施工安全操作規(guī)程大全

1、施工安全操作規(guī)程一、基本原則安全生產(chǎn)是黨和國家一貫的方針和基本國策，是保護勞動者的安全和健康、促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證；也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展進一步實行改革開放的基本條件。為保障從事鐵路工程施工人員的安全、預(yù)防事故的發(fā)生、促進鐵路交通事業(yè)的發(fā)展，在施工中，貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主”和堅持抓生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合實際情況做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。在實施中要堅決執(zhí)行交通行業(yè)有關(guān)的標準和國家有關(guān)安全政策、法規(guī)以及設(shè)計文件中的安全技術(shù)要求制定施工安全措施。二、細則1、參加施工的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育。熟知和遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)

2、考核，合格者方準上崗。2、對于從事電氣、焊接、空氣壓縮機、汽車吊、龍門吊、車輛駕駛、各種工程機械操作者、鋼筋加工等特殊工種的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。3、按國家規(guī)定建立各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職安全員。4、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。5、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預(yù)報，及時做好防范工作。6、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。7、施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)、房屋、變電所、發(fā)電機房、空壓機房、臨時油庫等均設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。

3、8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，并不得擅自拆除，現(xiàn)場內(nèi)的溝坑、水塘邊緣設(shè)置安全護欄，場地狹小、行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。9、易燃、易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所應(yīng)采取必要的安全措施，嚴禁用易燃材料修建。工地小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。三、路基工程施工安全操作規(guī)程(一)清除與掘除1、清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。2、砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：(1) 伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路；(2) 伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；(3) 為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4,

4、然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留23cm安全距離；(4) 在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業(yè)；(5) 大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。3、清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定相應(yīng)的安全措施后方可清淤。(二)土方工程1、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。2、高陡坡處施工必須遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)人員必須綁系安全帶；(2)邊坡開挖中如有遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；(3)開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開。嚴禁上、下雙重作業(yè)；(4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，

5、作業(yè)時坡下嚴禁通行；(5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時消除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。3、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理4、滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時襯砌和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴防坍方。5、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。6、會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行

6、人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m,并嚴禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄桿。7、電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝漏電保護器。操作時應(yīng)戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應(yīng)切斷電源。8、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。9、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，當必須在機

7、械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。（三）挖掘機作業(yè)1 .作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、各部位的安全防護裝置、各種儀表、鋼絲純、液壓傳動部件以及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動作業(yè)。2 .檢查或加注燃油時，禁止吸煙或接近明火，對漏油處應(yīng)及時補漏。燃油著火時，應(yīng)用泡沫滅火器或砂撲滅，嚴禁澆水。3 .鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出后尾端不得少于三圈，鏟臂的鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)（即每股鋼絲純搓擰一周的長度）斷絲超過10%寸，禁止繼續(xù)使用。4 .新作業(yè)面開工前，必須了解周圍有無地下管線，以及地下建筑物的埋藏情況。作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知施工部

8、門。5 .作業(yè)前，作業(yè)面周圍應(yīng)無行人和障礙物。正式作業(yè)前，應(yīng)先鳴號，并試挖，確認正常后，方可正式作業(yè)。6 .禁止挖掘機在未經(jīng)爆破的五級以上巖土或凍土地區(qū)作業(yè)。7 .作業(yè)場地松軟，應(yīng)墊道木或墊板，沼澤地段應(yīng)先做路基處理或更換專用履帶。8 .作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動，并將輪胎和履帶楔牢。9 .作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土。當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作。在滿斗時不得懸空行使或變換鏟臂仰角。10 .遇較大石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可挖掘，不得用鏟斗破碎石塊，或用單邊硬啃。11 .作業(yè)時，鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶板和其他機件，并不得放松提升鋼絲純。

9、12 .裝車時，應(yīng)待汽車司機離開駕駛室后進行。放低鏟斗或開斗門時，不得撞擊汽車任何部位。回轉(zhuǎn)時，禁止從駕駛室頂上越過。13 .卸料時，鏟斗應(yīng)放低，不準在高空向汽車卸料。裝滿料后，應(yīng)鳴號通知對方。14 .禁止用機械的回轉(zhuǎn)動作帶動車輛和重物。15 .作業(yè)時，禁止任何人在機械鏟臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作、停留或通過，禁止進行任何保養(yǎng)潤滑和修理工作。16 .作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。17 .作業(yè)后，挖掘機司機離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。18 .挖掘機作業(yè)后應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，鏟斗落地，使提升純松緊適當，臂桿降至40-500（四）推土

10、機作業(yè)1、推土機上下坡時，其坡度不得大于30。；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于100下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。2、在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送士終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m,左右相距大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應(yīng)保持2030cm間距。推土機前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。4、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。（五）裝載機作業(yè)1 .作業(yè)前應(yīng)檢查：各液壓管路及接頭處應(yīng)無滲

11、漏；液壓油量充足；輪胎氣壓符合規(guī)定；制動器靈敏可靠。2 .裝載機運距不宜過大，行駛道路應(yīng)平整，在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝防護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。3 .作業(yè)前，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物和無關(guān)人員，場地的傾斜度不超過規(guī)定要求。4 .起步前應(yīng)先鳴號，將鏟斗提升離地面0.5米左右，行駛中不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。5 .裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將鏟斗底置于地面，下降鏟臂，然后沿地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。6 .裝料時，鏟斗應(yīng)從中間插入，防止單邊受力。7 .卸料時，應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。臂桿下降時，中途不得突然停頓。8 .鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操

12、作桿回到中立位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。9 .作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，嚴禁鏟斗載人。10 .行駛時，須將鏟斗和斗柄的液壓缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。11 .在松散不平場地作業(yè)時，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂。12 .作業(yè)時注意機械工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。13 .作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鏟斗平放地面，將滑閥手柄放在空擋位置，拉好手制動器。(六)自卸汽車作業(yè)1、發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載人；2、當裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊

13、急制動；3、卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。(七)壓路機作業(yè)1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。2、變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。3、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。4、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m05、振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；(2)碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓

14、；(3)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。(八)防護工程1、防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。2、工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。四、涵洞工程施工安全操作規(guī)程（一）基坑開挖1、開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距邊的安

15、全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。3、開挖中，當坑沿頂裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。4、基坑需機械抽水開挖時，須配備足夠的抽水排水設(shè)備，抽水及管路等要女放牛罪。5、小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋（涵），并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行”的標志。（二）臺身施工1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時，應(yīng)駕架設(shè)安全網(wǎng)。2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞摸板及腳手架。（三）蓋板安裝1、

16、裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應(yīng)組織培訓。2、吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。五、機械安全操作規(guī)程（一）電焊1 .施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前應(yīng)根據(jù)中請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品2 .現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。3 .電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須

17、由專業(yè)電工進行。4 .雨天不得在露天施焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。5 .電焊機導線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。6 .電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加導線時，應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。7 .電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好

18、并不得外露。8 .嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。9 .在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：10 )容器必須可靠接地，焊工與焊件問應(yīng)絕緣。11 )容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。12 )容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。13 )焊接時必須有人在場監(jiān)護。14 )嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。10 .高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。11 .多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進

19、行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。12 .更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。13 .消除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。14 .工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災(zāi)危險后，方可離開。（二）發(fā)電機1 .新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M,吸收比不得小于，并應(yīng)做好測量紀錄。2 .作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全

20、、有效。3 .啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，結(jié)合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。4 .啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火化現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。5 .發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。6 .發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的+10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。7 .發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過+

21、%Hz8 .發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相1的范圍內(nèi)運行。9 .發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。10 .停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。（三）鋼筋調(diào)直機1 .鋼筋調(diào)直機進場后，應(yīng)檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓。2 .在使用調(diào)直機前，啟動空轉(zhuǎn)，檢查軸承部位運轉(zhuǎn)，檢查齒輪嚙合。3 .料

22、架、料槽應(yīng)安放平直，對準導向筒、調(diào)直筒，機械上不得堆放物件。4 .按調(diào)直鋼筋直徑，選適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，對短于2m或直徑大于9mm的鋼筋，應(yīng)選用低速。5 .調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。6 .送料前，應(yīng)將不直料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長鋼管，鋼筋穿管進入導孔內(nèi)。7 .鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開防護罩，不得調(diào)整間隙。8 .圓盤鋼筋放入圈架應(yīng)穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫落，必須停機處理。9 .已調(diào)直鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分小捆堆放，地面散亂的鋼筋應(yīng)清理干凈。10 .作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原位，預(yù)壓彈簧也應(yīng)回位。11 .經(jīng)常清潔設(shè)備，定期

23、加潤滑油。（四）鋼筋切斷機1 .作業(yè)前，檢查切刀有無裂痕，刀架螺栓緊固和防護罩牢固程度。2 .手盤動帶輪，檢查齒輪嚙合，調(diào)整切刀間隙。3 .作業(yè)前應(yīng)檢查電氣設(shè)備，加潤滑油后，空車試轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位。4 .作業(yè)前，檢查送料工作臺是否與切刀下部保持水平。5 .鋼筋應(yīng)先調(diào)直才可切斷，鋼筋投料時，應(yīng)在動刀片退離定刀片時進行，鋼筋應(yīng)放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。6 .切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)用高硬度刀片。7 .切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，動作一致，不得拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。8 .機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手放在刀片切斷位置。鐵屑、鐵沫不得用手直接清除

24、，清掃應(yīng)待停機后進行9 .機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何修理、校正或取下防護罩，不得觸及運轉(zhuǎn)部位。10 .在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。11 .使用手持式液壓鋼筋切斷機時，應(yīng)拔出柱銷、拉開滑軌，將鋼筋放在滑軌圓槽中，再栓上滑軌。作業(yè)時，手要持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12 .作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理刀具及刀具下的雜物，進行機械清潔保養(yǎng)。13 .調(diào)整機械各部位間隙，對應(yīng)潤滑的部位進行潤滑。（五）鋼筋彎曲機1 .作業(yè)前，檢查彎曲機芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤等，應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩應(yīng)牢固可靠。2 .作業(yè)前，對應(yīng)潤滑部位加潤滑油。3 .作業(yè)前應(yīng)檢查工作臺與機械臺是否保持水平。4 .按鋼筋直徑和彎曲半徑裝芯

25、軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。5 .作業(yè)時，鋼筋應(yīng)緊貼擋板，并注意鋼筋放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向。6 .彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)，不得拖拉。7 .嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。8 .作業(yè)時，嚴禁使用超過本機規(guī)定的鋼筋直徑和機械轉(zhuǎn)速。不直的鋼筋，禁止彎曲。9 .作業(yè)時，遇高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定，換算出最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)芯軸。10 .調(diào)頭彎曲時，應(yīng)防止碰撞人和物，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在機械停穩(wěn)后進行。11 .機械運轉(zhuǎn)中不得更換彎曲附件，任何檢修必須停機后進行。12 .作業(yè)結(jié)束，彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤

26、不得朝上。13 .每班作業(yè)結(jié)束，應(yīng)及時清除工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物。（六）混凝土攪拌機1 .固定式的攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓。2 .固定式攪拌機的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作的情況，電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3 .對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。4 .作業(yè)前重點檢查項目需符合下列要求：電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;電動機和電器元件的接線牢固；各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，齒輪有防護罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定；進行料斗

27、提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。5 .進料時，嚴禁將頭伸入料斗與機架之間；運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。6 .攪拌作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7 .作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常或軸承升溫過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，再進行檢修。8 .作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘”的標志，并應(yīng)有專人監(jiān)護。9 .冬季施工時，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。（七）空氣壓縮機1 .

28、空壓機進場后，應(yīng)檢查空壓機的防護罩或欄桿，檢查各部位機構(gòu)是否良好，連接部位有無松動。2 .作業(yè)前，檢查安全閥和壓力調(diào)節(jié)器，其性能應(yīng)良好可靠，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)試放一次。3 .安裝輸氣管時，應(yīng)避免急彎，并安裝由于受冷受熱而伸縮變形補償裝置。若輸氣管過長，可在使用端加裝儲氣筒或分水器。4 .儲氣罐應(yīng)放在室外，便于散熱，不得至于陽光下暴曬；若放在室內(nèi)，應(yīng)有良好的通風條件。5 .在放氣或開關(guān)氣門時，應(yīng)通知工作地點的有關(guān)人員。輸氣管未裝妥前,不得送氣。6 .空壓機出氣口處不準有人作業(yè)，不準在儲氣罐附近進行焊接或做其他加熱工作。7 .發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值不正常時，應(yīng)立即停機檢修。8 .

29、發(fā)現(xiàn)漏水，漏油或冷卻液突然中斷時，應(yīng)立即停機檢查。9 .發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空壓機運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查，多余的空氣從儲氣罐的放氣開關(guān)放出。10 .嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零件。11 .停機時，應(yīng)先減低負荷再行停機。12 .儲氣罐每工作4h和每班后必須放水一次。13 .儲氣罐內(nèi)外應(yīng)保持清潔，每月至少清理罐內(nèi)油污一次。14 .清潔空壓機、加注潤滑油時應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好開關(guān)箱。（八）氣焊（割）1 .氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。2 .氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3 .氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加

30、熱，不準用火烤。4 .乙烘氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41C,夏季使用應(yīng)防止瓶體暴曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙烘瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合的規(guī)定。5 .氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放氧氣瓶、乙烘氣瓶（乙烘發(fā)生器）、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙烘發(fā)生器的間距不得小于10m,與乙烘氣瓶的間距不得小于5mo6 .嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。7 .焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。8 .乙烘發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。9 .乙烘發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不

31、得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴禁使用明火。10 .點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙烘或氧氣時、嚴禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。11 .不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。12 .工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙烘氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙快浮桶提出時，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災(zāi)危險，方準離開。13 .作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。14 .容器內(nèi)焊接必須可靠接地，焊工與焊件問應(yīng)絕緣

32、。容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。焊接時必須有人在場監(jiān)護。15 .嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。（九）汽車吊1 .作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，設(shè)立警戒標志，并派人防護。2 .嚴禁將不同種類及不同索具連在一起使用。3 .信號工選擇正確指揮位置，不準站在吊物易碰難躲及無防護措施的危險部位。4 .作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。5 .作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工。6 .嚴格執(zhí)行十不吊”作業(yè)。（超過額定負荷不吊、指揮信號不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看

33、不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼（鐵）水包過滿不吊，簡稱十不吊”。）7 .起吊作業(yè)的所有人員必須服從信號工統(tǒng)一指揮。8 .起吊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行穿純、掛純、試吊、摘純、抽純的作業(yè)工序施工，不得猛起猛吊9 .掛繩時，注意鋼筋的受力平衡。10 .在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持最小安全距離。輸電導線電壓1千伏一下允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.5m,水平方向最近距離1m；輸電導線電壓115KV以下允許沿輸電導線垂直方向3m,水平方向最近距離1.5m；輸電線電壓2040KV以下允許沿輸電導線垂直方向最近距離4米，水平方向最近距離2m；輸電導線電壓60110KV以下允許沿

34、輸電導線垂直方向最近距離5m,水平方向最近距離6m。11 .遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和六級以上強風時，必須停止吊裝作業(yè)。（十）旋挖鉆機1 .安裝鉆機前，應(yīng)掌握勘探資料，確保地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。安裝鉆機時，檢查并確認鉆桿及各部件有無變形。開機前，須檢查樁位正確方可開鉆。2 .啟動鉆機前，應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動系統(tǒng)符合要求。3 .鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆處理，待信號解除后，方可下鉆。4 .鉆進中卡鉆時，應(yīng)立即停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。5 .作業(yè)中，當需要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進行。6 .擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴

35、孔刀管，稍松束圈，使管內(nèi)存土全部倒出后，方可停鉆。7 .旋挖鉆機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，成孔后，鉆機不得從孔上穿過。8 .嚴禁作業(yè)時維修鉆機、加油，駕駛員不得疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作。鉆孔時，當機身出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。六、其他工種（一）高空作業(yè)操作規(guī)程1 .從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2 .高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。3 .高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲4 .遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高

36、空起重和打樁作業(yè)。5 .梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70°為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。6 .沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負責。7 .乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。（二）木工操作規(guī)程1 .模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅

37、實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2 .采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺絲松動等應(yīng)及時修復。3 .支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4 .支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5 .支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6 .拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7 .拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。（三）

38、起重工操作規(guī)程1 .起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并準確、宏亮和清楚。2 .所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3 .使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。4 .編結(jié)純扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。5 .地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。6 .使用兩跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°,應(yīng)采取防

39、止滑鉤等措施。7,用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在純扣問加扁鐵擔等調(diào)節(jié)其松緊度。8 .使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲純可能彈及的地方。9 .起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜純。（四）鋼筋工操作規(guī)程1 .鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2 .拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3 .展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4 .人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平

40、放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5 .多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和踏落。6 .在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。7 .綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8 .綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)，綁架扎時掛好安全帶。9 .起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。（五）電工

41、操作規(guī)程1 .所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2 .現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進行安裝和架設(shè)。3 .線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 .熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。5 .噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6 .配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并需帶好防護用品。7 .不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。8 .有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（六）普通工操作規(guī)程1 .挖

42、掘土方，兩人操作間距保持23m,并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2 .開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5mo3 .吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、箜筐等應(yīng)完好牢固，起吊時下方不得有人。4 .拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5 .使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用時，拉閘斷電，方準搬運。6 .用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。7 .從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8 .腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9 .車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。（七）架子工操作規(guī)程1 .扣件應(yīng)有