安全生產(chǎn)技術(shù)復(fù)習(xí)資料

1、安全生產(chǎn)技術(shù)復(fù)習(xí)資料齒輪傳動的安全防護(hù)：采用鋼板和鑄造箱體的全封閉型防護(hù)裝置，便于開工和關(guān)閉，防護(hù)罩內(nèi)壁涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，不應(yīng)有尖角和銳利部分。皮帶傳動的安全防護(hù)：采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不應(yīng)小于50mm。距離地面2m下應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，但在下列3中情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min。聯(lián)軸器等的安全防護(hù)：采用安全聯(lián)軸器和沉頭螺釘，常用“”型防護(hù)罩。機(jī)械傷害預(yù)防對策措施：實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：注意順序1、 消除生產(chǎn)危險(xiǎn)的原因2、 減少或消除接觸器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)3、 使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位4、 提供

2、保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全1、 通過培訓(xùn)，提高人民辨別危險(xiǎn)的能力2、 通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志3、 通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力4、 采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求：安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素：1、 合理布置各種操作裝置2、 正確選擇工作平臺的位置及高度3、 提供座椅4、 出入工作地點(diǎn)應(yīng)方便安全裝置的要素：1、 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性2、 對機(jī)器可靠性的影響，例如影響機(jī)器散熱3、 可視性4、 對其他危險(xiǎn)的控制，例如不會產(chǎn)生噪音機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求：1、 安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、不得有銳利的邊緣和突緣

3、2、 應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定使用期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全3、 與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置內(nèi)起作用前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)4、 光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置5、 緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動作時(shí)，能終止設(shè)的一切運(yùn)動，應(yīng)與制動器和離合器聯(lián)鎖。緊急開關(guān)為紅色，位置應(yīng)在操作人員易于觸及；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重啟才能運(yùn)轉(zhuǎn)。防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或者階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置：本質(zhì)安全1、 采用本質(zhì)安全技術(shù)：無銳邊、尖角等2、 限制機(jī)械應(yīng)力：不超過許用

4、值，安全系數(shù)3、 提交材料和物質(zhì)的安全性：無毒、耐腐蝕性，抗拉等4、 履行安全人機(jī)工程學(xué)原則：設(shè)備的操作性和可靠性，減少操作差錯5、 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則：異常、失效、脫落飛出、功能受阻6、 防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)7、 預(yù)防電氣危害失效安全：故障時(shí)不出現(xiàn)危險(xiǎn)，如限制開關(guān)、緊急開關(guān)定位安全：不可觸及的位置機(jī)器布置：空間、照明、管線布置、出入安全機(jī)器安全防護(hù)裝置：1、 固定安全防護(hù)裝置2、 聯(lián)鎖3、 控制：制動器4、 自動5、 隔離6、 可調(diào)7、 自動調(diào)節(jié)8、 跳閘：限位9、 雙手控制機(jī)械制造場所的安全技術(shù)采光：廠房跨度大于12m時(shí)，兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不應(yīng)小于一半，照明覆蓋大于90%

5、。廠區(qū)干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的不小于3米，設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。車間安全通道要求：汽車3m，電瓶車1.8m，手推車1.5m，一般人形通道寬度1m，道路土建施工應(yīng)有警示牌和護(hù)欄，夜間應(yīng)有紅燈警示。設(shè)備布置：設(shè)備分類：大型設(shè)備12m，中型設(shè)備為6-12m，小型設(shè)備=2m，中型設(shè)備=1m，小型設(shè)備=0.7m設(shè)備與墻柱距離：大型設(shè)備=0.9m，中型設(shè)備=0.8m，小型設(shè)備=0.7m高于2m的運(yùn)輸線設(shè)防護(hù)網(wǎng)（罩），低于2m設(shè)置防護(hù)欄，欄高不低于1.05m。物料堆放：垛底與垛高之比為1：2時(shí)，垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板砂輪法蘭盤

6、直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大100mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。在砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1-2mm的軟墊。砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上65o，防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30 o時(shí)必須設(shè)擋屑屏板，砂輪圓周表面與擋板的間隙大于6m。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架，砂輪與托架的距離最大不應(yīng)超過3mm。砂輪機(jī)使用：1、 禁止側(cè)面磨削2、 不準(zhǔn)正面操作3、 不準(zhǔn)共同操作剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm。木工機(jī)械安全技術(shù)措施：1、 按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）

7、切有擋”，徒手操作者必須有安全防護(hù)措施2、 有消聲、洗塵或通風(fēng)裝置3、 刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置4、 安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置5、 專門設(shè)置遇事故緊急停機(jī)的安全控制裝置帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條，對鋸條裸露的切割部位設(shè)置網(wǎng)狀防護(hù)罩，便于觀察和控制；為使其能迅速停機(jī)，應(yīng)裝設(shè)制動控制器。為防止木料反彈，圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀（松口刀）和活動防護(hù)罩。圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。木工刨床安全裝置：1、 必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。2、 壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合，當(dāng)手觸及刀軸時(shí)，只會傷指皮，不會被切斷。3、 刨

8、刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。4、 刨刀開口量應(yīng)符合規(guī)定。鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施：工藝布置：在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。設(shè)施與其他部分隔開，采取防塵措施。工藝設(shè)備：凡產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)配置密封罩工藝方法：采用新材料、新技術(shù)時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。工藝操作：在可能的條件下，采用濕法作業(yè)。建筑要求：下風(fēng)側(cè)，宜南北向、設(shè)綠化帶、避風(fēng)天窗。除塵：電弧爐的延期凈化設(shè)備采用干式高效除塵器。破碎與碾磨設(shè)備落差大于1m時(shí)設(shè)置排風(fēng)密封罩。鍛造的安全技術(shù)措施：1、 機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。2、 外露傳動裝置必須有防護(hù)罩。3、 啟動裝置

9、必須能保證進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。4、 啟動裝置的機(jī)構(gòu)應(yīng)能防止意外開動或自動開動。5、 啟動裝置的按鈕上有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10-12mm。6、 高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象。7、 蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動關(guān)閉水管的裝置。8、 任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。9、 設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水跡上觀察到荷重的位置。10、 新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。11、 操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。人機(jī)系統(tǒng)中人是核心，

10、起主導(dǎo)作用，機(jī)器起著安全可靠的保證作用。解決安全問題的基本需要是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。安全性主要取決于機(jī)器的本質(zhì)安全性、機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差等。機(jī)械設(shè)計(jì)的本質(zhì)安全：設(shè)計(jì)本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、安全布置。人體的靜態(tài)測量：立姿、坐姿、跪姿、臥姿。動態(tài)測量：活動空間、伸展域暗適應(yīng)：30min；明適應(yīng)：1min。采用緩和照明最容易看到水平方向的東西，所以一般外形常設(shè)計(jì)成長方形。視線運(yùn)動的順序：慣于從左到右，從上到下，順時(shí)針進(jìn)行。聽覺絕對閾值：最低聲音和痛覺聲音強(qiáng)度值，與頻率和聲壓有關(guān)，包括：頻率閾值、聲壓閾值、聲強(qiáng)閾值。聽覺的掩蔽效應(yīng)：多種聲音里只聽到最強(qiáng)的聲音。人體的

11、特征參數(shù)1、 靜態(tài)參數(shù)2、 動態(tài)參數(shù)3、 生理學(xué)參數(shù)4、 生物力學(xué)參數(shù)機(jī)械安全特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性故障診斷4個(gè)基本步驟：信號檢測、特征提?。ㄐ盘柼幚恚?、狀態(tài)識別、診斷決策油液分析技術(shù)：常用光譜油液分析和鐵譜油液分析2種，前者潤滑油中金屬的成分和含量，進(jìn)行判斷零件磨損程度。后者所含磁性金屬磨屑的成分、形態(tài)、大小和濃度，來判斷和預(yù)測磨損情況。溫度檢測及紅外線檢測技術(shù)：溫度是熱工參數(shù)，紅外測溫儀、紅外成像儀和紅外攝像機(jī)等超聲探傷技術(shù)：檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裂紋、搭接、夾雜物、焊接不良的焊縫、鍛造裂紋、腐蝕坑及加工不適當(dāng)?shù)乃芰蠈拥取１砻嫒笔絺夹g(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等機(jī)械的可靠性指

12、標(biāo)：可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度維修性設(shè)計(jì)：可達(dá)性、零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性、維修人員的安全光通量：單位時(shí)間內(nèi)通過的光亮，單位流明（lm）發(fā)光強(qiáng)度：給定方向上單位立體角內(nèi)的光流量。單位坎德拉（cd）亮度：指定方向上的發(fā)光強(qiáng)度與投影面積之比照度：單位面積上收接受的光通量。顏色的特性：色調(diào)、明度、彩度紅橙黃為暖色，藍(lán)綠紫為冷色明度高的色（淺色）顯得輕，明度低的色（深色）顯得重。明色感軟、暗色感硬，黑白是堅(jiān)固色、灰色是柔軟色舒適溫度在（213）度。允許溫度是舒適穩(wěn)定（35）度。相對濕度在30%-70%時(shí)感到舒適。一般氣流速度為0.15m/s。熱量從物體向身體輻射而人體受熱，為正輻射，反之

13、，為負(fù)輻射。人機(jī)特性比較：信息感受、信息處理和決策、操作反應(yīng)、工作能力等4項(xiàng)。人優(yōu)于機(jī)器的能力主要有：信號檢測、圖像識別、靈活性、隨機(jī)應(yīng)變、歸納、推理、判斷、創(chuàng)造性等；機(jī)器優(yōu)于人的能力主要有：反應(yīng)和操作速度快、精確性高、輸出功率大、耐久力強(qiáng)、重復(fù)性好、短期記憶、能同時(shí)完成多種操作、進(jìn)行演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作等。電流值：感知電流：男性：1.1mA；女性：0.7mA擺脫電流：男性：16mA；女性：10.5 mA室顫電流：流過人體：持續(xù)時(shí)50 mA，短于心臟周期時(shí)數(shù)百mA；流過心臟：數(shù)十微安。電流途徑：流經(jīng)心臟的電流多、電流線路段的途徑是危險(xiǎn)性最大的途徑。最危險(xiǎn)的途徑：左手到前胸。人體電阻：

14、干燥下100-3000歐姆；潮濕下500-800歐姆電擊方式：單相、兩相、跨步電壓電擊電傷：電流灼傷、電弧燒傷（最嚴(yán)重的電傷）電纜火災(zāi)的起因：1、 電纜絕緣損壞2、 電纜頭故障使絕緣物自燃3、 電纜接頭存在隱患4、 堆積在電纜上的粉塵起火5、 可燃?xì)怏w從電纜溝竄入變、配電室6、 電纜起火形成蔓延雷電的種類：直接雷、閃電感應(yīng)、球雷。雷電具有電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)。雷電可引起的事故：火災(zāi)和爆炸、觸電、設(shè)備和設(shè)施毀壞、大規(guī)模停電靜電的起電方式：1、接觸-分離起電2、破斷起電3、感應(yīng)起電4、電荷遷移人體靜電的產(chǎn)生主要由摩擦、接觸-分離和感應(yīng)所致。靜電的消散的方式：中和泄漏絕緣材料：氣體絕緣材料：空氣

15、和六氟化硫液體絕緣材料：十二烷基苯、聚丁二烯、硅油固體絕緣材料：紙、膠、塑料和玻璃電阻通常用兆歐表（搖表）測量。屏護(hù)和間距是最為常見的電氣安全措施之一。屏護(hù)：遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣遮攔高度不應(yīng)低于1.7m，下部邊緣距離地不應(yīng)超過0.1m，應(yīng)有“止步，高壓危險(xiǎn)！”等標(biāo)志，必要時(shí)有聲光報(bào)警信號和聯(lián)鎖裝置。工作接地的接地電阻一般不應(yīng)超過4歐姆。電氣設(shè)備的防觸電保護(hù)分類：1、 O類設(shè)備：僅靠基本絕緣作為防觸電保護(hù)的設(shè)備，只能在不導(dǎo)電環(huán)境中使用。2、 O類設(shè)備和類設(shè)備：不僅靠基本絕緣，還包括一種附加的安全措施，將能觸及的導(dǎo)電部位與保護(hù)線相連接，軟電線和軟電纜內(nèi)有一根保護(hù)芯線。O類設(shè)備的導(dǎo)電部位有接地端子

16、；類設(shè)備的金屬外殼上沒有接地端子，但引出帶有保護(hù)端子的電源插頭。3、 類設(shè)備具備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，不采用保護(hù)接地的措施，也不依賴安全條件。4、 類設(shè)備依靠安全特低電壓（SELV）供電。各種絕緣：工作絕緣：又稱基本絕緣（帶電體與不可觸及金屬之間）保護(hù)絕緣：又稱附加絕緣（不可觸及金屬與可觸及金屬之間）雙重絕緣：兼有工作絕緣和附加絕緣加強(qiáng)絕緣：基本絕緣的改進(jìn)，多層絕緣材料的單一絕緣。具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的設(shè)備屬于類設(shè)備。特低電壓供電的設(shè)備屬于類設(shè)備。工作絕緣的電阻不得低于2M；保護(hù)絕緣的電阻不得低于5M；加強(qiáng)絕緣的電阻不得低于7M?！盎亍弊鳛轭愒O(shè)備的標(biāo)志手持電動工具優(yōu)先采用類設(shè)備；在潮濕及金屬構(gòu)

17、架上，除選用特低電壓工具外，應(yīng)盡量選用類設(shè)備。安全電壓：危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持電動工具采用42V；有電擊危險(xiǎn)的手持照明燈和局部照明燈采用36V或24V，金屬容器、特別潮濕環(huán)境的手持照明燈采用12V，水下作業(yè)采用6V。必須安裝剩余電流動作保護(hù)裝置的設(shè)和場所：1、 I類移動式電氣設(shè)備2、 所采用的電氣設(shè)備3、 施工工地的電氣機(jī)械設(shè)備4、 安裝在戶外的氮?dú)庋b置5、 臨時(shí)用電的電氣設(shè)備6、 機(jī)關(guān)、學(xué)校、賓館、企事業(yè)單位和住宅等電源插座或插座回路（除壁掛式空調(diào)的電源插座）7、 游泳池、噴水池、浴池的電氣設(shè)備8、 醫(yī)院中可能直接接觸人體的電氣一用設(shè)備9、 其他需要的場所危險(xiǎn)物質(zhì)分類：1、 I類：礦井甲烷（C

18、H4）2、 II類：爆炸性氣體、蒸氣IIA：丙烷IIB：乙烯IIC：氫氣、乙炔（T2組300T引燃溫度BA3、 III類：爆炸性粉塵、纖維或飛絮IIIA：可燃性飛絮：人造纖維、棉花、黃麻等IIIB：非導(dǎo)電粉塵IIIC：導(dǎo)電粉塵危險(xiǎn)性CBA爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場所分區(qū)：1、0區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧。例如：油罐內(nèi)部液面上部空間。連續(xù)級釋放源區(qū)域2、1區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣等區(qū)域，如油罐頂上呼吸閥。第一級釋放源區(qū)域。3、2區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也是短時(shí)間的偶爾，如油罐外3m。第二級釋放源區(qū)域。爆炸性粉塵環(huán)境：20區(qū)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，連續(xù)

19、或經(jīng)常出現(xiàn)爆炸性粉塵21區(qū)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能出現(xiàn)可燃性粉塵。22區(qū)異常情況下，可能出現(xiàn)。（如果不能保證排除可燃性粉塵堆積時(shí)，應(yīng)劃分為21區(qū)）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境：21區(qū)：閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體。22區(qū)：懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維23區(qū)：固體狀可燃物質(zhì)。防爆電氣設(shè)備類型：I類電氣設(shè)備：用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境II類電氣設(shè)備：用于煤礦甲烷以外的爆炸性氣體環(huán)境III類電氣設(shè)備：用于爆炸性粉塵環(huán)境設(shè)備保護(hù)等級：（安全性abc）I類：Ma，MbII類：Ga，Gb，GcIII類：Da，Db，Dc防暴電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及符號：隔爆型（b）、增安型（e）、本質(zhì)安全型（i：iaibic）、正壓型（p）等EX d II

20、 B T3 Gb-表示該設(shè)備為隔爆型“d”，保護(hù)等級為Gb，用于IIB類T3組爆炸性氣體環(huán)境的防暴電氣設(shè)備。導(dǎo)線材料選擇：1區(qū)內(nèi)采用銅芯導(dǎo)線或電纜；劇烈震動處選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜；煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。2區(qū)內(nèi)采用截面積4mm2及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜；照明線路采用截面積2.5mm2及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜。允許載流量：1區(qū)、2區(qū)絕緣導(dǎo)線截面的允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍。1區(qū)采用隔爆型接線盒，2區(qū)采用增安型接線盒。建筑物防雷分類：第一類防雷建筑物：1、 制造、使用、儲存火炸藥的建筑物2、 0區(qū)和20區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所的建筑物3、 1區(qū)和21區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所的建筑，爆

21、炸時(shí)會造成巨大破環(huán)和人身傷亡。如火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間。第二類防雷建筑物：1、 國家級建筑物2、 低于第一類爆炸影響和可能性的1區(qū)和21區(qū)3、 2區(qū)和22區(qū)4、 有爆炸可能的露天鋼質(zhì)氣罐5、 預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)0.05次/a的省級建筑物6、 雨季雷擊次數(shù)0.25次/a的住宅、辦公樓等民用建筑物第三類防雷擊建筑物：1、 省級重點(diǎn)建筑物2、 預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)大于0.01次/a小于0.05次/a的部、省級辦公建筑物或重要的人員密集場所3、 平均雷暴日15d/a的地區(qū)，高度在15m以上的煙囪、水塔等雷擊技術(shù)分類： 1、外部防雷： 2、內(nèi)部防雷： 3、防雷擊電磁脈沖：防雷裝置：外部防雷裝置：1

22、、 接閃器（避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網(wǎng)和金屬屋面或構(gòu)件）、引下線和接地裝置和內(nèi)部防雷裝置組成。2、 引下線：連接接閃器與接地裝置的圓鋼或扁鋼等金屬導(dǎo)體。3、 接地裝置：接地體和接地線防雷接地電阻通常指沖擊接地電阻。獨(dú)立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大于10。防直擊雷的人工接地體距離建筑物出入口和人行道不應(yīng)小于3m。內(nèi)部防雷裝置：1、 屏蔽導(dǎo)體：電阻率小的良導(dǎo)體材料，如建筑物鋼筋及金屬構(gòu)件。2、 等電位連接件：等電位連接帶和連接導(dǎo)體3、 電涌保護(hù)器：限制瞬間過電壓和分泄電涌電流的器件。作用是將瞬態(tài)過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍內(nèi)，或雷電流泄流入地。（電壓開關(guān)或者克羅巴型）4、 避雷器：閥

23、型避雷器或氧化鋅避雷器直擊雷防護(hù)的主要措施是裝設(shè)接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)。第一類防雷建筑物要求裝設(shè)獨(dú)立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)。閃電感應(yīng)防護(hù)：靜電感應(yīng)防護(hù)和電磁感應(yīng)防護(hù)靜電感應(yīng)防護(hù)：設(shè)備外殼等較大金屬和突出屋面的金屬物均應(yīng)與防閃電感應(yīng)的接地裝置相連。電磁感應(yīng)防護(hù)：設(shè)備的金屬外殼采用金屬連線。靜電防護(hù)：環(huán)境危險(xiǎn)程度的控制：1、取代易燃介質(zhì)2、降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度3、減少氧化劑含量。工藝控制：1、材料的選用2、限制無聊的運(yùn)動速度（石油產(chǎn)品初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口大于200mm后，最大流速不應(yīng)超過7m/s）3、加大靜電消散過程（在管道末端裝一個(gè)直徑較大的暖和器）接地是防靜電的最基本

24、措施。（氧氣、乙炔等管道必須連接成一個(gè)整體，并予以接地；裝油前，應(yīng)與儲油箱設(shè)備跨接并接地；裝卸完畢先拆除油管，后拆除跨接線和接地線；防靜電的接地電阻原則不超過1M即可，方便檢測，規(guī)程要求即誒的電阻不應(yīng)大于100）增濕：相對濕度增加至50%以上抗靜電添加劑靜電中和器：也稱靜電消除器為了防止人體靜電的危害，0區(qū)和1區(qū)的工作人員應(yīng)穿防靜電工作服、鞋、襪、手套。禁止在靜電危險(xiǎn)場所脫衣服、帽子等，并避免劇烈的身體運(yùn)動。高壓斷路器必須與高壓隔離開關(guān)和隔離插頭串聯(lián)使用。常見的低壓保護(hù)電器：熔斷器和熱繼電器壓力容器按壓力等級分類1、 低壓容器：0.1MpaP1.6Mpa2、 中壓容器：1.6MpaP10.0M

25、pa3、 高壓容器：10.0MpaP120），使吊裝繩上的拉力超過極限值2、 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)、或已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩還在使用3、 吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施。吊鉤斷裂原因：1、 長期磨損，使吊鉤截面變小2、 已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用3、 超載使用起重機(jī)械“十不吊”：1、 指揮信號不明或亂指揮不吊2、 物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊3、 斜拉物體不吊4、 重物上站人或有浮置物不吊5、 工作場所昏暗，無法看清場地、信號和被吊物不吊6、 遇有拉力不清的埋置物不吊7、 工件捆綁、吊掛不牢不吊8、 重物棱角處與吊繩之間為加襯墊不吊9、 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷不吊10、 鋼（鐵）

26、水裝得過滿不吊。司索工“無不掛”：1、 吊物質(zhì)量不明不掛。2、 重心位置不清楚不掛3、 尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛4、 吊具不合格不掛5、 包裝松散捆綁不良不掛鍋爐安全附件：1、 安全閥：每月自動排放試驗(yàn)一次，每周手動排放一次2、 壓力表：在工作范圍的1.5-3倍，半年校驗(yàn)一次3、 水位表：應(yīng)裝兩只獨(dú)立的水位表4、 溫度測量裝置5、 保護(hù)裝置：超壓、超溫和水位的報(bào)警聯(lián)鎖裝置、熄火保護(hù)裝置6、 排污閥或放水裝置7、 防爆門8、 鍋爐自動控制裝置壓力容器安全附件：1、 安全閥（全啟式、微啟式）（靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式）2、 爆破片3、 安全閥與爆破片裝置的組合4、 爆破帽：破爆壓力與材

27、料強(qiáng)度之比一般為：0.2-0.55、 易熔塞：屬于“溶化型/溫度型”6、 緊急切斷閥7、 減壓閥8、 壓力表：液柱式、彈性原件式、活塞式和電量式9、 液位計(jì)：必不可少的安全裝置10、 溫度計(jì)鍋爐啟動步驟：檢查準(zhǔn)備上水烘爐和煮爐（新裝、移裝、大修后）-點(diǎn)火升壓暖管與并汽防止?fàn)t膛爆炸措施：點(diǎn)火前，通風(fēng)5-10min。點(diǎn)燃?xì)狻⒂?、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。鍋爐水位調(diào)節(jié)：在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位降得過低；在高負(fù)荷時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位，以防負(fù)荷降低時(shí)，水位上升得過高。鍋爐氣壓調(diào)節(jié)：負(fù)荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；符合大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。鍋爐正

28、常停爐次序：先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)，同時(shí)逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位高于正常水位，對于燃?xì)馊加湾仩t，爐膛挺火后，引風(fēng)機(jī)至少繼續(xù)引風(fēng)min以上，鍋爐停止供汽后，排氣降壓，鍋內(nèi)無氣壓時(shí)，開啟空氣閥，避免形成真空。緊急停爐的操作次序：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減少引風(fēng)；同時(shí)設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，一般用沙土或濕灰滅火，把紅火送入灰坑；滅火后打開爐門、灰門及煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可換水，冷卻至70度左右允許排水。（缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐內(nèi)上水，并不得開啟空氣閥和安全閥快速降壓）鍋爐的外部檢驗(yàn)1年1次，內(nèi)部檢驗(yàn)2年1次，水壓試驗(yàn)6年1次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)論：允許、整改

29、后、限制條件、停止運(yùn)行外部檢驗(yàn)結(jié)論：允許、監(jiān)督、停止運(yùn)行注意用電安全：鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過24V；在干燥煙道內(nèi)，有妥善的安全措施情況下，可采用不高于36V的照明電壓。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐內(nèi)嚴(yán)禁明火照明。壓力容器檢驗(yàn)1年1次安全閥每年至少校驗(yàn)一次。下列情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：1、 用焊接方法更換主要受壓元件的2、 主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的3、 改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)，并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的4、 需要更換襯里的（在更換前進(jìn)行）5、 停止使用2年后6、 轉(zhuǎn)移的7

30、、 使用單位或檢驗(yàn)結(jié)果對壓力容器的安全狀況有懷疑，認(rèn)為需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器年度檢驗(yàn)結(jié)論：允許、監(jiān)督、暫停、停止運(yùn)行壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%-23%（體積比）之間檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)：1、 注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)2、 注意用電安全：在容器內(nèi)檢驗(yàn)的照明電壓不應(yīng)超過24V；檢驗(yàn)儀器和工具的電源電壓超過36V時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。3、 禁止帶壓拆除連接部件4、 檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)：宏觀檢查1、直觀檢查2、量具檢查：工具（直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺）無損檢測：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全

31、使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。1、 射線檢測：對體積型缺陷（氣孔、夾渣類）檢出率高，對面積性缺陷（裂紋、未融合類）如果角度不適當(dāng)，容易漏檢；適宜較薄工件，不適宜較厚工件；適宜檢驗(yàn)對接焊縫，不適宜檢驗(yàn)角焊縫以及板材、棒材和鍛件等；對缺陷工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定較困難，有記錄、成本高、速度慢、射線對人體有害。（射線的安全防護(hù)：時(shí)間、距離、屏蔽防護(hù)）2、 超聲波檢測：對面積性缺陷檢出率高，體積性檢出率低；適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件；適用于對接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件及符合材料；成本低、速度快、體積小、質(zhì)量輕、使用方便，無記錄；工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對

32、檢測有影響。3、 磁粉檢測：適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料；可以檢出表面缺陷，不能檢測內(nèi)部缺陷；檢測靈敏度高、可以發(fā)現(xiàn)細(xì)小的裂紋；成本低、速度快；有時(shí)難以磁化而對探傷有影響。4、 滲透檢測：除了疏松多孔性材料外任何類的材料的表面缺陷都可用滲透檢測；試件表面粗糙度對檢測影響大，探傷結(jié)果受操作人員技術(shù)水平的影響；可以檢出表面張口的缺陷但對埋藏缺陷或閉口型的表面缺陷無法檢出；檢測程序多，速度慢；靈敏度較磁粉要低，材料較貴；有些材料有易燃、有毒。5、 渦流檢測：速度快，易于自動化；不僅可以探傷，而且可以揭示尺寸變化和材料特性，如導(dǎo)電率和磁導(dǎo)率的變化，檢測材料的質(zhì)量及尺寸；受集膚效應(yīng)的限制，很難發(fā)

33、現(xiàn)工件深處的缺陷；缺陷類型、位置、形狀不易估計(jì)；不能用于絕緣材料的檢測；6、 聲發(fā)射探傷法：受理時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波；能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。7、 磁記憶檢測：可以準(zhǔn)確地推斷出工件的應(yīng)力集中區(qū)。測厚最常用的是超聲波。硬度測試：含碳量耐壓試驗(yàn)：鍋爐壓力容器的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目；主要用于檢驗(yàn)設(shè)備承受靜壓強(qiáng)度的能力。氣密試驗(yàn)：極度、高度的毒性介質(zhì)容器；方法：1、肥皂水2、壓力表3、氨氣與硝酸汞變黑4、氦氣滲透含量5、浸入水下冒泡特種機(jī)械定期檢驗(yàn)制度：檢驗(yàn)周期為2年。起重機(jī)械安全裝置：1、 位置限制與調(diào)整裝置：上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。2、 防風(fēng)防爬裝

34、置：夾軌器、錨定裝置、鐵鞋3、 安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置4、 起重限制器：（自動、報(bào)警、綜合）（機(jī)械、電子、液壓）5、 力矩限制器6、 防墜安全器：主要用于施工升降機(jī)7、 導(dǎo)電滑線防護(hù)措施8、 防碰裝置：（反射型、直射型）9、 登機(jī)信號按鈕10、 危險(xiǎn)電壓報(bào)警器駕駛員不允許同時(shí)利用主、副鉤工作；風(fēng)力大于6級不得作業(yè)。檢驗(yàn)周期：塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)、吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)：1年1次。小型起重設(shè)備、橋式、門式、纜索、鐵路、懸臂起重機(jī)等：2年1次額定載荷試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)、動載荷試驗(yàn)項(xiàng)目：首檢和首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行；額定載荷試驗(yàn)項(xiàng)目，以后每間隔1個(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行1次。場（廠

35、）內(nèi)機(jī)動車定期檢驗(yàn)周期1年輪胎：充氣、實(shí)芯安全閥：常用溢流安全閥護(hù)頂架：叉車等起升高度超過1.8m的車輛，必須設(shè)置護(hù)頂架。單斗挖掘機(jī)：不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或?qū)Φ孛孢M(jìn)行夯實(shí)；履帶距工作面邊緣應(yīng)大于1m，輪胎距工作面邊緣大于1.5m。振動壓路機(jī)應(yīng)先起步后振動。鏟車起步前，宜將鏟斗提升離地0.5m，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。火的三要素：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源放熱量大于吸熱量，燃燒則持續(xù)進(jìn)行，反之燃燒則中斷。燃燒形式：1、 擴(kuò)散燃燒：氫、甲烷、乙炔、苯、酒精、汽油蒸氣2、 混合燃燒：煤氣、液化石油氣3、 蒸發(fā)燃燒：蒸氣發(fā)生氧化分解4、 分解燃燒火災(zāi)發(fā)分類：A類火災(zāi)：固體物質(zhì)（木材、棉、毛、麻、紙張

36、）B類火災(zāi)：液體火災(zāi)和可溶化的固體物質(zhì)（汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青、乙醇、甲醇）C類火災(zāi)：氣體（煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣）D類火災(zāi)：金屬（納、鉀、鎂、鋁鎂合金）E類火災(zāi)：帶電（發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器）F類火災(zāi)：烹飪物（動植物油脂）特大火災(zāi)：死亡10人以上，重傷20人以上損失100萬以上重大火災(zāi)：死亡3人以上，重傷10人以上損失30萬以上火災(zāi)基本概念及參數(shù)：1、 閃燃：一閃即滅2、 陰燃：沒有火焰和可見光3、 爆燃：伴隨爆炸的燃燒波4、 自燃：沒有外來火源，自熱或受熱發(fā)生燃燒5、 閃點(diǎn)：出現(xiàn)火焰的最低溫度6、 燃點(diǎn)：自燃的最低溫度7、 自燃點(diǎn)：沒有任何輔助引燃源達(dá)到引燃的最低溫度；

37、密度越大，閃點(diǎn)越高而自燃點(diǎn)越低（密度：汽油煤油輕柴油重柴油蠟油渣油，其閃點(diǎn)依次升高，自燃點(diǎn)依次降低）8、 引燃能、最小點(diǎn)火能9、 著火延滯期點(diǎn)心火災(zāi)事故的發(fā)展：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。按爆炸反應(yīng)相分類：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。乙炔是常見的分解爆炸氣體，乙炔易于銅、銀、汞等重金屬反應(yīng)生成爆炸性的乙炔鹽；不能用銅量超過70%的銅合金制造盛乙炔的容器；在用乙炔焊接時(shí)，不能使用含銀焊條。爆炸極限是表征可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵危險(xiǎn)性的主要指標(biāo)之一。爆炸上限、下限之差與爆炸下限之比值表示其危險(xiǎn)度H。H=（L上-L下）/L下或H=（Y上-Y下）/Y下：L為體積分?jǐn)?shù)，Y為質(zhì)量濃度H值越大

38、，表示可燃混合物的爆炸極限范圍越寬，其爆炸危險(xiǎn)性越大。溫度的影響：初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，則爆炸下限越低，上限越高，爆炸危險(xiǎn)性增加。壓力的影響：初始壓力增大，氣體爆炸極限也變大，爆炸危險(xiǎn)性增加。惰性介質(zhì)的影響：隨著惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小?；旌蠚怏w中氧含量的增加，爆炸極限擴(kuò)大，尤其對爆炸上限提高得更多。多種可燃?xì)怏w組成的混合物的爆炸極限計(jì)算： 100L= V1/L1+V2/L2+粉塵爆炸與氣體爆炸的區(qū)別：1、 粉塵爆炸所需的發(fā)火能多2、 氣體爆炸主要是熱傳導(dǎo)，粉塵主要是熱輻射評價(jià)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

39、自動消防系統(tǒng)應(yīng)包括探測、報(bào)警、聯(lián)動、滅火、減災(zāi)等功能。不能用水滅火的火災(zāi)：1、 密度比水小和不溶于水的易燃液體火災(zāi)（汽油、煤油、柴油、苯、醇、醚類）2、 雨水產(chǎn)生燃燒物的火災(zāi)（金屬鉀、納、碳化鈣）3、 硫酸、鹽酸、硝酸引發(fā)的火災(zāi)4、 為切斷電源的電氣火災(zāi)5、 化工設(shè)備的高溫火災(zāi)。煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體稱為火災(zāi)參量。防止靜電的措施：1、 控制流速2、 保持良好接地3、 采用靜電消散技術(shù)4、 人體靜電保護(hù)：避免穿尼龍和的確良等5、 其他技術(shù)氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用前應(yīng)經(jīng)過氣體分析，其中含氧量不得超過2%.危險(xiǎn)物品的儲存：無機(jī)酸本身不可燃，但與可燃物質(zhì)相遇能引起著火及爆炸；鋁酸鹽與可燃的金屬相混時(shí)能

40、使金屬著火或爆炸；松節(jié)油、磷及僅十句粉末在鹵素中能自行著火等?；鹦窍缙鳎浩囄矚馀欧殴苌?、爐的煙道，安裝火電滅火器。防暴泄壓裝置：安全閥、爆破片、防爆門安全閥的入口處裝有隔斷閥，隔斷閥必須保持常開狀態(tài)并鉛封。煙火藥在粉碎前后的篩選不得采用鐵質(zhì)、塑料等工具。煙花爆炸生產(chǎn)的防火防暴措施：1、領(lǐng)炸藥時(shí)要按照“少量、多次、勤運(yùn)走” 的原則2、裝、筑藥應(yīng)在單獨(dú)工房操作，高感度煙火藥每間1人，應(yīng)采用木、銅、鋁制品工具。3、鉆孔與切割有藥半成品應(yīng)在專用工房內(nèi)，每間工房定員2人，人均面積3.5m2，禁止長時(shí)間使用同一工具。4、貼筒標(biāo)和封口時(shí)，操作間主通道寬度不得小于1.2m。5、干燥煙火爆竹，采用日光、熱風(fēng)

41、、蒸氣、紅外線，嚴(yán)禁使用明火。倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)面積小于100m2，且長度小于18m時(shí)，可設(shè)1個(gè)。倉庫內(nèi)任意一點(diǎn)到安全出口的距離不應(yīng)大于15m。民爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房和庫房宜布置成矩形，不宜設(shè)計(jì)成復(fù)雜的凹形。生產(chǎn)性粉塵按性質(zhì)分類：1、 無機(jī)性粉塵：礦物粉塵（硅石、石棉、煤）金屬粉塵（鐵、錫、鋁）人工無機(jī)性粉塵（水泥、金剛砂）2、 有機(jī)性粉塵：植物粉塵（棉、麻、面粉、木材）動物粉塵（皮毛、絲、骨質(zhì)）人工合成有機(jī)性粉塵（有機(jī)染料、農(nóng)藥、炸藥、人造纖維、合成樹脂）3、 混合性粉塵：2種以上粉塵的混合存在，最常見。生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)：1、 化學(xué)成分：纖維化、中毒、致敏等作用，如游離二氧化硅粉

42、塵的致纖維化作用。2、 分散度：直徑小于5um的的粉塵對集體的危險(xiǎn)性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。3、 溶解度和密度：化學(xué)毒副作用的粉塵，溶解度越大危險(xiǎn)越大；機(jī)械刺激作用的粉塵，溶解度越大危害越小。密度大的粉塵沉降快、溫度度低。4、 形狀與硬度：堅(jiān)硬并外形尖利的塵粒可能引起呼吸道黏膜機(jī)械損傷，如石棉纖維5、 荷電性：6、 爆炸性：高度分散的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具體爆炸性。生產(chǎn)性粉塵的防護(hù)：1、 改革工藝過程：機(jī)械化、密閉化、自動化。2、 濕式作業(yè)：水磨石英、原料水碾、水力清砂等3、 密閉、抽風(fēng)、除塵：密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等4、 個(gè)體防護(hù)：防塵護(hù)具。毒物形態(tài)：1、 氣

43、體：氯、氨、一氧化碳、甲烷2、 蒸氣：水銀蒸氣、苯蒸氣3、 霧：鍍鉻和蓄電池充電時(shí)溢出的鉻酸霧和硫酸霧4、 煙：直徑小于0.1um的懸浮于空氣中的護(hù)體微粒，如氧化鋅煙塵、電焊煙塵5、 粉塵：能較長時(shí)間懸浮于空氣的護(hù)體微粒，直徑大多數(shù)為0.1-10um。引起急性中毒的環(huán)境有以下情況：1、 可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限的10%；2、 空氣中爆炸性粉塵濃度達(dá)到或超過爆炸下限的30%；3、 空氣中氧含量低于18%或超過22%。4、 空氣中有害物質(zhì)濃度超過接觸限值。5、 其他任何有毒物濃度超過立即威脅生命和健康濃度的環(huán)境條件。排出氣體的凈化：1、 洗滌法：也稱吸收法（CO2、SO2）2、

44、吸附法：多孔性固體（苯、醇）3、 袋濾法：主要適用于工業(yè)氣體4、 靜電法：干式和濕式化工藝5、 燃燒法：有害氣體中含有可燃成分的條件（凈化瀝青煙、煉油廠尾氣等）外防護(hù)三原則：“時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)”高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)：工作地點(diǎn)氣溫在30度以上或者工作場所氣溫高于夏季室外氣溫2度以上。規(guī)定消防車的車神顏色應(yīng)符合漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大紅色，標(biāo)志燈具為紅色回轉(zhuǎn)式；救護(hù)車的車身顏色為白色，標(biāo)志燈具為藍(lán)色回轉(zhuǎn)式。超限運(yùn)輸車輛的安全運(yùn)行要求：1、 車貨總高度從地面算起4m以上；2、 車貨總長18m以上；3、 車貨總寬度2.5m以上4、 單車、半掛列車、全掛列車車貨質(zhì)量40000kg以上，集裝箱半掛列車

45、車貨總質(zhì)量46000kg以上；5、 車輛軸載重量在下列規(guī)定值以上：單軸（每側(cè)單輪胎）載重量6000kg，單軸（每側(cè)雙輪胎）10000kg，雙聯(lián)軸（每側(cè)單輪胎）10000，雙聯(lián)軸（每側(cè)各一單輪胎）14000kg，雙雙軸（每側(cè)雙輪胎）18000kg；三聯(lián)軸（每側(cè)單輪胎）12000kg，三聯(lián)軸（每側(cè)雙輪胎）22000kg。道路交通安全影響因素分析：人、車輛、道路、環(huán)境等因素。人：駕駛?cè)?、行人、乘客道路：路面（?qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、表面平整度、表面抗滑性、耐久性等）道路：線形（平曲線、豎曲線、坡度、線形組合）安全設(shè)施：交通標(biāo)志、路面標(biāo)線、護(hù)欄、隔離柵、照明設(shè)施、視線誘導(dǎo)標(biāo)、防眩設(shè)施等交通事故救援程序：1

46、、 考察現(xiàn)場情況2、 保護(hù)事故現(xiàn)場3、 檢查和急救受傷人員4、 撥打緊急救援電話5、 清理現(xiàn)場鐵路運(yùn)輸安全基礎(chǔ)知識包括：車務(wù)、機(jī)務(wù)、車輛、電務(wù)、工務(wù)、牽引供電安全知識。車務(wù)安全知識：堅(jiān)持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級負(fù)責(zé)的原則。行車基本閉塞法采用自動和半自動閉塞法，電話閉塞法是當(dāng)基本閉塞設(shè)備不能使用時(shí)，根據(jù)調(diào)度員的命令所采用的代用閉塞法。列車運(yùn)行區(qū)段內(nèi)，須預(yù)留30m的附加制動距離確定。車站的調(diào)車工作由車站值班員（調(diào)度員）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)車作業(yè)由調(diào)車長單一指揮。車站揭發(fā)列車的基本原則和程序：客運(yùn)列車和掛貨列車應(yīng)接固定線路；特快旅客列車應(yīng)在正線通過；其他通過列車原則上應(yīng)在正線通過；原規(guī)定通過的客運(yùn)列車由正線變更為到發(fā)線，借車及特快旅客列車變更進(jìn)路時(shí)必須經(jīng)列車調(diào)度員準(zhǔn)許，并預(yù)告司機(jī)。機(jī)車“三項(xiàng)設(shè)備”：機(jī)車信號、禮車無線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置。機(jī)車乘務(wù)員休息管理的基本要求：一次連續(xù)工作6H的乘務(wù)員必須實(shí)行班前待乘休息制度；乘務(wù)員休息時(shí)間不得少于4