鐘左右。讓我們化5-10分鐘來看一下這個內(nèi)容。TPM-17中精咨詢中精咨詢0203874362202038743622TPM-18中精咨詢中精咨詢0203874362202