青島正順橡膠制品有限公司內(nèi)外胎生產(chǎn)項目安全現(xiàn)狀評價報告

1、青島正順橡膠制品有限公司內(nèi)外胎生產(chǎn)項目 安全現(xiàn)狀評價報告 目 錄1 評價說明11.1 安全評價目的11.2 安全評價范圍11.3 安全評價依據(jù)11.4 安全評價程序42 被評價項目概況52.1 企業(yè)簡介52.2 被評價項目概況52.3周邊環(huán)境和自然條件52.4 總平面布置和建構(gòu)筑物92.5 工藝和設(shè)備概況102.6公用工程152.7 消防162.8 防雷及強(qiáng)制檢驗設(shè)備172.9 安全管理現(xiàn)狀183 危害、有害因素分析183.1 主要危險物質(zhì)特性及安全防護(hù)183.2 主要危險、有害因素分析203.3 危險源辨識與分布263.4 與外部環(huán)境的相互影響263.5 重大危險源辨識274 評價單元劃分和

2、評價方法選擇284.1 評價單元劃分284.2 評價方法選擇284.3 評價方法簡介285 定性、定量安全評價305.1 廠址及總平面布置單元305.2 主體裝置單元315.3 輔助設(shè)施單元436 安全隱患和整改建議517 安全評價結(jié)論567.1 安全狀況評述567.2 總體評價結(jié)論56附件1 危險物質(zhì)特性57附件2 應(yīng)急預(yù)案編寫指導(dǎo)60附錄1 被評價單位提供的原始資料目錄70附錄2 評價報告附件清單711 評價說明1.1 安全評價目的安全現(xiàn)狀評價是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行期，通過對生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運(yùn)行狀況及管理狀況的調(diào)查、分析，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法，進(jìn)行危險、有害因

3、素的識別及其危險度的評價，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中存在的事故隱患并判定其危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的安全風(fēng)險控制在安全、合理的程度內(nèi)。1.2 安全評價范圍本現(xiàn)狀評價范圍是青島正順橡膠制品有限公司內(nèi)外胎生產(chǎn)項目具體包括：1 年產(chǎn)300萬套摩托車、人力車內(nèi)外輪胎生產(chǎn)線。2 為該生產(chǎn)線配套的輔助設(shè)施，包括蒸汽鍋爐、變配電室、空壓工段等。1.3 安全評價依據(jù)1.3.1國家法律、法規(guī)1. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號2. 中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第60號3. 中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第4號4. 中華人民共和國

4、勞動法中華人民共和國主席令第28號5. 危險化學(xué)品安全管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第344號6. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共和國國務(wù)院令第373號7. 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例中華人民共和國國務(wù)院令第352號8. 國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定國務(wù)院文件國發(fā)20042號9. 山東省安全生產(chǎn)條例山東省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會第十九次會議1.3.2規(guī)章及文件1. 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號2. 爆炸危險場所安全規(guī)定原勞動部勞部發(fā)199556號3. 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法國質(zhì)檢鍋2003207號4. 壓力管道使用登記管理規(guī)則國質(zhì)檢鍋20032

5、13號5. 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞部發(fā)1996140號6. 勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定國家安監(jiān)局第1號令7. 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定國家安監(jiān)局第3號令8. 山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定山東省人民政府第141號令9. 關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見安監(jiān)管人字2002123號10. 關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見安監(jiān)管人字2002124號11. 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號12. 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號13. 山東省人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作

6、的決定魯政發(fā)200413號36 1.3.3 評價標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1. 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-91）2. 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 (GB50187-93)3. 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-99）4. 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB4387-1994）5. 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）6. 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94,2000年版）7. 建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）8. 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140-2005）9. 建筑照明設(shè)計規(guī)范（GB50034-2004）10. 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002

7、）11. 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-1985）12. 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）13. 機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求（GB8196-2003）14. 橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程（GB4655-2003）15. 橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程（GB5833-86）16. 機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）17. 機(jī)械防護(hù)安全距離（GB12265-90）18. 剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077-85）19. 防護(hù)屏安全要求（GB8197-87）20. 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB500521995）21. 10kV及以下變電所設(shè)計

8、規(guī)范（GB50053-1994）22. 低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-1995)23. 電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則（GB4064-1983）24. 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（GB500551993）25. 防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-2006）26. 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-1992）27. 常用化學(xué)危險品貯存通則（GB15603-1995）28. 重大危險源辨識（GB18218-2000）29. 壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范（GB500292003）30. 安全色（GB2893-2001）31. 安全標(biāo)志（GB2894-1996）32. 工業(yè)管道的基本識別色、識別符

9、號和安全標(biāo)識（GB 7231-2003）33. 化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn)（HG/T23001-92）34. 化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范（HG/T 20649-98）35. 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程（HG/T20675-90）36. 化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程（HG/T23003-92）37. 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG20571-95）38. 安全評價通則（AQ8001-2007）39. 安全預(yù)評價導(dǎo)則（AQ8002-2007）40. 其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.3.4 其它資料1. 相關(guān)設(shè)計文件；2. 生產(chǎn)記錄；3. 橡膠制品有限公司安全、生產(chǎn)、管理有關(guān)資料； 1.4 安全評價程序具體評價程序如下：

10、前期準(zhǔn)備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施建議作出評價結(jié)論編制安全現(xiàn)狀評價報告圖1-1 安全評價程序圖2被評價項目概況2.1 企業(yè)簡介青島正順橡膠制品有限公司位于青島市西海岸，距青島港30公里，距青島飛機(jī)場80公里，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。公司主要生產(chǎn)“正順”牌摩托車、人力車等系列內(nèi)外輪胎。青島正順橡膠制品有限公司始建于2005年元月，2005年10月投入生產(chǎn)，2005年11月取得自營進(jìn)出口權(quán)，公司占地20畝，資金投入300萬人民幣，產(chǎn)品主要出口中東、日本及東南亞地區(qū)，年出口額400萬元。企業(yè)基本情況見表2-1。表2-1 企業(yè)基本情況表企業(yè)名稱青

11、島正順橡膠制品有限公司公司地址山東省（青島）膠南市張家樓工業(yè)區(qū)聯(lián)系電 編260406登記機(jī)關(guān)膠南市工商行政管理局企業(yè)類型私營企業(yè)注冊資本300萬元職工人數(shù)80企業(yè)法人朱明斌安全負(fù)責(zé)人薛天生2.2 被評價項目概況公司年產(chǎn)300萬套摩托車、人力車等系列內(nèi)外輪胎的生產(chǎn)線。始建于2005年元月，2005年10月投入生產(chǎn)。公司現(xiàn)有員工80余人，廠區(qū)占地面積14232 m2，主要包括主體生產(chǎn)區(qū)、煉膠車間、辦公樓、成品倉庫、原料倉庫、鍋爐房、變配電室、空壓工段等。2.3周邊環(huán)境和自然條件 2.3.1周邊環(huán)境青島正順橡膠制品有限公司位于青島膠南市張家

12、樓工業(yè)區(qū)內(nèi)。該項目占地為20畝其周邊環(huán)境如下：東面：與青島隆安生物科技有限公司一墻之隔,兩個公司的廠房間距是13米；南面：一條公路，路南自東向西依次青島劍橋金屬制品有限公司和空地，正順橡膠公司南廠房與青島劍橋金屬制品有限公司的廠房間距為20米；西面：山海路，路西面自北向南依次是青島日天車輛有限公司、閑置廠房、凱洋車輛有限公司，該公司與西面建筑物間距最近為25米；北面：與青島華潤達(dá)工業(yè)品有限公司一墻之隔，兩公司廠房間距為30米；距204國道約500米。該區(qū)域場地平整，交通便利。項目周圍無學(xué)校、醫(yī)院、文物古跡、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn)及國家重要的政治、軍事、文化設(shè)施。該項目周圍環(huán)境示意圖

13、見圖2-1所示。 青島市正順橡膠制品有限公司青島劍橋金屬制品有限公司 空地青島隆5m安生物科技公司山25m海路 40m 公 路 20m凱洋車輛青島華潤達(dá)工業(yè)品有限公司（距G204約500米） 北日天車輛閑置廠房30m廠房廠 房13mm廠 房。圖2-1 青島正順橡膠制品有限公司周邊環(huán)境根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)的要求，丙類工藝裝置或設(shè)施與居住區(qū)、民用建筑的防火間距為10m；二級耐火等級廠房與三級耐火等級廠房的間距應(yīng)大于12m。青島正順橡膠制品有限公司生產(chǎn)車間與東側(cè)圍墻相距8m；與東側(cè)廠房的距離為13m；北車間西側(cè)的變配電室與西側(cè)圍墻相距10m，與西側(cè)閑置廠房距離為25m；南

14、車間距南側(cè)鐵柵欄相距3m，與南側(cè)青島劍橋金屬制品有限公司廠房間距為20m；北車間距北側(cè)圍墻為5米，距青島華潤達(dá)工業(yè)品有限公司廠房為30米。根據(jù)對比分析，青島正順橡膠制品有限公司與周邊建構(gòu)筑物和設(shè)施的安全距離基本符合基本符合建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)的要求。2.3.2自然環(huán)境1. 氣象條件根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的統(tǒng)計，膠南市主要?dú)庀筚Y料如下：1） 氣溫年平均氣溫12.4 ，最熱月（7月）氣溫平均值25.2 ，最冷月（1月）氣溫平均值-2.5 ，極端最高氣溫36.6 ，極端最低氣溫-20.5 。2） 風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，冬季為北、偏北風(fēng)，風(fēng)向隨季節(jié)變化。年平

15、均風(fēng)速3.7m/s，最大風(fēng)速28m/s。3） 降水年平均降水量為805mm，年最大降水量為1227mm，年最小降水量為386.3mm，日最大降水量為269.6mm ，年均暴雨次數(shù)為3.2次，最大積雪厚度190mm，年平均蒸發(fā)量為1516.5mm。4） 霧：年均有霧日43.7d，年最多霧日為57d。5） 最大凍土深度：45cm。6） 年平均雷暴日數(shù)為22 . 4 天。2. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)膠南市地質(zhì)構(gòu)造上為膠南隆起，屬于魯東地質(zhì)次一級改造單元，其斷裂構(gòu)造線主要為東北向。出露地表的巖石有變質(zhì)巖、巖漿巖和沉積巖，鳳河下游為松散巖層。膠南市屬于沂沭斷裂帶內(nèi)的沭東沿海低山丘陵區(qū)，地勢由西北向東南傾斜，

16、全市共分為裸巖地、低山丘陵地、沿河平地和沿海低地4個地貌類型。全市最高處為北部的小珠山，海拔724m。項目所在地區(qū)主要接受上游地下水運(yùn)流和本地區(qū)降水入滲的補(bǔ)給，含水層由淺部潛水層及深部多層承壓水組成。潛水層的透水性差，承壓水層由厚度不等的砂、礫石組成，滲透系數(shù)為10m/d80m/d。項目區(qū)內(nèi)地下水位第四系孔隙水，地下水位穩(wěn)定，水位為5.94m6.20m。3.地震烈度 根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）附錄A，青島膠南市的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。2.4 總平面布置和建構(gòu)筑物2.4.1總平面布置整個青島正順橡膠制品有限公司按辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分區(qū)布置。辦公樓

17、位于主車間西側(cè)。廠區(qū)內(nèi)廠房與廠房間距11m，各生產(chǎn)車間之間的道路相貫通。北橡膠制品廠所在的廠區(qū)設(shè)兩個大門，均位于西側(cè)但有一個大門不常開。青島正順橡膠制品有限公司內(nèi)分車間布置，由北向南依次是北車間、中車間、南車間及倉庫其平面布置圖如下所示：圖2-2。北車間空 壓 工 段4m水池擠出 區(qū)開煉區(qū) 煉膠車間 鍋爐房 接頭區(qū)5m配電室硫化區(qū)8m中車間101.23m10m硫化區(qū)成型區(qū)煉膠區(qū) 辦公樓壓延區(qū)2m10m接頭區(qū) 南車間 硫化區(qū)倉庫倉庫倉庫2m食 堂140.28m3m圖2-2 青島正順橡膠制品有限公司平面布置圖2.4.2 建構(gòu)筑物青島正順橡膠制品有限公司輪胎線集中布置在三座廠房內(nèi)，主要建構(gòu)筑物見表2

18、-2。表2-2 主要建構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)選型耐火等級1北車間、煉膠車間、鍋爐房30001排架二級2中車間20001排架二級3南車間及倉庫20001 排架二級4辦公樓6003磚混/2.5 工藝和設(shè)備概況2.5.1 主要生產(chǎn)工藝流程1、內(nèi)胎生產(chǎn)工藝：1） 膠料制備：將原材料天然膠、再生膠在煉膠機(jī)里塑煉均勻后與配合劑、炭黑等配料混合進(jìn)行混煉得到膠料，存放，進(jìn)入下一道工序。2） 擠出胎條：將膠料在開放式煉膠機(jī)里熱煉（設(shè)備、物料摩擦生熱，不需外界加熱）后用濾膠機(jī)（螺旋式）濾去雜質(zhì)，再送入開放式煉膠機(jī)內(nèi)加入硫磺進(jìn)行熱煉。然后用擠出機(jī)擠出胎條。3） 內(nèi)胎成型、硫化及成品檢驗：將刷

19、有膠糊（混煉后的膠料添加溶劑油等配料配制而成）的氣門嘴安裝在內(nèi)胎胎條上，用內(nèi)胎接頭機(jī)接頭，然后用定型圈自動定型后放入內(nèi)胎硫化機(jī)內(nèi)硫化3min即得內(nèi)胎產(chǎn)品，充氣檢驗后安裝配件，包裝入庫。內(nèi)胎生產(chǎn)裝置主要生產(chǎn)流程見圖2-3 所示。原 材 料炭 黑配 合 劑嘴 子 配 件 包裝材料生 膠塑 煉配 料混 煉濾 膠膠條擠出嘴子安裝胎條接頭胎胚定型內(nèi)胎硫化內(nèi)胎檢查安裝配件內(nèi)胎包裝成 品 庫圖2-3 內(nèi)胎工藝流程示意圖2、外胎生產(chǎn)工藝：1）膠料制造（在煉膠車間進(jìn)行） 炭黑用車輛運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)炭黑庫，需要時用人力車將炭黑運(yùn)送至煉膠車間，稱重后倒入密煉機(jī)中。油料在油槽中加溫脫水，按配方稱量好，注入密煉機(jī)。小粉料集中稱

20、量后裝入塑料袋，投入密煉機(jī)。合成膠按配方稱量好投入密煉機(jī)中?；鞜捑鶆虻哪z料開煉機(jī)壓片，冷卻后疊片存放。a) 胎面、胎側(cè)制造胎面、胎側(cè)等均在擠出機(jī)上擠出，經(jīng)接取、收縮輥道和冷卻裝置使膠片收縮和冷卻，再經(jīng)定長、裁斷、檢重后存放，供成型使用。b) 簾布覆膠及裁斷簾布以一定張力導(dǎo)開，進(jìn)入壓延機(jī)，覆上膠，經(jīng)冷卻后卷取。裁斷機(jī)按照產(chǎn)品規(guī)格裁出半成品簾布。c) 胎圈制造胎圈鋼絲經(jīng)校正、預(yù)熱、牽引，在冷喂料擠出機(jī)覆上膠料后纏繞，送成型工段使用。5）成型將胎圈、簾布等預(yù)先制造好的部件，送到成型機(jī)供料架上，在成型機(jī)上按一定程序和規(guī)定尺寸精確的組合成胚胎，成型后的胚胎在存放架上存放以保持一定形狀。6） 硫化及成品檢

21、測將成型后的胚胎經(jīng)定型后裝在硫化機(jī)上硫化，硫化好的成品經(jīng)修邊刮毛、外觀檢查后分類入庫，不合格產(chǎn)品經(jīng)修理合格后送入成品庫。青島青島正順橡膠制品有限公司輪胎外胎主要生產(chǎn)流程見圖2-4 所示。壓延裁斷成型硫化成品檢測成品入庫胎面、胎側(cè)壓出鋼圈制造圖2-4 外胎工藝流程示意圖煉膠天然膠炭黑及小粉料合成膠、助劑等稱量稱量膠料胎圈 纖維簾布2.5.2 主要生產(chǎn)設(shè)備青島正順橡膠制品有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-3。表2-3 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格及參數(shù)單位數(shù)量備注1密練機(jī)XN75-30臺12煉膠機(jī)XK-400A臺23硫化機(jī) TLL-30T/3臺64接頭機(jī)NJCRYD-B臺65壓延機(jī)xk-230臺5

22、6裁斷機(jī)XAL1450臺47成型機(jī) SD55-FM600臺638 擠出機(jī) FXJ-150臺19鍋爐DZL2-1-1.25-A臺12t/h燃煤蒸汽鍋爐10 壓縮空氣緩沖罐-臺311壓縮空氣機(jī)-臺32.5.3 主要原輔材料青島正順橡膠制品有限公司主要原輔材料及公用工程消耗情況見表2-4。表2-4 主要原輔材料及公用工程消耗一覽表序號名 稱單位年消耗量備注一原輔材料1天然膠噸602再生膠噸2603炭黑噸304硫磺噸10危險化學(xué)品5硬脂酸噸106氧化鋅噸57芳烴油噸128促進(jìn)劑噸59防老劑噸610胎圈鋼絲噸10二公用工程1水萬m322電萬kwh503汽萬t1.62.6公用工程2.6.1給排水系統(tǒng)1給水

23、系統(tǒng)該項目生產(chǎn)、生活用水均由廠內(nèi)深水井提供，配有5m3壓力罐3臺，壓力為0.4MPa，提供生產(chǎn)用循環(huán)冷卻水、消防用水及生活用水。北車間東側(cè)配有循環(huán)水池。2排水系統(tǒng)全廠排水一部分為生產(chǎn)用循環(huán)冷卻水另一部分為生活廢水以及雨水直接排入廠區(qū)外的廢水溝。2.6.2供電青島正順橡膠制品有限公司進(jìn)廠電源為10KV來自膠南供電公司，通過埋地電纜引入位于北車間廠房西面的變配電室，年用電量約為50×104kWh。配電系統(tǒng)采用了三相制，未采用三相四線制。2.6.3 供熱及通風(fēng)1. 供熱青島正順橡膠制品有限公司使用蒸汽（包括生產(chǎn)用和生活用）均來自公司自備的鍋爐裝置，公司設(shè)有1臺燃煤蒸汽鍋爐（型號：DZL2-

24、1-1.25-A）。壓延、壓出工段生產(chǎn)工藝要求廠房不開啟外窗，采用自然通風(fēng)，并設(shè)置集中采暖系統(tǒng)。 2. 通風(fēng)各個廠房南北兩側(cè)均設(shè)有窗子，利用自然通風(fēng)實現(xiàn)整個車間的空氣調(diào)節(jié)。壓出機(jī)、胎圈涂漿槽燈設(shè)備未設(shè)置排氣罩，不便排出這些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的煙氣。該項目硫化及檢測工段未設(shè)天窗，應(yīng)利用自然通風(fēng)排除硫化過程中熱煙氣。另應(yīng)設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，以加強(qiáng)空氣流通。2.6.4 空壓工段青島正順橡膠制品有限公司配置有3臺壓縮空氣緩沖罐和3臺壓縮空氣機(jī)。 2.7 消防該項目消防用水由廠區(qū)內(nèi)深水井提供，未設(shè)置室外消防栓，煉膠區(qū)、內(nèi)胎生產(chǎn)區(qū)、外胎生產(chǎn)區(qū)、倉庫、辦公樓均配備了推車式、手提式滅火器。車間廠房未通過公安消防大隊的

25、消防驗收。應(yīng)該聯(lián)系有關(guān)部門對建筑工程進(jìn)行消防驗收，完善消防安全管理制度。根據(jù)青島正順橡膠制品有限公司的實際情況，可以把將整個廠區(qū)劃分為多個防火分區(qū)。該廠消防設(shè)施配備情況如下表所示：表25 消防設(shè)施一覽表地點(diǎn)滅火器消防栓數(shù)量分布情況數(shù)量分布情況北車間10個鍋爐房東墻2個煉膠車間西門口2個內(nèi)胎庫門兩旁4個 空壓機(jī)房旁2個3個鍋爐房東墻1個煉膠車間西門東旁1個內(nèi)胎庫門東旁1個中車間17個內(nèi)胎辦公室2個成型車間南墻中2個 南墻西2個壓延機(jī)旁2個硫化車間旁2個成型車間西墻根7個3個內(nèi)胎辦公室1個成型車間南墻中1個南墻西1個南車間13個內(nèi)胎車間門口4個1號庫門兩旁4個2號庫門東旁3個3號庫門東旁2個辦公樓

26、6個辦公室2個一樓梯口2個二樓梯口2個2.8 防雷及強(qiáng)制檢驗設(shè)備1、車間防雷設(shè)施未經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行防雷檢測。2、叉車1臺尚未檢驗、登記。3、安全閥青島正順橡膠制品有限公司安全閥已通過青島市鍋爐壓力容器檢驗所膠南市分所檢驗。 附：安全閥校驗報告書。4、壓力表青島正順橡膠制品有限公司使用的壓力表，無檢驗標(biāo)志。2.9 安全管理現(xiàn)狀2.9.1安全管理機(jī)構(gòu)該公司成立了以總經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)安全生產(chǎn)辦公室作為安全管理的常設(shè)機(jī)構(gòu)。2.9.2安全培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人參加了安全培訓(xùn)考核并取得了安全工作資格證書，安全員的工作資格證書還沒有拿到。該公司的特種作業(yè)人員有鍋爐工、叉車司機(jī)均未提供上崗資格證

27、書。電工持有電工證（見附件）。該公司提供三級安全教育培訓(xùn)記錄不夠全面。2.9.3 安全管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案及安全操作規(guī)程公司結(jié)合其生產(chǎn)的具體情況，編制和建立了以下相關(guān)的安全管理制度、安全操作規(guī)程。公司制定了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、職工三級安全教育培訓(xùn)管理、空壓機(jī)、監(jiān)護(hù)工安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)管理制度、硫化工成型工安全生產(chǎn)責(zé)任制度、鍋爐工安全生產(chǎn)責(zé)任制度和維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制度。3 危害、有害因素分析3.1 主要危險物質(zhì)特性及安全防護(hù)本評價按“企業(yè)職工傷亡事故分類”的20類事故類別和“職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定”的7類有害因素進(jìn)行危險、有害因素進(jìn)行辨識。青

28、島正順橡膠制品有限公司涉及到的列入化學(xué)危險品名錄（2002年版）的危險化學(xué)品主要有：原料：汽油、硫磺中間產(chǎn)品：無；產(chǎn)品：無；主要危險化學(xué)品分布情況見表3-1。表3-1 主要危險化學(xué)品分布情況一覽表序號場所?；吩牧衔；钒氤善坊虺善?成型車間汽油無2倉庫硫磺無危險化學(xué)品危險特性見表32。表32 危險化學(xué)品危險特性表物質(zhì)名稱危險性類別生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類有毒危害程度接觸極限（mg/m3）危險特性汽油第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體甲類級低度危害300（PC-TWA）450（PC-STEL）其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相

29、當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。硫磺第4.1類易燃固體丙類粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物，具燃燒性，與鹵素、金屬粉末等接觸劇烈反應(yīng)，硫磺為不良導(dǎo)體，在運(yùn)輸或儲存時易產(chǎn)生靜電荷，可導(dǎo)致硫塵起火，硫磺堆放場所的意外火災(zāi)是頗為多見且是一種隱患，因為火被撲滅后，甚至可能復(fù)燃（注：MAC：最高容許濃度，指在一個工作日內(nèi)任何時間都不應(yīng)超過的濃度。PC-TWA：時間加權(quán)平均容許濃度（8小時）。PC-STEL：短時間接觸容許濃度（15分鐘）。危險性分類依據(jù)危險化學(xué)品名錄【2002版】；生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（500162006）；有毒危害程度分級依據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5

30、044-85；接觸限值依據(jù)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002。）主要危險化學(xué)品的性質(zhì)及防護(hù)措施見附件1。3.2 主要危險、有害因素分析3.2.1機(jī)械傷害青島正順橡膠制品有限公司生產(chǎn)主要使用的機(jī)械設(shè)備有擠出機(jī)、壓延機(jī)、裁斷機(jī)、成型機(jī)、壓片機(jī)、硫化機(jī)、膠片冷卻機(jī)、熱煉機(jī)、各類輸送機(jī)等，可能導(dǎo)致的機(jī)械傷害有夾擊傷害、碰撞傷害、卷入絞碾傷害、切割傷害及設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響等。1青島正順橡膠制品有限公司大量使用轉(zhuǎn)動、傳動設(shè)備，工作時會與其接觸，如在擠出機(jī)喂料時不采用專用工具；調(diào)整膠條時不停機(jī)操作；切割橡膠料時違章操作。在成型機(jī)前操作失誤等都易發(fā)生擠傷手臂的傷害。工作時不正確穿戴使用工作服，工

31、作帽，衣服或長發(fā)被卷入設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生傷害。2擠出機(jī)、膠片切割機(jī)等膠料入口處若出現(xiàn)膠料堵塞現(xiàn)象，操作人員違章用手往里捅或往外拉，極易將手臂帶入，受擠壓致殘。3裁斷機(jī)、成型機(jī)等刀具，若安全防護(hù)裝置不健全，作業(yè)人員不慎，違章操作，均可能造成切割傷害。4. 膠料運(yùn)輸帶運(yùn)行中，輥?zhàn)诱衬z需要清理時，必須停止輸送帶，切斷電源后方可處理，否則易傷人。5. 硫化機(jī)具有合模模具，生產(chǎn)中可能發(fā)生合模模具對操作人員手、臂的擠壓傷害，如果硫化機(jī)臺旁人員操作的一側(cè)缺少事故安全連桿，或安全連桿安裝位置不當(dāng)，發(fā)生危險時人員不能及時、準(zhǔn)確地觸動安全連桿，導(dǎo)致模具繼續(xù)下落而發(fā)生擠壓傷害。6. 由于橡膠在進(jìn)行硫化操作前，必須

32、保持橡膠的新鮮狀態(tài)，因此膠料不同程度地具有一定的黏性，而生產(chǎn)中操作人員需要進(jìn)行各種操作并與膠料接觸，容易發(fā)生膠料粘手的現(xiàn)象，如果操作人員安全意識、防范意識不強(qiáng)，很容易發(fā)生手被膠料粘住并被拖向機(jī)器，結(jié)果導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。7更換調(diào)整模具時可能發(fā)生機(jī)械傷害由于輪胎的規(guī)格不同，在硫化機(jī)等需要更換模具。此時無可靠的安全防護(hù)措施，都可能發(fā)生機(jī)械傷害，主要表現(xiàn)在： 硫化機(jī)的模具體積大，重量重，安裝時上滑塊未采取防止上模下落的措施，一旦下落會造成嚴(yán)重的后果。 在安裝或調(diào)整模具時未切斷電源和設(shè)立警示標(biāo)志，他人不注意而誤動開關(guān)。 多人操作，相互配合不當(dāng)而發(fā)生傷害。8機(jī)械維修、保養(yǎng)時易發(fā)生傷害機(jī)械的檢修、保養(yǎng)一般是

33、在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的。由于生產(chǎn)的特殊情況和作業(yè)的特殊性，檢修時往往迫使檢修人員采取一些非常規(guī)的作法，例如攀高、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或其他狹小或幾乎封閉的空間、將安全裝置短路或停用、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)入的區(qū)域（必須辦理相關(guān)審批手續(xù)）等。使維護(hù)和修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險，因而在設(shè)備檢修時，易發(fā)生機(jī)械傷害。檢修人員檢修時未切斷電源和設(shè)立警示標(biāo)志，他人不注意而誤動開關(guān)等造成機(jī)械設(shè)備突然啟動，可能對現(xiàn)場人員造成機(jī)械傷害。9管理不善、安全防護(hù)設(shè)施存在缺陷，易發(fā)生機(jī)械傷害事故機(jī)械設(shè)備的部分工作部位是外露的，如截斷機(jī)的刀刃在工作時外露，若設(shè)備自身缺少防護(hù)裝置，或安全裝置不完善，安全性能差，一旦人身與其接觸，

34、即造成機(jī)械傷害。 設(shè)備、設(shè)施維修不及時和一些設(shè)備的控制、顯示儀表失靈，不能正確控制和顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，引發(fā)人員誤操作從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 機(jī)械設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動部位安全防護(hù)罩（護(hù)欄）被拆除，而得不到及時的修復(fù)。 設(shè)備的傳動部位、聯(lián)軸節(jié)等無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不可靠，如這些傳動部位未完全封閉，也是發(fā)生機(jī)械傷害的原因之一。 設(shè)備的控制儀表，計量儀表發(fā)生故障，盲目運(yùn)行，可能造成現(xiàn)場操作人員機(jī)械傷害。 設(shè)備、設(shè)施不按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、帶病運(yùn)行，可能造成現(xiàn)場操作人員機(jī)械傷害。3.2.2 物體打擊生產(chǎn)中許多作業(yè)是由人工完成的，如更換模具、夾具，鋪膠、纖維布的壓延等工序都是人工搬運(yùn)。輪胎生產(chǎn)易發(fā)生物體打擊傷害，

35、主要是：1在更換模具、夾卡具或裝夾輪胎時，從清洗槽取放模具時，由于操作不慎，體力不支，易發(fā)生模具、夾具、輪胎下落傷人。2在輪胎檢查時，輪胎夾持不牢，轉(zhuǎn)動（檢查）時發(fā)生輪胎墜落傷人。3倉庫配送系統(tǒng)，在裝卸原料、成品、包裝物等貨物時，會出現(xiàn)砸、擊、撞等物體打擊傷害。4膠料切割時膠片有可能彈出傷人。5搬運(yùn)膠盤時有可能砸膠或反彈傷人。3.2.3 火災(zāi)1由于輪胎加工行業(yè)具有生產(chǎn)強(qiáng)度大、機(jī)臺數(shù)量多、現(xiàn)場密度高、現(xiàn)場原輔材料堆積多等特點(diǎn)，而且廠房占地面積大、內(nèi)部通風(fēng)和交通疏散條件較差，因此廠房內(nèi)部如果管理不善容易發(fā)生火災(zāi)事故，而且一旦發(fā)生火災(zāi)，極易對其它機(jī)臺、其它工序造成連鎖反應(yīng)，并造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2由

36、于橡膠的電阻值大，橡膠與金屬摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電，使設(shè)備帶靜電，如在煉膠擠出、壓片、擠壓、成型等工序極易產(chǎn)生靜電，有時電壓很高，當(dāng)靜電不能及時有序放電時，會產(chǎn)生靜電火花，引燃可燃物，造成火災(zāi)。3成型工序使用汽油和膠漿，若汽油和膠漿存放、管理不善，使用易產(chǎn)生靜電的物品或遇到其他火源會發(fā)生火災(zāi)。另外，操作人員違章用汽油清洗設(shè)備、物件等，易引起火災(zāi)。4. 輪胎生產(chǎn)中大量使用的配件采用紙箱等可燃物進(jìn)行包裝，還大量使用到化纖簾布、墊布、塑料膜等可燃物，生產(chǎn)現(xiàn)場各種可燃物如果管理不善、堆積太多、接觸到火源或熱源，可能引發(fā)火災(zāi)事故。5. 超壓爆炸（1）高壓蒸汽管道的爆炸危險若由于蒸汽管道材質(zhì)不良、法蘭、閥門有缺

37、陷、機(jī)械損傷、腐蝕、疲勞強(qiáng)度降低等原因，有造成管線、閥門破裂爆炸的危險。（2）壓力容器爆炸生產(chǎn)車間使用的空氣壓縮機(jī)的儲氣罐、蒸汽分汽缸等屬于壓力容器，如果壓力容器和壓力管道的設(shè)計、制造和安裝等應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，如果壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造存在隱患或超壓超溫運(yùn)行，鋼材或其它材質(zhì)選型不當(dāng)，焊接、安裝過程中存在隱患，備品備件材質(zhì)或質(zhì)量不合格，有可能出現(xiàn)機(jī)械疲勞、應(yīng)力集中等，有引發(fā)爆炸的危險。壓力容器必須按規(guī)定附設(shè)安全閥、壓力表等安全附件，并必須按要求進(jìn)行定期檢測，壓力容器和壓力管道及其安全附件如果沒有定期進(jìn)行檢驗、安全附件不全或失效、設(shè)備、管道嚴(yán)重腐蝕而降低耐壓性能未及時發(fā)現(xiàn)，或在發(fā)生超溫

38、超壓等意外時，不能及時泄壓，可能引發(fā)壓力容器、管道爆炸。6電氣火災(zāi)（爆炸）該項目生產(chǎn)過程中使用大量機(jī)電設(shè)備，這些設(shè)備、設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良和有外來火源等都能引發(fā)電氣火災(zāi)，尤其是電纜火災(zāi)。電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃，電纜一旦著火會很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大，造成電纜火災(zāi)的主要因素有以下幾點(diǎn)： A.電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路。電纜在地溝或埋地敷設(shè)時，由于潮濕或被水浸泡，容易使電纜絕緣老化

39、，引起短路，發(fā)生火災(zāi)。 B.電纜在選擇不當(dāng)，不匹配，運(yùn)行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等現(xiàn)象，使電纜絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿短路起火。 C. 在管道施工、挖掘、敷設(shè)中，由于現(xiàn)場疏于管理，任意挖掘，使電纜受損，絕緣破壞造成短路，弧光閃絡(luò)引燃電纜或其他可燃物。D. 電熱器具和照明燈具形成引燃源。 E . 小動物、鼠害。由于對鼠害、小動物及各種雜物對電纜危害防范不力，引起電纜短路事故，易引起電纜火災(zāi)。3.2.4 觸電1.變、配電裝置及電動機(jī)等電氣設(shè)備缺少安全防護(hù)接地措施(保護(hù)接地、保護(hù)接零)，這些電氣設(shè)備的金屬殼體、金屬構(gòu)架正常時不帶電，發(fā)生故障(絕緣擊穿、接地)

40、時金屬可導(dǎo)電產(chǎn)生危險的接觸電壓，一旦人體接觸時，即會發(fā)生觸電事故，對人體生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。2.開關(guān)柜五防功能不全引起誤操作或無防護(hù)措施造成人員誤入帶電間隔，發(fā)生人身觸電事故。3.人與電氣設(shè)備帶電部位安全距離不足，人體過分接近高低壓帶電設(shè)備，造成觸電傷亡事故，必須確保最小安全凈距或采取防止直接觸電的安全措施，如絕緣、安全間距、屏護(hù)等。4.檢修人員使用不合格的絕緣安全用具和防護(hù)用品；檢修時安全技術(shù)措施不完善；檢修結(jié)束人員未撤離，聯(lián)系不周誤送電；安全措施有誤引起反送電，都有可能造成人員觸電傷亡事故的發(fā)生。 3.2.5 灼燙1.生產(chǎn)使用高溫蒸汽，一旦泄漏或設(shè)備保溫不良，可能造成現(xiàn)場人員被燙傷。煉膠

41、、擠出等工序膠料的溫度也較高，不慎接觸也可能造成燙傷。2.硫化工序輪胎、氣囊等溫度較高，140-150若操作人員人工操作取放輪胎，易被燙傷。特別是開關(guān)罐時需確保兩齒咬合對正，門前不應(yīng)站人。開罐時，必須確保無內(nèi)壓后方可開關(guān)，若強(qiáng)行打開罐，易被燙傷。3.2.6 高處墜落凡在高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱高處作業(yè)。高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故即稱高處墜落。本項目的高處墜落傷害主要發(fā)生在設(shè)備安裝，檢修以及電工高處作業(yè)等。1) 在雨雪大風(fēng)低溫等惡劣天氣情況下強(qiáng)行進(jìn)行高處作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員跌落的可能；2) 高處作業(yè)時，防護(hù)攔銹蝕、損壞或者高度不夠，勞動保護(hù)用品穿戴不齊全，也有發(fā)生高空

42、墜落、工作人員受傷的可能；3) 電工、維修工高處作業(yè)，沒有佩帶安全帶、安全帽等安全器具，有發(fā)生高處墜落的危險。3.2.7 車輛傷害輪胎生產(chǎn)中，原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸量較大，車間內(nèi)物料周轉(zhuǎn)使用叉車、板車等，可能發(fā)生車輛傷害事故，主要原因有：1. 違反操作規(guī)程；2. 車輛安全規(guī)章不健全；3. 車輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭、制動車輛缺陷）；4. 車輛的操作者身體有疾患或心理不適；5. 作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、標(biāo)志、指示、場地、照明等。3.2.8 毒物危害1.在膠料的熱煉、壓延、擠出等過程，因膠料溫度升高會產(chǎn)生少量熱膠煙氣散發(fā)至作業(yè)場所，造成一定毒物危害。2.輪胎硫化過程出硫化機(jī)時，從熱輪胎表面釋

43、放出硫化煙氣，造成一定毒物危害。3.成型及胎圈浸膠過程中有少量汽油揮發(fā)，長期吸入對人體健康不利。3.2.9 噪聲危害青島正順橡膠制品有限公司主要噪聲源是硫化機(jī)排氣、空壓機(jī)、壓延機(jī)、擠出機(jī)等，作業(yè)人員長時間超標(biāo)接觸，會受到噪聲職業(yè)危害。如果超標(biāo)作業(yè)人員長期接觸，可漸漸的出現(xiàn)聽力減退，引起噪聲性耳聾職業(yè)傷害。除了聽力受損外，噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合癥；對心血管系統(tǒng)的影響，可使交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對消化系統(tǒng)的影響，可能引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等癥狀；另外，噪聲對睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定影響。3.2.10 高溫危害各生產(chǎn)區(qū)域溫度較高，特別

44、是硫化、熱煉等工序，若通風(fēng)散熱措施不當(dāng)，超過規(guī)定溫度，作業(yè)人員長時間在此環(huán)境作業(yè)，可能存在高溫危害，作業(yè)人員身體會受到一定的損害。3.2.11 粉塵危害該項目在原料混煉時，要添加炭黑、硫磺等物質(zhì)，在密練、混煉生產(chǎn)過程中，都將產(chǎn)生粉塵、受到粉塵危害。生產(chǎn)過程中如遇帶釘鞋產(chǎn)生電火花、化纖衣物聚集大量靜電，易引起粉塵爆炸，造成危害。另外，預(yù)硫化打磨、胎體初檢、清潔時，都產(chǎn)生大量的粉塵，操作者也將受到粉塵危害。 3.3 危險源辨識與分布青島正順橡膠制品有限公司各生產(chǎn)單元可能存在的危險、有害因素列表如下。表33 危險因素分布危險因素危險單元機(jī)械傷害物體打擊火災(zāi)爆炸觸電灼燙高處墜落車輛傷害毒物危害噪聲危害

45、高溫危害粉塵危害主要生產(chǎn)線成品檢驗輔助設(shè)施注：“”為該工序的主要危險。3.4 與外部環(huán)境的相互影響3.4.1生產(chǎn)裝置對外部環(huán)境的相互影響青島正順橡膠制品有限公司與外部環(huán)境相互影響很小。3.4.2自然條件對生產(chǎn)裝置影響的1. 雷雨天氣，特別是雷雨季節(jié)，高大建筑是容易遭到雷擊的對象，另外感應(yīng)雷、地滾雷等對廠房同樣可能進(jìn)行破壞。2. 地震烈度：廠區(qū)所處地區(qū)地震烈度為6度,一旦發(fā)生地震，建構(gòu)筑物抗震設(shè)防能力不足，導(dǎo)致地基塌陷，重要建筑被毀壞，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。3. 廠址所在地一旦出現(xiàn)塌陷等地質(zhì)問題，建構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)處理不良，可能造成建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下沉，導(dǎo)致建筑物和設(shè)施損壞。4. 在冬季可能

46、因嚴(yán)寒而將管道、閥門凍壞引發(fā)生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，所以應(yīng)注意設(shè)備和管道的保溫措施；在冬季凍土層內(nèi)的各種管道、電纜等可能因缺乏防護(hù)被凍壞而引發(fā)事故。故應(yīng)將各種埋地的電纜、工藝管道埋設(shè)在凍土層以下。5. 夏季高溫季節(jié)，造成環(huán)境溫度較高，會加重車間內(nèi)高溫崗位的危害。3.5 重大危險源辨識本評價進(jìn)行重大危險源辨識的依據(jù)是重大危險源辨識（GB18218-2000）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局（2004）56號文關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的規(guī)定。重大危險源辨識中明確了重大危險源的概念就是“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”

47、；而危險物質(zhì)是指“一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險”；其單元的定義是“指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。對于臨界量的定義是“指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源?！备鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識（GB18218-2000）,該項目使用的原料、產(chǎn)品被列入重大危險源危險物質(zhì)名單的有硫磺、汽油。該項目重大危險源辨識情況見表3-4。表3-4 重大危險源辨識表序號物質(zhì)名稱場所臨界量（噸）實際最大儲量（噸）是否構(gòu)成重

48、大危險源1汽油生產(chǎn)場所否否儲存場所500無否2硫磺生產(chǎn)場所否否儲存場所2001否由于該項目廠區(qū)大小在500m范圍內(nèi)，所以應(yīng)作為一個單元來進(jìn)行重大危險源的辨識。現(xiàn)對該項目的重大危險源辨識如下：1由上式及根據(jù)重大危險源辨識和關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見可以判定，該項目建成后的運(yùn)行過程中?；凡粯?gòu)成重大危險源。另外，根據(jù)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見進(jìn)行辨識，該項目未涉及此文件中規(guī)定的八大類重大危險源，故未構(gòu)成重大危險源。4 評價單元劃分和評價方法選擇4.1 評價單元劃分在本評價范圍內(nèi)，根據(jù)青島正順橡膠制品有限公司的工藝特性和裝置相對獨(dú)立性，劃分如下三

49、個單元：1. 廠址及總平面布置單元；2. 主體裝置單元（包括主要生產(chǎn)設(shè)施）；3. 輔助設(shè)施單元（包括變配電系統(tǒng)、消防、安全管理、空壓工段等）。4.2 評價方法選擇根據(jù)安全評價要求，各單元確定采用以下方法進(jìn)行定性定量分析：1. 安全檢查表法對各評價單元用安全檢查表的方法，從廠區(qū)功能分布出發(fā)，對廠區(qū)地理位置、場地條件、總平面布置、工藝設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施以及安全管理等方面進(jìn)行全面檢查，找出各單元影響安全生產(chǎn)的因素。2. 作業(yè)條件危險性分析法對主體裝置單元各作業(yè)崗位的潛在危險性采用作業(yè)條件危險性分析法進(jìn)行評價，以評價作業(yè)人員在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。根據(jù)危險程度采取補(bǔ)充措

50、施進(jìn)行保護(hù)。3.故障樹分析法對主體裝置單元，以煉膠機(jī)絞傷手為事故的頂上事件，進(jìn)行故障樹分析。對變配電系統(tǒng)采用故障樹法分析“觸電”事故的基本原因事件及發(fā)生事故的影響程度。4.3 評價方法簡介4.3.1安全檢查表法安全檢查表（Safety Check List 簡稱SCL）是系統(tǒng)安全工作的一種最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險評價方法。安全檢查表是對分析對象進(jìn)行詳細(xì)分析和充分討論，列出檢查單元和部位、項目、要求等內(nèi)容的表格。對系統(tǒng)進(jìn)行評價時，對照安全檢查表進(jìn)行逐項檢查，查找隱患。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：1）有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度等；2）事故案例；3）同類企業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn)；安全檢查表采用如下格式：表4-1 安全檢查表序號檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注說明/4.3.2作業(yè)條件危險性分析法作業(yè)條件危險性分析法又稱格雷厄姆金法。格雷厄姆（Kennth J.Graham）和金尼（Gilbert F.Kinney）法是一種簡單易行的評價人們在具有某種