FAGOR系統(tǒng)功能介紹參考模板

1、FAGOR系統(tǒng)功能介紹1 / 6一、數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床采用西班牙FAGOR 8055M CNC系統(tǒng)，具有很好性能價(jià)格比,是FAGOR 系統(tǒng)中的高檔數(shù)控系統(tǒng)，為七軸伺服，雙主軸，多手輪，四軸聯(lián)動(dòng)的加工中心系統(tǒng)。中文顯示。系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.0001mm(0.00001)。1MB RAM 用戶內(nèi)存。4MB（可擴(kuò)展到24MB）的MEM CARD，可用于永遠(yuǎn)存貯用戶定制，表格存貯，參數(shù)，OEM程序，PLC程序，零件加工程序。 系統(tǒng)為分離式結(jié)構(gòu)，由中央單元與監(jiān)視器/鍵盤(pán)組成。 1）中央單元，安裝在電柜內(nèi)，由電源，CPU，AXIS ，I/O （共計(jì)104 input / 56 output）組成，是模塊化的一體式

2、。2）監(jiān)視器/鍵盤(pán)，安裝在操作箱內(nèi)，由11英寸彩色LCD顯示器與CNC的面板鍵盤(pán)、控制面板鍵盤(pán)組成。3）本機(jī)床配備一個(gè)FAGOR 手持盒 。安裝在操作箱上。二、數(shù)控功能 操作方式：1）JOG點(diǎn)動(dòng)操作方式進(jìn)給軸連續(xù)或增量點(diǎn)動(dòng)主軸的連續(xù)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)從0%-120%主軸倍率可通過(guò)操作面板上的步長(zhǎng)按鈕調(diào)節(jié)，主軸速度可達(dá)到最大轉(zhuǎn)速，回零搜索(X,Y,B軸為距離碼)主軸準(zhǔn)停預(yù)置移動(dòng)手輪(手持盒上的手輪)MDI2）EXECUTE 自動(dòng)/單段操作方式（帶進(jìn)給保持與中斷功能） 程序段選擇 停止條件 程序選擇 循環(huán)次數(shù)修改程序 圖形選擇 MDI3）SIMULATE 以幾種方式模擬零件程序能進(jìn)行程序修改，尋找，

3、替代，刪除，移動(dòng)，拷貝程序段選擇 停止條件 程序選擇4）EDIT 編輯新程序或已存在的零件程序。5）TABLES 表格操作與零件程序相關(guān)的CNC表 零點(diǎn)偏置表 刀具偏置表6）STATUS 顯示CNC狀態(tài)及DNC通訊狀態(tài)。7）DNC 激活或關(guān)閉通過(guò)DNC與計(jì)算機(jī)的通訊.8)PLC可監(jiān)視PLC的狀態(tài) 補(bǔ)償：1）刀具半徑補(bǔ)償2）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償3）反向間隙補(bǔ)償4）坐標(biāo)精度誤差補(bǔ)償5）交叉補(bǔ)償 安全保護(hù)功能：1）軟極限2）編程錯(cuò)誤3）執(zhí)行錯(cuò)誤4）內(nèi)部電路錯(cuò)誤及過(guò)溫錯(cuò)誤5）反饋錯(cuò)誤6）外設(shè)傳輸錯(cuò)誤7）外部急停激活8）用戶編程錯(cuò)誤代碼9）跟蹤誤差伺服滯后診斷 診斷功能1)系統(tǒng)配置2)軟件配置3)硬件測(cè)試及配置

4、4)示波器功能 通訊功能（與個(gè)人PC）完全光電偶合的串口RS-232C通訊可用于PC存貯用戶定制，表格存貯，參數(shù)，OEM程序，PLC程序，零件加工程序上傳/下傳零件程序，子程序、參數(shù)表， NC編程：CNC語(yǔ)言（ISO代碼）或高級(jí)語(yǔ)言編輯程序示教功能編程交互式CNC輔助編輯模式輪廓編輯器機(jī)床控制軸數(shù)：7軸（X，Y，Z，W，V，B，S）聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：4個(gè)進(jìn)給軸全自動(dòng)換檔十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn)編程英制/公制編程絕對(duì)值，增量值混合編程M,S功能 數(shù)控功能豐富的G代碼 四軸聯(lián)動(dòng)固定循環(huán)與多重加工：鉆削 ，復(fù)合深孔鉆削 （直線、矩形、柵格、圓、?。?鉸削 鏜削 型腔（矩形、圓）剛性攻絲插補(bǔ)：2D圓弧 4軸螺旋線 斜面操

5、作 直線（四軸）鏡像加工縮放加工旋轉(zhuǎn)模式 顯示功能(有很靈活的選擇)中文語(yǔ)言所用坐標(biāo)同時(shí)顯示顯示程序，參數(shù)，子程序及G代碼圖形顯示：刀具路徑軌跡，3個(gè)視圖顯示 三維實(shí)體圖顯示，模擬方式下的圖形顯示實(shí)際位置值與跟隨誤差顯示指令位置值與跟隨誤差顯示可0.1當(dāng)量的加工顯示(可設(shè)置5.3/4.4/6.2)顯示主軸速度與倍率顯示進(jìn)給速度與倍率顯示執(zhí)行零件時(shí)間顯示錯(cuò)誤信息顯示（包括error*報(bào)警）操作信息顯示MSG*三、其它 PLC程序的安全保護(hù)功能：1） 軟極限及其安全退出2） 第二軟極限及其安全退出3） PLC極限安全及其安全退出4） 電氣硬限位及其安全退出5） 工作區(qū)域保護(hù)6） 主軸單元監(jiān)控7） 進(jìn)給單元監(jiān)控8） ERROR報(bào)警號(hào)顯示功能9） 操作錯(cuò)誤監(jiān)控10）液壓系統(tǒng)監(jiān)控11）潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)控 輔助功能1）主軸功率實(shí)時(shí)讀出2）導(dǎo)軌自動(dòng)與手動(dòng)潤(rùn)滑3）排屑與