運(yùn)用MOD法對手電筒的安裝工段進(jìn)行記錄

1、 工作研究課程設(shè)計(jì) 安裝手電筒工時(shí)定額 學(xué) 院： 能源與安全工程學(xué)院 專 業(yè)： 工業(yè)工程 班 級： 12131 姓 名： 符玲 學(xué) 號： 1201040132 指導(dǎo)老師： 廖巍、張洪波 日期：2014 年 12 月27 日目錄摘要1、 引言32、 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)、目的與性質(zhì)43、 課程設(shè)計(jì)的基本原理54、 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容提要65、 模特排時(shí)法66、 為安裝手電筒制定工時(shí)定額7（1）安裝手電筒的作業(yè)分解7（2）手電筒的安裝工段進(jìn)行記錄、分析7（3）利用模特法確定正常時(shí)間及寬放時(shí)間12（4）制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間137、 課程設(shè)計(jì)總結(jié)及心得13八、參考文獻(xiàn)14 摘要 工業(yè)工程（Industrial Engi

2、neering，簡稱IE）是應(yīng)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達(dá)到提高生產(chǎn)力，增進(jìn)公司之利潤，進(jìn)而使公司能長期的生存發(fā)展，個(gè)人的前途也有寄托之所在。因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義。本次設(shè)計(jì)通過對現(xiàn)場的觀察，運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程的相關(guān)知識，對作業(yè)現(xiàn)場存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，運(yùn)用5W1H提問技術(shù)找原因、運(yùn)用因果關(guān)系（圖）法歸重點(diǎn)、用頭腦風(fēng)暴法尋對策，并用ECRS四大原則及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等理論對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行分析改善，提出確實(shí)可行的改進(jìn)方案。 Abstract The industrial engineering is the applied

3、 science and the sociological knowledge，To rationalize, comfortable way to improve the quality and efficiency of our work and improve productivity, enhance the companys profits, thereby enabling the company to long-term survival and development, sustenance personal future also lies. Therefore, simpl

4、y say IE is to represent the rationalization and improvement means. The design of on-site observation by the use of basic knowledge of industrial engineering, the problems on the job site to conduct a detailed analysis, using 5W1H question technology to find out the causes, the use of causality meth

5、ods return key, using brainstorming method to find countermeasures and ECRS four principles and principles of economic theory to analysis of existing systems, such as improving, make practical improvements. 關(guān)鍵詞：工作研究；工時(shí)定額；模特法1、 引言 工業(yè)工程（簡稱IE)，是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量

6、，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視。 美國工業(yè)工程學(xué)會(huì)（AIIE)對工業(yè)工程的定義：“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù)，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門知識和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)?！?工業(yè)工程又分傳統(tǒng)IE和現(xiàn)代IE。傳統(tǒng)IE是通過時(shí)間研究和動(dòng)作研究。工廠布置，物料搬運(yùn)，生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排等，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?，F(xiàn)代IE與運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程作為理論基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)作為先進(jìn)手段，兼容并序了許多新學(xué)科和高新技術(shù)。 隨著經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等各方面因素

7、的不斷進(jìn)步和發(fā)展，工業(yè)工程的知識范疇和應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地?cái)U(kuò)大。迄今為止，較正規(guī)和有代表性的是美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSIZ94的分類方法，它從科學(xué)角度將IE知識領(lǐng)域分為16個(gè)分支，包括成本管理、材料加工、人體測量、組織規(guī)劃與理論等方面。此外，IE的應(yīng)用領(lǐng)域也從最初的制造業(yè)擴(kuò)大到其他領(lǐng)域，比如：建筑業(yè)、交通運(yùn)輸、銷售等以及其他各種服務(wù)行業(yè)。工業(yè)工程在國外與國內(nèi)發(fā)展及應(yīng)用的實(shí)踐表明，這門工程與管理有機(jī)結(jié)合的綜合技術(shù)對提高企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率及效益，提高系統(tǒng)綜合素質(zhì)，對增強(qiáng)企業(yè)在開放經(jīng)濟(jì)條件下的國際市場競爭能力和知識經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的綜合創(chuàng)新能力，對贏得各類生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的高質(zhì)量、可持

8、續(xù)發(fā)展等，具有不可替代的重要作用。因此，學(xué)好工業(yè)工程的相關(guān)知識并將其中的方法應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)是我們的首要任務(wù)。2、 本設(shè)計(jì)的任務(wù)、目的與性質(zhì) 工作研究又稱為基礎(chǔ)工業(yè)工程，是工業(yè)工程中最早出現(xiàn)的一種技術(shù)和基礎(chǔ)方法，也可以說工業(yè)工程是在工作研究基礎(chǔ)上最不發(fā)展壯大起來的。工作研究以作業(yè)或操作系統(tǒng)為研究對象，它提供了了許多分析方法和分析技術(shù)，對于降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率起到巨大的推動(dòng)作用。 本設(shè)計(jì)的任務(wù)是對一個(gè)現(xiàn)行生產(chǎn)或管理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與設(shè)計(jì)。它是工業(yè)工程課程教學(xué)中的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)課程的有關(guān)理論知識和技術(shù)知識、解決現(xiàn)場實(shí)際問題的能力；提高學(xué)生運(yùn)算、繪圖技能和查閱文獻(xiàn)

9、資料的能力與文字表達(dá)能力；開發(fā)學(xué)生的主動(dòng)性與創(chuàng)造性；使學(xué)生加深對課程內(nèi)容的理解，初步建立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握工作研究中方法研究與時(shí)間測定的方法與步驟。 工作研究主要包括方法研究和作業(yè)測定兩部分內(nèi)容。通過本課程設(shè)計(jì)，使我們更好的體會(huì)方法研究和作業(yè)測定的相互關(guān)系，深刻理解進(jìn)行工作研究的具體方法，并學(xué)會(huì)運(yùn)用工業(yè)工程的思想解決實(shí)際問題。通過接觸工廠了解當(dāng)前工廠的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過程，先進(jìn)生產(chǎn)流程和管理方法，鍛煉自己分析問題解決問題的能力，并進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識3、 設(shè)計(jì)的基本理論 本設(shè)計(jì)是以方法研究與時(shí)間測定的基本方法為依據(jù)，將5W1H提問技術(shù)、ECRS四大原則、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、頭腦風(fēng)暴法、因果關(guān)

10、系法、PDCA循環(huán)及其它創(chuàng)新理論與方法等理論作為設(shè)計(jì)理論依據(jù)。 設(shè)計(jì)基本要求：設(shè)計(jì)應(yīng)全面完成課程設(shè)計(jì)大綱內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)任務(wù)書的基本要求；能較好地運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識分析解決有關(guān)設(shè)計(jì)問題；合理選擇設(shè)計(jì)方案，基本掌握設(shè)計(jì)方法，數(shù)據(jù)可靠，計(jì)算正確，論據(jù)較充分，并盡量有自己的設(shè)計(jì)特色；文字要簡練，表達(dá)要清楚，書寫工整，圖表清晰正確；設(shè)計(jì)態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真。 對一個(gè)現(xiàn)行生產(chǎn)或管理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與設(shè)計(jì)或指定工時(shí)定額。它是工業(yè)工程課程教學(xué)中的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)課程的有關(guān)理論知識和技術(shù)知識、解決現(xiàn)場實(shí)際問題的能力；提高學(xué)生運(yùn)算、繪圖技能和查閱文獻(xiàn)資料的能力與文字表達(dá)能力；開發(fā)學(xué)生

11、的主動(dòng)性與創(chuàng)造性；使學(xué)生加深對課程內(nèi)容的理解，初步建立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握工作研究中方法研究與時(shí)間測定的方法與步驟。是綜合運(yùn)用所學(xué)知識，完成作業(yè)方法優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定、現(xiàn)場改善等一次全面的訓(xùn)練。四、設(shè)計(jì)內(nèi)容提要 基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)企業(yè)實(shí)踐中存在的問題，進(jìn)行有效分析，提出優(yōu)化改善設(shè)計(jì)的方案，并建立系統(tǒng)分析和解決此類實(shí)際問題的方法體系的能力。 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：對某生產(chǎn)或管理系統(tǒng)(如學(xué)校教學(xué)管理系統(tǒng)、機(jī)關(guān)或事業(yè)單位行政辦公系統(tǒng)、某機(jī)加工或裝配生產(chǎn)線、物流系統(tǒng)、醫(yī)療服務(wù)系統(tǒng)、旅游管理系統(tǒng)等)進(jìn)行現(xiàn)狀描述與分析，包括畫出平面布置圖、工藝程序圖、流程程序圖及相關(guān)表格，挖掘問題；運(yùn)用

12、5W1H提問技術(shù)找原因、運(yùn)用因果關(guān)系（圖）法歸重點(diǎn)、用頭腦風(fēng)暴法尋對策，并用ECRS四大原則及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等理論對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行分析改善，用PDCA循環(huán)法等對改進(jìn)設(shè)計(jì)進(jìn)行提高，作出（改進(jìn)）設(shè)計(jì)結(jié)論，繪制出改進(jìn)和設(shè)計(jì)的相關(guān)圖表。五、模特排時(shí)法 模特排時(shí)法是根據(jù)人體動(dòng)作的部位 、動(dòng)作的距離和工作的重量，預(yù)測操作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。是預(yù)測動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的一種。 模特排時(shí)法是PTS法的一種，它是澳大利亞的哈衣德博士在1996年研究人體工程學(xué)的基礎(chǔ)上創(chuàng)建的一種動(dòng)作時(shí)間的分析方法。哈衣德在研究的過程中，總結(jié)了前人動(dòng)作與時(shí)間研究成果，借鑒了WF法、MTM法中關(guān)于人類基本動(dòng)作分解的思想，發(fā)現(xiàn)并創(chuàng)建了一個(gè)新的關(guān)于

13、動(dòng)作與時(shí)間研究的基本規(guī)律：“人體各部位動(dòng)作無論是快還是慢，無論是誰，如果是同一動(dòng)作，其最快速度與正常速度所用時(shí)間之比，都是相等或十分接近的?！毖芯窟^程中，他還把人類工程學(xué)的原理應(yīng)用其中，做了大量的實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，按照能量消耗與動(dòng)作速度的關(guān)系，求出最佳能耗速度及其時(shí)間。工人按照這種速度操作，不易產(chǎn)生疲勞，勞動(dòng)生產(chǎn)率得到了提高，把效率的提升建立在人性化管理的基礎(chǔ)上。 實(shí)際上大量作業(yè)測定法廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，該方法將作業(yè)動(dòng)作分解為21種人體基本動(dòng)作，它的單位時(shí)間為MOD，每一種動(dòng)作均有對應(yīng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。六、運(yùn)用模特法為安裝手電筒制定工時(shí)定額（1） 安裝手電筒的作業(yè)分解作業(yè)分解操作單元觀測點(diǎn)左

14、手右手1）安裝燈頭 右手將組裝好的燈頭放在桌面，開始伸向燈泡的瞬間1）伸手握取燈盤1）伸手握取聚光圈2）移到胸前2）將聚光圈放入燈盤3）持住3）伸手握取玻璃片、放入燈盤4）持住4）伸手握取發(fā)光碗、放入燈盤5）持住5）伸手握取前蓋、移至燈盤、對準(zhǔn)、插入6）與右手一起旋轉(zhuǎn)6）旋緊、放下2）燈泡和筒身組合 右手松開燈泡，開始伸向燈頭的瞬間7）伸手握取筒身7）伸手握取燈泡8）回到胸前、持住8）移至筒身、對準(zhǔn)插入9）與右手一起旋轉(zhuǎn)9）旋緊10）持住10)伸手取燈頭3）燈頭和已安的燈泡的筒身組合 右手旋轉(zhuǎn)完畢，開始伸向底座的瞬間11）持住11）移向筒身、對準(zhǔn)插入12）與右手一起旋轉(zhuǎn)12）旋緊13）持住13

15、）伸手取底座4）安裝底座 右手將手電筒放入成品箱，開始伸向聚光圈的瞬間14）持住14）移向燈筒底部、對準(zhǔn)、插入15）與右手一起旋轉(zhuǎn)15）旋緊16）空閑16）放入成品箱（二）運(yùn)用MOD法對手電筒的安裝工段進(jìn)行記錄、分析 一、第1工位安裝燈頭動(dòng)作因素分析，其作業(yè)要點(diǎn)如下： 1）左手伸手握取燈盤，右手伸手握取聚光圈。 2）左手將燈盤移到胸前，右手將聚光圈放入燈盤。 3）左手持住燈盤，右手伸手握取玻璃片、放入燈盤。 4）左手持住燈盤，右手伸手握取發(fā)光碗、放入燈盤。 5）左手持住燈盤，右手伸手握取前蓋、移至燈盤、對準(zhǔn)插入。 第1工位動(dòng)作因素分析見下表11。 表11 第1工位動(dòng)作工位分析作業(yè)內(nèi)容：安裝燈頭

16、工作布置場地工位序號：1定員：1操作者：符玲MOD:48 時(shí)間：6.192s日期：2014年12月30日左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取燈盤M3G15M4G1伸手握取聚光圈移到胸前M3P05M3P2將聚光圈放入燈盤持住H10M4G1M3P2伸手握取玻璃片、放入燈盤持住H10M4G1M3P2伸手握取發(fā)光碗、放入燈盤持住H14M4G1M3P2R2P2伸手握取前蓋、移至燈盤、對準(zhǔn)、插入與右手一起旋緊M2G0M2P04M2G0M2P0旋緊、放下合計(jì)1148482、 第2工位（燈泡與筒身組合）動(dòng)作因素分析，其作業(yè)要點(diǎn)如下： 1）左手伸手握取筒身，右手伸手握取燈泡。

17、 2）左手回到胸前、持住，右手移向筒身、對準(zhǔn)插入。 3）左手與右手一起旋緊，右手旋緊。 第2工位動(dòng)作因素分析見下表22。 表22 第2工位動(dòng)作工位分析作業(yè)內(nèi)容：燈泡與筒身組合工作布置場地工位序號：2定員：1操作者：符玲MOD:16 時(shí)間：2.064s日期：2014年12月30日左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取筒身M4G15M4G1伸手握取燈泡回到胸前、持住M3P07M3R2P2移向筒身、對準(zhǔn)插入右手一起旋緊M2G0M2P04M2G0M2P0旋緊合計(jì)1216163、 第3工位（燈頭和已安燈泡的筒身組合）動(dòng)作因素分析，其作業(yè)要點(diǎn)如下： 1）左手持住，右手伸手

18、取燈頭。 2）左手持住，右手移向筒身、對準(zhǔn)插入。 3）左手與右手一起旋緊，右手旋緊。 第3工位動(dòng)作因素分析見下表33。 表33 第3工位動(dòng)作工位分析作業(yè)內(nèi)容：燈頭和已安燈泡的筒身組合工作布置場地工位序號：3定員：1操作者：符玲MOD:16 時(shí)間：2.064s日期：2014年12月30日左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述持住H5M4G1伸手取燈頭持住H7M3R2P2移向筒身、對準(zhǔn)插入與右手一起旋緊M2G0M2P04M2G0M2P0旋緊合計(jì)416164、 第4工位（安裝底座）動(dòng)作因素分析，其作業(yè)要點(diǎn)如下： 1）左手持住，右手伸手取底座。 2）左手持住，右手移向燈筒底部

19、、對準(zhǔn)插入。 3）左手與右手一起旋緊，右手旋緊。 4）左手空閑，右手把手電筒放入成品箱。第4工位動(dòng)作因素分析見下表44。 表44 第4工位動(dòng)作工位分析作業(yè)內(nèi)容：安裝底座工作布置場地工位序號：4定員：1操作者：符玲MOD:21 時(shí)間：2.709s日期：2014年12月30日左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述持住H5M4G1伸手取底座持住H7M3R2P2移向燈筒底部、對準(zhǔn)插入與右手一起旋緊M2G0M2P04M2G0M2P0旋緊空閑BD5M3P2把手電筒放入成品箱合計(jì)421215、 計(jì)算正常時(shí)間。 1MOD=0.129s 正常時(shí)間=第1工序時(shí)間+第2工序時(shí)間+第3工序時(shí)間+第四工序時(shí)間 =6.192s+2.064s+2.064s+2.709s =13.029s6、 確定寬放比率，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 寬放時(shí)間種類有：1）私事寬放。即滿足操作者生理需要所需的時(shí)間，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。2）疲勞寬放。即恢復(fù)操作者在工作中產(chǎn)生的生理上或心理上的疲勞而考慮的寬放。導(dǎo)致疲勞的因素很多：1.作業(yè)姿勢；2.工作環(huán)境；3.勞動(dòng)強(qiáng)度；4.精神緊張及單調(diào)厭倦感覺；5.操作者的健康狀況。3）延遲寬放。是指操作中無法避免的延遲所需要的寬放，即并非操作者本人所能控制的中斷。包括1.操作寬放。2.機(jī)器干擾寬放。3.偶發(fā)寬放。4）政策寬放。是指作為管理政策上給