PPAP四張表培訓資料

1、PPAP四張表培訓洗滌電器汪建新2015年4月20日PPAP四張表簡介類別類別說明說明應用階段應用階段FMEA事前預防與定性分析的工具新零件，預防控制計劃過程控制的綱領，管理和控制的規(guī)劃生產(chǎn)過程，控制全尺寸測量產(chǎn)品首樣測量結(jié)果，過程控制依據(jù)新零件、生產(chǎn)過程，控制初品性能試驗結(jié)果產(chǎn)品首樣時性能測試結(jié)果及評價依據(jù)新零件、生產(chǎn)過程，控制一、第一張表-FMEA版本號：V1.0洗滌電器事業(yè)部洗滌電器事業(yè)部過程潛在的失效模式及影響分析（過程潛在的失效模式及影響分析（PFMEAPFMEA）零件名稱：01制表人04FMEA編號：03質(zhì)量負責人：10過程負責人：05款型/年份06FMEA日期：07修改日期：08

2、其他相關部門及人員：09生產(chǎn)日期： 11復核日期：12過程說明及目的13潛在失效模式14潛在失效后果15嚴重度16質(zhì)量特性17潛在的失效原因18頻度19現(xiàn)行過程控制20不易探測度21風險評價指數(shù)RPN22建議采取的措施23負責部門/人員/完成日期24措施所產(chǎn)生的結(jié)果 26所采取的措施25嚴重度R頻度P不易探測度N風險評價指數(shù)RPN一、FMEA 的概念01一、FMEA 的邏輯順序02一、FMEA 的填寫說明03FMEA表格填寫說明表格填寫說明：1.零件名稱或工藝過程：填入所分析的零件、總成或過程名稱； 2.受影響的供貨商或廠家：失效模式可能造成影響的公司或下一過程 3.FMEA編號：填入FMEA

3、文件的編號，以便查詢； 4.制表人：填入負責編制FMEA的人員姓名； 5.過程負責人： 填入負責FMEA工作的核心人員的姓名、電話及所在部門； 6.款型/年份：填入將使用和或正被分析過程影響的預期的年型及款型； 7.FMEA日期： 原稿日期； 8.修改日期：最新修訂日期 ； 9.其他相關部門及人員： 填寫相關執(zhí)行的部門和人員姓名； 10.質(zhì)量負責人：填寫質(zhì)量負責人； 11.生產(chǎn)日期：填寫該零件的正式生產(chǎn)日期； 12.復核日期：對最新版本的審核日期； 一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、F

4、MEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明034M1E人機料法環(huán)測一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明03一、FMEA 的填寫說明0

5、3一、FMEA 的填寫說明03舉例：關于注塑不良的FMEA分析二、控制計劃 文件編碼：WB-R04087 版本號：V1.0洗滌電器事業(yè)部洗滌電器事業(yè)部/ /品質(zhì)管理部品質(zhì)管理部控制計劃控制計劃1制表人/電話 7編制日期 10修訂日期 11控制計劃編號 2零件號 3核心小組 8本公司工程批準/日期（如需要） 12零件名稱/描述 4供方/工廠批準/日期 9本公司質(zhì)量批準/日期（如需要） 13供方工廠 5 供方代號 6 質(zhì)量負責人/電話其他批準/日期（如需要） 14零件/過程編號15過程名稱/操作描述16生產(chǎn)設備17特性特殊特性分類21方法反應計劃26編號18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品/過程范圍/公差 2

6、2評價/測量技術 23樣本 24控制方法25容量頻率二、控制計劃 填寫說明控制計劃欄目填寫說明控制計劃欄目填寫說明：1.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)在樣件試制后和正式生產(chǎn)之前，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。2.控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃填入頁碼（第_頁共_頁）3.零件編號、最新更改水平填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期；4.零件名稱/描述填入

7、被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述；5.供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?工廠/部門的名稱；6.供方編碼填入按采購機構(gòu)要求的識別號（Duns, Z-Code等）7.主要聯(lián)系人/電話填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話；8.核心小組填入負責制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都包括進所附的分配表中。二、控制計劃 填寫說明9.供方工廠批準/日期如必要，獲得負責的制造廠批準；10.日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期；11.日期（修訂）填入最近修訂控制計劃的日期；12.本公司工程批準/日期如必要，獲得負責的工程批準；13.本公司質(zhì)量批準/日期如必

8、要，獲得負責的供方質(zhì)量代表批準；14.其它批準/日期如必要，獲得其它同意的批準；15.零件/過程編號該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。16.過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱。17制造用機器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設備）適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。18.編號必要時，填入所有適當文件，諸

9、如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。二、控制計劃 填寫說明19.產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進。20.過程過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特

10、性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。21.特殊特性分類按整車廠的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者不填，表示未指定的特性?？梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響本公司安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性識別為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。22.產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。二、控制計劃 填寫說明23.評價/測量技術這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性

11、、穩(wěn)定性和精度進行分析，并相應地作出改進。24.樣本容量/頻率當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。25.控制方法這一欄包含了對操作將怎樣控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃谥圃爝^程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達到過程控制的有效性，應不斷地評價控制方法。如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。26.反應計劃反應計劃規(guī)定了為

12、避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責，并應在計劃中清晰的指定。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識、隔離和處理。本欄還可以用來標注特定的反應計劃編號并表示反應計劃的負責人員。二、控制計劃 范例質(zhì)量控制計劃質(zhì)量控制計劃文件編號：XWJ/QM/PD10(13)-01版本：D/0 樣件 試產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計劃編號：ZJ-(B)-TY-005日期（編制/修訂）：2014-03-17產(chǎn)品名稱/描述： E4系列通用 核心小組成員：陳新、熊正俊、張海波、趙偉東、王海洋

13、、駱征、黃秋香、歐陽志軍、楊小敏顧客批準/日期（如需要）：工序號工序號工序名稱工序名稱工具工裝工具工裝關鍵控制點關鍵控制點技術規(guī)范技術規(guī)范/ /關鍵參數(shù)關鍵參數(shù)/ /關鍵關鍵點點控制上限控制上限控制下限控制下限檢驗方法檢驗方法樣本及頻次樣本及頻次YP-010統(tǒng)配電機、加熱管組件電機氣動壓緊工裝氣壓1.氣動壓緊工裝氣壓在0.3-0.7mpa.2.電機是否壓到位，密封圈是否外露3.電機安裝前涂少量潤滑劑。人工/目測100%自檢氣動卡箍鉗卡箍漏卡、卡箍間隙1.注意卡箍耳方向是否正確(方向朝下)。2.卡箍間隙2mm.目視/卡尺100%自檢電批電批力矩110N.cm90N.cm力矩測試儀 1次/周點檢按

14、鎖緊方向扭力在90-110N.cm時，螺釘不打滑、不松動。扭力螺絲刀 1次/周點檢YP-020安裝排水泵電批電批力矩40N.cm30N.cm力矩測試儀 1次/周點檢按鎖緊方向扭力在30-40N.cm時，螺釘不打滑、不松動扭力螺絲刀 1次/周點檢分水閥通電工裝正常工作1.分水閥扣是否扣到水杯上。2.分水閥正常工作，無卡死、卡滯。目視/人工100%自檢人工 排水泵卡扣排水泵卡扣是否卡到位目視100%自檢YP-030連接水杯體管路氣動卡箍鉗卡箍漏卡、卡箍間隙1.注意卡箍耳方向是否正確。2.卡箍間隙2mm.3.按區(qū)域、機型確認連接管使用狀態(tài)。目視/卡尺100%自檢YP-040主控板插線人工 反拉力反拉

15、檢查，是否有做標記管理人工 100%自檢靜電手鐲防靜電手鐲1.檢查員工是否戴靜電手鐲2.靜電報警裝置是否正常使用、正常工作目視1次/周點檢YP-050統(tǒng)配主控板盒電批電批力矩90N.cm70N.cm力矩測試儀 1次/周點檢按鎖緊方向扭力在70-90N.cm時，螺釘不打滑、不松動扭力螺絲刀 1次/周點檢靜電手鐲防靜電手鐲1.檢查員工是否戴靜電手鐲2.靜電報警裝置是否正常使用、正常工作目視1次/周點檢YP-060固定主控板盒電批電批力矩110N.cm90N.cm力矩測試儀 1次/周點檢按鎖緊方向扭力在90-110N.cm時，螺釘不打滑、不松動。扭力螺絲刀 1次/周點檢三、全尺寸測量洗滌電器洗滌電器事業(yè)事業(yè)部部生產(chǎn)件批準生產(chǎn)件批準全尺寸結(jié)果全尺寸結(jié)果( (量測一件量測一件) )第 頁 共 頁供應商：質(zhì)量負責人：日期：量測人員：零件名稱：零件編號：項目尺寸/規(guī)范關鍵/重要檢驗量具名稱檢驗量具編號檢驗量具精度測量結(jié)果合格不合格 注：請真實填寫測量結(jié)果，若故意隱瞞，罰款注：請真實填寫測量結(jié)果，若故意隱瞞，罰款1 1萬元。萬元。說明：該表格主要用于零部件送樣，供應商需要進行全尺寸檢查，將檢查結(jié)果作為附件，一起送洗滌電器備案。四、初品性能試驗結(jié)果 文件編碼：WB-R04087 版本號：V1.0洗滌電器事業(yè)部洗滌電器事業(yè)部/ /品質(zhì)管理部品質(zhì)管理部原材料原材料