企業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識培訓教材

1、2022/1/131精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識培訓精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識培訓2022/1/132內(nèi)內(nèi) 容容 安安 排排 精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn)精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn) 豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力 減少浪費是精益的基礎(chǔ)減少浪費是精益的基礎(chǔ) 推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 看板和拉動系統(tǒng)看板和拉動系統(tǒng) U U型布局提高生產(chǎn)單元柔性型布局提高生產(chǎn)單元柔性 SMEDSMED快速換模、換線快速換模、換線 建設(shè)精益供應(yīng)鏈建設(shè)精益供應(yīng)鏈 精益推行策略精益推行策略2022/1/133第一章第一章 精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn)精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn)中國人對精益的理解中國人對精益的理解精益的核心精益的核心-JIT

2、-JIT精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)-5-5個原則個原則精益企業(yè)競爭優(yōu)勢精益企業(yè)競爭優(yōu)勢構(gòu)筑精益企業(yè)之屋構(gòu)筑精益企業(yè)之屋案例：世界級企業(yè)指標案例：世界級企業(yè)指標2022/1/134 中國人對精益的理解中國人對精益的理解Lean Production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施實施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT因其經(jīng)營效率極限化被美國學者贊譽為因其經(jīng)營效

3、率極限化被美國學者贊譽為“精精益生產(chǎn)益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。 2022/1/135 精益的核心精益的核心-JIT JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的時候、按需要只在需要的時候、按需要 的的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是：的核心是：零庫存零庫存和和快速快速應(yīng)對市場變化。應(yīng)對市場變化。Just In Time適品適品 適量適量 適時適時2022/1/136 制造系統(tǒng)演化史制造系統(tǒng)演化史 19001900年代以前

4、：手工生產(chǎn)年代以前：手工生產(chǎn) 19101910標準零件、大量生產(chǎn)、銷售標準化產(chǎn)品標準零件、大量生產(chǎn)、銷售標準化產(chǎn)品 1914 1914 亨利福特發(fā)明大量生產(chǎn)式的亨利福特發(fā)明大量生產(chǎn)式的裝裝配配生產(chǎn)導向生產(chǎn)導向1920197919201979年代：大量生產(chǎn)年代：大量生產(chǎn)( (Ford)Ford) 豐田汽豐田汽車車的大野耐一的大野耐一( (TaichiTaichi OhnoOhno) )已有及已有及時時的生產(chǎn)概念（超的生產(chǎn)概念（超級級市市場場的的啟啟示）示）19701970年代：精益生產(chǎn)年代：精益生產(chǎn)( (Toyota)Toyota) 為豐田度過能源危機為豐田度過能源危機2022/1/137精益生

5、產(chǎn)精益生產(chǎn)五個原則五個原則Lean Manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)站在客戶的立場上Value Stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow 流動流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動Demand Pull 需求拉動需求拉動按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒有任何事物是完美的不斷改進Value 價值價值降低成本、改善質(zhì)量、縮短周期降低成本、改善質(zhì)量、縮短周期2022/1/138精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢 生產(chǎn)時間減少生產(chǎn)時間減少 90% 庫存減少庫存減少 90% 生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率提高 60% 到達客戶手中的缺陷減少到達客戶手中的缺陷減少 50% 廢品率降低廢品率

6、降低 50% 與工作有關(guān)的傷害降低與工作有關(guān)的傷害降低 50% 否則，要檢查一下你在哪里做錯了！否則，要檢查一下你在哪里做錯了！在三到五年的時間里：在三到五年的時間里：2022/1/139構(gòu)筑精益企業(yè)之屋構(gòu)筑精益企業(yè)之屋全員現(xiàn)場全員現(xiàn)場5S活動活動 觀念革新觀念革新 全員改善活動全員改善活動TQM精精益益質(zhì)質(zhì)量量保保證證柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)代代IE運運用用生生產(chǎn)產(chǎn)與與物物流流規(guī)規(guī)劃劃TPM全全面面設(shè)設(shè)備備維維護護產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計計系系統(tǒng)統(tǒng)均均衡衡化化同同步步化化精益企業(yè)精益企業(yè)挑戰(zhàn)七零極限目標挑戰(zhàn)七零極限目標2022/1/1310案例分享：世界級企業(yè)指標案例分享：世界級企業(yè)指標按

7、時交貨按時交貨 - 98% - 98%交付周期時間交付周期時間 - 10 - 10 天天縮短交付周期時間縮短交付周期時間 (5 (5年年) - 56%) - 56%縮短生產(chǎn)周期時間縮短生產(chǎn)周期時間 (5 (5年年) - 60%) - 60%生產(chǎn)周期時間生產(chǎn)周期時間 - 3 - 3 天天庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn) 12 12次次/ /年年庫存減少庫存減少 (5 (5年年) - 35%) - 35%在制品周轉(zhuǎn)在制品周轉(zhuǎn) 80 80次次/ /年年使用精益生產(chǎn)的工廠使用精益生產(chǎn)的工廠 - 96% - 96%2022/1/1311第二章第二章 豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)

8、追求的7 7個零目標個零目標制造業(yè)是制造業(yè)是“服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)”對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具縮短交付周期縮短交付周期提高增值比提高增值比現(xiàn)場現(xiàn)場6S6S、目視管理、目視管理案例：一流的現(xiàn)場管理案例：一流的現(xiàn)場管理2022/1/1312精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標個零目標7個個“零零”目標目標 零切換浪費零切換浪費 零庫存零庫存 零浪費零浪費 零不良零不良 零故障零故障 零停滯零停滯 零事故零事故2022/1/13137個個“零零”目標目標精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標個零目標零目標零目標目的目的現(xiàn)現(xiàn) 狀狀思考原則與方法思考原則與方法零切換浪費多品種多品種對應(yīng)對

9、應(yīng)切換時間長，切換時間長，切換后不穩(wěn)定切換后不穩(wěn)定 經(jīng)濟批量經(jīng)濟批量 物流方式物流方式JITJIT 生產(chǎn)計劃標準化生產(chǎn)計劃標準化 作業(yè)管理作業(yè)管理 標準化作業(yè)標準化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)真正真正問題問題大量庫存造成成大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的且看不到真正的問題在哪里問題在哪里 探求必要庫存的原因探求必要庫存的原因 庫存規(guī)模的合理使用庫存規(guī)模的合理使用 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn) 設(shè)備流水化設(shè)備流水化零浪費降低降低成本成本“地下工廠地下工廠”浪浪費嚴重，似乎無費嚴重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消法發(fā)現(xiàn)、無法消除除 整體能力協(xié)調(diào)整體能力協(xié)調(diào) 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題拉式生產(chǎn)徹底暴露問題

10、 流程路線圖流程路線圖2022/1/13147個個“零零”目標目標精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標個零目標零目標目的現(xiàn) 狀思考原則與方法零不良質(zhì)量質(zhì)量保證保證 低級錯誤頻發(fā)，低級錯誤頻發(fā)， 不良率高，不良率高， 批量事故多發(fā)，批量事故多發(fā)， 忙于忙于“救火救火” 三不主義三不主義 零缺陷運動零缺陷運動 工作質(zhì)量工作質(zhì)量 全員質(zhì)量改善活動全員質(zhì)量改善活動 自主研究活動自主研究活動 質(zhì)量改善工具運用質(zhì)量改善工具運用零故障生產(chǎn)生產(chǎn)效率效率故障頻繁發(fā)生，加班加故障頻繁發(fā)生，加班加點與待工待料一樣多點與待工待料一樣多 效率管理效率管理 TPMTPM全面設(shè)備維護全面設(shè)備維護 故障分析與故障源對策故障

11、分析與故障源對策 初期清掃與自主維護初期清掃與自主維護零停滯縮短縮短交貨期交貨期交貨期長、延遲交貨多交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點、顧客投訴多，加班加點、趕工趕料趕工趕料 同步化、均衡化同步化、均衡化 生產(chǎn)布局改善生產(chǎn)布局改善 設(shè)備小型化、專用化設(shè)備小型化、專用化2022/1/13157個個“零零”目標目標零目標零目標目的目的現(xiàn)現(xiàn) 狀狀思考原則與方法思考原則與方法零事故安全安全保證保證忙于趕貨疲于奔命，忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多意識淡薄，人為事故多 安全第一安全第一 5 5S S活動活動 危險預知訓練危險預知訓練 定期巡查定期巡查 安全

12、教育活動安全教育活動 安全改善活動安全改善活動精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標個零目標2022/1/1316制造業(yè)是制造業(yè)是“服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)”制造業(yè)制造業(yè)服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)以生產(chǎn)企業(yè)為主導以生產(chǎn)企業(yè)為主導以消費者為主導以消費者為主導批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)個性化服務(wù)個性化服務(wù)追求消費者滿意追求消費者滿意設(shè)法增加產(chǎn)量設(shè)法增加產(chǎn)量2022/1/1317制造業(yè)是制造業(yè)是“服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)”項項 目目生產(chǎn)企業(yè)主導生產(chǎn)企業(yè)主導消費者主導消費者主導P（品種）少品種少品種多生產(chǎn)一些好多生產(chǎn)一些好多品種多品種量大固然好，量大固然好，品種也重要品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴防止投訴不良不可避免不良不可避免抽檢為中心抽檢為中心高

13、質(zhì)量高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或的體系，全檢或零缺陷免檢零缺陷免檢C（成本）按成本定價按成本定價成本成本+ +計劃利潤計劃利潤低價格低價格將將“干毛巾擰出干毛巾擰出水水”，消除浪費，消除浪費 D（交期）月單位交貨月單位交貨每月集中出貨每月集中出貨快速交貨快速交貨 JIT JITS（安全）生產(chǎn)優(yōu)先生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，先保證出貨，安全嘛安全嘛安全第一安全第一符合標準符合標準安全第一無工傷安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷以產(chǎn)定銷只有這個能力只有這個能力快速應(yīng)變快速應(yīng)變隨時滿足隨時滿足2022/1/1318不僅僅是不僅僅是“結(jié)果面結(jié)果面”的質(zhì)量的質(zhì)量下個工序

14、是下個工序是客戶客戶!“結(jié)果面結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度度“過程面過程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量工作心態(tài)和質(zhì)量2022/1/1319對待缺陷對待缺陷 三不政策三不政策DONT ACCEPT 不接受！不接受！DONT MAKE 不制造不制造!DONT DELIVER 不傳遞不傳遞!2022/1/1320縮短交付周期縮短交付周期企業(yè)的企業(yè)的生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計劃、采購下單包括：訂單處理、物料計劃、采購下單供應(yīng)商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗供應(yīng)商備料、運輸、來料檢驗、存儲

15、、搬運、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運貨款回收制造周期制造周期交付周期交付周期2022/1/1321從增值比看改善的空間從增值比看改善的空間增值比率增值比率增值時間（Value added time）制造周期（Manufacturing cycle time）X 100%=增值時間增值時間：站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如：改變形狀改變形狀、改變性能改變性能、組裝組裝、包裝包裝等2022/1/1322現(xiàn)場現(xiàn)場5 5S S管理

16、管理 Sustain or Discipline 保持保持 / 教養(yǎng)教養(yǎng) 將將 5S 進行到底進行到底!！Always followthe specified and Standardized procedures.按規(guī)定和標準操作按規(guī)定和標準操作2022/1/1323案例案例素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔安全安全節(jié)約節(jié)約5S7S2022/1/1324現(xiàn)場目視管理現(xiàn)場目視管理每個零件都有指定的每個零件都有指定的存放位置，什么東西存放位置，什么東西不在位置上，一目了然不在位置上，一目了然因為有很好的因為有很好的標記，標記，需要時很快就能找到需要時很快就能找到所要東西所要東西TOOLSE

17、verything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上!2022/1/1325現(xiàn)場顏色管理現(xiàn)場顏色管理合格品或安全區(qū)待審查區(qū)固定位置的物品廢品、返工區(qū)有害物品或防撞標識Red BlueWhiteYellow Grey一般區(qū)域2022/1/1326公司現(xiàn)狀評估：公司現(xiàn)狀評估： 做的好的方面？做的好的方面？1、2、3、4、5、 哪些需要改進？哪些需要改進？1、2、3、4、5、2022/1/1327第三章第三章 減少浪費是精益的基礎(chǔ)減少浪費是精益的基礎(chǔ)不同的經(jīng)營思想不同

18、的經(jīng)營思想全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費工廠中常見的工廠中常見的8 8大浪費大浪費庫存是萬惡之源庫存是萬惡之源智力浪費是最大的浪費智力浪費是最大的浪費案例練習：尋找浪費案例練習：尋找浪費2022/1/1328不同的經(jīng)營思想不同的經(jīng)營思想成本中心型成本中心型（高新產(chǎn)品、壟斷行業(yè)、鐵路、民航等）（高新產(chǎn)品、壟斷行業(yè)、鐵路、民航等）售價中心型售價中心型（缺乏改善意識）（缺乏改善意識）利潤中心型利潤中心型（不斷消除浪費；降低成本；積極進?。ú粩嘞速M；降低成本；積極進?。?按照按照“利潤中心型利潤中心型”的的思想經(jīng)營，企業(yè)就可以思想經(jīng)營，企業(yè)就可以在競爭中立于不敗之地在競爭中立于不敗之地202

19、2/1/1329全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費什么是浪費什么是浪費? ?不增加價值的活動，是浪費；不增加價值的活動，是浪費；盡管是增加價值的活動，所用的資源超盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了過了“絕對最少絕對最少”的界限，也是浪費。的界限，也是浪費。2022/1/1330工廠中常見的工廠中常見的 8 8大浪費大浪費M U D ANONO制造現(xiàn)場的制造現(xiàn)場的浪費浪費說明說明管理部門的浪費管理部門的浪費1不良的浪費制造不良的浪費，之制造不良的浪費，之后還有進行檢測的浪后還有進行檢測的浪費費低可靠性帶來的各低可靠性帶來的各種事中、事后的浪種事中、事后的浪費費2加工的浪費與產(chǎn)品價值核心的功

20、與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費業(yè)都是浪費作業(yè)浪費作業(yè)浪費3動作的浪費步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度的動作的動作動作的浪費動作的浪費4搬運的浪費物料搬運的浪費物料搬運的浪費搬運步行的浪費搬運步行的浪費2022/1/1331工廠中常見的工廠中常見的 8 8大浪費大浪費M U D ANONO制造現(xiàn)場的制造現(xiàn)場的浪費浪費說明說明管理部門的浪費管理部門的浪費5 5庫存的浪費成品、中間品、原材成品、中間品、原材料的庫存浪費料的庫存浪費超前儲備的浪費帶來超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費大量的管理浪費6 6制造過多/早的浪費在不必要的時候制造在不必要的時候制造不必要的產(chǎn)

21、品不必要的產(chǎn)品超前預計市場的結(jié)果超前預計市場的結(jié)果7 7等待的浪費人、機械、部件在不人、機械、部件在不必要時發(fā)生的各種等必要時發(fā)生的各種等待待等待的浪費等待的浪費8 8智力的浪費只用了員工的手，沒只用了員工的手，沒利用員工的腦利用員工的腦員工智力浪費員工智力浪費2022/1/13321 1、不良、修理的浪費、不良、修理的浪費材料的損失；材料的損失；設(shè)備、人員、工時的損失；設(shè)備、人員、工時的損失；額外的修復、選別、追加檢查；額外的修復、選別、追加檢查；額外的檢查預防人員；額外的檢查預防人員；降價處理；降價處理；出貨延誤取消定單；出貨延誤取消定單；2022/1/13332 2、加工的浪費、加工的浪

22、費需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備；需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備；生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費；生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費；管理工時增加。管理工時增加。2022/1/13343 3、動作的浪費、動作的浪費物品取放、反轉(zhuǎn)、對準物品取放、反轉(zhuǎn)、對準作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身2022/1/13354 4、搬運的浪費、搬運的浪費物品移動所需要的空間浪費；物品移動所需要的空間浪費；時間的耗費；時間的耗費；人力、工具的占用人力、工具的占用。搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作；搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。2022/1/13365 5、庫存的浪費（含中間在制品）、庫存的浪費（含中間

23、在制品）庫存量越多，資金積壓越大。庫存量越多，資金積壓越大。庫存包括：庫存包括： 成品的庫存成品的庫存 半成品的庫存半成品的庫存 零部件、材料的庫存零部件、材料的庫存 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件已向供應(yīng)商訂購的在途零部件 已發(fā)貨的在途零部件已發(fā)貨的在途零部件2022/1/1337書面作業(yè)大排長龍待決策事項大排長龍廠商散漫待檢驗品大排長龍過度的工程設(shè)計（非必要的）工單變動工單大排長龍在製品過多機器當機廢料生產(chǎn)力問題庫存庫存隱藏的問題庫存隱藏的問題2022/1/1338無形損失比有形損失更可怕：無形損失比有形損失更可怕：一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化；一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化

24、；二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。5 5、庫存的無形損失、庫存的無形損失庫存是庫存是萬惡之源萬惡之源2022/1/13396 6、制造過多（早）的浪費、制造過多（早）的浪費勞模？2022/1/13407 7、等待的浪費、等待的浪費生產(chǎn)線的品種切換；生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動很大；每天的工作量變動很大；因缺料而使機器閑置；因缺料而使機器閑置；工序不平準；工序不平準；機器設(shè)備發(fā)生故障；機器設(shè)備發(fā)生故障；勞逸不均；勞逸不均；管理指令問題。管理指令問題。2022/1/13418 8、智力的浪費、智力的浪費只用了員工的手，沒利用員工的腦！只用了員工的手，沒利用員工的腦

25、！提案改善建議提案改善建議團隊建設(shè)團隊建設(shè)/ /員工參與員工參與班組（而非個人）考核體系班組（而非個人）考核體系2022/1/1342我們的工廠存在哪些浪費我們的工廠存在哪些浪費?請列出：請列出：1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6、.2022/1/1343第四章第四章 推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)模式演變生產(chǎn)模式演變推進式（推進式（PushPush）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)拉動式（拉動式（PullPull）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)追求的不同管理指標追求的不同管理指標精益生產(chǎn)計劃精益生產(chǎn)計劃案例分析案例分析2022/1/1344生產(chǎn)模式演變生產(chǎn)模式演變少品種少品種大批量大批量多品種多品種小批

26、量小批量多品種多品種小批量小批量多品種多品種小批量小批量流水線生產(chǎn)流水線生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)2022/1/1345生產(chǎn)模式演變：案例生產(chǎn)模式演變：案例假設(shè)假設(shè)1 1次作業(yè)準備切換時間為次作業(yè)準備切換時間為1 1H H，單位產(chǎn)品加工單位產(chǎn)品加工時間為時間為1 1MinMin，生產(chǎn)批量為生產(chǎn)批量為30003000個，求此批產(chǎn)品個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間?？偟淖鳂I(yè)時間。如果壓縮作業(yè)準備切換時間為如果壓縮作業(yè)準備切換時間為1/101/10即即6 6MinMin生產(chǎn)生產(chǎn)批量也減小為批量也減小為1/101/10即即300300個，求此批產(chǎn)品總的作個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。業(yè)時間。對比兩種批量生產(chǎn)的不同。

27、對比兩種批量生產(chǎn)的不同。哪種應(yīng)對市場需求的能力更強？哪種應(yīng)對市場需求的能力更強？2022/1/1346推進式（推進式（PushPush）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)生生 產(chǎn)產(chǎn) 計計 劃劃 部部 門門123N-1N信息流工作點物料流2022/1/1347推進式（推進式（PushPush）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單A A車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃計劃X X車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃計劃甲供應(yīng)商甲供應(yīng)商2022/1/1348拉動式（拉動式（PullPull）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)1信息流工作點物料流23N-1N生產(chǎn)計劃部門生產(chǎn)計劃部門2022/1/1349拉動式（拉動式（PullPull）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單主

28、生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃計劃倉庫出庫倉庫出庫采購訂單采購訂單供應(yīng)商的供應(yīng)商的準時送貨準時送貨A車間車間生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令A車間的上一車間的上一工序車間指令工序車間指令指令信息流指令信息流2022/1/1350推進式（推進式（PushPush）系統(tǒng)的管理指標系統(tǒng)的管理指標庫存太多，受不了注意超產(chǎn)好?。〕a(chǎn)好??！2022/1/1351拉動式（拉動式（PullPull）系統(tǒng)的管理指標系統(tǒng)的管理指標庫存庫存超產(chǎn)超產(chǎn)欠產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)成本單位生產(chǎn)成本準時準時2022/1/1352討論、分析：討論、分析：公司的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？公司的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？各有何優(yōu)缺點？各有何優(yōu)缺點？該如何改

29、進？該如何改進？2022/1/1353第五章第五章 用看板拉動生產(chǎn)系統(tǒng)用看板拉動生產(chǎn)系統(tǒng)超市如何及時補充商品超市如何及時補充商品用看板拉動用看板拉動看板的機能、種類看板的機能、種類拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)案例討論：案例討論：2022/1/1354 超級市場不僅可以超級市場不僅可以非常及時地滿足顧客非常及時地滿足顧客對商品的需求，而且對商品的需求，而且可以非常及時地把顧可以非常及時地把顧客買走的商品補充上客買走的商品補充上 當計價器將顧客買當計價器將顧客買走的商品進行計價之后，走的商品進行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時購部，

30、使商品得到及時的補充。的補充。2022/1/1355用看板拉動用看板拉動顧客最終組裝半成品半成品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商不生產(chǎn)不需要的不生產(chǎn)不需要的東東西西高品質(zhì)、堅高品質(zhì)、堅強強的供應(yīng)商關(guān)系的供應(yīng)商關(guān)系穩(wěn)定、可穩(wěn)定、可預測預測的最終產(chǎn)品需求的最終產(chǎn)品需求Pull2022/1/1356看板的機能看板的機能生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令防止過量生產(chǎn)和搬送防止過量生產(chǎn)和搬送進行進行“目視管理目視管理”的工具的工具改善的工具改善的工具看板操作的看板操作的6個規(guī)則個規(guī)則1. 沒有看板不能生產(chǎn)，也不沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送能搬送2. 看板只能來自后工序看板只

31、能來自后工序3. 前工序只能生產(chǎn)取走的部前工序只能生產(chǎn)取走的部分分4. 前工序按收到看板的順序前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)進行生產(chǎn)5. 看板必須與實物在一起看板必須與實物在一起6. 不能把不良品交給后工序不能把不良品交給后工序2022/1/1357看板的種類看板的種類In-Process (IPK) - Paces the Production 工序看板 (IPK) - “生產(chǎn)的節(jié)拍器”Squares / Containers 方塊/ 容器式Replenishment Signals - Parts flow based on Consumption補充看板補充看板 - “基于消耗量的零件流

32、動”2-bin (multiple-container)Card / containerElectronic兩箱式 (多容器)卡片 /容器式電子式2022/1/1358拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002R2022/1/1359物料運動目標物料運動目標 What are the goals 目標目標?在在正確正確的的時間時間以以正確正確的的方式方式按按正正確確的的路線路線把把正確正確的的物料物料送到送到正確正確的的地點地點。每次都剛好及時！每次都剛好及時！2022/1/1360拉動系統(tǒng)模型拉動

33、系統(tǒng)模型總裝部件加工部件加工半成品加工半成品加工物流方向補充信號客戶看板工作指令零部件加工2022/1/1361討論：討論：如何傳遞信息流和物流？如何傳遞信息流和物流？公司傳遞方法如下：公司傳遞方法如下：1）2）3）4）5）6）2022/1/1362第六章第六章 U U型布局提高生產(chǎn)單元柔性型布局提高生產(chǎn)單元柔性按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTAKT及生產(chǎn)線速度及生產(chǎn)線速度讓讓TAKTTAKT動起來動起來“U”“U”型布局和連續(xù)流型布局和連續(xù)流“U”“U”型單元型單元各種節(jié)奏下的各種節(jié)奏下的TAKTTAKT2022/1/1363按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍

34、CustomerTakt TimeSynchonized Processesand Suppliers2022/1/1364TAKTTAKT節(jié)拍與生產(chǎn)線速度節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKT Time determines the rate at which work must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.節(jié)拍時間節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時間）TAKT is the rhythm or beat of the flow line.節(jié)拍時間是流動

35、線的節(jié)奏節(jié)奏或拍子拍子2022/1/1365TAKTTAKT節(jié)拍與生產(chǎn)線速度節(jié)拍與生產(chǎn)線速度Takt 節(jié)拍時間節(jié)拍時間= 可用工作時間客戶需求數(shù)量爭取使爭取使每一工位每一工位每每3分分20秒生產(chǎn)一件秒生產(chǎn)一件合格合格品品Takt節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 X 工作小時/天) - 休息 & 午餐& 其它停頓時間=258 件例子例子:節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 x 17.0) - (15+15+30+20)x2)= 860 分鐘258 件 =860 分鐘 x 60 秒/分200 秒秒/件件ABC 裝配線裝配線節(jié)拍時間節(jié)拍時間每天客戶需求數(shù)量258 件2022/1/1366“U”U”型布局與連續(xù)流型布局

36、與連續(xù)流123 4561098712109348567 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通員工多技能節(jié)約場地Why?2022/1/1367“U”U”型單元型單元高速生產(chǎn)狀態(tài)高速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50

37、 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 45610987121093485672022/1/1368“U”U”型單元型單元中速生產(chǎn)狀態(tài)中速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 45610987121093485672022/1/1369“U”U”型單元型單元低速生產(chǎn)狀態(tài)低速生產(chǎn)狀態(tài)123 45610987123

38、45610987123456TAKT 0 10 20 30 40 50 602022/1/1370第七章第七章 快速換模、換線快速換模、換線SMEDSMED簡介簡介典型的切換基本過程典型的切換基本過程為何切換要很長時間為何切換要很長時間內(nèi)部時間內(nèi)部時間外部時間外部時間SMEDSMED模型模型2022/1/1371 什什么是么是 SMED ?SMED ? S Single ingle M Minute inute E Exchange ofxchange of D Die ie ( (快速快速換模換模) ) SMEDSMED系統(tǒng)系統(tǒng)是一種能有效是一種能有效縮短產(chǎn)品縮短產(chǎn)品切換切換時間時間的理論的

39、理論和方法和方法SMEDSMED在在2020世紀世紀5050年代初期年代初期起源起源于日本于日本S Singleingle的的意思是小于意思是小于1010分鐘分鐘( (M Minutes)inutes)它它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4 4小時小時縮短為縮短為3 3分分鐘鐘2022/1/1372典型典型的切換基本過程的切換基本過程30%30% 準備和清理準備和清理準備準備部件和工具，并檢查其狀況部件和工具，并檢查其狀況移移走部件和工具，并進行清理走部件和工具，并進行清理5%5% 裝配和移開部件裝配和移開部件15%15% 測量測量、設(shè)置和校正、設(shè)置和校正50%50% 試試

40、運行和調(diào)整運行和調(diào)整2022/1/1373為什么切換要花這么長的時間為什么切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大將生產(chǎn)批量擴大以上均是錯誤的觀念以上均是錯誤的觀念! !這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論2022/1/1374為為什什么切換要花這幺長的時間么切換要花這幺長的時間混淆混淆了內(nèi)部和外部的切換操作了內(nèi)部和外部的切換操作內(nèi)部內(nèi)部操作操作: : 必須在機器必須在機

41、器停停車時進行的操作車時進行的操作外外部操作部操作: : 可以在可以在設(shè)備設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的操作運轉(zhuǎn)時進行的操作很很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的停車時進行的切換切換工作沒有進行優(yōu)化工作沒有進行優(yōu)化沒有沒有制定合適的標準制定合適的標準 - - 誰人何時做什幺誰人何時做什幺沒有沒有進行平行作業(yè)進行平行作業(yè) 工具工具、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到很多很多部件需要裝配部件需要裝配有有很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整2022/1/1375定義定義切換時間切換時間 從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到

42、從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達到設(shè)計速度的時間到設(shè)計速度的時間2022/1/1376損失時間損失時間停產(chǎn)時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間調(diào)整時間生生產(chǎn)產(chǎn)速速度度時間時間訂單一訂單二2022/1/1377定義定義內(nèi)部時間內(nèi)部時間只有當機器只有當機器停下來停下來才能進行的才能進行的操作所需要的時間操作所需要的時間2022/1/1378定義定義外部時間外部時間可以在可以在機器運行機器運行的情況下進的情況下進行的操作所需要的時間行的操作所需要的時間2022/1/1379SMED SMED 模型模型初期內(nèi)部和外部的操作沒有區(qū)分開區(qū)分內(nèi)部及外部的操作1將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操

43、作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部 外部內(nèi)部 外部內(nèi)部外部內(nèi)部外部外部內(nèi)部內(nèi)部1. 1. 檢查檢查表表2. 2. 功能功能檢查檢查3. 3. 改進部件改進部件和工具的運和工具的運輸輸1 1. . 預先準備操預先準備操 作條件作條件2. 2. 功能標準化功能標準化3. 3. 部件集成化部件集成化 1. 1. 改進部件及改進部件及工具的儲存和工具的儲存和管理管理1 1. . 平行操作平行操作2. 2. 功能功能性夾具性夾具3. 3. 調(diào)試的調(diào)試的消除消除4. 4. 機械機械化化2022/1/1380l不需要工具不需要工具l普通普通操作工就能進行操作工就能進行l(wèi)沒有沒有調(diào)試時間調(diào)試時間l清楚清楚而精確的指導書而精

44、確的指導書l部件上部件上清晰清晰的色標和標記、設(shè)置點，并且的色標和標記、設(shè)置點，并且文件化文件化l配配件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車2022/1/1381第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作將機器運行時即能做的工作與必須停機才將機器運行時即能做的工作與必須停機才 能做的工作分開能做的工作分開浪費時間的實例浪費時間的實例( (內(nèi)部時間內(nèi)部時間-外部時間外部時間) )停機以后才將部件或工具移至機器處停機以后才將部件或工具移至機器處在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷

45、在裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等2022/1/1382準備和使用檢查表準備和使用檢查表列出切換工作中需要的列出切換工作中需要的所有東西所有東西 工具、部件、標準操作規(guī)程工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員以及需要的人員 合適的操作條件合適的操作條件溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等設(shè)置、閥門等. . 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度產(chǎn)品的規(guī)格和尺度標出已經(jīng)準備好的項目標出已經(jīng)準備好的項目對于每一個操作過程均使對于每一個操作過程均使用檢查表用檢查表2022/1/1383進行功能檢查進行功能檢查檢查在切換時

46、所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全在切換開始前前就要檢查，以便能及時進行修理2022/1/1384改進部件和工具的運輸改進部件和工具的運輸所有新的部件和工具必須在所有新的部件和工具必須在停車前停車前運到現(xiàn)場運到現(xiàn)場 - - 外部操作外部操作所有換下的部件和工具應(yīng)在所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后切換結(jié)束后才進行清才進行清理和轉(zhuǎn)存理和轉(zhuǎn)存 - - 外部操作外部操作將部件、工具存放于工作現(xiàn)場將部件、工具存放于工作現(xiàn)場. . 切換時只動手不切換時只動手不動腳！動腳！降低運輸?shù)臅r間和人力降低運輸?shù)臅r間和人力( (人數(shù)人數(shù)) )使工具和部件容易找到和存放使工具和部件容易找到和存放2022

47、/1/1385第二步：將內(nèi)部操作第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作轉(zhuǎn)化為外部操作了解每一步內(nèi)部操作的真實目的和作用找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑以陌生的眼光陌生的眼光觀察目前的切換過程，只當是第一次看到一樣2022/1/1386預先準備操作條件預先準備操作條件在切換開始前，準備好所需的材料、部件、工具和條件(溫度、壓力)檢查儀表 將物品放在合適的位置預熱制作臨時支架等在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好ex. Avellaneda Brazil2022/1/1387第三步第三步: : 優(yōu)化切換操作的各方面優(yōu)化切換操作的各方面了解切換每個操作的作用和目的并詢問：了解切

48、換每個操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進一步改善切換時間怎樣更進一步改善切換時間 ? ?Why ? Why ? Why ? Why ? Why ? Why ? 分析分析優(yōu)優(yōu)化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具不不必尋找配件和工具必尋找配件和工具不不會使用錯誤的配件和工具會使用錯誤的配件和工具不不要進行不必要的移動要進行不必要的移動優(yōu)化優(yōu)化內(nèi)部操作內(nèi)部操作平行操作平行操作功能性夾具功能性夾具調(diào)試的消除，對于不可避免的進行改善調(diào)試的消除，對于不可避免的進行改善機械機械化化2022/1/1388第八章第八章 建設(shè)精益供應(yīng)鏈建設(shè)精益供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈圖析供

49、應(yīng)鏈圖析拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈開發(fā)的供應(yīng)鏈開發(fā)的5種不同階段種不同階段不同的供應(yīng)鏈特征不同的供應(yīng)鏈特征不同的企業(yè)文化不同的企業(yè)文化案例案例:一流供應(yīng)鏈之路一流供應(yīng)鏈之路2022/1/1389供應(yīng)鏈圖析供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3 天天制造商緩沖7 天天供應(yīng)商緩沖7 天天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天天 周MRP12 周 交付周期4 周 “執(zhí)行”時間8 周緩沖預測變動2022/1/1390客戶的客戶現(xiàn)在要貨！現(xiàn)在要貨！緩沖客戶1 天天制造商緩沖3 天天供應(yīng)商緩沖1 周周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半周半3 周拉動信號13 天 交付周期品種增加 交貨拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈2022/1/1391供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段第一階段：傳統(tǒng)做法第一階段：傳統(tǒng)做法特征：特征