TPH200C_和PHY260使用指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、2012年10月保密文件、全能所有第1頁(yè) TPH200CTPH200C膨化機(jī)膨化機(jī)2012年10月保密文件、全能所有第2頁(yè) 一、產(chǎn)品概述一、產(chǎn)品概述 主要用途及適用范圍主要用途及適用范圍: : TPH200CTPH200C擠壓膨化機(jī)主要用于飼料加工中生產(chǎn)膨擠壓膨化機(jī)主要用于飼料加工中生產(chǎn)膨化全脂大豆粉、玉米、片狀乳豬料、大米、谷物等原化全脂大豆粉、玉米、片狀乳豬料、大米、谷物等原料處理。料處理。 PHY260PHY260擠壓膨化機(jī)主要用于膨化玉米原料處理。擠壓膨化機(jī)主要用于膨化玉米原料處理。2012年10月保密文件、全能所有第3頁(yè) 處理方法:處理方法:1 1、粉碎細(xì)度不合適、粉碎細(xì)度不合適 (

2、建議用(建議用 2.5-2.5- 3.0mm3.0mm篩片粉碎大豆篩片粉碎大豆) )2 2、螺頭磨損、螺頭磨損 (建議及時(shí)更換新螺頭配件)(建議及時(shí)更換新螺頭配件)3 3、出現(xiàn)斷料問(wèn)題、出現(xiàn)斷料問(wèn)題 (預(yù)防結(jié)拱,保證連續(xù)性供料)(預(yù)防結(jié)拱,保證連續(xù)性供料)4 4、螺頭磨損、螺頭磨損5 5、膨化腔磨損、膨化腔磨損二、膨化大豆過(guò)程中出現(xiàn)二、膨化大豆過(guò)程中出現(xiàn)“反噴反噴”2012年10月保密文件、全能所有第4頁(yè) 6 6、壓力環(huán)配置不合適。選擇合適的壓力環(huán)配置,推薦、壓力環(huán)配置不合適。選擇合適的壓力環(huán)配置,推薦 壓力環(huán)配置如下(壓力環(huán)配置如下(TPH200CTPH200C,進(jìn)料端出料端):,進(jìn)料端出料

3、端): (1) (1) 180180 - - 195195 - - 205205 - - 207207 (2) (2) 180180 - - 195195 - - 205205 - - 209209 (3) (3) 180180 - - 195195 - - 207207 - - 209209 (4) (4) 180180 - - 200200 - - 209209 - - 209209 由(由(1 1)至()至(4 4)膨化溫度會(huì)增加,阻力加大,尿酶)膨化溫度會(huì)增加,阻力加大,尿酶 活性降低,相應(yīng)產(chǎn)量降低。活性降低,相應(yīng)產(chǎn)量降低。2012年10月保密文件、全能所有第5頁(yè) 螺頭配置圖螺頭配置圖

4、2012年10月保密文件、全能所有第6頁(yè) 壓力環(huán)放置圖壓力環(huán)放置圖5 5、調(diào)質(zhì)物料水分過(guò)高或過(guò)低(調(diào)質(zhì)物料水分應(yīng)控制在、調(diào)質(zhì)物料水分過(guò)高或過(guò)低(調(diào)質(zhì)物料水分應(yīng)控制在 16%16%以?xún)?nèi))以?xún)?nèi))2012年10月保密文件、全能所有第7頁(yè) 三、生產(chǎn)的大豆不熟三、生產(chǎn)的大豆不熟處理方法:處理方法:1 1、出料??啄p變大(建議:及時(shí)更換模孔)、出料??啄p變大(建議:及時(shí)更換模孔)2 2、壓力環(huán)、螺頭、膨化腔等配件磨損(建議:及時(shí)、壓力環(huán)、螺頭、膨化腔等配件磨損(建議:及時(shí) 更換磨損的配件)更換磨損的配件)3 3、調(diào)質(zhì)溫度偏低(建議:調(diào)質(zhì)溫度控制在、調(diào)質(zhì)溫度偏低(建議:調(diào)質(zhì)溫度控制在80-9580-95

5、度)度)4 4、喂料量大,產(chǎn)量高。(建議:減小喂料量)、喂料量大,產(chǎn)量高。(建議:減小喂料量)5 5、壓力環(huán)配置偏小,造成不熟。(建議:調(diào)整壓力、壓力環(huán)配置偏小,造成不熟。(建議:調(diào)整壓力 環(huán)配置。詳見(jiàn)幻燈片第環(huán)配置。詳見(jiàn)幻燈片第5 5頁(yè))頁(yè))2012年10月保密文件、全能所有第8頁(yè) 2012年10月保密文件、全能所有第9頁(yè) 五、產(chǎn)量低處理的方法五、產(chǎn)量低處理的方法1 1、壓力環(huán)或耐磨環(huán)配件磨損(建議:及時(shí)更換磨損的、壓力環(huán)或耐磨環(huán)配件磨損(建議:及時(shí)更換磨損的 配件)。配件)。2 2、三角帶較松(建議:及時(shí)檢查張緊三角帶。如果皮帶、三角帶較松(建議:及時(shí)檢查張緊三角帶。如果皮帶 已經(jīng)老化,應(yīng)

6、整臺(tái)套皮帶一起更換)已經(jīng)老化,應(yīng)整臺(tái)套皮帶一起更換)3 3、調(diào)質(zhì)的蒸汽質(zhì)量差、調(diào)質(zhì)的蒸汽質(zhì)量差 (建議:應(yīng)及時(shí)檢查蒸汽質(zhì)量,(建議:應(yīng)及時(shí)檢查蒸汽質(zhì)量, 檢查蒸汽管路的疏水系統(tǒng))檢查蒸汽管路的疏水系統(tǒng))4 4、成品大豆是否熟化度過(guò)高。、成品大豆是否熟化度過(guò)高。2012年10月保密文件、全能所有第10頁(yè) 蒸汽管路圖蒸汽管路圖2012年10月保密文件、全能所有第11頁(yè) 六、膨化腔有摩擦異響六、膨化腔有摩擦異響1 1、膨化腔拆卸后應(yīng)清理干凈、膨化腔拆卸后應(yīng)清理干凈2012年10月保密文件、全能所有第12頁(yè) 2 2、應(yīng)正確調(diào)整膨化腔支撐部位。(通過(guò)調(diào)節(jié)水平和上、應(yīng)正確調(diào)整膨化腔支撐部位。(通過(guò)調(diào)節(jié)水平

7、和上下方向的限位螺栓,將膨化腔固定在合適的位置,保下方向的限位螺栓,將膨化腔固定在合適的位置,保證螺頭與膨化腔體無(wú)摩擦,之后要鎖緊限位螺栓)證螺頭與膨化腔體無(wú)摩擦,之后要鎖緊限位螺栓)2012年10月保密文件、全能所有第13頁(yè) 3 3、螺頭拆裝時(shí)敲擊變形,導(dǎo)致螺頭與膨化腔體摩擦異、螺頭拆裝時(shí)敲擊變形,導(dǎo)致螺頭與膨化腔體摩擦異 響。(應(yīng)用銼刀、砂紙等工具修復(fù))響。(應(yīng)用銼刀、砂紙等工具修復(fù))2012年10月保密文件、全能所有第14頁(yè) 七、膨化機(jī)不出料問(wèn)題的處理方法七、膨化機(jī)不出料問(wèn)題的處理方法1 1、開(kāi)機(jī)進(jìn)料時(shí)喂料量偏大(建議開(kāi)機(jī)進(jìn)料喂料頻率在、開(kāi)機(jī)進(jìn)料時(shí)喂料量偏大(建議開(kāi)機(jī)進(jìn)料喂料頻率在 8

8、- 8 - 10HZ10HZ左右。)左右。)2 2、調(diào)質(zhì)溫度偏低(建議調(diào)質(zhì)溫度控制在、調(diào)質(zhì)溫度偏低(建議調(diào)質(zhì)溫度控制在85-9585-95度)度)2012年10月保密文件、全能所有第15頁(yè) 3 3、出料??灼。ńㄗh選擇合適的出料模孔。膨化大豆、出料模孔偏?。ńㄗh選擇合適的出料???。膨化大豆 時(shí)緊定螺塞擰緊后,再回松時(shí)緊定螺塞擰緊后,再回松2.5-32.5-3圈)圈)4 4、開(kāi)機(jī)時(shí)引料用水過(guò)多。(建議:引料時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)腔、開(kāi)機(jī)時(shí)引料用水過(guò)多。(建議:引料時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)腔 自來(lái)水。)自來(lái)水。)2012年10月保密文件、全能所有第16頁(yè) 八、膨化玉米成形差的處理方法八、膨化玉米成形差的處理方法1 1

9、、膨化的溫度太低或太高,應(yīng)重新調(diào)整壓力環(huán)配置。、膨化的溫度太低或太高,應(yīng)重新調(diào)整壓力環(huán)配置。 TPH200C TPH200C膨化機(jī)推薦使用壓力環(huán)配置(進(jìn)料端膨化機(jī)推薦使用壓力環(huán)配置(進(jìn)料端 出料端)出料端) 180 - 180 - 185 - 185 - 18185 5 180 - 180 - 185 - 185 - 190190 180 - 180 - 185 - 185 - 195195PHY260PHY260膨化機(jī)推薦使用壓力環(huán)配置:膨化機(jī)推薦使用壓力環(huán)配置: 2552552012年10月保密文件、全能所有第17頁(yè) 膨化機(jī)螺頭配置膨化機(jī)螺頭配置TPH200CTPH200C膨化機(jī)膨化機(jī)20

10、12年10月保密文件、全能所有第18頁(yè) 膨化機(jī)螺頭配置膨化機(jī)螺頭配置PHY260PHY260膨化機(jī)膨化機(jī)2012年10月保密文件、全能所有第19頁(yè) 2 2、玉米進(jìn)入膨化腔內(nèi)不太穩(wěn)定,要保證料倉(cāng)始終不能、玉米進(jìn)入膨化腔內(nèi)不太穩(wěn)定,要保證料倉(cāng)始終不能 斷料,保證玉米粉輸送的連續(xù)性!斷料,保證玉米粉輸送的連續(xù)性!3 3、產(chǎn)品水分含量太高或太低,應(yīng)降低或提高添加的蒸、產(chǎn)品水分含量太高或太低,應(yīng)降低或提高添加的蒸 汽量。汽量。 4 4、玉米粉碎的粒度太大,應(yīng)更換粉碎機(jī)篩片,提高粉、玉米粉碎的粒度太大,應(yīng)更換粉碎機(jī)篩片,提高粉 碎細(xì)度碎細(xì)度, ,建議選用建議選用2.0 - 2.5mm2.0 - 2.5mm

11、的篩片。的篩片。2012年10月保密文件、全能所有第20頁(yè) 5 5、切割電機(jī)刀片磨損,應(yīng)及時(shí)更換新刀片、切割電機(jī)刀片磨損,應(yīng)及時(shí)更換新刀片 。2012年10月保密文件、全能所有第21頁(yè) 九、膨化玉米開(kāi)機(jī)易堵機(jī)九、膨化玉米開(kāi)機(jī)易堵機(jī)2012年10月保密文件、全能所有第22頁(yè) 十、膨化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法十、膨化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法1 1、膨化腔主軸承采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑、膨化腔主軸承采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油名稱(chēng)及代號(hào):潤(rùn)滑油名稱(chēng)及代號(hào): ISO-VG68ISO-VG68軸承油(室溫軸承油(室溫0 0 ) IS0-VG32IS0-VG32軸承油(軸承油(-8-8室溫室溫00)建議:建議: 購(gòu)買(mǎi)長(zhǎng)城牌抗磨液壓油購(gòu)買(mǎi)

12、長(zhǎng)城牌抗磨液壓油L-HM32 (L-HM32 (中石化)中石化)2 2、軸承座與油箱中必須定期更換新油,第一次換油時(shí)、軸承座與油箱中必須定期更換新油,第一次換油時(shí) 間為工作間為工作500500小時(shí),全部換新油,以后每年更換一次小時(shí),全部換新油,以后每年更換一次 油。潤(rùn)滑油使用量約油。潤(rùn)滑油使用量約6060公斤左右。公斤左右。2012年10月保密文件、全能所有第23頁(yè) 2012年10月保密文件、全能所有第24頁(yè) 3 3、每班生產(chǎn)結(jié)束都要注意觀察一下軸承油箱的油位高、每班生產(chǎn)結(jié)束都要注意觀察一下軸承油箱的油位高 低,當(dāng)油位低于下油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。低,當(dāng)油位低于下油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。2012年10

13、月保密文件、全能所有第25頁(yè) 2012年10月保密文件、全能所有第26頁(yè) 4 4、膨化機(jī)每天生產(chǎn)結(jié)束后,膨化腔內(nèi)不得留存物料。、膨化機(jī)每天生產(chǎn)結(jié)束后,膨化腔內(nèi)不得留存物料。 以免冷卻結(jié)塊后難以清理。以免冷卻結(jié)塊后難以清理。 如果在生產(chǎn)膨化玉米結(jié)束后,明天需要生產(chǎn)膨化大豆。如果在生產(chǎn)膨化玉米結(jié)束后,明天需要生產(chǎn)膨化大豆。應(yīng)在膨化玉米生產(chǎn)結(jié)束后,立即拆卸前應(yīng)在膨化玉米生產(chǎn)結(jié)束后,立即拆卸前3 3節(jié)螺頭。清理節(jié)螺頭。清理各部件,主軸上抹油后再進(jìn)行裝配螺頭。防止停機(jī)過(guò)各部件,主軸上抹油后再進(jìn)行裝配螺頭。防止停機(jī)過(guò)長(zhǎng),冷卻變硬螺頭拆卸時(shí)困難!長(zhǎng),冷卻變硬螺頭拆卸時(shí)困難!2012年10月保密文件、全能所有

14、第27頁(yè) TPH200CTPH200C螺桿的拆卸工裝螺桿的拆卸工裝2012年10月保密文件、全能所有第28頁(yè) PHY260PHY260拆卸工裝拆卸工裝2012年10月保密文件、全能所有第29頁(yè) 如果螺頭和膨化腔體沒(méi)有分開(kāi),需要制作工裝如果螺頭和膨化腔體沒(méi)有分開(kāi),需要制作工裝千斤頂千斤頂2012年10月保密文件、全能所有第30頁(yè) 2012年10月保密文件、全能所有第31頁(yè) 5 5、新機(jī)器在使用一周后,需要檢查皮帶的松緊度,防、新機(jī)器在使用一周后,需要檢查皮帶的松緊度,防 止皮帶打滑。止皮帶打滑。2012年10月保密文件、全能所有第32頁(yè) 6 6、油泵跳閘、不工作,容易造成軸承無(wú)潤(rùn)滑而發(fā)熱損壞。、油泵跳閘、不工作,容易造成軸承無(wú)潤(rùn)滑而發(fā)熱損壞。 油泵跳閘的處理方法:油泵跳閘的處理方法:1 1)檢查對(duì)應(yīng)的空開(kāi)保護(hù)電流)檢查對(duì)應(yīng)的空開(kāi)保護(hù)電流 值調(diào)整是否合適;值調(diào)整是否合適;2 2)檢查軸承箱前

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